DE2150028C3

DE2150028C3 - Method and device for forming objects from printed plastic webs

Info

Publication number: DE2150028C3
Application number: DE2150028A
Authority: DE
Inventors: Thomas Edward Setauket N.Y. Doherty
Original assignee: Owens Illinois Inc
Current assignee: OI Glass Inc
Priority date: 1971-09-28
Filing date: 1971-10-07
Publication date: 1981-06-25
Also published as: DE2150028A1; AU460142B2; AU3430871A; GB1360181A; DE2150028B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Formen von Gegenständen aus einer Bahn eines dünnen Kunststoffmaterials, die auf einer Seite mit zu verformenden bedruckten Bereichen versehen ist, gemäß dem die Bahn auf eine Drehtrommel aufgebracht wird, die auf ihrer Umfangsfläche eine Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Hohlformen aufweist, fest auf der Drehtrommel gelagert wird, so daß die bedruckten Bereiche auf der Bahn zu den jeweiligen Hohlformen auf der Trommel ausgerichtet sind, und auf ihre Verformungstemperatur erhitzt wird, die erhitzte Bahn durch Aufbringen eines Vakuums in Kontakt mit der Oberfläche der Hohlformen gebracht wird sowie zur Abkühlung ausreichend lange mit den Hohlformoberflächen in Kontakt gehalten wird und aus den Hohlformen und dem Eingriff mit der Drehtrommel entfernt wird.The invention relates to a method for continuously shaping objects from a web of a thin plastic material with printed areas to be deformed on one side, according to which the web is applied to a rotating drum which has a plurality of im on its peripheral surface Having spaced apart hollow forms, is firmly mounted on the rotary drum, so that the printed areas on the web are aligned with the respective molds on the drum, and on its deformation temperature is heated, the heated web by applying a vacuum in contact with the surface of the hollow molds is brought and is kept sufficiently long to cool with the hollow mold surfaces in contact and out of the Hollow forms and engagement with the rotary drum is removed.

Ein Verfahren der vorstehend beschriebenen Art ist beispielsweise aus der GB-PS 12 32 833 bekannt geworden. Bei dem aus dieser Veröffentlichung bekannten Verfahren handelt es sich um ein übliches Verfahren zum kontinuierlichen Formen von Gegenständen aus einer Kunststoffbahn, bei dem die Bahn im Bereich der Drehtrommel auf die Verformungstemperatur des Kunststoffs erhitzt und mittels Vakuumanwendung in die auf der Drehtrommel angeordneten Hohlformen gezogen wird. Es ist dabei eine Heizvorrichtung vorgesehen, die sich etwa über den halben Umfang der Drehtrommel erstreckt. Durch die Heizvorrichtung wird das auf der Trommel befindliche Kunststoffband so weit erhitzt, bis dieses in einen plastischen Zustand gerät. F.s findet somit keineOne method of the type described above is for example from GB-PS 12 32 833 become known. The one from this publication known method is a common method for continuously molding objects from a plastic web, in which the web in The area of the rotating drum is heated to the deformation temperature of the plastic and then transferred to the area on the rotating drum using a vacuum Hollow forms is drawn. There is a heating device provided, which is about half Extends circumference of the rotary drum. The heating device is what is on the drum Plastic tape heated until it becomes plastic. F.s does not find any regionale Begrenzung der Erhitzung der auf der Trommel befindlichen Bahn statt Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß bei der Verwendung von mit Aufdrucken versehenen Kunststoffbahnen sich die aufgedruckten Bereiche infolge der Wärmeeinwirkung relativ stark verziehen, was naturgemäß unerwünscht ist.regional limitation of the heating of the web on the drum instead of this known The method has the disadvantage that when using imprinted plastic webs the printed areas warp relatively strong as a result of the action of heat, which is naturally undesirable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum kontinuierlichen Formen von GegenThe invention is based on the object of a method for the continuous molding of counter ständen aus einer mit zu verformenden bedrucktenstands from a printed with to be deformed

Bereichen versehenen Bahn eines KunststoffmaterialsAreas provided web of a plastic material

zu schaffen, bei dem das Ausmaß des Verziehens derto create at which the extent of the warping of the bedruckten Bereiche auf einem Minimum gehalten wird.printed areas is kept to a minimum.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren derThis task is performed in a method of

is eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die gesamte Fläche derjenigen Seite der Bahn, die mit den bedruckten Bereichen versehen ist, auf Verformungstemperatur erhitzt wird, während von der anderen Seite der Bahn an den nicht bedrucktenis initially described type according to the invention thereby solved that the entire area of that side of the web that is provided with the printed areas on Deformation temperature is heated while from the other side of the web to the unprinted Bereichen entsprechenden Stellen Wärme abgezogen wird.Heat is withdrawn from the relevant areas.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich gegenüber dem bekannten Verfahren im wesentlichen dadurch aus, daß beim Erhitzen der Bahn auf ihreThe method according to the invention is essentially distinguished from the known method characterized in that when the web is heated on its Verformungstemperatur eine Temperaturdifferenz zwischen den auf Verformungstemperatur erhitzten, zu verformenden bedruckten Bereichen und den die bedruckten Bereiche umgebenden Bereichen der Bahn erzeugt wird, indem die letztgenannten Bereiche aufDeformation temperature a temperature difference between the heated to the deformation temperature deforming printed areas and the areas of the web surrounding the printed areas is generated by the latter areas on einer niedrigeren Temperatur gehalten werden. Dadurch werden im v/esentlichen nur die zu verformenden Bereiche der Bahn auf die Verformungstemperatur gebracht, d. h. nur innerhalb dieser Bereiche gerät das Kunststoffmaterial in einen plastischen Zustand. Aufbe kept at a lower temperature. As a result, only those to be deformed are mainly Regions of the web brought to the deformation temperature, d. H. it only works within these areas Plastic material in a plastic state. on diese Weise wird die Materialmenge, die in die Hohlformen gezogen wird, gesteuert, wodurch das Verziehen der bedruckten Bereiche minimal gehalten wird.this way the amount of material that goes into the Hollow forming is drawn, controlled, whereby the warping of the printed areas is kept to a minimum will.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsge-An advantageous embodiment of the invention

mäßen Verfahrens zeichnet sich dadt»rh aus, daß an den nicht bedruckten Bereichen entsprechenden Stellen Wärme abgezogen wird, indem die zwischen den Hohlformen befindliche Oberfläche der Drehtrommel unter der Verformungstemperatur der Bahn gehaltenAccording to the procedure, dadt »rh is characterized by the fact that the Heat is removed from the areas corresponding to the unprinted areas by the areas between the Hollow molds located surface of the rotary drum is kept below the deformation temperature of the web wird.will.

