DE2150015A1 - Wet separator - with centrifugal flow generator within diffusor and finis inclined to wards the flow to reduce plant - Google Patents

Wet separator - with centrifugal flow generator within diffusor and finis inclined to wards the flow to reduce plant

Info

Publication number
DE2150015A1
DE2150015A1 DE19712150015 DE2150015A DE2150015A1 DE 2150015 A1 DE2150015 A1 DE 2150015A1 DE 19712150015 DE19712150015 DE 19712150015 DE 2150015 A DE2150015 A DE 2150015A DE 2150015 A1 DE2150015 A1 DE 2150015A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow
diffusor
wet separator
separation
separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712150015
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst Brinker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19712150015 priority Critical patent/DE2150015A1/en
Publication of DE2150015A1 publication Critical patent/DE2150015A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/10Venturi scrubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

The separator consists of a venturi with liquid injection means and diffusor fitted with an adjustable flow distribution cone with flow vanes to optimise the venturi effect, followed by a settling chamber for separation of the contaminated liquid provided with fins inclined towards the flow and extending inwards, and collecting plate and trough. The remaining droplets are separated by means of in series arranged baffles located in front of the clean gas outlet diffusor. High capacity and efficiency, smaller overall size and reduced power requirements result.

Description

Beschreibung und Erläuterung zur Pantent- und Hilfsgebrauchsmuster-Anmeldung UHochLeistungs-NaßabscheiderX In der Industrie sind eine Reihe von Naßabscheidern bekannt, die zur Sepatation von Feinstäuben eingesetzt sind. sie haben jedoch den Nachteil, daß sie entweder zu groß bauen, einer zu hohen Antriebsleistung bedürfen oder die Forderungen des Gesetzgebers nach hohen Abscheideleistungen nicht erfüllen und daher im Reingas zu hohen Reststaubgehalt aufwaisen.Description and explanation of the pantent and utility model registration UHigh-Performance Wet SeparatorsX There are a number of wet separators in the industry known, which are used for the separation of fine dust. however, they have that Disadvantage that they are either too large or require too high a drive power or do not meet the requirements of the legislature for high separation capacities and therefore too high a residual dust content in the clean gas.

Um alle diese Nachteile auszuschließen wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, einen Hochleistungs-Naßabscheider entsprechend beiliegender Skizze zu verwenden. Auf der beiliegenden Skizze ist dargestellt: mit 1 der Rohgaseintritt mit 2 die Wasser- oder Dampfbedüsungseinrichtung mit 3 die Venturikehle mit 4 der Diffusor mit 5 der Strömungskegel des Drallerzeugers mit 6 die Verstelleinrichtung für den Strömungskegel mit 7 der Drallerzeuger mit leitschaufeln mit 8 der Abscheideraum mit 9 die Wasserfangstege mit 10 die Tropfensbscheider mit 11 der Reingasaustrittsdiffusor mit 12 der Schmutzwasserauslaß mit 13 der Reingasaustritt mit 14 der Schmutzwasserabsaugbereich mit 15 das Fangblech Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Hochleistungs-Naßabscheiders Bei 1 tritt das mit Staub, geruchsbelästigenden oder giftigen Stoffen beladene Rohgas in den Hochleistungs-Naßabscheider ein und wird durch die Wasser- und/oder Dampfbedüsungseinrichtung 2 vorbefauchtet. Durch die erhöhte Geschwindigkeit in der Venturikehle 3 erfolgt eine innige Verbindung des Staubes oder Gases mit dem Dampf- und/oder Wasserfilm. Im nachgeschalteten Diffusor 4 erfolgt ein Druckrückgewinn, wobei durch den Strömungskegel des Drallerzeugers 5 ein zweiter Venturieffekt hervorgerufen wird.In order to exclude all these disadvantages, it is proposed according to the invention, to use a high-performance wet separator according to the enclosed sketch. The attached sketch shows: with 1 the raw gas inlet with 2 the Water or steam jet device with 3 the venturi throat with 4 the diffuser with 5 the flow cone of the swirl generator with 6 the adjustment device for the Flow cone with 7 the swirl generator with guide vanes with 8 the separation chamber with 9 the water catchment bars with 10 the droplet separator with 11 the clean gas outlet diffuser with 12 the waste water outlet with 13 the clean gas outlet with 14 the waste water suction area with 15 the catch plate mode of operation of the high-performance wet separator according to the invention At 1 comes the raw gas loaded with dust, odor-causing or toxic substances into the high-performance wet separator and is fed through the water and / or steam nozzle 2 pre-moistened. The increased speed in the Venturi throat 3 takes place an intimate connection of the dust or gas with the steam and / or water film. A pressure recovery takes place in the downstream diffuser 4, whereby through the flow cone of the swirl generator 5, a second Venturi effect is caused.

