DE2158499A1

DE2158499A1 - ADJUSTMENT DEVICE FOR PRINTER PRESSES

Info

Publication number: DE2158499A1
Application number: DE19712158499
Authority: DE
Inventors: Ernest Henry Treff
Original assignee: Harris Intertype Corp
Current assignee: Harris Corp
Priority date: 1971-11-25
Filing date: 1971-11-25
Publication date: 1973-05-30

Description

"Einstellvorrichtung für Druckerpressen2 Die Erfindung betrifft Druckerpressen und insbesondere eine zur Bilddeckung an Offset-Druckmascliinen geeignete Einstellvorrichtung, welche die Position eines Druckplattenzylinders bezüglich eines Drucktuchzylinders am Umfang verändern kann. "Adjustment device for printing presses2 The invention relates to printing presses and in particular a setting device suitable for image registration on offset printing machines, which is the position of a printing plate cylinder with respect to a printing blanket cylinder can change in scope.

Druckerpressen weisen einen Mechanismus auf, um am Umfang die Position eines Zylinders der Presse bezüglich eines weiteren Zylinders zu verändern. Bei Offset-Maschinen werden diese Einstellungen an einem Druckplattenzylinder vorgenommen, um die Position des Druckplattenzylinders am Umfang bezüglich eines Drucktuchzylinders zu verändern Bei Pressen mit einander gegenüberliegenden Drucktuchzylindern dient diese Einstellung dazu, um die Bilddeckung auf den gegenüberliegenden Seiten des zu bedruckenden ftatcrials vorzunehmen. Bei Mehrfarbenpressen dienen die Einstellvorrichtungen dazu, die in einer LCinhei t gedruckten bilder auf die in einer weiteren Einheit gedruckten Bilder abzustellen.Printing presses have a mechanism to circumferentially position one cylinder of the press to change with respect to another cylinder. at Offset machines, these settings are made on a printing plate cylinder, about the position of the printing plate cylinder on the circumference with respect to a printing blanket cylinder to be changed For presses with opposing blanket cylinders these Setting to adjust the image coverage on opposite sides of the print to make ftatcrials. In the case of multi-color presses, the adjustment devices are used to the images printed in one unit onto those printed in another unit To turn off pictures.

Die als bekannt anzusehenden Vorrichtungen, um die Position eines Druckplat tenzyl inders am Umfang bezügJ i eh e iiies Druck-Üichzyliiiders zu verändern, sind sehr kompliziert. Ein für diese Zwecke dienender bekannter Mechanismus arbeitet mit Zahnrädern mit Schrägverzahnung, von welchen eines axial zum anderen bewegbar ist, um eine Drehung eines der mit dem Druckplattenzylinder verbunden Zahnräder und damit eine Drehung des Druckplattenzylinders selbst auszulösen. Bei Pressen, bei welchen der Druckplattenzylinder in Getriebeeingriff mit einem weiteren Zylinder steht, ist infolgedessen eine Kompensierung vorzunehmen, um eine entsprechende Drehung des mit dem Druckplattenzylinder im Eingriff befindlichen Zylinders zu verhindern. Als Ergebnis davon sind die Anlagen bekannter Art von komplexem Aufbau und erweisen sich als teuer in der ilerstellurlg.The devices known to be known to determine the position of a Pressure plates can also be changed on the circumference with respect to the pressure cylinder, are very complicated. A known mechanism serving for this purpose works with helical gears, one of which can be moved axially to the other is to rotate one of the gears connected to the printing plate cylinder and thus triggering a rotation of the printing plate cylinder itself. For presses, in which the printing plate cylinder is in gear engagement with another cylinder is, as a result, a compensation has to be made in order to achieve a corresponding rotation of the cylinder engaged with the printing plate cylinder. As a result of this, the systems of known type are of complex construction and turn out to be prove to be expensive in the ilerstellurlg.

Demgegenüber wurde durch die vorliegende Erfindung ein zur Bil ddeckung dienender Einstellmechanismus an den Plattenzylindern einer Offset-Druckerpresse geschaffen, welcher von vereinfachtem Aufbau ist. Der rfindungsgemässe lninstellmechanismus weist eine harmonische Antriebseinheit auf, die in Antriebverbindung mit dem Druckplattenzylinder der Druckerpresse steht. Wenn das Bild nicht mehr fluchtet, wird der harmonisch arbeitende Antrieb betätigt, um den Druckplattenzylinder bezüglich des mit diesem zusammenwirkenden Drucktuchzylinders in Umfangsrichtung zu drehen. I)er Aufbau der Vorrichtung gemäss der Erfindung ist äußerst einfach und erfordert keine weiteren Kompensierungsgeräte, welche bei Anlagen bekannter Art erforderlich sind.In contrast, the present invention has been used to cover the image Serving adjustment mechanism on the plate cylinders of an offset printing press created which is of simplified structure. The adjustment mechanism according to the invention has a harmonic drive unit that is in drive connection with the printing plate cylinder the printing press is up. When the picture is no longer aligned, it becomes harmonious working drive operated to the printing plate cylinder with respect to this cooperating blanket cylinder to rotate in the circumferential direction. I) he build the Device according to the invention is extremely simple and does not require any further Compensation devices, which are required in systems of known type.

Durch die Erfindung wurde ein neuer und vebesserter, am Umfang des Druckplattenzylinders einsetzender Einstellmechanismus an Offset-Druckerpressen geschaffen, welcher einfach im Aufbau ist, bilig inder Herstellung und äusserst wirksam im Betrieb. Die Einstellungen mit Hilfe des beschriebenen Mechanismus können durchgeführt werden, während die Druckerpresse selbst läuft. Wie vorangehend erwähnt, sind Geräte zur Kompensierung nicht erforderlich.With the invention, a new and improved one, at the scope of the Adjustment mechanism using the printing plate cylinder on offset printing presses which is simple in construction, inexpensive to manufacture and extremely effective in operation. The settings can be made using the mechanism described can be performed while the printing press is itself running. As mentioned before, devices for compensation are not required.

Der zur Billdeckung dienende Einstellmechanismus weist eine abgestimmte bzw. harmonisch arbeitende Antriebseinheit auf, welche in Antriebsverbindung mit einem mit einem Drucktuchzylinder zusammenwirkenden Druckplattenzylinder steht. Der Einstellmechanismus ist geeihnet, den Druckplattenzylinder in seiner Beziehung zum Drucktuchzylinder zu drehen, um eine Positionsveränderung im Umfangsrichtung vorzunehmen.The adjustment mechanism used for bill coverage has a coordinated one or harmoniously working drive unit, which is in drive connection with a printing plate cylinder cooperating with a blanket cylinder. The adjustment mechanism is related to the printing plate cylinder to rotate the blanket cylinder to change the position in the circumferential direction to undertake.

