DE2150643A1 - I-profile support, consisting of several interconnected rolled profiles - Google Patents

I-profile support, consisting of several interconnected rolled profiles

Info

Publication number
DE2150643A1
DE2150643A1 DE19712150643 DE2150643A DE2150643A1 DE 2150643 A1 DE2150643 A1 DE 2150643A1 DE 19712150643 DE19712150643 DE 19712150643 DE 2150643 A DE2150643 A DE 2150643A DE 2150643 A1 DE2150643 A1 DE 2150643A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
profiles
profile beam
triangular box
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712150643
Other languages
German (de)
Inventor
Boonen Petrus Alfons
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOONEN PETRUS ALFONS
Original Assignee
BOONEN PETRUS ALFONS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOONEN PETRUS ALFONS filed Critical BOONEN PETRUS ALFONS
Publication of DE2150643A1 publication Critical patent/DE2150643A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00—Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • B21D47/04—Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures composite sheet metal profiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/043—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the hollow cross-section comprising at least one enclosed cavity
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452—H- or I-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Description

I-Profilträger, bestehend aus mehreren miteinander verbundenen Walzprofilen. I-profile beam, consisting of several interconnected rolled profiles.

Bekanntlich werden, wenn normale Walzprofile zur Aufnahme gegebener Spannungen und Belastungen nicht mehr ausreichen, Profiltriger verwendet, welche aus mehreren miteinander verbundenen Walzprofi len bestehen. Derartige Frofilträger sind zumeist aus zwei oder mehr Walzprofilen zusammengesetzt, die im wesentlichen einen Oberflansch und einen Unterflansch sowie ein beide miteinander verbindendes Stegteil bilden, wobei diese drei Elemente miteinander verschweißt, verschraubt oder vernietet werden. Im letztgenannten Fall werden zweckmäßigerweise L-Profile verwendet, die in den Verbindungsecken angesetzt werden. Im allgemeinen werden zusammengesetzte Profilträger der letztgenannten Art als I-Profilträger ausgeführt.It is known that when normal rolled sections are given for inclusion Tensions and loads are no longer sufficient, Profiltriger used which consist of several interconnected rolled profiles. Such Frofilträger are mostly composed of two or more rolled sections, which are essentially an upper flange and a lower flange as well as a joint connecting the two Form web part, these three elements welded together, screwed together or riveted. In the latter Case will be expedient L-profiles are used, which are placed in the connecting corners. In general Composite profile beams of the last-mentioned type are designed as I-profile beams.

Um die hohen Belastungen und die dadurch in den meisten Fällen ebenfalls auftretenden hohen Spannungen aufnehmen zu können, müssen derartige Profile einen ansehnlichen Querschnitt besitzen. Dies führt zwangsläufig zu hohem Materialverbrauch und zu einer Erhöhung des Gesamtgewichtes eines derartigen zusammengesetzten Profilträgers, wodurch die Gesamtbaukosten bei Verwendung derartiger Profilträger nicht unwesentlich ansteigen.About the high loads and the resulting in most cases as well To be able to absorb the high stresses that occur, such profiles must have a have a respectable cross-section. This inevitably leads to high material consumption and to an increase in the total weight of such a composite profile beam, whereby the total construction costs when using such profile beams are not insignificant increase.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen durch Verwirklichung eines I-Profilträgers, bei welchem der Oberflansch und der Unterflansch derart mit dem Steg verbunden sind, daß bei möglichst geringem Materialaufwand eine maximale Steifheit und Biegefestigkeit des zusammengesetzten Profilträgers erzielbar ist.The invention aims to remedy this by realizing a I-profile beam, in which the upper flange and the lower flange with the Web are connected that with the least possible material expenditure a maximum rigidity and flexural strength of the composite profile beam can be achieved.

Gekennzeichnet ist ein erfindungsgemäßer I-Profilträger im wesentlichen dadurch, daß der Oberflansch und der Unterflansch mit dem Profilsteg Jeweils über ein dreikantiges Kastenprofil verbunden sind.An I-profile beam according to the invention is essentially identified in that the upper flange and the lower flange with the profile web each over a triangular box profile are connected.

