DE2148668A1

DE2148668A1 - DEVICE FOR BENDING PIPES

Info

Publication number: DE2148668A1
Application number: DE19712148668
Authority: DE
Inventors: Bengt Fjellstroem
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-09-29
Filing date: 1971-09-29
Publication date: 1973-07-26
Also published as: DE2148668B2

Description

Vorrichtung zum Biegen von Rohren. Device for bending pipes.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Biegen von Rohren mit kreisrundem oder annähernd kreisrundem Querschnitt. Eine derartige Vorrichtung kann auch zur Herstellung komplizierter Rohrkonfigurationen dienen, die nach vorbestimmtem Plan und vorgegebenen Daten für die Langen der Rohre, die Winkel für Biegeebenen und die Biegewinkel hergestellt werden.The invention relates to a device for bending pipes with circular or approximately circular cross-section. Such a device can also serve for the production of complicated pipe configurations, which according to predetermined Plan and specified data for the lengths of the pipes, the angles for bending planes and the bending angles are made.

Die Nachteile der bisher bekannten Vorrichtungen zum Biegen von Rohren sind bekannt. Wenn nach dem Stand der Technik ein ohr gebogen wurde, so hatte dieses die Tendenz, beim Biegen an der Biegestelle flachgedrückt zu werden. Deshalb schwankt auch die Spannung an verschiedenen Stellen eines bearbeiteten Querschnitts eines Rohres während des Biegens und die Wandstärke des Rohres unterliegt starken Schwankungen. Die erwähnte Abflachung dos Rohres in der Biegung kann zu Rissen längs der Seiten der Rohrkrirnmung führen.The disadvantages of the previously known devices for bending pipes are known. According to the prior art, if an ear was bent, it had the tendency to be flattened at the bending point when bending. Therefore fluctuates also the stress at different points on a machined cross-section of a Pipe during bending and the wall thickness of the pipe is subject to strong fluctuations. The aforementioned flattening of the tube in the bend can lead to cracks along the sides the pipe bend.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Friipnpn oder Biegen von Rohren zu schaffen, bei welcher die genannten Nachteile vermieden sind, ohne daß es eines Dornes oder nrr Mittel, die in das Rohr eingeführt werden müssen, bedürtet. Zur Lösung der gennanten Aufgabe wird ein Werkzeug vorgeschlagen, wie es sich aus der nachstchenden Beschreibung vorgibt. In dieser int Bezug genommen auf die beiliegende Zeichnung, worin zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Querschnitt durch die eigentlichen Biegewerkzeuge der Vorrichtung nach Fig. 1.It is the object of the present invention to provide a device for Friipnpn or to create bending of pipes in which the disadvantages mentioned are avoided are without a mandrel or means that are inserted into the pipe must, needs. A tool is used to solve the above-mentioned task suggested as it appears from the description below. In this Reference is made to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a side view a device according to the invention, Fig. 2 shows a cross section through the actual Bending tools of the device according to FIG. 1.

In Fig. 1 ist mit 13 ein an einem nicht gezeigten Rahmen befestigtes Lagerelement bezeichnet. Dieses ist schwenkbar um die Hauptachse der Vorrichtung, welche gleichzeitig mit der Hauptachse des zu biegenden Rohres übereinstimmt. Ein Formelement 3 ist an dem Lagerelement 13 mittels Schrauben 12 angebracht, welches Formelement 3 mit einer im Bcispielsfall sich etwa über einen Halbkreis erstreckenden Umfangsnut 18 versehen ist, deren Querschnitt aus Fig. 2 hervorgeht. Ein Befestidazu vorgesehen, $mittels Befestigungsschrauben 11 am zu biegenden Rohr 15 anzuliegen. In Fig. 1, 13 is attached to a frame, not shown Designated bearing element. This can be swiveled around the main axis of the device, which at the same time coincides with the main axis of the pipe to be bent. A Form element 3 is attached to the bearing element 13 by means of screws 12, which Shaped element 3 with an example extending approximately over a semicircle Circumferential groove 18 is provided, the cross section of which is shown in FIG. A fixture provided to lie against the pipe 15 to be bent by means of fastening screws 11.

Zum Biegen des Rohres 15 wirkt mit dem Formelement 3 ein Führungsteil 2 zusammen, welches in Fig. 1 in Form einer längeren Backe dargestellt ist, welche das Rohr über eine bestimmte Länge ungefähr am halben Umfang umgreift. Das Führungsteil 2 ist dazu mit einer Längsnut 17 ausgebildet. Ein Hebelsystem, bestehend aus Hebeln 4, 7, 6, 8 und einem Handhebei 5 dient dazu, die zum Biegen erforderliche Kraft aufzubringen. A guide part acts with the shaped element 3 to bend the tube 15 2 together, which is shown in Fig. 1 in the form of a longer jaw, which around half the circumference of the pipe over a certain length. The leadership part 2 is designed with a longitudinal groove 17 for this purpose. A lever system consisting of levers 4, 7, 6, 8 and a hand lever 5 is used to provide the force required for bending to raise.

