DE2154487A1

DE2154487A1 - Heat exchanger and process for its manufacture

Info

Publication number: DE2154487A1
Application number: DE19712154487
Authority: DE
Inventors: Stephen F Park Ridge 111 Pasternak (VStA)
Original assignee: Peerless of America Inc
Current assignee: Peerless of America Inc
Priority date: 1970-11-02
Filing date: 1971-11-02
Publication date: 1972-05-04
Also published as: GB1348678A; JPS5223093B2; CA990712A; JPS479091A

Description

Wärmetauscher und Verfahren zu seiner HerstellungHeat exchanger and process for its manufacture

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher und insbesondere einen Wärmetauscher nach Art des Querrippen-Typs, sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to a heat exchanger and, more particularly, to a cross-fin type heat exchanger and to a Process for its manufacture.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird im wesentlichen darin gesehen, einen neuen Wärmetauscher dieses Typs, sowie ein neues Verfahren zu seiner Herstellung zu schaffen. Ferner ist als Aufgabe anzusehen, einen Wärmetauscher zu schaffen, der eine neue Kombination aus Plattenrippen- und Querrippen-Wärmetauscher mit Seiteneintritt verkörpert.The object on which the invention is based is essentially seen in developing a new heat exchanger of this type, and to create a new process for its manufacture. A further task is to be a heat exchanger that embodies a new combination of plate fin and cross fin heat exchangers with side entry.

Bisher bestanden allgemein die für Kühlzwecke und fürSo far, there have generally been those for cooling purposes and for Klimaanlagen verwendeten Wärmetauscher vom QuerrippentypAir conditioners used cross-fin type heat exchangers

aus zwei Arten, nämlich dem Plattenrippen-Typ und dem Seiten-of two types, namely the plate rib type and the side

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eintritt-Typ. Beim Plattenrippen-Typ wurden die Rohre, die den Rohrschlangenteil des Wärmetauschers bilden, in Längsrichtung durch öffnungen eingesetzt, die in den Kreuzrippen des Wärmetauschers gebildet wurden und von den Seitenrandteilen des Wärmetauschers nach innen in Abstand voneinander angeordnet waren. Bei solchen wärmetauschern ist die Rohrleitung normalerweise in üerpentinenform angeordnet, wobei im wesentlichen gerade, zueinander parallele Rohrzüge an ihren Enden mittels Umkehrkrümmern miteinander verbunden sind. Gewöhnlich wurden die Umkehrkrümmer derartiger Wärmetauscher mit den Enden der jeweiligen Rohrzüge, die durch sie verbunden wurden, verlötet, nachdem die Rohrzüge in bzw. durch die Rippen eingesetzt worden waren. Bei diesem letztgenannten Wärmetauscher-l'yp können die Öffnungen, in die die Rohrzüge zu montieren sind, eine kontinuierliche Seitenwand aufweisen, so daß die darin montierten Rohrzüge über ihren gesamten Umfang mit den Rippenjverbunden bzw. an diesen anliegen können.entry type. In the plate fin type, the tubes that form the coil part of the heat exchanger, inserted in the longitudinal direction through openings in the cross ribs of the heat exchanger and from the side edge parts of the heat exchanger were arranged inwardly at a distance from one another. In such heat exchangers, the pipeline is normally arranged in a superpentine shape, with essentially straight, mutually parallel pipes their ends are connected to one another by means of reversing bends. Commonly, the reversing elbows of such heat exchangers have become soldered to the ends of the respective pipe runs that were connected by them, after the pipe runs in or through the ribs had been inserted. In the case of the latter Heat exchanger-l'yp, the openings in which the pipe runs are to be installed can have a continuous side wall have so that the pipe runs mounted therein over their entire circumference are connected to the ribs or bear against them can.

Eine weitere Art von Plattenrippen-V/ärmetauschern, die bekanntgeworden ist, besitzt Rippen, in denen langgestreckte öffnungen (Langlöcher) angeordnet sind, wobei die Umkehrkrümmer und die verbundenen Rohrzugpaare als eine Einheit durch entsprechende öffnungen eingesetzt werden. Bei solchen Wärmetauschern berühren die Rippen die Rohrzüge nicht längs deren gesamten Umfangs, nachdem die Endteile jeder Öffnung, in der ein entsprechendes Rohrzugpaar montiert ist, jeweils durch ein Mittelteil der öffnung miteinander verbunden sind, so daß der Kontakt der Querrippen mit dem äußeren Umfang der Rohrzüge verringert ist. In dem Bemühen, diesen Verlust an Berührung zwischen den Kreuzrippen und den Rohrzügen, die darin montiert sind, auf ein I'dnimum zu verringern, wurde bisher versucht, die Breite des Mittelteils solcher Langlöcher dadurch zu verringern, daß man öffnungen vorsah, dieAnother type of fin plate V / heat exchangers that became known is, has ribs in which elongated openings (elongated holes) are arranged, the reversing bends and the connected pairs of pipe runs are inserted as a unit through corresponding openings. In such In heat exchangers, the fins do not touch the pipe runs along their entire circumference, after the end parts of each opening, in which a corresponding pair of pipes is mounted, each connected to one another by a central part of the opening, so that the contact of the transverse ribs with the outer periphery of the pipe runs is reduced. In an effort to make this loss at contact between the cross-ribs and the ductwork, which are mounted in it, to reduce to an ideal so far tried to reduce the width of the central part of such elongated holes by providing openings that

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im btand der Technik gewöhnlich als "Hundeknochen"-üffnungen bezeichnet werden, bei denen die Mittelteile eine geringere Breite aufweisen als die Durchmesser bzw. Breiten der Endteile. .Dadurch wurde es erforderlich, daß die Umkehrkrümmer für das Einsetzen durch solche Öffnungen eine verringerte Dicke aufweisen und daß die Umkehrkrümmer in dem fertigen Erzeugnis entweder einen verringerten Querschnitt besitzen oder daß sie nach dem Einsetzen durch die Öffnungen erweitert werden, wie dies im US-Patent 2 7^7 258 beschrieben ist.usually known in the art as "dog bone" openings are referred to in which the middle parts have a smaller width than the diameter or widths of the end parts. This made it necessary that the reversing bends for the Insertion through such openings have a reduced thickness and that the return bends in the finished product either have a reduced cross-section or that they are expanded after insertion through the openings, such as this is described in U.S. Patent 2,7,7,258.

Bei dem erwähnten Wärmetauscher des Typs mit Seiteneintritt besitzen die Querrippen Schlitze, die in den Seitenrandteilen derselben gebildet sind. Die Hohrzüge werden dabei seitlich in die ochlitze eingesetzt. Bei dieser Konstruktion können die in die Schlitze eingesetzten Hohrzüge natürlich keinen Kontakt über den gesamten äußeren Umfang der ßohrzüge mit den Querrippen haben, vielmehr ist der periphere Kontakt zumindest um die Breite des Teils des Schlitzes verringert, durch den die hohrzüge in die iiippen eingesetzt worden sind. Bisher war es bei der herstellung von wärmetauschern des Typs mit Deiteneintritt die übliche Praxis, die erwähnten Schlitze mit einem Eingangsteil, der in einen Hauptteil führt, zu bilden, wobei der Eingangsteil in seiner Breite schmaler war als der hauptteil, so daß der üohrzug seitlich durch den xängangsteil in den hauptteil eingesetzt und dann erweitert werden kann. Diese Erweiterung der Kohre dient zwei Zwecken, zum einen, um die Querrippen und die Hohre gegen Entfernung voneinander zu arr.ecieren und, zum anderen, um die Hohrzüge mit den Seitenwänden der Hauptteile der ochlitze in Anlage zu bringen.In the mentioned heat exchanger of the side entry type, the transverse ribs have slots formed in the side edge parts the same are formed. The hohr hoists are inserted laterally into the ochlitze. With this construction you can the hoops inserted into the slots of course have no contact over the entire outer circumference of the hoops have the transverse ribs, rather the peripheral contact is at least reduced by the width of the part of the slot through which the hoops have been inserted into the iiippen. Until now It was common practice in the manufacture of heat exchangers of the type with side entry to use the aforementioned slots to form an entrance part leading into a main part, the entrance part being narrower than that in its width main part, so that the oohrzug is laterally through the xängangteil can be inserted into the main part and then expanded. This expansion of the Kohre serves two purposes, on the one hand, to the transverse ribs and the horn close at a distance from each other arr.ecieren and, on the other hand, to the hohrs with the side walls to bring the main parts of the ochlitze into contact.

Natürlich ist bei einem wärmetauscher mit Seiteneintritt ein derartiger Kontakt zwischen den Querrippen und der gesamten äuberen Peripherie der Konrzüge unmöglich. Beim letztgenannten warnetauscher-Typ werden die Hohrzüge in Querrichtung durchOf course, a side entry heat exchanger has a Such a contact between the transverse ribs and the entire outer periphery of the cone sections is impossible. The latter The heat exchangers run through the heat exchangers in the transverse direction

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die offenen Enden der sich nach außen öffnenden, in den . Seitenrandteilen der Querrippen gebildeten benutze in die geschlossenen Enden derselben bewegt. .Bei einer derartigen Konstruktion kann der periphere Kontakt der jxohrzuge mit den Querrippen niemals größer sein als der Umfang der Kohrzüge, vermindert um die !breite der Eingangs öffnung der Schlitze. Vor der vorliegenden Erfindung war die Breite des Eingangsteils der Schlitze gewöhnlich ein erheblicher !Teil des Umfangs, so daß sich ein erheblicher Unterschied in der von Plattenrippenf und Seiteneintritt-Rippen nach dem Stand der l'echnik geleisteten Wärmeübertragung ergab (US-Patentschrift 3 4-32 300 und US-Patentanmeldung Wr. 770 338, angemeldet am 24. Oktober 1968).the open ends of the outward opening, in the. Use the side edge portions of the transverse ribs formed in the closed ends thereof moved. With such a construction, the peripheral contact of the jxohrzuge with the transverse ribs are never larger than the circumference of the pulls, reduced by the width of the entrance opening of the slots. Before the present invention, the width was of the entrance part of the slots is usually a considerable part of the circumference, so that there is a considerable difference in that of plate ribs and side entry ribs the prior art resulted in heat transfer (US Patent 3 4-32 300 and US Patent Application Wr. 770 338, registered on October 24, 1968).

Tor der genannten früheren Erfindung des gleichen Erfinders wux'den bei der Herstellung von Wärmetauschern mit Seiteneintritt gewöhnlich solche .Rohrzüge verv/endet, die einen derartigen normalen Außendurchmesser aufwiesen, daß sie in Querrichtung durch den Eingangsteil der Schlitze in den Seitenrandteilen der Querrippen in die üauptteile derselben eingesetzt werden konnten, wobei sodann quer zur Längsmittellinie des Eingangsteils ein Erweitern der üohrzüge in die vergrößerten Iiauptteile der Schlitze hinein durch die Aufbringung von äußerem Druck vollzogen wurde, wie dies aus den US-Patenten 2 540 339 und 2 567 716 hervorgeht. Eine v/eitere i-iöglichkeit besteht darin, zunächst solche Eohrzüge, die einen normalen Außendurchmesser aufweisen, der größer ist als die Breite des Eingangsteils des Schlitzes, zusammenzudrücken, so daß die Itohrzüge in Querrichtung aurch die Eingangsteile in die Lauptteile der Schlitze eingesetzt werden konnten; sodann wurden die itohre durch die Aufbringung von äußerem Druck in die hauptteile der dchlitze erweitert, wie dies aus dem US-Patent 2 913 806 hervorgeht.Gate of the mentioned earlier invention by the same inventor wux'den in the manufacture of heat exchangers with side entry usually those .Pohrzüge verv / ends that such normal outside diameter that they were in Transverse direction through the entrance part of the slots in the side edge parts the transverse ribs could be used in the main parts of the same, then transversely to the longitudinal center line of the entrance part, an expansion of the ears into the enlarged main parts of the slots by the application external pressure, as shown in U.S. Patents 2,540,339 and 2,567,716. One Another possibility is to start with such pull-outs, which have a normal outside diameter greater than the width of the entrance part of the slot to be compressed, so that the ear pulls in the transverse direction through the entrance parts could be inserted into the main parts of the slots; then the pipes were made by the application of external pressure in the major parts of the dlits, as shown in U.S. Patent 2,913,806.