Insbesondere ist vorgesehen, daß der eigentliche Profilsteg und die beiden dreikantigen Kastenprofile aus zwei spiegelbildlich miteinander verbundenen Profilen bestehen, wobei Jedes dieser Profile aus einem wagerechten Oberflansch zur Verbindung mit dem Oberflansch des Profilträgers, einem schräg abgewinkelten Teil zur Ausbildung des oberen dreikantigen Kastenprofils zusammen mit dem Gegenprofil, einem senkrechten Teil zur Ausbildung des eigentlichen Profilsteges zusammen mit dem Gegenprofil, einem schräg abgewinkelten Teil zur Ausbildung des unteren dreikantigen Kastenprofils zusammen mit dem Gegenprofil und einem wagerechten Unterflansch zur Verbindung mit dem Unterflansch des Profiltrigers besteht. Dabei können zwischen den senkrechten Teilen der Profile oder auch an deren Außenseite Versteifungsplatten angeordnet werden. Derartige Versteifungs platten können ebenfalls auf den Trägerflanschen befestigt werden. Versteifen kann man auch die dreikantigen Kastenprofile durch Einsetzen formengleicher Versteifung sprofile.In particular, it is provided that the actual profile web and the two triangular box profiles made of two mirror-inverted interconnected Profiles exist, each of these Profiles from a horizontal Upper flange for connection to the upper flange of the profile beam, an angled one Part for the formation of the upper triangular box profile together with the counter profile, a vertical part to form the actual profile web together with the counter profile, an obliquely angled part to form the lower triangular Box profile together with the counter profile and a horizontal lower flange for Connection with the lower flange of the profile trigger exists. You can choose between the vertical parts of the profiles or stiffening plates on the outside to be ordered. Such stiffening plates can also be on the support flanges be attached. The triangular box profiles can also be stiffened Insertion of stiffening profiles of the same shape.

Nachstehend werden einige bevorzugte Ausfübrungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung im einzelnen erläutert; es zeigen: Figur 1 einen erfindungsgemäßen I-Profilträger in Explosivzeichnung; Figur 2 den Profilträger aus Fig. 1 in zusammengesetztem Zustande; und Figur 3 - 10 verschiedene Ausführungsformen der Erfindung als schematische Schnitt zeichnungen.Below are some preferred embodiments of the invention explained in detail with reference to the accompanying drawing; it shows: Figure 1 a I-profile beam according to the invention in an exploded drawing; Figure 2 the profile beam from Fig. 1 in the assembled state; and FIGS. 3 to 10 different embodiments the invention as a schematic sectional drawings.

Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, besteht ein erfindungsgemäßer Profilträger im wesentlichen aus einem Oberflansch 1, einem Unterflansch 2 und einem Verbindungssteg 3, wobei dieser Steg 3 bei diesem Ausführungsbeispiel aus zwei spiegelbildlich miteinander verbundenen Profilen 4 und 5 besteht. Jedes dieser einander gleichen Profile 4 und 5 besteht aus einem wagerechten Oberflansch 7, einem schräg abgewinkelten Teil 9, einem senkrechten Teil 6 und einem wiederum schräg abgewinkelten Teil 10.As FIGS. 1 and 2 show, there is a profile support according to the invention essentially consisting of an upper flange 1, a lower flange 2 and a connecting web 3, this web 3 in this embodiment of two mirror images of each other connected profiles 4 and 5. Each of these identical profiles 4 and 5 consists of a horizontal upper flange 7, an obliquely angled part 9, a vertical part 6 and a part 10 which is again angled at an angle.

Wenn diese beiden Profile mit ihren senkrechten Teilen 6 aneinanderliegend miteinander verbunden werden und ihre Oberflansche 7 bezw. 8 mit dem Oberflansch 1 bezw. dem Unterflansch 2 des Profilträgers verbunden werden, erhält man auf diese Weise ein dreikantiges Kastenprofil 11 bezw. 12 (Fig. 2) als Verbindung zwischen den beiden Flanschen 1 und 2 und dem eigentlichen Steg 6 des Profilträgers. Die Verbindung zwischen diesen Profilen 4 und 5 einerseits und ihren Oberflanschen 7 und dem Oberflansch 1 bezw. ihren Unterflanschen 8 und dem Unterflansch 12 kann auf jede beliebige Weise erfolgen, beispielsweise durch Schrauben und Nieten oder auch durch Schweißung, beispielsweise durch Punktschweißung.If these two profiles with their vertical parts 6 are adjacent are connected to each other and their upper flanges 7 respectively. 8 with the top flange 1 resp. the lower flange 2 of the profile beam are connected to this Way a triangular box profile 11 respectively. 12 (Fig. 2) as a connection between the two flanges 1 and 2 and the actual web 6 of the profile beam. the Connection between these profiles 4 and 5 on the one hand and their upper flanges 7 and the upper flange 1 respectively. their lower flanges 8 and the lower flange 12 can done in any way, for example by screws and rivets or also by welding, for example by spot welding.