Die abgestimmt arbeitende bzw. harmonische Antriebseinheit weist einen Eingangskörper auf, welcher mit einer Geschwindigkeit proportional zur Geschwindfigkeit des dem Druckplattenzylinder zugeordeneten Drucktuchzylinders angetrieben wird. Der Ausgangskörper der Antriebseinheit wird durch den Eingangskörper angetrieben und steht in Antriebsverbindung mi t dem Druckplattenzylinder. Ein Wellen- bzw. Schwingungsgeber erzeugt eine Antriebsverbindung zwischen den Eingangs-und Ausgangskörpern und wird gedreht, um die Bildabstimmung des gedruckten Bildes bezüglich des Blattmaterials vorzunehmen.The coordinated working or harmonic drive unit has a Input body on, which with a speed proportional to the speed of the printing blanket cylinder assigned to the printing plate cylinder is driven. The output body of the drive unit is driven by the input body and is in drive connection with the printing plate cylinder. A wave or Vibration generator creates a drive connection between the input and output bodies and is rotated to adjust the image balance of the printed image with respect to the sheet material to undertake.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.The invention is based on exemplary embodiments with reference Explained on the accompanying drawings.

Fig. 1 ist eine schematische Ansicht eines Teils einer Druckerpresse gemäss der Erfindung; Fig. 2 ist eine Schnittansicht der in Fig0 i dargestellten Druckeinheit; Fig. 3 ist eine weitere schematische Ansieht der in Fig. i dargestellten Druckeinheit; Fig. 4 ist eine vergrösserte Ansicht eines Teils der in Fig. 2 dargestellten Druckeinheit; Fig. 5 ist eine Darstellung eines Teils der in Fig0 4 dargestellten Druckeinheit, gesehen von Linie 5-5; und Fig. 6 ist eine schematische Ansicht eines Paars von Druckeinheiten der Druckerpresse gemäss der Erfindung.Figure 1 is a schematic view of part of a printing press according to the invention; FIG. 2 is a sectional view of the FIG i illustrated printing unit; FIG. 3 is another schematic view of the FIG Fig. I illustrated printing unit; Fig. 4 is an enlarged view of a part the printing unit shown in FIG. 2; Fig. 5 is an illustration of a part the printing unit shown in Fig0 4, seen from line 5-5; and Fig. 6 is a schematic view of a pair of printing units of the printing press according to FIG the invention.

Die Druckerpresse gemäss der Erfindung weist als Offset-Druckerpresse einen neuen und verbesserten Einstellmechanismus für den Druckplattenzylinder auf. Der zur Bilddeckung dienende Einstellmechanismus gemäss der Erfindung ist von vereinfachtem Aufbau und ist während des Betriebs der Presse bewegbar. Der Einstellmechanismus gemäss der Erfindung ist geeignet, eine Einstellung der Bilddeckung zwischen einanderfolgenden Druckeinheiten und zwischen Drucktuchzylindern der Druckeinheiten vorzundmen. Die Erfindung ist an Druckerpressen beliebiger Ausgestaltung verwendbar; zum Zwecke der Darstellung ist in den Zeichnungen die Anwendung an einer Offset-Druckerpresse veranschaulicht, welche schematisch in Fig. i der Zeichnungen dargestellt ist.The printing press according to the invention has an offset printing press a new and improved adjustment mechanism for the printing plate cylinder. The adjustment mechanism according to the invention used for image registration is simplified Structure and can be moved while the press is in operation. The adjustment mechanism According to the invention, an adjustment of the image registration between successive Vorzundmen printing units and between blanket cylinders of the printing units. the Invention can be used on printing presses of any design; for the purpose the illustration is in the drawings the application on an offset printing press Figure 3 illustrates which is shown schematically in Figure i of the drawings.

Die Druckerpresse 10 weist eine Druckeinheit 11 auf, welcher ein Paar von Drucktuchzylindern 12, 14 zugeordnet sind. Die Drucktuchzylinder bilden einen Druckspalt 15. Die Drucktuchzylinder 12, 14 sind mittels Lager 413, 56 (Fig. 2) drehbar am damen 101 der Druckerpresse gelagert und arbeiten mit Druckplattenzylindern 16 und 18 zusal en, welche ein Bild auf die Drucktuchzyl inder übertrageu. Die Gummituch- bzw.The printing press 10 has a printing unit 11, which is a pair of blanket cylinders 12, 14 are assigned. The blanket cylinders form one Printing gap 15. The blanket cylinders 12, 14 are supported by bearings 413, 56 (Fig. 2) rotatably mounted on the ladies 101 of the printing press and work with printing plate cylinders 16 and 18, which transfer an image to the blanket cylinder. The blanket respectively.

Drucktuchzylinder 12, 14 sind so angeordnet, dass das Naterial 20 durch den Druckspalt 1» hindurchtreten und auf beiden Seiten durch die Drucktuchzylinder 12, 14 gleichzeitig bedruckt werden kamI. Die Druckerpresse 10 kann dartiber hinaus weitere der Druckeinheit li vergleichbare Drllekeinhelten aufweisen.Blanket cylinders 12, 14 are arranged in such a way that the material 20 pass through the printing gap 1 »and on both sides through the blanket cylinder 12, 14 can be printed at the same time. The printing press 10 can also have further twisting elements comparable to the printing unit li.

Einer der Drucktuchzylinder 14 wird durch einen Geeigneten Antrieb 22 in Umdrehung versetzt. Der Antrieb 22 ist zu diesem Zweck mit der vom Drucktuchzylinder 14 sich erstreckenden Welle 24 verbuiiden. Der Antrieb für die Welle 24 wird nicht im einzelnen erläutert, da er keinen Bestandteil der vorliegenden Erfindung darstellt. Zahnräder 26 und 28 sind in geeigneter Weise an der Welle 24 des Drucktuchzylinders 14 angebracht und werden durch den Antrieb 22 in Umdrehung versetzt. Zahnräder 30 und 32 sind an einer sich vom Drucktuchzylinder 12 erstreckenden Welle 34 befetigt. Das Zahnrad 26 greift in das Zahnrad 30 ein. Wenn der Drucktuchzylinder 14 durch den Antrieb 22 in Umdrehung versetzt wird, dreht sich infolgedessen der Drucktuchzylinder 12o Die Zahnräder 26, 30 greifen ineinander ein und drehen die Wellen 24, 34, während die Zahnräder 28 und 32 sich mit diesen drehen und die Druckplattenzylinder 16 und 18 antreiben.One of the blanket cylinders 14 is driven by a suitable drive 22 offset in rotation. The drive 22 is for this purpose with that of the blanket cylinder 14 extending shaft 24 verbuiiden. The drive for the shaft 24 is not explained in detail since it does not form part of the present invention. Gears 26 and 28 are suitably mounted on the shaft 24 of the blanket cylinder 14 attached and are set in rotation by the drive 22. Gears 30 and 32 are attached to a shaft 34 extending from the blanket cylinder 12. The gear 26 meshes with the gear 30. When the blanket cylinder 14 through the drive 22 is set in rotation, the blanket cylinder rotates as a result 12o The gears 26, 30 mesh with each other and rotate the shafts 24, 34 while the gears 28 and 32 rotate with them and the printing plate cylinders 16 and 18 drive.

