DE2156221A1 - MOUNTING DEVICE FOR HANGED FACADE CLADDING - Google Patents

MOUNTING DEVICE FOR HANGED FACADE CLADDING

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DE2156221A1
DE2156221A1 DE19712156221 DE2156221A DE2156221A1 DE 2156221 A1 DE2156221 A1 DE 2156221A1 DE 19712156221 DE19712156221 DE 19712156221 DE 2156221 A DE2156221 A DE 2156221A DE 2156221 A1 DE2156221 A1 DE 2156221A1
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Description

Montagevorrichtung für vorgehängts Fassadenverkleidungen Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung für vorgehängte Fassadenverkleidungen, umfassend eine Montageplatte und einen Träger für ein Winkelprofil, an dem wenigstens eine Verkleidungsplatte befestigt wird, wobei die Montageplatte eine Mehr-. Mounting device for curtain wall cladding The invention relates to a mounting device for curtain wall cladding, comprising a mounting plate and a support for an angle profile on which at least one Cladding plate is attached, the mounting plate being a multi-.

zahl von Ausnehmungen aufweist und der Träger in jede dieser Ausnehmungen von der einen Seite her einsteckbar und durch Schwenkung fixierbar ist.number of recesses and the carrier in each of these recesses can be inserted from one side and fixed by pivoting.

Eine solche Montagevorrichtung ist aus der schweizerischen Patentschrift No. 417'917 bereits bekannt. Sie ermöglicht ein genaues Einstellen und Befestigen der Träger auf der Montageplatte und der Winkelprofile am Träger ohne jegliche Schweissarbeit und hat sich in der Praxis gut bewährt. Such a mounting device is from the Swiss patent No. 417,917 already known. It enables precise adjustment and fastening the carrier on the mounting plate and the angle profiles on the carrier without any welding work and has proven itself well in practice.

Aufgabe der Erfindung ist, diese bekannte Montagevorrichtung derart zu verbessern, dass einerseits die Montage noch rascher erfolgen kann, und dass andererseits der Träger billiger herstellbar ist, was im Hinblick auf die grossen Stückzahlen, die bei der Verkleidung der Fassaden von Gebäuden benötigt werden, von beträchtlicher wirtschaftlicher Bedeutung ist. The object of the invention is this known mounting device in such a way to improve that on the one hand the assembly can take place even faster, and that on the other hand, the carrier is cheaper to manufacture, which is in view of the large Number of pieces required for cladding the facades of buildings, is of considerable economic importance.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Träger an seinem das inkelprofil zu tragen bestimmten Ende gabelförmig ausgebildet ist und dass der eine Schenkel des UJinkelprofils mittels eines keilförmigen Befestigungsteiles zwischen den Schenkeln des gabelförmigen Teiles des Trägers festklemmbar ist. According to the invention, this object is achieved in that the carrier is fork-shaped at its end to be carried the inclined profile and that one leg of the UJinkelprofils by means of a wedge-shaped fastening part can be clamped between the legs of the fork-shaped part of the carrier.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, dass keine Klemmschrauben mehr vorhanden sind und bei der Montage festgeschraubt werden müssen, und dass im Träger keine!Bohrungen, Gewindebohrungen und dergleichen vorgesehen werden müssen. Die Befestigung des Winkelprofils kann durch einfaches Einschieben des keilförmigen Befestigungsteils mittels einer Spezialzange erfolgen. This training ensures that there are no more clamping screws are present and must be screwed tight during assembly, and that in the carrier no! bores, threaded holes and the like need to be provided. the Attachment of the angle profile can be done by simply pushing in the wedge-shaped Fastening part by means of special pliers.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Montagevorrio, tung in montiertem Zustand von der Rückseite gesehen, Fig. 2 einen Schnitt durch eine an einer Wand montierten Montagevorrichtung und Fig. 3 eine Ansicht der Montagevorrichtung nach Fig. 1 von hinten gesehen. An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown. They show: FIG. 1 a perspective view of an assembly device, device seen in the assembled state from the rear, Fig. 2 is a section through a mounting device mounted on a wall; and FIG. 3 is a view of the mounting device after Fig. 1 seen from behind.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Montagevorrichtung umfasst eine Montageplatte 1, einen Träger 2 und einen keilförmigen Befestigungsteil 3 zum Festhalten eines Winkelprofils 4. Für spezielle Zwecke ist noch ein auf das Winkelprofil 4 aufschiebbarer Halter 5 vorgesehen. The mounting device shown in FIGS. 1 to 3 comprises a Mounting plate 1, a carrier 2 and a wedge-shaped fastening part 3 for holding an angle profile 4. For special purposes, an angle profile 4 Slidable holder 5 is provided.