Es hat sich gezeigt, daß gerade durch diese dreikantigen Kastenprofile als Verbindung zwischen den beiden Flanschen des Profilträgers und dem eigentlichen Profilsteg bei einer gegebenen Trägerlänge und gegebener Belastung wesentlich schwächere Profile verwendet werden können als bei den herkömmlicherweise zusammengesetzten Profilträgern, sodaß eine wesentliche Gewichtsersparnis erzielbar ist, da durch die dreikantigen Kastenprofile 11 und 12 eine sehr hohe Steifheit gegenüber quer zum Steg wirkenden Biegebeanspruchungen der Trägerflansche und zum anderen gegenüber in Längsrichtung des Profilträgers einwirkenden Biegebeanspruchungen erzielbar ist.It has been shown that this triangular box profiles as a connection between the two flanges of the profile beam and the actual one Profile web for a given beam length and given load is much weaker Profiles can be used than with the conventionally assembled Profiled beams, so that a substantial weight saving can be achieved, as through the triangular box profiles 11 and 12 have a very high rigidity against bending stresses acting across the web and on the girder flanges other bending stresses acting in the longitudinal direction of the profile beam is achievable.

Bei dem in Figur 3 im Querschnitt dargestellten Ausführungs beispiel sind zwecks Versteifung des Profilträgers für Sonderfälle zwischen den senkrechten Teilen 6 der Profile 3 eine Versteifungsplatte 13 und auf dem Oberflansch 1 sowie dem Unterflansch 2 des Profilträgers Jeweils eine Versteifungsplatte 14 sowie 15 befestigt. Ebensogut kann naturgemäß anstelle der zwischen den Profilen 4 und 5 eingesetzten Versteifungsplatte 13 jeweils an der Außenseite ihrer senkrechten Teile 6 eine Versteifungsplatte 13 befestigt werden.In the embodiment shown in cross section in FIG are for the purpose of stiffening the profile beam for special cases between the vertical Parts 6 of the profiles 3 a stiffening plate 13 and on the upper flange 1 as well the lower flange 2 of the profile girder each have a stiffening plate 14 and 15 attached. Naturally, instead of between the profiles 4 and 5 used stiffening plate 13 each on the outside of their vertical parts 6 a stiffening plate 13 can be attached.

Um das Biegemoment des in Figur 3 dargestellten Profilträgers in Längsrichtung noch zu verstärken, kann die zwischen den Profilen 4 und 5 liegende Versteifungsplatte auch bis an den Oberflansch 1 bezw. den Unterflansch 2 des Profilträgers durchgeführt werden, wie dies durch die Versteifungsplatte 16 in Figur 4 dargestellt ist.To the bending moment of the profile beam shown in Figure 3 in the longitudinal direction The stiffening plate lying between the profiles 4 and 5 can still be reinforced also up to the upper flange 1 respectively. carried out the lower flange 2 of the profile beam as shown by the stiffening plate 16 in FIG.

Eine weitere VerstelfunS im Bereiche der dreikantigen Kastenprofile zeigt Fig Ja Fj, wobei tn Jedem dreikantigen Kastenprofil ein der Form dieses Kastenprofils entsprechendes Versteifungsprofil 17 bezw. J8 eingesetzt ist. Eine Kombination beider Verstelfungsmöglichkeiten aus Figur 3 und 5 zeigt Figur 6, wobei zwischen die P:#atten 4 zum 5 eine Versteifungsplatte 13 und in die dreikantigen Kastenprofile jeweils ein Versteifungsprofil 17 bezw. 18 eingesetzt ist.Another adjustment in the area of the triangular box profiles Fig. Ja Fj shows, where tn each triangular box section one of the shape of this box section corresponding stiffening profile 17 respectively. J8 is inserted. A combination of both Possibilities for reinforcement from FIGS. 3 and 5 are shown in FIG. 6, with the P: #atten 4 to 5 a stiffening plate 13 and in the triangular box profiles each a stiffening profile 17 respectively. 18 is used.