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Obgleich diese Verfahren sur Herstellung von Wärmet aus cliern mit beiteaeintritt sehr erfolgreich waren, auch in wirtschaftlicher Hinsicht, sind ihnen bestimmte Nachteile zu eigen, beispielsweise muß die Breite des Eingangsteils der Schlitze einen wesentlichen 'feil der gesamten Berührungslänge zwischen den xvohrzügen und der Seitenwand der Hauptteile der Schlitze ausmachen, in denen die Rohre montiert werden. Ferner ist eine ganz erhebliche äußere Kraft aufzubringen, um die xiohre in die Hauptteile zu erweitern; bzw. einen erheblichen Innendruck, der ausreichend ist, um danach zu trachten, die Umkehrkrümmer* der Rohrschlange wegzusprengen bzw. wegzureißen, bevor die Erweiterung bzw. Ausdehnung der üohrzüge in den Hauptteilen der Schlitze in geeigneter Weise bewirkt worden ist.Although these processes are used to produce heat from were very successful with joining, also in economic terms With regard to this, they have certain disadvantages, such as the width of the entrance portion of the slots a substantial part of the total length of contact between the pulls and the side wall of the major portions of the slots in which the pipes will be mounted. Furthermore, a very considerable external force must be applied to the xiohre to expand into the main parts; or a significant internal pressure that is sufficient to strive to remove the reversing manifold * blast away or tear away the pipe coil before the expansion or expansion of the üohrzüge in the Major parts of the slots have been appropriately effected is.

Die vorgenannte frühere Erfindung des Erfinders, wie sie im US-Patent 3 4-33 300 und der US-Patentanmeldung 770 338 beschrieben ist, ermöglichte die Herstellung von Wärmetauschern vom Kreuzrippen-Typ mit Seiteneintritt, bei denen die Breite der Eingangsteile der Schlitze der Rippen im Vergleich mit der Breite oder den Durchmessern der Hauptteile derselben sehr klein war; gleichzeitig konnten die Hohrzüge für das einsetzen in die Schlitze auf eine Dicke zusammengedrückt werden, die nur wenig größer war als diejenige Dicke, die mau erhält, wenn man das Rohr vollständig zusammendrückt, schließlich konnte anschließend durch eine Verbindung von tiuicei-em Druck und innerem Druck eine wirksame Erweiterung α er ü-ohrzüge in die Lauptteile der Schlitze bewirkt werden.The aforementioned earlier invention by the inventor as described in U.S. Patent 3,433,300 and U.S. Patent Application 770,338 made it possible to manufacture cross-fin type heat exchangers with side entry, in which the width of the entrance parts of the slits of the ribs compared with the width or the diameters of the main parts thereof were very small; at the same time, the Hohrzüge for that insert into the slots compressed to a thickness which was only slightly greater than the thickness that would be obtained when the pipe was completely compressed, finally it was possible through a connection of tiuicei-em pressure and internal pressure an effective extension α he ü-ohrzüge are effected in the main parts of the slots.

^ -i-^t ein wicjtatigfcs Ziel der vorliegenden Erfindung, Ver-. .......e. duf.-.e-ii xiinsiciiLlici: allur vorgenannter, bekannter .<ar-._:...·,υ;..ο..6Γ zu erreiciiOii, sowie Verboaserungori hinsieht lic^ -i- ^ t an important object of the present invention, ver. ....... e. duf .-. e-ii xiinsiciiLlici: all the aforementioned, known. <ar-. _: ... ·, υ; .. ο..6Γ zu erhiciiOii, as well as Verboaserungori looks lic

!.cfc-cien zur Herstellung von „■ ärmer aus d.!! .cfc-cien for the production of "■ poorer from d.!

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Ein weiteres Ziel ist darin zu sehen, einen neuen Wärmetauscher der Kreuzrippenart zu schaffen, der eine einstückige Rohrschlange aufweist, wobei die Rohrleitung, die den gewundenen Teil des Wärmetauschers ausmacht, sowohl in Öffnungen als auch in Schlitzen angeordnet ist, die einerseits dem Plattenrippen-Typ und andererseits dem Typ mit Seiteneintritt aufweisenden Rippen entspricht. Es ist darauf hinzuweisen, daß der Ausdruck "einstückig", wie er im Hinblick auf den gewundenen Teil des Wärmetauschers benutzt wird, auf den hier bezug genommen wird, dahingehend zu verstehen ist, daß damit eine Schlange gemeint ist, die einschließlich ihrer Rohzüge und Umkehrkrümmer, aus einem einzigen, einheitlichen Rohrstück hergestellt ist, zum Unterschied von einer Schlange, die aus zwei oder mehr Rohrstücken hergestellt worden ist, die miteinander verbunden wurdenοA further aim is to be seen in the creation of a new heat exchanger of the cross-fin type which is a one-piece Having coiled tubing, the tubing that makes up the coiled part of the heat exchanger, both in Openings as well as in slots is arranged, on the one hand the plate rib type and on the other hand the type with Corresponds to ribs having side entry. It should be noted that the term "integral", like him with regard to the coiled part of the heat exchanger referred to herein is used to that effect is to be understood that a snake is meant, including its rough drafts and reversing bends, from one A single, uniform piece of pipe is made, as opposed to a snake, which is made up of two or more pieces of pipe which have been connected to each other ο

Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines neuen Wärmetauschers der oben genannten Art, der sowohl Querrippen mit Öffnungen, die den Öffnungen des Plattenrippen-Typs entsprechen, als auch Schlitze aufweist, die nach Art derjenigen bei dem Typ mit einen Seiteneintritt besitzenden Rippen ausgebildet sind, und der ferner eine serpentinenförmige, einstückig ausgebildete Schlange aufweist, die in den genannten Öffnungen und Schlitzen in einer neuen und zeitsparenden Art und Weise angeordnet werden.Another object of the present invention is to provide a new heat exchanger of the above type which has both transverse ribs with openings corresponding to the openings of the plate-fin type and slots that in the manner of those in the type having a side entry ribs, and which also has a serpentine, integrally formed snake in said openings and slots in a new and be arranged in a time-saving manner.

Ein weiteres Ziel ist darin zu sehen, einen neuen Wärmetauscher zu schaffen, der eine Kombinatton der Arten mit Plattenrippen und Seiteneintrittsrippen darstellt und eine serpentinenförmige, einstückige Rohrschlange aufweist, wobei die Rohrschlange deas· Μ·:>η si-l> in gUr, ausg iehntor üeführung .mit den Querr t pp. ·· ^w..■' u - iime '<· tragun befindet.A further aim is to be seen in creating a new heat exchanger which represents a combination of the types with plate ribs and side entry ribs and has a serpentine, one-piece pipe coil, the pipe coil being deas:> η si-l> in gUr, excl iehntor üführung .with the aileron t pp. ·· ^ w .. ■ ' u - iime'<· tragun is located.

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Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird darin gesehen, einen neuen Wärmetauscher nach Art einer Kombination aus Plattenrippen- und Seitenelntrittsrippen-Typ zu schaffen, bei welchem es nicht nötig ist, die Querrippen durch Löten od. dgl. »it den Schlangen zu verbinden, um eine gute Wärmeübertragung zwischen den Rippen und den Schlangen zu erhalten oder um die Rippen fest auf den Schlangen zu haltern·Another object of the present invention is to provide a new heat exchanger in the manner of a combination of plate fin and side entry fin type to create, in which it is not necessary to connect the transverse ribs by soldering or the like to get good heat transfer between the ribs and the snakes or to keep the ribs firmly attached to the snakes hold

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist darin zuAnother object of the present invention is therein to

sehen, einen Wärmetauscher dieser bereits mehrfach genanntensee a heat exchanger of this already mentioned several times

Art zu schaffen, der besonders praktisch und wirkungsvoll imArt that is particularly practical and effective in the Betrieb ist, und der besonders leicht und wirtschaftlich her- * Operation, and which is particularly easy and economical to *

stellbar ist. 'is adjustable. '

Ferner wird als Aufgabe angesehen, ein neues Verfahren zur Herstellung eines solchen Wärmetauschers zu schaffen, das ebenfalls praktisch und wirkungsvoll ist und sich leicht und wirtschaftlich nutzen läßt.It is also considered an object to provide a new method for producing such a heat exchanger, which is also practical and effective and can be used easily and economically.

Weitere Ziele der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und den Ansprüchen und sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt, die bevorzugte AusfUhrungsbeispiele der vorliegenden Erfindung und deren Prinzipien zeigen.Further objects of the present invention will become apparent from the following description and claims and are set out in US Pat the accompanying drawings, the preferred AusfUhrungsbeispiele the present invention and their Show principles.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht eines Wärmetauschers nach der Erfindung;Fig. 1 is a perspective view of a heat exchanger according to the invention;

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Querrippe der bei dem Wärmetauscher nach Fig. 1 verwendeten Art;FIG. 2 is a side view of a transverse rib used in the heat exchanger of FIG Kind;

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Fig· 3 eine Draufsicht auf die in den Wärmetauscher nach Fig· I eingebaute Rohrschlange, wobei die Rohrschlange in : einer bevorzugten Stellung vor dem Einsetzen in die Querrippen des Wärmetauschers gezeigt ist;Figure 3 is a plan view of the coil built into the heat exchanger of Figure 1, wherein the coil in: a preferred position before insertion into the transverse ribs of the heat exchanger is shown;

Fig. 4 iinen Schnitt im wesentlichen entlang derFig. 4 i a section essentially along the Linie 4-4 in Fig. 3 in vergrößertem Maßstab;Line 4-4 in FIG. 3 on an enlarged scale;

Fig. 5 eine fragmentarische Einzelansicht im Schnitt im wesentlichen längs der Linie 5-5 in Fig. 1, wobei die Rohrschlange des Wärmetauschers in einem Zwischenstadium beim Zusammenbau des Wärmetauschers gezeigt ist;Fig. 5 is a fragmentary detail view in section taken generally along line 5-5 in Fig. 1; wherein the coil of the heat exchanger in an intermediate stage in the assembly of the Heat exchanger is shown;

Fig· β eine teilweise Einzelansicht im Schnitt, die im wesentlichen der Fig· 5 entspricht, jedoch die Rohrschlange des Wärmetauschers in fertiger Form zeigt;Fig. Β is a partial detailed sectional view showing corresponds substantially to FIG. 5 but shows the coil of the heat exchanger in its finished form;

Fig. 7 eine der Fig. 1 entsprechende, schaubildliche Ansicht, die eine modifizierte Ausführungsform des Wärmetauschers zeigt;FIG. 7 is a perspective view corresponding to FIG. 1, showing a modified embodiment of the heat exchanger shows;

Fig· 8 eine der Fig. 3 entsprechende Draufsicht, die jedoch die in Fig. 7 gezeigte Rohrschlange des Wärmetauschers verdeutlicht·Fig. 8 is a plan view corresponding to Fig. 3, but showing the coiled tubing shown in Fig. 7 The heat exchanger

In den Fig. 1 bis 6 der Zeichnung ist ein die Prinzipien der vorliegenden Erfindung verkörpernder Wärmetauscher 1 gezeigt, der ein gegenwärtig bevorzugtes Ausfuhrungsbeispiel der vorliegenden Erfindung verkörpert·In Figs. 1 to 6 of the drawing is a principle of the The present invention embodying heat exchanger 1 is shown, which embodies a currently preferred embodiment of the present invention.

