DE2140130B2

DE2140130B2 - Washer for flue gases - having cylindrical chamber with circumferential sprays, spaced filters and initial humidification

Info

Publication number: DE2140130B2
Application number: DE19712140130
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-08-10
Filing date: 1971-08-10
Publication date: 1976-05-06
Also published as: DE2140130A1

Abstract

Process for removal of soot and gases from exhaust air uses a forced draught fan and water sprays to cool and wash the gases. It has one or more horizontal cylindrical chambers with water sprays mounted circumferentially and between these are filter units. Before them is one or more precleaning and humidifying zones into which steam is injected followed by a sepn zone with a water sump below. Following the spray zones is a further sepn. zone. This also has a drainage sump and in the line to this is a angle valve. From it leads a line back to the inlet of the fan or the hot zone of the furnace.

Description

gen Fortsatz und einer zwischen den beiden Tei- 50 Fig. 1.gene extension and one between the two parts 50 Fig. 1.

len frei angeordneten Platte (413 c) besteht, die F i g. 3 ist ein Schnitt längs der Linie IH-III vonlen freely arranged plate (413 c) consists, the F i g. 3 is a section along line IH-III of FIG

ebenfalls Löcher aufweist, die kranzförmig mit Fig. 1.also has holes which are in a ring with FIG. 1.

kleinerem Kranzdurchmesser als die Löcher in F i g. 4 ist ein Schnitt längs der Linie IV-IV vonsmaller rim diameter than the holes in FIG. 4 is a section along line IV-IV of FIG

der Kappe (413 b) angeordnet sind. F i g. 3.the cap (413 b) are arranged. F i g. 3.

55 F i g. 5 zeigt im Schnitt eine Einzelheit einer Düse. F i g. 6 zeigt in schematischer Draufsicht eine ab-55 Fig. Figure 5 shows in section a detail of a nozzle. F i g. 6 shows a schematic plan view of a

geänderte Ausführungsform der Erfindung.modified embodiment of the invention.

Die Grundbestandteile der in F i g. 1 bis 6 dargestellten Vorrichtung sind: Der Heizraum 1, das 60 Turbogebläse 2, der Vorreinigungsraum 3, der Reini-The basic components of the in F i g. 1 to 6 shown device are: The boiler room 1, the 60 turbo blower 2, the pre-cleaning room 3, the cleaning

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ent- gungszylinder 4, der Rauchfang 5, der Rußabscheifernen von Ruß und Gasen aus Abluft, insbesondere der 6, der Wasserversorgungsanschluß 7, die Dampfan Schornsteinen, mit einem druckerzeugenden Ge- leitungen 8 und das Rückleitungsrohr 9.
blase und einer Wassersprüheinrichtung zum Ab- Die Rauchgase kommen aus dem Heizraum 1 inThe invention relates to a device for the extraction cylinder 4, the chimney 5, the soot removal of soot and gases from exhaust air, in particular the 6, the water supply connection 7, the steam on chimneys, with a pressure-generating line 8 and the return pipe 9.
The flue gases come from the boiler room 1 in

kühlen und Waschen der Gase, welche aus Zufüh- 65 Richtung des Pfeiles A an, wobei ihre Geschwindigrungsrohren und kreisförmigen Sprührohren mit Du- keit durch das Turbogebläse 2 vergrößert wird. An sen besteht. dieses ist die Vorreinigungsstufe 3 angeschlossen. Ihrcooling and washing of the gases, which are supplied from the direction of arrow A , with their speed pipes and circular spray pipes being increased by the turbo blower 2. At sen exists. this is connected to pre-cleaning stage 3. you

Es sind Vorrichtungen dieser Art bekannt, die aus zweiter Teil besteht aus dem Raum 32 zur Ruß-There are devices of this type known, which consists of the second part of the space 32 for soot