Figur 7 zeigt einen Sonderfall eines erfliidungsgemäßen Profilträgers, bei welchem der Oberflansch 1 winklig zum Unterflansch 2 verläuft, wobei naturgemäß die in den Figuren 3 bis 6 dargestellten Versteifungsmöglichkeiten auch in diesem Fall ohne weiteres anwendbar sind. Ein derartiger Profilträger lässt sich besonders vorteilhaft in all den Fällen einsetzen, in denen eine schräg zur Horizontalen wirkende Belastung aufgefangen werden muß.Figure 7 shows a special case of a profile beam according to the invention, in which the upper flange 1 runs at an angle to the lower flange 2, naturally the stiffening options shown in Figures 3 to 6 also in this Case are readily applicable. Such a profile support can be particularly Use it advantageously in all cases in which an inclined to the horizontal Load must be absorbed.

Einen weiteren Sonderfall zeigt Figur 8, bei welchem der Oberflansch 1 als Winkelprofil ausgebildet und dachförmig derart angeordnet ist, daß seine Spitze in der Symmetrieebene des Profilträgers verläuft. Dabei sind die Randkanten 7 der Schräge der den Oberflansch des Profilträgers bildenden Schenkel des Winkelprofils entsprechend nach unten abgewinkelt und zur Ausbildung des dreikantigen Kastenprofils ist zwischen den Knickkanten der Teile 7 und 9 der beiden Profile 4 und 5 eine Querplatte 21 eingesetzt. Auch dieser Profilträger lässt sich selbstverständlich in der in den Figuren 3 bis 6 dargestellten Weise verstärken.Another special case is shown in FIG. 8, in which the upper flange 1 is designed as an angle profile and is arranged in a roof shape such that its tip runs in the plane of symmetry of the profile beam. The marginal edges 7 are the Slope of the legs of the angle profile that form the upper flange of the profile beam angled downwards accordingly and to form the triangular box profile is between the kink edges of parts 7 and 9 of the two profiles 4 and 5, a transverse plate 21 used. This profile beam can of course also be used in the in Reinforce the manner shown in Figures 3 to 6.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 9 besteht der Steg 3 aus einer einteiligen Platte 6, während die dreikantigen Kastenprofile 11 wld 12 als selbständige Profile ausgebildet sind, welche mit ihrer Grundfl#che 22 bezw. 2'> an dem entsprechenden Trägerflansch 1 bezw. 2 sowie mit ihrer Spitze an der Oberbezw. Unterkante der Stegplatte 6 befestigt sind. In besonderen Fällen ist es bei dieser Ausführung auch möglich, statt der in sich geschlossenen dreikantigen Kastenprofile 22, 24, 25 bezw.In the embodiment of Figure 9, the web 3 consists of one one-piece plate 6, while the triangular box sections 11 wld 12 as independent Profiles are formed, which respectively with their base area 22. 2 '> on the corresponding Girder flange 1 resp. 2 as well as with their tip on the Oberbezw. Lower edge of the web plate 6 attached are. In special cases it is also possible to use this version instead of the self-contained triangular box profiles 22, 24, 25 respectively.

23, 24, 25 einfache Winkelprofile 24, 25 zu verwenden, bei denen naturgemäß die freien Kanten der Profilschenkel 24 und 25 direkt mit den Trägerflanschen 1 und 2 verbunden, vorzugsweise verschweißt, werden.23, 24, 25 to use simple angle profiles 24, 25, where naturally the free edges of the profile legs 24 and 25 directly with the carrier flanges 1 and 2 are connected, preferably welded.

