DE2139393B2 - THROTTLE VALVE FOR LARGE PIPES - Google Patents
THROTTLE VALVE FOR LARGE PIPESInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Drosselklappe für Großrohrleitungen, mit zwei kreisförmigen, um eine gemeinsame, mittig zwischen ihnen liegende Achse schwenkbaren und durch eine zwischen ihnen angeordnete Spreizvorrichtung mit ihren als Dichtflächen ausgebildeten Rändern gegen im Gehäuse vorgesehene Sitzringe anpreßbaren Klappenscheiben.The invention relates to a throttle valve for large pipelines, with two circular ones around one common, centrally located between them pivotable axis and arranged between them Spreading device with its edges designed as sealing surfaces against those provided in the housing Seat rings press-on valve discs.
Bei nach dem Stande der Technik (US-PS 21 19 819) bekannten Drosselklappen der genannten Art besteht die Spreizvorrichtung aus einem senkrecht zur Plattenebene angeordneten Spindelgetriebe, dessen Spindeln über ein zwischen den Klappenscheiben befindliches Zahnradgetriebe angetrieben ist. Mit einer solchen Spreizvorrichtung ist es möglich, den erforderlichen großen Spreizweg zu erzeugen. Das für die derart ausgebildete Spreizvorrichtung erforderliche Zahnradgetriebe ist jedoch aufwendig und sperrig und darüber hinaus störanfällig, insbesondere wenn man berücksichtigt, daß derartige Drosselklappen in der Regel hohen Temperaturschwankungen und starker Staubbelastung ausgesetzt sind. Das gleiche gilt für ähnlich ausgebildete Drosselklappen, bei denen die Spreizvorrichtung zur Erzeugung des erforderlichen großen Spreizweges entsprechend ausgebildete Hebelgetriebe aufweist. Ein weiterer Nachteil der vorbekannten Drosselklappen der genannten Gattung besteht darin, daß die von der Spreizvorrichtung auf die Klappenscheiben ausgeübten Kräfte aufgrund des notwendigerweise großen Spreizweges relativ klein bleiben müssen, so daß beim Absperren von unter höherem Druck stehenden Medien Schwierigkeiten auftreten.In the prior art (US-PS 21 19 819) known throttle valve of the type mentioned the spreading device consists of a spindle gear arranged perpendicular to the plane of the plate, its spindles is driven via a gear mechanism located between the valve discs. With such a Spreading device, it is possible to generate the required large spreading path. That for them like that trained spreader required gear transmission is expensive and bulky and over also prone to failure, especially when one takes into account that such throttle valves are usually high Are exposed to temperature fluctuations and heavy dust exposure. The same goes for those with similar training Throttle valves in which the spreading device is used to generate the required large spreading path has appropriately designed lever mechanism. Another disadvantage of the previously known throttle valves named type consists in that the exerted by the spreading device on the valve discs Forces must remain relatively small due to the necessarily large expansion path, so that when Shutting off media under higher pressure, difficulties arise.