Der Wärmetauscher 1 umfaßt im allgemeinen eine einstückige Rohrschlange 2 mit einer Rippeneinheit 3, die aus einer Viel-The heat exchanger 1 generally comprises a one-piece tube coil 2 with a fin unit 3, which consists of a multitude of

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zahl von in geringem Abstand angeordneten Querrippen 4 besteht, die auf der Rohrschlange befestigt sind (Fig» 1)· Falls gewünscht, können die einander entgegengesetzten Enden 5 und 6 der Rippeneinheit 3 aus Kopf- bzwο Sammelplatten (header plates) bestehen.number of closely spaced transverse ribs 4, which are attached to the pipe coil (Fig »1) · If desired, the opposite ends 5 and 6 of the rib unit 3 can be made from head or collecting plates (header plates) exist.

Wie in Fig. 2 dargestellt ist, sind die Querrippen 4 nach Art einer Kombination aus Plattenrippe und Seiteneintritterippe ausgebildet· Jede Rippe 4 ist rechteckig ausgebildet und besitzt eine Mehrzahl von gleichartigen Seiteneintrittsschlitzen 7, die voneinander in Abstand in den entsprechenden langgestreckten Seitenrandteilen 8 und 9 der Rippe 4 angeordnet sind; ferner ist eine Vielzahl von öffnungen 10 vorgesehen, die in Abstand voneinander und von den Seitenrandteilen der Rippe 4 angeordnet sind.As shown in Fig. 2, the transverse ribs 4 are formed in the manner of a combination of plate rib and side entry rib. Each rib 4 is formed rectangular and has a plurality of similar side entry slots 7 spaced from each other in the corresponding elongated side edge portions 8 and 9 of the rib 4 are arranged; Furthermore, a plurality of openings 10 are provided, which are arranged at a distance from one another and from the side edge parts of the rib 4.

Jeder der Schlitze 7 besitzt einen Eingangsteil 11, der sich von einem entsprechenden, langgestreckten Seitenrandteil 8 oder 9 der entsprechenden Rippe 4 nach innen erstreckt, und einen erweiterten Hauptteil 12 aufweist, der mit dem inneren Ende des Eingangsteiles 11 verbunden Jet und sich von diesem nach innen erstreckt. Die Schlitze 7 sind vorzugsweise in jeder der Rippen 4 derart angeordnet, daß der Eingangsteil 11 in jedem der langgestreckten Randteile 8 und 9 parallel zueinander angeordnet sind, und zwar so, daß die Längsmittellinien der Eingangsteile 11 in jedem Randteil 8 und 9 jeweils in der Mitte zwischen den Längsmittellinien von angrenzenden Paaren der Eingangsteile 11 in dem jeweils anderen Randteil 9 oder 8 angeordnet sind.Each of the slots 7 has an entrance part 11 which extends from a corresponding, elongated side edge part 8 or 9 of the corresponding rib 4 extends inwardly, and has an enlarged main part 12 which is connected to the inner End of the input part 11 connected jet and away from this extends inward. The slots 7 are preferably arranged in each of the ribs 4 such that the entrance part 11 are arranged in each of the elongated edge parts 8 and 9 parallel to one another, in such a way that the longitudinal center lines of the input parts 11 in each edge part 8 and 9, respectively in the middle between the longitudinal center lines of adjacent pairs of the entrance parts 11 in the respective other edge part 9 or 8 are arranged.

Jede der Öffnungen 10 ist von langgestreckter Form und weist einander entgegengesetzt angeordnete Endteile 13 und 14 auf, die durch einen Mittelteil 15 miteinander verbunden sind. Vorzugsweise sind die Öffnungen 10 nach Art der bekanntenEach of the openings 10 is elongated in shape and has oppositely arranged end parts 13 and 14 which are connected to one another by a central part 15. The openings 10 are preferably of the known type

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"Hundeknochen" ausgebildet, wobei die Endteile 13 und 14 gleich groß sind und die Mittelteile 15 von erheblich geringerer Breite sind als die Breite oder die Durchmesser der Endteile 13 und 14."Dog bones" formed, the end portions 13 and 14 are of the same size and the central parts 15 are of a considerably smaller width than the width or the diameter of the end parts 13 and 14.

Bei der bevorzugten Ausführungsform des Wärmetauschers 1, wie er in den Fig· 1 bis β gezeigt ist, sind die öffnungen 10 in solch einer Lage in den Querrippen 4 angeordnet, daß die Längsmittellinien derselben parallel zu den Seitenrandteilen 8 und 9 der Rippen 4 verlaufen. Ferner sind vorzugsweise bei einem Wärmetauscher dieser Art die öffnungen 10 derart in den Bippen 4 angeordnet, daß die Endteile 13 und 14 in horizontaler Richtung den Mittelteilen 15 benachbarter öffnungen 10 gegenüberliegen, wie in Fig. 2 gezeigt ist, und daß die sich horizontal erstreckenden Mittellinien durch die Endteile 13 und 14, wie ebenfalls aus Fig· 2 hervorgeht, zwischen den Hauptteilen 12 entsprechender Paare von Schlitzen 7 verlaufen, die den entsprechenden öffnungen 10 benachbart sind (Fig. 4). Bei einer derartigen Konstruktion, bei der die öffnungen 10 und die Schlitze 7 in der aufgezeigten Weise in den Rippen 4 angeordnet sind, sind gute Wege für die Wärmeübertragung durch die Rippen 4 sichergestellt.In the preferred embodiment of the heat exchanger 1, as shown in FIGS. 1 to β, the openings are 10 arranged in such a position in the transverse ribs 4 that the longitudinal center lines thereof run parallel to the side edge parts 8 and 9 of the ribs 4. Furthermore, the openings are preferably of this type in a heat exchanger 10 arranged in the ribs 4 in such a way that the end parts 13 and 14 lie opposite the central parts 15 of adjacent openings 10 in the horizontal direction, as shown in FIG. 2, and that the horizontally extending center lines through the end portions 13 and 14, as also appears from Fig. 2, between the main parts 12 of corresponding pairs of slots 7 which are adjacent to the corresponding openings 10 (FIG. 4). With such a construction, at the openings 10 and the slots 7 are arranged in the manner shown in the ribs 4, are good ways for the heat transfer through the ribs 4 is ensured.

Die Schlange 2 kann aus jedem geeigneten Material hergestellt werden, beispielsweise aus Aluminium, und besteht vorzugsweise aus einem einzigen, einheitlichen, einstückigen, rohrförmigen Element· Dieses wird zu einem serpentinenförmigen Muster geformt; bei dem in Fig· 1 gezeigten Wärmetauscher 1 besteht es aus vier Reihen 16, 17, 18 und 19 langgestreckter, im wesentlichen gerader Rohrzüge 20, wobei benachbarte Paare von Rohrzügen 20 in jeder der entsprechenden Reihen 16 bis 19 an einem Ende miteinander mittels Umkehrkrümmern 21 und am anderen Ende mittels Umkehrkrümmern 22 verbunden sind (Fig. 1 und 3.) Die Umkehrkrümmer 21 und 22 sind dabei jeweils inThe snake 2 can be made of any suitable material, for example aluminum, and consists preferably from a single, unitary, one-piece, tubular element. This becomes a serpentine-shaped element Pattern shaped; in the case of the heat exchanger 1 shown in FIG. 1 it consists of four rows 16, 17, 18 and 19 elongated, substantially straight pipe runs 20, with adjacent pairs of pipe runs 20 in each of the respective rows 16 to 16 19 are connected to one another at one end by means of reversing bends 21 and at the other end by means of reversing bends 22 (Fig. 1 and 3.) The reversing elbows 21 and 22 are each in

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der gleichen Ebene angeordnet, wie die jeweiligen Reihen 16 bis 19 der Rohrzüge 20, in denen sie angeordnet sind. Die untersten Rohrzüge 20 in den Reihen 16, 17 und 18 sind an denjenigen Enden, an denen die Umkehrkrümmer 22 angeordnet sind, ait ihren Enden durch Umkehrkrümmer 23, 24 und 25 (Fig. 3) mit den untersten Rohrzügen 20 in den Reihen 17, 18 und 19 verbunden. Die oberen der Rohrzüge 20 in jeder der Reihen 16 und 19 erstrecken sich nach außen über die Rippeneinheit 3 an deren Ende hinaus, von dem die Umkehrkrümmer 22 vorstehen, und bilden jeweils einen Einlaß 26 und einen Auslaß 27 für die Rohrschlange 2.arranged on the same level as the respective rows 16 to 19 of the pipe runs 20 in which they are arranged. The lowermost pipe runs 20 in rows 16, 17 and 18 are at those ends at which the reversing bends 22 are arranged, ait their ends through reversing bends 23, 24 and 25 (Fig. 3) connected to the lowermost pipe trains 20 in rows 17, 18 and 19. The top of the pipe runs 20 in each the rows 16 and 19 extend outwardly beyond the fin unit 3 at the end thereof from which the reversing bends 22 protrude, and each define an inlet 26 and an outlet 27 for the pipe coil 2.

Bei dieser Ausführungsform kann Arbeitsflüssigkeit, beispielsweise ein Kühlmittel von einer geeigneten Zuführquelle, beispielsweise einem nicht gezeigten Kompressor, der Rohrschlange 2 durch den Einlaß 26 zugeführt werden, von dem es dann durch die Rippeneinheit 3 zurück- und wieder vorfließen kann, wie in Fig. 1 gezeigt ist; es fließt dabei nach unten von einem Rohrzug 20 der Reihe 16 zum anderen, durch den Umkehrkrümmer 23, Fig. 3, weiter zu dem unteren Rohrzug 20 in der Reihe 17, horizontal zurück und wieder vor durch die Rippeneinheit 3 nach oben durch die Rohrzüge 20 in der Reihe 17, durch den Umkehrkrümmer 24 zum oberen Rohrzug 20 in der Reihe 18, dann wieder nach unten von einem Rohrzug 20 der Reihe 18 zum anderen, durch den Umkehrkrümmer 25 zu dem unteren Rohrzug 20 in der Reihe 19, und dann horizontal zurück und wieder vor durch die Rippeneinheit nach oben durch die Rohrzüge 20 in der Reihe 19 und nach außen durch den Auslaß 27.In this embodiment, working fluid, for example a coolant from a suitable supply source, for example a compressor not shown, the coil 2 through the inlet 26, from which it then flow back through the rib unit 3 and forward again can, as shown in Fig. 1; it flows downward from one pipe train 20 of the row 16 to the other, through the reversing bend 23, FIG. 3, further to the lower pipe train 20 in FIG of row 17, horizontally back and forth again through the rib unit 3 up through the pipe runs 20 in row 17, through the reversing bend 24 to the upper pipe train 20 in the row 18, then down again from a pipe train 20 in the row 18 on the other hand, through the reversing bend 25 to the lower pipe train 20 in the row 19, and then horizontally back and again before through the fin unit upwards through the pipe runs 20 in the row 19 and outwards through the outlet 27.

Bei der bevorzugten, in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Gestalt der Hauptteile 12 der Schlitze 7 kreisbogenförmig. Die Eingangsteile 11, die sich von den Hauptteilen 12 nach außen erstrecken, sind im wesentlichen gerade und besitzen parallele Seitenwände 28In the preferred embodiment of the invention illustrated in the drawings, the shape of the main parts is 12 of the slots 7 in the shape of an arc of a circle. The entrance parts 11, which extend outwardly from the main parts 12, are substantially straight and have parallel side walls 28

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und 29, die sich nach außen von den Seitenwänden 30 der jeweiligen Hauptteile 12 erstrecken, Fig. 2.and 29 extending outwardly from the side walls 30 of the respective main parts 12, FIG. 2.

