DE2142904A1

DE2142904A1 - METHOD OF MANUFACTURING A FORMWORK PANEL

Info

Publication number: DE2142904A1
Application number: DE19712142904
Authority: DE
Inventors: Karl Saatze
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1971-08-27
Filing date: 1971-08-27
Publication date: 1973-03-01

Description

Verfahren zur Herstellung einer Schalungsplatte Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer ein- oder beidseitig mit einer glatten und schützenden Auflage aus elastischem Werkstoff versehenen Schalungsplatte oder Schalung, deren biegesteifer Tragkörper aus Holz, Metall oder Kunststoff besteht und die als Form oder Formteil zur Herstellung gegossener Betonbauteile dient, durch Anvulkanisieren eines durch Kalandrieren aus einer Kautschukmischung hergestellten Bahnstückes, da wenigstens an einer Fläche mit einer Folie belegt ist, auf den gegebenenfalls mit haftungsförderndem Mittel vorbereiteten Tragkörper.Method of manufacturing a shuttering panel The invention relates to focus on a method of making one or both sides with a smooth and protective overlay made of elastic material provided shuttering panel or Formwork whose rigid support body is made of wood, metal or plastic and which serves as a mold or molded part for the production of cast concrete components Vulcanization of a rubber compound produced by calendering Track piece, since at least one surface is covered with a film, on the possibly Carrying body prepared with an adhesion promoting agent.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, die mit einer Auflage zu versehene Fläche des Tragkörpers mit aus einem flüssigen oder sich verflüssigendem Kautschuk gebildeten Film zu versehen, darauf eine unter Ver-' wendung einer Trennfolie aufgewickelte und einseitig an der innenliegenden Fläche gepuderte Platte aus einem synthetischen Kautschuk unmittelbar durch Abwickeln aufzubringen und anzudrücken und danach den Kautschuk unter ganzflächiger Anwendung von Druck und Wärme zu vulkanisieren. Dabei bilder sich aber an der mit Talkum gepuderten Oberfläche der von einer kalandrierten Bahn abgetrennten Kunstkautschukplatte leicht Lufteinschlüsse, durch die eine unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheit des Bahnstückes entsteht. Oft müssen diese Platten nachbearbeitet werden, und sind insbesondere dann völlig unbrauchbar, wenn die Oberfläche des Bahnstückes eine Strukturierung aufweisen soll, also mit einer erhabenen Musterung versehen ist. Die in den Preßplatten negativ vorhandene Musterung bildet sich an den Stellen der Lufteinschlüsse überhaupt nicht ab.It has already been proposed to provide the one with a condition Surface of the support body made of a liquid or liquefying rubber To provide formed film, a wound using a release film thereon and a synthetic plate powdered on one side on the inner surface Apply rubber immediately by unwinding and pressing and then the Vulcanize rubber by applying pressure and heat to the entire surface. Included However, the surface powdered with talcum powder appears on the surface of a calendered one Web separated synthetic rubber sheet slightly air pockets, due to which a different The surface quality of the track is created. Often these plates have to be reworked are, and are especially completely useless when the surface of the track piece should have a structuring, so provided with a raised pattern is. The negative pattern in the press plates is formed at the points the air inclusions do not decrease at all.

Da die Schalplatten verhältnismäßig große Abmessungen aufweisen, in Länge und Breite oft mehrere Heter, sind die dünnen kalandrierten Bahnstücke, die noch plastisch sind, sehr schwer faltenfrei auf die Tragkörper aufzulegen0 Nach dewi vorgeschlagenen Verfahren werden die ahnstücke daher beim Abrollen von einem Wi<:kel zwar verhältnisma'-'ßig einfach und faltenfrei aufgebracht, doch ist die Einhaltung der Abwickelrichtung schwierig, weil wegen der aus technischen Gründen immer vorhandenen Dickenabweichungen häufig am Schluß des Abwickelvorganges eine Richtungsänderung festzustellen ist und an einer Seite überstehende und an der anderen Seite fehlende Zonen entstehen.Since the formwork panels have relatively large dimensions, in Length and width often several heter, are the thin calendered web pieces that are still plastic, it is very difficult to lay them on the support body without creases dewi proposed method, the ahnstück are therefore when unrolling a Wi <: kel proportionally applied easily and without wrinkles, but maintaining the unwinding direction is difficult because of the technical Reasons always existing thickness deviations often at the end of the unwinding process a change of direction is to be determined and protruding on one side and on missing zones arise on the other side.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Verfahrensweise zum Herstellen einer mit elastischen Auflagen versehenen Schalplatte zu finden, bei der die erwähnten Nachteile nicht auftreten und ein grundsätzlich anderer Weg beschritten wird.The invention is now based on the object of a procedure to find a formwork panel provided with elastic supports, in which the disadvantages mentioned do not occur and a fundamentally different way is trodden.