Erheblich größere Spreizkräfte können von Spreizkeilvorrichtungen erzeugt worden, wie sie beispielsweise ?us der DT-AS 11 50 520 im Zusammenhang mit Absperrschiebern mit zwei gegeneinander spreizbaren Schieberplatten bekannt sind. Diese bekannten Spreizkeilvorrichtungen weisen zwei keilförmige Druckstücke auf, die auf einer freischwebenden Kugel gegeneinander abgestützt sind, mit ihren Keilflächen an entsprechenden Schrägflächen der beiden Schieberplatten anliegen und mittels eines Spindelantriebes parallel zu den Ebenen der Schieberplatten verschiebbar sind. Derartige Spreizkeilvorrichtungen können jedoch an einer Drosselklappe der eingangs genannten Art nicht ohne weiteres verwendet werden, weil bei diesen Drosselklappen — im Gegensatz zu den bekannten Drosselplattenschiebern — relativ große Spreizwege benötigt werden, die mit einer solchen Spreizkeilvorrichtung nicht erzeugt werden können. Die großen Spreizwege sind bei den nach dem Stande der Technik bekannten Drosselklappen der genannten Art erforderlich, weil die Dichtflächen relativ weit von den Sitzringen abgehoben werden müssen, wenn die Klappenscheiben von den Sitzringen unbehindert um die gemeinsame Schwenkachse verschwenkt werden sollen.Considerably greater expansion forces can be achieved by expanding wedge devices has been generated, for example, from the DT-AS 11 50 520 in connection with Gate valves with two slide plates that can be spread against one another are known. These known expanding wedge devices have two wedge-shaped pressure pieces that are opposed to each other on a free-floating ball are supported, rest with their wedge surfaces on corresponding inclined surfaces of the two slide plates and are displaceable parallel to the planes of the slide plates by means of a spindle drive. Such Expanding wedge devices, however, cannot do without a throttle valve of the type mentioned above can also be used because with these throttle valves - in contrast to the known throttle plate valves - Relatively large expansion paths are required with such an expanding wedge device cannot be generated. The large expansion paths are known from the prior art Throttle valves of the type mentioned are necessary because the sealing surfaces are raised relatively far from the seat rings must be when the valve discs are unhindered by the seat rings around the common pivot axis should be pivoted.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Drosselklappe der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die Spreizvorrichtung sehr große Kräfte auf die Klappenscheiben auszuüben vermag und trotzdem kleinbauend und unkompliziert ausgebildet ist.It is the object of the invention to develop the throttle valve of the type mentioned at the outset to the effect that that the spreader is able to exert very large forces on the valve discs and nevertheless is small and uncomplicated.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von einer Drosselklappe der eingangs genannten Art vor, daß die Dichtflächen der beiden Klappenscheiben und die beiden im Gehäuse vorgesehenen Sitzringe in einer gemeinsamen Kugelfläche angeordnet sind und daß die Spreizvorrichtung zwei keilförmige Druckstücke aufweist, die auf einer freischwebenden Kugel gegeneinander abgestützt sind, mit ihren Keilflächen an entsprechenden Schrägflächen der beiden Klappenscheiben anliegen und mittels eines Spindelantriebes parallel zu den Klappenebenen verschiebbar sind.To solve this problem, the invention proposes starting from a throttle valve of the initially introduced mentioned type that the sealing surfaces of the two valve discs and the two provided in the housing Seat rings are arranged in a common spherical surface and that the spreader two has wedge-shaped pressure pieces which are supported against one another on a free-floating ball, rest with their wedge surfaces on corresponding inclined surfaces of the two valve discs and by means of a Spindle drive are displaceable parallel to the flap planes.
Die vorgeschlagene Verwendung der an sich bekannten Spreizkeilvorrichtung an einer Drosselklappe der erfindungsgemäßen Gattung hat den Vorteil, daß sehr große Anpreßkräfte erzeugt und übertragen werden können, wobei diese Spreizkeilvorrichtung einen völlig unkomplizierten Aufbau hat, der auch unter erschwerten Einsatzbedingungen eine weitgehend störungsfreie Funktion gewährleistet und darüber hinaus eine kleinbauende Ausführung der Spreizvorrichtung ermöglicht. Die Verwendung dieser Spreizkeilvorrichtung an einer Drosselklappe der erfindungsgemäßen Gattung wird jedoch erst durch die ebenfalls vorgeschlagene Anordnung und Ausbildung der Dichtflächer und Sitzringe ermöglicht. Durch die Anordnung dei Dichtflächen und der Sitzringe in einer gemeinsamer Kugelfläche sind nämlich zum Lösen und Anpressen dei Klappenscheiben nur sehr kurze Bewegungsweg« senkrecht zur Klappenebene erforderlich, die von eine derartigen Spreizkeilvorrichtung ohne weiteres erzeug werden können.The proposed use of the expanding wedge device known per se on a throttle valve the type according to the invention has the advantage that it generates and transmits very large pressing forces can be, this expanding wedge device has a completely uncomplicated structure, which is also under A largely trouble-free function is guaranteed under difficult operating conditions and beyond allows a compact design of the spreading device. The use of this expanding wedge device on a throttle valve of the type according to the invention, however, is only proposed by the one that is also proposed Allows arrangement and design of the sealing surfaces and seat rings. By the arrangement of the Sealing surfaces and the seat rings in a common spherical surface are dei for loosening and pressing Valve discs only require a very short movement path perpendicular to the valve plane, that of a such expanding wedge device can be easily generated.
