DE2152843B2

DE2152843B2 - FOR CONNECTION TO A DC SOURCE, IN PARTICULAR TO THE DC SOURCE OF A MOTOR VEHICLE, SPECIFIC SIGNAL HORN

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Publication number: DE2152843B2
Application number: DE19712152843
Authority: DE
Priority date: 1971-10-23
Filing date: 1971-10-23
Publication date: 1976-03-18
Also published as: AU469699B2; JPS4852190A; FR2157664A5; HU170940B; GB1410825A; ES407850A1; AU4801172A; BR7207328D0; DE2152843A1; IT969738B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein zum Anschluß an eine Gleichstromquelle, insbesondere an die Gleichstromquelle eines Kraftfahrzeuges, bestimmtes Signalhorn mit einem durch eine Membran abgeschlossenen Gehäuse, mit einem in dem Gehäuse vor der Membran befindlichen Elektromagnet und mit einer in dem Stromkreis des Elektromagneten liegenden Kontaktanordnung, bei der ein aus der breiten Fläche einer Blattfeder im Bereich des einen Längsendes herausragender erster Kontakt auf einem aus der breiten Fläche eines Flachbügels herausragenden zweiten Kontakt liegt und durch elektromagnetisches Anziehen der Membran von diesem zweiten Kontakt abhebbar ist, bei der ferner die Blattfeder im Bereich des dem ersten Kontakt abgewandten Längsendes und der Flachbügel im Bereich eines seiner beiden Längsenden mittels eines gemeinsamen Befestigungselementes elektrisch voneinander isoliert eingespannt sind und bei der schließlich der Flachbügel im Bereich seines der Einspannsteiie abgewandten Längsendes durch eine Einstellmutter verstellbar gesichert ist, die auf einem von außerhalb des Gehäuses verdrehbaren Schraubenbolzen sitzt und abhängig von der Einschraubtiefe dieses Schraubenbolzens den Abstand zwischen den beiden Kontakten im geöffneten Zustand sowie den Kontaktberührungspunkt bestimmt.The invention relates to a device for connection to a direct current source, in particular to the direct current source a motor vehicle, certain horn with a closed by a membrane Housing, with an electromagnet located in the housing in front of the membrane and with one in the Circuit of the electromagnet lying contact arrangement, in which one of the wide area of a Leaf spring in the area of one longitudinal end protruding first contact on one of the wide area a flat bracket protruding second contact and by electromagnetic attraction of the Membrane can be lifted from this second contact, in which furthermore the leaf spring in the area of the first Contact facing away from the longitudinal end and the flat bracket in the area of one of its two longitudinal ends by means of a common fastening element are clamped electrically insulated from each other and in the eventual the flat bracket in the area of its longitudinal end facing away from the clamping part by an adjusting nut is adjustable secured, which sits on a screw bolt rotatable from outside the housing and depending on the screw-in depth of this screw bolt, the distance between the two contacts in the open state as well as the contact point of contact is determined.

Mit Hilfe eines solchen Signalhorns können akustische Signale, insbesondere Warnsignale, großer Laut-¹S stärke erzeugt werden.With the help of such a horn acoustic signals, especially warning signals, large phonetic ¹ S can be generated starch.

Es ist (nach der DT-OS 19 58 115) bereits ein Signalhorn der eingangs erwähnten Art bekannt, bei der aber die Blattfeder stufenförmig gebogen werden muß. wenn der an ihr angeordnete erste Kontakt den an dem Flachbügel angeordneten zweiten Kontakt berühren und dort mit dem notwendigen Druck aufliegen soll. Durch das stufenförmige Biegen der Blattfeder ergeben sich Gefügeänderungen, die in vielen Fällen nach längerer Betriebsdauer zum Bruch der Blattfeder führen. Außerdem weichen dadurch bei der Serienherstellung die Kontaktdrücke der einzelnen Hörner relativ stark voneinander ab.It is already a (according to DT-OS 19 58 115) Signal horn of the type mentioned is known, but in which the leaf spring must be bent in steps. when the first contact arranged on it touch the second contact arranged on the flat bracket and should rest there with the necessary pressure. Resulting from the stepped bending of the leaf spring There are structural changes that in many cases lead to breakage of the leaf spring after a long period of operation to lead. In addition, the contact pressures of the individual horns during series production are relatively soft strongly differ from each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Signalhorn der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem die vorerwähnten Unzulänglichkeiten vermieden sind und außerdem die Kontaktanordnung leicht herstellbar und unter relativ geringer Raumbeanspruchung montierbar ist.The invention is based on the object of providing a signal horn of the type mentioned at the beginning which the aforementioned shortcomings are avoided and also the contact arrangement is easy can be produced and assembled with relatively little space requirements.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Blattfeder sowie der Flachbügel, bevor dieser Flachbügel durch die Einstellmutter gesichert ist, eine mindestens nahezu gestreckte Form aufweisen und dabei die den ersten Kontakt tragende Fläche der Blattfeder ebenso wie der den zweiten Kontakt tragende Flächenabschnitt des Flachbügels mit zunehmender Entfernung von dem im Gehäuse verankerten Befestigungselement in ihrem Abstand von der Auflageebene der Membran abnimmt und daß ferner der Flachbügel entgegen der Federkraft der Blattfeder durch die auf dem Schraubenbolzen sitzende Einstellmuttergesichertist. This object is achieved according to the invention in that the leaf spring and the flat bracket before this Flat bracket is secured by the adjusting nut, have an at least almost elongated shape and the surface of the leaf spring carrying the first contact as well as the second contact load-bearing surface section of the flat bracket with increasing distance from the anchored in the housing Fastening element decreases in its distance from the support plane of the membrane and that also the Flat bracket is secured against the spring force of the leaf spring by the adjusting nut sitting on the screw bolt.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the embodiment shown in the drawing. It shows