Vorrichtungen 36 und 38, um am Umfang die gegenseitige Lage der Druckplattenzylinder 16 und 18 einzustellen, sind schematisch in Fig. l dargestellt. Die Vorrichtungen weisen harmonisch arbeitende Antriebseinheiten 40 und 42 auf. Die Antriebseinheiten 40 und 42 sind ihrerseits mit Eingangskörpern 44 und 46 ausgestattet. Die EinçganEsl-örper 44 und 46 weisen Zahnräder 48 und 50 auf. Die zahnräder 48 und 0 greife in die Zahnräder 32 und 28 ein. Da die Zahnräder 28 und 32 an den Wellen 24 bzw. 34 befestigt sind und sich folglich mit diesen drehen, setzen die Zahnräder 28 und 32 die Eingangskörper 46 und 44 der harmonischen kltriebseinheiten 42 und 40 in Umlauf, da die Zahnräder 50 und 48 in die Zahnräder 28 und 32 eingreifen. Es ist somit ersichtlich, dass die Eingangskörper 44 und 46 der Alitriebseinheiten 40 und 42 mit einer Geschwindigkeit angetrieben werden, welche proportional ist zur Geschwindigkeit der Drucktuchzylinder 12, 14.Devices 36 and 38, around the circumference of the mutual position of the printing plate cylinder 16 and 18 are shown schematically in FIG. The devices point harmoniously working drive units 40 and 42. the Drive units 40 and 42 are for their part equipped with input bodies 44 and 46. The inlet bodies 44 and 46 have gears 48 and 50. The gears 48 and 0 meshes with gears 32 and 28. Since the gears 28 and 32 on the shafts 24 and 34 are attached and consequently rotate with them, set the gears 28 and 32 the input bodies 46 and 44 of the harmonic drive units 42 and 40 in circulation as the gears 50 and 48 mesh with the gears 28 and 32. It can thus be seen that the input bodies 44 and 46 of the aluminum drive units 40 and 42 are driven at a speed which is proportional the speed of the blanket cylinders 12, 14.

Die den Drucktuchzylinder 12, 14 und den Druckplattenzylindern 16, 18 zugeordneten Zahnräder besitzen eine sorbestimmte Anzahl von Zähnen. Die Anzahl der Zähne auf den Zahnrädern 26, 30 der Drucktuchzylinder 14, 12 ist einander gleich, so dass die Drucktuchzylinder 12, 14 mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden.The blanket cylinders 12, 14 and the printing plate cylinders 16, 18 assigned gears have a certain number of teeth. The number the teeth on the gears 26, 30 of the blanket cylinders 14, 12 are equal to each other, so that the blanket cylinders 12, 14 are driven at the same peripheral speed will.

Die Druckplattenzylinder 16, 18 der dargestellten Ausftihrungsform müssen mit derselben Umfangsgeschwindigkeit wie die entsprechenden Drucktuchzylinder 12, 14 angetrieben werden, um eine geeignete Bil dübertragung auf die Drucktuchzylinder zu erreichen. Da die Druckplattenzylinder 16, 18 einen Durch messer aufweisen, welcher einer hälfte des Durchmessers der Drucktuchzylinder 12, 14 entspricht, muss das Zahnradverhältnis zwischen den Drucktuchzylindern 12, 14 und den Druckplattenzylindern 16, 18 1 : 2 entsprechen, um die Umfangsgeschwindigkeit der Druckplattenzylinder gleich der Umfangsgeschwindigkeit der entsprechenden Drucktuchzylinder werden zu lassen. Die Zahnräder 28, 32 weisen eine grössere Anzahl von Zähnen auf als die Zahnräder 48, 50 der Eingangskörler 44, 46. Die harmonisch arbeitenden Antriebseinheiten 40 und 42 weisen ein variables Antriebsverhältnis zwischen ihren Eingangs- und Ausgangskörpern auf, so dass die Eingangsorgane bzw. Eingrnlgskörper 44, 46 eine grössere Geschwindigkeit aufweisen als die Ausgangskörper, an welchen die Druckplattenzylinder 16 und 18 angebracht sind. Antriebe 52 und 54 sind mit den Antriebseinheiten 40 und 42 verbunden, sodass bei Betätigung derselben die Lage bzw. Abgleichung der durch die Druckplattcnzyl inder 16 und 18 auf die Drucl-tucIlzylinder 12, 14 übertragenen Bilder verändert werden kann.The printing plate cylinders 16, 18 of the illustrated embodiment must run at the same peripheral speed as the corresponding blanket cylinder 12, 14 are driven to transfer a suitable image to the blanket cylinder to reach. Since the printing plate cylinder 16, 18 have a diameter which half the diameter of the blanket cylinders 12, 14 must be Gear ratio between the blanket cylinders 12, 14 and the printing plate cylinders 16, 18 1: 2 correspond to the peripheral speed of the printing plate cylinder equal to the circumferential speed of the corresponding blanket cylinders are to permit. The gears 28, 32 have a larger number of teeth on than the gears 48, 50 of the input body 44, 46. The harmoniously working Drive units 40 and 42 have a variable drive ratio between them Input and output bodies on, so that the input organs or input bodies 44, 46 have a greater speed than the output bodies on which the printing plate cylinders 16 and 18 are attached. Drives 52 and 54 are with the drive units 40 and 42 connected, so that upon actuation of the same the position or adjustment of the indices 16 and 18 produced by the printing plate cylinders on the printing cylinders 12, 14 transmitted images can be changed.