Zur Optimierung des Venturieffektes dient die Längenverstellbarkeit des Strömungskegels 5 durch die Verstelleinrichtung 6. Das vorbefeuchtete Rohgas tritt in den Darllerzeuger mit Leitschaufeln 7 ein und wird in eine Drehbewegung umgesetzt und tritt dann in den Abscheideraum 8 ein. Die durch den Drallerezeuger mit Leitschaufeln 7 hervorgerufene Zentrifugalwirkung schleudert das Wasser-Staub-Gas-Gemisch nach außen an den Mantel. Die eingebauten Wasserfangstege 9 halten die Grobanteile zurück und führen sie in den unteren Schmutzwasserabsaugbereich 14. Das Fangblech 15 verhindert eine Rückströmung. Der Tropfenabscheider 10 bewirkt durch die plötzliche Umlenkung des Luftstroms eine Resttropfenabscheidung. Das gereinigte Gas 13 tritt über den Reingasaustrittsdiffusor 11 aus dem Hochleistungs-Naßabscheider aus. Das Schmutzwasser wird am Schmutzwasseraus laß 12 aus dem Hochleistungs-Naßabscheider abgeführt.The length adjustability serves to optimize the Venturi effect of the flow cone 5 by the adjusting device 6. The pre-humidified raw gas enters the Darllergenerator with guide vanes 7 and is in a rotary motion implemented and then enters the separation space 8. The one by the swirl generator The centrifugal effect caused by guide vanes 7 flings the water-dust-gas mixture to the outside of the coat. The built-in water catchment webs 9 hold the coarse components back and lead them into the lower dirty water suction area 14. The catch plate 15 prevents backflow. The droplet separator 10 caused by the sudden Redirection of the air flow, a residual droplet separation. The cleaned gas 13 occurs on the Clean gas outlet diffuser 11 from the high-performance wet separator the end. The dirty water is discharged at the dirty water outlet 12 from the high-performance wet separator discharged.

Die Erfindung ist naturlich-nicht auf die oben dar estellten und erläuterten Ausführungsformen beschränkt; es sind vielmehr eine Reihe von Abänderungen möglich ohne jedoch von dem Grundgedanken abzuweichen, einen durch Druckluft, Dampf oder Ventilator betriebenen Hochleistungs-Naßabscheider zu verwenden, bei dem das eingeführte, mit Staub, geruchsbelästigenden oder giftigen Stoffen beladene Rohgas vor und / oder in der Venturikehle mit Wasser oder Dampf - evtl. unter Zusatz von speziellen Bindemitteln - vorbefeuchtet wird, im Diffusor ein Druckräckgewinn erfolgt und in dem da Rohgas dann auf einen Strömungskegel trifft, der die Funktion einer zweiten Venturiatufe übernimmt und über eine Verstelleinrichtung atrömungsmäßig optimal einstellbar ist, das vorbefeuchtete Gas gegen die Außenwand drückt, wo erfahrungsgemäß ein Wasserfilm entlangläuft, dann im nachgeschalteten Darllerzeuger mit Leitschaufeln das Wasser-Staub-Gas-Gemisch in eine Drehbewegung versetzt wird und durch Zentrifugalwirkung nach außen geschleudert und auf die Wasserfangstege trifft, hier eine Grobabscheidung erfolgt wobei durch ein eingebautes Fangblech eine Rückströmung des Schmutzwassers verhindert wird und das Schmutzwasser in den Schmutzwasserabsaugbereich führt und durch plötzliche Umlenkung des Luftstroms durch die Eingebauten Tropfenabscheider eine Reattropfenabscheidung erfolgt und das gereinigte Ges durch den ßaingasaustrittsdiffusor ins Freie tritt.The invention is of course not limited to those presented and explained above Embodiments limited; on the contrary, a number of changes are possible However, without deviating from the basic idea, one by compressed air, steam or To use a fan-operated high-performance wet separator, in which the imported, raw gas laden with dust, odor-causing or toxic substances before and / or in the venturi throat with water or steam - possibly with the addition of special Binders - is pre-moistened, a pressure recovery takes place in the diffuser and in where the raw gas then meets a flow cone that functions as a second Venturi stage takes over and a flow-wise optimally via an adjustment device is adjustable, the pre-humidified gas presses against the outer wall, where experience has shown a water film runs along, then in the downstream Darllergenerator with guide vanes the water-dust-gas mixture is set in a rotary motion and by centrifugal action thrown outwards and hits the water catchment webs, here a coarse separation takes place with a backflow of the dirty water through a built-in catch plate is prevented and the dirty water leads into the dirty water suction area and by sudden deflection of the air flow through the built-in droplet separator Reatdropfenabscheidung takes place and the cleaned bottom through the ßaingasaustrittsdiffusor steps outside.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims (1)

