DE2145728A1 - Process for the cryogenic regeneration of waste rubber - Google Patents
Process for the cryogenic regeneration of waste rubberInfo
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Description
Verfahren zum kryogenen Regenerieren von AltgummiProcess for the cryogenic regeneration of waste rubber
Die Erfindung befaßt sich allgemein mit der Rückgewinnung von Gummi und befaßt sich insbesondere mit einem Verfahren zur Erzeugung einer wiederverwendbaren Kautschukmischung aus als Abfall oder Altmaterial anfallenden, gewebe- oder faserverstärkten Gummigegenständen, beispielsweise Gummireifen, Schläuchen und dergleichen.The invention is generally concerned with the recovery of Rubber and is particularly concerned with a method of producing a reusable rubber mixture from waste or waste material, fabric or fiber-reinforced rubber objects, for example rubber tires, hoses and like that.
Bei der Herstellung zahlreicher Gummiwaren, beispielsweise von Automobil- und Lastwagenreifen, ist es üblich, dem Frischkautschuk Gummi oder Kautschuk zuzusetzen, der aus Gummialtwaren, beispielsweise Reifen, rU<|kgewonnen wurde. Die Menge des auf diese Weise jährlich verwendeten rückgewonnenen Gummis oder Kautschuks kann sich im Vergleich mit dem Natur- und Kunstkautschuk auf 20 % des insgesamt verarbeiteten Kautschuks belaufen. In Zeiträumen, in denen Natur- und Kunstkautschuk nicht oder nur schwierig verfügbar sind, beispielsweise während eines Teils des Zweiten Weltkrieges, bestanden fast 40 % des im Verlauf eines Jahres insgesamt verwendeten Kautschuks aus Kautschuk, der aus Altmaterial rückgewonnen war.In the manufacture of numerous rubber goods, for example automobile and truck tires, it is customary to add rubber or rubber obtained from old rubber goods, for example tires, to the fresh rubber. The amount of reclaimed rubber or rubber used annually in this way can amount to 20% of the total rubber processed compared to natural and synthetic rubber. During periods when natural and synthetic rubber are not or only with difficulty available, for example during part of the Second World War, almost 40 % of the total rubber used over the course of a year consisted of rubber recovered from scrap material.
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Bei der Verwendung von rückgewonnenem Kautschuk in Verbindung mit frischem Natur- oder Kunstkautschuk zur Verwendung von Gummiwaren spielen aber nicht nur die Verfügbarkeit und die Kosten von Frischkautschuk und Kautschukersatzstoffen eine Rolle. Rückgewonnener Kautschuk hat gegenüber Frischkautschuk verschiedene Vorteile. Dazu gehört, daß rückgewonnener Kautschuk oder Gummi allein oder in Verbindung mit Frischkautschuk die Mischvorgänge beschleunigt, da er sich rasch aufbrechen läßt, die Pigmente benetzt und zu einem Durchmischen der Mischung beiträgt. Der Einsatz von rückgewonnenem Kautschuk kann in vielerlei Hinsicht von Vorteil sein. So kann Energie eingespart werden; das Spritzen und Kalandern kann mit höheren Geschwindigkeiten erfolgen; die Festigkeit wird erhöht; das Schrumpfen wird verringert; die Vulkanisiergeschwindigkeit wird gesteigert. Das Verfügbarmachen von Altgummi oder rückgewonnenem Kautschuk ist infolgedessen für die Gummiindustrie von erheblicher Bedeutung.When using reclaimed rubber in conjunction with fresh natural or synthetic rubber for the use of rubber goods But it's not just availability and costs that play a role of fresh rubber and rubber substitutes play a role. Recovered Rubber has various advantages over fresh rubber. This includes that reclaimed rubber or rubber alone or in conjunction with fresh rubber accelerates the mixing process, since it can be broken up quickly, wets the pigments and contributes to the mixing of the mixture. The use Reclaimed rubber can be beneficial in a number of ways. In this way, energy can be saved; the splash and Calendering can be done at higher speeds; the strength is increased; shrinkage is reduced; the vulcanization speed is increased. The making available of scrap or reclaimed rubber is consequent of considerable importance for the rubber industry.
Der bislang zum Beimengen zu frischem Natur- oder Kunstkautschuk bei der Herstellung neuer Gummiwaren verwendete Altgummi wurde überwiegend in der Weise rückgewonnen, daß die Gummiabfälle in Klumpen oder Stücke mit eine.r Gesamtgröße von wenigen Zentimetern geschnitten und zerrissen wurden. Die Stücke wurden dann im Kreislauf zurückgeführt und gesiebt, bis die gesamte Masse aus Teilchen bestand, deren Gesamtgröße nicht wesentlich über 1 cm lag. Vor dem Rückführen und Sieben wurden größere Metallstücke, bei Verwendung von Altmaterial in Form von Reifen, beispielsweise die Wulstdrähte, beseitigt. Während der RückführungThe one previously used for adding to fresh natural or synthetic rubber Old rubber used in the manufacture of new rubber goods was mainly recovered in such a way that the rubber waste in Lumps or pieces a total size of a few centimeters cut and torn. The pieces were then recirculated and sifted until all of the mass consisted of particles the total size of which was not significantly larger than 1 cm. Before recycling and screening, larger pieces of metal were used, using scrap material in the form of tires, for example the bead wires, eliminated. During the repatriation
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und des Siebens können kleinere Metallteilchen magnetisch abgeschieden werden. Nach dem Abscheiden des Metalls wurden die nicht viel mehr als 1 cm großen Teilchen, für gewöhnlich in einem Autoklaven, Kessel oder Digestor, mit Chemikalien, Wärme und Druck behandelt, um den aus Fasern bestehenden Rückstand aufzulösen, der im allgemeinen bei Gummiabfällen vorhanden ist.and sieving can magnetically separate out smaller metal particles will. After the metal had been deposited, the particles, no more than 1 cm in size, were treated with chemicals, heat and pressure, usually in an autoclave, kettle or digester, to dissolve the fibrous residue generally present in rubber scraps.