Die Druckerpresse kann auch weitere Druckeinheiten aufweisen, so (,ic in Fig. 6 der Zeichnungen dargestellte Druckeinheit 13. Die Druckeinheit 13 weist ein Paar von Drucktuchzylindern 17, 19 auf, welche in den Drucktuchzylindern 12, 14 der Druckeinheit 11 vergleichbar Weise aufgebaut und angeordnet sind. Die Drucktuchzylinder 17, 19 sind mit komplementören, harmonisch arbeitenden Antriebseinheiten vebunden, um das gegenseitige Register, bzw. Gleichbild als auch das Gleichbild gegenüber den Bildern der Druckeinheit 11 zu verstellen.The printing press can also have further printing units, so (, ic Printing unit 13 shown in FIG. 6 of the drawings. The printing unit 13 has a pair of blanket cylinders 17, 19, which in the blanket cylinders 12, 14 of the printing unit 11 are constructed and arranged in a comparable manner. The blanket cylinder 17, 19 are connected with complementary, harmoniously working drive units, about the mutual register, or like image as well as the like image opposite to adjust the images of the printing unit 11.

Fig. 2 der Zeichnungen stellt die an den Wellen 24 und 34 der Drucktuchzylinder 14, 12 befestigten Zahnräder 26 und 50 dar. In gleicher Reise sind die Zahnräder 32 und 28 an den Wellen 34 und 24 der Drucktuchzylinder angebracht. Die Zahnräder 28, 52 sind mit hilfe von keilen 55 an den Wellen 24 und 54 befestig-t. Die keile 55 verhindern eine Drehung der Zahnräder 28, 32 bezüglich ihrer entsprechenden Wellen 24 und 34 Die Zahnräder 26 und 30 sind mittels Gewindeanstoger 58 an den entsprechenden Zahnrädern 28, 32 angebracht, so dass sich jedes der Zahnradpaare 30, 32 und 26, 28 um die entsprechende Achse ihrer Welle 34 bzw. 24 dreht.Figure 2 of the drawings illustrates those on shafts 24 and 34 of the blanket cylinders 14, 12 attached gears 26 and 50. The gears are in the same journey 32 and 28 attached to shafts 34 and 24 of the blanket cylinders. The gears 28, 52 are fastened to shafts 24 and 54 with the aid of wedges 55. The wedges 55 prevent the gears 28,32 from rotating with respect to their respective shafts 24 and 34 The gears 26 and 30 are connected to the corresponding ones by means of thread anchors 58 Gears 28, 32 attached so that each of the gear pairs 30, 32 and 26, 28 rotates about the corresponding axis of their shaft 34 and 24, respectively.

Die Drehachsen der Wellen 24 und 34 sind so angeordnet, dass die Zahnräder 26, 30 gegenseitig eingreifen.The axes of rotation of shafts 24 and 34 are arranged so that the gears 26, 30 intervene mutually.

Die harmonisch arbeitenden Antriebseinheiten 40, 42 sind einander ii;i Aufbau gleich und treiben ihre entsprechenden Druckplattenzylinder 16, 18 im wesentlichen auf gleiche Weise an, Ihre Eingangskörper 44, 46 werden in gleicher Weise durch die Zahnräder 32 und 28 in Umlauf versetzt. Wegen der Gleichheit im Aufbau der harmonischen Antriebs einheiten 40 und 42 wird im folgenden die harmonische Antriebseinheit 42 erläutert; deren Beschreibung ist in gleicher Weise auf die in Fig. i schematisch dargestellte Antriebseinheit 40 abstellbar. Die Antriebseinheit 42 wird durch das Zahnrad 28 so angetrieben, dass der Druclrpl attenzylinder 18 in Umlauf versetzt wird. Die Antriebseinheit 40 wird durch das Zahnrad 32 in vergleichbarer Weise angetrieben, um den Druckplattenzylinder 16 in entsprechender Weise zu dreiien.The harmoniously working drive units 40, 42 are one another ii; i same structure and drive their respective printing plate cylinders 16, 18 im In essentially the same way, their input bodies 44, 46 will be in the same Way by the gears 32 and 28 in rotation. Because of the equality in the Structure of the harmonic drive units 40 and 42 is the harmonic in the following Drive unit 42 explained; their description is similar to that in Fig. I schematically illustrated drive unit 40 can be switched off. The drive unit 42 is driven by the gear 28 so that the pressure plate cylinder 18 is put into circulation. The drive unit 40 is made comparable by the gear wheel 32 Driven manner to threeien the printing plate cylinder 16 in a corresponding manner.

Das Zahnrad 50 des Eingangskörpers 46 der Antriebseinheit 42 greift in das Zahnrad 28 ein und wird durch dieses augetrieben. Der Eingangskörper 46 ist drehbar in Lagern 60 gefiihrt, welche die Welle 63 des Druclrplattenzyl inders 18 umgehen. Die Anzahl der Zähne des Eingallgskörpers 46 steht in einem vorbestimmten Verhältnis zur Anzahl der Zähne am Zahnrad 28. Als Folge davon bestellt ein vorbestimmtes Verhältnis zwischen der Geschwindigkeit des Lingangsliörpers 46 und dem Zahnrad 28.The gear 50 of the input body 46 of the drive unit 42 engages into the gear 28 and is driven by this. The input body 46 is rotatably guided in bearings 60, which the shaft 63 of the pressure plate cylinder 18 bypass. The number of teeth of the integral body 46 is in a predetermined one Ratio to the number of teeth on gear 28. As a result, ordered a predetermined one Relationship between the speed of the longitudinal body 46 and the gear 28.

In der dargestellten Ausführungsfonn gemäss der Erfindung weist der Dluclçplattenzylinder 18 einen Durchmesser auf, welcher halb so gross ist wie der Durchmesser des Drucktuchzylinders 14. Um die Umfangsgeschwindigkeit des Druckplattenzyl inders 18 der Umfangsgeschwindigkeit des Drucktuchzylinders 14 anzupassen, muss der Druckplattenzyl der mit der doppelten Umdrehungsgeschwindigkeit angetrieben werden.In the illustrated embodiment according to the invention, the Dluclçplatte cylinder 18 has a diameter which is half as large as that Diameter of the blanket cylinder 14. To the peripheral speed of the printing plate cylinder in the meanwhile 18 of the circumferential speed of the blanket cylinder 14th to adapt, the printing plate cylinder must rotate at twice the speed of rotation are driven.