Fig. 1 den prinzipiellen Aufbau eines Signalhorns, bei dem die erfindungsgemäßen Maßnahmen Anwendungfinden sollen,1 shows the basic structure of a signal horn in which the measures according to the invention are applied should,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Schnittlinie H-II inFig. 2 is a section along the line H-II in

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Schnittes nach der Schnittlinie 1II-II! in F i g. 2 und3 shows an enlarged illustration of the section after the section line 1II-II! in Fig. 2 and

Fig.4 eine vergrößerte Darstellung des Schnittes nach der Schnittlinie IV-IV in F i g. 24 shows an enlarged illustration of the section according to the section line IV-IV in FIG. 2

Das dargestellte Signalhorn, das zum Anschluß an 6u eine nicht dargestellte Gleichstromquelle, insbesondere an die Gleichstromquelle eines Kraftfahrzeuges, bestimmt ist. weist ein Gehäuse 11 auf, das an seiner dem Boden 12 gegenüberliegenden offenen Stirnseite durch eine 'Membran 13 verschlossen ist. In das Gehäuse ⁶5 ragt ein Elektromagnet 14, der aus einem Eisenkern kreisförmigen Querschnitts sowie einer auf dem Eisenkern 15 sitzenden Erregerspule 16 besteht und an dem Boden 12 gesichert ist. Zu diesem Zweck setzt sichThe signal horn shown, which is intended for connection to a direct current source (not shown), in particular to the direct current source of a motor vehicle. has a housing 11 which is closed on its open end face opposite the base 12 by a membrane 13. An electromagnet 14, which consists of an iron core of circular cross-section and an excitation coil 16 seated on the iron core 15 and is secured to the base 12, protrudes into the housing ^{6 5.} To this end, sits down

an dem Eisenkern 15 ein Schraubenbolzen 17 fort, der kleineren Umfang als der Eisenkern 15 hat, durch den Boden 12 des Gehäuses 11 sowie einen Befestigungsbügel 18 ragt und eine gegen den Befestigungsbügel 18 drückende Befestigungsmutter 19 trägt. Der freien Stirnseite des Eisenkernes 15 steht unter Freilassung eines Luftspaltes die Stirnseite des bolzenförmigen Endes 20 eines im Zentrum der Membran 13 befestigten Ankers 21 gegenüber. Zur Befestigung des Ankers 21 an der Membran 13 setzt sich an dem Anker 21 ein Nietbolzen 22 fort, der kleineren Umfang als der Anker 21 hat, der ferner durch die Membran 13, eine Spannscheibe 23 sowie einen zwischen Unterlegscheiben 24, 25 gelagerten Schwingteller 26 greift und der schließlich durch einen an seinem Ende gebildeten Nietkopf 27 die soeben erwähnten Teile 13, 21, 23, 24, 25,26 fest zusammenhalt.on the iron core 15, a screw bolt 17 continues, which has a smaller circumference than the iron core 15, through the Bottom 12 of the housing 11 and a mounting bracket 18 protrudes and carries a fastening nut 19 which presses against the fastening bracket 18. The free The face of the iron core 15 is the face of the bolt-shaped, leaving an air gap free End 20 of an anchor 21 fastened in the center of the membrane 13 opposite. To attach the anchor 21 to the membrane 13 is continued on the armature 21 a rivet bolt 22, the smaller circumference than the armature 21 has, which also through the membrane 13, a tension washer 23 and one between washers 24, 25 mounted vibrating plate 26 engages and which is finally formed by one at its end Rivet head 27 firmly holds together the parts 13, 21, 23, 24, 25, 26 just mentioned.

Da nun die Membran 13 während des Betriebes im Rhythmus aufeinanderfolgender Stromstöße durch den Elektromagnet 14 angezogen und das Signalhorn mit Gleichstrom betrieben werden soll, ist eine Kontaktanordnung 28 erforderlich, die in dem über die Erregerspule 16 führenden Stromkreis liegt und bei elektromagnetisch angezogener Membran 13 eine Unterbrechung dieses Stromkreises bewirkt.Since now the membrane 13 during operation in the rhythm of successive current surges through the Electromagnet 14 attracted and the horn to be operated with direct current is a contact arrangement 28 required, which is in the circuit leading through the excitation coil 16 and is included electromagnetically attracted membrane 13 causes an interruption of this circuit.