Bei einigen bekannten Kautschukrückgewinnungsprozessen werden die Gegenstände so weit erhitzt, daß die Fasern verkohlen. Die verkohlten Teilchen werden dann mit Hilfe von Aerozyklonen abgetrennt. Zusätzlich zu chemischer Verarbeitung und Verkohlung ist es auch möglich, die Gummi-Faser-Masse in einen Zyklonabscheider einzubringen, wo die schwereren Gummiteilchen durch Zentrifugalkraft abgetrennt werden. Nachdem die Fasern beseitigt sind, wird der Gummi getrocknet und durch eine Folge von Mühlen oder Walzwerken und Siebengeleitet, um die Elastomere zu mischen und größere Verunreinigungen zu beseitigen. Die aus den Walzwerken austretenden Felle werden zwecks Versand und Speicherung zu Ballen gestapelt, bevor sie in Verbindung mit Frischkautschuk verwendet werden.In some known rubber recovery processes, the Objects heated to the point where the fibers char. The charred Particles are then separated off with the help of aerocyclones. In addition to chemical processing and charring is It is also possible to bring the rubber-fiber mass into a cyclone separator, where the heavier rubber particles are removed by centrifugal force be separated. After the fibers are removed, the rubber is dried and passed through a series of mills or rolling mills and screened to mix the elastomers and remove major contaminants. Those emerging from the rolling mills Skins are balesed for shipping and storage before being used in conjunction with fresh rubber will.
Der größte Teil des zum Mischen mit frischem Natur- oder Kunstkautschuk verwendeten Altgummis wird devulkanisiert oder depolymerisiert. Die Devulkanisation führt zu einem Aufbrechen der vernetzenden Schwefelbindungen, während eine Depolymerisation eine Verkürzung der Molekülkettenlänge zur Folge hat. Eine bestimmte Menge dieses Altgummis wird ohne Devulkanisation von Fasern be-Most of the old rubber used for mixing with fresh natural or synthetic rubber is devulcanized or depolymerized. Devulcanization leads to the breaking of the crosslinking sulfur bonds, while depolymerization leads to a shortening of the molecular chain length. A certain amount of this old rubber is used without devulcanization of fibers
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freit und in Brecherwalzwerken so weit gemahlen, daß es durch Maschensieböffnungen von ungefähr 0,495 mm Größe (U.S.-Standard-Siebnummer 35) hindurchgeht. Dieses Material, das als "gemahlener Altgummi" bekannt ist, wird unmittelbar für Reifenmischungen verwendet, die für die Herstellung von Reifenseitenwänden eingesetzt werden, jedoch nicht für Laufflächen. Der gemahlene Altgummi soll für eine aufgerauhte Oberfläche sorgen, die während der Verarbeitung die Luft aus den Formen freiläßt, um damit das Ablösen der geformten Seitenwände von der Form zu erleichtern. Der rückgewonnene Gummi wird, wenn er nicht devulkanisiert ist, in der Regel als "Altgummi" bezeichnet, während für devulkanisierten oder depolymerisierten Gummi die Bezeichnung Kautschukregenerat oder kurz Regenerat verwendet wird.free and ground in crushing mills so far that it is through Mesh screen openings approximately 0.495 mm in size (U.S. standard screen number 35) goes through. This material, known as "ground scrap rubber", is used directly for tire compounds, which are used for the manufacture of tire sidewalls, but not for treads. The ground old rubber should ensure a roughened surface that releases the air from the molds during processing to prevent the molded sidewalls to ease the shape. The reclaimed rubber, if not devulcanized, is usually referred to as "scrap rubber" while for devulcanized or depolymerized rubber is called regenerated rubber or briefly regenerated material is used.
Die oben beschriebenen bekannten Verarbeitungsverfahren zur Rückgewinnung von Gummi aus Gummialtmaterial haben zahlreiche Nachteile. Bei einem solchen bekannten Verfahren wird beispielsweise ein alter Reifen in ein Brecherwalzwerk eingegeben, das schwere, wassergekühlte Walzen besitzt. Während diese Walzen den Reifen in Klumpen oder Stücke mit der für die weitere Verarbeitung erwünschten Größe zerschneiden und zerreißen, wird auch das Gewebe zerschnitten und zerrissen; außerdem suchen die Walzen die metallischen Wülste aufzubrechen. Infolgedessen ist eine wiederholte Verarbeitung und Behandlung erforderlich, um die Fasern und das Metall abzuscheiden, bevor ein wiederverwendbares Gummioder Kautschukprodukt erhalten werden kann. Einige der dem Auf-The known processing methods described above for the recovery of rubber from rubber waste material have numerous disadvantages. In such a known method, for example, an old tire is fed into a crushing mill which has heavy, water-cooled rollers. As these rollers cut and tear the tire into lumps or pieces of the size desired for further processing, the fabric is also cut and torn; in addition, the rollers try to break up the metallic beads. As a result, repeated processing and treatment are required to deposit the fibers and metal before a reusable rubber or rubber product can be obtained. Some of the
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lösen der Fasern dienenden Prozesse führen zu einem Abbau des Gummis· Außerdem kommt es für gewöhnlich zu Geruchsbelästigungen und zu Luftverschmutzung.dissolving the fibers serving processes lead to a degradation of the Rubbers · In addition, odor nuisance and air pollution are common.
Mit der· Erfindung sollen zahlreiche der Schwierigkeiten vermieden werden, die sich bisher bei der Rückgewinnung von Kautschuk oder Gummi aus Gummialtmaterial einstellten. Die Schwierigkeiten, die sich bei der Trennung des Gummis von den normalerweise damit verbundenen Fasern und Metallteilen ergaben, sollen ausgeräumt werden. Eine chemische Behandlung und eine Erhitzung des Gummis mit dem Ziel, die Fasern aufzulösen oder zu verkohlen, sollen vermieden werden, so daß es nicht zu einem Abbau oder einer Verschlechterung des Gummis kommt. Die Luftverschmutzung und Geruchsbelästigung, die normalerweise mit bekannten Gummiregenerierprozessen verbunden sind, sollen minimal gehalten werden. Es soll ein feiner pulverförmiger Altgummi erhalten werden, der sich ohne Devulkanisation verwenden läßt oder devulkanisiert und als Kautschukregenerat eingesetzt werden kann.The invention is intended to avoid many of the difficulties that has so far been used in the recovery of rubber or set rubber made of old rubber material. The difficulties that arise in separating the rubber from the normally related fibers and metal parts should be cleared out. A chemical treatment and a heating of the rubber with the aim of dissolving or charring the fibers should be avoided so that there is no degradation or a Deterioration of the rubber is coming. Air pollution and odor nuisance, normally with known rubber regeneration processes connected should be kept to a minimum. It is to be obtained a fine powdery old rubber that can be used without devulcanization or can be devulcanized and used as reclaimed rubber.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen von wiederverwendbarem Gummi oder Kautschuk aus als Abfall oder Altmaterial anfallenden gewebe- oder faserverstärkten Gummigegenstän.den werden die Gegenstände als Ganzes oder nach vorhergehender Unterteilung durch Kontakt mit einem kryogenen Medium gekühlt, das eine für eine Versprödung der Gummikomponente ausreichende, unter -40 C liegende Temperatur hat, wird das gekühlte Material derart beansprucht, daß sich die Gummikomponente von der Faserkompo-In the method according to the invention for producing reusable Rubber or caoutchouc from fabric or fiber-reinforced rubber objects obtained as waste or used material the objects as a whole or after previous subdivision cooled by contact with a cryogenic medium, the one for an embrittlement of the rubber component sufficient, under -40 C temperature, the cooled material is so claims that the rubber component is separated from the fiber component
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nente ablöst, wird der abgelöste Gummi zusammen mit mindestens einem Teil der Faserkomponenten zerkleinert und wird mindestens ein Teil der Faserkomponente des zerkleinerten Gemischs durch mechanische Trennung beseitigt.nente peeled off, the peeled-off rubber together with at least some of the fiber components are shredded and at least part of the fiber component of the comminuted mixture through mechanical separation eliminated.
