DE2136502A1 - Crease-resistant fabrics - by treatment with encapsulated cross linking agents - Google Patents

Crease-resistant fabrics - by treatment with encapsulated cross linking agents

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DE2136502A1
DE2136502A1 DE19712136502 DE2136502A DE2136502A1 DE 2136502 A1 DE2136502 A1 DE 2136502A1 DE 19712136502 DE19712136502 DE 19712136502 DE 2136502 A DE2136502 A DE 2136502A DE 2136502 A1 DE2136502 A1 DE 2136502A1
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Nestor W Pandell
Samuel C Temin
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Cluett Peabody and Co Inc
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Cluett Peabody and Co Inc
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/12—Processes in which the treating agent is incorporated in microcapsules

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Improvement of the crease resistance as well as pleat or fold retention in fabrics containing, at least in part, reactive fibres, by the application to the fabric of at least one substance, the presence of which in contact with these fibres is essential for their cross linkage when the fabric is submitted to prior, pre-determined treatment, at least one of these substances being applied in the form of microcapsules containing small separate amounts of the substance enclosed in an encapsuling agent permitting the contents to be preserved from contact with the reactive fibres, until these are to be crosslinked, when the encapsulated material is released and the fabric submitted to a predetermined treatment.

Description

@r.-Inc. P.@@ Holzhäuser @@.- @ et. W@ Goldbach Patentanwälte 605 Offenbach a.M. @ r.-Inc. P. @@ wooden houses @@ .- @ et. W @ Goldbach Patentanwälte 605 Offenbach a.M.

Herrnstr. 37. Herrnstrasse 37.

Cluett, Peabody & Co., Inc.Cluett, Peabody & Co., Inc.

@ou York, W.Y., V.St.A.@ou York, W.Y., V.St.A.

Verfahren zum Erzeugen knittererholender, faltenbeständiger, bügelechter und haltbarer Textilgewebe Bügelechte gewebe und Verfahren, um Fasern, Garnen oder Geweben, die wenigstens einige natürlich oder sonstwie reaktionsfähige Faser, wie Baumwolle, Beinen und/oder rerenerierte Cellulose enthalten, Bügelechtheitseigenschaften zu verleihen, sind in vielen Formen bekannt. Process for producing crease-recovering, wrinkle-resistant, iron-resistant and more durable textile fabrics Ironable fabrics and processes to make fibers, yarns or Fabrics that contain at least some natural or otherwise reactive fiber, such as Contains cotton, legs and / or regenerated cellulose, iron-fast properties are known in many forms.

ganz allgemein@ werden Geweben, die solche Fasern enthalten, harze oder andere verkettende Kittel zugesetzt, und in ve-enwart eines Katalysators wird das Gewebe auf eine Temperatur erhitzt, bei welcher das Verketten der reagierenden Fasern (in weitem Sinne als "Erhitzen" des Gewebes bezeichnet) mit der gewünschten Geschwindigkeit erfolgt0 Entsprechend dem "üblichen" Verfahren wird das Trocknen von dem Gewebehersteller vorgenommen. Gemäß dem "verzögerten Trocknungsverfahren" wird das Gewebe von dem Hersteller sensibiliert, und das sensibilisierte Gewebe (das is ein Gewebe, auf das das Verkettungsmittel und der @atalysator aufgebracht sind, das aber noch nicht getrocknet ist) wird an einen hersteller geliefert, der es zu einem Erzeugnis, wie einem kleid, eine Pettuch oder dergleichen verarbeitet, das eine geometrische Form erhält, welche das fertige Enderzeugnis beim Gebrauch beibehalten soll, Das sensibilierte, geformte gewebe wird dann einer Hitzebehandlung unterworfen, so daß das Verketten ausgeführt oder vervollständigt wird, während das Erzeugnis die gewünschte Form hat. Daher wird bei einem Bettuch das Verketten durchgeführt, wä.hrend das Erzeugnis in einem glatten flachen Zustand gehalten wird, und im Falle eines Kleides wird dies geglättet und manchmal gefaltet oder plisiiert, ehe das endgültige Verketten erfolgt.In general, fabrics containing such fibers become resins or other interlinking gowns are added and in the presence of a catalyst the tissue is heated to a temperature at which the chaining of the reacting Fibers (broadly referred to as "heating" the fabric) with the desired Speed takes place0 The drying is carried out according to the "usual" procedure made by the fabric manufacturer. According to the "delayed drying process" the tissue is sensitized by the manufacturer, and the sensitized tissue (this is a fabric on which the interlinking agent and the @catalyst are applied, but that has not yet dried) is delivered to a manufacturer, who processes it into a product such as a dress, a pettuch or the like, which is given a geometric shape that the finished end product in use The sensitized, shaped tissue is then subjected to a heat treatment subject so that the concatenation is performed or completed while the product has the desired shape. Hence, in the case of a sheet, it becomes chaining performed while keeping the product in a smooth flat state, and in the case of a dress this is smoothed and sometimes folded or pleated, before the final concatenation takes place.

