DE2143774A1

DE2143774A1 - Fabric transport - with hooks at edges on chain drive system to hold fabric over powered roller

Info

Publication number: DE2143774A1
Application number: DE19712143774
Authority: DE
Inventors: Arno Becker
Original assignee: Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1971-09-01
Filing date: 1971-09-01
Publication date: 1973-03-08

Abstract

Designed to carry textile piece goods through a processing unit, such as vapour directly from above and below, the edges are supported by hooks, inserted from below, carried on chain drive systems. A powered roller passes below the fabric and the chain drives, with a gap maintained between the fabric edges and the roller, the roller supporting the fabric in the centre. The purpose is to provide a stentor and transport system without marking the material.

Description

Vorrichtung zur Behandlung einer Textilbahn Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung einer Textilbahn, mit wenigstens zwei in Kettenführungsschienen endlos umlaufenden, die Kanten der Textilbahn haltenden Nadelketten und angetriebenen, die Textilbahn zwischen den Spannketten tragenden Walzen. Apparatus for treating a textile web The invention relates to a device for treating a textile web, with at least two chain guide rails endlessly circulating needle chains holding the edges of the textile web and driven, the rollers carrying the textile web between the tensioning chains.

Es sind Spannrahmen bekannt, bei denen in die beiden Nadelketten Tragstäbe eingehängt sind, auf denen sich die Textilbahn im Bereich zwischen den Nadelketten abstützt. There are known clamping frames in which the two needle chains Support rods are suspended on which the textile web in the area between the Supports needle chains.

Ein wesentlicher Nachteil einer solchen Ausführung besteht darin, daß keine ständige Verlegung der Textilbahn erfolgt, sondern Falten, mit denen die Textilbahn auf die Tragstäbe aufgelegt wird, leicht markiert werden.A major disadvantage of such a design is that that no permanent laying of the textile web takes place, but folds with which the Textile web is placed on the support rods, are easily marked.

ähnliche Schwierigkeiten können sich auch bei Ausführungen ergeben, bei denen sich die an ihren Kanten von zwei Nadelketten gehaltene Textilbahn auf einem angetriebenen Tragband abstützt. Haftet die Textilbahn zu fest auf diesem Tragband, so kann dadurch die Krumpfung der Bahn beeinträchtigt werden. Bei einer ganz locker aufgelegten Ware kann eine Faltenmarkierung erfolgen. Schließlich ist bei empfindlichen Textilbahnen auch die Gefahr von Fadenziehern nicht völlig von der Hand zu weisen. Similar difficulties can arise with executions, in which the textile web held at its edges by two needle chains is located supported on a driven conveyor belt. The textile web adheres too tightly to this Liner, this can affect the web's shrinkage. At a Very loosely placed goods can be marked with folds. Finally is in the case of sensitive textile webs, the risk of thread pulling is not entirely eliminated to show the hand.

Man hat weiterhin Spannrahmen entwickelt, bei denen zwischen den Nadelketten ortsfeste Teleskopwalzen angeordnet sind, die ebenso wie die Nadelketten auf die Jeweilige Warenbreite eingestellt werden. Da diese zwischen den Nadelketten befindlichen Teleskopwalzen nicht von ihrem Stirnende her angetrieben werden können, liegen sie auf Je einer oder mehreren Antriebswalzen auf, durch die sie reibschlüssig angetrieben werden. Die wesentlichen Nachteile einer solchen Ausführung liegen auf der Hand: Die Teleskopwalzen stellen eine verhältnismäßig umständliche und kostspielige Konstruktion dar; auch der Antrieb dieser Walzen ist schwierig und aufwendig Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Mängel der bekannten Ausführungen eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei einfacher 'konstruktiver Gestaltung ein zuverlässiges Verlegen der Textilbahn während ihres Transportes durch die Vorrichtung gewährleistet ist, wobei ein ungehindertes Krumpfen der Ware ermöglicht und die Markierung von Falten verhindert sein soll. One has also developed stenter frames in which between the Needle chains fixed telescopic rollers are arranged, which like the needle chains can be set to the respective fabric width. Because this between the needle chains located Telescopic rollers cannot be driven from their front end, they lie on each one or more drive rollers through which they are driven by friction will. The main disadvantages of such a design are obvious: The telescopic rollers are a relatively cumbersome and expensive construction dar; The drive of these rollers is also difficult and expensive. The invention is based therefore the task is based on avoiding the shortcomings of the known designs to train a device of the type mentioned so that with simpler 'constructive Design a reliable laying of the textile web during its transport the device is guaranteed, allowing an unhindered shrinkage of the goods and the marking of wrinkles should be prevented.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die von einer Stirnseite her angetriebenen Walzen mit ihrer Oberseite dicht unter den beiden Kettenführungsschienen liegen und die Halterungen der Nadeln derart abgebogen sind, daß sich die Unterkante der Nadeln etwa in der Ebene der Unterseite der Kettenführungsschienen befindet. This object is achieved in that the one Front side driven rollers with their top side just below the two chain guide rails lie and the holders of the needles are bent so that the lower edge of the needles is located approximately in the plane of the underside of the chain guide rails.