Unter dem Begriff "Ablösen" ist vorliegend zu verstehen, daß die Verbindung zwischen dem Gummi und den Gewebefasern oder dem Metall aufgebrochen wird. Mit "Abtrennen" wird das physikalische Abscheiden des Gummis von den nicht aus Gummi bestehenden Stoffen bezeichnet. Unter dem Begriff "Tieftemperatur" (oder kryogene Temperatur) soll vorliegend eine Temperatur verstanden werden, die so niedrig ist, daß sie eine Versprödung des Gummis bewirkt, d. h. eine Temperatur, die unter -4O C liegt. Es versteht sich, daß niedrigere Temperaturen benutzt werden können, um zu verhindern, daS sich der Gummi während der Zerkleinerung oder des Abtrennens erhitzt. Ein Vorteil, der sich daraus ergibt, daß wesentlich unter die Versprödungstemperatur gegangen wird, besteht darin, daß verglichen mit einer Zerkleinerung in der Nähe der Versprödungstemperatur ein größerer Zerkleinerungsgrad erzielbar ist, d. h. eine gesteigerte Durchsatzgeschwindigkeit und verringerte Teilchengröße je Einheit der zur Zerkleinerung aufgewendeten Energie erreicht werden können. Für die erforderliche Abkühlung kann jedes herkömmliche inerte kryogene Material verwendet werden. Zu zweckentsprechenden kryoge· nen Stoffen gehören flüssiges Helium» flüssiges Neon, flüssiger Stickstoff, flüssiges Argon und festes Kohlendioxyd, Vorzugsweise wird mit flüssigem Stickstoff gearbeitet, der einen SiedepunktThe term "detachment" is to be understood here as meaning that the connection between the rubber and the fabric fibers or the metal is broken. With "Separate" the physical Separation of the rubber from the non-rubber substances referred to. Under the term "low temperature" (or cryogenic temperature) is to be understood here as a temperature which is so low that it embrittles the Gums effects, d. H. a temperature below -4O C. It will be understood that lower temperatures will be used can be used to prevent the rubber from heating up during shredding or cutting. An advantage that as a result of going well below the embrittlement temperature, is that compared to comminution near the embrittlement temperature a greater degree of comminution is achievable, d. H. an increased throughput rate and reduced particle size per unit of the for Shredding expended energy can be achieved. Any conventional inert cryogenic material can be used. Appropriate cryogenic Substances include liquid helium »liquid neon, liquid Nitrogen, liquid argon and solid carbon dioxide, preferably liquid nitrogen, which has a boiling point, is used
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von -196° C besitzt.of -196 ° C.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es, praktisch das gesamte Gewebe und sämtliche Fasern zu beseitigen oder aber alle Fasern oder einen Teil der Fasern in dem Gemisch zu belassen und zusammen mit dem Gummi zu zerkleinern. Das gewünschte Ausmaß, in dem Fasern zurückgehalten werden, hängt davon ab, für was das Altgummi- oder Kautschukregeneratprodukt eingesetzt wird.The inventive method allows practically the entire Remove tissue and all fibers, or all of them To leave fibers or a part of the fibers in the mixture and to comminute them together with the rubber. The wished The extent to which fibers are retained depends on what the waste or reclaimed rubber product is used for will.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird der Gummigegenstand, beispielsweise ein Reifen, aus dem der Gummi zurückzugewinnen ist, mit einem*kryogenen Stoff, gegenüber dem der Gummi inert ist, gekühlt. Aus Wirtschaftlichkeits- und Sicherheitsgründen wird vorzugsweise mit flüssigem Stickstoff gearbeitet, doch können auch andere kryogene Medien, beispielsweise flüssige Luft oder flüssiges Argon, verwendet werden. In einigen Fällen läßt sich auch festes COp (Trockeneis) benutzen. Der kryogene Stoff hat den Zweck, den Gegenstand auf eine Temperatur abzukühlen, bei der der Gummi spröde wird, während die Fasern und das Gewebe im wesentlichen flexibel bleiben. Während der Gummi spröde ist, wird der Gegenstand mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, d. h. gebrochen, gewalzt oder in anderer Weise Biegebeanspruchungen ausgesetzt, so daß der spröde Gummi losbricht und sich von den Kordlagen und dem metallischen Wulst löst. Für diesen Zweck kann beispielsweise ein verhältnismäßig stumpfes Stoßwerkzeug benutzt werden, welches das Gewebe oder den DrahtIn the method according to the invention, the rubber article, for example a tire, from which the rubber is to be recovered, is cooled with a cryogenic substance to which the rubber is inert. For reasons of economy and safety, it is preferred to work with liquid nitrogen, but other cryogenic media, for example liquid air or liquid argon, can also be used. In some cases, solid COp (dry ice) can also be used. The purpose of the cryogenic material is to cool the article to a temperature at which the rubber becomes brittle while the fibers and fabric remain essentially flexible. While the rubber is brittle, the object is subjected to mechanical stresses, that is, broken, rolled or otherwise subjected to bending stresses, so that the brittle rubber breaks loose and becomes detached from the cord layers and the metallic bead. For this purpose, for example, a relatively blunt impact tool can be used, which the tissue or the wire
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nicht auftrennt oder zerreißt. Bei der Temperatur von flüssigem Stickstoff, die hinreichend niedrig ist„ um den Gummi zu kühlen und zu verspröden, bleibt der Kordp der im Falle von Reifen für gewöhnlich aus Baumwolle, Nylon, Glasfasergewebe, Kunstseide oder Kombinationen dieser Werkstoffe besteht, intakt, während der Gummi in Brocken oder Klumpen aufbricht. Die versprödeten Gummibrokken, die von dem unbeschädigt bleibenden Gewebe und dem Metallwulst abbrechen, können anschließend leicht und einfach abgeschieden und von dem größten Teil des unerwünschten Kords und Metalls getrennt werden. Nachdem die gekühlten Gummibrocken von dem Kord und dem Wulst abgetrennt sind, können sie in der gleichen Weise weiterverarbeitet werden, wie dies bisher bei der Rückgewinnung von Altgummi oder Kautschukregenerat üblich war.does not tear or tear. At the temperature of liquid nitrogen, which is sufficiently low to cool and embrittle the rubber, the cord p, which in the case of tires is usually made of cotton, nylon, fiberglass, rayon or combinations of these materials, remains intact during the Gum breaks up in chunks or lumps. The embrittled chunks of rubber, which break off from the undamaged fabric and metal bead, can then be easily and simply deposited and separated from most of the unwanted cord and metal. After the cooled rubber chunks have been separated from the cord and the bead, they can be further processed in the same way as was previously the case with the recovery of used rubber or regenerated rubber.