Gemäß der Erfindung wird das an einer Fläche mit einer Stützfolie versehene Bahnstück mit der freien Fläche oder bei doppelseitiger Folienanordnung mit der von der unten liegenden Trennfolie befreiten Fläche auf den Tragkörper aufgelegt und zusammen mit der haftend aufliegenden, gegen Vulkanisiertemperaturen beständigen Stützfolie unter der Einwirkung von Druck und Hitze vulkanisiert und danach die aufliegende Stützfolie abgezogen. Die Fläche des Bahnstückes, die später eine Nutzfläche der Schaltafel ist, wird demnach bei dieser Verfahrensweise nicht talkumiert, was mitunter die fehlerhafte Oberfläche herbeiführt. Das Bahnstück wird stattdessen an dieser Fläche mit einer anhaftenden Stützfolie versehen1 die während des Vulkanisiervorganges auf dem Bahnstück verbleibt. Durch die Stützfolie wird aber nicht nur die spätere Nutzfläche von Trennmitteln, wie einmal die TaSamierung und aber auch zum anderen an die Preßplatten gespritzte Trennmittel, frei gehalten, sondem erhält durch die Stützfolie eine Sicherung gegen Faltenbildung beim Auflegen auf den Tragkörper, da die Stützfolie das Bahnstück wesentlich versteift. Es kann darauf verzichtet werden, die Bahnstücke zum Aufbringen auf den Tragkörper als Wickel auszubilden, der durch Abwickeln aufgelegt wird. Das Bahnstück kann is Fläche an vier Ecken gehalten und genau ausgerichtet auf den Tragkörper niedergelassen werden.According to the invention, this is done on a surface with a support film provided track piece with the free area or with double-sided film arrangement placed on the support body with the area freed from the release film underneath and together with the adhesive layer, resistant to vulcanization temperatures Support sheet vulcanized under the action of pressure and heat and then the peeled off supporting film. The area of the track that will later become a usable area the formwork panel is, therefore, is not talcumized with this procedure, what sometimes causes the faulty surface. The track piece will instead Provided on this surface with an adhesive backing film1 which was used during the vulcanization process remains on the track. The backing film does not only support the later Usable area of separating agents, like the TaSamation on the one hand and also on the other Release agent sprayed onto the press plates, kept free, but received by the Support film a safeguard against the formation of wrinkles when it is placed on the support body, since the support film stiffens the piece of web significantly. It can be dispensed with be to form the track pieces for application on the support body as a winding, which is applied by unwinding. The track piece can be held at four corners and precisely aligned on the support body.

Selbstverständlich können für die Stützfolien, wie erwähnt, nur bei Vulkanisatimlstemper»aturen beständige Werkstoffe verwendet werden, und es wird in einer Ausgestaltung des Grundgedankens der Erfindung vorgeschlagen, die Stützfolie aus einem wenig oder nicht dehnbaren mikropOrösen WeIkstoff, ri, . Papier, beschichtetem gewebe oder dgl. hexzustellen. Die Mikroporösität der Stützfolie, die Papier in der Regel aufweist, sorgt für die Ableitung eingeschlossener Luft, während die geringe Dehnbarkeit eines Papieres ein Verziehen des Bahnstückes während des Auflegens wirksam verhindert. Dagegen kann die Trennfolie, die gegebenenfalls an der von der Stützfolie freien Seite des Bahnstückes angeordnet wird, aus einer leicht abziehbaren, aber im übrigen anspruchslosen Folie bestehen. Die Trennfolie schützt die eine Seite des Bahnstückes lediglich vor Verschmutzung und kann gegebenenfalls entfallen.Of course, as mentioned, only for the support films Vulkanisatimlstemper »atures resistant materials are used, and it is Proposed in one embodiment of the basic idea of the invention, the support film made of a little or no stretchable microporous weI, ri,. Coated paper tissue or the like. The microporosity of the support film, which paper usually has, ensures the removal of trapped air, while the low extensibility of a paper causes warping of the piece of web during effectively prevented from hanging up. On the other hand, the release film, if necessary is arranged on the side of the web piece free of the support film, from a easily removable, but otherwise undemanding film. The release film protects one side of the track section only from dirt and can if necessary omitted.