Ergänzend zum Stand der Technik sei auf die US-PS 25 22 956 verwiesen, die sich mit dem Tiefziehen von Behältern aus thermoplastischem Material befaßt. Was den Erhitzungsvorgang anbetrifft, so wird hierbeiIn addition to the state of the art, see the US-PS 25 22 956 referenced, which deals with the deep drawing of containers made of thermoplastic material. What the heating process is concerned, this is

so vorgeschlagen, ausgewählte Abschnitte einer jeden Bahnlänge auf unterschiedliche Temperaturen zu erhitzen, um somit jede Bahnlänge in unterschiedlicher Weise für den Formvorgang vorzubereiten. Dies wird dadurch erreicht, daß man eine Vielzahl von Heizeleso proposed that selected sections of each web length at different temperatures heat in order to prepare each web length for the molding process in a different way. this will achieved by having a variety of Heizele menten, die auf eine Seite der Bahn gerichtet sind, unterschiedlich steuert. Offensichtlich wird hierbei im Gegensatz zum erfindungsgemäßen Verfahren nur eine Seite der Bahn behandelt. Erwähnt sei ferner die GB-PS 7 51 068, in der ein Verfahren beschrieben ist, bei demelements that are directed to one side of the track, controls differently. In contrast to the method according to the invention, only one is evident here Treated side of the web. Mention should also be made of GB-PS 7 51 068, in which a method is described in which eine Folie aus thermoplastischem Material in Kontakt mit der Oberfläche einer erhitzten Platte gehalten wird, wobei die Folie nach einem vorgegebenen Schema erhitzt wird. Bestimmte Bereiche der Folie, die später stärker verformt werden sollen, sollen auf einea sheet of thermoplastic material is held in contact with the surface of a heated plate, wherein the film is heated according to a predetermined scheme. Specific areas of the slide that later to be more deformed, should be on a

h> geringere Temperatur erhitzt werden als andere Bereiche der Folie, die später in geringerer Weise verformt werden sollen. Dies wird dadurch erreicht, daß die Oberfläche der zur Erhitzung verwendeten Platte anh> lower temperature than others Areas of the film that should later be deformed to a lesser extent. This is achieved in that the surface of the plate used for heating

bestimmten Stellen mit Wärmeisolationsmaterialien versehen wird Das bedeutet jedoch, daß auch hier wieder das thermoplastische Material nur von einer Seite konditioniert wird, was im Gegensatz zum erfindungsgemäßen Verfahren steht.Certain places are provided with thermal insulation materials. This means, however, that here too again the thermoplastic material is conditioned only from one side, which is contrary to the method according to the invention is available.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können Gegenstände, beispielsweise Kappen, kontinuierlich aus einer Bahn eines dünnen K.unststoffmaterials geformt werden, die bedruckte Bereiche in Übereinstimmung mit den zu formenden Gegenständen aufweist. Die vorher bedruckte Kunststoffbahn wird allmählich auf einer Drehtrommel, die eine Vielzahl von Hohlformen im Abstand voneinander aufweist, vorgerückt. Die Trommel ist dabei vorzugsweise vielwandig, wobei sich die Stirnwände quer zur Rotationsrichtung der Trommel erstrecken und wobei jede dieser Wände eine oder mehrere Hohlformen im Abstand voneinander aufweist. Die Bahn wird kontinuierlich zugeführt und vorgerückt, so daß sie die kontinuierlich rotierende Trommel überlagert. Es finden Halteeinrichtungen Anwendung, welche die Bahn in ortsfester Beziehung zur Trommeloberfiäche halten, so daß die bedruckten Bereiche zu den Hohlformen der Trommel ausgerichtet si.id. Diese Halteeinrichtungen greifen in im Abstand voneinander vorgesehene Löcher auf jeder Seite der Bahn ein. Wenn die Bahn und die Trommel kontinuierlich gedreht werden, werden sie an stationären Heizeinrichtungen vorbei bewegt, die die Bahn auf ihre Verformungstemperatur erhitzen.With the method according to the invention, objects, for example caps, can be made continuously a sheet of thin plastic material, the printed areas in correspondence with the objects to be molded. The previously printed plastic sheet will gradually open up a rotary drum having a plurality of hollow shapes spaced apart from one another. the The drum is preferably multi-walled, the end walls being transverse to the direction of rotation of the drum extend and wherein each of these walls has one or more hollow shapes at a distance from one another. The web is continuously fed and advanced so that it touches the continuously rotating drum superimposed. Holding devices are used which keep the web in a fixed relationship to the drum surface hold so that the printed areas are aligned with the hollow shapes of the drum. These Retaining devices engage in spaced apart holes on each side of the web. if the web and drum are rotated continuously, they are placed on stationary heating devices moves past that heat the web to its deformation temperature.

Wenn die Raumtemperatur aufweisende Bahn anfangs von der Trommel aufgenommen wird, so daß sie die Trommel überdeckt, können die Oberflächen von Trommel und Bahn bereits in engen Kontakt zueinander treten, je nach der Form der Trommel und/oder der Steifigkeit der Bahn. Bei runder Trommelform wird ein derartiger Kontakt sofort herrschen. Weist die Trommel jedoch mehrere ebene Stirnseiten auf, so kann nicht unmittelbar vollständiger Kontakt vorhanden sein, sondern erst bei Erhöhung der Bahntemperatur auf die Verformungstemperatur, bei der die Bahn schließlich in innigen Kontakt mit den Stirnseiten der Trommel tritt Zu diesem Zeitpunkt kann die Bahn schnell verformt werden, so daß eine Vielzahl von Gegenständen hergestellt werden kann. Wenn die Bahn ihre Verformungstemperatur erreicht hat, werden Befestigungseinrichtungen eingesetzt, um sie gegen die Stirnseiten der Trommel zu halten, so daß jede der Hohlformen im wesentlichen gegenüber der Trommeloberfläche abgedichtet ist. Durch Aufbringen eines Vakuums wird die Kunststoffbahn in die Hohlformen hineingezogen und mit der Oberfläche derselben in Kontakt gebracht. Nach dem Formen der Gegenstände wird die Bahn von der rotierenden Trommel abgezogen, wonach die einzelnen Gegenstände von der Bahn abgeschnitten werden.When the web at room temperature is initially taken up by the drum so that it covers the drum, the surfaces of the drum and web can already be in close contact with one another occur, depending on the shape of the drum and / or the stiffness of the web. With a round drum shape, a such contact prevail immediately. However, if the drum has several flat end faces, it cannot Immediately complete contact must be present, but only when the web temperature increases to the Deformation temperature at which the web finally comes into intimate contact with the end faces of the drum At this point the web can be quickly deformed to accommodate a variety of objects can be produced. When the web has reached its deformation temperature, fasteners are used used to hold them against the faces of the drum so that each of the molds in the is substantially sealed against the drum surface. By applying a vacuum, the Plastic sheet drawn into the molds and brought into contact with the surface of the same. To the forming of the objects, the web is pulled from the rotating drum, after which the individual Objects are cut off from the web.