Im Unterschied zu der eingangs geschilderten bekannten Vorrichtung mit zwischen den Nadelketten angeordneten Tragwalzen sind bei der erfindungsgemäßen Lösung die Walzen, auf denen sich die Textilbahn abstützt, von einer Stirnseite her unmittelbar angetrieben. Sie sind zu diesem Zweck dicht unter den beiden Kettenführungsschienen nach außen geführt und besitzen damit eine für die größte Arbeitsbreite ausreichende Länge. Im Unterschied zu den bei der bekannten Ausführung verwendeten Teleskopwalzen zeichnen sich somit die bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung; benutzten Tragwalzen durch einen sehr einfachen und robusten Aufbau aus. In contrast to the known device described above with support rollers arranged between the needle chains are in the invention Solution the rollers, on which the textile web is supported, from one end face directly driven forward. For this purpose, they are close under the two chain guide rails outwards and thus have a sufficient for the largest working width Length. In contrast to the telescopic rollers used in the known design thus stand out the in the device according to the invention; used Carrying rollers are characterized by a very simple and robust structure.

Diese einfache Gestaltung der Tragwalzen und ihres Antriebes ist erfindungsgemäß Jedoch nur dadurch möglich, daß die Halterungen der Nadeln der die Textilbahn an den Kanten erfassenden Nadelketten soweit abgebogen sind, daß sich die Unterkante der Nadeln etwa in der Ebene der Unterseite der Kettenführungsschienen befindet. Auf diese Weise wird die Textilbahn praktisch in der Ebene der Oberseite der Walzen gehalten und kann sich daher ohne durchzuhängen auf diesen Walzen abstützen. This simple design of the support rollers and their drive is According to the invention, however, only possible in that the holders of the needles of the Textile web at the edges grasping needle chains are bent so far that the lower edge of the needles roughly in the plane of the underside of the chain guide rails is located. In this way, the textile web is practically in the plane of the top of the rollers and can therefore be supported on these rollers without sagging.

Da bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Textilbahn nicht ständig auf einem Träger aufliegt, erfolgt eine ständige Verlegung der Ware, wodurch Faltenbildung vermieden und die Krumpfung begünstigt wird. Since in the device according to the invention, the textile web is not constantly rests on a carrier, there is a constant shifting of the goods, which causes wrinkles avoided and the shrinkage is favored.

Die Walzen können einzeln oder gruppenweise mit unterschiedlicher Drehzahl angetrieben werden. Auf diese Weise lassen sich Verzüge der Textilbahn beispielsweise im Einlauf oder im Auslauf eines Spannrahmens beseitigen. The rollers can be used individually or in groups with different Speed can be driven. In this way, distortions of the textile web can be avoided for example in the inlet or outlet of a stenter frame.

Diese und zahlreiche weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung einiger in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele hervor. Es zeigen Fig.1 einen Querschnitt durch eine erfindung6gemäße Vorrichtung (längs der Linie I-I der Fig.2); Fig.2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung (längs der Linie II-II der Fig.1); Fig.3 ein Detail aus Fig.1 in vergrößertem Maßstab; Fig.4 und 5 Schemadarstellungen von zwei weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung; Fig.6 und 7 Teilansichten von zwei benachbarten Nadelleisten im Bereich der Ebene (Fig.6) bzw. These and numerous other features of the invention are apparent from US Pat following description of some embodiments illustrated in the drawing emerged. 1 shows a cross section through a device according to the invention (along line I-I of Figure 2); 2 shows a longitudinal section through the device (along the line II-II of Figure 1); 3 shows a detail from FIG. 1 on an enlarged scale; Fig. 4 and FIG. 5 schematic representations of two further exemplary embodiments of the invention; 6 and 7 partial views of two adjacent needle bars in the area of the plane (Fig. 6) or

der Umlenkzone (Fig.7). the deflection zone (Fig. 7).

