DE2152458C3 - Connection of parts made of rigid foam - Google Patents

Connection of parts made of rigid foam

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DE2152458C3 DE19712152458 DE2152458A DE2152458C3 DE 2152458 C3 DE2152458 C3 DE 2152458C3 DE 19712152458 DE19712152458 DE 19712152458 DE 2152458 A DE2152458 A DE 2152458A DE 2152458 C3 DE2152458 C3 DE 2152458C3
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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/10—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
    • F16B12/12—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics
    • F16B12/26—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using snap-action elements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)

Description

men und sein Schlitz 28 verengt sich praktisch bis auf NuIL Dabei nimmt der Außendurchmesser des Kopfes 26 bis auf den Innendurchmesser der Bohrung 38 ab. Sobald jedoch die Hinterkante des Kopfes 26 den Übergang zwischen Bohrung 38 und Kammer 40 passiert hat, öffnet sich der Schlitz 28 und der Kopf 26 füllt die Kammer 40 vollständig aus. Diese Spreizbewegung des Schaftes 24 wird durch das Auflaufen des Kopfes 26 auf den Spreizkonus 44 unterstützt Dieser greift in die Bohrung bzw. die im Kopf 26 vorgesehenen Schlitze 28 ein und spreizt die den Kopf 26 bildenden Abschnitte auf. Dies bedeutet, daß die Rastfläche 34 an die Anschlagfläche 41 angedrückt wird. Es ergibt sich das in Fig.3 gezeigte Bild. Die beiden Flächen 34 und 41 liegen aufeinander und widersetzen sich jeder Bewegung, die die beiden Teile 1© and 12 voneinander trennen will.men and its slot 28 is practically narrowed down to NuIL. The outside diameter of the Head 26 down to the inner diameter of the bore 38. However, as soon as the rear edge of the head 26 has passed the transition between the bore 38 and the chamber 40, the slot 28 and opens the head 26 completely fills the chamber 40. This spreading movement of the shaft 24 is caused by the Accumulation of the head 26 on the expansion cone 44 supports this engages in the bore or in the Head 26 provided slots 28 and spreads the sections forming the head 26. This means that the latching surface 34 rests against the stop surface 41 is pressed. The result is the picture shown in Fig. 3. The two surfaces 34 and 41 lie on top of one another and oppose any movement that want to separate the two parts 1 © and 12 from each other.

Gemäß der Darstellung in Fig.3 werden die beiden Teile 10 und 12 noch durch einen engen Spalt voneinander abgetrennt Dieser Spalt kann breiter oder schmaler sein und auch die Größe Null haben. Zum Lösen der beiden Teile 10 und 12 muß der Spannsrift 22 durchtrennt werden. Hierzu wird z.B. eine Säge in den die Teile 10 und 12 trennenden Schlitz eingeschoben und der Spannstift 22 wird durchgesägt Unter Umständen muß der Spalt zwischen denAs shown in Figure 3, the two Parts 10 and 12 still separated from one another by a narrow gap. This gap can be wider or be narrower and also have the size zero. To loosen the two parts 10 and 12, the tensioning shaft 22 must be severed. For this purpose, e.g. a The saw is inserted into the slot separating the parts 10 and 12 and the dowel pin 22 is sawed through. Under certain circumstances, the gap between the

ίο beiden Teilen 10 und 12 durch Eintreiben eines Keiles geschaffen oder erweitert werden. Nach dem Durchtrennen des Spannstiftes 22 lassen sich das Gewindestück 20 und das Gewindegegenstück 36 herausschrauben. Zum erneuten Verbinden der beidenίο both parts 10 and 12 can be created or expanded by driving in a wedge. After By severing the dowel pin 22, the threaded piece 20 and the threaded counterpart 36 can be unscrewed. To reconnect the two

is Teile wird das Gewindestück 20 durch ein neues einen Spannstift 22 aufweisendes Gewindestück 20 ersetztThe threaded piece 20 is replaced by a new one a threaded piece 20 having a dowel pin 22 replaced