Der Hebel 6 ist über Gelenke 4' und 6' verbunden mit den Hebeln 7 und 4, während der Hebel 8 in entsprechender Weise über Gelenke 8' 8 " mit den Hebeln 7 und 4 verbunden ist. An den Hebeln 7 und 4 sind auf Lagerbolzen lo' und 9' Rollen 10 und 9 gelagert. The lever 6 is connected to the levers 7 via joints 4 ′ and 6 ′ and 4, while the lever 8 in a corresponding manner via joints 8 '8 "with the levers 7 and 4 is connected. On levers 7 and 4 are lo 'and 9' rollers on bearing pins 10 and 9 stored.

Diese Rollen übertragen die erforderliche Biegekraft vom Hebelsystem über das als oberes Biegewerkzeug dienende Führungsteil 2 auf das Rohr 15. Am Formteil 3 sind Zapfen 14 angebracht, an denen der oder die Hebel 4 des Hebel systems verschwenkbar und lösbar angreifen. These rollers transfer the required bending force from the lever system Via the guide part 2, which serves as the upper bending tool, onto the pipe 15. On the molded part 3 pins 14 are attached to which the lever or levers 4 of the lever system can be pivoted and attack releasably.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch die beiden das Rohr biegenden Werkzeugteile, nähmlich das Führungsteil 2 und das Formteil 3 und deren beim Riegen zusammenwirkende Nuten in einer Schnittebene, in welcher die Nuten 17, 18 im Führungs- und Formteil parallel liegen. Beiiii Biegen eines zwischen den beiden Werkzeugteilen 2 und 3 aufgenommenen Rohres verläuft diese Ebene durch die Mittellinien des Lagerbolzens 10 t und der Zapfen 14. Entsprechend wird während des Biegens die Rolle lo immer einen Druck in senkrechter Richtung zum Führungsteil 2 und den Rohr 15 und in Richtung der Mitte der Zapfen 14 am Formteil 5 ausüben.Fig. 2 shows a cross section through the two bending the tube Tool parts, namely the guide part 2 and the molded part 3 and their when bending interacting grooves in a sectional plane in which the grooves 17, 18 in the guide and molded part are parallel. Atiii bending one between the two tool parts 2 and 3 recorded tube, this plane runs through the center lines of the bearing pin 10 t and the pin 14. Accordingly, the role is always lo during the bending a pressure in the direction perpendicular to the guide part 2 and the pipe 15 and in the direction exercise the center of the pin 14 on the molded part 5.

Die Nuten 17, 18 sind so angelegt, daß sie zusammen der erwähnten Abflachungstendenz des Rohres beim Biegen ohne Dorn entgegenwirken. Durch den in Fig. 2 dargestellten Querschnitt der Nuten wird derjenige Umfangsbereich des Rohres, welcher normalerweise abgeflacht wtjrde, so gedrückt, daßdie Abflachung nicht zustande kommen kann. Zu diesem Zweck dürfen die zusammenwirkenden Nuten 17, 18 keinen kreisrunden Querschnitt haben, sondern vorzugsweise einen solchen in Form einer Ellipse oder eine Hyperbel.The grooves 17, 18 are created so that they together with the mentioned Counteract the flattening tendency of the pipe when bending without a mandrel. The in Fig. 2 shows the cross section of the grooves that circumferential area of the pipe, which would normally be flattened, pressed so that the flattening does not occur can come. For this purpose, the interacting grooves 17, 18 must not be circular Have cross-section, but preferably such in the form of an ellipse or a hyperbola.

Die Breite a der zusammenwirkenden Nuten 17, 18 muß jedenfalls kleiner sein als die in Fig, 2 eingetragene Höhe b, wenn man von dem in Fig. 1 dargestellten Biegevorgang ausgeht.The width a of the interacting grooves 17, 18 must in any case be smaller than the height b entered in FIG. 2, if one differs from that shown in FIG Bending process stops.

