DE2149397A1

DE2149397A1 - CHIPPING TOOL

Info

Publication number: DE2149397A1
Application number: DE19712149397
Authority: DE
Inventors: Willi Jester; Heinrich Krueger
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1971-10-04
Filing date: 1971-10-04
Publication date: 1973-04-12

Description

Spanabhebende 5 Werkzeug Das Hauptpatent ......... (Patentanmeldung P20 44 092.0 betrifft ein spanabhebendes Werkzeug, dessen Schneidplatte sich gegen eine im Halter angeordnete Ausnehmung ab stützt und eine einen Spannzapfen aufnehmende Öffnung aufweist, und der Spannzapfen an der der Auflagefläche der Schneidplatte zugekelirten und dieser geometrisch ähnlichen oberen Fläche eines Spannkörpers angeordnet ist, der einen in Spannrichtung weisonden und in eine entsprechende Ausnehmung im jialt er eingreifenden Führungszapfen uieist, an den eine Schraube o. dgl. Spannelement angreift.5 cutting tools The main patent ......... (patent application P20 44 092.0 relates to a cutting tool, the cutting tip of which is against a recess arranged in the holder and supports a clamping spigot Has opening, and the clamping spigot on the support surface of the insert zugekelirten and arranged this geometrically similar upper surface of a clamping body is, the one weisonden in the tensioning direction and into a corresponding recess in the If it is engaging guide pins, to which a screw or similar tensioning element is attached attacks.

Bine sichere Spannung der Schneidplatte ist mit diesem Werkzeug jedoch für den Fall nicht gewährleistet, eJ große von oben nach unten gerichtete Zerspanungs kräfte auf die vorderen Kanten der Schneidplatte einwirken und eine Wende-Schneidplatte zum Einsatz gelangt, die all ihrer Ober- und Unterseite mit umlaufenden Spanformstufen oder -rillen versehen sind, wobei die Schneidkante gegenüber der Ober- und Unterseite der Schneidplatte zurückspringt, so daß die Schneidkante der Unterseite auf ihrer Unterlage nicht aufliegt. Dabei kann das auf die Vorderseiten der Schneidplatte wirkende Kippmoment so groß werden, daß die Schneidplatte aus ihrer Halterung herausgekippt wird.With this tool, however, the cutting insert is securely clamped in the event not guaranteed eJ large top-down machining forces act on the front edges of the insert and an indexable insert is used, all of its top and bottom with circumferential chip breaker steps or grooves are provided, the cutting edge opposite the top and bottom the insert springs back, so that the cutting edge of the underside on their Pad is not resting on it. This can be done on the front of the insert acting Tilting moment are so great that the cutting insert out of its Bracket is tipped out.

Dieser Iadteil wird bei deLi Werkzeug nach der ~r g) dadurch vermieden, daß am Halt er eine mit einer Bohrung zum Durchführen der Schraube versehene und von der Schraube beaufschlagte, klerninpratzenartige Brücke angeordnet ist, deren eines Ende auf der Schneidplatte aufliegt.At deLi tools, this charging part is made according to the ~ rg) avoided by the fact that a claw-like bridge provided with a bore for the passage of the screw and acted upon by the screw is arranged on the holder, one end of which rests on the cutting plate.

Von Vorteil ist es, wenn die mit einem Lopf versehene Schraube die Brücke über eine federnde Scheibe beaufschlagt.It is advantageous if the screw provided with a lobed die Bridge acted upon by a resilient disc.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Brücke an ihrem der Schneidplatte abgewandten Ende mit einem anstelle der Schraube am Führungszapfen angreifenden Fortsatz verbunden ist.There is another particularly advantageous embodiment of the invention is that the bridge at its end facing away from the cutting plate with a instead the screw on the guide pin engaging extension is connected.