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

O : 'beträgt das Drei- bis/'SPierfaciie des übrigen Hart-O : 'is the three to /' SPierfaciie of the rest of the hard Patentanspiruch. schaumteües. Dies bedeutet, daß die InnengewindePatent claim. foam tea. This means that the internal thread Ji.; ■ ·. sehr große Festigkeit erhalten und ein eingeschraub-Ji .; ■ ·. very high strength and a screw-in Verbindung von Teilen aus Harischaum mit tes Verbindungselement bei keiner Belastung aus-Connection of parts made of Harischaum with the connecting element with no load. einem Verbindungselement mit Außengewinde, 5 bricht Ohne das Einsetzen von metallischen Verstär-a connecting element with an external thread, 5 breaks without the use of metallic reinforcements das in innengewinde in den miteinander zu ver- kungselementen erreicht man damit eine VerbindungA connection is achieved with the internal thread in the interlinking elements bindenden Hartschaumteilen eingedreht wird, großer Festigkeit.binding rigid foam parts is screwed in, great strength. dadurch gekennzeichnet, daß das in Am Beispiel des in der Zeichnung gezeigten Anden Hartschaumteilen (10, 12) vorgesehene In- Wendungsbeispiels wird die Erfindung nun näher benengewinde (44, 16), aus finer Schicht (IR) be- ίο schrieben. In der Zeichnung ist
sonders lymet EtestigKeitf des^ Schaummafcriafe \ x Fjg.1 'ein Schnitt durch zwei miteinander zu verbesteht. "* bindende Teile,characterized in that the application example provided in the example of the Andean rigid foam parts (10, 12) shown in the drawing, the invention is now described in more detail benen thread (44, 16), made of a fine layer (IR). In the drawing is
In addition, the etestigKeitf des ^ Schaummafcriafe \ x Fig. 1 'suggests a cut through two together. "* binding parts, F i g. 2 ein Schnitt durch die beiden miteinander zuF i g. 2 a section through the two together verbindenden Teile nach Einschrauben des Cewinde-connecting parts after screwing in the thread 15 und des Gewindegegenstückes und15 and the threaded counterpart and Die Erfindung betrifft eine Verbindung von Teilen Fig.3 ein Schnitt entsprechend Fig. 2, jedoch aus Hartschaum mit einem Verbindungselement mit nach dem Verrasten der beiden Verbindungsele-Außengewinde, das in Innengewinde mit den mitein- mente und der Verbindung der beiden Teile,
ander zu verbindenden Hartschaumteilen eingedreht F i g. 1 zeigt Abschnitte der miteinander zu verbinwird. ao denden Teile 10 und 12. Im gezeigten Beispiel han-Bekannt ist eine Tischplatte mit einer Trägerplatte delt es sich um Hartschaumteile, in die Gewindebohaus Kunststoffschaum. In diese Platte sind aus einem rungen 14 und 16 eingeformt sind. Die Gewindebohharten Werkstoff bestehende Gewindedübel eingelas- rangen 14 und 16 sind Trapezgewinde und weisen ten, über die die Tischplatte mit einem Untergestell eine Schicht aus Integralschaum 18 besonders hoher verbunden wird. Diese aus einem härteren Werkstoff as Härte auf. Diese Schicht 18 entsteht beim Schäumbestehenden Gewindedübel sind nötig, da der Kunst- Vorgang durch rasches Abkühlen und eine Verdichstoffschaum der Trägerplatte nicht genügend Festig- tung der an einem Kern anliegender» Schaumbekeit für den Halt von Gewindeschrauben aufweist reiche.The invention relates to a connection of parts.