Vorzugsweise ist der Radius des Bogens des Hauptteiles 12 jedes der Schlitze 7 der gleiche wie der normale Außenradius des die Schlange 2 bildenden Rohres, wobei die Veite jedes Eingangsteiles 11 der Schlitze 7 erheblich geringer ist als der Durchmesser des Hauptteiles 12, mit dem der Eingangsteil verbunden ist} die Breite des Eingangsteiles 11 ist beispielsweise nicht wesentlich größer als 20% des Durchmessers des Hauptteiles 12·Preferably, the radius of the arc of the main part 12 of each of the slots 7 is the same as the normal outer radius of the tube forming the snake 2, the Veite of each entrance part 11 of the slots 7 being considerably smaller than the diameter of the main part 12 to which the entrance part is connected is} the width of the input part 11 is, for example, not significantly greater than 20% of the diameter of the main part 12

Bei der in der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsfora der Erfindung weisen die Hauptteile 13 und 14 der Öffnungen 10 Kreisbogenform auf. Die sich zwischen diesen Hauptteilen erstreckenden Mittelteile 15 verlaufen im wesentlichen gerade und besitzen parallele Seitenwände 31 und 32, die sich wiederum zwischen den Seitenwänden 33 und 34 der entsprechenden Hauptteile 13 und 14 erstrecken.In the illustrated in the drawing, preferred Ausführungsfora of the invention, the main parts 13 and 14 of the Openings 10 circular arc shape. The middle parts 15 extending between these main parts are essentially straight and have parallel side walls 31 and 32, which in turn extend between the side walls 33 and 34 of the respective main parts 13 and 14.

Vorzugsweise sind die Radien der Kreisbogen der Hauptteile 33 und 34 jeder der Öffnungen 10 so groß, daß die Rohrzüge 20 beim Einsetzen während des Zusammenbaues des Wärmetauschers 1 zwar eng, doch relativ frei gleitend hindurchgehen. Ferner ist vorzugsweise die Breite jedes der Mittelteile 12 der Schlitze 10 erheblich geringer als der Durchmesser der Hauptteile 13 und 14, mit denen sie verbunden sind, so daß die Mittelteile z.B. nicht wesentlich mehr als 50 % des Durchmessers der mit ihnen verbundenen Hauptteile 13 und 14 aufweisen.Preferably, the radii of the circular arcs of the main parts 33 and 34 of each of the openings 10 are so large that the pipe runs 20 when inserted during the assembly of the heat exchanger 1, although narrow, but relatively free to slide through. Furthermore, the width of each of the central parts 12 of the slots 10 is preferably considerably less than the diameter of the main parts 13 and 14 to which they are connected, so that the central parts, for example, not substantially more than 50 % of the diameter of the main parts 13 and 14 connected to them exhibit.

An jeder der Rippen 4 sind Flansche oder Hälse 35 rund um die Hauptteile 12 und die Hauptteile 13 und 14 jeweils der Schlitze 7 bzw. der öffnungen 10 vorgesehen (Fig. 2), die VerstärkungenOn each of the ribs 4 are flanges or necks 35 around the main parts 12 and the main parts 13 and 14 of the slots, respectively 7 or the openings 10 are provided (FIG. 2), the reinforcements

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für die Hauptteile 12, 15 und 14 darstellen. Die Flansche 55 erstrecken sich von den Ebenen der Haupt teil β jeder der Jeweiligen Hippen 4 nach außen und bilden Abstandshalter zwischen einander benachbarten Hippen 4. Beim fertig zusammengesetzten Wärmetauscher 1 sind die Hauptteile in jeweils benachbarten Rippen 4 vorzugsweise längs den Rohrzügen 20 der Schlange 2 in einem Abstand voneinander angeordnet, der der Dicke der jeweiligen Flansche 55 entspricht.for the main parts 12, 15 and 14. The flanges 55 extend from the planes of the main part β of each of the respective Hippen 4 outwards and form spacers between adjacent Hippen 4. When the assembled Heat exchangers 1 are the main parts in each adjacent ribs 4, preferably along the pipe runs 20 of the Snake 2 arranged at a distance from one another which corresponds to the thickness of the respective flanges 55.

Bei der Herstellung des neuen Wärmetauschers 1 nach den Grundzügen des bevorzugten Verfahrens nach der Erfindung werden die Querrippen 4 mit den Eingangsteilen 11 der Schlitze 7 und den Mittelteilen 15 der Öffnungen 10 erheblich schmaler ausgebildet als der normale Außendurchmesser des Rohrs 2. Das Rohr 2 wird in die in Fig. 3 gezeigte Serpentinenform vorgeformt, wobei die mittleren Reihen 17 und 18 der Rohrzüge 20 im wesentlichen parallel zu-einander angeordnet sind und die äußeren Reihen 16 und 19 der Rohrzüge 20 in spitzen Winkeln von den Reihen 17 und 18 nach außen vorstehen. Bei dem in Fig. 5 gezeigten Rohr bzw· der Rohrschlange 2 sind die Rohrzüge 20 in den äußeren Reihen 16 und 19 zwischen den an den gegenüberliegenden Enden derselben vorhandenen Umkehrkrümmern 21 und 22 auf eine solche Dicke abgeflacht bzw. zusammengedrückt, daß sie seitlich durch die Eingangsteile 11 der Schlitze 7 in die Hauptteile 12 der letzteren eingesetzt werden können, und zwar beim Zusammensetzen der Rohrschlange 2 mit der Rippeneinheit 5· Ferner sind bei der in Fig. 3 gezeigten Ausbildung der Rohrschlange 2 auch die Umkehrkrümmer 21 in den Reihen 17 und 18 auf eine solche Dicke zusammengedrückt, daß sie quer durch die Mittelteile 15 der Öffnungen 10 eingesetzt werden können, ebenfalls während des Zusammensetzens der Rohrschlange 2 mit der Rippeneinheit 3«In the production of the new heat exchanger 1 according to the basic features the preferred method according to the invention, the transverse ribs 4 with the input parts 11 of the slots 7 and the Central parts 15 of the openings 10 are made considerably narrower than the normal outside diameter of the tube 2. The tube 2 is preformed into the serpentine shape shown in Fig. 3, wherein the middle rows 17 and 18 of the pipe trains 20 substantially are arranged parallel to each other and the outer rows 16 and 19 of the pipe runs 20 at acute angles from the Rows 17 and 18 protrude outwards. In the case of the pipe or the pipe coil 2 shown in FIG. 5, the pipe runs 20 are in the outer rows 16 and 19 between the reversing bends 21 and 21 provided at the opposite ends thereof 22 flattened or compressed to such a thickness that they laterally through the entrance parts 11 of the slots 7 can be inserted into the main parts 12 of the latter when assembling the coil 2 with the fin unit 5 · Furthermore, in the embodiment shown in FIG the coil 2 also the reversing bends 21 in rows 17 and 18 are compressed to such a thickness that they can be inserted across the central portions 15 of the openings 10, also during the assembly of the coil 2 with the rib unit 3 «

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Bei einer derartigen Ausbildung der Querrippen 4 und Ausbildung und Anordnung der Rohrschlange 2 kann eine Vielzahl von Hippen 4 geschichtet bzw. gestapelt angeordnet werden, um die im wesentlichen rechteckig geformte Rippeneinheit 3 zu bilden (Fig. 1 und 3)· Die Rippeneinheit 3 kann, braucht aber nicht, an ihren Enden 5 und 6 Kopf platten aufweisen; dies hängt von der Wahl des zu verwendenden Typs ab, ohne daß dadurch die Prinzipien der Erfindung verlassen wurden. Verwendet man solche Kopfplatten, dann weisen diese Öffnungen und Schlitze auf, die den öffnungen 10 und den Schlitzen 7 in den Rippen 4 entsprechen.With such a design of the transverse ribs 4 and training and arrangement of the pipe coil 2, a multiplicity of ribs 4 can be arranged in layers or stacked, to form the substantially rectangular shaped fin unit 3 (Figs. 1 and 3) · The fin unit 3 can, needs but not have 5 and 6 head plates at their ends; this depends on the choice of the type to be used, without that this departed from the principles of the invention. If you use such head plates, then these openings have and slots on the openings 10 and the slots 7 correspond in the ribs 4.

Bei der derart zusammengesetzten Rippeneinheit 3 können die Umkehrkrümmer 21 und die in entsprechender Weise miteinander verbundenen Rohrzugpaare 20 in den Reihen 17 und 18 durch die zugehörigen öffnungen 10 eingesetzt werden, wobei die zusammengedrückten Umkehrkrümmer 21 durch die Mittelteile 13 der öffnungen 10 hindurchtreten und die Rohrzüge 20 in Längsrichtung durch entsprechende Endteile 13 und 14 in den Öffnungen 10 eingezogen werden. Während eines solchen Einsetzens der Reihen 17 und 18 der Rohrzüge 20 in die Rippeneinheit 3 wird die letztere vorzugsweise in einwandfrei geschichteter Stellung von einer geeigneten Lehre oder Halterungsvorrichtung, die nicht gezeigt ist, (ehalten. Vorzugsweise ist die ψ Rippeneinheit 3 von einer solchen Größe und die Reihen 17 und 18 der Rohrzüge 20 werden in sie in solch einer Stellung eingesetzt, daß die Rohrzüge 20 von den entgegengesetzten Enden 5 und 6 der Rippeneinheit 3 nachmaßen vorstehen, wie dies schematisch in Fig. 3 gezeigt ist.With the rib unit 3 assembled in this way, the reversing bends 21 and the correspondingly interconnected pairs of pipe runs 20 can be inserted in rows 17 and 18 through the associated openings 10, the compressed reversing bends 21 passing through the middle parts 13 of the openings 10 and the pipe runs 20 be drawn into the openings 10 in the longitudinal direction through corresponding end parts 13 and 14. During such insertion of the rows 17 and 18 of the pipe trains 20, the latter preferably in properly stacked position of a suitable gauge or holder device, which is not shown, (ehalten. Preferably, the ψ fin unit 3 of a size and in the fin unit 3 the rows 17 and 18 of the pipe runs 20 are inserted into them in such a position that the pipe runs 20 protrude from the opposite ends 5 and 6 of the fin unit 3 as shown schematically in FIG.

Nachdem die RohrschlSge 2 derart in die Rippeneinheit 3 eingesetzt worden ist,- können die äußeren Reihen 16 und 19 der Rohrzüge 20 an den jeweiligen Unkehrkrümmern 23 und 25 seitlich nach innen in Position geschwenkt werden, um die zusammen-After the RohrschlSge 2 is inserted into the rib unit 3 in this way has been, - the outer rows 16 and 19 of the pipe trains 20 on the respective reverse bends 23 and 25 laterally be swiveled inward into position in order to

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gedrückten Hohrzuge 20 in den zwei Reihen 16 und 19 dazu zu veranlassen, seitlich durch die Eingangsteile 11 der Schlitze 7 in deren Hauptteile 12 einzutreten; diese Stellung ist in Fig. 5 gezeigt.to cause pressed Hohrzuge 20 in the two rows 16 and 19 to enter laterally through the entrance parts 11 of the slots 7 in their main parts 12; This position is shown in Fig. 5.