Die Kontaktanordnung 28 weist eine aus leitendem Material bestehende Blattfeder 29 auf, die an ihrer der Membran 13 zugewandten breiten Fläche einen ersten Kontakt 30 trägt und zwar im Bereich des einen der beiden Längsenden. Auf dem ersten Kontakt 30 liegt ein zweiter Kontakt 31. der aus der der Membran 13 abgewandten breiten Fläche eines aus leitendem Material bestehenden Flachbügels 32 herausragt und von dem der erste Kontakt 30 durch elektromagnetisches Anziehen der Membran 13 abhebbar ist. Das dem ersten Kontakt 30 abgewandte Längsende der Blattfeder 29 und das eine der beiden Längsenden des Flachbügels 32 sind mittels eines Befestigungselementes 33 elektrisch voneinander isoliert eingespannt. Das der Einspannstelle abgewandte Längsende des Flachbügels 32 ist durch eine Einstellmutter 34 verstellbar gesichert, die auf einem von außerhalb des Gehäuses 11 verdrehbaren Schraubenbolzen 35 sitzt und abhängig von der Einschraubtiefe dieses Schraubenbolzens 35 den Abstand der Kontakte 30,31 im geöffneten Zustand bestimmt.The contact arrangement 28 has a leaf spring 29 made of conductive material, which at its the Diaphragm 13 facing wide surface carries a first contact 30 in the area of one of the both longitudinal ends. On the first contact 30 there is a second contact 31, which is made up of the membrane 13 facing away from the broad surface of a flat bracket 32 made of conductive material protrudes and from which the first contact 30 can be lifted by electromagnetic attraction of the membrane 13. That the first contact 30 facing away from the longitudinal end of the leaf spring 29 and one of the two longitudinal ends of the Flat brackets 32 are clamped in electrically insulated from one another by means of a fastening element 33. That the The longitudinal end of the flat bracket 32 facing away from the clamping point is adjustably secured by an adjusting nut 34, which sits on a screw bolt 35 rotatable from outside the housing 11 and is dependent of the screw-in depth of this screw bolt 35, the distance between the contacts 30,31 in the open state certainly.

Eine einwandfreie Kontaktgabe unter Vermeidung einer stufenförmigen Biegung der Blattfeder 29 wird dadurch erreicht, daß die eingespannte Blattfeder 29 sowie der eingespannte Flachbügel 32, bevor dieser Flachbügel 32 durch die Einstellmutter 34 gesichert ist. (wie in F i g. 3 mit gestricheltem Linienzug angedeutet) eine mindestens nahezu gestreckte Form aufweisen und dabei die den ersten Kontakt 30 tragende Fläche der Blattfeder 29 ebenso wie der den zweiten Kontakt 31 tragende Flächenabschnitt des Flachbügels 32 mit zunehmender Entfernung von dem Befestigungselement 33 in ihrem Abstand a von der Auflageebene der Membran 13 abnimmt und daß ferner der Flachbügel 32 entgegen der Federkraft der Blattfeder 29 durch die auf dem Schraubenbolzen 35 sitzende Einstellmutter 34 gesichert sind. Beim Umbiegen des Flachbügels 32 zwecks seiner Sicherung an dem Schraubenbolzen 35 wird der zweite Kontakt 31 gegen den ersten Kontakt 30 gezogen und an diesen Kontakten 30. 31 der notwendige Kontaktdruck erzeugt, ohne daß es aufwendiger Justierarbeiten bedarf.A perfect contact while avoiding a stepped bending of the leaf spring 29 is achieved in that the clamped leaf spring 29 and the clamped flat bracket 32 before this flat bracket 32 is secured by the adjusting nut 34. (as indicated by dashed lines in FIG. 3) have an at least almost straight shape and the surface of the leaf spring 29 bearing the first contact 30 as well as the surface section of the flat bracket 32 bearing the second contact 31 with increasing distance from the fastening element 33 decreases in their distance a from the support plane of the membrane 13 and that furthermore the flat bracket 32 are secured against the spring force of the leaf spring 29 by the adjusting nut 34 seated on the screw bolt 35. When the flat bracket 32 is bent over to secure it to the screw bolt 35, the second contact 31 is pulled against the first contact 30 and the necessary contact pressure is generated at these contacts 30. 31 without the need for complex adjustment work.