other rigid foam parts to be connected are screwed in F i g. 1 shows sections to be connected to each other. ao end parts 10 and 12. In the example shown, a table top with a support plate is made of rigid foam parts, in the threaded hole plastic foam. In this plate stanchions 14 and 16 are formed. The threaded dowels 14 and 16, which are as hard as possible, are inserted into the material, are trapezoidal threads and have a particularly high layer of integral foam 18 connected to the table top with an underframe. This made of a harder material as hardness. This layer 18 arises in the case of the existing foam thread anchors are necessary because the artificial process through rapid cooling and a compression foam of the carrier plate does not provide sufficient consolidation of the foam that is attached to a core to hold threaded screws. (deutsches Gebrauchsmuster 1 942 242). Wegen des Gemäß der Darstellung in F i g. 2 ist ein Gewindebesonderen Gewindedübels ist das Herstellen des In- 3» stück 20 eines Verbindungselements in die Gewindenengewindes aufwendig. Außerdem besteht die Ge- bohrung 16 eingeschraubt. Dieses Gewindestück 20 fahr, daß sich der Dübel im Schaumstoff lockert. weist einen Spannstift 22 mit einem Schaft 24 und Bekannt ist weiter ein aus Kunstmasse gepreßter einem Kopf 26 auf. Ein oder gegebenenfalls auch Schreibtisch. Beim Pressen werden in bestimmte zwei über Kreuz liegende Schlitze 28 treten durch die Teile Innengewinde eingeformt. In diese Gewinde 35 gesamte Länge des Spannstifte? 22 durch. Der Kopf werden bei Nichtgebrauch Gewindestöpsel aus glei- 26 hat ein angespitztes Ende 30 und einen zylindricher Kunstmasse eingeschraubt, um die Gewinde- sehen Abschnitt 32. An der Hinterkante des zylinbohrungen zu verschließen und eine glatte Außen- drischen Abschnittes 32 sitzt die Rastfläche 34.
fläche zu erhalten (deutsche Patentschrift 871 056). In die Gewindebohrung 14 des anderen Teils 10 Bekannt ist weiter ein aus thermoplastischem, 40 ist Jas Gewindegegenstück 36 eingeschraubt. Dieses harzartigem Material gespritzter Schaumstoffkörper weist eine Bohrung 38 mit einem konisch verlaufentnit einer aus dem gleichen Material bestehenden be- den Eingang und eine sich an die Bohrung 38 ansonders harten Oberflächenschicht. Diese feste schließende Kammer 40 auf. Eine Anschlagfläche 41 Außenhaut ergibt sich beim Aushärten des Materials ist an tier der Bohrung 38 zugewandten Seite der von selbst und erklärt sich durch eine besonders 45 Kammer 40 ausgebildet. In der Kammer 40 befindet hohe Verdichtung des thermoplastischen Ausgangs- sich eine Platte 42 mit einem Spreizkones 44. Auf ihmaterials an den Formwänden (deutsche Auslege- ren einander zugekehrten Stirnseiten weisen das GeSchrift 1181897). windestück 20 und das Gewindegegenstück 36(German utility model 1 942 242). Because of the As shown in FIG. 2 is a thread-specific threaded dowel, the manufacture of the insert 20 of a connecting element in the threaded thread is complex. In addition, the bore 16 is screwed in. This threaded piece 20 drives that the dowel loosens in the foam. has a dowel pin 22 with a shaft 24 and a head 26 pressed from synthetic material is also known. A desk or, if necessary, a desk. During the pressing, internal threads are formed through the parts in certain two crossed slots 28. In this thread 35 entire length of the roll pins? 22 through. When not in use, the head is screwed in with a tapered end 30 and a cylindrical synthetic compound to close the threaded section 32. The locking surface 34 is located on the rear edge of the cylindrical bores and a smooth external section 32.
area (German patent specification 871 056). In the threaded hole 14 of the other part 10 is also known a thermoplastic, 40 Jas threaded counterpart 36 is screwed. This resinous material injected foam body has a bore 38 with a conical course with an entrance made of the same material and a particularly hard surface layer on the bore 38. This tight closing chamber 40 on. A stop surface 41 outer skin is produced when the material hardens on the side facing the bore 38 by itself and is explained by a special 45 chamber 40. In the chamber 40 there is a high compression of the thermoplastic starting material - there is a plate 42 with an expanding cone 44. On top of