In dieser Stellung der Hohrzüge 20 in den zwei äußeren Reihen 16 und 17 sind deren Handteile 56 (Fig. 4 und 5)» die im folgenden als die "führenden Handteile " bezeichnet werden, in Anlage an denjenigen Teilen der Seitenwände 30 der jeweiligen Hauptteile 12 angeordnet, die auf der von den jeweiligen Seitenrandteilen 8 und 9 der Hippen 4 angewandten Seite der jeweiligen Eingangsteile 11 angeordnet sind. Ferner stehen in dieser Lage der Hohrzüge 20 in den äußeren Reihen 16 und 19 die Handteile 37 derselben, die im folgenden als die "nachfolgenden Handteile" bezeichnet werden, nach außen in die Eingangsteile 11 der entsprechenden Schlitze 7 vor. Ferner sind in dieser Stellung der Rohrschlange 2 die äußeren Oberflächen der Hohrzüge 2 in den mittleren Reihen 17 und 18 vorzugsweise in bündiger Anlage an den Seitenwänden 33 und 34 der jeweiligen Endteile 13 und 14 in den öffnungen 10 angeordnet.In this position the Hohrzug 20 in the two outer rows 16 and 17 are their hand parts 56 (FIGS. 4 and 5) »those in the following referred to as the "leading hand parts" in Plant on those parts of the side walls 30 of the respective Main parts 12 arranged on the side of the respective side edge parts 8 and 9 of the hip 4 applied respective input parts 11 are arranged. Furthermore, in this position, the hoar pulls 20 are in the outer rows 16 and 19 the hand parts 37 of the same, which are hereinafter referred to as the "subsequent hand parts", to the outside into the Entrance parts 11 of the corresponding slots 7 before. Furthermore, in this position of the pipe coil 2 are the outer surfaces the Hohrzüge 2 in the middle rows 17 and 18 preferably in flush contact with the side walls 33 and 34 of the respective end parts 13 and 14 are arranged in the openings 10.

Nachdem die Rohrschlange 2 auf diese Weise in den Schlitzen und den Öffnungen 14 der Hippen 4 angeordnet worden ist, kann sie einem internen Druck unterworfen werden, der ausreicht, um die Umkehrkrümmer 21 in den inneren Reihen 17 und 18 aus der zusammengedrückten Form, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist, in eine im wesentlichen runde Form zu bringen, wie sie aus Fig. 1 hervorgeht, wo sie von im wesentlichen gleicher Größe und Form sind wie das ursprüngliche Rohr 2; gleichzeitig damit können die Hohrzüge 20 in den äußeren Reihen 16 und 17 sowohl dem angeführten internen Druck als auch einem externen Druck unterworfen werden, der ausreicht, sie aus dem abgeflachten bzw. zusammengedrückten Zustand, wie er in den Fig.After the pipe coil 2 has been arranged in this way in the slots and the openings 14 of the fins 4, can they are subjected to an internal pressure sufficient to pull the reversing manifolds 21 in the inner rows 17 and 18 from the compressed shape, as shown in Fig. 3, into a substantially round shape as shown in FIG Fig. 1 shows where they are of substantially the same size and shape as the original tube 2; at the same time can the hohrs 20 in the outer rows 16 and 17 both the indicated internal pressure and an external pressure Pressure sufficient to lift them from the flattened or compressed state, as shown in Figs.

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und 5 gezeigt ist, in eine im wesentlichen runde Form zu erweitern, wie sie aus Fig. 6 hervorgeht, in welch letzterer sie dann die Hauptteile 12 der jeweiligen Schlitze 7 vollständig ausfüllen. Um dies zu bewirken, können die Enden 26 und 27 der Rohrschlange 2 mit einer geeigneten Druckmittelquelle verbunden werden (nicht gezeigt), beispielsweise einer geeigneten Quelle hydraulischer Flüssigkeit; ferner kann der V/ärmetauscher1 in eine geeignete Presse oder dergl. eingesetzt werden, in der Stempel, beispielsweise die in Fig. 5 gezeigten Stempel D 1 und D 2, sich an den nachfolgenden Eandteilen $7 der· Rohrzüge 20 in den äußeren Reihen 16 und 19 anlegen, um die vorgenannte externe Kraft auf die W Rohrzüge 11 an gegenüberliegenden Seiten der Rippen 4 auszuüben. 5 and 5 are shown to expand into a substantially round shape, as can be seen in FIG. 6, in which latter they then completely fill the main parts 12 of the respective slots 7. To accomplish this, the ends 26 and 27 of the coil 2 can be connected to a suitable source of pressurized fluid (not shown), for example a suitable source of hydraulic fluid; Furthermore, the heat exchanger 1 can be inserted into a suitable press or the like, in which punches, for example the punches D 1 and D 2 shown in FIG 19 to apply the aforementioned external force to the W pipe runs 11 on opposite sides of the ribs 4.

Während die vorgenannten internen und externen Drücke auf die Rohrzüge 20 in den äußeren Reihen 16 und 19 ausgeübt werden, wird dadurch ein Erweitern der Rohrzüge 20 aus dem zusammengedrückten, in den Fig. 4- und 5 gezeigten Zustand in die in Fig. 6 gezeigte, völlig erweiterte Form bewirkt. Während dieser Zeit bewegen sich die Stempel D 1 und D 2 vorzugsweise kontinuierlich nach innen aufeinander zu, derart, daß sie die zwischen ihnen angeordnete Rohrschlange 2 kontinuierlich mit ausreichender Kraft zusammenklemmen, um die nachfolgenden Randteile 36 der Rohrzüge 20 in Anlage an denjenigen !'eilen der Seitenwände JO der jeweiligen Hauptteile 12 zu halten, die den jeweiligen Eingangsteilen der Schlitze 7 direkt gegenüberliegen. Das Aufbringen der vorgenannten externen Kraft dient drei Hauptfunktionen, wie sie detaillierter im vorgenannten US-Patent 3 4-33 300 und der US-Patentanmeldung Nr. 770 338 geschildert werden.While the aforementioned internal and external pressures on the Pipe pulls 20 are exercised in the outer rows 16 and 19, an expansion of the pipe pulls 20 from the compressed, 4- and 5 in the state shown in Fig. 6 caused completely expanded form. During this time, the punches D 1 and D 2 move preferentially continuously inwardly towards one another, in such a way that they continuously pass the pipe coil 2 arranged between them clamp together with sufficient force to rush the following edge parts 36 of the pipe runs 20 into contact with those! to hold the side walls JO of the respective main parts 12, which are directly opposite the respective entrance parts of the slots 7. Applying the aforementioned external Force serves three main functions, as detailed in the aforementioned U.S. Patent 3,433,300 and U.S. Patent Application No. 770 338.

Die erste dieser Funktionen besteht darin, die führenden Randteile 36 der Rohrzüge 20 in den äußeren Keinen 16 und 19 in Anlage an den benachbarten Teilen der Seitenwände 30 der jeweiligen hauptteile 20 zu halten, um diese führenden Rand-The first of these functions is to hold the leading edge portions 36 of the pipe runs 20 in the outer grooves 16 and 19 to keep in contact with the adjacent parts of the side walls 30 of the respective main parts 20 to this leading edge

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teile 36 der Rohrzüge 20 daran zu hindern, beim Erweitern der Kohrschlange 2 von den Seitenwänden 50 wegzuziehen; dadurch wird dazu beigetragen zu gewährleisten, daß dann, wenn die Erweiterung dieser Hohrzüge 20 beendet ist, sich dieselben in fester Anlage an den Seitenwänden $0 über die ganze Länge der letzteren befinden.parts 36 of the pipe runs 20 to prevent when expanding pulling coil 2 away from side walls 50; through this will help ensure that when the expansion of these hoops 20 is complete, they will each other in a fixed system on the side walls $ 0 over the whole Length of the latter.

Die zweite funktion der vorgenannten äußeren Kräfte ist die, daß diese auf die nachfolgenden Randteile 37 aufgebrachten Kräfte auch selber danach trachten, die entsprechenden Rohrzüge, auf die sie aufgebracht werden, zu erweitern; sie unterstützen dadurch die Bemühungen des auf diese Rohrzüge 20 der Rohrschlange 2 wirkenden internen Drucks«The second function of the aforementioned external forces is that these forces applied to the following edge parts 37 themselves also strive to remove the corresponding pipelines, to which they are applied to expand; they thereby support the efforts of the on these pipelines 20 of Coil 2 acting internal pressure «

Die dritte Funktion der vorgenannten, auf die äußeren Rohrzüge aufgebrachten äußeren Kräfte ist die, die nachfolgenden Enden 37 derselben nach innen durch die entsprechenden Eingangsteile 11 mit einer solchen Geschwindigkeit zu bewegen, daß während des Erweiterns dieser Rohrzüge 20 in die Hauptteile 30 die Seitenwände der sich erweiternden Rohrzüge 20 außer Anlage an den Seitenwänden 28 und 29 der Eingangsteile 11 gehalten werden, sowie außer Anlage mit den Verbindungsstellen zwischen den Seitenwänden 28 und 29 und den Seitenwänden 30 der jeweiligen Hauptteile 12, um die Rohrzüge 20 daran zu hindern, unerwünschte Erweiterungs- und Einreißkräfte auf die Seitenwände der Schlitze 7 auszuüben, sowie, dazu beizutragen, einen im wesentlichen runden Querschnitt der vollständig erweiterten Rohczüge sicherzustellen.The third function of the aforementioned external forces applied to the outer pipe runs is the following Ends 37 of the same inwardly through the corresponding entrance parts 11 to move at such a speed that while expanding these pipe runs 20 into the main parts 30, the side walls of the expanding pipe runs 20 out of contact with the side walls 28 and 29 of the input parts 11 are held, as well as out of contact with the joints between the side walls 28 and 29 and the side walls 30 of the respective main parts 12 to prevent the pipe runs 20 from unwanted expansion and tearing forces exert on the side walls of the slots 7, as well as helping to achieve a substantially round cross-section of the completely expanded raw material.

Bei diesem Verfahren zur Herstellung von Wärmetauschern, beispielsweise des Wärmetauschers 1, wurde festgestellt, daß Rohrelemente, bei welchen den Umkehrkrümmern 21 entsprechende Umkehrkrümmer auf eine Dicke von nicht wesentlich mehr als 50 % ihres ursprünglichen Durchmessers zusammenge-In this process for the production of heat exchangers, for example the heat exchanger 1, it was found that pipe elements in which the reversing bends 21 corresponding reversing bends are combined to a thickness of not significantly more than 50 % of their original diameter.

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drückt, und bei welchen den Rohrzügen 20 in den äußeren Heiken 16 und 19 entsprechende Rohrzüge auf eine Dicke von nicht wesentlich mehr als 20 % ihres ursprünglichen Durchmessers zusammengedrückt wurden, in ihre normale runde Form in der Rippeneinheit 3 durch Verwendung einer Kombination aus internem Druck, der erheblich geringer ist als der für das Aufreißen irgend eines Teils der Rohrschlange 2 nötige Druck, und einer äußeren Klemmkraft, die erheblich geringer ist als diejenige Kraft, die nötig ist, um die Rippen auszubeulen bzw. dauernd zu verformen, erweitert werden können. Dies gilt auch dann, wenn die Rippen 4- aus verhältnismäßig dünnem und in seiner Struktur schwachem Aluminium hergestellt wurden, beispielsweise aus Aluminium mit einer Dicke von etwa 0,13 mm (0,006 Zoll).presses, and in which the pipe runs 20 in the outer heiken 16 and 19 corresponding pipe runs have been compressed to a thickness not substantially more than 20 % of their original diameter, into their normal round shape in the fin unit 3 by using a combination of internal pressure, which is considerably less than the pressure required to tear any part of the coil 2, and an external clamping force which is considerably less than the force which is necessary to bulge or permanently deform the ribs, can be extended. This also applies if the ribs 4 - were made of relatively thin and structurally weak aluminum, for example aluminum with a thickness of about 0.13 mm (0.006 inches).