Um die Trommel auf einer geregelten Temperatur zu halten, die wesentlich unter der Warmverformungstemperatur der Kunststoffbahn liegt, sind Temperaturregeleinrichtungen bzw. Kohleinrichtungen vorgesehen, so daß zwischen Trommel und Bahn ein Temperaturgradient oder eine Temperaturdifferenz aufrechterhalten werden kann. Diese Temperaturdifferenz spielt eine wesentliche Rolle bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, denn sie schränkt die Kühlung derjerrgen liereiche der Bahn, die in die Hohlformen überdeckender Beziehung zu formen sind, im Vergleich zu den Bereichen der [Jahn jin, die nicht geformt werden und in Kontakt mit den Trommelstirnseiten zwischen den betreffenden Hohlforme.ι stehen, so daß das Ausmaß des Verziehens der zu verformenden bedruckten Bereiche auf einem Minimum gehalten wird.To keep the drum at a controlled temperature which is well below the hot forming temperature temperature control devices or carbon devices are provided, see above that a temperature gradient or temperature difference is maintained between the drum and the web can be. This temperature difference plays an essential role in the method according to the invention, because it restricts the cooling of the outer areas of the web that overlap in the hollow molds Relationship to be molded, compared to the areas of [Jahn jin that are not molded and in Contact with the front sides of the drum between the respective Hohlforme.ι stand so that the extent warping of the printed areas to be deformed is kept to a minimum.

Da die bedruckten Bereiche im allgemeinen auf dur Oberseite der Bahn vorgesehen sind und da durch Vakuumeinwirkung nur die im allgemeinen nicht bedruckte Seite der Bahn in ortsfester Beziehung zur Trommel gehalten wird, kann sich die mit den bedruckten Bereichen versehene Gegenseite der Bahn in Querrichtung ohne wesentliche Beschränkungen freiSince the printed areas are generally provided on the upper side of the web and there through Only the generally unprinted side of the web in a fixed relationship to the vacuum effect The drum is held, the opposite side of the web provided with the printed areas can be free in the transverse direction without significant restrictions

to bewegen, so daß die Materialmenge, die in die Hohlformen gezogen wird, gesteuert wird. Durch Erhitzen der gesamten vorrückenden Kunststoffbahn und gleichzeitiges oder nachfolgendes peripherisches Kühlen der Bereiche der erhitzten Bahn zwischen dento move so that the amount of material drawn into the molds is controlled. By Heating of the entire advancing plastic web and simultaneous or subsequent peripheral heating Cooling the areas of the heated web between the

is Hohlformen bzw. der Bereiche, die nicht verformt werden, ist es möglich, das Fließen des erhitzten Kunststoffs ringförmig zu beschränken. Denn wenn sich die Bahn mit der Trommeloberfläche in Kontakt befindet, wird sie stärker gekühlt, so daß die Hohlformer von einem ringförmig gekühlten Band umgeben und die zu formenden F'ichen auf einen scheibenförmigen Teil begrenzt worden, der dem bedruckten Bereich entsprichtis hollow shapes or the areas that are not deformed, it is possible to prevent the flow of the heated To restrict plastic ring-shaped. Because when the web comes into contact with the drum surface is located, it is more strongly cooled, so that the hollow formers are cooled by a ring-shaped belt surrounded and the F'ichen to be formed has been limited to a disk-shaped part, which the corresponds to the printed area

Das erfindungsgemäße Verfahren wird im folgenden anhand einer Vorrichtung zur Durchführung desselben, die in der Zeichnung dargestellt ist, beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens; The method according to the invention is described below using a device for carrying out the same, which is shown in the drawing. It shows F i g. 1 is a schematic representation of a device to carry out the method according to the invention;

ίο F i g. 2 ein perspektivisches Bild eines Gegenstandes, der auf dieser Vorrichtung geformt werden kann;ίο F i g. 2 a perspective image of an object, which can be molded on this device;

Fig.3 eine schematische Ansicht eines Teils der Vorrichtung zur Darstellung des Prinzips des erfindungsgemäßen Verfahrens;Fig.3 is a schematic view of part of the Device for representing the principle of the invention Procedure;

Fig.4 einen Teilquerschnitt entlang Linie 4-4 in F i g. 1 in vergrößertem Maßstab;4 shows a partial cross section along line 4-4 in FIG. 1 on an enlarged scale;

Fig.5 einen Teilquerschnitt entlang Linie 5-5 in Fi g. 1 in vergrößertem Maßstab;
F i g. 6 eine Teildraufsicht auf die in F i g. 5 darg.istellte Vorrichtung, den bedruckten Bereich auf der Kunststoffbahn zeigend;5 shows a partial cross section along line 5-5 in Fi g. 1 on an enlarged scale;
F i g. 6 is a partial plan view of the FIG. 5 device shown, showing the printed area on the plastic sheet;

Fig.7 einen Teilquerschnitt entlang Linie 7-7 in F i g. 1 in vergrößertem Maßstab; und
F i g. 8 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der F i g. 7, aus der hervorgeht, daß der bedruckte Bereich der Kunststoffbahn unter minimalem Verziehen geformt worden ist.7 shows a partial cross section along line 7-7 in FIG. 1 on an enlarged scale; and
F i g. 8 is a plan view of the device of FIG. 7, from which it can be seen that the printed area of the plastic sheet has been formed with minimal warping.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 10 dient zum Formen relativ flacher dünnwandiger Gegenstände ausThe device 10 shown in Fig. 1 is used to shape relatively flat, thin-walled objects

so iiner Bahn aus Kunststoffmaterial. Sie ist in der Lage, aus der kontinuierlich laufenden Bahn 12, die eine Unterseite 13 und eine Oberseite 14 aufweist, welch letztere mit Aufdrucken 15 (Fig.6) in beliebiger Reihenfolge oder in einem geordneten Muster versehen ist, eine Vielzahl von relativ dünnwandigen Gegenständen 16, wie in Fi.% 2 gezeigt, welche besonders zur Verwendung als Deckel oder Kappen von Bechern oder Behältern aus Papier, Kunststoff, Glas oder anderem Material geeignet sind, zu formen.so in a sheet of plastic material. It is able to produce a large number of relatively thin-walled objects from the continuously running web 12, which has an underside 13 and an upper side 14, the latter with imprints 15 (FIG. 6) in any order or in an ordered pattern 16, as in Fi. % 2 shown which are particularly suitable for use as lids or caps of cups or containers made of paper, plastic, glass or other material.