it material on the mold walls (German experts refer to the document 1181897). thread piece 20 and the thread counter piece 36 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schraubenzieherschlitze 58 auf.The invention is based on the object of providing a screwdriver slot 58. Verbindung der eingangs beschriebenen Art so aus- 50 Zur Verbindung der beiden Teile 10 und 12 werzugestalten, daß sie einfach und mit Sicherheit fest den das Gewindestück 20 und das Gewindegegenherstellbar ist. stück 36 in die Gewindebohrungen 14 und 16 einge-Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei der Verbindung schraubt. Das Einschrauben des Gewindegegenstükder eingangs genannten Gattung gemäß der Erfin- kes 36 erfolgt zusammen mit dem Einlegen der Platte dung vorgesehen, daß das in den Hartschaumteilen 55 42 und des Spreizkonus 44 in die Gewindebohrung vorgesehene Innengewinde aus einer Schicht beson- 14. Das Einschrauben kann mit der Hand mit/oder ders hoher Festigkeit des Schaummaterials besteht. ohne Schraubenzieher erfolgen, der in die Schrau-Damit wird die beim Schäumvorgang durch beson- benzieherschlitze 58 eingesetzt wird, oder maschinell ders rasches Abkühlen der Oberfläche herstellbare auf einem Automaten. Das Gewinde- und das Gefeste Außenhaut zur Bildung eines Innengewindes 60 windegegenstück 20 bzw. 36 werden so weit eingeherangezogen. Überraschenderweise hat sich gezeigt, schraubt, bis ihre einander zugekehrten Stirnseiten daß diese feste, die Außenfläche des Innengewindes bündig mit den sich gegenüberliegenden Flächen der bildende Haut in der Lage ist, die durch die Verbin- Teile 10 und 12 liegen. Es ergibt sich das in F i g. 2 dungselemente in das Gewinde eingeleiteten Kräfte gezeigte Bild.To connect the two parts 10 and 12, design a connection of the type described at the outset, that they can be easily and securely fixed to the threaded piece 20 and the thread counter-manufacturable is. piece 36 in the threaded bores 14 and 16-To solve this problem is screwed in the connection. Screwing in the threaded counterpart initially mentioned type according to the invention 36 takes place together with the insertion of the plate tion provided that the in the hard foam parts 55 42 and the expansion cone 44 in the threaded hole 14. Screwing in can be done by hand with / or which is made of high strength of the foam material. can be done without a screwdriver that goes into the screw is inserted through special slits 58 during the foaming process, or by machine This rapid cooling of the surface can be produced on an automatic machine. The thread and the solid Outer skin to form an internal thread 60, counter-thread 20 and 36 are drawn in so far. Surprisingly, it has been shown screwing up their facing end faces that this fixed, the outer surface of the internal thread flush with the opposing surfaces of the forming skin is able, which are through the connecting parts 10 and 12. This results in FIG. 2 Figure shown in the figure. zu übernehmen und in die zu verbindenden Teile ein- 65 Anschließend werden die beiden Teile zusammenzuleiten. Die Oberflächenschicht hat eine Festigkeit geschoben. Dabei läuft zuerst das angespitzte Ende und Dichte, die die Werte an den anderen Stellen des 30 des Kopfes 26 des Spannstiftes 22 in die Bohrung Hartschaumteiles weit übersteigt. Ihr Raumgewicht 38 ein. Dabei drückt sich der Spannstift 22 zusam-to take over and in the parts to be connected 65 Then the two parts are to be brought together. The surface layer has a strength pushed. The sharpened end runs first and density, which is the values at the other locations of the 30 of the head 26 of the dowel pin 22 in the bore Rigid foam part far exceeds. Your density 38 a. The dowel pin 22 is then compressed
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