Man kann die abgetrennten Brocken aus im wesentlichen reinem Gummi Raumtemperatur erreichen lassen und dann auf übliche Weise auf die gewünschte Teilchengröße zerkleinern. Vorzugsweise wer-" den die Gummibrocken jedoch mittels eines inerten kryogenen Stoffes kalt und spröde gehalten, während sie auf die gewünschte Pulverteilchengröße zerkleinert werden. Mit Hilfe dieses bevorzugten Verfahrens kann ein wesentlich feinerer pulverförmiger Gummi erhalten werden, als dies durch Zerkleinern bei Raumtemperatur möglich ist. Die gekühlten Gummibrocken können einer Hammermühle oder einer anderen Zerkleinerungsvorrichtung zugeführt werden, die zweckmäßig aber nicht notwendigerweise mit einem Medium,wie flüssigem Stickstoff, tiefgekühlt ist. Es kann auch eine Kugel- oder eine andere Mühle zur Verringerung der TeilchengrößeThe separated chunks can be made from essentially pure rubber Allow to reach room temperature and then crush to the desired particle size in the usual way. Preferably which the gum chunks, however, kept cold and brittle by means of an inert cryogenic substance while they were reduced to the desired powder particle size be crushed. With the help of this preferred method, a much finer powdered rubber can be produced can be obtained than is possible by crushing at room temperature. The chilled chunks of rubber can be put in a hammer mill or another comminution device, which is expediently but not necessarily with a medium such as liquid nitrogen, is frozen. It can also be a ball or another mill to reduce the particle size
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und Ausbildung eines Pulvers eingesetzt werden. Da die Gummibrocken spröde sind, lassen sie sich mittels der Zerkleinerungsvorrichtung und durch gegenseitigen Kontakt leicht pulverisieren.and forming a powder. As the chunks of rubber are brittle, they can be removed using the shredding device and easily pulverize by mutual contact.
, ι, ι
Statt die Gummibrocken zu einem Pulver mit der erforderlichenInstead the chunks of gum to a powder with the required
Teilchengröße in einer einzigen Zerkleine rungsstufe oder -vorrichtung zu zerkleinern, kann die Größe d$r Brocken auch teilweise verringert werden, indem auf eine Teilchengröße vorgemahlen wird, die es erlaubt,.das Material in eine Strahlmühle einzubringen. Vor dem Einführen in die Strahlmühle können die teilweise zerkleinerten Brocken mittels eines kryogenen Gases gekühlt werden, das ausreichend kalt ist, um die Gummiteilchen gekühlt und spröde zu halten. Statt dessen können die teilweise zerkleinerten Gummibrocken auch ungekühlt in die Strahlmühle eingebracht und mittels des kryogenen Gases gekühlt und versprödet werden, das in die Mühle als Treibmittel eingeleitet wird. In jedem Falle werden die gekühlten spröden Gummiteilchen durch das rasch strömende wirbelnde Gas gegen die Wandungen der Mühle und gegeneinander geschleudert, wodurch eine Zerkleinerung erfolgt,. Wenn die Teilchen gekühlt werden, bevor sie in die Mühle eingeleitet werden, kann das zum Kühlen der Teilchen benutzte gasförmige kryogene Medium als Treibmittel für die Strahlmühle verwendet werden. Wird als Kühlmittel eine kryogene Flüssigkeit vorgesehen, kann das Gas, das infolge des Wärmeaustauschs zwischen den Gummiteilchen und der Flüssigkeit entwickelt wird, für diesen Zweck eingesetzt werden.To comminute particle size in a single comminution stage or device, the size of the chunks can also be partially reduced by pre-grinding to a particle size that allows the material to be introduced into a jet mill. Before being introduced into the jet mill, the partially crushed chunks can be cooled by means of a cryogenic gas which is sufficiently cold to keep the rubber particles cooled and brittle. Instead, the partially crushed chunks of rubber can also be introduced into the jet mill without being cooled and cooled and embrittled by means of the cryogenic gas that is introduced into the mill as a propellant. In any case, the cooled brittle rubber particles are thrown against the walls of the mill and against each other by the rapidly flowing swirling gas, whereby a comminution takes place. If the particles are cooled before they are introduced into the mill, the gaseous cryogenic medium used to cool the particles can be used as a propellant for the jet mill. If a cryogenic liquid is provided as the coolant, the gas which is developed as a result of the heat exchange between the rubber particles and the liquid can be used for this purpose.
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Die erfindungsgemäß erzeugten Altgummi te lichen haben eine fur die Herstellung von brauchbaren Gummia·'tikeln geeignete Teilchengröße. Das Altgummipulver kann in der Form verwendet werden, in der es die Mühle verläßt. Die Teilchen Könner, aber auch in herkömmlicher Weise devulkanisiert und als Kautschukregenerat benutzt werden. Die auf Grund der Zerkleinerung erhaltene Teilchengröße kann innerhalb eines großen Teilchengröße'-!? ere Iches liegen.The old rubber parts produced according to the invention have a fur particle size suitable for the manufacture of useful rubber articles. The scrap rubber powder can be used in the form in which it leaves the mill. The particle masters, but also conventionally devulcanized and used as reclaimed rubber. The particle size obtained from the comminution can within a large particle size'- !? ere iches lie.