Ein Ausführungsbeispiel, bei welchem die Verbindungsprofile nicht als in sich geschlossene Kastenprofile ausgebildet sind, zeigt Figur 10. Hierbei bestehen die Verbindungsprofile aus einem Winkelprofil, welches etwa der Form der Versteifungsprofile 17 und 18 entspricht, sodaß an den Trägerflanschen 1 und 2 satt anliegende Randkanten 7 und 8 entstehen, welche mit diesen Trägerflanschen auch verschraubt oder vernietet werden können.An embodiment in which the connecting profiles are not are designed as self-contained box profiles, FIG. 10 shows the connection profiles consist of an angle profile, which is roughly the shape of the Stiffening profiles 17 and 18 corresponds, so that the support flanges 1 and 2 are full adjacent marginal edges 7 and 8 arise, which with these support flanges also can be screwed or riveted.

Selbstverständlich können die dreikantigen Kastenprofile 11 und 12 Jede gewünschte Abmessung erhalten. So können diese Kastenprofile eine der Breite des entsprechenden Trägerflansches gleiche Grundfläche aufweisen und ihre Höhe kann beispielsweise auch gleich der halben Höhe des Profilträgers sein.Of course, the triangular box profiles 11 and 12 Get any dimension you want. So these box profiles can be one of the width of the corresponding support flange can have the same base area and their height for example, it can also be equal to half the height of the profile beam.

Dabei sind naturgemäß die verschiedensten Abwandlungen möglich.A wide variety of modifications are of course possible.

Insbesondere ist es ohne weiteres möglich, anstelle von Walzprofilen dünne Blechprofile zu verwenden, wodurch eine wesentliche Material- und Gewichtseinsparung erzielbar ist. Im Ganzen haben Untersuchungen gezeigt, daß bei einer gegebenen Belastung einer gegebenen Profilträgerlänge eine bedeutende Kostensparende Gewichtserleichterung erzielt wird.In particular, it is easily possible instead of rolled sections to use thin sheet metal profiles, which results in significant material and weight savings is achievable. On the whole, research has shown that for a given exposure a given profile beam length a significant cost-saving weight reduction is achieved.

Ansprüche:Expectations:

Claims (15)