Ferner wurde festgestellt, daß mit diesem Herstellungsverfahren die zusammengedrückten äußeren Rohrzüge 20 in eine im wesentlichen runde form erweitert werden können, in der sie erneut ihren ursprünglichen äußeren Durchmesser, bzw· geringfügig mehr eingenommen haben, so daß sie fest an den Seitenwänden 30 der Hauptteile 12 über die gesamte Länge der Seitenwände 30 anliegen; letzteres mit einer Kraft, die ausreicht, daß diese Rohrzüge derart fest mit den entsprechenden Seitenwänden 30 in Anlage stehen, daß die Rippen 4 dadurch fest in ihrer Lage auf der Rohrschlange 2 gehalten werden, und zwar allein durch diese feste Anlage, und daß es unnötig ist, eine zusätzliche Befestigung der Querrippen 4-auf der Rohrschlange 2 vorzusehen, beispielsweise durch Löten.It was also found that with this manufacturing method, the compressed outer pipe runs 20 into a can be expanded to a substantially round shape, in which they can be restored to their original outer diameter, or have occupied slightly more so that they are firmly attached to the side walls 30 of the main parts 12 over the entire length of the Side walls 30 abut; the latter with a force that is sufficient that these pipe runs so firmly with the corresponding Side walls 30 are in contact that the ribs 4 thereby are held firmly in their position on the coil 2, solely by this fixed system, and that it is unnecessary to provide an additional fastening of the transverse ribs 4 on the pipe coil 2, for example by soldering.

Es ist festzustellen, daß der in den fig. 1 bis 6 gezeigte Wärmetauscher 1 ein Vier-Reihen-Wärmetauscher ist, der zwei mittlere bzw. Zwischenreihen 17 und 18 und zwei äußere Reihen 16 und 19 aufweist. Es ist jedoch darauf hinzuweisen, daß dies lediglich als Verdeutlichung und nicht als BeschränkungIt should be noted that the in fig. 1 to 6 shown Heat exchanger 1 is a four-row heat exchanger that has two middle or intermediate rows 17 and 18 and two outer rows 16 and 19 has. It should be noted, however, that this only as an illustration and not as a limitation

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zu verstehen ist, und daß Wärmetauscher mit einer größeren oder kleineren Reihenzahl ebenfalls im Rahmen der Erfindung liegen. Beispielsweise läßt sich ein dreireihiger Wärmetauscher der erfindungsgemäßen Art dadurch herstellen, daß man die Reihe:. 17 oder 18 und den Umkehrkrümmer 24- wegläßt und den Umkehrkrümmer 23 oder 25 vom Boden der Hippeneinheit 3 zu deren Oberteil überträgt und die verbleibenden Zwischenreihe 17 oder 18 entweder mit der äußeren Reihe 16 oder der äußeren Reihe 19 verbindet, und zwar mittels jeweils der übertragenen Umkehrkrümmer 23 oder 25· Man kann jedoch auch die äußere'. Reihe: 16 oder 19 weglassen und die entsprechenden Umkehrkrümmer 23 oder 25 umformen, und zwar zu entweder dem Einlaßteil 26 oder dem Auslaß 27 der Rohrschlange 2. Ferner kann auch jede Anzahl von Zwischenreihen, die den Reihen 17 und 18 entsprechen, zum Wärmetauscher 1 hinzugefügt werden, indem man lediglich eine solche Reihe und einen entsprechenden Umkehrkrümmer hinzufügt, wie den Umkehrkrümmer 24, der mit einer benachbarten Zwischenreihe verbunden ist, wobei die Umkehrkrümmer 23 und 25 zwischen den äußersten der Zwischenreihen und den benachbarten äußeren Reihen 16 und 19 verbunden sind. In den Fig. 7 und 8 ist eine abgewandelte Ausführungsform der vorliegenden Form verdeutlicht. Diese Ausführungsform entspricht in ihren Grundzügen der in den Fig. 1 bis 6 dargestellten, bevorzugten Ausführungsform, so daß für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet werden. Für Teile, die ähnlich sind, jedoch anstelle von in den Fig. 1 bis 6 gezeigten Teilen verwendet werden, sind die gleichen Bezugszeichen mit der Beifügung "a" vorgesehen.is to be understood, and that heat exchangers with a larger or smaller number of rows are also within the scope of the invention lie. For example, a three-row heat exchanger of the type according to the invention can be produced in that one the row :. 17 or 18 and the reversing elbow 24- and the reversing elbow 23 or 25 from the bottom of the hip unit 3 transfers to the upper part and the remaining intermediate row 17 or 18 with either the outer row 16 or the outer row 19 connects, by means of the transferred reversing bends 23 or 25 · However, one can also use the outer'. Row: omit 16 or 19 and reshape the corresponding reversing bends 23 or 25 to either the Inlet part 26 or the outlet 27 of the pipe coil 2. Furthermore, any number of intermediate rows that form the rows 17 and 18, can be added to the heat exchanger 1 by simply adding one such row and one corresponding Reversing bend adds such as the reversing bend 24 which is connected to an adjacent intermediate row, the reversing bend 23 and 25 are connected between the outermost of the intermediate rows and the adjacent outer rows 16 and 19 are. A modified embodiment of the present form is illustrated in FIGS. 7 and 8. This embodiment corresponds in its basic features to the preferred embodiment shown in FIGS. 1 to 6, so that The same reference numerals are used for the same parts. For parts that are similar but instead of in the 1 to 6 are used, the same reference numerals are provided with the addition of "a".

Bei dem in Fig. 7 gezeigten Wärmetauscher 1 a sind zwei Reihen 16, 17, 18 und 19» die aus Rohrzügen 20 gebildet sind, in einer Rippeneinheit 3 & angeordnet, und zwar in der gleichen Stellung zueinander wie die Rohrzüge 20 bei der Rippeneinheit 3 des Wärmetauschers 1 in Fig. 1. Die Rohrzüge 20 in den Reihen 16 und 19 sind durch Umkehrkrümmer 21 und 22In the heat exchanger 1 a shown in FIG. 7, there are two rows 16, 17, 18 and 19 "which are formed from pipe trains 20, arranged in a rib unit 3 &, in the same Position to one another like the pipe runs 20 in the fin unit 3 of the heat exchanger 1 in FIG. 1 in rows 16 and 19 are through reversing elbows 21 and 22

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an ihren jeweils gegenüberliegenden Enden verbunden, die wie die entsprechenden Rohrzüge im Wärmetauscher 1, jeweils in einer Ebene bezüglich der entsprechenden Reihen 16 und 19 angeordnet sind.connected at their respective opposite ends, the like the corresponding pipe runs in the heat exchanger 1, each in a plane with respect to the corresponding rows 16 and 19 are arranged.

Die Robrzüge 20 in den Zwischenreihen 17 und 18 (Fig. 7) sind jedoch an ihren entsprechenden gegenüberliegenden Enden mittels Umkehrkrümmer 21 a und 22 a (Fig. 7 und 8) miteinander verbunden, die sich zwischen benachbarten Rohrzügen 20 in den beiden Heihen 17 und 18 erstrecken, und zwar quer zu den Ebenen der Reihen, wobei der Umkehrkrümmer 24 des Wärmetauschers 1 entfällt.The robe trains 20 in the intermediate rows 17 and 18 (Fig. 7) are, however, at their respective opposite ends by means of reversing elbows 21 a and 22 a (Fig. 7 and 8) connected to each other, which extend between adjacent pipe trains 20 in the two Heihen 17 and 18, namely transversely to the levels of the rows, the reversing bend 24 of the heat exchanger 1 being omitted.

Ferner sind beim wärmetauscher 1 a die Offnungen 12 a in den Querrippen 4 a in einem transversalen 'winkel zur Länge der Querrippen angeordnet, entsprechend dem Winkel der Umkehrkrümmer 21 a und 22 a. Wie in Fig. 7 gezeigt ist, ist aer Winkel der Offnungen 12 a und der Umkehrkümmer 21 a und 22 a spitz gegenüber der Länge der Rippen 4a, wobei dieser Winkel sich nach oben und nach links öffnet, wie aus Fig. 7 zu entnehmen ist.Furthermore, the openings 12 a in the heat exchanger 1 a the transverse ribs 4 a at a transverse 'angle to the length of the transverse ribs, corresponding to the angle of the reversing bend 21 a and 22 a. As shown in Fig. 7, aer is the angle of the openings 12 a and the reversing manifold 21 a and 22 a pointed compared to the length of the ribs 4a, this being Angle opens upwards and to the left, as can be seen from FIG. 7.

Bei dieser Konstruktion fließt die Arbeitsflüssigkeit durch alle Rohrzüge 20 in der inneren Reihe 17 in einer Richtung ψ und durch alle Rohrzüge 20 in der Reihe 18 in der entgegengesetzten Richtung, während beim wärmetauscher 1 der Durchfluß in benachbarten Rohrzügen in jeder der entsprechenden Reihen 17 und 18 hin und her erfolgte. Iiit dem den Auslaß für die Rohrschlange 2 a bildenden Rohr 27 ist der Durchfluß der Arbeitsflüssigkeit durch den Wärmetauscher 1 a derart, daß die Flüssigkeit durch die Rohrzüge 20 in der Reihe 18 auf das Ende 6 der Rippeneinheit 3 a zuströmt, die Arbeitsflüssigkeit durch die Rohrzüge 20 in der Reihe 17 hingegen auf das Ende 5 der Rippeneinheit 3 a zufließt. Das bedeutet, dalj der Durchfluß durch den oberen Rohrzug 20 in der KeiheIn this construction, the working fluid flows through all the pipe runs 20 in the inner row 17 in one direction ψ and through all the pipe runs 20 in the row 18 in the opposite direction, while in the case of heat exchanger 1 the flow in adjacent pipe runs in each of the corresponding rows 17 and 18 back and forth. With the pipe 27 forming the outlet for the pipe coil 2a, the flow of the working fluid through the heat exchanger 1a is such that the fluid flows through the pipe runs 20 in the row 18 to the end 6 of the rib unit 3a, the working fluid through the pipe runs 20 in the row 17, however, flows towards the end 5 of the rib unit 3a. This means that the flow through the upper pipe train 20 is in line

209819/0758 " ²¹ "209819/0758 " ²¹ "

BAD ORiQiNALBAD ORiQiNAL

(jj¹ig· 7) in umgekehrter Richtung bezüglich des entsprechenden, in Fig. 1 gezeigten Rohrzugs erfolgt, und daß deshalb der zwischen den Reihen 16 und 17 verbundene Rohrkrümmer 23 a mit dem oberen Rohrzug 20 desselben und das Einlaßende 26 a mit dem Ende des unteren Rohrzuges 20 in der Reihe 16 verbunden sind (Pig. 8).(jj ¹ ig · 7) takes place in the opposite direction with respect to the corresponding pipe train shown in Fig. 1, and that therefore the pipe bend 23 a connected between the rows 16 and 17 with the upper pipe train 20 of the same and the inlet end 26 a with the end of the lower pipe train 20 are connected in the row 16 (Pig. 8).