Bei der Verwendung von Altgummi oder von Kautschukregenerat tritt häufig der Fall ein, daß eine gleichförmige Teilchengröße oder eine vorbestimmte maximale Teilchengröße hocn erwünscht sind. Wegen der Klebrigkeit und Nachgiebigkeit von Gummiteilchen war es jedoch bisher praktisch nicht möglich, für eine Zerkleinerung, Abtrennung und Klassierung von Gummiteilchen zu sorgen, die eine solche Teilchengröße haben, daß sie durch ein Sieb mit ungefähr 0,295 mm großen Öffnungen (U.S.-Standara-Siebnummer 5O) hindurchgehen. Es wurde gefunden, daß durch Kühlen und Verspröden der Gummiteilchen entweder vor dem Sieben oder während desselben im wesentlichen alle Teilchen nach einer verhältnismäßig kurzen Siebdauer mit Hilfe von Sieben mit Öffnungen bis herunter zu 0,043 mm (U.S.-Standard-Siebnummer 325) abgetrennt oder klassiert werden können. Dies ist ohne Bürsten möglich. Werden Gummiteilchen bei Raumtemperatur gesiebt, ist eine wesentlich längere Siebdauer erforderlich und muß gebürstet werden, um die auf Raumtemperatur befindlichen Teilchen selbst durch ein Sieb mit Ot147 mm großen Öffnungen (U.S.-Standard-Siebnummer 100) hindurchzutrei-When using waste rubber or reclaimed rubber, the case often occurs that a uniform particle size or a predetermined maximum particle size is often desired. However, because of the stickiness and resilience of rubber particles, it has heretofore not been practically possible to provide for the crushing, separation and classification of rubber particles which have a particle size such that they can be passed through a sieve with approximately 0.295 mm openings (U.S. Standard Sieve No. 5O) go through it. It has been found that by cooling and embrittling the rubber particles, either prior to or during screening, substantially all of the particles are separated or classified after a relatively short screening period using screens with openings down to 0.043 mm (US Standard 325 Screen) can. This can be done without brushing. Rubber particles are sieved at room temperature, a substantially longer sieving time is required and must be brushed to the is at room temperature particles themselves through a sieve O t 147 mm apertures (U.S. standard 100 mesh) hindurchzutrei-
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ben. Eine weitere Verbesserung des Siebens bei Raumtemperatur oder bei Tieftemperaturen kann erzielt werden, indem dem Gummipulver ein Dispersionsmittel, beispielsweise Ruß oder Kieselsäure, in einer Menge von ungefähr 1 bis 5 Gewichtsprozent zugesetzt wird,ben. Another improvement in room temperature sieving or at low temperatures can be achieved by adding the rubber powder a dispersing agent such as carbon black or silica is added in an amount of about 1 to 5 percent by weight will,
Statt den Gummiabfall, beispielsweise einen Reifen, zuerst zu kühlen , kann der Abfall auch bei Raumtemperatur mit Hilfe herkömmlicher Einrichtungen, beispielsweise mittels eines Brecherwalzwerks, in Klumpen oder Brocken zerschnitten oder zerrissen werden. Die Brocken können dann unter Anwendung des Tieftemperaturprozesses nach der Erfindung verarbeitet werden. Das Gewebe, die Faseranteile und das Metall können während der Tieftemperaturverarbeitung abgeschieden werden. Es ist auch möglich, alle oder einen Teil der Fasern beizubehalten und zusammen mit dem Gummi zu zerkleinern.Instead of the rubber waste, for example a tire, go first cool, the waste can even at room temperature with the help of conventional Devices, for example by means of a crushing mill, cut or torn into lumps or chunks will. The chunks can then be processed using the cryogenic process processed according to the invention. The fabric, the fiber components and the metal can during the low temperature processing to be deposited. It is also possible to keep all or part of the fibers and together with the Crush rubber.
Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung ist ähnlich einer herkömmlichen Vorrichtung, mit der Ausnahme, daß Maßnahmen getroffen sind, die ein Arbeiten unter Tieftemperaturbedingungen erlauben.The one suitable for carrying out the method according to the invention Apparatus is similar to a conventional apparatus except that measures are taken to make it work allow under cryogenic conditions.
Die Erfindung ist im folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt;The invention is described below on the basis of exemplary embodiments explained in more detail in connection with the drawings. It shows;
Figur 1 ein Fließschema, das verschiedene Abwandlungen eines erfindungsgemäßen Prozesses erkennen läßt,Figure 1 is a flow chart showing various modifications of a reveals the process according to the invention,
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2 U 57282 U 5728
Figur 2 in Form eines grafischen Sohaubildes einen VergleichFIG. 2 shows a comparison in the form of a graphic bottom image
/ ■ zwischen dem Sieben von pulverförmigem Gummi bei ' Tieftemperatur und dem Sieben bei Raumtemperatur,, und/ ■ between the sieving of powdery rubber at ' Low temperature and sieving at room temperature, and
Figur 3 ein· Fließschema einer Umlaufsiebanordnung zur Trennung von Gummi und Fasermaterial entsprechend der vorliegenden Erfindung. FIG. 3 is a flow diagram of a circulating screen arrangement for separation of rubber and fiber material according to the present invention.
Bei dem Fließschema nach Figur 1 sind die verschiedenen Einheiten in Blockform dargestellt und mit den Verfahrensschritten bezeichnet, die in diesen Einheiten ausgeführt werden. Es versteht sich jedoch, daß innerhalb jedes Blockes mehr als eine Geräteeinheit vorgesehen sein kann. Beispielsweise können bei der praktischen Durchführung des Verfahrens für die Zerkleinerung mehrere Zerkleinerungsvorrichtungen hintereinandergeschaltet sein, wobei die Größe der Teilchen fortschreitend verringert wird, während die Teilchen von einer Zerkleinerungsvorrichtung zur nächsten lau-In the flow diagram of Figure 1, the various units are shown in block form and labeled with the procedural steps, which are carried out in these units. It is understood, however, that more than one device unit within each block can be provided. For example, in the practical implementation of the method for the comminution, several comminution devices be connected in series, the size of the particles being progressively reduced while the particles from one shredding device to the next
fen oder innerhalb ein und derselben Zerkleinerungsvorrichtung umgewälzt werden .fen or circulated within one and the same comminuting device will .