Nach dem Stande der Technik (US-PS 29 41 779) is im Zusammenhang mit einem Absperrventil zwar aucl die Anordnung von Dichtflächen und Sitzringen in eine gemeinsamen Kugelfläche bekannt. Bei diesem vorbe kannten Absperrventil sind jedoch die um ein gemeinsame, mittig zwischen ihnen angeordnete Achs schwenkbaren Klappenscheiben durch ein starreAccording to the prior art (US-PS 29 41 779) is aucl in connection with a shut-off valve the arrangement of sealing surfaces and seat rings in a common spherical surface is known. At this past However, known shut-off valves are those around a common axis arranged centrally between them swiveling valve discs by a rigid
/erbindungsstück miteinander verbunden, d. h. also licht gegeneinander spreizbar. Aus diesem Grunde läßt iieser Stand der Technik nicht erkennen, welche besonderen Vorteile bei gleichartiger Anordnung der Dichtflächen und Sitzringe an einer spreizbaren Drosselklappe der erfindungsgemäüen Gattung erzielt werden können./ connecting piece connected to each other, d. H. so light can be spread against each other. Because of this, lets This prior art does not recognize the particular advantages of a similar arrangement of the Sealing surfaces and seat rings achieved on an expandable throttle valve of the type according to the invention can be.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Drosselklappe gemäß der Erfindung sieht vor, daß die Klappenscheiben mit Spiel an den Druckstücken aufgehängt sind, die iu ihrerseits an einem Querträger am Ende einer Spindel quer verschiebbar aufgehängt sind. Hierdurch behalten die Klappenscheiben beim Einfahren in die Schießstellung eine gewisse Bewegungsfreiheit, so daß sie sich den Sitzringen frei anpassen können.A preferred embodiment of the throttle valve according to the invention provides that the valve discs are suspended with play on the pressure pieces, which iu in turn on a cross member at the end of a spindle are suspended transversely. This means that the flap discs remain in the firing position when they are retracted a certain freedom of movement so that they can freely adapt to the seat rings.
Zur Führung der Klappenscheiben aneinander und insbesondere zur Abdichtung gegen Staub oder andere Verunreinigungen des durchströmenden Mediums trägt eine der Klappenscheiben einen die Spreizvorrichtung, die Aufhängung und die Abstützung der Klappenscheiben umgebenden Rohrstutzen, der teleskopartig auf einen ringförmigen Ansatz der gegenüberliegenden Klappenscheibe aufgeschoben ist.For guiding the valve discs against each other and in particular for sealing against dust or others Contamination of the flowing medium is carried by one of the valve discs and the spreading device, the suspension and the support of the valve discs surrounding pipe socket, which is telescopic an annular extension of the opposite valve disc is pushed.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, in derAn embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Drosselklappe gemäß der Erfindung in der Schließstellung,Fig. 1 is a longitudinal section through a throttle valve according to the invention in the closed position,
F i g. 2 eine Vorderansicht der in F i g. 1 dargestellten Drosselklappe,F i g. FIG. 2 is a front view of the FIG. 1 shown Throttle,
F i g. 3 einen Längsschnitt durch die beiden Klappenscheiben in entspanntem Zustand,F i g. 3 shows a longitudinal section through the two valve discs in the relaxed state,
Fig.4 einen Querschnitt entlang der Linie A-A der F i g. 1 und4 shows a cross section along the line AA in FIG. 1 and
Fig. 5 eine Seitenansicht der beiden Klappenscheiben zeigen.Fig. 5 is a side view of the two valve disks demonstrate.