Falls der Eingangskörper 46 direkt mit dem Druckplattenzylinder 18 verbunden wäre, würden die Umfangsgeschwindigkeiten des Druckplattenzylinders 18 und des Drucktuchzylinders 14 einander gleich sein, falls der Rollkreisdurchmesser des Zahnrades 28 doppelt so gross wäre wie der Rollkreisdurchmesser des Zahnrades 50 des Eingangs körpers 46 oder falls das Zahnrad 28 die doppelte Anzahl der Zähne des Zahnrades 50 aufweisen rdeO In der dargestellten Ausführungsform ist die Anzahl der Zähne am Zahnrad 28 geringer als erforderlich, um den Druckplattenzylinder 18 mit einer Umfangsgeschwindigkeit anzutreiben, welche der Umfangsgeschwindigkeit des Drucktuchzylinders 14 entspricht. Folglich dreht sich der Eingangskörper 46 mit einer etwas geringeren Geschwindigkeit. Falls der Eingangskörper 46 direkt mit dem Druckplattenzylinder 18 verbunden wäre, würde sich der Druckplattenzylinder 18 mit dieser etwas geringeren Geschwindigkeit drehen.If the input body 46 is directly connected to the printing plate cylinder 18 would be connected, the peripheral speeds of the printing plate cylinder 18 and the blanket cylinder 14 be equal to each other if the pitch circle diameter of the gear 28 would be twice as large as the pitch circle diameter of the gear 50 of the input body 46 or if the gear 28 has twice the number of teeth of the gear 50 have rdeO In the illustrated embodiment, the number is of the teeth on gear 28 are less than necessary to drive the printing plate cylinder 18 to be driven at a peripheral speed which is the peripheral speed of the blanket cylinder 14 corresponds. As a result, the input body 46 rotates at a slightly slower speed. If the input body 46 directly with would be connected to the printing plate cylinder 18, the printing plate cylinder would Turn 18 at this slightly slower speed.

Die Antriebsverbindung zwischen Eingangskörper 46 und Ausgangskörper 44 kompensiert die geringere Drehgeschwindigkeit des Lingangskörpers 46. Der Eingangskörper 36 weist eine vorbestimmte Anzahl innerer Zähne 62 auf, welche in die äusseren Zähne 66 des Ausgangskörpers 64 eingreifen. Die Anzahl der Alissenzähne 66 am Ausgangskörper 64 ist kleiner als die Anzahl der Innenzähne am Eingangskörper 46. So dreht sich der Ausgangskörper 64 mit einer grösseren Drehgeschwindigkeit als der Eingangskörper 46, wie nachfolgend erläutert ist.The drive connection between input body 46 and output body 44 compensates for the lower rotational speed of the input body 46. The input body 36 has a predetermined number of inner teeth 62 which fit into the outer teeth 66 of the output body 64 engage. The number of Alisse teeth 66 on the output body 64 is smaller than the number of internal teeth on the input body 46. So rotates the output body 64 at a greater rotational speed than the input body 46, as explained below.

Die Anzahl der Zähne am Zahnrad 28 und am Zahnrad 50 des Eingangskörpers ist so gewählt, dass sich der Eingangskörper 46 mit einer etwas geringeren Umfangsgeschwindigkeit als der Drucktuchzylinder 14 dreht, wenn der Drucktuchzylinder 14 mit einer bestimmten Umfangs geschwindigkeit läuft, wie nachfolgend erläutert ist. Das Zahnrad 28 treibt den Eingangskörper 46 über das Zahnrad 50 an, über welches das Drehmoment infolge des Zahnradeingriffes auf den Ausgangskörper 64 übertragen wird, so dass sich der Druckplattenzylinder 18 dreht. Die Anzahl der Zähne am Zahnrad 28, am Zahnrad 30 des Eingangskörpers 46, als auch die Anzahl der Innenzähne 62 des Eingangskörpers und die Anzahl der Aussenzähne 66 am Ausgangskörper sind so gewählt, dass die Umfangsgeschwindigkeit des Druckplattenzylinders 18 der Umfangsgeschwindigkeit des Drucktuchzylinders 14 entspricht.The number of teeth on gear 28 and gear 50 of the input body is chosen so that the input body 46 moves at a slightly lower circumferential speed than the blanket cylinder 14 rotates when the blanket cylinder 14 with a certain circumferential speed, as explained below. That Gear 28 drives the input body 46 via gear 50, via which the Torque is transmitted to the output body 64 as a result of the gear mesh, so that the printing plate cylinder 18 rotates. The number of teeth on the gear 28, on gear 30 of input body 46, as well as the number of internal teeth 62 of the input body and the number of external teeth 66 on the output body are like this chosen that the peripheral speed of the printing plate cylinder 18 of the peripheral speed of the blanket cylinder 14 corresponds.

Der Ausgangskörper 64 ist aus einem flexiblen iiaterial gefertigt, so aus Stahl oder aus Kunststoff. Er kann infolgedessen durch einen Schwingungserzeuger 68 in eine Position gebracht werden, in welcher ein Teil der Aussenzähne 66 am Ausgangskörper in einen Teil der Innenzahne 62 am Eingangskörper 46 eingreift. Wenn der Schwingungsgebe 68 stationär ist und sich der Eingangskörper 46 dreht, dreht sich der Ausgangskörper 64 mit einer Geschwindigkeit, welche kleiner ist als die Drehgeschwindigkeit des Eingangskörpers 46, da die Anzahl der Innenzähne 62 des Eingangskörpers grösser ist als die Anzahl der Aussenzähne 66 au AusganLIskörper 64.The output body 64 is made of a flexible material, made of steel or plastic. As a result, it can be generated by a vibrator 68 can be brought into a position in which some of the external teeth 66 on the output body engages in part of the internal teeth 62 on the input body 46. When the vibrator 68 is stationary and the input body 46 rotates, the output body rotates 64 at a speed which is lower than the speed of rotation of the Input body 46, since the number of internal teeth 62 of the input body is greater is the number of external teeth 66 on the output body 64.

Die Beziehung zwischen der Zähnezahl am den Drucktuchzylinder 14 mit dem Druckplattenzylinder 18 scrbindelldel etricbezug ist vorbestimmt, so dass der Drucktuchzylinder 14 den Druckplattenzylinder 18 mit der doppelten Drehgeschwindigkeit antreibt, wenn der Schwingungsgeber 68 sich in stationärer Lage befidnet. Die Umfangsgeschwindigkeiten des Drucktuchzylinders 14 und des Druckplattenzylinders 1 sind infolgedessen gleich. Falls beispielsweise 119 Zähne am Zahnrad 28 und 60 Zähne am Zahnrad 50 des Eingangskörpers 46 vorhanden sind, dreht sich der Eingangskörper 46 mit einer Geschwindigkeit, welche etwas geringer ist als die doppelte Drehgeschwindigkeit des Zalinrades 28. Der Schwingungsgeber 68 verformt den Ausganüskörper 64 so, dass ein Teil seiner Zähne die Innenzähne 62 des Eingangskörpers 116 berührt.The relationship between the number of teeth on the blanket cylinder 14 with the printing plate cylinder 18 scrbindelldel etric relationship is predetermined so that the Blanket cylinder 14 the printing plate cylinder 18 with twice the speed of rotation drives when the vibrator 68 is in a stationary position. The peripheral speeds of the blanket cylinder 14 and the printing plate cylinder 1 are therefore the same. For example, if 119 teeth on gear 28 and 60 teeth on gear 50 of the input body 46 are present, the input body 46 rotates with a Speed, which is slightly less than twice the speed of rotation of the gear wheel 28. The vibration generator 68 deforms the outlet body 64 so that part of its Teeth the internal teeth 62 of the input body 116 touches.

