DE2138514C3 - Dispenser for radially mountable circlips - Google Patents
Dispenser for radially mountable circlipsInfo
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Description
inontierbare Sicherungsringe einwandfrei und zuverlässig betrieben werden kann.Circlips that can be installed are flawless and reliable can be operated.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemöß dadurch gelöst, daß die Abgabevorrichtung, zum Betreiben mittels eines aus einer streifenförmigen Werkzeugklinge mit Ring-Greifbacken und einem flach an der Werkzeugklinge anliegenden und über die Greifbacken hinausragenden streifenförmigen Stabteii besteht-nden reparaten Ring-Montagewerkzeuges, am abgabeseitigen Schienenende der Stapelschiene einen vor dem Ringanschlag vorbeiführenden, rechtwinklig zur Schienenlängsrichtung verlaufenden Führungskanal aufweist, in den das Montagewerkzeug in Werkzeuglängsrichtung einschiebbar ist und der auf seinem Kanalabschnitt von der Kanaleintrittsöffnung bis zum Ringanschlag eine lichte Weite hat, die in Schienenlängsrichtung gemessen der Dicke von Stabteil und Werkzeugklinge des Montagewerkzeuges entspricht, und daß ferner der Ringanschlag in den Führungskanal hineinragt und den am Ringanschlag anliegenden abgabebereiten Ring in der Ebene der Werkzeugklinge des in den Führungskanal eingeführten Montagewerkzeuges hält und vor dem Ringanschlag ein Kanalabschnitt mit einer noch der Dicke des Stabteils des Montagewerkzeuges entsprechenden lichten Weite erhalten bleibt. Diese Abgabevorrichtung hat die Vorteile, daß das Spezial-Handmontagewerkzeug mit seinem Stabteil in die Abgabevorrichtung hineinpaßt und so weit hineingeschoben werden kann, bis die Werkzeugklinge den abgabebereiten Sicherungsring erfassen kann, wobei das Montagewerkzeug in dem Führungskanal so genau gefühn wird, daß die Werkzeugklinge präzise gegen den abgabebereiten Ring stößt und diesen klemmend zu erfassen vermag, und wobei das Montagewerkzeug auch nur so in die Abgabevorrichtung eingeführt werden kann, daß die Ebene der Werkzeugklinge mit der Ebene des abgabebereiten Sicherungsringes zusammenfällt und der Stabteil des Montagewerkzeugs vor dem Ringanschlag der Stapelschiene weiter vordringt.This object is achieved according to the invention by that the dispensing device, for operation by means of a strip-shaped tool blade with Ring gripper jaws and one that lies flat against the tool blade and protrudes beyond the gripper jaws strip-shaped rod parts are repaired Ring assembly tool, at the delivery-side rail end of the stacking rail one in front of the ring stop has passing guide channel running at right angles to the longitudinal direction of the rail, in which the assembly tool can be inserted in the longitudinal direction of the tool and which on its channel section of the duct inlet opening to the ring stop has a clear width that is measured in the longitudinal direction of the rail corresponds to the thickness of the rod part and the tool blade of the assembly tool, and that also the Ring stop protrudes into the guide channel and the ready-to-release ring resting against the ring stop is inserted the level of the tool blade of the inserted into the guide channel assembly tool holds and before Ring stop a channel section with a still corresponding to the thickness of the rod part of the assembly tool clear width is retained. This dispensing device has the advantages that the special hand assembly tool with its rod part fits into the dispenser and pushed in so far can be until the tool blade can grasp the ready-to-release locking ring, the assembly tool is guided so precisely in the guide channel that the tool blade precisely against the ready for dispensing Ring pushes and is able to grasp it by clamping, and the assembly tool only can be inserted into the dispenser so that the plane of the tool blade coincides with the plane of the The circlip ready for delivery collapses and the rod part of the assembly tool in front of the ring stop the stacking bar continues to advance.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden an Hand der Zeichnung beschrieben, in der ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Abgabevorrichtung dargestellt ist, und zwar zeigtFurther features and advantages of the invention are described with reference to the drawing, in which a Embodiment of the dispensing device according to the invention is shown, namely shows
F i g. 1 eine Seitenansicht der Abgabevorrichtung,F i g. 1 is a side view of the dispensing device;
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Abgebevorrichtung der F i g. 1,F i g. FIG. 2 is a plan view of the dispensing device of FIG. 1,
F i g. 3 eine Stirnansicht der Abgabevorrichtung der F i g. 1, teilweise im Aufriß,F i g. 3 is an end view of the dispenser of FIG. 1, partly in elevation,
F i g. 4 eine perspektivische Teilansicht der Vorrichtung und des zugehörigen Bedicnungs- und Montagewerkzeuges, F i g. 4 a perspective partial view of the device and the associated operating and assembly tool,
F i g. 5 einen Querschnitt durch die Abgabevorrichtung, F i g. 5 shows a cross section through the dispensing device,
Fig. 6 eine Einzelheit der Fig. 4 in vergrößerter Darstellung.6 shows a detail of FIG. 4 on an enlarged scale Depiction.