Entsprechend einer Ausführungsform der Erfindung werden sämtliche Stufen des GummirückgewinnungsVerfahrens unter Tieftemperaturbedingungen ausgeführt. Dabei wird gemäß Figur 1 der zu verarbeitende Gummigegenstand 2, beispielsweise ein Reifen, in einer Gefriervorrichtung 4 mittels eines kryogenen Kälteträgers 6 gekühlt, der eine unterhalb -40° C liegende Temperatur besitzt, bis derIn accordance with one embodiment of the invention, all stages of the rubber recovery process are carried out under cryogenic conditions executed. According to FIG. 1, the rubber article 2 to be processed, for example a tire, is placed in a freezer 4 cooled by means of a cryogenic refrigerant 6, which has a temperature below -40 ° C, until the
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Gummi eine Temperatur erreicht., die mindestens so tief wie die Versprodungstemperatur des Gummis liegt. Der spröde Gummigegen-S"tand wird dann einer Stoß- oder Schlagvorrichtung 8 zugeführt, innerhalb deren der Gummi von dem Kordgewebe und dem metallischen Drahtwulst abgebrochen wird» Der spröde^ Gummi, wird dann innerhalb der Vorrichtung 10 von dem Gewebe und dem Metall abgetrennt» wobei das im wesentlichen unbeschädigt bleibende Gewebe ausgesiebt und djas Metall in bekannter Weise auf magnetischem Wege abgeschieden werden kann. Die noch spröden Gummibrdkken werden dann einer mechanischen Zerkleinerungsvorrichtung zugeleitet. Zusätzlicher kryogener Kälteträger 14 kann der Vorrichtung 12 zugeführt werden, um die erforderliche Temperatur des Gummis von -:4ο0 C oder weniger aufrechtzuerhalten oder zu erzielen.Rubber reaches a temperature, which is at least as low as the embrittlement temperature of the rubber. The brittle rubber counter-material is then fed to a pushing or striking device 8, within which the rubber is broken off from the cord fabric and the metallic wire bead. The brittle rubber is then separated from the fabric and the metal within the device 10. The tissue, which remains essentially undamaged, can be sieved out and the metal can be separated out magnetically in a known manner. The still brittle rubber sheets are then fed to a mechanical comminuting device -: Maintain or achieve 4ο 0 C or less.
Während der Gummi gekühlt und spröde gehalten oder indem der Gummi heruntergekühlt wird, werden die Brocken in der Zerkleinerungsvorrichtung 12 auf eine verhältnismäßig grobe Teilchengröße zerkleinert. Die Vorrichtung 12 kann eine Kugel- oder Hammermühle sein. Weil der Gummi spröde.ist, wird die Größe der Stücke nicht nur unter dem Einfluß der Kugeln oder Hämmer und der Wandungen der Mühle verringert; vielmehr brechen die Brocken guch bei gegenseitigen Kollisionen auf» Die Vorrichtung 12 ist in dem Blockdiagramm nach Figur 1 durch einen einzigen Block dargestellt. Es versteht sich jedoch, daß mehrere Zerkleinerungsvorrichtungen gleicher oder unterschiedlicher Art verwendet werden können. Dies hängt im einzelnen von der gewünschten VerringerungWhile the gum is being cooled and kept brittle, or by cooling the gum down, the chunks become in the grinder 12 crushed to a relatively coarse particle size. The device 12 can be a ball or hammer mill be. Because the rubber is brittle, the size of the pieces is not only under the influence of the balls or hammers and the walls of the mill reduced; rather, the chunks break open in the event of mutual collisions. The device 12 is represented in the block diagram of Figure 1 by a single block. It is understood, however, that several crushing devices the same or different types can be used. This depends in detail on the desired reduction
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der Teilchengröße und der erforderlichen Kapazität ab.the particle size and the required capacity.
Weil die auf Tieftemperatur gekühlten Gummmteilchen hart und spröde sind, kann zusätzlich zu der mechanischen Zerkleinerungsvorrichtung 12 eine Strahlmühle 16 vorgesehen sein, die es erlaubt, die Teilchengröße weiter herabzusetzen und ein feines Pulver zu erzeugen. Je nach der Art der verwendeten Sto6- oder Schlagvorrichtung 8 können in einigen Fällen die Gummiteilchen so klein sein, daß die Zerkleinerungsvorrichtung 12 über eine Umgehungsleitung 18 umgangen werden kann und der Gummi unmittelbar der Strahlmühle 16 zugeführt werden kann. Wenn der in die Strahlmühle 16 eingegebene Gummi noch hinreichend kalt und spröde ist, bedarf es keiner weiteren Kühlung. Andernfalls kann der Gummi mit kryogenem Kälteträger 20 gekühlt werden. Aus Wirtschaftlichkeitsgründen können als Treibmittel für die Strahlmühle 16 die Kaltgase benutzt werden, die aus dem kryogenen Kälteträger rückgewonnen werden, der in einer früheren Prozeßstufe zum Kühlen des Gummis benutzt wurde.Because the rubber particles cooled at low temperature are hard and are brittle, in addition to the mechanical crusher 12 a jet mill 16 may be provided, which allows further reduce the particle size and produce a fine powder. Depending on the type of fabric or Impact device 8 can in some cases the rubber particles be so small that the shredding device 12 can be bypassed via a bypass line 18 and the rubber can be bypassed directly the jet mill 16 can be fed. If the in the jet mill 16 injected rubber is still sufficiently cold and brittle, no further cooling is required. Otherwise can the rubber can be cooled with cryogenic coolant 20. the end Economics can be used as a propellant for the Jet mill 16 used the cold gases, which are recovered from the cryogenic refrigerant in an earlier Process stage was used to cool the rubber.
Der die Strahlmühle 16 verlassende oder über die Umgehungsleitung 22 umgelenkte pulverförmige Altgummi wird bei 24 als unmittelbar weiterverwendbares Endprodukt abgegeben. Er kann statt dessen auch durch weitere Verarbeitung in einem Reaktor 26 in Kautschukregenerat umgewandelt werden. Innerhalb des Reaktors 26 erfolgt eine Devulkanisation oder Depolymerisation unter Anwendung herkömmlicher Verfahren. Das Kautschukrogenerat 28 kann in einer üblichen Mühle zu Fellen geformt oder in PulverformThe one leaving the jet mill 16 or via the bypass line 22 deflected powdery old rubber is considered immediately at 24 Reusable end product released. Instead, it can also be processed in a reactor 26 in Reclaimed rubber can be converted. Devulcanization or depolymerization occurs within the reactor 26 using conventional method. The rubber generate 28 can Shaped into skins in a conventional mill or in powder form
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unmittelbar für die Fertigung von Gummiartikeln benutzt werden.can be used directly for the production of rubber articles.
Bei dem vorstehend beschriebenen Verfahren wird der Gummi durchgehend unter Tieftemperaturen verarbeitet, d. h.f der Gummi wird in jeder der Verarbeitungsstufen auf einer Temperatur gehalten, die -40° C nicht übersteigt. Außerdem werden das Kordgewebe und der Drahtwulst von dem Gummi sofort nach dem durch Stoß oder Schlag erfolgenden Ablösen abgetrennt, so daß der die Zerkleinerungsvorrichtung 12 verlassende Gummi im wesentlichen frei von Metall und Fasern ist.In the above method, the rubber is continuously processed under low temperatures, ie, the rubber f is held in each of the processing steps at a temperature which does not exceed -40 ° C. In addition, the cord fabric and bead of wire are separated from the rubber immediately after being peeled off by impact or blow, so that the rubber leaving the comminuting device 12 is essentially free of metal and fibers.
