DE2140011A1 - METHOD OF ATTACHING A LEAF SPRING TO A STRUCTURE - Google Patents
METHOD OF ATTACHING A LEAF SPRING TO A STRUCTUREInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/18—Leaf springs
- F16F1/26—Attachments or mountings
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Description
Verfahren zur Befestigung einer Blattfeder an einem Tragkörper Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Befestigung einer Blattfeder an einem Tragkörper, wobei die Blattfeder beispielsweise zur Bewegung eines Kontaktes in einem elektrischen Schalter dienen soll.Method for attaching a leaf spring to a support body The invention relates to a method for attaching a leaf spring to a Support body, the leaf spring for example to move a contact in to serve as an electrical switch.
Es ist (aus Benutzungshandlungen) bekannt, dass Blattfedern durch Nietverbindungen an ihrem Tragkörper befestigt werden.It is known (from actions of use) that leaf springs by Riveted connections are attached to their support body.
Das hat den Nachteil, dass der Tragkörper während des Nietvorgangs starken Druck- bzw. Schlagbeanspruchungen ausgesetzt ist, wodurch sich dieser Tragkörper leicht in unerwünschter Weise verformen kann, wenn er nicht mit aufwendigen Massnahmen dagegen gesichert ist.This has the disadvantage that the support body during the riveting process exposed to strong pressure or impact loads is what this support body can easily deform in an undesirable manner if it does not is secured against this with extensive measures.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Befestigung einer Blattfeder an einem Tragkörper zu schaffen, bei dessen Anwendung der vorgenannte Nachteil vermieden wird und eine schnelle und sichere Befestigung möglich ist.The invention is based on the object of a method for fastening to create a leaf spring on a support body, when using the aforementioned Disadvantage is avoided and a quick and secure attachment is possible.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Tragkörper mit wenigstens einem Vorsprung versehen wird, der mit einer Höhe an dem Tragkörper vorsteht, die grösser als die Stärke der Blattfeder ist, dass ferner die Blattfeder mit einer Öffnung von wenigstens annähernd der Grösse der Grundfläche des Vorsprunges versehen und der Vorsprung in diese Öffnung eingesetzt wird und dass schliesslich eine Sicherungsplatte mit dem Vorsprung verschweisst und dabei gegen den Vorsprung gedrückt wird, bis diese Sicherungsplatte flach auf der Blattfeder aufliegt. This object is achieved according to the invention in that the support body is provided with at least one projection which protrudes on the support body at a height that is greater than the thickness of the leaf spring, and that the leaf spring also has an opening of at least approximately the size of the base of the Provided projection and the projection is inserted into this opening and that finally a locking plate is welded to the projection and is pressed against the projection until this locking plate rests flat on the leaf spring.
Einzelheiten werden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert und beschrieben.Details are based on the embodiment shown in the drawing explained and described in more detail.
Es zeigen: Fig. 1 eine Explosionsdarstellung der bei der Anwendung des Verfahrens vorhandenen Bauteile und Fig. 2 diese Bauteile im befestigten Zustand.The figures show: FIG. 1 an exploded view of the in use the existing components of the method and FIG. 2 these components in the attached state.
In Fig. 1 ist mit 11 ein teilweise dargestellter Tragkörper bezeichnet, an dem eine teilweise dargestellte Blattfeder 12 befestigt werden soll. Zu diesem Zweck ist der Tragkörper 11 mit einem Vorsprung 13 versehen, der mit einer Höhe h über den Tragkörper 11 vorsteht, die grösser als die Stärke s der Blattfeder 12 ist. Ausserdem ist zu diesem Zweck die Blattfeder 12 mit einer Öffnung 14 versehen, die hinsichtlich ihrer Grösse wenigstens annähernd dem Flächenmass der Grundfläche des Vorsprunges 13 entspricht. Die Befestigung der Blattfeder 12 an dem Tragkörper 11 geschieht in der Weise, dass der Vorsprung 13 in die Öffnung 14 eingesetzt und daraufhin eine Sicherungsplatte 15 mit dem Vorsprung 13 unter Andrücken in Richtung des Pfeiles 16 verschweisst wird, bis diese Sicherungsplatte 15 flach auf der Blattfeder 12 aufliegt.In Fig. 1, 11 denotes a partially shown support body, on which a partially illustrated leaf spring 12 be attached target. For this purpose, the support body 11 is provided with a projection 13 which protrudes with a height h above the support body 11, which is greater than the thickness s of Leaf spring 12 is. In addition, the leaf spring 12 is provided with an opening for this purpose 14 provided, which in terms of their size at least approximately the area corresponds to the base of the projection 13. The attachment of the leaf spring 12 on the support body 11 happens in such a way that the projection 13 into the opening 14 inserted and then a locking plate 15 with the projection 13 below Pressing in the direction of arrow 16 is welded until this locking plate 15 rests flat on the leaf spring 12.