Falls 240 Innenzähne 62 am Eingan gskörper 46 und 238 Ausscnzalnie am Ausgangskörper 64 stehen, dreht sich der Ausgaslgskörper 64 mit einer etwas höheren Geschwindigkeit als der Eingangskörpcr 46. Unter Verwendung der vorangehend genannten Zähnezahl kann errechnet werden, dass sich der AusganOskörper 64 mit genau der doppelten Geschwindigkeit des iJalmrades 28 dreht, wenn der Schwingungsgber 68 stationär bzw. in Ruhelage ist. Da der Ausgangskörper 64 in Antriebsverbindung mit dem Druckplattenzylinder 18 ist, dreht sich der Druclrplattenzylinder 18 8 genau mit der doppelten Geschwindigkeit des Drucktuchzylinders 14. Folglich sind die Umfangsgeschwindigkeiten des Drucktuchzylinders 14 und des Druckplattenzylinders 18 einander gleich.If there are 240 internal teeth 62 on the input body 46 and 238 external teeth are on the output body 64, the exhaust body 64 rotates at a slightly higher rate Speed than the input body cr 46. Using the foregoing Number of teeth can be calculated that the output body 64 is exactly double Speed of the iJalmrades 28 rotates when the vibration generator 68 is stationary or is in rest position. Since the output body 64 is in driving connection with the printing plate cylinder 18, the printing plate cylinder 18 rotates exactly at twice the speed of the blanket cylinder 14. Consequently, the peripheral speeds of the blanket cylinder 14 and the printing plate cylinder 18 are equal to each other.

Der Ausgangskörper 64 der harmonischen Antriebseinheit 42 ist mit der Welle 63 des Druckplattenzylinders 18 verbunden und befindet sich zwischen zwei Platten 70, 72. Offmtngen 74 sind in den Platten 70, 72 und im Ausgangskörper 64 vorgesehen, so dass der Gewindebefestiger 76 hindurchgeführt und in das Ende der Welle 63 des Druckplattenzylinders 18 eingeschraubt werden kann. Das Drehmoment wird infolgedessen vom Ausgangskörper 64 auf die Welle 63 und auf den Druckplattenzylinder 18 übertragen. Die Welle 63 trägt die Lager 60. Infolgedessen ist der Eingangskörper 36 drehbar bezüglich der Drehachse der Welle 63 gelagert.The output body 64 of the harmonic drive unit 42 is with connected to the shaft 63 of the printing plate cylinder 18 and located between two Plates 70, 72. Openings 74 are in the plates 70, 72 and in the output body 64 provided so that the threaded fastener 76 is passed through and into the end of the Shaft 63 of the printing plate cylinder 18 can be screwed. The torque is consequently from the output body 64 onto the shaft 63 and onto the printing plate cylinder 18 transferred. The shaft 63 carries the bearings 60. As a result, the input body 36 rotatably mounted with respect to the axis of rotation of the shaft 63.

Um die Bilddeckung der vom Druckplattenzylinder 18 auf den Drucktuchzylinder 14 übertragenen Bilder einzustellen, ist es erforderlich, den Druckplattenzylinder 18 bezüglich des Drucktuchzylinders 14 in genauer Weise zu drehen. Um dies zu erreichen, ist ein Antrieb 54, so der Schrittmotor 78 über die Welle 80 mit dem Wellen- bzw. Schwingungsgeber 69 verbunden.To the image coverage of the printing plate cylinder 18 on the blanket cylinder 14 to adjust transferred images, it is necessary to adjust the printing plate cylinder 18 to rotate with respect to the blanket cylinder 14 in an accurate manner. To do this reach, is a drive 54, so the stepping motor 78 via the shaft 80 with the shaft or Vibration transmitter 69 connected.

Die Welle 80 ist auf den Schwingungsgeber 68 aufgekeilt, so dass sich dieser mit der Welle dreht. Die Welle ist drehbar in Lagern 82 geführt, welche dadurch den am Rahmen angebrachten Körper 84 gehalten sind. Eine Kupplung 86 herkömmlicher Bauform verbindet den Schrittmotor 78 mit der Welle 80. Eine schematisch dargestellte Steuereinheit 88 ist so an den Schrittmotor 78 angeschlossen, dass der Bedienungsmann den Schrittmotor nach Bedarf in beiden Richtungen laufenlassen kann. Durch Betätigung der Steuereinheit 86 wird der Schrittmotor 78 umein vrobestimmtes Maß in vorbestimmter Wiclitung bewegt. Folglich wird der Schwingungs- bzw. Wellengeber 68 in Umdrehung versetzt. Wenn der Wellen- bzw. Schwingungsgeber 68 gedreht wird, dann bewegt sich die Position der Aussenzähne 66 des Ausgangskörpers 64, welche an den Innenzähnen 62 des Eingangskörpers 46 anliegen, bezüglich des Einganbskörpers 46. Es wird also die Phasenbeziehung zwischen dem Druckplattenzylinder 18 und dem Drucktuchzylinder 14 verändert. Als Folge davon wird die Position des durch den Druckplattenzylinder 18' auf den Drucktuchzylinder l4 übertragenen Bildes bezüglich der übrigen durch die Presse gedruckten Bilder verändert.The shaft 80 is keyed onto the vibration transmitter 68 so that this rotates with the shaft. The shaft is rotatably guided in bearings 82, which thereby the body 84 attached to the frame are held. A clutch 86 more conventional Design connects the stepper motor 78 to the shaft 80. One shown schematically Control unit 88 is connected to stepper motor 78 so that the operator can run the stepper motor in both directions as required. By actuation of the control unit 86, the stepping motor 78 is adjusted by a predetermined amount in predetermined Development moves. As a result, the vibration or wave generator 68 rotates offset. When the wave encoder 68 is rotated, it moves the position of the external teeth 66 of the output body 64, which are on the internal teeth 62 of the input body 46 rest with respect to the input body 46. It is the phase relationship between the printing plate cylinder 18 and the blanket cylinder 14 changed. As a result, the position of the by the printing plate cylinder 18 'on the blanket cylinder l4 with respect to the rest of the image the press changed printed images.