Für die Verwendung in verzögerten Trocknungsverfahren wird das Gewebe gewöhnlich in einem lIarz-Katalysator-Verfahren senslbilisiert. Daher ist es wichtig, daß das Harz-Katalgsater-System genügend stabil ist, damit kein vorzeitiges-Trocknen und kein Verderb des Harzes oder des Katalysators auftritt oder wenigstens nicht in merkliche Maße in der Zeit erfolgt, in der das Gewebe an den Kleiderhersteller versandt, gelagert oder zu einem Kleid verarbeitet wird. Wenn das Maß der Trocknung unter Lagerbedingungen etwa merklich ist, wird das Gewebe wenigstens zum Teil in der geometrischen Form getrocknet, in der es gelagert war, und ist daher nicht ganz für ein verzögertes Trocknen geeignet, nachdem die Verarbeitung vollendet war. Wenn das Harz oder der Katalysator oder beide verderben, wird die endgültige Trocknung ungünstig beeinflußt. Auch haben einige Harze Bestandteile, die sich bei Raum- oder Lagertemperatur verflüchtigen und nicht nur eine Verschlechterung des Harzes bewirken, sondern auch unangenehme Gerüche verbreiten, Diese bjrfordernis se haben zur Entwicklung verschiedener Harz-katalysator-Systeme geführt, welche für eine Herstellung des fertig zu stellenden Erzeugnisse@ und eine annehmbare Lagerzeit stabil genug sind, ehe ein beträchtlicher Teil der Verkettung erfolgt ist und wobei das Harz und der Katalysator in aktivem Zustand bleiben, Diese verhältnismäßig stabilen Harz-Latalysator-Systeme erfordern Jedoch eine verzögerte Trocknung, was bedingt, daß das fertige Kleid sehr hohen Tempe@turen fiir ziemliche Zeiten ausgesetzt wird0 Daher muß der Kleiderhersteller, der das Kleid anfertigt, eine teure Trocknungseinrichtung zur Verfügung haben, in der die Eleider auf der notwendigen Temperatur während der erforderlichen Zeit gehalten werden0 Die Erfindung sieht ein Verfahren vor, durch das eine große Auswahl an Verkettungsmaterialien in den binrichtungen für eine verzögerte Trocknung angewandt werden kann0 Anstatt auf die Verwendung sorgfältig ausgewählter Rombinationen stabiler Harze mit stabilen oder langsam wirkenden Katalysatoren beschränkt zu sein, ermöglicht es die Erfindung, viele Harze sowie andere Verkettungsmittel zu benutzen, die für sich unstahil, flüchtig oder unannehmbar riechend oder in gegenwart eines Katalysators unstabil sind. Sie ermöglicht es auch, aktivere oder flüchtigere Katalysatoren zu verwendens Um das Ziel der vorliegenden Erfindung zu erreichen, werden entweder das Harz oder andere Verkettungemittel oder der katalysator entsprechend dem bekannten Verkapselungsverfahren in Kapseln abgefüllt, wodurch das Harz und der Katalysator voneinander getrennt gehalten werden, bis es wünschenswert ist, daß sie miteinander reagieren. 3eispielsweise kann bei der Verwendung von Harzen das Harz in Form einer wässerigen oder sonstigen,brauchbaren Lösung oder Suspension auf das Gewebe aufgeklotzt und der Katalysator, der in geeignetes Kapselmaterial eingekapselt ist, auf das Gewebe gleichzeitig mit oder vor oder nach der Anwendung des Harzes aufgebracht werden. Danach kann das eeb versandt, gelagert und einer Umkehrbehandlung unterworfen werden, worauf das Fertigerzeugnis Bedingungen unterworfen wird, welche den Katalysator aus den Kapseln frei machen. Damit wird der Katalysator für die verzögerte Trocknung verfügbar, welche bei jeder beliebigen Temperatur und/oder bei jedem beliebigen Druck durchgeführt werden kann, der für ein Freimachen des eingekapselten Katalysators und ein Bewirken der gewu.nschten Verkettung geeignet ist. In manchen Fällen kann der Katalysator aktiv sein und seine Freigabe so leicht bewerkstelligt werden, daß das Harz sebr schnell bei mä.ßiger Temperatur und mäßigem Druck umewalldelt werden kann, so daß die Notwendigkeit einer teuren Trocknungsanlage entfällt In gleicher Weise kann der Zweck der Erfindung durch Abfüllen des Harzes oder der sonstigen Verkettungsmittel in Kapseln erreicht werden. Das in Kapseln gefüllte Material kann dann Lagerbedingungen aushalten, die eine Materialverschlechterung bewirkten, wenn es nicht in Kapseln abgefüllt wäre. Es können auch Harze oder andere Verkettungsmittel benutzt werden, die mäßig hohen Temperaturen schnell in Gegenwart eines Katalysators von geeigneter Wirksamkeit reagieren. Solche Harze oder sonstigen Materialien können ganz unstabil sein oder flüchtige oder stark riechende Bestandteile enthalten0 In diesem Fall kann der katalysator auf das gewebe in einem geeigneten Träger oder Lösungsmittel aufgeklotzt und das Harz oder sonstige Reagenz in Kapseln gleichzeitig mit