Beim Zusammensetzen des Wärmetauschers 1 a folgt man dem gleichen allgemeinen Verfahren wie beim Zusammensetzen des Wärmetauschers 1. Beispielsweise werden deshalb zunächst die Rippen 4 a mit den Schlitzen 7 und den durch sie erstreckenden Öffnungen 12 a gebildet und dann hintereinander in geschichteter Lage angeordnet, um die Rippeneinheit 3 a zu bilden, ferner wird die Schlange 2 a in Serpentinenform gebracht, wobei die Zwischenreihen 17 und 18 der Rohrzüge 20 im wesentlichen parallel und in Abstand voneinander angeordnet sind und die äußeren Reihen 16 und 19 der Rohrzüge 20 sich nach außen in einem spitzen Winkel von den Reihen 17 und 18 weg erstrecken, siehe .Fig. 8. Ferner werden die Umkehrkrümmer 21 a und Rohrzügö 20 in den Reihen 16 und 19 abgeflacht bzw. zusammengedrückt. Jedoch werden bei der herstellung der Querrippen U- a die öffnungen 12 a darin in dem vorgenannten spitzen Winkel angeordnet, wobei beim Biegen der Rohrschlange 2 a in die genannte Serpentinenform auch die Umkehrkrümmer 21 a und 22 a unter den gleichen spitzen Winkeln geformt werden; der Umkehrkrümmer 23 a ist an der Oberseite der Reihe 16 statt am Boden derselben geformt. Der Einlaßteil 26 hingegen ist an dem unteren Rohrzug in der Reihe 16 angeordnet statt am oberen iiohr2ug derselben.When assembling the heat exchanger 1 a one follows the same general procedure as when assembling the heat exchanger 1. For example, the ribs 4 a are therefore first formed with the slots 7 and the openings 12 a extending through them and then arranged one behind the other in a layered position around the To form rib unit 3a, furthermore, the snake 2a is brought into serpentine form, the intermediate rows 17 and 18 of the pipe runs 20 being arranged essentially parallel and at a distance from one another and the outer rows 16 and 19 of the pipe runs 20 point outwards in a point Extend angles away from rows 17 and 18, see .Fig. 8. Furthermore, the reversing bends 21 a and Rohrzügeö 20 in rows 16 and 19 are flattened or compressed. However, in the production of the transverse ribs U- a, the openings 12 a are arranged therein at the aforementioned acute angle, with the reversing bends 21 a and 22 a also being formed at the same acute angles when the pipe coil 2 a is bent into the aforementioned serpentine shape; the reversing bend 23 a is formed at the top of the row 16 instead of at the bottom of the same. The inlet part 26, however, is arranged on the lower pipe run in the row 16 instead of on the upper pipe of the same.

nachdem die Rippeneinheit 3 a auf diese Weise gebildet und das Rohr 2 a in die vorgenannte Serpentinenform vorgeformt worden iat, können die ümkehrkrümmer21 & und die Rohraüge in den Reihen 17 und 18 durch die öffnungen 12 & in der After the rib unit 3 a has been formed in this way and the tube 2 a has been preformed into the aforementioned serpentine shape, the reversing elbows 21 & and the tube eyes in rows 17 and 18 can pass through the openings 12 & in the

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gleichen Weise in die Rippeneinheit 3 a eingesetzt werden, wie dies im Hinblick auf die entsprechenden Teile des Wärmetauschers 1 weiter oben bes dirleben wurde. Anschließend können die äußeren Reihen 16 und 19 der Rohrzüge 20 in Querrichtung in die angrenzenden Schlitze 7 eingesetzt werden, woraufhin diese Rohrzüge und die Umkehrkrümmer 21 a wiederum in der gleichen Weise erweitert werden, wie dies beim Wärmetauscher 1 beschrieben wurde.the same way are used in the rib unit 3 a, as was dirleben with regard to the corresponding parts of the heat exchanger 1 above bes. Then the outer rows 16 and 19 of the pipe runs 20 can be used in the transverse direction in the adjacent slots 7, whereupon these pipe runs and the reversing bends 21a in turn can be expanded in the same way as was described for heat exchanger 1.

Der Wärmetauscher 1 a ist in gleicher Weise wie der Wärmetauscher 1 in den Zeichnungen alt vier Reihen von Rohrzügen 20 gezeigt; jedoch geschieht dies in gleicher Weise wie beim Wärmetauscher 1 lediglich zu Illustrationszwecken, d. h., es ist daraus keine Beschränkung zu entnehmen« Der Wärmetauscher 1 a kann auch eine größere oder kleinere Anzahl Reihen von Rohrzügen 20 enthalten, ohne daß deshalb von den Grundzügen der Erfindung abgewichen würde. Beispielsweise kann der Wärmetauscher 1 a durch Weglassung einer der äußersten Reihen und 19 in einen Wärmetauscher abgeändert werden, der drei Reihen Rohrzüge 20 aufweist, oder auch durch Weglassung einer der inneren Reihen 1? oder 18 in der gleichen Weise, wie dies im Hinblick auf den Wärmetauscher 1 oben beschrieben wurde.-Darüberhinaus kann jede Anzahl von Zwischenreihen, wie die Reihen 17 und 18, zu dem Wärmetauscher 1 a hinzugefügt werden, und zwar wiederum in der gleichen Weise wie dies im Hinblick auf den Wärmetauscher 1 beschrieben wurde. In letztgenannten Fall jedoch ist für jede zusätzliche Zwischenreihe ein entsprechender Satz Umkehrkrümmer 21 a und 22 a vorzusehen, und zwar anstelle eine Umkehrkrümmers wie des Umkehrkrümmer 24 bein Wärmetauacher 1; dieser Umkehrkrümmer fällt beim Wärmetauscher 1 a weg.The heat exchanger 1 a is in the same way as the heat exchanger 1 in the drawings old four rows of pipe trains 20 shown; however, this is done in the same way as with the heat exchanger 1 for illustration purposes only; h., it no restriction can be inferred from this «The heat exchanger 1 a can also have a larger or smaller number of rows of Contain pipe trains 20 without deviating from the principles of the invention. For example, the heat exchanger 1 a by omitting one of the outermost rows and 19 can be modified into a heat exchanger comprising three rows of pipe runs 20, or by omitting one of them inner rows 1? or 18 in the same way as described with regard to the heat exchanger 1 above. Furthermore, any number of intermediate rows, such as the Rows 17 and 18, to be added to the heat exchanger 1 a, again in the same manner as this in view on the heat exchanger 1 was described. In the latter case, however, a corresponding set of reversing bends 21 a and 22 a must be provided for each additional intermediate row, and instead of a reversing manifold like the reversing manifold 24 in the heat exchanger 1; this reversing bend is omitted in the case of the heat exchanger 1 a.

Ferner ist featzuatellen, daß zwar die in Fig. 7 gezeigten öffnungen 12 a in eine« spitzen Winkel sur Länge der lippen 4a verlaufen, wobei eich dieser Winkel nacn oben und link« öffnet,Furthermore, it is featzuatellen that although those shown in FIG Openings 12a run at an acute angle along the length of the lips 4a, this angle opening towards the top and to the left,

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daß dies jedoch ebenfalls lediglich zur Verdeutlichung dient, ohne daß damit irgendeine Beschränkung verbunden wäre. Sie können vielmehr auch in irgendeinem anderen gewünschten spitzen Winkel angeordnet sein, sowie auch in senkrechter Anordnung zur Länge der Rippen 4a, falls dies gewünscht ist, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen würde. Der primäre Unterschied zwischen dem Wärmetauscher 1 in Fig. 1 und dem Wärmetauscher la in Fig. 7 ist der, daß die Umkehrkrümmer 21 und 22 im Wärmetauscher 1 uniplanar zu benachbarten Rohrzügen, die sie miteinander verbinden, in entsprechenden inneren Reihen angeordnet sind, wie beispielsweise den Reihen 17 und 18, wohingegen beim Wärmetauscher la die Umkehrkrümmer 21a und 22a sich transversal zu den Ebenen der inneren Reihen, wie den inneren Reihen 17 und 18, erstrecken, und die Rohrzüge 20 in benachbarten Reihen miteinander verbinden.however, that this is also only used for clarification, without any limitation being connected with it were. Rather, they can also be arranged at any other desired acute angle, as well as in perpendicular to the length of the ribs 4a, if so desired, without departing from the scope of the invention would. The primary difference between the heat exchanger 1 in Fig. 1 and the heat exchanger la in Fig. 7 is that the reversing elbows 21 and 22 in the heat exchanger 1 are uniplanar to adjacent pipe runs that connect them to one another, are arranged in corresponding inner rows, such as rows 17 and 18, whereas in the case of the heat exchanger la, the reversing elbows 21a and 22a converge transversely the planes of the inner rows, such as inner rows 17 and 18, and the pipe runs 20 in adjacent rows connect with each other.

Aus dem Vorhergehenden ist zu entnehmen, daß durch die vorliegende Erfindung ein neuer Wärmetauscher geschaffen wird, der eine Kombination aus Plattenrippen-Typ und Seiteneintrittsrippen-Typ darstellt.From the foregoing it can be seen that the present invention creates a new heat exchanger, which is a combination of plate fin type and side entry fin type.

Ferner ist zu entnehmen, daß ein Wärmetauscher geschaffen wird, bei welchem die Anordnung bzw. das Muster der Plazierung der Rohrzüge und Umkehrkrümmer in einfacher Weise variiert werden kann.It can also be seen that a heat exchanger is created in which the arrangement or the pattern of placement of the pipe runs and reversing elbows can be varied in a simple manner.

Ferner ist zu entnehmen, daß ein Wärmetauscher der genannten neuen Kombination geschaffen wird, der im Betrieb praktisch und effizient ist und leicht und wirtschaftlich für den Handel hergestellt werden kann.It can also be seen that a heat exchanger of the new combination mentioned is created which is practical in operation and is efficient and can be easily and economically manufactured for commerce.

Darüberhinaus enthält die vorliegende Erfindung auch eine neue und praktische Methode zur Herstellung solcher Wärmetauscher, die einen guten Wirkungsgrad aufweist und einfach und wirtschaftlich nutzbar gemacht werden kann_c In addition, the present invention also contains a new and practical method for the production of such heat exchangers, which has a good degree of efficiency and can be made easily and economically usable _c

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Claims

^ 215U87 • rf patent claims jl.j heat exchanger, characterized by ^ - ^ a) transverse rib elements (4, 4a) with

1. einem Schlitz (7, 7a), der sich nach außen durch den Randstreifenteil (8, 9) öffnet und1. a slot (7, 7a) which opens outwards through the edge strip part (8, 9) and

2. einer einen geschlossenen Umfang aufweisenden Öffnung (10), die in Abstand vom Randstreifenteil angeordnet ist, und2. a closed perimeter opening (10) which is spaced from the edge strip portion, and

b) einer Rohrschlange (2, 2a) mitb) a coil (2, 2a) with

1. einem Rohrzug (20) in dem Schlitz (7),1. a pipe train (20) in the slot (7),

2. zwei in der Öffnung (10) montierten Rohrzügen (20),2. two pipes (20) mounted in the opening (10),

3. einem den ersten Rohrzug mit einem der beiden3. the first pipe run with one of the two

P anderen Rohrzüge verbindenden Umkehrkrümmer (23),P reversing elbow (23) connecting other pipe runs,

undand

4. einem weiteren Krümmer (21), der die beiden Rohrzüge miteinander verbindet.4. Another elbow (21) that connects the two pipe runs.

2. Wärmetauscher, gekennzeichnet durch a) Querrippen (4, 4a) mit2. Heat exchanger, characterized by a) transverse ribs (4, 4a) with

1. Schlitzen (7, 7a), die sich nach außen durch den Randstreifenteil(8, 9) öffnen und1. Slots (7, 7a) which open outwards through the edge strip part (8, 9) and

2. einen geschlossenen Umfang aufweisenden Öffnungen (10), die in Abstand vom Randstreifenteil angeordnet sind und2. A closed circumference having openings (10) which are arranged at a distance from the edge strip part and

b) einer Rohrschlange (2, 2a) mitb) a coil (2, 2a) with

1. Rohrzügen (20) und1. Pipe pulls (20) and

2. Umkehrkrümmern (21, 22, 23, 24, 25), wobei2. reversing bends (21, 22, 23, 24, 25), where

c) bestimmte Rohrzüge in den Schlitzen undc) certain pipe runs in the slots and

d) andere Rohrzüge in den Öffnungen angeordnet sind.d) other pipe runs are arranged in the openings.