Die in den Fig.1 bis 3 veranschaulichte Vorrichtung dient als Trocknungs- oder Fixiermaschine zur Behandlung einer Textilbahn 1, deren Kanten von zwei endlos umlaufen den Nadelketten 2a, 2b gehalten werden, die in Kettenführungsschienen 3a, 3b laufen. The device illustrated in Figures 1 to 3 serves as a drying or fusing machine for treating a textile web 1, the edges of which are endless by two run around the needle chains 2a, 2b are held in chain guide rails 3a, 3b run.

Dicht unter den beiden Kettenführungsschienen 3a 3b sind Walzen 4 angeordnet, auf denen sich die Textilbahn 1 im Bereich zwischen den Nadelketten 2a, 2b abstützt. Diese Walzen 4 sind von einer Stirnseite her angetrieben. Von diesem Antrieb ist in Fig.1 lediglich ein am rechten Walzenende angeordnetes Antrie@srad 5 veranschaulicht. Rollers 4 are located close under the two chain guide rails 3a 3b arranged on which the textile web 1 in the area between the needle chains 2a, 2b is supported. These rollers 4 are driven from one end face. Of this The drive in FIG. 1 is merely a drive wheel arranged at the right end of the roller 5 illustrates.

Die Vorrichtung enthält eine Anzahl von oberen und unteren Düsenkästen 6 bzw@ 7, durch die ein gasförmiges Heiz- oder Kühlmedium auf die Ober- und Unterseite der Textilbahn 1 geblasen wid, Die erwähnten ½zÜr 4 sind im Bereich zwischen den unteren Düsenkästen 7 angeordnet Es sind jeweils mehrere nebeneinander angeordnete Düsenkästen an ein gemeinsames Luftverteilungsgehäuse 8 (mit einem Ventilator 9 und Heizk@rpern 10, angeschlossen. The device contains a number of upper and lower nozzle boxes 6 or @ 7, through which a gaseous heating or cooling medium on the top and bottom the textile web 1 is blown wid, The mentioned ½zÜr 4 are in the area between the arranged lower nozzle boxes 7 There are several arranged side by side Nozzle boxes to a common air distribution housing 8 (with a fan 9 and radiators 10, connected.

Die oberen Düsenkästen 6 sind mit diesem Luftverteilungsgehäuse 8 durch einzelne Luftumlenkstücke 11 verbunden, zwischen denen soviel Raum 12 (vgl. Fig.2) verbleibt, daß die Walzen 4 durch diesen Raum in inre Lagerung eingebracht werden können.The upper nozzle boxes 6 are provided with this air distribution housing 8 connected by individual air deflection pieces 11, between which as much space 12 (cf. Fig. 2) remains that the rollers 4 brought through this space in the interior storage can be.

Fig.3 zeigt die Relativanordnung der Nadelkette 2a, der zugehörigen Kettenführungsschiene 3a und einer Walze 4 im einzelnen. Die Nadelkette 2a enthält abgebogene Nadelleistenträger 13 und gleichfalls abgebogene Nadelleisten 14. 3 shows the relative arrangement of the needle chain 2a, the associated Chain guide rail 3a and a roller 4 in detail. The needle chain 2a contains Bent pin bar supports 13 and likewise bent pin bars 14.

Die Hakennadeln 15 sind mit ihrem Befestigungsschenkel an die Unterseite der Nadelleisten 14 angesetzt. Auf diese Weise befindet sich die Unterkante der Nadeln etwa in der Ebene der Unterseite 16 der Kettenführungsschiene 3a. Die Nadeln laufen damit dicht über der Oberseite der Walzen 4 hinweg, so daß die Textilbahn 1 im Bereich zwischen den beiden Nadelketten 2a, 2b praktisch nicht durchhängen kann.The hook needles 15 are with their fastening legs on the underside the needle bars 14 attached. This is how the bottom edge of the Needles approximately in the plane of the underside 16 of the chain guide bar 3a. The needles so run tightly over the top of the rollers 4, so that the textile web 1 practically does not sag in the area between the two needle chains 2a, 2b can.