Die Montageplatte 1 ist im Querschnitt im wesentlichen U-förmig und weist zwei kleinere Bohrungen 6 und eine Mehrzahl von grösseren Bohrungen 7 auf. Die kleineren Bohrungen 6 dienen zur Befestigung der Platte an der zu verkleidenden Vtdnd. Die kleineren Bohrungen 6 dienen zur Befestigung der Platte an der zu verkleidenden Wand. Die kleinen Bohrungen 6 könnten auch als Längsschlitze ausgebildet sein. Die grösseren Bohrungen 7 dienen zum Einhängen des Trägers 2. Dieser weist am einen Ende einen hakenartigen Vorsprung 8 auf, der in jede der Bohrungen 7 eingeführt werden kann und der in den mittleren Teil der Montageplatte 1 hintergreift, während ein weiterer Vorsprung 9 sich an der Aussenseite der Montageplatte 1 abstützt. Die Montageplatte 1 weist an der Innenseite ihrer Schenkel 10 je eine Rippe 11 auf. Bei einer Schwenkung des Trägers 2 gegenüber der Montageplatte 1 klemmt sich der Vorsprung 8 an einer der Rippen 11 fest und ist gegen eine weitere Drehung gesichert. Die Montageplatte wird demzufolge, 0 wie in der Zeichnung dargestellt, um einen Winkel von etwa 45 geneigt an der zu verkleidenden Wand montiert. The mounting plate 1 is essentially U-shaped in cross section and has two smaller bores 6 and a plurality of larger bores 7. The smaller holes 6 are used to attach the plate to the panel to be clad Vtdnd. the smaller holes 6 are used to attach the plate on the wall to be covered. The small holes 6 could also be used as longitudinal slots be trained. The larger bores 7 are used to hang the carrier 2. This has at one end a hook-like projection 8, which in each of the bores 7 can be introduced and which engages behind in the middle part of the mounting plate 1, while a further projection 9 is supported on the outside of the mounting plate 1. The mounting plate 1 has a rib 11 on the inside of its legs 10. When the carrier 2 is pivoted relative to the mounting plate 1, the Projection 8 is fixed to one of the ribs 11 and is secured against further rotation. The mounting plate is therefore, as shown in the drawing, to a Mounted at an angle of about 45 inclined on the wall to be clad.

Das vordere Ende des Trägers 2 ist gabelförmig ausgebildet. Es weist zwei Schenkel 12, 13 auf. Der untere Schenkel 12 weist auf der Innenseite eine quer verlaufende Verzahnung 14 auf und der obere Schenkel 13 winde quer verlaufende Führungsnut 15 für den keilförmigen Teil 3. Dieser weist mehrere Füsse 16 und eine gegenüber der Auflagefläche der Füsse etwas schräg verlaufende obere Fläche 17 auf, die einen Längsschlitz 18 enthält. The front end of the carrier 2 is fork-shaped. It shows two legs 12, 13. The lower leg 12 has a transverse on the inside running teeth 14 and the upper leg 13 wind transverse guide groove 15 for the wedge-shaped part 3. This has several feet 16 and one opposite the support surface of the feet slightly sloping upper surface 17, the one Includes longitudinal slot 18.