Diese Ausführung ermöglicht es, die in Richtung der Schraubenachse auf die Schneidplatte einwirkende Spantlaraft und die in Richtung des Führungszapfens wirkende Spanudçraft, die im wesentlichen senkrecht zueinander gerichtet sind, optimal zueinander abzustinunen oder in jedem gewünschten Verhältnis zueinander einzustellen.This design makes it possible to work in the direction of the screw axis Spantlaraft acting on the cutting plate and in the direction of the guide pin acting Spanudçraft, which are directed essentially perpendicular to each other, optimal to agree to one another or to adjust them in any desired ratio to one another.

Eine weitere mögliche Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Brücke vom Fortsatz abhebbar ist.Another possible embodiment of the invention is that the bridge can be lifted from the extension.

Dadurch läßt sich die Brücke bei entsprechender Gestaltung schon nach geringfügigem Lösen der Schraube vom Fortsatz abheben und aus dem Bereich der Schneidplatte Iierausschwenken, die auf diese Weise einfach ausgewechselt werden kann.As a result, the bridge can already be lowered with the appropriate design slightly loosening the screw from the extension and lift it out of the area of the cutting plate Iierausschwenken, which can be easily exchanged in this way.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Werkzeugs nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eineAusführungsform teilweise im senkrechten Schnitt, Fig. 2 einen Ausschnitt der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Fig. 3 und 4 jeweils eine weitere Ausführungsform teilweise in senkrechtem Sduiitt, Fig. 5 eine weitere Ausführungsform teilweise in in senkrechtem Schnitt mit teilweise auseinandergezogenen Einzelteilen und Fig. 6 die Draufsicht zu Fig. 5, wobei die Teile zusammengebaut sind.Several exemplary embodiments of the tool are shown in the drawing of the invention shown. Show it Figure 1 shows an embodiment partially in vertical section, FIG. 2 shows an enlarged detail of FIG. 1 Scale, FIGS. 3 and 4 each show a further embodiment partially in a vertical direction Sduiitt, Fig. 5 shows a further embodiment partially in vertical section with partially exploded parts and FIG. 6 shows the top view of FIG. 5, with the parts assembled.

Die Schneidplatte 4 wird' von dem am Spannkörper 3 angeordneten Spannzapfen 6 durch Einwirkung der Schraube 30 gegen die Fläche 14, die Bestandteil der Ausnehmung 2 ist, gepreßt. Zur Kraftübertragung dienen die kerbartige Ausnehmung 9 des Führungszapfens 7 und des kegelförmige Ende der Schraube 30, die zuni Verstellen mit einem Innensechskant 12 versehen ist Eine von einer Mutter 31 beaufschlagte klemmpratzenartige Drücke 32 liegt mit einem Ende auf der Schneidplatte 4 und mit dem anderen Ende auf dem Halt er l auf. Der Spannkörper 3 und die Brücke e 32 werden auf diese Weise unabhängig voneinander gespannt (Fig 1).The cutting insert 4 is' from the clamping spigot arranged on the clamping body 3 6 by the action of the screw 30 against the surface 14, which is part of the recess 2 is pressed. The notch-like recess 9 of the guide pin serves to transmit the force 7 and the conical end of the screw 30, which are initially adjusted with a hexagon socket 12 is provided a clamping claw-like pressures acted upon by a nut 31 32 rests with one end on the cutting insert 4 and with the other end on the Stop he l. The clamping body 3 and the bridge e 32 become independent in this way tensioned from each other (Fig 1).

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist anstelle der Schraube 30 eine nit einem Kipf versehene Schraube 33 verwendet, wobei zwischen der1 Schraubenkopf und der Brücke 32 eine federnde Scheibe 34s z. 13. eine Tellerfeder, angeordnet ist. hierbei werden die beiden in senkrechter lditung zueinwander wirkenden Spanlf räfte allein durch die Betätigung der Schraube 33 erzeugt. Die durch die Brücke 32 übertragene Spannkraft hängt im wesentlichen von der Vorspannung der federnden Scheibe 34 ab.In the embodiment shown in Fig. 3 is instead of Screw 30 uses a tilted screw 33, with between der1 screw head and the bridge 32 a resilient washer 34s z. 13. a disc spring, is arranged. here the two are in vertical line Mutually acting Spanlf forces generated solely by actuating the screw 33. The tensioning force transmitted by the bridge 32 depends essentially on the pretensioning the resilient disc 34 from.