Das erfindungsgemäße Prinzip der Kombination von Nadelketten mit Tragwalzen läßt sich nicht nur bei Düsentrocknern, sondern auch bei verschiedenen anderen Behandlungsvorrichtungen wirkungsvoll einsetzen. So zeigt Fig.4 den Fall, daß die von Nadelketten 2a, 2b geführte Textilbahn 1 über Dämpftische 17 Iäuft,durch die Dampf der Unterseite der Textilbahn zugeführt wird. Dabei sind im Bereich zwischen den Dämpftischen sowie zweckmäßig auch vor dem ersten und hinter dem letzten Dämpftisch die erläuterten Tragwalzen 4 angeordnet. Auch hierbei ergibt sich während der Behandlung der Textilbahn eine laufende Verlegung der Ware, so daß ein ungehindertes Krumpfen ermöglicht und die Markierung von Falten vermieden wird. The inventive principle of combining needle chains with Support rollers can be used not only with nozzle dryers, but also with various Use other treatment devices effectively. Thus Fig. 4 shows the case that the textile web 1 guided by needle chains 2a, 2b runs over steaming tables 17 through the steam is supplied to the underside of the textile web. Thereby are in the range between the steaming tables as well as in front of the first and behind the last steaming table the illustrated support rollers 4 are arranged. This also arises during the treatment the textile web a continuous laying of the goods, so that an unhindered shrinkage and the marking of wrinkles is avoided.

Fig.5 zeigt eine Anwendung, bei der die an ihren Kanten von Nadelketten 2a, 2b gehaltene Textilbahn 1 über Heizelemente 18, beispielsweise Rippenrohrelemente oder dgl., läuft, wobei wenigstens zwischen einzelnen Heizelementen Tragwalzen 4 angeordnet sind. Fig.5 shows an application in which the on their edges of needle chains 2a, 2b held textile web 1 via heating elements 18, for example finned tube elements or the like, running, with support rollers 4 are arranged.

Wie aus Fig.3 hervorgeht, sind die Nadeln 15 gegenüber der Mittelebene 19 der Nadelketten 2a, 2b in Richtung auf die Walzen 4 verlagert. Dies bedingt, daß'benachbarte Nadelleisten 14, 14' (vgl. Fig.6) einen gewissen Abstand a aufweisen'müssen, damit sie in der Umlenkzone der endlos umlaufenden Nadelketten (d.h. im Bereich eines in dieser Umlenkzone im allgemeinen vorgesehenen Kettenrades) nicht aneinander anstoßen. In dieser Umlenkzone (vgl. Fig.7) verringert sich der genannte Abstand a auf einen kleineren Wert a'. Um nun zu verhindern, daß die Textilbahn im Bereich des Abstandes a nicht einwandfrei gehalten wird, ist an Jeder Nadelleiste wenigstens eine am Leistenende befindliche Nadel (z.B. 15a) in Richtung auf die benachbarte Nadelleiste abgebogen. Im Bereich der Umlenkzone steht dann diese abgebogene Nadel 15a vor der benachbarten kurzen Nadel 15b der foigenden Nadelleiste. As can be seen from Figure 3, the needles 15 are opposite the center plane 19 of the needle chains 2a, 2b in the direction of the rollers 4. This requires that 'neighboring pin strips 14, 14 '(see Fig. 6) a certain Distance a 'must have, so that they are in the deflection zone of the endlessly circulating needle chains (i.e. in the area of a sprocket generally provided in this deflection zone) do not touch each other. In this deflection zone (see. Fig. 7) the decreases called distance a to a smaller value a '. Now to prevent the textile web is not kept properly in the area of the distance a, is on every needle bar at least one needle (e.g. 15a) located at the end of the groin in the direction of the adjacent needle bar bent. This is then bent in the area of the deflection zone Needle 15a in front of the adjacent short needle 15b of the following needle bar.