Der entsprechend dem oben beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Gummi oder Kautschuk hat eine Teilchengröße, die gleich oder kleiner als die Teilchengröße ist, die bei bekannten Verfahren erzielt wird. Durch weiteres kryogenes Kühlen und Sieben der Teilchen können die größeren Teilchen ausgeschieden und erneut durch die Zerkleinerungsvorrichtung 12 hindurchgeführt werden, während die kleineren Teilchen abgetrennt werden können.According to the method according to the invention described above produced rubber or rubber has a particle size which is equal to or smaller than the particle size in known Procedure is achieved. By further cryogenic cooling and sieving the particles, the larger particles can be separated out and passed through the comminuting device 12 again while the smaller particles can be separated.
Auf Raumtemperatur befindliche Gummiteilchen sind, selbst unter Bürsten, schwierig zu sieben. Wenn solche Teilchen jedoch mit einem kryogenen Medium, beispielsweise auf -196 C befindlichem flüssigem Stickstoff, tiefgekühlt werden, wird der Siebvorgang auch ohne Bürsten wesentlich verbessert und beschleunigt. Die Teilchen können bereits vor dem Sieben tiefgekühlt und spröde gemacht werden. Es ist aber auch möglich, die Teilchen auf dasRubber particles at room temperature are difficult to sieve, even with a brush. However, if such particles have a cryogenic medium, for example at -196 C liquid nitrogen, frozen, is the screening process Significantly improved and accelerated even without brushing. The particles can be frozen and brittle even before they are sieved be made. But it is also possible to apply the particles to the
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oberste Sieb einer Folge von Sieben aufzubringen und die Teil- . chen bis zur Versprö'dung zu kühlen, während sie in Bewegung^ gehalten, werden und durch die Siebe hindurchtreten. Bei der Durchführung eines solchen Siebverfahrens können die Siebe in herkömmlicher Weise übereinander gestapelt werden, wobei die Größe der Sieböffnungen vom obersten zum untersten Sieb des Stapels fortschreitend abnimmt. Für eine Bewegung wird vorzugsweise da— * durch gesorgt, daß die gestapelten Siebe in, Vibration versetzt werden» Die Siebvorrichtung kann vorgekühlt oder zusammen mit den Gummiteilchen gekühlt werden.to apply top sieve of a sequence of sieves and the partial. to cool to the brittle while they are kept in motion and pass through the sieves. When carrying out such a sieving process, the sieves can be stacked one on top of the other in a conventional manner, the size of the sieve openings progressively decreasing from the top to the bottom sieve of the stack. For a movement is preferably caused by DA * that the stacked sieves are placed in, vibration "The screening device can be pre-cooled or cooled together with the rubber particles.
Wie aus Figur 1 ebenfalls hervorgeht, kann bei dem kryogenen Prozeß nach der vorliegenden Erfindung der über die Leitung 13 laufende gekühlte, gemahlene, faserfreie, spröde Gummi einem Klassierer 30 zugeführt werden. Dabei kann es sich beispielsweise um eine Siebvorrichtung oder einen Zyklonscheider handeln. Die im Klassierer 30 befindlichen Gummi teilchen, können, falls sie nicht ausreichend gekühlt und spröde sind, mit Hilfe eines zusätzlichen kryogenen Kälteträgers 32 gekühlt werden, Die durch den Klassierer 30 hindurchlaufende feine Gummifraktion tritt über eine Leitung 34 aus. Sie gelangt entweder über die Umgehungsleitung 22 oder die Strahlmühle 16 zur Entnahmestelle 24 oder zur Devulkanisiervorrichtung 26 und der Entnahmestelle 28. Die den Klassierer 30 verlassende grobe Gummi fraktion tritt über eine Leitung 36 aus und wird über die Zerkleinerungsvorrichtung 12 zum Klassierer 30 zurückgeleitet.As can also be seen from FIG. 1, in the cryogenic process according to the present invention, via the line 13 running cooled, ground, fiber-free, brittle rubber are fed to a classifier 30. It can be, for example be a sieve device or a cyclone separator. The rubber particles in classifier 30 can, if they are not sufficiently cooled and are brittle, can be cooled with the help of an additional cryogenic coolant 32, which is through Fine rubber fraction passing through the classifier 30 exits via a line 34. You can either get there via the bypass line 22 or the jet mill 16 to the extraction point 24 or to the devulcanizing device 26 and the extraction point 28. The coarse rubber fraction leaving the classifier 30 exits via a line 36 and is via the shredding device 12 returned to classifier 30.
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Statt alle Verfahrensschritte auszuführen, während der Gummi -tiefgekühlt und spröde ist, können bestimmte Verfahrensschritte auch mit auf Raumtemperatur befindlichem Gummi durchgeführt werden* So kann, wie ebenfalls aus Figur 1 hervorgeht, der Gummigegenstand 2 bei Raumtemperatur in ein herkömmliches Brecherwalzwerk oder Reißwalzwerk 4O eingebracht, dort in Stücke zerschnitten oder zerrissen und dann über eine Leitung 41 der Gefriervorrichtung 4 zugeführt werden. Die gekühlten, spröden Gummistücke können dann über eine Leitung 43 zu einer mechanischen Zerkleinerungsvorrichtung 42 gelangen. Sie können statt dessen auch vom Walzwerk 4O aus unmittelbar in die mechanische Zerkleinerungsvorrichtung 42 eingebracht und dort mittels eines kryogenen Kälteträgers 44 gekühlt werden. Wenn der Gummigegenstand in Stücke zerschnitten und zerrissen ist, die eine hinreichend geringe Größe besitzen, und wenn das Gewebe und die Fasern im Brecherwalzwerk 40 bei Raumtemperatur genügend von dem Gummi abgelöst sind, können die das Walzwerk 4O verlassenden Stücke über eine Leitung 45 einem Zyklonscheider 60 zugeführt werden. Nach Verlassen des Brecherwalzwerks 4O oder der mechanischen Zerkleinerungsvorrichtung 42 läuft das Material über Magnetscheider 48 oder 50,in denen das aus dem Reifenwulst stammende Metall beseitigt wird, falls es sich bei dem verarbeiteten Gummigegenstand um einen Reifen oder einen anderen metallverstärkten Gegenstand handelt.Instead of performing all the procedural steps while the rubber - If it is deep-frozen and brittle, certain process steps can occur can also be carried out with rubber at room temperature * As can also be seen from FIG. 1, the rubber article 2 can be placed in a conventional rolling mill at room temperature or rolling mill 40 introduced, cut into pieces there or torn and then via a conduit 41 of the freezer 4 are fed. The cooled, brittle pieces of rubber can then be sent via a line 43 to a mechanical Comminution device 42 arrive. Instead, you can also go directly from the rolling mill 4O to the mechanical one Comminution device 42 introduced and cooled there by means of a cryogenic coolant 44. If the rubber object is cut and torn into pieces of a sufficiently small size, and if the fabric and the Fibers in the crushing mill 40 are detached sufficiently from the rubber at room temperature, they can leave the rolling mill 40 Pieces are fed to a cyclone separator 60 via a line 45. After leaving the crushing mill 4O or the mechanical shredding device 42 runs the material over magnetic separators 48 or 50, in which the from the tire bead if the rubber article being processed is a tire or another metal-reinforced object.