21 40 i3021 40 i30

3 43 4

abscheidung und Abkühlung der Rauchgase, Dieser rohr 62 des Rußabscheiders 6 verbindet, wobei dieses Raum 32 besteht aus einem oberen freien Teil 321 Rohr dicht oberhalb des Wasserbassins 61 mündet,
und einem unteren Teil 322 mit Wasserbassin. An die Die Ausführung der Düsen 413, der Dampfzerstäu-Vorreinigungsstufe 3 ist der Reinigungszylinder 4 an- ber 311 und der kreisförmigen Rohre 412 ist von begeschlossen, in welchem die Wascheinrichtung 41 5 sonderer Wichtigkeit. Die Düse besteht aus einem un- und Filtereinrichtung 42 eingebaut ist. Die Wasch- teren Gehäuse 413« (vgl. Fig. 5), an welches ein einrichtung 41 besteht aus den längsverlaufenden Zu- Ansatz für das Dampf- bzw. Wasserzuleitungsrohr leitungsrohren 411, die an der inneren Mantelseite angeformt ist. Auf dieses Gehäuse ist eine Kappe des Reinigungszylinders verlaufen und in entspre- 413 b aufgesetzt, deren obere Abdeckplatte am Umchenden Abständen mit kreisförmigen Rohren 412 io fang mit kleinen Löchern versehen ist. Der untere verbunden sind, welche Düsen 413 zur Wasserzer- Teil dieser Platte ist konisch ausgeführt. In die Höhstäubung aufweisen. Zwischen den kreisförmigen lung zwischen den beiden Teilen ist ein Plättchen Rohren 412 ist die Filtereinrichtung 42 angeordnet, 413 c eingebaut, welches auf einem kleineren Durchdie aus halbkreisförmigen Rahmen 421 besteht, wo- messer als die obere Kappe 413 b ebenfalls mit kleibei diese Rahmen mit leichter Neigung in Richtung 15 neren Löchern versehen ist. Durch den Wasserdruck auf die Auslaßseite des ReinigungszyJincfers angeord- wird auf Grund des freischwebenden Plättchens 413 c net sind, so daß die von den Gasen gestrichene Ober- eine vollständige Zerstäubung des Wassers oder des fläche vergrößert und die Gasströmung begünstigt Dampfes durch die Düsen der Kappe 413 b erzielt,
wird. Die halbkreisförmigen Rahmen sind abwech- Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie selnd im oberen und unteren Teil des Keimgungs- 20 folgt:separation and cooling of the flue gases, this pipe 62 connects the soot separator 6, this space 32 consisting of an upper free part 321 pipe opens out just above the water basin 61,
and a lower part 322 with a water basin. The design of the nozzles 413, the steam atomization pre-cleaning stage 3, the cleaning cylinder 4 is also 311 and the circular tube 412 is connected to, in which the washing device 41 5 is of particular importance. The nozzle consists of an un- and filter device 42 is built-in. The washer housing 413 ″ (cf. FIG. 5), on which a device 41 consists of the longitudinal extension for the steam or water supply pipe line pipes 411, which is formed on the inner side of the casing. A cap of the cleaning cylinder has run over this housing and is fitted in a corresponding 413 b , the upper cover plate of which is provided with small holes at the surrounding distances with circular tubes 412. The lower are connected, which nozzles 413 to Wasserzer- part of this plate is designed to be conical. Have in the high dusting. Between the circular seal between the two parts is a platelet pipes 412 is arranged, the filter device 42, installed 413 c which is on a smaller through the through on the circular frame 421, knife WO than the upper cap 413 b also with kleibei these frames with slight Inclination towards 15 neren holes is provided. Due to the water pressure on the outlet side of the cleaning cylinder, the free-floating platelet 413 c is arranged so that the surface, which is swept by the gases, increases the complete atomization of the water or the surface and the gas flow favors steam through the nozzles of the cap 413 b scored,
will. The semicircular frames are alternating The device according to the invention works as follows in the upper and lower part of the germination 20:

zylinders angeordnet und reichen etwa bis zu dessen Das Turbogebläse 2 zieht den Rauch aus einem Mittelachse. Über jeden halbkreisförmigen Rahmen oder mehreren Heizräumen 1 in die Vorreinigungsist beiderseits ein Netz 422 gespannt, wobei sich stufe 3 bzw. deren Anfeuchtraum 31, in welchem das zwischen den Netzen ein körniges Filtermaterial, ins- durch die Zerstäuber 311 austretende Wasser-Dampfbesondere einfacher Kies, befindet. In dem Kies ist 25 Gemisch die Gase anfeuchtet. Im nächsten Raum 32, ein gabelförmiges Rohr 423 mit Wasseraustrittsdüsen der der Vorausscheidung des Rußes und der Abeingebettet, wobei das Wasser über ein Ventil 424 kühlung dient, wird ein Teil des Rußes und der Asche zugeleitet wird. Am Ende des Reinigungszylinders 4 ausgefällt und versinkt im Bassin 322 im Wasser, ist an Stelle eines halbkreisförmigen Rahmens 421 welches mit einem Ablaufventil versehen ist. Die lediglich eine Leitwand 43 angeordnet. Die gereinig- 30 Asche verbleibt im Bassin, der Ruß aber wird durch ten Rauchgase verlassen die Vorrichtung durch das das Wasser über das Verbindungsrohr 74 in den Rauchrohr 5. Endabscheider 6 in Richtung des Pfeiles C wegge-arranged cylinder and extend approximately up to its The turbo blower 2 pulls the smoke out of a Central axis. Via each semicircular frame or several boiler rooms 1 in the pre-cleaning area a network 422 stretched on both sides, with step 3 or its humidifying room 31, in which the Between the nets there is a granular filter material, in particular simple gravel, water-vapor escaping through the atomizer 311. The gases are moistened in the gravel mixture. In the next room 32, a fork-shaped pipe 423 with water outlet nozzles embedded in the pre-separation of the soot and the abutment, the water being used for cooling via a valve 424 becomes part of the soot and ash is forwarded. At the end of the cleaning cylinder 4 it precipitates and sinks into the water in the basin 322, is in place of a semicircular frame 421 which is provided with a drain valve. the only one guide wall 43 is arranged. The cleaned ash remains in the basin, but the soot gets through th flue gases leave the device through which the water via the connecting pipe 74 into the Flue pipe 5. End separator 6 in the direction of arrow C away