Erfindungsgemäß werden die Tragwalzen 4 zweckmäßig bereits im Einlauf einer Spannmaschine, d.h. unmittelbar hinter der Aufnadeleinrichtung, angeordnet. Dadurch werden die dort gebildeten Falten sofort von den Tragwalzen aufgenommen und hängen infolgedessen nicht zurück. According to the invention, the support rollers 4 are expediently already in the inlet a tenter, i.e. directly behind the needling device. As a result, the folds formed there are immediately taken up by the support rollers and as a result do not lag behind.

Einzelne Walzen, vorzugsweise Walzen im Einlauf und/oder Auslauf der Maschine, werden zweckmäßig mit einer griffigen Oberfläche versehen. Indem man Walzen einzeln oder gruppenweise mit unterschiedlicher Drehzahl antreibt, können in der Textilbahn vorhandene Verzüge beseitigt werden. Individual rollers, preferably rollers in the inlet and / or outlet of the machine, are expediently provided with a non-slip surface. By Drives rollers individually or in groups at different speeds existing distortions in the textile web are eliminated.

Vorteilhaft können ferner im Bereich zwischen einzelnen aufeinanderfolgenden Walzen Hilfseinrichtungen angeordnet werden, wie Kontrolleinrichtungen zur Feststellung etwaiger Verzüge der Textilbahn sowie zur Messung des Gewichtes, ferner Geräte zum Leimen und/oder Schneiden der Textilbahnkanten und dgl. Can also be advantageous in the area between individual successive Rolling auxiliary devices are arranged, such as control devices for detection possible distortions of the textile web as well as for measuring the weight, furthermore devices for Gluing and / or cutting the textile web edges and the like.

Claims

i)) Device for treating a textile web, with at least two endlessly circulating in chain guide rails, holding the edges of the textile web Needle chains and driven ones that support the textile web between the tensioning chains Rollers, d u r g e k e n n z e i c h n e t, that the from one end face driven rollers (4) with their top side just below the two chain guide rails (3a, 3b) and the holders (13, 14) of the needles (15) are bent in such a way that that the lower edge of the needles is approximately in the plane of the underside (16) of the chain guide rails is located.

2.) Device according to claim 1, in particular drying or fixing machine, with nozzle boxes, through which a gaseous heating or cooling medium on the upper and The underside of the textile web is blown, characterized in that the rollers (4) in the area between the lower nozzle boxes (t) and in front of the first and behind the last nozzle box are arranged.

3.) Device according to claim 1, in particular drying or leveling machine with steaming tables through which steam is fed to the underside of the textile web, characterized in that the rollers (4) in the area between the steaming tables (17) as well as in front of the first and behind the last steaming table.

4.) Device according to claim 1, in particular leveling machine, With heating elements, such as finned tube elements or the like., Over which the textile web is passed is, characterized in that the rollers (4) at least between individual Iieizelemente (18) are arranged.

5.) Device according to claim 1, characterized in that the rollers (4) are already arranged in the inlet immediately behind the needling device.

6.) Device according to claim 1, characterized in that at least individual rollers (4), preferably rollers in the inlet and / or outlet, with a non-slip surface are provided.

7.) Device according to claim 1, characterized in that in the area between individual rollers (4) auxiliary devices, such as to determine any Distortions of the textile web as well as control devices used to measure the weight, Devices for gluing and / the cutting of the textile web edge or the like. Are arranged.

8.) Device according to claim 2, wherein a plurality of juxtaposed Nozzle boxes are connected to a common air distribution housing, thereby characterized in that the upper nozzle boxes (6) with the air distribution housing (8) are connected by individual air deflection pieces (11), between which an upward there is an open space (12) for introducing the rollers (4) into their storage.

9.) Device according to claim 1, in which in each case a group of Hook needles seated on a common needle bar, characterized in that the needles (15) with their fastening legs on the underside of the needle bars (14) are set.

10.) Device according to claim 9, characterized in that at each Needle bar (e.g. 14) at least one needle (e.g. 15a) at the end of the bar is bent in the direction of the adjacent needle bar (e.g. 14 ').

11.) Device according to claim 1, characterized in that the Rollers (4) can be driven individually or in groups at different speeds.

L e r s e i t e