Fig. 2 verdeutlicht, wie das ein Herauskippen der Schneidplatte 4 aus ihrer Halterung bewirkende kippmoment zustande konimt. Die Schneidkanten 35 am Ende der umlaufenden Spanfornirtllen 36 treten gegenüber der Ober- bzw. Unterseite der Schneidplatte 4 zurück, so daß die sich an der Unterseite befindende Schneidkante 35 auf ihrer Unterlage nicht aufliegt. FIG. 2 illustrates how the cutting tip 4 tilts out overturning moment brought about by its holder comes about. The cutting edges 35 at the end of the circumferential chip moldings 36 occur opposite the top or bottom the cutting plate 4 back, so that the cutting edge located on the underside 35 does not rest on its base.

Dadurch bildet sich das aus der Zerspanungskraft z und dem Hebelarm a um den Punkt P drehende Kippmoment Z x a, das in einzelnen Fällen sehr große Werte annehmen kann. Läßt man die Schneidkanten 35 jedoch nicht zurückspringen, so können sie durch die Zerspanungskraft Z und:kew Durchbiegung aufgrund des Biegemoments Z x a beschädigt werden. This is formed from the cutting force z and the lever arm a tilting moment Z x a rotating around point P, which is very large in individual cases can accept. However, if the cutting edges 35 are not allowed to spring back, so can it by the cutting force Z and: kew deflection due to the bending moment Z x a will be damaged.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 weist die Brücke 32 an ihrem der Schneidplatte 4 abgewandten Ende einen anstelle der Schraube am Führungszapfen 7 angreifenden Fortsatz 37 auf, der durch eine Öffnung 38 im Halter l hindurchgesteckt ist. Das in die kerbartige Ausnehmung 39 des Führungszapfens 7 eingreifende untere Ende des Fort satzes 37 ist keilförmig ausgebildet. Dagegen weist die hier verwendete Schraube 40 kein kegelförmiges Ende auf. Zur Abstimmung bzw. In the embodiment of FIG. 4, the bridge 32 has on its the end facing away from the cutting tip 4 instead of the screw on the guide pin 7 attacking extension 37, which is inserted through an opening 38 in the holder l is. The lower one engaging in the notch-like recess 39 of the guide pin 7 The end of the continuation 37 is wedge-shaped. On the other hand, the one used here points out Do not unscrew 40 a tapered end. To vote or

Variation der ILlemnkräfte besteht die Möglichkeit, die Hebelarme b und c und den Neigungswinkel si zu ändern. Variation of the ILlemnkraft there is the possibility of the lever arms b and c and the angle of inclination si to change.

Bei d)er Ausführungsform nach Fig. 5 ist die Brücke 32 von dcin Fortsatz, der als Stift 37 ausgebildet ist, abhebbar. Das obere kuppenformiggestaltete Ende des Stiftes 37t greift in eine entsprechende Nut 4i der Brüclce 32 ein, während das untere Ende, das in die kerbartige Ausnehmung 39 eingreift, wiederum kegelförmig ausgebildet ist. Während für die Öffnung 38 beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel eine größere Toleranz erforderlich ist, erfordert die entsprechende Bohrung 3st für den Stift 371 eine enge Maßtoleranz. Soll beim Ausführungsbeispiel nach Figw 5 die Schneidplatte ausgewechselt werden, so reicht ein geringfügiges Lösen der mit einem Innensechskant versehenen Schraube 40 für die Freigabe des Stiftes 371 von der Brücke 32, woraufhin die Brücke 32 aus dem Bereich der Schneidplatte 4, wie aus Fig. 6 ersichtlich, herausgeschwenlct werden kann.In d) the embodiment according to FIG. 5, the bridge 32 is from the extension, which is designed as a pin 37, withdrawable. The upper dome-shaped The end of the pin 37t engages in a corresponding groove 4i of the bridge 32, while the lower end, which engages in the notch-like recess 39, is again conical is trained. While for the opening 38 in the previous embodiment a larger tolerance is required, the corresponding bore 3st is required a tight dimensional tolerance for the pin 371. If in the embodiment according to Figw 5 the cutting plate is replaced, a slight loosening of the is sufficient Allen screw 40 for releasing the pin 371 from the bridge 32, whereupon the bridge 32 from the area of the cutting insert 4, as can be seen from FIG. 6, can be swiveled out.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und 5 besteht weiter die vorteilhafte Möglichkeit, durch Anbringung einer weiteren kerbartigen Ausnehmung 9 in dem Führungszapfen 7 durch Austausch der Schraube 40 gegen die Schraube 13 die Schneidplatte 4 wie bei dem Hauptpatent allein vermittels des Spannkörpers 3 zu befestigen.In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, there is also the advantageous one Possibility by making a further notch-like recess 9 in the guide pin 7 by exchanging the screw 40 for the screw 13, the cutting insert 4 as to fasten in the main patent solely by means of the clamping body 3.