Der Schrittmotor 78 kann in beiden Richtungen in Betrieb renommen werden, so dass sich die Bilddeclçung der auf den Drucktuchzylinder 14 übertragenen Bilder in beiden Richtungen verändern kann Der Schrittmotor 7S ist so aufgebaut, dass er eine Drehung der Welle 80 verhindert, wenn er selbst nicht gederht wird. Das Zahnrad- bzw. Getriebeverhältnis von 2 : 1 zwischen Drucktuchzylinder 14 und Druckplattenzylinder 18 wird infolgedessen aufrechterhalten, wenn der Schrittmotor 78 iiiciit betätigt ist.The stepper motor 78 can be operated in either direction are, so that the image decoding transferred to the blanket cylinder 14 Can change images in both directions The 7S stepper motor is designed in such a way that that it prevents rotation of the shaft 80 when it is not rotated itself. The gear or gear ratio of 2: 1 between the blanket cylinder 14 and As a result, printing plate cylinder 18 is maintained when the stepping motor 78 iiiciit is actuated.

Die Druckerpresse 10 weist ausserdem einen in Fig. 3 darge stellten Schaltmechanismus 100 auf, welcher die Drucktuchzylinder 12, 14 und ihre entsprechenden Druckplattenzylinder 16, 18 voneinander trennt. Der Schaltmechanismus 100 kami von jeder herkömmlichen Bauform sein, weshalb die in Fig. 3 der Zeichnungen dargestellte Ausführungsform lediglich als Beispiel dienen möge. Der Schaltmechanismus 100 weist ein Schaltorgan auf, so einen Druckluftzylinder 102, um die Schaltbewegung auszulösen. in Ende des Zylinders 102 ist verschwenkbar an einer Strebe 103 angebracht, welche ihrerseits am Rahmen 101 der Druckerpresse befestigt ist.The printing press 10 also has a shown in Fig. 3 Darge Switching mechanism 100 on which the blanket cylinders 12, 14 and their corresponding Printing plate cylinder 16, 18 separates from one another. The switching mechanism 100 came from be of any conventional design, therefore that shown in Fig. 3 of the drawings Embodiment may only serve as an example. The switching mechanism 100 has a switching element, such as a compressed air cylinder 102, to trigger the switching movement. in the end of the cylinder 102 is pivotably attached to a strut 103, which is in turn attached to the frame 101 of the printing press.

Die Kolbenstange 106 des Zylinders 102 ist verschwenkbar am Arm 111 eines Kurbelhebels 108 angebracht, welcher um die Achse 110 des Arms drehbar ist. Der Kurbelhebel 108 ist an einem Zapfen 112 verschwenkbar gelagert, wobei der Zapfen am Rahmen 101 der Druckerpresse 10 angebracht ist. Der andere Arm 114 des Kurbelhebels 108 ist um die Achse 118 verschweukbar an einem Glied 116 angeordnet.The piston rod 106 of the cylinder 102 is pivotable on the arm 111 a crank lever 108 which is rotatable about the axis 110 of the arm. The crank lever 108 is pivotably mounted on a pin 112, the pin is attached to the frame 101 of the printing press 10. The other arm 114 of the crank lever 108 is arranged on a link 116 such that it can be pivoted about the axis 118.

])as Glied 116 ist gleichfalls verschwenkbar gemäss Fig, 3 der Zeichnungen an einem Exzenter 120 angebracht, welcher die dem Drucktuchzylinder Ilt zugehörigen Lager 56 trägt.]) The member 116 is also pivotable according to FIG. 3 of the drawings attached to an eccentric 120, which is associated with the blanket cylinder Ilt Bearing 56 carries.

Wenn der Kurbelhebel 108 durch die Kolbenstange des Zylinders 102 aus einer mit Bezugsnummer 124 bezeichneten ersten Position in eine zweite Position 126 verlagert wird, bewegt der Exzenter 120 den Drucktuchzylinder 14 aus einer Druckposition 12S in eine Druckruheposition 130. In der Druckposition 128 befinde sich der Drucktuchzylinder 14 in Decklage am Druckplattenzylinder 18 und am Drucktuchzylinder 12. Wenn sich der Drucktuchzylinder 14 in der Druckruheposition 130 befindet, dann ist er vom Druckplattenzylinder iS und vom Drucktuchzylinder 12 gelöst. Blattmaterial kann nunmehr durch den zwischen den Drucktuchzylindern 12, 14 gebildeten Druckspalt hindurchgeführt werden, ohne dass es bedruckt oder gekennzeichnet wird.When the crank lever 108 through the piston rod of the cylinder 102 from a first position indicated by reference numeral 124 to a second position 126 is displaced, the eccentric 120 moves the blanket cylinder 14 from a printing position 12S in a printing rest position 130. The printing blanket cylinder is in the printing position 128 14 in the top layer on the printing plate cylinder 18 and on the printing blanket cylinder 12. If the blanket cylinder 14 is in the printing rest position 130, then it is from Printing plate cylinder iS and detached from the printing blanket cylinder 12. Sheet material can now passed through the printing gap formed between the blanket cylinders 12, 14 without being printed or labeled.

Der Schaltmechanismus 100 weist auch ein verbindendes Glied 132 auf, welches mit t dem Exzenter 120 des Drucktuchzylinders 14 verbunden ist. Dieser ist mit einem Exzenter 134 verbunden, welcher die dem Drucktuchzylinder 12 zugehörigen Lager 53 trägt wenn sich der Drucktuchzylinder 14 in der gelösten Druckruheposition 130 befindet, ist auch der Drucktuchzylinder 12 in eine Druckruheposition 136 bewegt worden, da das verbindende Glied 132 den Exzenter 134 bewegt, wenn der Exzenter 120 verlagert wird. en sich also der Drucktuchzylinder 14 in einer Druckposition 128 befindet, ist der Drucktuchzylinder 12 entsprechend in einer Druckposition 138.The switching mechanism 100 also has a connecting member 132, which is connected to the eccentric 120 of the printing blanket cylinder 14. This is connected to an eccentric 134, which is associated with the blanket cylinder 12 Bearing 53 carries when the blanket cylinder 14 is in the released printing rest position 130 is located, the blanket cylinder 12 is also moved into a printing rest position 136 since the connecting member 132 moves the eccentric 134 when the eccentric 120 is relocated. The blanket cylinder 14 is therefore in a printing position 128 is located, the blanket cylinder 12 is correspondingly in a printing position 138.