oder vor oder nach. der Anwendung des Katalysators aufgebracht werden. AuL diese weise ist es möglich, eine Freigabe des Harzes oder Verkettungsmittels aus den Kapseln zu bewirken, wenn das für ein ewöhnliches oder verzögertes Trocknungsverfahren zur Bügelechtheit gewünscht wird.The fabric is suitable for use in delayed drying processes usually sensitized in a resin catalyst process. Therefore it is important that the resin-catalysis system is stable enough to prevent premature drying and no spoilage of the resin or catalyst occurs, or at least not takes place to a noticeable extent in the time in which the fabric is sent to the clothing manufacturer dispatched, stored or made into a dress. When the degree of drying is noticeable under storage conditions, the tissue is at least partially in dried of the geometric shape in which it was stored and is therefore not whole suitable for delayed drying after processing has been completed. if the resin or the catalyst or both spoil, will be the final Drying is adversely affected. Also, some resins have ingredients that are involved Room or storage temperature volatilize and not just a deterioration of the Resin, but also spread unpleasant smells, this requirement se have led to the development of various resin catalyst systems, which for a manufacture of the finished product @ and an acceptable storage time are stable enough before a significant portion of the chaining has occurred and where the resin and the catalyst remain in the active state, these relatively stable However, resin-catalyst systems require delayed drying, which requires that the finished dress is exposed to very high temperatures for quite a long time Therefore, the clothes maker who makes the dress needs an expensive drying facility have available, in which the Eleider at the necessary temperature during the required time are held0 The invention provides a method by that a large selection of interlinking materials in the devices for a delayed Drying can be applied0 instead of using carefully selected Combinations of stable resins with stable or slow-acting catalysts are limited the invention enables many resins as well as other linking agents to use which by itself smell unstable, fleeting or unacceptable, or in the presence of a catalyst are unstable. It also makes it possible to be more active or more volatile To use catalysts To the aim of the present invention To achieve this, either the resin or other linking agents or the catalyst are used filled into capsules according to the known encapsulation process, whereby the resin and catalyst are kept separate until desirable is that they react with each other. For example, when using resins the resin in the form of an aqueous or other useful solution or suspension padded on the tissue and the catalyst in suitable capsule material is encapsulated on the tissue simultaneously with or before or after application of the resin are applied. The eeb can then be sent, stored and a Reverse treatment, whereupon the finished product is subjected to conditions which make the catalyst free from the capsules. This becomes the catalyst available for delayed drying, which can be performed at any temperature and / or can be performed at any pressure required to clear the encapsulated catalyst and bringing about the desired linkage is. In some cases the catalyst can be active and its release so easily can be brought about that the resin sebr quickly at a moderate temperature and moderate Pressure can be wrapped around, eliminating the need for expensive drying equipment omitted In the same way, the purpose of the invention can be achieved by filling the resin or the other linking agents in capsules. That in capsules filled material can then withstand storage conditions that a Caused material deterioration if it were not filled into capsules. It Resins or other interlinking agents which are moderately high can also be used Temperatures rapidly in the presence of a catalyst of suitable effectiveness react. Such resins or other materials can be completely unstable or contain volatile or strongly smelling components0 In this case the catalyst padded onto the fabric in a suitable carrier or solvent and that Resin or other reagent in capsules at the same time as or before or after. the application of the catalyst are applied. In this way it is possible to obtain a release of the resin or linking agent from the capsules, if that's for a Ordinary or delayed drying process for ironing fastness is desired.

