DE2144875A1

DE2144875A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TEXTURED POLYESTER FEMES

Info

Publication number: DE2144875A1
Application number: DE19712144875
Authority: DE
Inventors: Hans Bach; Theo Dr Dietrich
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1971-09-08
Filing date: 1971-09-08
Publication date: 1973-03-22
Also published as: IE36671L; FR2157799B1; IE36671B1; GB1372125A; CA979305A; AT336167B; CH530487A; JPS4836419A; DE2144875B2; BE788497A; DD100289A5; ATA764272A; FR2157799A1; IT967201B; NL7212084A; LU66006A1

Description

21U875 FARBENFABRIKEN BAYER AG21U875 FARBENFABRIKEN BAYER AG

LEVERKUS EN-B»yerareikLEVERKUS EN-B »yerareik

p^nt-Abteiw g^sep. 1971p ^ nt abbey g ^ sep. 1971

Sdt/Wn.Sdt / Wn.

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von texturierten Polyesterfäden.Method and device for the production of textured polyester threads.

Die Erfindung betrifft ein kontinuierliches Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung texturierter Endlosfäden aus linearen Polyestern niedriger und mittlerer Titer durch zweimalige Verstreckung unter thermischer Einwirkung mit dazwischengeschalteter Abkühlung und gleichzeitiger Falschdrallung und Fixierung,The invention relates to a continuous process and an apparatus for producing textured Continuous filaments of linear polyesters of low and medium titer by drawing twice under thermal effects with intermediate cooling and simultaneous false twist and Fixation,

Es ist bekannt, Polyester auf eigens für diesen Verwendungszweck hergestellten Streckzwirnmaschinen zu verstrecken, wobei beheizte Streckgaletten verwendet werden. Fernerhin ist bekannt, den Streckprozeß über Heizkörper ( Kontaktheizschienen oder Hotpin ) oder die Kombination der beiden durchzuführen. Die verstreckten Fäden werden auf Kopse aufgemacht.It is known that polyester can be fed to draw twisting machines specially manufactured for this purpose stretching, using heated stretching godets will. Furthermore, it is known to use the stretching process via heating elements (contact heating rails or hotpin) or perform the combination of the two. The drawn threads are opened on bobbins.

Die so heiß verstreckten Fäden oder Fadenbündel werden dann ab Kops auf Texturiermaschinen mittels Falschdrallspindeln falsch gedreht und der so erzeugte Falschdrall in der Wärme fixiert. Diese Verfahrensweise vollzieht sich also diskontinuierlich bei großem maschinenbaulichem Aufwand. Außerdem sind die WarengeschwindigkeitenThe threads or thread bundles drawn in this way are then transferred from cops to texturing machines by means of false twist spindles incorrectly rotated and the false twist created in this way is fixed in the heat. This procedure takes place thus discontinuously with great mechanical engineering effort. Also are the goods speeds

Le A 13.861 - 1 -Le A 13,861 - 1 -

308812/1009308812/1009

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beim Texturieren H '--:. die Drehzahl der Falschdrallspindeln, welc iich dem Stand der Technik maximal 600.000 U/min, betragen können, auf ca. 200 m/min, begrenzt.when texturing H '- :. the speed of the false twist spindles, which is the state of the art at the most 600,000 rpm, limited to approx. 200 m / min.

In dem Gbm 6 y09 553 ist eine Vorrichtung zur Kräuselung eines Kunstfadens beschrieben, bei welcher eine Verstreckung des Fadens zwischen Lieferzylinder und Galette und eine anschließende Kräuselung durch Falsehdrallung und Fixierung erfolgt. Eine solche Apparatur ist zur Herstellung gekräuselter Polyesfcerfäden ungeeignet.In the Gbm 6 y09 553 is a device for crimping of an artificial thread, in which a stretching of the thread between the delivery cylinder and godet and a subsequent crimp by false twist and fixation takes place. Such an apparatus is unsuitable for producing crimped polyester threads.

Es wurde auch bereits ein kontinuierliches Verfahren zum Verstrecken und Texturieren von synthetischen Endlosfäden vorgeschlagen, bei dem zunächst eine kalte Vorverstreckung, dann eine Nachverstreckung unter gleichzeitiger Falschdrallgebung und thermischer Fixierung und eine anschließende thermische Nachbehandlung durchgeführt wird. B¹Ur Polyester fäden hat sich dieses Verfahren jedoch nicht gut bewährt, da nicht die gewünschte Festigkeit und Kräuselbeständigkeit erreicht werden.A continuous process for stretching and texturing synthetic filaments has also already been proposed, in which first a cold pre-stretching, then a post-stretching with simultaneous false twisting and thermal fixation and a subsequent thermal aftertreatment are carried out. B ¹ Ur polyester threads, however, this method has not proven itself well, since the desired strength and crimp resistance are not achieved.