Die Abgabevorrichtung besitzt eine langgestreckte rechteckige Bodenplatte 10, auf der ein aufrecht stehender langgestreckter Schienenträger 12 angeordnet ist. Am oberen Rand des Schienenträgers 12 ist eine langgestreckte waagerechte Stapelschiene 16 lösbar und abnehmbar befestigt. Das abgabeseitige vordere F.nde der Stapelschiene 16 steht über das vordere Ende des Schienenträgers 12 --.or. An einem Seitenrand ist die Stapelschiene 16 mit T-förmigem Querschnitt ausgebildet, wodurch die Stapelschiene mit längsverlaufenden Führungen versehen ist, mit denen die bei den klemmenartigen Sicherungsringen R durch deren besondere Formgebung an den Umfangsstellen pi und p2 (F i g. 5) vorhandenen Vorsprünge am inneren Umfang derart zusammenwirken, daß die Ringe gegen Abziehen auer zur Schienenlängsrichtung gesichert sind. Die den Stapel aus hintereinander aufgereihten Sichel ungsringen auf der Stapelschiene und in den Führungen zum abgabeseitigen Schienenende hin drückende Vorschubeinrichtung besteht aus einem auf der Stapelschiene verschiebbaren Mitnehmer 20, an dem eine um eine Umlenkung 24 herumgeführte und an einer Halterung 26 festgehaltene Schraubenfeder 22 angreift. An ihrem abgabeseitigen Ende ist die Stapelschiene 16 mit einem querverlaufenden plattenförmigen Ringanschlag 30 versehen, gegen den der vorderste, abgabebereite Ring R des aufgereihten Ringstapels anschlägt. Damit der abgabebereite Ring quer zur Schienenlängsrichtung von der Stapelschiene abgenommen werden kann, sind die Führungen 18 an ihrem vorderen Ende mit Aussparungen 18a und 18£> (Fig.6) versehen, so daß die Führungen der Stapelschiene in einem der Stärke des abgabebereiten Ringes entsprechenden Abstand von dem Ringanschlag 30 enden. Der Ringanschlag 30 besteht aus einem dünneren Piattenteil 32, dessen Dikke in Schienenlängsrichtung noch beschrieben werden wird, und einer auf seiner den Ring-Führungen 18 der Stapelschiene 16 abgewandten Seite liegenden und dem abgabeseitigen Schienenende zugekehrten Verbreiterung 34, durch die eine Schulter 36 gebildet wird. Diese Verbreiterung 34 stellt die Abstützung für den übernächsten Ring des Ringstapels dar und besitzt dazu eine Dicke in Schienenlängsrichtung, die der Dicke des an dem Teil 32 anliegenden abgabebereiten Ringes entspricht bzw. etwas größer bemessen ist als die Ringdikke. In Richtung zu den Ring-Führungen 18 hm ist die Verbreiterung 34 so lang bemessen, daß sich die beiden Enden des abgabebereiten Ringes bei der noch zu beschreibenden Entnahme mittels des Montagewerkzeugs an der Schulter 36 der Verbreiterung 34 abzustützen vermögen.The dispensing device has an elongated rectangular base plate 10 on which an upright elongated rail support 12 is arranged. An elongated horizontal stacking rail 16 is detachably and detachably attached to the upper edge of the rail support 12. The front end of the stacking rail 16 on the delivery side protrudes over the front end of the rail support 12 - or. On one side edge, the stacking rail 16 is designed with a T-shaped cross-section, whereby the stacking rail is provided with longitudinal guides with which the projections present in the clamp-like locking rings R due to their special shape at the peripheral points pi and p2 (FIG. 5) cooperate on the inner circumference in such a way that the rings are secured against being pulled off except for the longitudinal direction of the rails. The feed device pushing the stack of sickle rings lined up one behind the other on the stacking rail and in the guides towards the delivery-side end of the rail consists of a driver 20 which is displaceable on the stacking rail and on which a helical spring 22, which is guided around a deflection 24 and held in place on a bracket 26, engages. At its delivery end, the stacking rail 16 is provided with a transverse plate-shaped ring stop 30 against which the foremost, delivery-ready