Durch die Wahl von Harzen oder andern Mitteln und Katalysatoren von geeigneter Wirksamkeit ist es möglich, eine Endtrocknung bei so hohen Temperaturen und/oder Drücken zu bewirken, ;jie es einschließlich der üblicherweise beim Dampfpressen oder beim häuslichen Bügeln auftretenden gewünscht wird.By choosing resins or other agents and catalysts from suitable effectiveness it is possible to have a final drying at such high temperatures and / or to effect pressing; jie it including those usually used in steam pressing or when ironing at home is desired.

Gemäß der Erfindung können sowohl das verkettende Harz oder sonstige Material als auch der Katalysator oder irgendwelche zwei oder mehr reagierenden Bestandteile in Kapseln gefüllt und auf das Gewebe gleichzeitig oder nacheinander in geeigneter Weise aufgebracht werden Die abgekapselten Materialien bleiben außer Berührung miteinander und sind für sich gegen Verderb geschützt, bis ein Aufbrechen der Kapseln erfolgt Bei richtiger Wahl des Harzes oder der sonstigen Blittel, der Katalysatoren und der abztikapselnden Materilien, kann die Endtrocknung unter geeigneten Temperatur- und/oder Druckbedingungen, gewünschtenfalls einschließlich der mäBig hohen Temperaturen und Drücke ausgeführt werden, die bei gewerbsmäßigem oder häuslichem Dainpfpressen oder Bügeln auftreten.According to the invention, both the interlinking resin or others Material as well as the catalyst or any two or more reacting Ingredients filled in capsules and applied to the tissue simultaneously or one after the other be applied in a suitable manner. The encapsulated materials remain outside Contact with each other and are protected against spoilage for themselves until one Break open of the capsules takes place with the right choice of resin or other Blittel, the Catalysts and the encapsulating materials, the final drying can take place under suitable conditions Temperature and / or pressure conditions, if desired including the moderate high temperatures and pressures that are used in commercial or domestic use Steaming or ironing occur.