Das Winkelprofil 4 ist an einem Schenkel 20 mit einer Längsverzahnung 10 versehen, die der Verzahnung 14 des Trägers 2 entspricht, während der andere Schenkel 21 eine glatte Oberfläche aufweist. The angle profile 4 is on a leg 20 with a longitudinal toothing 10 provided, which corresponds to the toothing 14 of the carrier 2, while the other Leg 21 has a smooth surface.

Für die Montage der Verkleidungsplatten 23 werden zuerst die Montageplatten 1 anhand eines Verlegeplanes in bekannter Weise an der Wand 22 befestigt, z.B. einbetoniert oder aufgeschraubt. For the assembly of the cladding panels 23, the mounting plates are first 1 is attached to the wall 22 in a known manner on the basis of an installation plan, e.g. embedded in concrete or screwed on.

Dann werden die Träger 2 in richtiger Höhenlage in eine der Bohrungen 7 eingesetzt und verschwenkt. Nun wird das Winkelprofil 4 zwischen die Schenkel 12, 13 eingeführt und im richtigen Abstand von er Wand 22 durch Einführen des keilförmigen Befestigungsteils 3 festgeklemmt. Der Teil 3 kann mittels einer Spezialzange fest in seine Klemmlage gepresst werden. In die vertikalen Schenkel 21 können dann Löcher 24 gebohrt werden, in welchen in an sich ebenfalls bekannter Weiss die Verschalungsplatten 23 mittels Nieten befestigt werden können.Then the carrier 2 is at the correct height in one of the holes 7 inserted and pivoted. Now the angle profile 4 is between the legs 12, 13 inserted and at the correct distance from he wall 22 by inserting the wedge-shaped Fastening part 3 clamped. Part 3 can be fixed using special pliers be pressed into its clamping position. In the vertical legs 21 holes 24 can then be drilled in which are also known per se White the formwork panels 23 can be attached by means of rivets.

In den Fig. 1 bis 3 ist ein besonderer Halter 5 dargestellt, der in Führungsnuten 25, 26 des Winkelprofils 4 eingeschoben werden kann. Dieser Halter 5 wird dann verwendet, wenn zwei Verkleidungsplatten 23 im Bereiche des Winkelprofils 4 eine Stossstelle 27 bilden. Die Verkleidungsplatten können dann in Löchern 28 festgenietet werden. Selbstverständlich wäre es auch möglich, anstelle eines L-förmigen Winkelprofils 4 ein T-förmiges Winkel profil zu verwenden, an dem dann ebenfalls beide Verkleidungsplatten befestigt werden könnten. In Figs. 1 to 3, a special holder 5 is shown which can be inserted into guide grooves 25, 26 of the angle profile 4. This holder 5 is used when two cladding panels 23 in the area of the angle profile 4 form a joint 27. The cladding panels can then be inserted into holes 28 be riveted. Of course, it would also be possible instead of an L-shaped one Angle profile 4 to use a T-shaped angle profile, which then also both cladding panels could be attached.

Claims (7)