Nach einem anderen Vorschlag ist es besonders zweckmäßig, daß die Stützfolie wenigstens auf der auf dem Bahnstück aufliegenden Fläche eine erhabene Musterung aufweist, die dem Bahnstück während der Vulkanisation eine bleibende Oberflächenmusterung verleiht. Es ist nämlich häufig erwünscht, daß die mit den Schalungen geformten-Betonflächen nicht eine völlig glatte, sondern eine strukturierte Fläche zeigen.According to another proposal, it is particularly useful that the Support film at least a raised surface on the surface resting on the piece of web Has a pattern that gives the web piece a permanent surface pattern during vulcanization confers. Indeed, it is often desirable that the concrete surfaces formed with the formwork show not a completely smooth, but a structured surface.

Eine besonders vorteilhafte Maßnahme ist darin zu sehen, daß im Werkstoff oder auf der am Bahnstück anliegenden Fläche der Stützfolie ein durch Wärmeeinwirkung wirksam werdendes Trennmittel vorgesehen ist.A particularly advantageous measure is that in the material or on the surface of the support film that is in contact with the piece of web, due to the action of heat effective release agent is provided.

Dieses Trennmittel soll sich also im Laufe der Erwärmung auf die Vulkanisationstemperatur als solches aufbauen. Bei Normaltemperaturen oder bei geringen Temperaturen soll das Mittel die Haftung zwischen Bahnstück und Stützfolie wenig oder nicht beeinflussen und erst bei Temperaturen von angenommen über 1000 die Trenneigenschaft erhalten. Das Mittel kann in die Stützfolie eingelagert sein, und beim Vulkanisieren ausschwitzen, so daß sich die Trennfolie leicht abziehen läßt oder nach dem Vulkanisiervorgang schon lose auf der Oberfläche des Bahnstückes aufliegt. Es kann als Trennfolie beispielsweise ein Papier verwendet werden, das einseitig mit einer dünnen Wachsschicht belegt ist und mit der wachsfreien Seite haftend auf das Bahnstück aufgewalzt wird. Ubliches Papier haftet auf dem aus einer Kautschukmischung bestehendem Bahnstück sehr gut, während die Wachsschicht bei der Vulkanisation die Papierschicht durchdringt und dann am Bahnstück als Trennmittel wirksam wird.This release agent should therefore be in the course of heating to the vulcanization temperature build as such. At normal temperatures or at low temperatures should the agent has little or no influence on the adhesion between the piece of web and the support film and only obtained the separating property at temperatures assumed to be over 1000. The agent can be embedded in the support film and sweat out during vulcanization, so that the release film can be easily peeled off or after the vulcanization process already rests loosely on the surface of the track section. It can be used as a release film for example a paper can be used that is covered on one side with a thin layer of wax is and is rolled with the wax-free side adhering to the piece of web. Usual Paper adheres very well to the piece of web made of a rubber mixture, while the wax layer penetrates the paper layer during vulcanization and then becomes effective as a separating agent on the track section.

Durch die Zeichnung werden verschiedene Einzelheiten der Schalplatten und die beim Beschichten erforderlichen Vorgänge veranschaulicht und näher erläutert.The drawing shows various details of the formwork panels and the processes required for coating are illustrated and explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch einen Teil einer Schalplatte und eines darauf zu bringenden Bahnstückes, Fig. 2 die Anordnung zum Auflegen der Bahnstücke auf die Tragkörper u n d Fig. 3 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Figur 2.They show: FIG. 1 a section through part of a shuttering panel and a piece of web to be brought thereon, FIG. 2 shows the arrangement for placing the Track pieces on the support body and FIG. 3 shows a plan view of the arrangement according to FIG Figure 2.

In Figur 1 ist ein Tragkörper 1 an der Unterseite bereits mit einem Bahnstück 2 und einer an ihm haftenden Stützfolie 3 versehen. Die obere Fläche des Tragkörpers 1 soll mit einem weiteren Bahnstück 2 belegt werden, und eine an der unteren Fläche des Bahnstückes 2 vorgesehene Trennfolie 4 wird vor dem Auflegen des Bahnstückes 2 in Richtung des Pfeil es 5 abgezogen. Das Bahnstück 2 wird durch Bewegen in Richtung des Pfeiles 6 in Ubereinstimmung mit dem Tragkörper 1 gebracht und aufgedrückt, wobei die Stützfolie 3 verhindert, daß beim Auflegen das Bahnstück 2 durch Dehnen verzogen wird.In Figure 1, a support body 1 is already on the underside with a Track piece 2 and a support film 3 adhering to it. The top surface of the Support body 1 is to be covered with another piece of track 2, and one on the Lower surface of the web piece 2 provided release film 4 is before laying of the track section 2 in the direction of the arrow it 5 withdrawn. The track section 2 is through Moving in the direction of arrow 6 brought into conformity with the support body 1 and pressed on, the support film 3 preventing the piece of web from being placed on it 2 is warped by stretching.