Die Kappen 16 (,iehe Fi g. 2) werden in aufeinanderfolgenden Stufen, die in den F i g. 4 bis 8 gezeigt und nachstehend im einzelnen beschrieben wird, geformt. Sie bestehen allgemein aus einer die Oeckenwand bildenden Scheibe 18 und einem relativ schmalenThe caps 16 (see Fig. 2) are in successive Levels shown in FIGS. 4-8 and described in detail below. They generally consist of a disc 18 forming the corner wall and a relatively narrow disc

hi flanschartigcn Rohrwandabschnitt 20, dessen obere Kante umgebogen is:, um einen nach unten und außen gebogenen Rand zu schaffen, welcher an der Kappe bleibt, wenn letztere von der Bahn 12 abgetrennt wird.hi flange-like pipe wall section 20, the upper Edge is bent over: to create a downwardly and outwardly curved edge that attaches to the cap remains when the latter is separated from the web 12.

Die Kappen 16 werden auf der laufenden Bahn 12 geformt und, nachdem sie geformt sind, von der Bahn durch Ausstanzen rund um die Außenseite des Randes 22 abgetrennt. Die Vorrichtung 10, wie sie in F i g. I gezeigt ist, ist zur Formung von Kappen in zwei oder mehr Reihen quer über die Breite der Bahn konstruiert, wobei die Kappen 16 in jeder Reihe gleichzeitig geformt werden.The caps 16 are formed on the running web 12 and, after they are formed, from the web separated by punching around the outside of the rim 22. The device 10 as shown in FIG. I. is designed to form caps in two or more rows across the width of the web, the caps 16 in each row being molded simultaneously.

Die Teile der Vorrichtung 10 sind auf einem nufrechtstehenden Rahmengestell 24 montiert; an einem Ende ist eine Lagerwelle 26 vorgesehen, die die Bahn 12 aus vorher bedrucktem Kunststoffmaterial in Rollenform trägt. Die Bahn 12 kann direkt von einer Druckvorrichtung zugeführt werden, so daß sic nicht vorher gelagert zu werden braucht, sondern kontinuierlich bedruckt und der Vorrichtung 10 zugeführt werden kann, welche in der Lage ist, mit hoher Geschwindigkeit zu arbeiten. Die Bahn 12 wird über eine Führungsrolle berührt, auf den sie durch die Stifte 56 gehalten wird.The parts of the device 10 are mounted on a standing frame 24; at a bearing shaft 26 is provided at one end, which the Carries web 12 of pre-printed plastic material in roll form. The web 12 can be directly from a Printing device are supplied so that sic does not need to be stored beforehand, but continuously can be printed and fed to the device 10, which is capable of high speed to work. The web 12 is contacted by a guide roller on which it is held by the pins 56.

Es sind Hei/einrichtungen 60 vorgesehen, um die Temperatur der Bahn auf die Warmverforniungstemperatur zu bringen. Die Einrichtungen können eine Vielzahl von einzelnen Heizkörpern 61 einschließen, die mittels Bügeln 62 am Rahmen 24 angebracht sind. Die Art und Zahl der Heizkörper 61 hängt z. T. von der Zahl der Stirnseiten 50 auf dem Trommelkörper 46 ab sowie der Rotationsgeschwindigkeit der Trommel 40. Die Heizkörper 61 können sich über ein UmfangsmaB erstrecken, das größer ist als eine Stirnseite, damit die Bahn 12 eine ausreichend lange Zeit erhitzt wird. Die Warmverformungstemperatur hängt von dem Kunst stoff ab. der verwendet wird; wenn z. B. eine Polystyrolbahn einer Dicke im Bereich von 0.127 bis 1.016 mm verwendet wird, liegt die Warmverformungs· temperatur im allgemeinen im Bereich von 9J bis 204"C. Wenn die Bahn erhitzt wird, geht ihre SteifigkeitThere are heating devices 60 provided to the Temperature of the web to the hot forming temperature bring to. The facilities may include a plurality of individual radiators 61, the are attached to the frame 24 by means of brackets 62. The type and number of radiators 61 depends, for. T. from the number of the end faces 50 on the drum body 46 and the speed of rotation of the drum 40. The Heating elements 61 can extend over a circumferential dimension which is larger than an end face, so that the Web 12 is heated for a sufficiently long time. the Hot deformation temperature depends on the plastic. which is used; if z. Legs Polystyrene sheet with a thickness in the range from 0.127 to 1.016 mm is used, the hot deformation temperature generally in the range of 9J to 204 "C. When the web is heated, its stiffness goes down

Aa, cmc ι.cci iduiι ulic JW. ι iitiicniMCil Ji Uhu /.iiitii'ii iut- Aa, cmc ι.cci iduiι ulic JW. ι iitiicniMCil Ji Uhu /.iiitii'ii iut-

len 34 und 36. die alle quer zu der die Bahn tragenden Rolle angebracht und in üblicher Weise am Rahmen 24 befestigt sind, vorgerückt.len 34 and 36. all at right angles to the one carrying the web Roller attached and attached to frame 24 in a conventional manner, advanced.

Es könen Druckmittel 38 vorgesehen sein, um ein anfängliches Ineingriffkommen von Bahn 12 und llalteeinrichtungen 55 zu sichern, z. B. durch Anbringen von zwei Rollen 36, die mit drehbar gelagerten Armen 42 am Rahmen 24 befestigt sind. Die Druckmittel 38 können an Federn befestigt sein, oder das Gewicht der Rollen 36 reicht aus. um die für das Ineingrifftreten mit den Halteeinrichtungen 55 erforderliche statische Kraft vorzusehen.Pressure means 38 may be provided in order to initially engage web 12 and llalteeinrichtung 55 to secure, for. B. by attaching of two rollers 36 which are fastened to the frame 24 with rotatably mounted arms 42. The pressure means 38 may be attached to springs, or the weight of the rollers 36 is sufficient. around those for engaging with to provide the holding devices 55 with the required static force.