Patentansprüche: Patent claims: t t.) Montagevorrichtung für vorgehängte Fassadenverkleidungen, assend eine Montageplatte und einen Träger für ein Winkelprofil, an dem wenigstens eine Verkleidungsplatte befestigt wird, wobei die Montageplatte eine Mehrzahl von Ausnehmungen aufweist und der Träger in jede dieser Ausnehmungen von der einen Seite her sinsteckbar und durch Schwenkung fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger t23 an seinem das Winkelprofil zu tragen bestimmten Ende gabelförmig ausgebildet ist und dass der eine Schenkel (20) des Winkelprofils (4) mittels eines keilförmigen Befestigungsteiles (3) zwischen den Schenkeln (12, 13) das gabelförmigen Teiles des Trägers (2) festklemmbar ist. t t.) Assembly device for curtain wall cladding, assend a mounting plate and a support for an angle profile on which at least one Cladding panel is attached, the mounting plate having a plurality of recesses and the carrier can be plugged into each of these recesses from one side and can be fixed by pivoting, characterized in that the carrier t23 is fork-shaped at its end to carry the angle profile and that the one leg (20) of the angle profile (4) by means of a wedge-shaped Fastening part (3) between the legs (12, 13) of the fork-shaped part of the carrier (2) can be clamped. 2. Montagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der im gabelförmigen Teil des Trägers (2) festklemmbare Schenkel (20) des Winkelprofils t4) längsverzahnt ist, und dass der an diesem Schenkel anzuliegen bestimmte Schenkel (12) des gabelförmigen Trägerteils eine entsprechende Verzahnung (14) aufweist. 2. Mounting device according to claim 1, characterized in that the leg (20) of the angle profile which can be clamped in the fork-shaped part of the carrier (2) t4) is serrated longitudinally, and that the limb intended to rest against this limb (12) of the fork-shaped carrier part has a corresponding toothing (14). 3. Montagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der am keilförmigen Befestigungsteil t3) anzuliegen bestimmte Schenkel (13) des gabelförmigen Trägerteils eine Führungsnut (15) für den Befes-tigungsteil aufweist. 3. Mounting device according to claim 1, characterized in that on the wedge-shaped fastening part t3) to rest certain leg (13) of the fork-shaped support part has a guide groove (15) for the fastening part. 4. Montagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der keilförmige Befestigungsteil (3)'eine Mehrzahl von am Winkelprofil anzuliegen bestimmten Füssen (16) und eine am Schenkel des gabelförmigen Trägerteils anzuliegen bestimmte Fläche t17) aufweist. 4. Mounting device according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped fastening part (3) 'a plurality of to rest on the angle profile to rest certain feet (16) and one on the leg of the fork-shaped support part certain area t17). 5. Montagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (1) im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ist und eine Mehrzahl von runden Löchern t7) aufweist, in welche das eine Ende des Trägers einführbar und durch eine Schwenkung fixierbar ist. 5. Mounting device according to claim 1, characterized in that the mounting plate (1) is essentially U-shaped in cross section and has a plurality of round holes t7) into which one end of the carrier can be inserted and can be fixed by pivoting. 6. Montagevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite der beiden Schenkel (103 der Montageplatte t1) schräg abstehende Rippen (11) angeordnet sind, welche bestimmt sind, von einem hakenartigen Vorsprung (8) des Trägers (2) zwecks Drehsicherung desselben hintergriffen zu werden. 6. Mounting device according to claim 5, characterized in that on the inside of the two legs (103 of the mounting plate t1) protruding obliquely Ribs (11) are arranged, which are determined by a hook-like projection (8) of the carrier (2) to be engaged from behind in order to prevent it from rotating. 7. Montagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Winkelprofil (4) FUhrungsnuten(25, 26) aufweist, in welche ein zusätzlicher Halter (5) für die Verkleidungsplatten (23) einschiebbar ist. 7. Mounting device according to claim 1, characterized in that the angle profile (4) has guide grooves (25, 26) in which an additional Holder (5) for the cladding panels (23) can be inserted.
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DE2156221B2 DE2156221B2 (en) 1979-08-02
DE2156221C3 DE2156221C3 (en) 1980-04-10

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0065296A1 (en) * 1981-05-14 1982-11-24 Ickler A.G. Fixed or gliding distancing support for wall claddings
DE3405254A1 (en) * 1984-02-15 1985-08-22 Gerhard Dipl.-Ing. 6478 Nidda Schmollack Device for fastening wall-cladding elements

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EP0065296A1 (en) * 1981-05-14 1982-11-24 Ickler A.G. Fixed or gliding distancing support for wall claddings
DE3405254A1 (en) * 1984-02-15 1985-08-22 Gerhard Dipl.-Ing. 6478 Nidda Schmollack Device for fastening wall-cladding elements

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Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
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Owner name: ICKLER S.A., LA-CHAUX-DE-FONDS, CH

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