Die in der Zeichnung dargestellte Drosselklappe weist zwei kreisförmige Klappenscheiben auf, die mit den Bezugszeichen 1 und 2 bezeichnet sind. Die Klappenscheiben 1 und 2 sind zwischen zwei Rohrstutzen 3 und 4 eines Gehäuses angeordnet. Zwischen beiden Klappenscheiben 1 und 2 sind keilförmige Druckstücke 5 und 6 angeordnet, die mittels einer Zug- und Druckstange 7 parallel zu den Flächen der Klappenscheiben 1 und 2 verschiebbar sind. Die beiden keilförmigen Druckstücke 5 und 6 sind durch eine freischwebende zwischen ihnen angeordnete Kugel 8 gegeneinander abgestützt.The throttle valve shown in the drawing has two circular valve discs with the reference numerals 1 and 2 are designated. The valve discs 1 and 2 are between two pipe sockets 3 and 4 of a housing arranged. Between the two valve discs 1 and 2 are wedge-shaped Pressure pieces 5 and 6 arranged, which by means of a pull and push rod 7 parallel to the surfaces of the Flap discs 1 and 2 are slidable. The two wedge-shaped pressure pieces 5 and 6 are through a freely floating ball 8 arranged between them supported against one another.
Auf den Umfangen der Klappenscheiben 1 und 2 sind Dichtflächen 9 angeordnet, die gegen Sitzringe 10 anpreßbar sind, die sich an den Stirnseiten der Rohrstutzen 3 und 4 des Gehäuses befinden.Sealing surfaces 9 are arranged on the circumferences of the valve disks 1 and 2, which against seat rings 10 can be pressed, which are located on the end faces of the pipe socket 3 and 4 of the housing.
Die Dichtflächen 9 und die Sitzringe 10 sind in einer gemeinsamen Kugelfläche angeordnet. Die Dichtflächen 9 und die Sitzringe 10 haben also jeweils die Form einer Kugelzone.The sealing surfaces 9 and the seat rings 10 are arranged in a common spherical surface. The sealing surfaces 9 and the seat rings 10 each have the shape of a spherical zone.
Die Klappenscheiben 1 und 2 und die zwischen ihnen angeordnete Spreizvorrichtung bilden gemeinsam gewissermaßen eine einheitliche, spreizbare Klappe, die um eine sich quer durch den Störmungsquerschniti zwischen den Rohrstutzen 3 und 4 des Gehäuses erstreckende Achse B-B schwenkbar ist und in der Schließstellung mittels der Spreizvorrichtung mit ihren Dichtflächen 9 gegen die Sitzringe der Rohrstutzen 3 und 4 des Gehäuses anpreßbar ist.The flap discs 1 and 2 and the spreading device arranged between them together form, so to speak, a uniform, spreadable flap, which is pivotable about an axis BB extending transversely through the Störmungsquerschniti between the pipe sockets 3 and 4 of the housing and in the closed position by means of the spreading device with its Sealing surfaces 9 can be pressed against the seat rings of the pipe socket 3 and 4 of the housing.
Die Druckstücke 5 und 6 weisen sich nach oben b"j erstreckende Verlängerungen ti auf. Diese Verlängerungen weisen Ausnehmungen auf, in die hinein sich ein Querträger 12 erstreckt, der am unteren Ende der Zug- und Druckstange 7 eines Spindelantriebes befestigt ist. Die Druckstücke 5 und 6 mitsamt ihren Verlängerungen 11 sind in einen Käfig 13 eingesetzt, der von den einander zugewandten Flächen der Klappenscheiben 1 und 2 gebildet wird. Die Druckstücke 5 und 6 bzw. deren Verlängerung 11 haben in dem Käfig 13 nach oben in radialer Richtung der Klappenscheiberi 1 und 2 etwas Spiel. Hierdurch wird erreicnt, daß sich beim Anheben der Zug- und Druckstange 7 die oberen Begrenzungsflächen 15 des Käfigs 13 erst dann auf die nach oben weisenden Stirnflächen 16 der Verlängerungen 11 auflegen, wenn die Keilflächen 17 der Druckstücke 5 und 6 von den entsprechenden Schrägflächen der Klappenscheiben 1 und 2 abgehoben haben, d. h. wenn die Spreizvorrichtung völlig entspannt ist und auf die Sitzringe 10 von den Dichtflächen 9 kein Druck mehr ausgeübt wird. Hierdurch ist es möglich, die Klappenscheiben 1 und 2 bei entspannter Spreizvorrichtung leicht in ihre Offenstellung