Die Praxis hat nämlich gezeigt, daß, falls man in einer derartigen Apparatur eine beheizte Streckgalette verwendet, um Polyesterfäden verstrecken zu können, der Faden durch die hohe Falschdrehung von der Galette abwandert und nur mit komplizierten Fadenführerelementen gehalten werden kann.Practice has shown that if a heated drawing godet is used in such an apparatus, in order to be able to stretch polyester threads, the thread migrates from the godet due to the high false twist and only with complicated thread guide elements can be held.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von texturierten! Polyestergarn aus Endlosfäden mit Einzeltitern zwischen 10 und 20 dtex durch Heißverstreckung und Falschdrallkräuselung vonThe invention relates to a process for the continuous production of textured! Polyester yarn Continuous filaments with individual titers between 10 and 20 dtex by hot drawing and false twist crimping of

Le A 13.861 - 2 - Le A 13,861 - 2 -

3098 1 2/ 1 Π Π 9 ^ßAD ^{3098 1 2/1} Π Π 9 ßAD

2U48752U4875

unverstrecktoii 'V]-»_r t?^j. ti.dlosfädeiij. das dadurch gekennzeichnet ist, r. -s Foiyestermultifilundrawntoii 'V] - » _r t? ^j . ti.dlosfädeiij. which is characterized by r. -s Foiyestermultifil

a) zwischen Li ei erzylindern in einer Heizzone bei Temperatur cn von 90⁰C ·· 170⁰C im Verstreckungsverhältnio "on 1 : 1,20 - i : 3,80 vorverstreckt,a) between Li egg cylinders in a heating zone at a temperature cn of 90 ⁰ C ·· 170 ⁰ C in a stretching ratio of 1: 1.20 - i: 3.80 pre-stretched,

b) abkühlt υυ oannb) cools down

c) den durch einen einer zweiten Heizzone nachgeschalteten Drallgeber ialschdrallt und in dieser nachgeschalteien Heizione bei Temperaturen von 160 - 23ü°C so nachverstreckt und gleichzeitig fixiert, daß der Faden ejnsr (^eamtverstreckung im Bei ei el. von 1 r 7, b - 1 ; 4,? erreicht wirdc) the twist generator connected downstream of a second heating zone is twisted and subsequently stretched and fixed in this downstream heating ion at temperatures of 160-23 ° C in such a way that the thread ejnsr (official stretching in the case of 1 r 7, b - 1 ; 4,? Is reached

und anschließend nach Aufbringen eim^r I^apai^ation aufvrickeli«and then after application of an I ^ apai ^ ation aufvrickeli "

Ein weiterer (Jegenst-and dei* Hriinduiig ist eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungt-gemäßen Verfahreni·,. die dadurch gekennzeichnet .ißt, daß sie aus dem Lieferzyliiider 3_S dei Druckrolle U_t dei* Fadenumlenkrolle 5, der Kontaktheizschiene 9, dem Lieferzylinder 6, mit Druckrolle 7 und UmIenkrolle 8_f der Fixierzone 10, dem Innenfrik⁴-ioiisfalschdrallgeber 11, der Abzugfjgalette 12, der Präparationeeinrj chtung und einei' geregelten Aufwickelvorrichtung 14 besteht.Another (Jegenst-and dei * Hriinduiig is a device for carrying out the method according to the invention, which is characterized in that it consists of the delivery cylinder 3 _{S, the} pressure roller U _{t the} thread deflection roller 5, the contact heating rail 9, the delivery cylinder 6, with pressure roller 7 and deflection roller 8 _{f of} the fixing zone 10, the inner ^{frame 4} -ioiisfalschdrallgeber 11, the take-off roller 12, the preparation device and a regulated winding device 14.