Ansprüche. Expectations. I-Profilträger, bestehend aus mehreren miteinander verbundenen Walzprofilen, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberflansch (1) und der Unterflansch (2) mit dem Profilsteg (6) jeweils über ein dreikantiges Kastenprofil (11 bezw. 12) verbunden sind.I-profile beam, consisting of several interconnected rolled profiles, characterized in that the upper flange (1) and the lower flange (2) with the Profile web (6) each connected via a triangular box profile (11 or 12) are. 2. I-Profilträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der eigentliche Profilsteg (6) und die beiden dreikantigen Kastenprofile (11, 12) aus zwei spiegelbildlich miteinander verbundenen Profilen (3, 3) bestehen, wobei Jedes dieser Profile (3, 3) aus einem wagerechten Oberflansch (7 zur Verbindung mit dem Oberflansch (1) des Profilträgers, einem schräg abgewinkelten Teil (9) zur Ausbildung des oberen dreikantigen Kastenprofils (11) zusammen mit dem Gegenprofil, einem senkt rechten Teil (6) zur Ausbildung des eigentlichen Profilsteges zusammen mit dem Gegenprofil, einem schräg abgewinkelten Teil (10) zur Ausbildung des unteren dreikantigen Kastenprofils (12) zusammen mit dem Gegenprofil und einem wagerechten Unterflansch (8) zur Verbindung mit dem Unterflansch (2) des Profilträgers besteht. 2. I-profile beam according to claim 1, characterized in that the actual profile web (6) and the two triangular box profiles (11, 12) two mirror-inverted interconnected profiles (3, 3) exist, each these profiles (3, 3) from a horizontal upper flange (7 for connection with the Upper flange (1) of the profile beam, an obliquely angled part (9) for training of the upper triangular box profile (11) together with the counter profile, one lowers right part (6) to form the actual profile web together with the counter profile, an obliquely angled part (10) to form the lower triangular box section (12) together with the counter profile and a horizontal lower flange (8) for connection with the lower flange (2) of the profile beam. 3. I-Profilträger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den senkrechten Teilen (6, 6) der beiden spiegelbildlich miteinander verbundenen Profile (3, 3) eine Versteifungsplatte (13 bezw. 16) angeordnet ist.3. I-profile beam according to claim 1 and 2, characterized in that between the vertical parts (6, 6) of the two mirror-inverted interconnected Profiles (3, 3) a stiffening plate (13 and 16) is arranged. 4. Profilträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsplatte (16) mit ihrer Ober- und Unterkante durch das jeweilige dreikantige Kastenprofil (11 bezw. 12) hindurch am Oberflansch (1) bezw. am Unterflansch (2) des Profilträgers anliegt.4. Profile support according to claim 3, characterized in that the stiffening plate (16) with their upper and lower edges through the respective triangular box profile (11 and 12) through the upper flange (1) and on the lower flange (2) of the profile beam is present. 5. 1-Prof ilträger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des senkrechten Teiles (6) eines oder beider spiegelbildlich miteinander verbundenen Profile (3, 3) eine Versteifungsplatte befestigt ist.5. 1-profile carrier according to claim 1 and 2, characterized in that that on the outside of the vertical part (6) one or both of them are mirror images interconnected profiles (3, 3) a stiffening plate is attached. 6. 1-Prof ilträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem oder beiden Flanschen (1, 2) des Profilträgers eine entsprechende Versteifungsplatte befestigt ist.6. 1-profile carrier according to claim 1, characterized in that on one or both flanges (1, 2) of the profile beam a corresponding stiffening plate is attached. 7. I-Profilträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Jedem dreikantigen Kastenprofil (11, 12) eine der Form des Kastenprofils entsprechende Versteifungsplatte (17 bezw. 18) eingesetzt ist.7. I-profile beam according to claim 1, characterized in that in For each triangular box section (11, 12) one corresponding to the shape of the box section Stiffening plate (17 and 18) is used. 8. I-Profilträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberflansch (1) winklig zum Unterflansch (23 verläuft.8. I-profile beam according to claim 1, characterized in that the Upper flange (1) runs at an angle to the lower flange (23. 9. I-Profilträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberflansch (1} als Winkelprofil ausgebildet und derart angeordnet ist, daß seine Spitze in der Symmetrieebene des ProSilträgers verläuft.9. I-profile beam according to claim 1, characterized in that the Upper flange (1} is designed as an angle profile and is arranged such that its Point runs in the plane of symmetry of the ProSiltrräger. 10. I-Profilträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dreikantigen Kastenprofile (11, 12) als selbständige Profile (22, 24, 25 bezw. 23, 24, 25) ausgebildet und mit ihrer Grundfläche (22 bezw. 23) am Ober- bezw. Unterflansch (1 bezw.10. I-profile beam according to claim 1, characterized in that the triangular box profiles (11, 12) as independent profiles (22, 24, 25 and 23, 24, 25) and with their base (22 and 23) respectively on the upper and respectively. Lower flange (1 resp. 2) sowie mit ihrer Spitze an der Ober- bezw. Unterkante einer den eigentlichen Steg des Profilträgers bildenden einteiligen Platte (6) befestigt sind.2) as well as with its tip at the top or Lower edge of a den actual web of the profile beam forming one-piece plate (6) are attached. 11. I-Profilträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dreikantigen Kastenprofile aus einem Winkelprofil (7, 24, 25, 7 bezw. 8, 24, 25, 8) bestehen, bei welchem die Schenkel (24, 25) in gleichen Abständen von der Profilspitze nochmals nach außen in einer Ebene verlaufend abgewinkelt sind, wobei diese abgewinkelten Randkanten (7, 7 bezw. 8, 8) der Profilschenkel mit dem Ober- bezw. Unterflansch (1 bezw. 2) und die Profilspitzen mit der Ober- bezw. Unterkante des eigentlichen Steges (6) des Profilträgers verbunden sind.11. I-profile beam according to claim 1, characterized in that the triangular box profiles made of an angle profile (7, 24, 25, 7 or 8, 24, 25, 8) exist, in which the legs (24, 25) at equal distances from the profile tip are angled again running outward in a plane, these angled Edge edges (7, 7 and 8, 8) of the profile legs with the upper and respectively. Lower flange (1 and 2) and the profile tips with the upper and respectively. Lower edge of the actual Web (6) of the profile beam are connected. 12. I-Profilträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche der dreikantigen Kastenprofile (11, 12) gleich der Breite des entsprechenden Flansches (1, 2) des Profilträgers ist.12. I-profile beam according to one or more of claims 1-11, characterized in that the base of the triangular box profiles (11, 12) is equal to the width of the corresponding flange (1, 2) of the profile beam. 13. 1-Prof ilträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der dreikantigen Kastenprofile (11, 12) gleich der halben Höhe des Profilträgers ist.13. 1-profile carrier according to one or more of claims 1 - 12, characterized in that the height of the triangular box profiles (11, 12) is the same half the height of the profile beam. 14. I-Profilträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß seine Einzelprofile miteinander verschraubt oder vernietet sind.14. I-profile beam according to one or more of claims 1-11, characterized in that its individual profiles are screwed or riveted together are. 15. I-Profilträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß seine Einzelprofile miteinander verschweißt, beispielsweise punktverschweißt, sind.15. I-profile beam according to one or more of claims 1 - 13, characterized in that its individual profiles are welded together, for example are spot welded.
DE19712150643 1970-10-12 1971-10-11 I-profile support, consisting of several interconnected rolled profiles Pending DE2150643A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2050511 1970-10-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2150643A1 true DE2150643A1 (en) 1972-04-13