Das mit Ruß vermischte Wasser fließt auf den Bo- spült. Die Rauchgase aus dem Raum 32 kommen anden des Reinigungszylinders, welcher insgesamt mit schließend in den Reinigungszylinder 4, in welchem geringer Schrägneigung angeordnet ist, und fließt 35 sie vor allem an dem ersten kreisförmigen Sprührohr zum Rußausscheider 6 ab. Die halbkreisförmigen 412 einer starken Abkühlung durch den Einfluß der Rahmen 421 der Filteranlage haben am unteren kalten Wasserstrahlen aus den Düsen 413 ausgesetzt Scheitelpunkt einen Ausschnitt, so daß sie den Ab- werden, wobei sie mehr als die Hälfte ihrer Wärme fluß des Wassers nicht behindern. Der Rußabschei- verlieren. Im Bedarfsfall kann man den für das der 6 ist mit einem Wasserbassin 61 versehen, an 4° erste kreisförmige Sprührohr 412 vorgesehenen Raum dessen Boden das an den Reinigungszylinder 4 ange- etwas verlängern und dort mehrere kreisförmige schlossene Abzugsrohr 622 für Ruß und Gase mündet. Sprührohre nebeneinander anordnen. Der Druck des In dem Rohr 622 ist ein Ventil 621 mit abgewinkel- Turbogebläses reicht aus, um den Rauch durch den tem Flügel oder Schieber 621a angeordnet. Dieses Reinigungszylinder 4 hindurchzuleiten, wobei er Ventil ermöglicht die Regulierung des Wassers im 45 immer mehr von seiner Wärme verliert und Rußteil-Rohr, und unter dem abgewinkelten Flügel 621 α chen und andere feste Rauchreste ausscheidet. Die können sich Gasreste ansammeln, die aus einer öff- stärkste Ausscheidung erfolgt im vorderen Teil des nung des Ventilgehäuses über die Leitung 9 in Rieh- Zylinders, wobei bereits etwa 60 %> des Rußes abtung des Pfeiles B zurück in den Heizraum 1 einge- getrennt und ausgefällt werden, die an den Boden leitet werden, wo sie entweder verbrennen oder wie- 50 des Zylinders absinken, teilweise aber auch durch derholt der Reinigung unterworfen werden. Die In- den Kies 425 der Filtereinsätze 42 abgefangen wernenwand des Bassins 61 ist durch eine Leitfläche 63 den. Das Wasser, welches durch die Düsen der verlängert, über welche der Abfluß des im Bassin 61 Gabelrohre 423 ausströmt, wäscht den Ruß auf dem ausgeschiedenen Rußes erfolgt. Auf der anderen Boden des Zylinders ab, von wo er infolge der Seite ist das Bassin 61 mit einer Siphonsperre 64 55 Schräglage des Zylinders mit dem Wasser zum Abversehen, durch welche in Richtung des Pfeiles D das leitungsrohr 62 und durch dieses zum Bassin 61 abreine Wasser abfließt, fließt. Auch die Rauchgase werden durch die Ab-The water mixed with soot flows on the floor. The flue gases from the space 32 come to the cleaning cylinder, which as a whole also closes in the cleaning cylinder 4, in which there is a slight incline, and flows 35 mainly at the first circular spray tube to the soot separator 6. The semicircular 412, which are strongly cooled by the influence of the frames 421 of the filter system, have a cutout at the apex exposed to the lower cold water jets from the nozzles 413, so that they are drained without hindering more than half of their heat flow from the water. The soot separator lose. If necessary, the space provided for which the 6 is provided with a water basin 61, at the 4 ° first circular spray tube 412, the bottom of which is somewhat lengthened to that of the cleaning cylinder 4 and there opens out several circular closed exhaust pipes 622 for soot and gases. Arrange spray tubes next to each other. The pressure of the In the pipe 622 is a valve 621 with angled turbo blower is sufficient to dispel the smoke through the system wing or slide 621a. This cleaning cylinder 4 to pass through, whereby it allows the regulation of the water in the valve 45 loses more and more of its heat and soot pipe, and under the angled wing 621 α chen and other solid smoke residues excreted. The gas residues can accumulate, which occurs from a strongest separation in the front part of the opening of the valve housing via the line 9 in the Rieh cylinder, whereby already about 60%> of the soot separated from the arrow B back into the heating room 1 and are precipitated, which are conducted to the ground, where they either burn or sink again in the cylinder, but are sometimes also subjected to repeated cleaning. The in the gravel 425 of the filter inserts 42 intercepted wernerwand of the basin 61 is by a guide surface 63 the. The water, which is extended through the nozzles, through which the outflow of the fork tubes 423 in the basin 61 flows out, washes the soot on the soot that has separated out. On the other bottom of the cylinder from where it is due to the side is the basin 61 with a siphon barrier 64 55 inclined position of the cylinder with the water to be provided, through which in the direction of arrow D the pipe 62 and through this to the basin 61 clean water flows away, flows. The flue gases are also