ring R of the lined-up ring stack strikes. So that the ring ready for delivery can be removed from the stacking rail transversely to the longitudinal direction of the rail, the guides 18 are provided at their front end with recesses 18a and 18 (Fig. 6), so that the guides of the stacking rail in a thickness corresponding to the thickness of the ready-for-delivery ring Distance from the ring stop 30 ends. The ring stop 30 consists of a thinner plate part 32, the thickness of which will be described in the longitudinal direction of the rail, and a widening 34 on its side facing away from the ring guides 18 of the stacking rail 16 and facing the delivery-side rail end, through which a shoulder 36 is formed. This widening 34 represents the support for the next but one ring of the ring stack and for this purpose has a thickness in the longitudinal direction of the rail which corresponds to the thickness of the ring ready for delivery resting on part 32 or is somewhat larger than the ring thickness. In the direction of the ring guides 18 hm, the widening 34 is dimensioned so long that the two ends of the ring, which is ready for delivery, are able to be supported on the shoulder 36 of the widening 34 during removal by means of the assembly tool to be described below.
Auf der dem geschlossenen Umfangsbereich der aufgereihten Ringe zugekehrten Seite des abgabeseitigen Schienenendes, d. h. auf der mit den Ring-Führungen 18 versehenen Seite der Stapelschiene 16 ist ein waagerecht, quer zur Schienenlängsrichtung verlaufender Führungskanal C angeordnet, der von einem auf der Bodenplatte 10 angeordneten Ständer 60 mit einer lösbar am Ständer 60 befestigten Ständerplatte 66 gebildet ist. Dieser Führungskanal C dient zur Aufnahme des für die klemmenartigen Sicherungsringe speziell entwickelten und in den Führungskanal Ceinschiebbaren Montagewerkzeuges. Dieses Montagewerkzeug besitzt, wie F i g. 4 veranschaulicht, einen langgestreckten, streifenförmigen Stabteil 52 mit einem für den Einbau des Sicherungsringes in eine Wellennut erforderlichen hakenförmigen vorderen Arbeiuende 54. Seitlich an dem Stabteil 52 ist eine Werkzeugklinge 50 längsverschiebbar angeordnet, die zum Festhalten des der Abgabevorrichtung entnommenen Sicherungsringes und zum Einschieben des Sicherungsringes in die Wellennut dient. Zu diesem Zweck besitzt die Werkzeugklinge 50 an ihrem vorderen Ende bogenförmige Spannbacken 56a und 56b, die auf Grund ihrer f?derclastischen Auseinandersprei/barkeit einen Sicherungsring an seinem geschlossenen äußeren Umfangsbereich radial zu ergreifen und zwischen sich einzu-6s spannen und festzuhalten vermögen. Zum Zwecke der seitlichen Abstützung des festgehaltenen Ringes sind die Spannbacken auf ihrer konkaven Seite mit seitlich zum Stabteil 52 hin versetzten Abstützflanschen 58;jOn the side of the delivery-side rail end facing the closed circumferential area of the lined-up rings, that is, on the side of the stacking rail 16 provided with the ring guides 18, a horizontal guide channel C running transversely to the longitudinal direction of the rail is arranged, which is supported by a stand 60 arranged on the base plate 10 is formed with a stand plate 66 releasably attached to the stand 60. This guide channel C serves to accommodate the assembly tool specially developed for the clamp-like retaining rings and which can be pushed into the guide channel C. This assembly tool has, as F i g. 4 illustrates an elongated, strip-shaped rod part 52 with a hook-shaped front working end 54 required for the installation of the locking ring in a shaft groove.A tool blade 50 is arranged on the side of the rod part 52 so as to be longitudinally displaceable, which is used to hold the locking ring removed from the dispensing device and to insert the locking ring is used in the shaft groove. For this purpose, the tool blade 50 has arcuate clamping jaws 56a and 56b at its front end, which, due to their elastic separability, are able to radially grasp a locking ring at its closed outer circumferential area and clamp and hold it between them. For the purpose of lateral support of the held ring, the clamping jaws are provided on their concave side with support flanges 58; j laterally offset towards the rod part 52