Erste erläuternde Ausführungen der vorliegenden Erfindung wurden mit dem Einkapseln wässeriger Lösungen von Zinkchlorid in Konzentrationen von 20 % und 50 r in Äthlycellulose gemacht. Die Kapseln hatten eine Größe von etwa 75 bis etwa 175 Mikrons, wobei die Möglichkeit der Zusammensetzung solcher Einheiten aus vielen kleiner Teilen bestand. Die Zinkchloridlösungen betrugen etwa 72 /o des Gewichts dieser Kapseln. Ein feines schwarzes Baumwolltuch, das zuvor mit einem harz geklotzt worden war - Dimethylolcycloäthylenharnstoff (DMEU) - und getrocknet worden war, wurde weiter durch Aufbringen der Kapsein, welche die Zinkchloridlösungen enthielten, auf das Gewebe behandelt. Das behandelte Tuch wurde danach zwischen beheizten Platten gepreßt, und seine Knittererholungseigenschaften wurden bestimmt0 Weitere Einzelheiten und Ergebnisse werden später bekanntgegeben.First explanatory embodiments of the present invention were made with the encapsulation of aqueous solutions of zinc chloride in concentrations of 20% and Made 50 r in ethyl cellulose. The capsules ranged in size from about 75 to about 175 microns, with the possibility of composing such units from many small parts. The zinc chloride solutions were about 72 per cent by weight of these capsules. A fine black cotton cloth that was previously padded with a resin had been - Dimethylolcycloäthylenurea (DMEU) - and had been dried, was further carried out by applying the capsules, which contained the zinc chloride solutions, treated on the fabric. The treated cloth was then placed between heated platters pressed, and its wrinkle recovery properties were determined0 more details and results will be announced later.

Zweite erläuternde Ausführungen der Erfindung wurden durch Einschließen des DMEU-Harzes, wie oben beschrieben, in Äthylcellulose gemacht. Die Kapseln norden gesiebt und die durch ein NBS Nr. 80-Sieb gehenden (mit einem kleineren Durchmesser als 178 Mikrons) für die Verwendung ausgewählt. l,in feines schwarzes Baumwolltuch, das zuvor mit einer wässerigen Zinkchloridlösung geklotzt und getrocknet war, wurde weiter durch Aufbringen des in Kapseln gefüllten Harzes auf das Tuch behandelt. Das behandelte Tuch wurde danach zwischen beheizten Platten Gepreßt, und seine Faltenbeständigkeitseigenschaften wurden geprüft.Second illustrative embodiments of the invention have been made by enclosing of the DMEU resin made in ethyl cellulose as described above. The capsules north sifted and those passing through an NBS No. 80 sieve (with a smaller diameter than 178 microns) is selected for use. l, in fine black Cotton cloth that was previously padded with an aqueous zinc chloride solution and dried was made further by applying the capsule-filled resin to the cloth treated. The treated cloth was then pressed between heated plates, and its wrinkle-proof properties were examined.

Einzelheiten und Ergebnisse werden na.chstehend angegeben.Details and results are given below.

Bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen wurden die Mengen an Harz und Katalysator auf Grund der gewerblichen Erfahrung mit senselben Materialien ohne Einkapseln gewählt. bo wurde. bei einem typischen Versuch der ersten Ausführung das Aufbringen des 1 DMEU-Harzes auf das Gewebe (Baumwolltuch) so ausgeführt, daß das Gewebe eine Harzmenge aufnahme, die etwa 8 o/o des Gewichts des unbehandelten Gewebes ausmachte. Die Menge des aufgebrachten, in Kapseln gefüllten Katalysators (72 Gewichts-% Zinkcloridlösung, 28 Gewichts-% Äthylcellulose) war so berechnet, daß etwa 1 Gewichts-% des unbehandelten Pechs an Zinkchlorid zugegeben wurde0 Es leuchtet ein, daß so eine größere Menge Chloridlösung in Kapseln in Form einer 20 %-igen wässeringen Lösung als in Form einer 50 %-igen wässerigen Lösung zugegeben wurde. Bei einem typischen Versuch der zweiten Ausführung, bei dem das Harz in Kapseln gefüllt war, wurden die gleichen relativen Mengen an Harz und Katalysator auf ein gleiches Gewebe aufgebracht.In the above-described embodiments, the amounts were Resin and catalyst based on commercial experience with the same materials chosen without encapsulation. bo was. on a typical first run attempt the application of 1 DMEU resin to the fabric (cotton cloth) carried out so that the fabric absorbed an amount of resin that was about 8 o / o the weight of the untreated Fabric. The amount of applied, capsule-filled catalyst (72% by weight zinc chloride solution, 28% by weight ethyl cellulose) was calculated as that about 1% by weight of the untreated pitch of zinc chloride was added 0 It It is clear that such a large amount of chloride solution in capsules in the form of a 20th % aqueous solution added as a 50% aqueous solution became. In a typical attempt of the second embodiment in which the resin is in capsules was filled, the same relative amounts of resin and catalyst were on one same fabric applied.