Die elektrisch oder dampfbeheizten Eontaktheizschienen besitzen eine maximale Länge von 400 mm; die Warengeschwindigkeit litgt zwischen 400 - 900 m/min. Die Teilverstreckung wird, wie angegeben, bei 90 - 170°C, vorzugsweise jedoch bei 100 - 1.OiA; vorgenommen. Durch die nachgf-iichalt.fite FuMuoi-: der: Fadens über den Zulieferzyliiidr-?r G mil der Dxuclroilc 7 and "der Umlenkrolle wild diener wifdej- abgekühlt» Die Uachverstreckung und Fixic-u';," ^r-ToIfH. dann 1-«>.i höherer Temfierfitur als dieThe electrically or steam-heated contact heating rails have a maximum length of 400 mm; the speed of the goods is between 400 and 900 m / min. The partial stretching is, as stated, at 90-170 ° C., but preferably at 100-110 ° C .; performed. By the nachgf-iichalt.fite FuM uoi-: der: Fadens over the Zulieferzyliiidr-? R G mil the Dxuclroilc 7 and "the deflection roller wild servant wifdej- cooled» The Uachverstreckung and Fixic-u ';, "^ r-ToIfH. then 1 - «>. i higher Temfierfitur than that

Lr- L 'Lr- L '

309812/1009309812/1009

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Vorverstreckung and in einem solchen Ausmaß, daß die Gesamtverstreckuü^: des Fadens im Bereich von 1 : 2,5 1 : 4,5 , vorzugsweise 1 : 3,0 - 1 : 4,0 liegt.Pre-stretching and to such an extent that the Total stretching of the thread in the range of 1: 2.5 1 : 4.5, preferably 1: 3.0-1: 4.0.

Durch dieses Verfahren werden lange Kontaktheizstrecken, bei denen infolge Reibung auf der langen Kontaktstrecke die Fadenspannung die Streckspannung überschreitet, so daß das Fadenbündel reißt und auf der Kontaktschiene klebt, und somit eine Drallgebung nicht möglich ist, durch kurze Streck- und Fixierzonen ersetzt. Bei hohen Fadengeschwindigkeiten ( 300 bis 900 m/min. ) ist eine einfache Strecktexturierung unter Einsparung wesentlicher Bauteile möglich.This process results in long contact heating paths, where there is friction on the long contact path the thread tension exceeds the stretching tension, so that the thread bundle breaks and on the contact bar sticks, and therefore twisting is not possible, replaced by short stretching and fixing zones. At high thread speeds (300 to 900 m / min.) Is a simple stretch texturing that saves essential components possible.

Die eingesetzten Polyesterfäden sind aus hochmolekularen linearen Polyestern, insbesondere nach dem Schmelzspinnverfahren, hergestellt. Besonders geeignet sind Produkte aus Terephthalsäure und Äthylenglykol oder Cyclohexan-1,4-dimethanol bzw. Mischungen Äthylenglykol/Cyclohexan-1,4-dimethanol. The polyester threads used are made of high molecular weight linear polyesters, especially after the melt spinning process, manufactured. Products made from terephthalic acid and ethylene glycol or cyclohexane-1,4-dimethanol are particularly suitable or mixtures of ethylene glycol / cyclohexane-1,4-dimethanol.

Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in der entsprechenden Apparatur zeigt die Figur 1. Der von der Spule 1 kommende Faden 2 wird über ein Umlenkorgan dem Lieferzylinder 3 mit Druckzylinder 4 und Umlenkrolle 5 zugeführt. Er läuft dann über die Kontaktheizschiene 9 zum Lieferzylinder 6 mit Druckrolle 7 und Umlenkrolle 8. Danach wird er im Innenfriktions^-Falschdrallgeber falsch gedrallt, und die Falschdrehung wird auf der Kontaktheizschiene 10 thermisch fixiert. Nach Verlassen des Falschdrallgebers wird der Faden der Abzugsgalette zugeführt, mittels der Präparationseinrichtung 13 präpariert und auf Zwirnkops 14 aufgezwirnt.
Le A 13.861 - 4 -The implementation of the method according to the invention in the corresponding apparatus is shown in FIG. 1. The thread 2 coming from the bobbin 1 is fed to the delivery cylinder 3 with the pressure cylinder 4 and the deflection roller 5 via a deflection element. It then runs over the contact heating rail 9 to the delivery cylinder 6 with pressure roller 7 and deflection roller 8. Then it is twisted incorrectly in the Innenfriktions ^ -Falschdrallgeber, and the false rotation is thermally fixed on the contact heating rail 10. After leaving the false twister, the thread is fed to the haul-off godet, prepared by means of the preparation device 13 and twisted onto a twisted cop 14.
Le A 13,861 - 4 -

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Statt des Zwirnkops 14 kann auch eine Aufwickeleinrichtung verwendet werden.Instead of the twisted cop 14, a winding device can also be used.