Das Befestigungselement 33 weist einen bolzenförmigen Abschnitt 36 auf. der senkrecht durch die den Kontakt 30 bzw. 31 tragende Fläche sowohl der Blattfeder 29 als auch des Flachbügels 32 ragt. Die Längsmittelachse 37 des bolzenförmigen Abschnittes 36 und die wenigstens annähernd senkrecht zur Auflageebene der Membran 13 verlaufende LängsmittelachseThe fastening element 33 has a bolt-shaped section 36. the perpendicular through the Contact 30 or 31 bearing surface of both the leaf spring 29 and the flat bracket 32 protrudes. the Longitudinal central axis 37 of the bolt-shaped section 36 and the at least approximately perpendicular to the support plane the membrane 13 extending longitudinal center axis

38 des Schraubenbolzens 35 liegen dabei in einer gemeinsamen Ebene, nehmen aber bezüglich ihres gegenseitigen Abstandes b nach der Auflageebene der38 of the screw bolt 35 lie in a common plane, but take with respect to their mutual distance b after the support plane of

ίο Membran 13 hin zu. Durch Anwendung dieser Maßnahmen erreicht man in einfacher Weise, daß. bevor der Flachbügel 32 durch die Einstellmutter 34 gesichert ist, dieser Flachbügel 32 und die Blattfeder 29 die der Auflageebene der Membran 13 zugeneigte Lage einnehmen.ίο membrane 13 closed. By applying this Measures are achieved in a simple manner that. before the flat bracket 32 through the adjusting nut 34 is secured, this flat bracket 32 and the leaf spring 29 the position inclined towards the support plane of the membrane 13 take in.

Damit die Blattfeder 29 und der Flachbügel 32 nicht in elektrische Verbindung mit dem Gehäuse 11 gelangen. ist der bolzenförmige Abschnitt 36 von einer Isolierstoffhülse 39 umgeben und einschließlich dieser Isolierstoffhülse 39 durch die Blattfeder 29 sowie den Flachbügel 32 geführt. Zum gleichen Zweck grenzt die Isolierstoffhülse 39 an ihrem blattfederseitigen Ende an eine erste Isolierstoffscheibe 40 größeren Querschnitts und an ihrem flachbügelseitigen Ende an eine zweite Isolierstoffscheibe 41 größeren Querschnitts.So that the leaf spring 29 and the flat bracket 32 do not come into electrical connection with the housing 11. the bolt-shaped section 36 is surrounded by an insulating sleeve 39 and including this Insulating sleeve 39 passed through leaf spring 29 and flat bracket 32. For the same purpose, the Insulating material sleeve 39 at its end on the leaf spring side to a first insulating material disk 40 of larger cross section and at its end on the flat bracket side to a second insulating material disk 41 of larger cross section.

Um die Kontaktanordnung schnell montieren zu können, empfiehlt es sich, die Isolierstoffhülsc 39 und wenigstens eine der Isolierstoffscheiben 40,4t zu einem einstückig hergestellten Bauteil zusammenzufassen.In order to be able to assemble the contact arrangement quickly, it is recommended that the Isolierstoffhülsc 39 and at least one of the insulating disks 40, 4t to one to summarize in one piece manufactured component.

Man kann selbstverständlich auch die IsolierstoffhülseYou can of course also use the insulating sleeve

39 einschließlich der Isolierstoffscheiben 40, 41 cinstükkig im Spritzverfahren aus einem thermoplastischen Kunststoff herstellen und dabei die Blattfeder 29 sowie den Flachbügel 32 gleich mit einschließen.39 including the insulating disks 40, 41 in one piece in the injection molding process from a thermoplastic Produce plastic and include the leaf spring 29 and the flat bracket 32 at the same time.

Damit die Blattfeder 29 und der Flachbügel 32 an der Einspannstelle keine leitende Verbindung haben, ist dort zwischen der den ersten Kontakt 30 tragenden Flache der Blattfeder 29 und der den zweiten Kontakt 31 tragenden Fläche des Flachbügels 32 ein Isolierstoffflachstück 42 eingelegt, durch das ebenfalls der bolzenförmige Abschnitt 36 vorzugsweise einschließlich der Isolierstoffhülse 39 ragt und zwar senkrecht /ur Ebene dieses Isolierstoffflachstückes 42. Dieses Isolierstoffflachstück 42 steht derart unter dem Einfluß des Ankers 21, daß im elektromagnetisch angezogenen Zustand der Membran 13 das Flachstück 42 einschließlich der Blattfeder 29 von dem Flachbügel 32 weggebogen und abhängig davon der erste Kontakt 3C von dem zweiten Kontakt 31 abgehoben wird. Das au; einem federnd nachgiebigen Material, zum Beispiel au; einem kunstharzgetränkten Hartgewebe, bestehende Isolierstoffflachstück 42 hat deshalb mindestens nahezi die gleiche Länge wie die Blattfeder 29 und ohne di< durch die Einstellmutter 34 erfolgende Sicherung de:So that the leaf spring 29 and the flat bracket 32 have no conductive connection at the clamping point is there between the surface of the leaf spring 29 bearing the first contact 30 and that of the second contact 31 bearing surface of the flat bracket 32, a flat piece of insulating material 42 is inserted through which the Bolt-shaped section 36, preferably including the insulating sleeve 39, protrudes vertically / ur Level of this insulating flat piece 42. This insulating flat piece 42 is so under the influence of the Armature 21 that in the electromagnetically attracted state of the membrane 13, the flat piece 42 including of the leaf spring 29 is bent away from the flat bracket 32 and, as a function thereof, the first contact 3C is lifted from the second contact 31. The AU; a resilient material, for example au; a synthetic resin-soaked hard tissue, existing insulating flat piece 42 therefore has at least almost the same length as the leaf spring 29 and without being secured by the adjusting nut 34:

Flachbügels 32 ebenfalls gestreckte Form. Außerden weist das Isolierstoffflachstück 42 einen Durchbruch 4. für den Durchgriff der Kontakte 30, 31 und in diesen Bereich eine an seiner Seitenkante vorstehendi Erweiterung 44 auf, gegen die der Anker 21 mit eineFlat bracket 32 also elongated shape. In addition, the insulating flat piece 42 has an opening 4 for the contacts 30, 31 to reach through and in this area an extension 44 protruding on its side edge, against which the armature 21 has a

der Membran 13 abgewandten Stirnkante 45 stößi Diese Erweiterung 44 ist hinsichtlich ihrer Abmessuni so gewählt, daß die durch das ständige Aufschlagen de Ankers 21 entstehende Abnutzung mindestens nahez die Abnutzung an den Kontakten 30, 31 kompensier Damit die Erweiterung 44 nicht der Gefahr de Abbrechens ausgesetzt ist, ist die Breite cder Blattfede 29 wenigstens annähern gleich derjenigen Breit gewählt, die das Isolierstoffflachstück 42 zuzüglich dethe membrane 13 facing away from the end edge 45 butt This extension 44 is chosen in terms of their Abmessuni so that the de through the constant hitting Armature 21 resulting wear at least almost the wear on the contacts 30, 31 compensate So that the extension 44 is not exposed to the risk of breaking off, the width of the leaf spring is c 29 selected at least approximately equal to the width that the insulating flat piece 42 plus de

L·?L ·?

Erweiterung 44 hat.Extension 44 has.

Damit sich die Blattfeder 29 nicht um den bolzenförmigen Abschnitt 36 drehen kann, ist an diese Blattfeder 29 im Bereich ihrer Einspannstellc eine Kontaktfahne 46 angeformt und diese Kontaktfahne 46 mit einer benachbarten, in einer Isolierstoffbuchse 47 sitzenden sowie aus dem Gehäuse U herausragenden Anschlußfahne 48 verlötet.So that the leaf spring 29 cannot rotate about the bolt-shaped section 36, it is on this Leaf spring 29 has a contact lug 46 formed on it in the area of its clamping position and this contact lug 46 with an adjacent seated in an insulating material bushing 47 and protruding from the housing U Terminal lug 48 soldered.

Der Flachbügel 32 ist in seinem der Einspannstelle benachbarten Bereich mit einer senkrecht zu seiner den Kontakt 31 tragenden Fläche eingearbeiteten Ausnehmung 49, vorzugsweise mit einem quer zur Längsrichtung verlaufenden Langioch, versehen. Man erreicht dadurch, daß, wenn der Schraubenbolzen 35 in die Einstellmutter 34 hauptsächlich im Bereich der Ausnehmung 49 stattfindet und somit eine schädliche Belastung des Befestigungselementes 33 unterbleibt. Dabei empfiehlt es sich, den Flachbügel 32 zwischen seiner Einspannstelle und der Ausnehmung 49 mit einer Biegung 50 wenigstens annähernd nach Art einer Stufe zu versehen, so daß vor der durch die Einstellmuiter 34 erfolgenden Sicherung des Flachbügels 32 der sich an die Biegung 50 anschließende, den zweiten Kontakt 31 tragende Flächenabschnitt von dem wenigstens nahezu parallel dazu verlaufenden Isolierstoffflachstück 42 einen Abstand hat. der beispielsweise der Stärke 5 des Flachbügels 32 entspricht.The flat bracket 32 is in its area adjacent to the clamping point with a perpendicular to its the Contact 31 bearing surface incorporated recess 49, preferably with a transverse to the longitudinal direction running Langioch. It is achieved that when the screw bolt 35 in the Adjusting nut 34 mainly in the area of the recess 49 takes place and thus a damaging load on the fastening element 33 does not occur. Here recommends it is, the flat bracket 32 between its clamping point and the recess 49 with a Bend 50 to be provided at least approximately in the manner of a step, so that before the adjustment pattern 34 subsequent securing of the flat bracket 32 of the second contact 31 adjoining the bend 50 load-bearing surface section of the insulating material flat piece 42 running at least almost parallel thereto has a distance. which corresponds to the thickness 5 of the flat bracket 32, for example.