bzw. in ihre Schließstellung zu verschwenken. Bei Erreichen der einen oder der anderen Endstellung der Klappenscheiben 1 und 2 erfolgt eine Axialverschiebung der Zug- und Druckstange 7, wodurch der Querträger 12 auf die Druckstücke 5 und b gedrückt wird und die Druckstücke 5 und 6 unter gegenseitiger Abstützung auf der freischwebenden Kugel 8 mit ihren Keilflächen 17 auf die entsprechenden Schrägflächen der Klappenscheiben 1 und 2 Druck ausüben, wodurch diese auseinander gespreizt werden. Hierdurch erfahren die Klappenscheiben 1 und 2 eine feste und dichte Anpressung auf die kugelrunden Sitzringe 10 an den Stirnseiten der Rohrstutzen 3 und 4 des Gehäuses.The pressure pieces 5 and 6 point upwards b "j extending extensions ti. These extensions have recesses into which a cross member 12 extends, which at the lower end of the tensile and push rod 7 of a spindle drive is attached. The pressure pieces 5 and 6 together with their extensions 11 are inserted into a cage 13, which is supported by the mutually facing surfaces of the valve disks 1 and 2 is formed. The pressure pieces 5 and 6 or their extension 11 have in the cage 13 upwards in radial direction of the valve discs 1 and 2 some play. This will ensure that when lifting the pull and push rod 7 the upper boundary surfaces 15 of the cage 13 only then on the upward facing end faces 16 of the extensions 11 when the wedge surfaces 17 of the pressure pieces 5 and 6 have lifted off the respective inclined surfaces of the valve disks 1 and 2, i. H. if the spreader is completely relaxed and there is no longer any pressure on the seat rings 10 from the sealing surfaces 9 is exercised. This makes it possible to open the valve discs 1 and 2 with the expansion device relaxed easy to pivot into their open position or into their closed position. Upon reaching one or the other In the other end positions of the valve disks 1 and 2 there is an axial displacement of the pull and push rod 7, whereby the cross member 12 is pressed onto the pressure pieces 5 and b and the pressure pieces 5 and 6 below mutual support on the free-floating ball 8 with their wedge surfaces 17 on the corresponding Apply pressure to the inclined surfaces of the valve disks 1 and 2, which spreads them apart. As a result, the valve disks 1 and 2 experience a firm and tight pressure on the spherical ones Seat rings 10 on the end faces of the pipe socket 3 and 4 of the housing.
Das Verspannen sowie das Lösen der Spreizvorrichtung erfolgt durch Axialverschiebungen der Zug- und Druckstange 7, die mittels eines Spindelantriebes erzeugt werden. Dieser Spindelantrieb weist eine mit einem Handrad 18 verbundene Gewindebuchse 19 auf, die mit einer Säule 20 des Gehäuses verbunden ist. In der Gewindebuchse 19 ist das Ende der Zug- und Druckstange 7 mittels eines Bundes 22 zwischen zwei Axialdrucklagern 23 drehbar und in axialer Richtung unverschiebbar gelagert. Beim Verdrehen des Handrades 18 und somit der Gewindebuchse 19 verschiebt sich die Gewindebuchse 19 in axialer Richtung und nimmt über die Axialdrucklager 23 die Zug- und Druckstange 7 in axialer Richtung mit, ohne daß sich diese dabei verdreht.The tensioning as well as the loosening of the expansion device takes place through axial displacements of the tension and Push rod 7, which are generated by means of a spindle drive. This spindle drive has a a handwheel 18 connected threaded bushing 19 which is connected to a column 20 of the housing. In the threaded bushing 19 is the end of the pull and push rod 7 by means of a collar 22 between two Axial pressure bearings 23 rotatably and immovably mounted in the axial direction. When turning the handwheel 18 and thus the threaded bushing 19, the threaded bushing 19 moves in the axial direction and takes Via the axial thrust bearings 23, the pull and push rod 7 is carried along in the axial direction without them moving twisted.