Als Kontrolle für diese typischen Versuche wurde ein ganz gleiches Gewebe mit derselben Menge an DMEU-Harz versehen und getrocknet. Zinkchlorid in Form einer wässerigen Lösung, .. die genau der bei der ersten Ausführung in Kapseln gefüllten entsprach, wurde auf das mit Harz imprägnierte Gewebe gesprüht und das Gewebe sogleich zwischen beheizten Platten bei denselben Temperaturen und Drücken gepreßt, welche bei den Geweben mit abgekapselten Materialien angewandt wurden. Das Aufsprühen der Eatalysatorlösung wurde so ausgeführt, daß der gleiche Betrag Zinkchlorid den Geweben zugegeben wurde, die eines der Katerialien in Kapseln enthielt.An identical control was used as a control for these typical experiments Provided fabric with the same amount of DMEU resin and dried. Zinc chloride in Form of an aqueous solution, .. the same as the first time it was run capsule filled was sprayed onto the resin-impregnated fabric and the fabric immediately between heated plates at the same temperatures and Pressing, which is applied to the tissues with encapsulated materials became. The spraying of the catalyst solution was carried out to be the same Amount of zinc chloride was added to the tissues, which is one of the materials in capsules contained.

proben der drei Gewebe wurden dann durch Pressen zwischen dampfbeheizten Platten bei 1500 d fünf Minuten lang getrocknet und bei 218 a mit 65 % Restfeuchtigkeit konditioniert, ehe der Ausglättungswinkel gemäß dem bekannten Monsanto CRA-Dest (ASTM D1295-60T) ausgewertet wurde.Samples of the three fabrics were then steam-heated by pressing between them Plates dried at 1500 d for five minutes and at 218 a with 65% residual moisture conditioned before the smoothing angle according to the well-known Monsanto CRA-Dest (ASTM D1295-60T) was evaluated.

Zur weiteren Kontrolle wurde das Gewebe, das nut mit Katalysator geklotzt war und mit den geweben übereinstimmte, denen abgekapseltes Harz zugesetzt wurde, wie oben erwahnt, zwischen beheizten )?latten bei 1500 C fünf Minuten lang ebenso wie die andern Proben gepreßt. Dieses getrocknete" Gewebe wurde ohne Harz konditioniert und in derselben Weise wie die andern Proben bewertet. Der Monsanto CFA-Wert (nur Kette), der für dieses Gewebe ermittelt wurde, war 1040. Im gegensatz dazu zeigten die Gewebe, die mit geklotztem Harz und Katalysator in kapseln getrocknet wurden, einen ORA-Wert von 1270, wenn eine 50-%-ige Zinkchlordlösung verwendet wurde, und einen CRA-Wert von 1290, wenn eine 20 %-ige Zilikcbloridlösung benutzt wurde. Die mit geklotztem Katalysator und Harz in Kapseln getrockneten Gewebe zeigten einen CRA-Wert von 1250. Die Kontrollgewebe, die mit geklotztem Harz und aufgesprühtem Katalysator getrocknet wurden, zeigten einen CRA-Wert von 134°. Proben des Gewebes mit geklotzten Harz und Zinkchlorid in Kapseln (50 %ige Wässerige Lösung) wurden lediglich durch Bügeln mit einem Haushaltsbügeleisen (kein Druck außer dem Gewicht des Bügeleisens) bei etwa 150° C etwa fünf minuten lang getrocknet, und nach dem Konditionieren zeigten die Proben einen CRA-Wert von 13QO Aus diesen Ergebnissen geht hervor, daß das Maß der Verbesserung bezüglich der Knittererholung der getrockneten Gewebe mit Earz-Katalysator-Systemen, bei denen eines der Materialien eingekapselt war, mit dem Verhalten der Gewebe zu vergleichen ist, be L denen das Harz-Katalysator-System durch Besprühen mit Katalysator gerade vor dem Trocknen vervollständigt wurde.For further control, the fabric was padded with a catalyst was and matched the fabrics to which encapsulated resin was added, As mentioned above, between heated slats at 1500 C for five minutes as well pressed like the other samples. This dried "fabric was conditioned without resin and evaluated in the same way as the other samples. The Monsanto CFA value (only Warp), which was determined for this fabric, was 1040. In contrast, showed the fabrics dried in capsules with padded resin and catalyst, an ORA value of 1270 when a 50% zinc chloride solution was used, and a CRA value of 1290 when a 20% cilicide solution was used. the with padded catalyst and resin in Capsules of dried tissue showed a CRA value of 1250. The control fabrics, those with padded resin and sprayed catalyst were dried, showed a CRA value of 134 °. rehearse of the tissue with padded resin and zinc chloride in capsules (50% aqueous solution) were only made by ironing with a household iron (no pressure other than the Weight of the iron) dried at about 150 ° C for about five minutes, and after conditioning, the samples showed a CRA of 13QO from these results It can be seen that the degree of improvement in wrinkle recovery of the dried Fabrics with Earz Catalyst Systems in which one of the materials is encapsulated was to be compared with the behavior of the fabrics, be L those of the resin-catalyst system was completed by spraying with catalyst just before drying.