Im bevorzugten Fall ist das Gehäuse 11 in zwei Längsabschnitte 51, 52 kreisförmigen Querschnitts unterteilt, die durch einen ringförmigen, wenigstens ^₀ annähernd parallel zur Auflageebene der Membran 13 verlaufenden Gehäuseabschnitt 53 miteinander verbunden sind und von denen der der Membran 13 zugewandte Längsabschnitt 51 einen größeren Durchmesser hat als der der Membran 13 abgewandte j_? Längsabschnitt 52. Durch diese Form des Gehäuses 11 ist es möglich, daß die Kontaktanordnung 28 mittels des Befestigungselementes 33 unmittelbar am Gehäuse 11 gesichert und somit auf zusätzliche Trag- bzw. Stützelemente verzichtet werden kann. Im vorliegenden Fall ist die Befestigung der Kontaktanordnung 28 dadurch realisiert, daß der bolzenförmige Abschnitt 36 des Befestigungselementes 33 durch den ringförmigen Gehäuseabschnitt 53 greift und ein den bolzenförmigen Abschnitt 36 abschließender Kopf 54 sich außen auf dem ringförmigen Gehäuseabschnitt 53 abstützt. Im einfachsten Fall ist die Stützfläche für den den bolzenförmigen Abschnitt 36 abschließenden Kopf 54 durch Eindrücken eines Flächenbereiches 55 des ringförmigen Gehäuseabschnittes 53 gebildet, wobei die Ebene des eingedrückten Flächenbereiches 55 im Vergleich zu dem übrigen ringförmigen Gehäuseabschnitt 53 so geneigt ist, daß man die gewünschte Zunahme des Abstandes b zwischen der Längsmittelachse 37 des bolzenförmigen Abschnittes 36 und der Längsmittelachse 38 des Schraubenbolzens 35 und somit den notwendigen Kontaktdruck erhält.In the preferred case, the housing 11 into two longitudinal sections 51, divided 52 of circular cross section, which are connected together by an annular, at least ^ ₀ extending approximately parallel to the support plane of the diaphragm 13 housing portion 53 and of which the diaphragm 13 facing the longitudinal section 51 has a larger Has a diameter than that of the membrane 13 facing away from j _? Longitudinal section 52. This shape of the housing 11 makes it possible for the contact arrangement 28 to be secured directly to the housing 11 by means of the fastening element 33 and thus to dispense with additional bearing or support elements. In the present case, the contact arrangement 28 is fastened in that the bolt-shaped section 36 of the fastening element 33 engages through the ring-shaped housing section 53 and a head 54 closing off the bolt-shaped section 36 is supported on the outside of the ring-shaped housing section 53. In the simplest case, the support surface for the head 54 closing off the bolt-shaped section 36 is formed by pressing in a surface area 55 of the annular housing section 53, the plane of the pressed-in surface area 55 being inclined in comparison to the rest of the annular housing section 53 so that the desired increase is obtained of the distance b between the longitudinal center axis 37 of the bolt-shaped section 36 and the longitudinal center axis 38 of the screw bolt 35 and thus receives the necessary contact pressure.

Das in das Gehäuse 11 ragende Linde des bol/enförmigen Abschnitts 36 kann mit Gewinde und einer aufgedrehten Befestigungsmutter oder, wie im gezeigten bevorzugten Fall, mit einem Nietkopf 56 versehen seir..The linden of the bol / en-shaped protruding into the housing 11 Section 36 may be threaded and with an untwisted fastening nut or as shown in FIG preferred case, provided with a rivet head 56.

Die Kontaktanordnung 28 ist so im Gehäuse 11 angeordnet, daß die Längsrichtung des Flachbügels .32 etwa mit einer gedachten Sehne des ringförmigen Gehäuseabschnittes 53 übereinstimmt.The contact arrangement 28 is arranged in the housing 11 that the longitudinal direction of the flat bracket .32 approximately coincides with an imaginary chord of the annular housing section 53.

Das der Einspannstelle abgewandte Längsende des Flachbügels 32 ist stufenartig umgebogen, so daß die Ausnehmung 57, durch welche der Schraubenbolzen 35 greift, von der Auflageebene der Membran 13 einen größeren Abstand hat als der am Flachbügel 32 angeordnete Kontakt 31. Man erhält dadurch eine niedrige Bauhöhe der Kontaktanordnung 28.The longitudinal end of the flat bracket 32 facing away from the clamping point is bent over in a step-like manner, so that the Recess 57, through which the screw bolt 35 engages, from the support plane of the membrane 13 one has a greater distance than the contact 31 arranged on the flat bracket 32. This gives a low overall height of the contact arrangement 28.