Die Bahn Ϊ2 wird um eine Drehtrommel 40 geführt, welche auf einer Welle 44 drehbar befestigt und mit Antriebsmitteln (nicht gezeigt) verbunden ist. Die Drehtrommel 40 umfaßt einen Trommelkörper 46 mit eine¹" Außenumfangsfläche 48. welche ringförmig sein oder eine Vielzahl von Stirnseiten 50 aufweisen kann, von denen jede eine oder mehrere Hohlformen 52 zum formen der Gegenstände aufweist, welche in Umfangsaxialausrichtung auf dem Trommelkörper 46 angeordnet sind und von denen jede mit einem oder mehreren Formblöcken 54 versehen ist (siehe F ie. 4). Der Trommelkörper 46 umfaßt zwölf separate Stirnseiten 50. die mit gleichem Abstand voneinander um den Außenumfang 48 des Trommelkörpers 46 herum angeordnet sind, so daß dieser in gleiche Abschnitte unterteilt ist. Es sind Antriebsmittel für die Drehtrommel 40 und die Bewegung der Bahn 12 durch die verschiedenen Rollen vorgesehen, so daß die Bahn 12 derart mit den Halteeinrichtungen 55 auf dem Trommelkörper ¥> in Eingriff tritt, daß die Aufdrucke 15 in vorbestimmter Weise zu den Hohlformen ausgerichtet sind.The web Ϊ2 is guided around a rotating drum 40 which is rotatably mounted on a shaft 44 and connected to drive means (not shown). The rotary drum 40 includes a drum body 46 having a ¹ "outer circumferential surface 48 which may be annular or have a plurality of end faces 50, each of which has one or more hollow molds 52 for forming the articles which are arranged in circumferential axial alignment on the drum body 46 and each of which is provided with one or more shaped blocks 54 (see FIG. 4). The drum body 46 comprises twelve separate end faces 50 which are arranged equidistantly from one another around the outer circumference 48 of the drum body 46 so that it is divided into equal sections is divided. There are provided means for driving the rotary drum 40 and the movement of the web 12 through the various rollers, so that the web 12 so interacts with the holding means 55 on the drum body ¥> engaged, that the indicia 15 in a predetermined manner to the Hollow forms are aligned.

Die Halteeinrichtungen 55 umfassen eine Vielzahl von nach außen gerichteten Stiften 56. von denen einer oder mehrere von jeder Stirnseite 50 des Trommelkörpers 46 vorstehen, vorzugsweise einer auf jeder Seite der Bahn 12. so daß sie mit komplementären öffnungen 58. die vorher in der Bahn 12 in Verbindung mit den Aufdrucken vorgesehen worden sind, in Eingriff kommen, um starke seitliche Bewegungen zwischen der Bahn 12 und der Trommel 40 zu vermeiden. Wenn die Bahn 12 zu Beginn mit dem Trommelkörper 46 in Kontakt tritt, ist es. wenn dieser mehrere Stirnseiten aufweist, nicht erforderlich, daß sie sofort vollständig mit der Außenumfangsfläche 48 Kontakt hat. Wenn die Bahn 12 nachher erhitzt wird, wird sie weich, so daß sie die Stirnseiten 50 des Trommelkörpers 46 vollständigThe retainers 55 include a plurality of outwardly directed pins 56, one of which or several protrude from each end face 50 of the drum body 46, preferably one on each side the web 12. so that they have complementary openings 58. which have previously been provided in the web 12 in connection with the imprints, into engagement come in order to avoid strong lateral movements between the web 12 and the drum 40. If the Web 12 initially comes into contact with drum body 46, it is. if this has several end faces does not require it to be completed immediately with the outer peripheral surface 48 is in contact. If the Web 12 is subsequently heated, it becomes soft so that it the end faces 50 of the drum body 46 completely

VCIUJiCIi UIiU r>i£ £cf<ii in umtuen rvOntSKi ιΓΐίι ίιΟΓVCIUJiCIi UIiU r> i £ £ cf <ii in umtuen rvOntSKi ιΓΐίι ίιΟΓ

Drehtrommel 40.Rotary drum 40.

Wie in F i g. 4 gezeigt, sind Kühleinrichtungen 65 vorgesehen, die mit der Drehtrommel zusammenarbeiten, so daß die Trommel auf einer Temperatur gehalten wird, die wesentlich unter der Warmverformungstemperatur der Bahn 12 liegt. Kurz gesagt, wenn man die Trommel 40 weitgehend auf Raumtemperatur hält, so ist es möglich, das Kühlen der Kunststoffbahn 12 anfangs zwisehe . den jeweiligen Hohlformen 52 vor dem vollständigen Erhitzen und Formen zu beginnen, was dazu führt, daß das Fließen des Kunststoffes in jede Hohlform derart gesteuert wird, daß ein Verziehen des bedruckten Bereiches, z. B. des Aufdrucks 15. auf der Oberfläche 14 der Bahn 12 weitgehend vermieden wird. Die Künleinrichtungen 65 umfassen eine Leitung 66. die an einen Strömungsmittelvorrat, z. B. Wasser, angeschlossen ist (nicht gezeigt), mit untereinander verbundenen ringförmigen Kanälen 68 in der Drehtrommel, wie besonders in Fig. 4 zu sehen ist: diese Kanäle 68 sind mit der Zuführleitung 66 des Strömungsmittels verbunden, das in die Drehtrommel eintritt und durch die Reihe von Kanälen 68, die sich über den Umfang der Trommel erstrecken, hindurchfließt. Die Kanäle wirken als Wassermantel, der ausreicht, die Formblöcke 54 und die dazwischen liegenden Teile der Trommel zu kühlen, wenn die Trommel kontinuierlich rotiert.As in Fig. 4, cooling devices 65 are provided which cooperate with the rotary drum, so that the drum is maintained at a temperature well below the hot working temperature the track 12 lies. In short, if the drum 40 is kept largely at room temperature, it will be it is possible to initially between the cooling of the plastic web 12. the respective hollow forms 52 before full heating and molding begin, causing the plastic to flow into each The hollow shape is controlled in such a way that warping of the printed area, e.g. B. the imprint 15. on the Surface 14 of the web 12 is largely avoided. The cooling facilities 65 include a line 66th the to a fluid supply, e.g. B. water, is connected (not shown) with interconnected annular channels 68 in the rotary drum, as can be seen particularly in FIG. 4: these channels 68 are connected to the supply line 66 of the fluid entering and through the rotating drum the series of channels 68 extending around the circumference of the drum flows therethrough. The channels work as a water jacket which is sufficient to cool the mold blocks 54 and the parts of the drum lying between them, when the drum rotates continuously.

Der Trommelkörper 46 ist so aufgebaut, daß er eine Vielzahl von einzelnen Hohlformen 52 aufweist, die sich unter der Außenfläche 48 der Trommel 40 erstrecken und eine dem zu formenden Gegenstand entsprechende Gestalt haben.The drum body 46 is constructed so that it has a plurality of individual hollow shapes 52, which extend below the outer surface 48 of the drum 40 and a corresponding to the object to be molded Have shape.