Wenn die Drucktuchzylinder 12 und 14 sich in einer Druckruheposition 130, 136 befinden, verbleiben die Zahnräder 26 und 30 im Eingriff miteinander. Dies ermöglicht, die Zylinder zu drehen, um Bereitstellungs- und andere Arbeiten vornehem zu können, wenn sich die Drucktuchzylinder in der Druckruhepeosition befinden. Die ineinander eingreifenden Zahnräder 28 und 32 bleiben auch dann in Eingriff miteinander, wenn die Drucktuchzylinder sich in der Druckruheposition befinden Die Überlappung der Zahnräder ist gering, da ihre Rollkreisdurchmesser kleiner sind als die Rollkreisdruchmesser der Zahnräder 26 und 30. Infolgedessen sind sie nur teilweise inl Eingriff, sogar bevor der Zylinder aus der Druckstellung ausgeschaltet ist. Infolge dieser geringe Überlappung können diese Zahnräder bei ausgeschalteten Drucktuchzylinder die Antriebskräfte zum Antrieb der Zylinder nicht verlässlich übertragen. Die Zahnräder 26 und 30 sind also von Beneutung, um die Zylinder anzutreiben, wenn die Drucktuchzylinder sich 5n der Druckruheposition befinden.When the blanket cylinders 12 and 14 are in a printing rest position 130, 136 are located, the gears 26 and 30 remain in mesh with one another. this Allows the cylinders to be rotated for preparation and other work to be able to when the blanket cylinders are in the printing idle position. the meshing gears 28 and 32 remain in engagement with one another, when the blanket cylinders are in the printing rest position The overlap of the gears is small because their pitch circle diameter is smaller than the pitch circle diameter of gears 26 and 30. As a result, they are only partially meshed, even before the cylinder is switched off from the printing position. As a result of this low Overlapping these gears can generate the driving forces when the blanket cylinder is switched off not reliably transmitted to drive the cylinder. The gears 26 and 30 are so of use to drive the cylinders when the blanket cylinders are 5n are in the pressure rest position.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Adjustment device for printing presses with a first blanket cylinder having printing unit for printing on one side of sheet material, with a first plate cylinder assigned to the first blanket cylinder for transferring a Image on the first blanket cylinder, with a second blanket cylinder to to print on the other side of the sheet of material and with a second, the second Plate cylinder assigned to the blanket cylinder for transferring an image the second blanket cylinder, the first and second blanket cylinders so are arranged to be received by their respective plate cylinders Images are applied simultaneously to the sheet material, and with a device around the mutual position of the associated plate and blanket cylinders in the circumferential direction set so that a coverage between the applied to the sheet material Pictures consists, characterized in that the adjustment device is a harmonious working drive unit (40 or 42) which is drivingly connected with one of the cylinders is connected so that the rotational position of one of the cylinders is variable with respect to the other of the cylinders.

2. Adjusting device according to claim 1, characterized in that this has an input body (46), wel rather proportional to a speed with t can be driven to the speed of the first blanket cylinder that on the input body a predetermined number of internal teeth is provided that an output body (64) is drivingly connected to the first plate cylinder and External teeth has, the number of which is smaller than the vorbestinnute number of internal teeth of the L ('input body that the output body is arranged so that the external teeth of the output body in the area of the internal teeth of the input body that a Wave generator (68) deform the output body so that part of the external teeth engages in a part of the internal teeth, and that drive means (78, 86, 80) with the wave generator are connected so that the first plate cylinder in the circumferential direction is adjustable with respect to the second plate cylinder.

3. Adjusting device according to claim 2, characterized in that a first gear is attached to the first blanket cylinder, while a second Gear ai; i attached to the second input body and arranged so that it is in the first gear engages, causing the input body at a speed can be driven proportionally to the speed of the first blanket cylinder.

4. Adjusting device according to claim 2, characterized in that the drive means are provided with a motor which is drivingly connected to is connected to the wave generator in order to set it in rotation so that the Angular position of the output body and the first plate cylinder with respect to the second plate cylinder is adjustable when the motor is set in rotation.

5. Adjusting device according to claim 1, characterized in that this has a harmoniously working drive unit, which is drive-locked is connected to the second plate cylinder so that the rotational position of the second Plate cylinder is changeable with respect to the first Plattenzarlinders lS £ lilSellvorrichtung according to claim 1, characterized in that this one has harmonic drive unit, welefle drivingly with the first plate cylinder in connection, Felller has another harmonious drive unit, which is drive-connected is connected to the second plate cylinder in such a way that the position of the Plate cylinder is adjustable to each other that each of the harmonic drive units having an input body, a gear attached to the input body is, and that gears are arranged a1n first and second blanket cylinder, u1; 1 are the gears attached to the input bodies of the harmonic drive unit set in rotation so that the input body rotates at the same speed are drivable 7. Adjusting device according to claim 6, characterized in that that the gears attached to the blanket cylinders have a first gear, which has a predetermined number of teeth that the first on the first blanket cylinder attached gear and a second gear attached to the second blanket cylinder have a predetermined number of teeth which corresponds to the number of teeth on the first gear, wherein the first and second gears are arranged so that the gears of the second gear mesh with the gears of the first gear that a third Gear is attached to the first blanket cylinder, while a fourth gear is attached to the second blanket cylinder is attached to that the third and fourth gears mesh and have the same number of teeth that the number of the teeth on the third gear and on the fourth gear is greater than the number of Teeth on the first and second gears, so that the axis of rotation of the first blanket cylinder displaceable in the seal facing away from the axis of rotation of the second blanket cylinder is, and that the third and fourth gears have a drive connection between the first and second blanket cylinders maintained when the printing surfaces of the first and second blanket cylinders are moved in this way.

S. positioning device according to claim 6, characterized in that that the input bodies of the first and second plate cylinders have teeth, which mesh with the teeth located on the first and two tee blanket cylinders stay when the first and second blanket cylinders relative to each other into one Pressure rest position be shifted.

9. adjustment device according to claim i, characterized in that dicse a second printing unit with a pair of cylinders forming a printing nip comprises that one of the cylinders consists of a blanket cylinder to form an image to transfer to one side of the sheet material that the blanket cylinder Plate cylinder is assigned to an image on the printing cylinder of the second Transfer printing unit that a device the position of the plate cylinder with respect to the first blanket cylinder of the second printing unit in the circumferential direction changed so that between the on the sheet material between the first printing unit and the images transferred to the second printing unit exist, and that the k'instellvorrichtullg is assigned a harmonic drive unit, which is drive-locked is connected to the first plate cylinder so that the rotational position of the plate cylinder of the second printing unit with respect to the rotational position of the plate cylinder of the first Pressure unit is changeable.