Der die Zerkleinerungsvorrichtung 42 verlassende Gummi wird über einen Magnetscheider 47 geleitet und in den Zyklonscheider 46The rubber leaving the comminution device 42 is passed over a magnetic separator 47 and into the cyclone separator 46
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eingebracht. Nach Ablösen der Fasern kann der Gummi der Zerkleinerungsvorrichtung 12 zugeführt, tiefgekühlt und in der vorstehend beschriebenen Weise weiterverarbeitet werden. Es ist auch möglich, den Gummi über die Umgehungsleitung 18 laufenzulassen und in dem auf Tieftemperatur arbeitenden Klassierer 30 oder der Strahlmühle 16 in der erläuterten Weise kryogen weiterzuverarbeiten.brought in. After the fibers have been detached, the rubber can be fed to the comminution device 12, frozen and processed further in the manner described above. It is also possible to let the rubber run over the bypass line 18 and to further process it cryogenically in the classifier 30 operating at low temperature or the jet mill 16 in the manner explained.
Der im Brecherwalzwerk 4O in Stücke zerschnittene und zerrissene Gummi enthält, außer wenn er über den Zyklonscheider 46 geleitet wird, Gewebefasern. Wenn der Gummi und die Fasern anschließend, beispielsweise in einer auf Tieftemperatur arbeitenden Zerkleinerungsvorrichtung, fein unterteilt und dann gesiebt werden, ballen sich die Fasern auf den Sieben der Siebvorrichtung 52 zusammen, so daß sie auf einfache Weise von dem Gummi abgetrennt werden können.The one cut into pieces and torn in the crushing mill 40 Except when passed over cyclone separator 46, rubber contains fabric fibers. If the rubber and the fibers subsequently, for example in a crusher operating at low temperature, finely divided and then sieved, the fibers agglomerate on the sieves of the sieve device 52, so that they can be separated from the rubber in a simple manner.
Bei der herkömmlichen Verarbeitung von faserverstärkten Gegenständen mit Hilfe von Brecherwalzwerk und mechanischen Zerkleinerungsvorrichtungen neigen die Fasern dazu, aneinanderzuheften oder zu kleben. Bei dem Tieftemperaturprozeß nach der Erfindung, bei dem der Gummi und die Textilfasern unter Tieftemperatur zerkleinert werden, lösen sich die Fasern nicht nur von dem Gummi, sondern auch voneinander. Es zeigte sich jedoch, daß sich die einzeln abgelösten Fasern während des anschließenden Siebens zusammenballen und auf dem Sieb zurückgehalten werden, während die Gummiteilchen das Sieb passieren. Fasern, die sich auf einem SiebIn the conventional processing of fiber-reinforced objects with the help of a crushing mill and mechanical crushing devices the fibers tend to stick or stick together. In the low temperature process according to the invention, in which the rubber and the textile fibers are comminuted at low temperatures the fibers become detached not only from the rubber but also from each other. It turned out, however, that the individually detached fibers agglomerate during the subsequent sieving and are retained on the sieve while the Rubber particles pass through the sieve. Fibers spread out on a sieve
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nicht zusammenballen, suchen sich auf dem nächsten Sieb zusammenzuballen. Während die Gummiteilchen nach unten durch die Siebe hindurchlaufen, ballen sich immer mehr Fasern zusammen, so daß sie abgeschieden werden können.don't bunch up, try to bunch up on the next sieve. While the rubber particles go down through the sieves run through, more and more fibers clump together so that they can be separated.
Wie aus Figur 3 hervorgeht, werden die auf einem Sieb zusammengeballten und abgeschiedenen Fasern vorzugsweise zurückgeführt und aufeinem Sieb erneut gesiebt, dessen Öffnungen größer als die Öffnungen des Siebes sind, von dem die zusammengeballten Fasern abgezogen wurden,. Dadurch lassen sich lose Gummiteilchen oder Teilchen, die teilweise in den Faserballen eingeschlossen waren, beseitigen. Bei dem Ablösen der Fasern von den Gummiteilchen entsprechend dem erfindungsgemäßen Siebvorgang bestehen weniger als ungefähr 5 Gewichtsprozent der Gummifraktion aus Fasern und weniger als ungefähr 5 % der Faserfraktion aus Gummi« Die in der Figur angegebenen Prozentwerte sind typische Werte; sie können sich jedoch selbstverständlich ändern.As can be seen from Figure 3, the fibers agglomerated and separated on a screen are preferably returned and screened again on a screen the openings of which are larger than the openings of the screen from which the agglomerated fibers were withdrawn. This will remove loose rubber particles or particles that have been partially trapped in the fiber ball. When the fibers are detached from the rubber particles according to the screening process according to the invention, less than about 5% by weight of the rubber fraction consists of fibers and less than about 5 % of the fiber fraction consists of rubber. The percentages given in the figure are typical values; however, they can of course change.
In Figur 2 stellt die Kurve A die Ergebnisse dar, die beim Sieben der Gummiteilchen bei Raumtemperatur erhalten wurden, Die Kurve B gibt dagegen die Ergebnisse für das Sieben der Teilchen unter den vorstehend erläuterten Tieftemperaturbedingungen wieder. Wie aus der Zeichnung hervorgeht, liefert das Sieben bei niedriger Temperatur einen wesentlich größeren Anteil an feinen Teilchen sowie einen höheren Feinheitsgrad als er durch Sieben bei Raumtemperatur erzielt werden kann.In Figure 2, curve A represents the results obtained when sieving of the rubber particles were obtained at room temperature. In contrast, curve B gives the results for the sieving of the particles again under the low temperature conditions explained above. As can be seen from the drawing, sieving yields at lower Temperature a much larger proportion of fine particles and a higher degree of fineness than that obtained by sieving at room temperature can be achieved.
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