Family

ID=3864889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712150643 Pending DE2150643A1 (en) 1970-10-12 1971-10-11 I-profile support, consisting of several interconnected rolled profiles

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2150643A1 (en)
NL (1) NL7113948A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4212139A (en) * 1977-07-11 1980-07-15 Caterpillar Tractor Co. Heavy duty drawbar
US4354692A (en) * 1977-07-11 1982-10-19 Caterpillar Tractor Co. Heavy duty drawbar
DE4419993A1 (en) * 1994-06-08 1995-12-14 Walter E Dipl Ing Spaeth Membrane enclosure and associated mouldings
AT509197B1 (en) * 2010-03-10 2011-07-15 Hinterreither Ronald CARRYING PROFILE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4212139A (en) * 1977-07-11 1980-07-15 Caterpillar Tractor Co. Heavy duty drawbar
US4354692A (en) * 1977-07-11 1982-10-19 Caterpillar Tractor Co. Heavy duty drawbar
DE4419993A1 (en) * 1994-06-08 1995-12-14 Walter E Dipl Ing Spaeth Membrane enclosure and associated mouldings
AT509197B1 (en) * 2010-03-10 2011-07-15 Hinterreither Ronald CARRYING PROFILE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
AT509197A4 (en) * 2010-03-10 2011-07-15 Hinterreither Ronald CARRYING PROFILE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Also Published As

Publication number Publication date
NL7113948A (en) 1972-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3514786C2 (en) Box girder
DE2128281B2 (en) Corner piece for the welded connection of two hollow profile rods that meet at an angle
DE2150643A1 (en) I-profile support, consisting of several interconnected rolled profiles
CH619035A5 (en) Support consisting of bent-off sheet steel
DE890860C (en) Triangular support, especially for roof chairs
DE2225707A1 (en) TWO-RAIL CONVEYOR SYSTEM
DE2031168A1 (en) Roofing for construction sites
DE7138467U (en) I Profile beam, consisting of several interconnected rolled profiles
DE3843996A1 (en) MAST FOR A RACK ELEVATOR
EP0042465B1 (en) Transportation device for contruction material in roof working
DE2546375A1 (en) Curved concrete wall rounded formwork - with double nutted threaded bolts separately supported to relieve loading
DE2616058A1 (en) SHEET PROFILE
DE1946135U (en) STRUCTURAL MAT FOR THE PRODUCTION OF STRUCTURE REINFORCEMENT
DE2151547B2 (en) House for quick construction from prefabricated parts
DE2947748C2 (en) Welded truss
DE2703539A1 (en) TELESCOPIC CRANE BOOM
DE2844151C2 (en) Tent construction
AT345525B (en) SHEET METAL PROFILE, PREFERRED FOR EXTERNAL ROOF CONSTRUCTION
DE2146286C2 (en) Weather and privacy shield
EP0699840B1 (en) Horizontal support frame composed of main and auxiliary beams
DE822155C (en) Welded lattice girder made of round steel, in particular ceiling girders
DE60100073T2 (en) Load floor structure for a rail freight wagon
DE29814329U1 (en) Expansion joint profile
DE19530572A1 (en) Load carrier made of glass used in building construction
DE555038C (en) Metal trusses, especially for aircraft

Legal Events

Date Code Title Description
OHA Expiration of time for request for examination