Fig. 2 zeigt den Tragkörper 11, die Blattfeder 12 und die Sicherungsplatte 15 im festverbundenen Zustand.Fig. 2 shows the support body 11, the leaf spring 12 and the locking plate 15 when firmly connected.
Im Beispielsfall wurde für den Vorsprung 13 eine viereckige Grundfläche und abhängig davon für die Öffnung 14 eine viereckige Form gewählt. Diese Grundfläche sowie die Öffnung können aber beispielsweise auch kreisförmig sein. Nur empfiehlt es sich dann, wenigstens zwei Vorsprünge und zwei entsprechende Öffnungen vorzusehen, damit die Blattfeder y nicht verdreht werden kann.In the example, a square base area was used for the projection 13 and depending on this, a square shape is selected for the opening 14. This base area and the opening can also be circular, for example. Only recommends it is then necessary to provide at least two projections and two corresponding openings, so that the leaf spring y cannot be twisted.
Die Höhe h des Vorsprunges 13 wählt man zweckmässig so, dass die Öffnung 14 von dem Vorsprung 13 voll ausgefüllt ist, wenn die Sicherungsplatte 15 flach auf der Blattfeder 12 aufliegt.The height h of the projection 13 is expediently chosen so that the opening 14 is completely filled by the projection 13 when the locking plate 15 is flat on the leaf spring 12 rests.
Besteht der Tragkörper 11 sowie die Sicherungsplatte 15 aus einem schweissbaren Metall, so empfiehlt es siöÄ:, die elektrische Widerstandsschweissung anzuwenden.If the support body 11 and the securing plate 15 consist of one weldable metal, it recommends electrical resistance welding apply.
Die erfindungsgemässe Befestigungsmethode lässt sich aber auch anwenden, wenn der Tragkörper 11 sowie die Sicherungsplatte 15 aus einem schweissbaren (bei Erwärmung verklebbaren) Kunststoff bestehen.The fastening method according to the invention can also be used if the support body 11 and the securing plate 15 are made of a weldable (at Heat glued) plastic.
Vorteilhaft ist es, dass die Blattfeder 12 während des Schweissvorganges nur geringfügig erwärmt wird, so dass ihr IIärtegrad und ihre Elastizität hinreichend unverändert bleiben.It is advantageous that the leaf spring 12 during the welding process is only slightly heated, so that its degree of hardness and elasticity are sufficient remain unchanged.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712140011 DE2140011A1 (en) | 1971-08-10 | 1971-08-10 | METHOD OF ATTACHING A LEAF SPRING TO A STRUCTURE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712140011 DE2140011A1 (en) | 1971-08-10 | 1971-08-10 | METHOD OF ATTACHING A LEAF SPRING TO A STRUCTURE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2140011A1 true DE2140011A1 (en) | 1973-02-22 |
Family
ID=5816344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712140011 Pending DE2140011A1 (en) | 1971-08-10 | 1971-08-10 | METHOD OF ATTACHING A LEAF SPRING TO A STRUCTURE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2140011A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4469205A (en) * | 1981-10-08 | 1984-09-04 | Itt Industries, Inc. | Brake shoe assembly |
-
1971
- 1971-08-10 DE DE19712140011 patent/DE2140011A1/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4469205A (en) * | 1981-10-08 | 1984-09-04 | Itt Industries, Inc. | Brake shoe assembly |
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