Der Tragkörper besteht aus Holz, und zwar meist aus mit gekreuzter Faserichtung zusammengeleimten Schichten. Das Bahnstück 2 ist ein aus einer Synthesekautschukmischung kalandrierter Rohling, der kontinuierlich hergestellt, mit einer Stützfolie und gegebenenfalls mit einer Trennfolie belegt und darauf in Bahnstücke aufgeteilt wird.The supporting body is made of wood, mostly of crossed Fiber direction glued together layers. The track piece 2 is made of a synthetic rubber mixture calendered blank, which is manufactured continuously, with a backing film and optionally covered with a separating film and then divided into pieces of sheet.

Diese Bahnstücke 2 werden gemäß den figuren 2 und 3 übereinander zu Lagenpaketen gestapelt und in der Nähe einer Zusammensetzstelle 7 aufgebaut, so daß ein unterer Stapel 8 Bahnstücke 2 mit untenliegender Stützfolie 3 und ein darüber liegender Stapel 9 Bahnstücke 2 mit einer obenliegenden tützfolie 3 enthält. Zunächst wird beim Zusammensetzen einer Sohaltafel tiom unteren stapel 8 ein ßahnstück 2 heruntrgenornmen und in Richtung des pfeiles 10 zur Zusammensetzsteile 7 transportiert.These track pieces 2 are shown in Figures 2 and 3 one above the other Stacked layer stacks and built up in the vicinity of an assembly point 7, see above that a lower stack of 8 web pieces 2 with underlying support film 3 and one above lying stack 9 pieces of web 2 with an overhead support film 3 contains. First When assembling a Sohaltafel tiom lower stack 8 a ßahnstück 2 downtrgenornmen and transported in the direction of arrow 10 to assembly parts 7.

Eine gegebenenfalls vorhandene Trennfolie 4 wird abgezogen und dann ein Tragkörper 1 gemäß Pfeil 11 herangebracht und auf das untere Bahnstück 2 aufgelegt. Anschließend wird ein Bahnstück 2 vom Stapel 9 heruntergenommen, gegebenenfalls von einer Trennfolie 4 befreit und auf die noch freie Oberfläche des Tragkörpers 1 auf der Zusammensetzstelle 7 aufgelegt. Die nun fertig aufgebaute Schalplatte wird gemäß Pfeil 12 zur Vulkanisiervorrichtung transportiert und der Aufbau einer neuen Schalplatte begonnen. Die nach den Zeichnungen von Hand aus durchgeführten Vorgänge können auch mit Hilfe geeigneter Fördermittel mechanisch abgewickelt werden.Any release film 4 that may be present is peeled off and then a support body 1 is brought up according to arrow 11 and placed on the lower track section 2. Then a piece of web 2 is taken down from the stack 9, if necessary freed from a release film 4 and onto the still free surface of the support body 1 placed on the assembly point 7. The now fully assembled formwork panel is transported according to arrow 12 to the vulcanizing device and the structure of a new formwork panel started. Those carried out by hand according to the drawings Processes can also be handled mechanically with the help of suitable funding.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of one or both sides with one smooth and protective cover made of rubber-elastic material provided shuttering panel or formwork whose rigid support body is made of wood, metal or plastic and which serves as a mold or molded part for the production of cast concrete components, by vulcanization of a rubber compound produced by calendering Track piece that is covered at least on one surface with a film on the Carrying bodies prepared with adhesion promoting agents, if necessary, characterized in that that the web piece (2) provided on one surface with a supporting film (3) with the free Surface, or in the case of a double-sided film arrangement with the separating film below (4) freed area, placed on the support body (1) and adhered together with the overlying, resistant to vulcanization temperatures support film (3) under the Vulcanized under the effect of pressure and heat and then the supporting film (3) is deducted.

2. Support sheet for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that they are made of a little or non-stretchable microporous material, z. B. paper, coated fabric or the like. Is.

3. Support sheet according to claim 2, characterized in that at least the surface resting on the track section (2> has a spatial pattern.

4. Support sheet according to claim 2, characterized in that the material or preferably on the surface adjacent to the track section (2) by the action of heat effective release agent is provided.