Um bei der Montage das Aufsetzen des Flachbügels 32 auf den Schraubenbolzen 35 und das Eindrehen des Schraubenbolzens 35 in die Einstellinutter 34 zu erleichtern, ist das der Einspannstelle abgewandte Längsende des Flachbügels 32 und die Einstellmutter 34 durch ein vorzugsweise gespritztes Kunststoffteil 58 fest miteinander verbunden, das eine Führungsbohrung 59 zur Aufnahme des Schraubenbolzens 35 aufweist. Außerdem ist durch dieses Kunststoffieil 58 der Flachbügel 32 von dem Schraubenbolzen 35 und somit vom Gehäuse 11 isoliert.In order to place the flat bracket 32 on the screw bolt 35 and screw in the To facilitate screw bolt 35 in the adjustment nut 34, the one facing away from the clamping point The longitudinal end of the flat bracket 32 and the adjusting nut 34 are fixed by a preferably injection-molded plastic part 58 connected to one another, which has a guide bore 59 for receiving the screw bolt 35. In addition, through this plastic part 58, the flat bracket 32 is separated from the screw bolt 35 and thus isolated from the housing 11.

Der Schraubenbolzen 35 ist von einer Schraubenfeder 60 umgeben, die sich einerseits an dem Kunststoffteil 58 und andererseits an einer Metallscheibe 61 abstützt, die auf einem den Schraubenbolzen 35 am Eintritt in das Gehäuse 11 umgebenden Dichtring 62 liegt. Man erhält dadurch einen definierten Sitz des Flachbügels 32 und außerdem eine sichere Abdichtung am Eintritt des Schraubenbolzen 35 ins Gehäuse 11.The screw bolt 35 is surrounded by a helical spring 60, which is on the one hand on the plastic part 58 and on the other hand is supported on a metal washer 61, which on one of the screw bolts 35 on Entrance into the housing 11 surrounding sealing ring 62 is located. This gives a defined seat of the Flat bracket 32 and also a secure seal at the entry of the screw bolt 35 into the housing 11.

Damit sich der Schraubenbolzen 35 während des Betriebes nicht verdrehen kann, empfiehlt es sich, seinen in den Boden 12 des Gehäuses 11 versenkten Schraubenkopf 63 an der das Gehäuse 11 berührenden Fläche uneben auszuführen, beispielsweise mit kleinen Zähnen 64 zu versehen.So that the screw bolt 35 cannot twist during operation, it is advisable to use his Screw head 63 countersunk in the bottom 12 of the housing 11 on the one in contact with the housing 11 To make the surface uneven, for example to provide it with small teeth 64.

Der Stromkreis des Signalhorns verläuft über die Anschlußfahne 48, die Kontaktfahne 46, die Blattfeder 29. die Kontakte 30, 31, den Flachbügel 32. einen am Befestigungselement 33 zwisuien dem Isolierstoffflachstück 42 und dem Flachbügel 32 eingelegten Kabelschuh 65. ein erstes Leitungsstück 66, die Erregerspule 16 und über ein zweites Leitungsstück 67. das an eine in einer Isolierstoffbuchse 68 sitzende, aus dem Gehäuse 11 herausragende Anschlußfahne 69 angelötet ist.The circuit of the signal horn runs over the connecting lug 48, the contact lug 46, the leaf spring 29. the contacts 30, 31, the flat bracket 32. an am Fastening element 33 between the flat piece of insulating material 42 and the flat bracket 32 inserted cable lug 65. a first line piece 66, the excitation coil 16 and Via a second line piece 67, which is connected to a housing 11 seated in an insulating material bushing 68 protruding terminal lug 69 is soldered.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. For connection to a direct current source, in particular to the direct current source of a motor vehicle, certain horn with a housing closed by a membrane, with an electromagnet located in the housing in front of the membrane and with a contact arrangement in the circuit of the electromagnet, in which a the wide area of a leaf spring in the area of the one longitudinal end protruding first contact lies on a second contact protruding from the wide area of a flat bracket and can be lifted from this second contact by electromagnetic attraction of the membrane, in which furthermore the leaf spring in the area of the remote from the first contact The longitudinal end and the flat bracket in the area of one of its two longitudinal ends are clamped electrically insulated from one another by means of a common fastening element and in which the flat bracket is finally adjusted by an adjusting nut in the area of its longitudinal end facing away from the clamping point lbar is secured, which sits on a screw bolt rotatable from outside the housing and, depending on the depth of engagement of this screw bolt, determines the distance between the two contacts in the open state and the contact point of contact, characterized. that the leaf spring (29) and the flat bracket (32), before this flat bracket (32) is secured by the adjusting nut (34), have an at least almost elongated shape and the surface of the leaf spring (29) bearing the first contact (30) just like the surface section of the flat bracket (32) carrying the second contact (31) with increasing distance from the fastening element (33) anchored in the housing (11) decreases in its distance (a) from the support plane of the membrane (13) and that finer the Flat bracket (32) is secured against the spring force (P) of the leaf spring (29) by the adjusting nut (34) sitting on the screw bolt (35).

2. Signal horn according to claim 1, characterized in that the fastening member (33) has a bolt-shaped portion (36) which is perpendicular through the contact (30 or 31) bearing surface of both the leaf spring (29) and the flat bracket (32 ) and whose longitudinal center axis (37) lies in the same plane with respect to the longitudinal center axis (38) of the screw bolt (35), which is at least approximately perpendicular to the support plane of the membrane (13), but at its distance (b) from the longitudinal center axis (38) ) of the screw bolt (35) increases towards the support plane of the membrane (13).