Für das erfindungsgemäße Verfahren geeignete Polyesterfäden sind alle solche, die aus hochmolekularen linearen Polyestern nach den üblichen Spinnverfahren, vor allem dem Schmelzspinnverfahren, hergestellt werden. Dafür kommen alle Polyester in Frage, die fadenbildende Eigenschaften haben. Besonders geeignet sind Polyester aus Dicarbonsäuren und Glykolen, deren Dicarbonsäurekomponente zum überwiegenden Anteil aus Terephthalsäure und deren Glykolkomponente zum überwiegenden Anteil aus Äthylenglykol und/oder Cyclohexan-1,4-dimethanol besteht.Polyester threads suitable for the process according to the invention are all those made from high molecular weight linear ones Polyesters are produced by the usual spinning processes, especially the melt spinning process. Therefore all polyesters that have thread-forming properties can be used. Polyesters are particularly suitable Dicarboxylic acids and glycols, the dicarboxylic acid component of which consists predominantly of terephthalic acid and their Glycol component consists predominantly of ethylene glycol and / or cyclohexane-1,4-dimethanol.

Example :

Ein Polyester-Multifil mit dem Rohtiter 215 f 12 dtex wird zwischen Lieferzylinder 3 und Lieferzylinder 6 im Verhältnis 1 : 5,50 vorverstreckt. Die anschließende Endverstreckung zwischen Lieferzylinder 3 und Galette 12 beträgt 1 : 4,10 · Die Temperatur beträgt an der Kontaktheizschiene 9 130⁰C und an der Kontaktheizschiene 10 210⁰C.A polyester multifilament with a raw titer of 215 f 12 dtex is pre-stretched between delivery cylinder 3 and delivery cylinder 6 in a ratio of 1: 5.50. The subsequent Endverstreckung between delivery cylinder 3 and godet 12 is 1: 4.10 · The temperature is at the Kontaktheizschiene 9130 ⁰ C and the Kontaktheizschiene 10 210 ⁰ C.

Die Liefergeschwindigkeit der Abzugsgalette 12 ist auf 400 m/min, eingestellt und die Drehzahl des Innenfriktionsfalschdrallgebers auf 16.000 U/min. Das so hergestellte texturierte Polyesterendlosgarn besitzt einen Endtiter von 50 f 12 dtex und hat eine Kräuselkontraktion von 55 % nach Heberlein, eine Kräuselbeständigkeit von 110 % und einen Kaltwasserschrumpf von 35 %· Der Kochschrumpf beträgt ca. 1 %. The delivery speed of the godet 12 is set to 400 m / min and the speed of the internal friction false twister to 16,000 rpm. The textured continuous polyester yarn produced in this way has a final denier of 50 f 12 dtex and a crimp contraction of 55% according to Heberlein, a crimp resistance of 110 % and a cold water shrinkage of 35 %. The boiling shrinkage is approx. 1 %.

Le A 13.861 - 5 - Le A 13,861 - 5 -

309812/1009309812/1009

Claims

Claims ;

Process for the continuous production of textured polyester yarn from continuous filaments with single titers between 10 and 20 dtex by hot stretching and false twist crimping of undrawn polyester filaments, characterized in that the polyester multifilament

a) between delivery cylinders in a heating zone at temperatures of 90-170 ° C in the stretching ratio from 1: 1.20 - 1: 3.80 pre-stretched,

b) cools down and then

c) the downstream by a second heating zone twister falschdrallt and in that downstream heating zone at temperatures of 160 - 230 ⁰ C as post-drawn and fixed at the same time that a total stretch in the range of 1: 2.5 to 1: 4.5 is reached

and then wound up after applying a preparation.

2) Device for performing the method according to claim 1), characterized in that it consists of the Delivery cylinder (3), the pressure roller (4), the thread deflection roller (5), the contact heating rail (9), the delivery cylinder (6), with pressure roller (7) and deflection roller (8),, the fixing zone (10), the internal friction false twist generator (11), the take-off godet (12), the preparation device (13) and a regulated winding device (14).

3) Device according to claim 2), characterized in that the winding device is a twisting spindle is.

Le A 13,861 - 6 -

309812/10na309812 / 10na

21U875

4) Device according to claim 2), characterized in that that the winding device is a winding device.

Le A 13.β (> 1 - 7 -

30981 7 / 1 0 0H30981 7/1 0 0H

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