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3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g ekennze i chnet, daß die Rohrschlange (2,2a) einen einstückigen Aufbau aufweist.3. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the coil (2.2a) has a one-piece construction.

4. Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschlange (2, 2a) Serpentinenform aufweist·4. Heat exchanger according to claim 3, characterized in that the coil (2, 2a) has a serpentine shape

5. Wärmetauscher nach Anspruch 2 und 4, dadurch g ekennzeichnet, daß5. Heat exchanger according to claim 2 and 4, characterized in that

a) bestimmte Rohrzüge (20) längs des Randstreifenteils (8, 9) in seitlichem Abstand voneinander unda) certain pipe runs (20) along the edge strip part (8, 9) at a lateral distance from one another and

b) die anderen Rohrzüge (20) in den Querrippen seitlich in Abstand voneinander angeordnet sind.b) the other pipe runs (20) are arranged laterally at a distance from one another in the transverse ribs.

6. Wärmetauscher nach Anspruch 2 und 4, dadurch ge -kennzeichnet, daß die anderen Rohrzüge (20) in mindestens einer Reihe (17, 18) angeordnet sind.6. Heat exchanger according to claim 2 and 4, characterized in that the other pipe runs (20) are arranged in at least one row (17, 18).

7. Wärmetauscher nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß7. Heat exchanger according to claim 2 and 4, characterized in that

a) die anderen Rohrzüge (20) in einer Hehrzahl von Reihen (17, 18) angeordnet sind unda) the other pipe runs (20) in a number of Rows (17, 18) are arranged and

b) die Umkehrkrümmer (21, 22) einander benachbarte Rohrzüge miteinander verbinden.b) the reversing elbows (21, 22) connect adjacent pipe runs to one another.

8. Wärmetauscher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Umkehrkrümmer (21, 22) solche Umkehrkrümmer einschließen, die8. Heat exchanger according to claim 7, characterized in that the reversing elbow (21, 22) such Reverse bend include the

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1. die in jeweils einer der Reihen (17, 18) angeordneten anderen Rohrzüge (20) miteinander verbinden und1. Connect the other pipe runs (20) arranged in each of the rows (17, 18) to one another and

2. in der Ebene dieser Reihe angeordnet sind.2. Are arranged in the plane of this row.

9. Wärmetauscher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die die anderen Rohrzüge (20) in den Reihen (17, 18) verbindenden Umkehrkrümmer (21a, 22a)9. Heat exchanger according to claim 7, characterized in that the other pipe runs (20) in the rows (17, 18) connecting reversing bends (21a, 22a)

1. sich quer zu den Ebenen der Reihen erstrecken und1. extend transversely to the levels of the rows and

2. in benachbarten Reihen angeordnete Rohrzüge miteinander verbinden.2. Connect pipe runs arranged in adjacent rows with one another.

10. Wärmetauscher nach Anspruch 2 und 4, dadurch g ekennzeichnet, daß10. Heat exchanger according to claim 2 and 4, characterized in that

a) die Rohrzüge (20) in den Schlitzen (7, 7a) in zwei Reihen (16, 19) und seitlich in Abstand,a) the pipe runs (20) in the slots (7, 7a) in two Rows (16, 19) and laterally at a distance,

b) diese Reihen auf gegenüberliegenden Seiten der Querrippen (4, 4a), undb) these rows on opposite sides of the transverse ribs (4, 4a), and

c) die anderen Rohrzüge in mindestens einer Reihe (17,18) seitlich in Abstand angeordneter anderer Rohrzüge zwischen den beiden erstgenannten Reihen angeordnet sind.c) the other pipe runs in at least one row (17,18) laterally spaced other pipe runs arranged between the first two rows are.

11. Wärmetauscher nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß11. Heat exchanger according to claim 10, characterized in that

a) die Umkehrkrümmer (21, 22, 23, 24, 25) im wesentlichen den gleichen Durchmesser aufweisen wie die Rohrzüge (20) und daßa) the reversing bends (21, 22, 23, 24, 25) have essentially the same diameter as the pipe runs (20) and that

b) die Öffnungen (10)b) the openings (10)

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1. zwei Endbereiche (13, 14), die im wesentlichen einen Innendurchmesser aufweisen, der dem Außen durchmesser der RohrzUge (20) entspricht, und1. two end regions (13, 14) which essentially have an inside diameter that is the same as the outside corresponds to the diameter of the pipes (20), and

2. einen Mittelbereich (15) besitzen, der die Endbereiche miteinander verbindet und eine Breite aufweist, die geringer ist als der Durchmesser der Umkehrkrümmer (21, 22).2. have a central area (15) which connects the end areas with one another and a width which is smaller than the diameter of the reversing manifold (21, 22).

12. Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß12. A method for producing a heat exchanger according to any one of the preceding claims, characterized in that

a) eine Rohrschlange mita) a pipe coil with

1. einem äußeren langgestreckten Rohrzug,1. an outer elongated pipe section,

2. zwei weiteren langgestreckten Rohrzügen,2. two further elongated pipe runs,

3. einem Umkehrkrümmer, der den äußeren Rohrzug mit einem der weiteren RohrzUge verbindet, und3. a reversing bend that connects the outer pipe run with one of the other pipe runs, and

4. einem weiteren Umkehrkrümmer, der die weiteren Rohrzüge miteinander verbindet, gebildet, sowie4. Another reversing elbow, which connects the other pipe runs with one another, is formed, as well as

b) eine Querrippeneinheit mitb) a transverse rib unit with

1. einem Schlitz im Randstreifenteil für den seitlichen Eintritt,eines Rohrzuges,und1. a slot in the edge strip part for the side entry, a pipe train, and

2. einer öffnung mit geschlossenem Umfang, die in Abstand vom Randstreifenteil der Einheit angeordnet ist, gebildet werden, und daß ferner2. an opening with a closed perimeter that extends into Spaced from the edge strip portion of the unit, are formed, and that further

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215A487

c) the further reversing bend and the further hoops inserted through this opening in the longitudinal direction of these pipelines and placed in position and

d) the outer tube train is inserted in the transverse direction into the slot.

13. Process for the production of a heat exchanger according to Claim 12, characterized in that

a) in this heat exchanger

1. the opening with

a ¹ ) two end parts which have an inner diameter which is not smaller than the normal outer diameter of the pipe coil on the further reversing bend and on the two pipe runs, and

b ¹ ) a central part are formed which extends between the end parts and has a width which is less than the specified outer diameter, wherein

b) is included

1. a flattening of the further reversing bend to a thickness which is less than the width of the Middle part,

2. Insertion of the further reversing elbow and the two pipe runs through the opening in the longitudinal direction of the two pipe runs, whereby the reverse

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elbow pushed through the middle part of the opening and the two pipe runs each pass through corresponding end parts of the opening, so that the two pipe runs in the end position are each arranged in one of the end parts of the opening are and

$ · A widening of the further reversing bend to a diameter that is not significantly smaller is than the said normal diameter.

14 «Process for the production of a" heat exchanger according to claim 12, characterized in that that

a) at the heat exchanger

1. the slot with

a ¹ } an input part that extends outwards through the edge strip part of the unit and

b ¹ ) a main part is formed which extends from the entrance part on the side thereof which is remote from the handstrip part "and which has a greater width perpendicular to the longitudinal center line of the entrance part" than is present at the narrowest point of the entrance part, wherein

b) is included

gang part,

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2. an insertion of the outer pipe pull across the entrance part in the main part, and

5. An expansion of the outer pipe train in the Main part of the opening to a diameter which is not significantly smaller than the normal diameter.

A method of making a heat exchanger, thereby marked that

a) a transverse rib unit is formed which

1. has slots in its edge strip part and

2. Has openings that are at a distance from the edge strip part of the named unit are arranged,

b) that continues a pipe to a serpentine Snake is shaped that

1. a plurality of elongated outer pipe runs, which are arranged laterally at a distance from each other,

2. Reversing elbows, which connect pairs formed from the outer pipe runs to one another,

3 * a large number of other elongated tubular trains, which are also arranged laterally at a distance from one another and. generally at an acute angle extend to the outer pipe runs, and

# «Further reversing elbows, the adjacent ones the other pipe runs to connect with each other, has,

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c) that the further reversing bends and the further pipe runs through the openings in the longitudinal direction relative to the other drill pulls are brought into their end position in which they are in the openings are located,

d) that the outer pipe runs laterally into the slots be used and that finally

e) the snake is connected to the unit.

16. A method for producing a heat exchanger according to claim 15 »characterized in that

a) at the heat exchanger

1. Each of the slots has an entrance portion which extends outward through the edge strip portion the rib unit opens that

2. A major part of the slot extends from the entrance part at its remote from the edge strip part Side extends and in a direction perpendicular to the longitudinal center line of the input part one has greater width than the narrowest point of the entrance part, and that

b) is included

1. A flattening or compression of the outer pipe runs to a width that is less than the narrowest point of the entrance part before the outer pipe runs are inserted into the slots,

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2. The insertion of the flattened outer pipe runs in the transverse direction through the input parts in the main parts of the slots, in the direction of the flats, and

3. An expansion of the outer pipe runs in the main parts such that they rest against the side walls of the main parts of the slots.

17 · A method for producing a heat exchanger according to claim 16, characterized in that

a) the expansion of the outer pipe runs by the simultaneous application of

1. external pressure acting on the outer pipe runs, which makes these pipe runs in contact with those parts the side walls of the respective main parts of the slots in which the pipe runs are mounted, which are remote from the entrance parts of the slots from which the main parts extend, and

2. inside, through a working fluid in the Rohb ren applied pressure is effected.

16. A method for producing a heat exchanger according to claim 15, characterized in that

a) in this heat exchanger
1. the openings with

a ¹ ) two, end parts and

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b ¹ ) a central part are formed which extends between the end parts and has a width which is less than that of the Andteile, and that

b) is included

1. flattening or compressing the other Reverse bend to a thickness that is less than the specified width,

2. Insertion of the further reversing elbows and the corresponding two further pipe runs that come with them are connected, through the opening in the longitudinal direction of the two pipe runs, with the reversing elbow through the central portion and each of the two pipe runs pass through a respective end portion of the opening, so that they reach their end position in which the two pipe runs in each one of the end parts the opening are arranged, and

3. Expanding these further reversing bends.

19 »Method for producing a heat exchanger according to claim 18, characterized in that

a) in this heat exchanger

1. Each slot has an entrance portion that extends outward through the edge strip portion of the transverse rib assembly opens, and

2. Has a main part facing away from the entrance part on the edge strip part thereof Side extends and perpendicular to the longitudinal centerline

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of the entrance part has a larger width than the narrowest point of the entrance part, and that

b) is included

1. A compression of the outer pipe runs to a width that is less than the narrowest Place the entrance part before inserting the outer cables into the slots,

2. an insertion of the thus flattened outer pipe runs in the main parts of the slots in Direction of the flattening laterally through the entrance parts, and

5 · an expansion of the outer pipe runs in the main parts of the slots so that these lean against the side walls of the main parts.

20. A method for producing a heat exchanger according to claim 19, characterized in that

a) the expansion of the outer pipe runs due to the simultaneous The following measures are applied:

1. External pressure is exerted on the outer pipe runs, which these pipe runs into contact with Parts of the side walls of the respective main parts in which they are arranged holds that of the entrance parts are remote from which the main parts extend;

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STST

2. An internal pressure is created by a working fluid
caused within the tubes, and

J. The reversing bends are done this way
that applied by the working fluid
Internal pressure within the tubes expands} eventually

b) the further pipe runs are made in this way by the internal pressure exerted in the pipes by the working fluid expands so that they come to rest on the side walls of the end portions of the openings.

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