Patentansprüche: Anspruch 1: Hochleistungs-Naßabscheider, gekennzeichnet durch eine Venturikehle 3 mit einem im Diffusor 4 nachgeschalteten Stömungskegel des Drallerzeugers 5 mit Verstelleinrichtung 6 zur Optimierung des Venturieffekten aowie dem Drallerzeuger mit Laitachaufeln 7.Claims: Claim 1: high-performance wet separator, characterized by a Venturi throat 3 with a downstream flow cone in the diffuser 4 of the swirl generator 5 with adjusting device 6 to optimize the Venturi effect as well as the swirl generator with Laita blades 7. Anspruch 2: Hochleistungs-Naßabscheider nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß dem Drallerzeuger mit Leitschaufeln 7 der Abscheideraum 8 nachgeschaltet ist, in dem zur Abscheidung von Grobteilen und Abführung das Schmutzwassers in den Schmutzwasserabsaugbereich 14 Wasserfangstege 9, vorzugsweise unter einem Neigungswinkel entgegen der Strömung, angeordnet sind und zur Vermeidung einer Rückströmung das Fangblech 15 eingebaut ist.Claim 2: High-performance wet separator according to Claim 1, characterized in that that the swirl generator with guide vanes 7 is followed by the separation chamber 8, in that for the separation of coarse parts and discharge of the dirty water into the dirty water suction area 14 water catchment bridges 9, preferably at an angle of inclination against the current, are arranged and installed the catch plate 15 to avoid a backflow is. Ansprüch 3: Hochleiatungs-Naßabscheider nach Anspruch 1 und/oder 2 dadurch gekennzeichnete, daß zur Resttropfenabscheidung durch Luftstromumlenkung Tropfenabscheider 10 dem Reingasaustrittsdiffusor 11 vorgeschaltet sind, wobei der Tropfenabscheider 10 vorzugsweise aus mehreren hintereinander angeordneten Elementen besteht.Claim 3: High-performance wet separator according to Claim 1 and / or 2 characterized in that for residual droplet separation by air flow deflection Droplet separator 10 are connected upstream of the clean gas outlet diffuser 11, the Droplet separator 10 preferably made up of several elements arranged one behind the other consists. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19712150015 1971-10-07 1971-10-07 Wet separator - with centrifugal flow generator within diffusor and finis inclined to wards the flow to reduce plant Pending DE2150015A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712150015 DE2150015A1 (en) 1971-10-07 1971-10-07 Wet separator - with centrifugal flow generator within diffusor and finis inclined to wards the flow to reduce plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712150015 DE2150015A1 (en) 1971-10-07 1971-10-07 Wet separator - with centrifugal flow generator within diffusor and finis inclined to wards the flow to reduce plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2150015A1 true DE2150015A1 (en) 1973-04-12

Family

ID=5821701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712150015 Pending DE2150015A1 (en) 1971-10-07 1971-10-07 Wet separator - with centrifugal flow generator within diffusor and finis inclined to wards the flow to reduce plant

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2150015A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009022186A1 (en) 2009-05-20 2010-11-25 Uhde Gmbh Device for influencing the flow in a connecting pipe coal gasification reactor / gas cooler

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009022186A1 (en) 2009-05-20 2010-11-25 Uhde Gmbh Device for influencing the flow in a connecting pipe coal gasification reactor / gas cooler
US9347008B2 (en) 2009-05-20 2016-05-24 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Device for influencing the flow in a connecting pipe of a coal gasification reactor/gas cooler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2825273A1 (en) SEPARATOR
DE2820233C2 (en) Rotary flow vortex
DE3122026A1 (en) Apparatus for separating off liquids and solids from gases
DE60034467T2 (en) COMPACT CASCADE WASHER FOR WASTE WASTE
DE3038625A1 (en) ROTARY AIR CENTRIFUGAL SIFTER
DE1193477B (en) Device for washing and wet dedusting of gases
DE2702148A1 (en) Moisture separator for gases, esp. in humidifier plant - has tubular housing with diverger at inlet and outlet holes in wall
DE2150015A1 (en) Wet separator - with centrifugal flow generator within diffusor and finis inclined to wards the flow to reduce plant
DE2934589A1 (en) CYCLONE SEPARATOR
DE1056590B (en) Device for treating a flowing medium, for example a gaseous medium, with a second medium, for example a liquid medium, in particular for washing gases
DE2508266A1 (en) CENTRIFUGAL SEPARATOR FOR INSTALLATION IN ATOMIZATION DRYERS
DE2719782B2 (en) Gas purifier
DE2902461A1 (en) DEVICE FOR PURIFYING GAS
DE551684C (en) Device for separating additions from air, gas and steam mixtures
DE2051181A1 (en) Device for increasing the separation efficiency of centrifugal separators for steam drying
DE955815C (en) Device for humidifying a gas
DE2149975A1 (en) Cyclone separator - with concentric flow guide to reduce free flow area and improve separation efficiency
DE1546645B1 (en) Gas scrubbing device with a rotating centrifugal spray generator
CH245654A (en) Device for separating impurities from gases and for dedusting granular material.
DE2116997C3 (en) Device for separating solid or liquid particles from air or other gases
DE1078859B (en) Two-stage centrifugal dust extractor for gases with a primary and secondary separator
DE720168C (en) Chimney with fly ash separator
DE1546677C (en) Device for cleaning a gas stream
DE2416583B2 (en) Cross-flow wet separator for separating solid particles and / or other impurities from a gas flow
DE2710637C3 (en) Dedusting device