und 586 versehen. Der zur Aufnahme des einschiebbaren Montagewerkzeugs dienende Führungskanal C besitzt seitlich vom abgabeseitigen Ende der Stapelschiene 16 zwischen dem Ständer 60 und der Ständerplatte 66 eine lichte Weite in Schienenlängsrichtung, die der Dicke von Stabteil 52 und Werkzeugklinge 50 des Montagewerkzeuges entspricht. Vor dem abgabeseitigen Schienenende ist die lichte Weite des Führungskanals Cdurch den in den Führungskanal hineinragenden Ringanschlag 30 um einen Betrag verengt, der der Dikke der Werkzeugklinge 50 entspricht. Infolgedessen kann sich nur der Stabteil 52 des Montagewerkzeuges in den zwischen Ständer 60 und Ringanschlag 30 befindlichen verengten Teil des Führungskanals C hinein erstrecken, wenn das Montagewerkzeug in seiner Längsrichtung in den Führungskanal hineingeschoben wird. Der Führungskanal ist derart relativ zum abgabeseitigen Ende der Stapelschiene angeordnet, daß die senkrechte Ebene der Werkzeugklinge des hochkant in den Führungskanal eingeschobenen Montagewerkzeugs durch die senkrechte Ebene des an dem Ringanschlag 34 anliegenden abgabebereiten Ringes R verläuft. Der Führungskanal besitzt eine in seiner Längsrichtung sich erstreckende waagerechte Abstützfläche 62 für das einschiebbare Montagewerkzeug, deren Höhenlage relativ zur Stapelschiene 16 so bemessen ist, daß die bei der Darstellung der F i g. 4 waagerecht verlaufende Längsmittelachse der Werkzeugklinge 50 durch die waagerechte, durch die öffnung zwischen den Enden des Ringes gelegte Symmetrieachse des abgabebereiten Ringes verläuft. Ferner besitzt der Teil 32 des plattenförmigen Ringanschlags 30 eine Dicke in Schienenlängsrichtung, die der Stärke der auf der dem Stabteil 52 zugekehrten Seite der Werkzeugklinge 50 an deren Spannbacken 56a und 56i> angesetzten Abstützflanschen 58a und 58Z> entspricht, und dieser Teil 32 ist so angeordnet, daß er in einer Ebene liegt, in dei die Abstützflanschen sich in dem Führungskanal C verschieben. Auf Grund dieser Maßnahmen wird eine Führung des Montagewerkzeuges beim Einschieben in den Führungskanal gewährleistet, die genau auf die Position des abgabebereiten Sicherungsringes ausgerichtet ist, so daß die Spannbacken der Werkzeugklinge genau und symmetrisch gegen den Sicherungsring angedrückt werden und den Ring zwischen sich einspannen können und die Abstützflanschen der Werkzeugklinge nicht gegen den Ring anstoßen, sondern seitlich an ihm vorbeigreifen. Zur Erleichterung der Einführung des Montagewerkzeuges ist das Einführungsende der Abstützfläche 62 mit einer Abrundung 68 versehen.and 586 provided. The guide channel C serving to accommodate the retractable assembly tool has a clear width in the longitudinal direction of the rail to the side of the delivery end of the stacking rail 16 between the stand 60 and the stand plate 66, which corresponds to the thickness of the rod part 52 and tool blade 50 of the assembly tool. Before the end of the rail on the delivery side, the clear width of the guide channel C is narrowed by the ring stop 30 protruding into the guide channel by an amount that corresponds to the thickness of the tool blade 50. As a result, only the rod part 52 of the assembly tool can extend into the narrowed part of the guide channel C located between the stator 60 and the annular stop 30 when the assembly tool is pushed into the guide channel in its longitudinal direction. The guide channel is arranged relative to the delivery-side end of the stacking rail in such a way that the vertical