Es sind Einrichtungen 70 vorgesehen, um .inen Druckunterschied auf der Bahn 12 aufzubauen, was über die Aufbringung eines Vakuums geschehen kann. Vor oder zur gleichen Zeit mit dem Aktivieren der Einrichtungen 70 können Abdichtungsmittel 75 eingesetzt werden, um jede Hohlform abzudichten und eine seitliche Bewegung der Oberseite 13 der Bahn 12 zu verhindern. Dementsprechend kann jede Hohlform 52 einzeln abgedichtet werden, so daß eine Vielzahl von Abschnitten der Bahn 12 mit den Stirnseiten der Trommel in jedem abgedichteten Abschnitt in Eingriff kommen kann.Means 70 are provided to build up a pressure differential on web 12, which is about the application of a vacuum can be done. Before or at the same time as activating the Devices 70, sealants 75 can be used to seal each cavity and a to prevent lateral movement of the top 13 of the web 12. Accordingly, each hollow shape 52 are individually sealed, so that a plurality of sections of the web 12 with the end faces of the Drum can come into engagement in each sealed section.

Dementsprechend kann die Druckdifferenz im wesentlichen durch äußere Halteeinrichtungen 75 und innere Formeinrichtungen 70 aufgebracht werden. Die äußeren Halieeinrichiungen 75 werden benuizt. nachdem die heiße Bahn 12 in dichten Eingriff mit der Trommeloberfläche 48 gebracht ist. Gleichzeitig damitAccordingly, the pressure difference can essentially be achieved by external holding means 75 and inner mold devices 70 are applied. The outer Halieeinrichiungen 75 are used. after this the hot web 12 is brought into sealing engagement with the drum surface 48. Simultaneously with it

oder danach werden die Einrichtungen 70 aktiviert, welche mittels Vakuum eine Druckdifferenz aufbauen und aufrechterhalten, so daß die Bahn mit der Außenseite der Hohlformen in Eingriff gebracht wird.or then the devices 70 are activated, which build up a pressure difference by means of a vacuum and maintained so that the web is engaged with the exterior of the molds.

Um eine Druckdifferenz zu erhalten, sind in jeder Hohlform 52 öffnungen vorgesehen, derart, daß bei Aufbau eines Vakuums die Bahn 12 mit ihren entsprechenden Bereichen in die Hohlformen hineingezogen wird. Die zum Formen benötigte Druckdifferenz wird, wie in F i g. 4 gezeigt, durch eine Hauptleitung 71 aufgebracht, die von einer äußeren Vakuumquelle zu einem Verbindungskanal 72 führt, welcher mit den Zuführkanälen 73 verbunden ist. Der Zuführkanal 73 ist mit einem Hohlformkanal 76 verbunden, welcher wiederum mit waagerecht in Zweigkanälen 78 in Verbindung steht, die in einer Kerbe 80 auf dem Formblock 54 enden, um einen Unterdruck über dem Hohlraum zwischen der Hohlform 52 und dem Trommelkörper 46 aufzubringen. Eine Reihe von nach außen gehenden Kanälen 82 erstreckt sich zwischen dem Zuführkanal 73 und der Außenumfangsfläche 48 der jeweiligen Stirnseite und dem unterschnittenen Teil 84 des Trommelkörpers '(6. Die Vakuumkanäle von den Halteeinrichtungen 75 zur Außenseite der Hohlform müssen mit den in die Form führenden Vakuiimkanälen nicht verbunden sein, so daß jeder Kanal für sich steuerbar ist. da es vorteilhaft sein kann, zuerst außen Unterdruck aufzubringen, um die Bahn 12 in Umfangsberührung mit dem Forrr block 54 zu bringen und somit zuerst jede Hohlform abzudichten und dann erst Unteidruck direkt auf jede Hohlform aufzubringen.In order to obtain a pressure difference, 52 openings are provided in each hollow mold, so that at Build-up of a vacuum, the web 12 with its corresponding areas drawn into the hollow molds will. The pressure difference required for molding is, as shown in FIG. 4-4, by a main line 71 applied, which leads from an external vacuum source to a connecting channel 72, which with the Feed channels 73 is connected. The feed channel 73 is connected to a hollow mold channel 76, which in turn with horizontally in branch channels 78 in communication, which in a notch 80 on the Mold block 54 end to a negative pressure above the cavity between the hollow mold 52 and the To apply drum body 46. A series of outwardly extending channels 82 extend between the feed channel 73 and the outer circumferential surface 48 of the respective end face and the undercut part 84 of the drum body '(6. The vacuum channels from the Holding devices 75 to the outside of the hollow mold must be connected to the vacuum channels leading into the mold not be connected, so that each channel can be controlled individually. as it can be beneficial to go outside first Apply negative pressure to bring the web 12 into circumferential contact with the Forrr block 54 and thus first to seal each hollow form and only then to apply negative pressure directly to each hollow form.

Nach dem Formen der Gegenstände 16 läuft die Bahn 12 über eine Abgaberolle! 86, die quer zur Laufrichtung der Bahn 12 angeordnet ist, wie durch die Pfeile 88 gezeigt. Die Bahn läuft kontinuierlich zu einer Abirennvorrichtung 90 zum Abtrennen der geformten Gegenstände 16 von der Kunststoffbahn 12. ζ. Β. durch Ausstanzen. Die Abtrennvorrichtung kann taktweise oder kontinuierlich arbeiten. Die abgetrennten Gegenstände 16 werden gesammelt und auf einem Tragkörper 92 in einer Reihe gestapelt, bis sie in einen Zylinder oderAfter the objects 16 have been formed, the web 12 runs over a delivery roller! 86, which is transverse to the direction of travel of web 12 is arranged as shown by arrows 88. The train runs continuously to one Separating device 90 for separating the shaped objects 16 from the plastic web 12. ζ. Β. by Punching out. The separating device can work cyclically or continuously. The severed items 16 are collected and stacked on a support body 92 in a row until they are in a cylinder or