Der Schwenkantrieb der Klappenscheiben 1 und 2 weist einen Mitnehmerring 24 auf, der in axialer Richtung verschiebbar auf der Zug- und Druckstange 7 gelagert ist und mittels Nut und Feder 25 in diese eingreift. An dem Mitnehmerring 24 sitzt ein Verstellhebel 26, durch dessen Verschwenkung die Klappenscheiben 1 und 2 mitsamt der Zug- und Druckstange 7 und der entspannten Spreizvorrichtung verschwenkt werden. The swivel drive of the flap discs 1 and 2 has a driver ring 24, which is in the axial Direction is slidably mounted on the pull and push rod 7 and by means of tongue and groove 25 in this intervenes. An adjusting lever 26 is seated on the driver ring 24, the pivoting of which causes the valve disks 1 and 2 can be pivoted together with the pull and push rod 7 and the relaxed spreader.
An der Säule 20 des Gehäuses ist eine Lochplatte 27 befestigt, in deren Löcher ein dem Verstellhebel 26 zugeordneter Bolzen 28 in den Endstellungen der Klappenscheiben 1 und 2 eingesteckt werden kann Dieser Bolzen 28 fixiert den Verstellhebel 26 in seiner beiden Endstellungen.A perforated plate 27 is attached to the column 20 of the housing, in the holes of which an adjusting lever 26 associated bolt 28 can be inserted in the end positions of the valve discs 1 and 2 This bolt 28 fixes the adjusting lever 26 in its two end positions.
Die Klappenscheibe 1 weist einen die Spreizvorrich Hing umgebenden ringförmigen Ansatz 29 auf. der vor einem an der Klappenscheibe 2 befestigten Kohrstutzer 30 umgriffen wird. Der ringförmige Ansatz 29 und de Rohrstutzen 30 bilden gemeinsam eine teleskopartigi Verbindung zwischen beiden Klappenscheiben 1 und 1 The valve disc 1 has an annular extension 29 surrounding the expanding device. which is encompassed in front of a Kohrstutzer 30 attached to the valve disc 2. The annular extension 29 and the pipe socket 30 together form a telescopic connection between the two valve disks 1 and 1
die den Klappenscheiben 1 und 2 bei entspannter Spreizvorrichtung eine gewisse Führung aneinander gibt und verhindert, daß Staub und Schmutz, die im durchströmenden Medium enthalten sind, in den Bereich der Spreizvorrichtung gelangen.the valve discs 1 and 2 with a relaxed spreader a certain guidance to each other and prevents dust and dirt in the medium flowing through from entering the Reach the area of the spreader.
Auf der der Zug- und Druckstange 7 gegenüberliegenden Seite ist eine als Drehstütze für die Klappenscheiben
1 und 2 dienende Welle 31 vorgesehen, die im Bereich zwischen den Klappenscheiben 1 und 2 mit
einem verstärkten Bund 32 versehen ist, durch den ein Querbolzen 33 gesteckt ist, der in korrespondierende
Bohrungen 34 in den Klappenscheiben 1 und 2 eingreift. Die Welle 31 ist mit ihrem unteren Ende 35 in einem
Drehlager 36 am Gehäuse gelagert.
Das Gehäuse der Drosselklappe besteht aus zwei Teilen, die mit den Rohrstutzen 3 bzw. 4 jeweils einen
Teil bilden und durch eine Schraubflanschverbindung miteinander verbunden sind. Hierdurch wird erreicht,
daß die Klappenscheiben 1 und 2 nach Lösen der Schraubflanschverbindung und Abnahme des Rohrstutzens
4 mitsamt zugehörigem Sitzring 10 leicht ein- und ausgebaut werden können.On the side opposite the pull and push rod 7, a shaft 31 serving as a rotating support for the valve disks 1 and 2 is provided, which is provided in the area between the valve disks 1 and 2 with a reinforced collar 32 through which a transverse bolt 33 is inserted, which engages in corresponding bores 34 in the valve disks 1 and 2. The shaft 31 is mounted with its lower end 35 in a pivot bearing 36 on the housing.
The housing of the throttle valve consists of two parts which each form a part with the pipe socket 3 or 4 and are connected to one another by a screw flange connection. This ensures that the valve disks 1 and 2 can be easily installed and removed after loosening the screw flange connection and removing the pipe socket 4 together with the associated seat ring 10.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
Claims (3)
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| CN108518495A (en) * | 2018-04-24 | 2018-09-11 | 王甲亮 | A kind of control system and application method for air-transport system double valve plates gate valve |
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1971
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1974
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| DE2450044A1 (en) | 1976-05-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BHN | Withdrawal |