Aus dem Wasserversorgungsnetz 7 verläuft ein Ab- kühlung schwerer und sammeln sich dicht am Boden zweigungsrohr 71 bis zum Dampfrohr 8, wo das Was- des Reinigungszylinders 4 an, wo sie durch das Wasser mit Dampf im geeigneten Verhältnis vermischt 60 ser aufgenommen werden, welches sie in Richtung wird. Diese Wasser-Dampf-Mischung wird durch die dos Pfeiles C in den Endabscheider 6 weiterträgt. Zerstäuber 311 verspritzt. Das Wasserzuführungs- Der Rest der Gase, welcher nunmehr praktisch ausrohr 72 versorgt die Sprüheinrichtung 41 mit Wasser. schließlich aus Warmluft besteht, besitzt immer noch In den unteren Teil 322 des Raumes 32 wird das so viel Überdruck, daß sie leicht an der Leitwand 43 Wasser durch das Rohr 73 zwecks Rußabscheidung 65 vorbei in d?s Rauchfangrohr 5 aufsteigen,
zugeleitet. Schließlich befindet sich oberhalb des Die Rauchgase, welche zusammen mit dem Ruß Wasserspiegels im unteren Teil 322 ein Verbindungs- durch das Spülwasser auf den Boden des Bassins abrohr 74, welches diesen Raum mit dem Ableitungs·» geschwemmt werden, werden teilweise aus dem Was-It is more difficult to cool down from the water supply network 7 and accumulate close to the bottom branch pipe 71 to the steam pipe 8, where the water of the cleaning cylinder 4 collects, where they are absorbed by the water mixed with steam in a suitable ratio towards will. This water-steam mixture is carried on through the arrow C into the final separator 6. Sprayed atomizer 311. The water supply The remainder of the gases, which now practically comes out of the pipe 72, supplies the spray device 41 with water. finally consists of warm air, there is still so much overpressure in the lower part 322 of the room 32 that water easily rises past the baffle 43 through the pipe 73 for the purpose of soot separation 65 into the flue 5,
forwarded. The flue gases which, together with the soot water level in the lower part 322, form a connection through the flushing water to the bottom of the basin 74, which this space with the discharge

ser wieder ausgeschieden und steigen im Ableitungsrohr 62 bis unter den abgewinkelten Flügel 621 a auf, von wo sie durch die Öffnung im Ventilgehäuse und durch das Rohr 9 zurück in den Heizraum 1, wo Unterdruck herrscht, zurückgesaugt werden. Im Heizraum werden diese Gase verbrannt oder sie kommen wiederholt mit anderen Gasen zur Reinigung. water excreted again and rise in the discharge pipe 62 to below the angled wing 621 a , from where they are sucked back through the opening in the valve housing and through the pipe 9 back into the boiler room 1, where there is negative pressure. These gases are burned in the boiler room or they come repeatedly with other gases for cleaning.

Im Bassin 61 des Reinigers 6 wird der Ruß durch das Wasser an die Oberfläche gespült und über die Richtplatte 63 weitergeleitet in den übrigen Teil des Abscheiders, wo das reine Wasser durch das Siphon 64 in der Richtung des Pfeiles D in die Ableitungskanalisation abgeführt oder zur wiederholten Benutzung in der Sprüheinrichtung verwendet wird.In the basin 61 of the cleaner 6, the soot is flushed to the surface by the water and passed on via the straightening plate 63 into the remaining part of the separator, where the pure water is discharged or repeated through the siphon 64 in the direction of the arrow D into the drainage system Use in the spray device is used.

Die Ventile des Wasserversorgungsnetzes 7, der Dampfrohre 8 und der Rauchleitungsrohre 9 sind von üblicher Bauart und werden deshalb nicht im einzelnen beschrieben.The valves of the water supply network 7, the steam pipes 8 and the smoke ducts 9 are from usual design and are therefore not described in detail.

Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform besitzt die Vorrichtung zwei parallelgeschaltete Reinigungszylinder 4 und entsprechend zwei Vorreinigungsräume 3.In the case of the in FIG. 6, the device has two cleaning cylinders connected in parallel 4 and correspondingly two pre-cleaning rooms 3.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist bedeutende Vorteile auf. Es ist in seiner KonstruktionThe device according to the invention has significant advantages. It is in its construction

ίο einfach, zu seiner Herstellung werden nur einfachste und überall erhältliche Teile bzw. Materialien erfordert. Die Instandhaltung ist einfach, da die Filtereinrichtung 42 lediglich einmal monatlich geöffnet und die Kieseleinsätze ausgespült werden müssen.ίο simple, its making will just be simplest and requires widely available parts and materials. Maintenance is easy as the filter device 42 only have to be opened once a month and the pebble inserts rinsed out.

Auch die Reinigung der Bassins 322 und 61 ist einfach durchzuführen.The basins 322 and 61 can also be cleaned easily.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

ff.4Mff.4M

Claims

1 2 several cells arranged one behind the other are patent claims: which are separated from one another by mesh walls. There are several water atomizers in each cell

1. Device for removing soot and provided, whereby the gases from exhaust air, especially from chimneys, 5 separate discharge pipe for the cleaned flue gases with a pressure-generating fan and one connected to the chimney or free-standing water spraying device for cooling and is provided to the last cell is mounted. The known device has the after-washing of the gases, which come from supply pipes so that it does not clean the flue gases sufficiently, and circular spray pipes with nozzles so that over 30% of the soot and over 50% of the soot is characterized, that the desired gases are diverted into the chimney with one or more inclined cleaning ends. The individual components also often have to be cylinders (4), which clean the spray lance at intervals and, in some cases, also replace them.
(412) and in between filter inserts (42) contain- Furthermore, electrostatic precipitators are known in which the th, one or more pre-cleaning stages (3), soot particles and gases are burned at high temperature from a humidifying room (31) with 15, the burned Residues steam injection (311) and a pre in the form of a white smoke escape. This separator room (32) with constant water sump residues still contaminate the air and (322), upstream and a separation stage (6) is connected several kilometers downstream with a flue pipe (62) due to its lightness In addition, filters of this type are expensive both in the manufacturer's valve (621) behind an angled blocking or regulation and in the maintenance extremely throttle element (621a) on the suction side of the device.

biases (2) or lead back into the boiler room- According to the invention, a device should be the

of the pipe (9) is connected. initially mentioned type are created, with which

2. Apparatus according to claim 1, characterized rather soot and gases to a much greater extent indicates that each filter element (42) can be retained from. Furthermore, it is one semicircular frame (421) with a device according to the invention in the base cutout exists within which a fung is cheap, and its maintenance is also easy layer (425) held by nets (422) and not very expensive.

granular material, particularly gravel, and in 30 According to the invention an apparatus is the the layer has a fork-shaped spray tube (423) initially mentioned, characterized in that is arranged with nozzles. one or more inclined cleaning

3. Apparatus according to claim 1 or 2, there cylinders, which at intervals the spray tubes and thereby characterized in that the soot separator (6) contained between filter elements, one or more has a water basin (61), at the bottom of which 35 pre-cleaning stages, consisting of a humidification Drain pipe (62) from the cleaning cylinder space with steam injection and a pre (4) opens, and which has an overflow with a separator room with permanent water sump, pre-straightening plate (63) for washing off the soot that has been switched off and a separation stage with a flue pipe and one with a siphon barrier (64) is connected downstream, with one being provided in the flue Drainage for the pure water up-pipe arranged valve behind an angled shows. Blocking or throttling device on the suction side of the device

4. Device according to one of claims 1 bias returning pipe aneesrtilo «*" i «t.

to 3, characterized in that the steam Further advantageous features of the invention he

Injection (311) and / or the spray tubes (412) emerge from the subclaims.

have spray nozzles for the water, each of which is 45 Embodiments of the invention in the fol-

because it is explained in more detail using one of the supply line connections with the aid of the drawing.

send lower part, one attached to this F i g. 1 shows a longitudinal section through an inven-

Cap (413 6) with a device according to the invention arranged in a ring.

Holes and inwardly directed conical- F i g. FIG. 2 is a section along line H-II of FIG