plane of the tool blade of the assembly tool inserted upright into the guide channel runs through the vertical plane of the ready-to-release ring R resting against the ring stop 34. The guide channel has a horizontal support surface 62 extending in its longitudinal direction for the insertable assembly tool, the height of which is dimensioned relative to the stacking rail 16 so that the 4, the horizontally running longitudinal center axis of the tool blade 50 runs through the horizontal axis of symmetry of the ring that is ready for delivery, through the opening between the ends of the ring. Furthermore, the part 32 of the plate-shaped ring stop 30 has a thickness in the longitudinal direction of the rail which corresponds to the thickness of the support flanges 58a and 58Z> attached to the clamping jaws 56a and 56i> on the side of the tool blade 50 facing the rod part 52, and this part 32 is arranged in this way that it lies in a plane in which the support flanges move in the guide channel C. Due to these measures, a guide of the assembly tool when it is inserted into the guide channel is guaranteed, which is precisely aligned with the position of the ready-to-use locking ring, so that the clamping jaws of the tool blade are pressed precisely and symmetrically against the locking ring and can clamp the ring between them and the Do not touch the support flanges of the tool blade against the ring, but rather reach past it to the side. To facilitate the introduction of the assembly tool, the introduction end of the support surface 62 is provided with a rounded portion 68.
Die Ständerplatte 66 ist mittels Schrauben 64 lösbar am Ständer 60 befestigt, so daß mit Hilfe einer oder mehrerer dünner Unterlagen 70 die lichte Weite des Führungskanals verstellbar und auf die mit den verschiedenen Ringgrößen und -dicken zusammenhängenden verschiedenen Dicken des Montagewerkzeuges einstellbar ist. Ferner ist die Stapelschiene 16 mittels Schrauben 14 lösbar auf dem Schienenträger 12 befestigt, so daß die Stapelschiene gegen eine andere, füt andere Ringgrößen geeignete und dimensionierte Sla pelschiene ausgetauscht werden kann. Ferner ist dei Ringanschlag 30 mittels Schrauben 28 abnehmbar air abgabeseitigen Schienenende angeordnet, so daß aucr durch Auswechseln des Ringanschlages eine Variatior entsprechend der Ringdimensionen und Montagewerk zeugdimensionen leicht vorgenommen werden kann Wenn die Vorrichtung nur für Montagewerkzeuge mi gleichbleibender Dicke bestimmt sein soll, kann dei Führungskanal für das Montagewerkzeug auch einteilig ausgebildet sein.The stand plate 66 is releasably attached to the stand 60 by means of screws 64, so that with the help of an or several thin pads 70, the clear width of the guide channel adjustable and with the different Ring sizes and thicknesses related to different thicknesses of the assembly tool is adjustable. Furthermore, the stacking rail 16 is releasably fastened to the rail support 12 by means of screws 14, so that the stacking bar against another, for other ring sizes suitable and dimensioned SLA pelschiene can be exchanged. Furthermore, the ring stop 30 is removable by means of screws 28 arranged on the delivery-side rail end, so that a Variatior by replacing the ring stop according to the ring dimensions and assembly tool tool dimensions can be easily made If the device is intended to be used only for assembly tools with a constant thickness, the dei can be used The guide channel for the assembly tool can also be designed in one piece.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US7477970A | 1970-09-23 | 1970-09-23 | |
US7477970 | 1970-09-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2138514A1 DE2138514A1 (en) | 1972-03-30 |
DE2138514B2 DE2138514B2 (en) | 1975-07-17 |
DE2138514C3 true DE2138514C3 (en) | 1976-02-26 |
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