Der Krüinmungsradius der Nuten 17, 18 verändert sich über deren Querschnitt kontinuierli-ch, wie Fig. 2 zeigt, und zwar in entsprechender Weise in jeweils einem Viertel des Gesamtumfangs (der Hälfte einer Nut); unabhängig davon, von welchem Punkt man dabei ausgeht. Die Nuten im Führungsteil 2 und Formteil 3 brauchen n1lerdings nicht identischen Querschnitt zu haben.The radius of curvature of the grooves 17, 18 changes over their cross-section continuously, as shown in FIG. 2, in a corresponding manner in each case Quarter of the total circumference (half of a groove); regardless of which one Point one goes out. The grooves in the guide part 2 and molded part 3 do not need any not to have an identical cross-section.

Beispielsweise kann vorzugsweise auch die Nut 17 im Querschnitt die Form einer tieferen Halbellipse oder Hyperbel haben, während die Nut 18 dieselbe Form aber eine geringere Höhe bzw. Tiefe hoben konnte.For example, the groove 17 in cross section can preferably also Have the shape of a deeper semi-ellipse or hyperbola, while the groove 18 is the same Form but could lift a lower height or depth.

Wrnn ein Rohr 15 gebogen werden soll, so wird es am Lager 13 mittels des Anschlags 1 und der Befestigungsschrauben 11 oder einer anderen geeigneten Spannvorrichtung festgelegt. Das Lagerelement 13 wird nun zusammen mit dem Formteil 3 um die Lingsaehse des Rohres 15 in die gewünschte Biegeebene gedreht. In dieser wird es durch nicht gezeigte Befestigungs-Schrauben festgelegt. Danach wird,das Heb-elsystem mit dem Fihrungsteil 2 an der Vorrichtung angebracht, wonach der Handhebel 5 soweit niedergedrückt wird, wie es gewünscht'ist, um einen bestimmten Biegewinkel zu erhalten.Wrnn a tube 15 is to be bent, it is at the bearing 13 by means of of the stop 1 and the fastening screws 11 or another suitable clamping device. The bearing element 13 is now together with the molded part 3 rotated around the Lingsaehse of the tube 15 in the desired bending plane. In this it is fixed by fastening screws (not shown). Thereafter is attached, the lever system with the guide part 2 on the device, after which the hand lever 5 is depressed as far as desired'ist to a certain To obtain bending angle.

Die Biegestellen bzw. Rohrkrümmungen, die man mit einer Biegevorrichtung gemäß der Erfindung erhalt, zeigen nicht die Tendenz der Abflachuhg. Das Rohr hat auch im Bereich der Bieg1lng eine gleichmäßige Wandstärke. Außerdem ist die Spannung von einer Biegung zu anderen konstant, weil an denåenigen Stellen und in denjenigen Bereichen, an welchen bei bekannten Biegevorrichtungen Reibungskräfte zu beobachten waren, hier solche Kräfte nicht auftreten. Dies gilt insbesondere für den obersten Bereich einer Rohrbiegung oder denjenigen Bereich, wo die größte Materialspannung auftritt.The bending points or pipe bends that can be made with a bending device obtained according to the invention, do not show the tendency to flattening. The pipe has A uniform wall thickness even in the area of bending. Besides, the tension is constant from one bend to another, because in those places and in those Areas in which frictional forces can be observed in known bending devices were, here such forces do not occur. This is especially true of the top one Area of a pipe bend or that area where the greatest material tension occurs.

Claims

1. Device for bending pipes with a substantially circular Cross-section in one or more planes without a mandrel that can be inserted into the pipe from a clamping tool in which the pipe can be clamped next to the bending point and which can be rotated around the main axis of the tube and in any rotational angle position can be fixed, and two cooperating bending tools, one on the spam tool attachable and as a molded part with a substantially the inner radius of the pipe bend and the circumferential groove corresponding to half the pipe cross section is formed while the other can be guided as a guide part under a bending force parallel to the circumferential groove and on the surface adjacent to the pipe also with a substantially the half of the pipe cross-section is provided with the corresponding groove, n z e i c h n e t that the grooves (17, 18) of the molded part (3) and the guide part (2) are recessed in cross-section compared to the pipe cross-section.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that in the cross section of the grooves (17, 18) their radius of curvature is continuous changes.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, g e k e n n -z e i c h n e t due to a different groove cross-section of the two bending tools (2, 3).

4. Device according to one of claims 1 to 3, d a -d u r c h g It is evident that the groove cross-section is essentially elliptical is.

5. Device according to one of claims 1 to 3, d a -d u r c h g It is not noted that the groove cross-section is essentially hyperbolic is.

6. Device according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h e k c n n z e i c h -n e t that this forms the guiding principle Bending tool (2) in the shape of a rail with a longitudinal groove (17) and by means of a guide device (4-10) that can be pivoted around the center of the pipe bend can be rolled on the outer circumference of the pipe bend,