Abtrennvorrichtung kann mit dem Rahmen 24 verbunden sein oder, wie gezeigt, auf einem separaten Teil der Vorrichtung angeordnet {.ein.The severing device may be connected to the frame 24 or, as shown, on a separate part of the Device arranged {.ein.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand von Fig. 3 erläutert. Bei der Durchführung des Verfahrens werden bestimmte Bereiche der Kunststoffbahn 12 verschiedenen Temperaturen ausgesetzt. Die Bereiche 99. die nicht geformt werden, sind durch die Temperatur T, gekennzeichnet, die anderen Teile, die warmverformt werden, durch die Temperatur Tj. Durch Aufrechterhalten dieser Temperaturdifferenz zwischen Tj und Ti ist es möglich, sowohl das Ausmaß des Verziehens des Aufdrucks 15 auf der Oberseite 14 der Bahn 12 als auch den Fließvorgang des plastischen Kunststoffs in die Hohlform hinein zu steuern. Würde eine derartige Temperaturregulierung nicht durchgeführt, so würden Kunststoffgegenstände, wie Kappen und Behälter, erzeugt, die mehr oder weniger verzogene Aufdrücke 15 aufwiesen und ungleiche Wanddicken hätten. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, durch welche die Temperaturreguliemng der Kunststoffbahn durchgeführt werden kann: eine davon, die hier gezeigt ist, besteht im Kühlen der Drehtromme! 40. um regulierte Temperaturbereiche μ und Tj zu erhalten.The method according to the invention is explained with reference to FIG. 3. When carrying out the method, certain areas of the plastic web 12 are exposed to different temperatures. The areas 99 that are not formed are indicated by the temperature T i, the other parts that are thermoformed by the temperature T j. By maintaining this temperature difference between Tj and Ti, it is possible to control both the amount of warping of the imprint 15 on the upper side 14 of the web 12 and the flow of the plastic into the cavity. If such temperature regulation were not carried out, plastic objects, such as caps and containers, would be produced which had more or less distorted imprints 15 and had unequal wall thicknesses. There are various ways in which the temperature control of the plastic sheet can be carried out: one of them, which is shown here, is cooling the rotating drum! 40. to obtain regulated temperature ranges μ and Tj.

Der auf der Temperatur Ti gehaltene Bereich 99 kann sich nicht ausdehnen, während der auf der Temperatur Ti gehaltene zu verformende Bereich 98 expandieren kann. Die Unterseite 13 der Bahn wird festgehalten, wenn das Vakuum angelegt wird, während sich die Oberseite 14, auf welcher sich der Aufdruck 15 befindet, frei seitlich bewegen kann, ohne daß sie durch irgendwelche Mittel merklich behindert wird, so daß die Menge Material, die in die Hohlform gebracht wird, gesteuert wird. Es ist gefunden worden, daß bei Aufrechterhalten einer Temperaturdifferenz zwischen der höheren Temperatur Ti im Bereich 98 und der niedrigeren Temperatur T\ im Bereich 99 eine seitliche Behinderung des Fließvermögens des Kunststoffs auftritt. Erzeugt man ein beschränktes Gebiet, im wesentlichen auf den Bereich 98 begrenzt, mit einer Temperaturdifferenz gegenüber dem umgebenden Bereich 99, so erhält man ein gesteuertes Fließen des Kunststoffmaterials in dem beschränkten Bereich 98.The area 99 kept at the temperature Ti cannot expand, while the area 98 to be deformed, kept at the temperature Ti, can expand. The bottom 13 of the web is held in place when the vacuum is applied, while the top 14, on which the imprint 15 is located, is free to move laterally without being noticeably obstructed by any means, so that the amount of material that is brought into the hollow mold, is controlled. It has been found that if a temperature difference is maintained between the higher temperature Ti in the area 98 and the lower temperature T \ in the area 99, a lateral impediment to the flowability of the plastic occurs. If a restricted area is produced, essentially limited to the area 98, with a temperature difference compared to the surrounding area 99, a controlled flow of the plastic material in the restricted area 98 is obtained.

Die Behandlung der Bahn 12 zur Herstellung der Icmperaturdifferenz hängt ab von der Art der zu behandelnden Bahn, dem aufgedruckten Bereich, der Ziehtiefe der zu formenden Gegenstände, der Rotationsgeschwindigkeit der Bahn 12, der Oberflächenkonfiguration der Drehtrommel 40 und anderer Faktoren. Ls ist gefunden worden, daß es zum Aufbau der Temperaturdifferenz möglich ist, den zu formenden Bereich 98 auf die Warmverformungstemperatur des Kiinststoffmaterials zu erhitzen und die übrigen Dereiche 99 der Bahn 12 auf einer niedrigeren Temperatur zu halten. Die Bahn wird auf der Temperatur Ti gehalten, indem sie in Kontakt mit der Trommeloberfläche 48 steht, so daß sie zwischen den Hohlformen stärker gekühlt wird, was zu einem ringförmig gekühlten Band um jede Hohlform 52 herum fuhrt unter Bildung eines scheibenförmigen Bereichs 98, welcher den Aufdruck 15 enthält. Dann wird durch Ziehen des erhitzten Bereiches 98 mittels Vakuum in die Hohlform hinein ein gesteuertes Fließendes Bereichs98 bewirkt, wobei der Aufdruck 15 in Übereinstimmung mit dem geformten Gegenstand minimal verzogen wird, obwohl er auf dem Gegenstand im allgemeinen großer ist als er auf der Bahn 12erscheint.The treatment of the web 12 to produce the temperature difference depends on the nature of the to the path to be treated, the printed area, the drawing depth of the objects to be shaped, the speed of rotation the web 12, the surface configuration of the rotating drum 40, and other factors. It has been found that, in order to build up the temperature difference, it is possible to use the Heat area 98 to the plastic material's deformation temperature and the rest Hold 99 the web 12 at a lower temperature. The train is on the Maintained temperature Ti by being in contact with the drum surface 48 so that they are between the Molds are cooled more, resulting in an annularly cooled band around each mold 52 leads to the formation of a disk-shaped area 98 which contains the imprint 15. Then through Draw the heated area 98 by means of vacuum into the cavity mold a controlled flowing area 98 causes the imprint 15 to be minimally warped in accordance with the molded object, although it is generally larger on the object than it appears on web 12.