So kann je nachdem ob starke oder normale Beanspruchnng vorliegt, zwischen den verschiedenen Spannmöglichkeiten für die Schneidplatte ausgewählt werden. Selbstverständlich können auch die Spannarten der Ausführungsbeispiele nach Fig. l und 3 auf die Ausführungsformen nach Fig. 4 und 5 angewendet werden.Depending on whether there is heavy or normal stress, can be selected between the various clamping options for the insert. Of course, the types of tensioning of the exemplary embodiments according to FIG. 1 and 3 can be applied to the embodiments according to FIGS.

Als Schneidplatten kommen für das lJerkzeug nach der Erfindung die verschiedenen handeMEblichen Formen infrage. Vorzugsweise werden jedoch solche Schneidplatten verwendet, die eine ebene seitliche Alilage fläche aufweisen, z. B. sdche mit dreieckiger oder rechteckiger Ober- und Unterseite, wobei eine Seitenfläche der Schneidplatte am Halter zur Anige kommt.The cutting inserts for the tool according to the invention are various customary forms are possible. However, such cutting inserts are preferred used, which have a flat lateral Alilage surface, z. B. sdche with triangular or rectangular top and bottom, with one side surface of the insert on the Holder comes to the Anige.

Die Schneidplatten weisen eine zylindrische Öffnung auf, in die der Spannzapfen 6 des Spannkörpers 3 eingreift. Der Spannzapfen 6 kann ballig oder zylind risch ausgebildet sein. Bei zylindrischer Ausbildung ist eine Hinterdrehung in Form eines übliches Freistichs zweckmäßig.The cutting inserts have a cylindrical opening into which the The clamping pin 6 of the clamping body 3 engages. The clamping spigot 6 can be spherical or cylindrical be trained. In the case of a cylindrical design, there is an undercut in the form a common undercut is useful.

Patentansprüche; Claims;

Claims

P a t e n t a n t a n s p r ü c h e 1. Chip-removing tool whose Cutting plate is supported against a recess arranged in the holder and a has a clamping pin receiving opening and the clamping pin on that of the support surface the insert facing. and this geometrically similar upper surface of a Clamping body is arranged, the one pointing in the clamping direction and a corresponding one Has recess in the holder engaging guide pin on which a screw O. the like. Clamping element engages, according to patent (patent application P 20 44 092.0), thereby characterized in that on the holder (i) one with a hole for passing the screw (30, 33, 40) provided and acted upon by the screw, clamp-like bridge (32) is arranged, one end of which rests on the cutting plate (4).

2. Tool according to claim i, characterized in that the with a Allen screw (30) for the purpose of loading the bridge (32) is provided with a nut (31).

3. Tool according to claim l, characterized in that the with a head provided screw (33) acts on the bridge (32) via a resilient washer (34).

4. Tool according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the pressures (32) at their end facing away from the cutting plate (4) with a instead of the screw (30, 33) on the guide pin (7) acting extension (37, 37 ') is connected.

5. Tool according to claim 4, characterized in that the bridge (32) can be lifted off the extension (37 ').

L e r s e i t e