3. Signal horn according to claim 1 and 2, characterized in that the bolt-shaped section (36) of the fastening element (33) is surrounded by an insulating sleeve (39) and the bolt-shaped Section (36) including the insulating sleeve (39) through the leaf spring (29) and the Flat bracket (32) protrudes.

4. Signal horn according to claim 1 to 3, characterized in that the insulating sleeve (39) on its leaf spring end to a first insulating disk (40) of larger cross-section and to its end on the flat bracket side to a second insulating disk (41) of larger cross-section borders.

5. Signal horn according to claim 4, characterized in that the insulating sleeve (39) including the first insulating disk (40) and / or the second insulating disk (41) in one piece manufactured component is.

6. Signal horn according to claim 1 and 2, characterized in that the bolt-shaped portion (36) of the fastening element (33) protrudes through an insulating flat piece (42) which is between the first contact (30) bearing surface of the leaf spring (29) and the surface of the flat bracket (32) carrying the second contact (31) and, in the electromagnetically attracted state of the membrane (13), is under the influence of an armature (2t) arranged on the membrane (If) so that the flat piece (42) including the leaf spring (29) is bent away from the flat bracket (32) and, depending on this, the first contact (30) is lifted from the second contact (31).

7. Signal horn according to claim 3 and 6, characterized in that the bolt-shaped section (36) of the fastening element (33) including the insulating sleeve (39) through the insulating flat piece (42) protrudes.

8. Signal horn according to claim 1 and 6, characterized in that the insulating flat piece (42) has at least almost the same length as the leaf spring (29) and, before the flat bracket (32) is secured by the adjusting nut (34). has an elongated shape.

9. Signal horn according to claim 1, 6 and 8, characterized in that the insulating flat piece (42) an opening (43) for the contacts (30, 31) to reach through and in this area one to the Has side edge protruding extension (44) against which the armature (21) in the electromagnetic attracted state of the membrane (13) abuts.

10. Signal horn according to claim 1, 6, 8 and 9, characterized in that the width (c) of the leaf spring (29) is selected to be at least approximately equal to that width which the insulating flat piece (42) plus the extension (44) has.

11. Signal horn according to claim 1, characterized in that that a contact lug (46) is formed on the leaf spring (29) in the region of its clamping point and this contact lug (46) with an adjacent one seated in an insulating material socket (47) and off the housing (11) protruding terminal lug (48) is firmly connected.

12. Signal horn according to claim 1, characterized in that that the flat bracket (32) in its area adjacent to the clamping point with a The recess (49) is preferably provided with an elongated hole running transversely to its longitudinal direction is.

13. Signal horn according to claim 1, 6, 8, 9 and! 2, characterized in that the flat bracket between the clamping point and the recess (49) bent at least approximately in the manner of a step is, so that before the flat bracket (32) is secured by the adjusting nut (34), which is attached to the Bend (50) adjoining the second contact (31) bearing surface section of the at least The insulating flat piece (42) running almost parallel to it has a spacing that is, for example, the

Corresponds to the thickness (s) of the flat bracket.

14. Signal horn according to claim 1 and 2, characterized in that the housing (11) has two longitudinal ■ jbschnitte (51, 52) has a circular cross-section through an annular, at least housing section (53) running approximately parallel to the support plane of the membrane m) with one another are connected and of which the cer membrane (13) facing longitudinal section (51) has a larger one Has diameter than that of the longitudinal section (52). which is facing away from the membrane (13), and that Fernder the bolt-shaped portion (36) of the fastening element (33) through the annular Section (36) engages and a head (54) closing the bolt-shaped section (36) extends outward supported on the annular housing section (53).

15. Signal horn according to claim 14, characterized in that the support surface for the bolt-shaped section (36) of the fastening element (33) closing head (54) Depression of a surface area (55) of the annular housing section (53) is formed, wherein the plane of this indented surface area (55) opposite the rest of the annular housing section (53) is so inclined. that the desired increase in the distance (6,) between the longitudinal center axis (37) of the bolt-shaped section (36) and the longitudinal center axis (38) of the screw bolt (35) receives.

16. Signal horn according to claim 2 and 14, characterized in that the in the housing (11) protruding end of the bolt-shaped section (36) is closed by a rivet head (56).

17. Signal horn according to claim 1, characterized in that that the end of the flat bracket (32) facing away from the clamping point and the adjusting nut (34) are firmly connected to one another by a plastic part (58).

18. Signal horn according to claim 1 and 17, characterized characterized in that the screw bolt (35) is surrounded by a helical spring (60), which on the one hand on the plastic part (58) and on the other hand on a metal disc (61) supported on a sealing ring (62) surrounding the screw bolt (35) at the entry into the housing (11).

19. Signal horn according to claim 18, characterized in that the screw bolt (35) has a in the bottom (12) of the housing (11) countersunk screw head, the housing (11) touching surface is uneven.