I i;i^m\.ii rvdllil uic θνΓιάΓι\ιιϋΓΐ£ uCT ljqiim cIjiTi nu>uüuI i; i ^ m \ .ii rvdllil uic θνΓιάΓι \ ιιϋΓΐ £ uCT ljqiim cIjiTi nu> uüu

einer Temperaturdifferenz zwischen den zu formendem Bereichen 98. die die Hohlformen weitgehend überdekken. und ihren übrigen Bereichen 99 durch selektives Kühlen der entsprechenden Bereiche der Bahn 12 erzielt werden, wenn sie auf der Drehtrommel 40 vorgerückt wird Diese Temperaturdifferenz wird durch Erhitzen der zu formenden Bereiche 98 auf die Warmverformungstemperatur und gleichzeitiges Halter der übrigen Bereiche 99 auf einer darunter liegenden Temperatur erreicht. Die Temperaturdifferenz zwischen Τ, und T₂ sollte so groß sein, daß das Fließen des Materials im wesentlichen auf die beschränkten Bereiche 98 begrenzt bleibt In den meisten Fällen wird diese Forderung dadurch erfüllt daß die Temperatur T, unter der Warmverformungstemperatur der Bahn 12 liegt, während der Bereich 98 auf einer Temperatur Tj gehalten wird, die auf oder über der Warmverformungstemperatur liegt Es ist auch möglich, daß beide Temperaturen T\ und Ti unter der Warmverformungstemperatur des Materials liegen.a temperature difference between the regions 98 to be formed which largely cover the hollow forms. and its remaining areas 99 are achieved by selectively cooling the corresponding areas of the web 12 as it is advanced on the rotating drum 40. This temperature difference is achieved by heating the areas 98 to be formed to the thermoforming temperature and at the same time maintaining the remaining areas 99 at a temperature below that achieved. The temperature difference between Τ ₁ and T 2 should be so great that the flow of the material remains essentially limited to the restricted areas 98. In most cases this requirement is met by the temperature T 1 being below the thermoforming temperature of the web 12 during the region 98 is maintained at a temperature Tj which is at or above the hot working temperature. It is also possible that both temperatures T 1 and Ti are below the hot working temperature of the material.

In Fig.4 ist die Bahn 12 gezeigt wie sie durch die Halteeinrichtungen 55 derart arretiert ist daß sie keine seitliche Bewegung gegenüber der Trommel 40 ausführen kann. Gleichzeitig wird die Bahn 12 durch die Heizeinrichtungen 60 auf den Erweichungspunkt erhitzt. Wenn sich die Trommel kontinuierlich dreht läuftIn Figure 4, the web 12 is shown as it is through the Holding devices 55 are locked in such a way that they do not move sideways with respect to the drum 40 can perform. At the same time, the web 12 is heated to the softening point by the heating devices 60. When the drum rotates continuously

130 236/66130 236/66

die Bahn 12 kontinuierlich unter den Heizeinrichtungen 60 hindurch, bis sie den gewünschten Temperaturbereich erreicht hat, in welchem die Bereiche 98, die die Hohlformen 52 überdecken, geformt werden. Die nicht zu formenden Bereiche 99 bleiben in Kontakt mit der Trommeioberfläche 48, welche mittels Kühlmittel auf einem vorbestimmten Temperaturbereich gehalten wird.the web 12 continuously under the heaters 60 until it has reached the desired temperature range in which the areas 98 containing the Hollow forms 52 cover, are formed. The areas 99 not to be formed remain in contact with the Drum surface 48, which is kept at a predetermined temperature range by means of coolant will.

Die Fig. 5 und 6 zeigen die Reaktion der /u erhitzenden Bahn 12. Die zu formenden Bereiche 98 sind so expandiert, daß sie sich wölben, während sie gleichzeitig durch die verhältnismäßig kühlen BereicheFigures 5 and 6 show the response of the heating web 12. The areas 98 to be formed are expands so that they bulge while passing through the relatively cool areas

1010

99 ringförmig begrenzt werden. Hierdurch wird die Ausdehnung der erhitzten Bereiche beschränkt, was bewirkt, daß die Aufdrucke 15 auf der Oberseite 14 der Bahn 12 nur minimal verzogen werden. Dieses minimale Verziehen bei der erhöhten Temperatur wird abgebaut, wenn das Verfahren durch den Formvorgang fortgesetzt wird. Die Fig. 7 und 8 zeigen den geformten Gegenstand 16 nach dem Ziehen gegen die Hohlform 52 und ausreichend langem Halten in der Hohlform, so daß er sich abkühlen kann. Wenn die ganze Bahn sich unter ihre Warmverformungstemperatur abgekühlt hat, kann sie von der Drehtrommel 40 entfernt werden.99 are limited in a ring. This limits the extent of the heated areas, what causes the imprints 15 on the upper side 14 of the web 12 to be warped only minimally. This minimal Warping at the elevated temperature is relieved as the process continues through the molding process will. FIGS. 7 and 8 show the shaped article 16 after it has been drawn against the mold 52 and holding in the mold for sufficient time to allow it to cool. When the whole train is under its hot working temperature has cooled, it can be removed from the rotary drum 40.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

t. Verfahren zum kontinuierlichen Formen von Gegenständen aus einer Bahn eines dünnen Kunststoffmaterials, die auf einer Seite mit zu verformenden bedruckten Bereichen versehen ist, gemäß dem die Bahn auf eine Drehtrommel aufgebracht wird, die auf ihrer Umfangsfläche eine Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Hohlformen aufweist, fest auf der Drehtrommel gelagert wird, so daß die bedruckten Bereiche auf der Bahn zu den jeweiligen Hohlformen auf der Trommel ausgerichtet sind, und auf ihre Verformungstemperatur erhitzt wird, die erhitzte Bahn durch Aufbringen eines Vakuums in Kontakt mit der Oberfläche der Hohlformen gebracht wird sowie zur Abkühlung ausreichend lange mit den Hohlformoberflächen in Kontakt gehalten wird und aus den Hohlformen und dem Eingriff mit der Drehtrommel entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Fläche derjenigen Seite der Bahn, die mit den bedruckten Bereieheri versehen ist, auf Verformungstemperatur erhitzt wird, während von der anderen Seite der Bahn an den nicht bedruckten Bereichen entsprechenden Stellen Wärme abgezogen wird.t. Process for continuously shaping objects from a web of a thin one Plastic material with printed areas to be deformed on one side, according to which the web is applied to a rotating drum having on its peripheral surface a Having a plurality of spaced apart hollow shapes, fixed on the rotary drum is stored so that the printed areas on the web to the respective hollow forms on the Drum are aligned and heated to their deformation temperature, the heated web is brought into contact with the surface of the hollow molds by applying a vacuum as well as for Cooling is kept in contact with the hollow mold surfaces for a long enough time and from the Hollow forms and the engagement with the rotary drum is removed, characterized in that that the entire surface of that side of the web that is provided with the printed Bereieheri on Deformation temperature is heated while from the other side of the web to the unprinted Heat is withdrawn from the relevant areas.

2. Verfahren nach Anspruch» 1, dadurch gekennzeichnet, dali an den nicht bedruckten Bereichen entsprechenden Stellen Wärme abgezogen wird, indem die zwischen den Hohlformcn befindliche Oberfläche der Drehtrommel unter der Verformungstempe<".tur der Bahn gehalten wird.2. The method according to claim »1, characterized in that dali on the non-printed areas Heat is withdrawn from the corresponding points by the Surface of the rotary drum is kept below the deformation temperature of the web.