Äthylcellulose wurde als in Kapseln abzufüllendes Material zum Teil wegen ihrer Beihilfe zu den physikalischen Eigenschaften des Gewebes gewählt. Eine gewisse Menge Wandmaterial muß als Rückstand nach der Freigabe des Fiillmaterials beim Trocknen zurückbleiben. Das für die Wandungen gewählte Material (nicht reagierender Teil der Kapsel) ist vorteilhaft von einer solchen Natur, daß es dazu beitragen kann, dem kiewebe den gewünschten Griff zu verleihen, d.h.als .'eichmacher wirkt. Wird ein solches Wandmaterial benutzt, ist es möglich, die getrennte Zugabe einer Substanz, die den Griff und die Scheuerfestigkeit des Gewebes verbessern soll, zum Klotzbad entfallen zu lassen. Zu den indiese Kategorie fallenden Wandmaterialien gehören Polyäthylene, Polyäthylencopolymere, Polyacrylate, Silikone, Nylon und Polyurethane ebenso wie Celluloseester. Daher ist es ein zusätzlicher Vorteil der Erfindung, daß die Relativmenge der Kapselwandung (der richtigen Art) so eingestellt werden kann, daß sie als Rückstand eine gewünschte Menge eines Weichmachers hinterläßt und dadurch teilweise oder gänzlich einen Bestandteil des Klotzbades erübrigt.Ethyl cellulose has been used as a capsule material in part chosen for their aid in the physical properties of the fabric. One A certain amount of wall material must be left as residue after the filler material has been released left behind while drying. The material chosen for the walls (non-reactive Part of the capsule) is beneficial in nature that it will help can, to give the kiewebe the desired grip, i.e. acts as a sealer. If such a wall material is used, it is possible to add a Substance intended to improve the feel and abrasion resistance of the fabric, for To omit the block bath. To the wall materials falling into this category belong Polyethylene, polyethylene copolymers, polyacrylates, silicones, nylon and polyurethanes as well as cellulose esters. Therefore it is an additional advantage of the invention that the relative amount of the capsule wall (of the correct type) can be adjusted can that it leaves a desired amount of a plasticizer as a residue and thereby partially or completely obviates the need for a component of the pad bath.

Das Harz--Katalysatorverfahren, das bei der oben erläuterten Ausführung erwähnt wurde, d.h. I)NLT-Harz und Zinkchlorid, ist eines, das gewerblich bei den "üblichen" Bügelechtheitsverfahren zum Unterschied von den Verfahren der "verzögerten Trocknung" verwertet wird. Das erfindungsgemäße Abfüllen des Zinkchlorids oder des DMEU-Harzes oder beider in Kapseln ermöglicht es dem Gewebehersteller, ein solches Harz-Katalysatorverfahren auf sein Gewebe anzuwenden, ohne dieses zu trocknen. Das DMEU-Harz hat einen Formaldehydgeruch, und wenn dieser zuwider ist, kann es vorzuziehen sein, dieses Harz mit oder ohne Einkapseln des Katalysators in Kapseln abzufüllen.The resin catalyst process used in the above embodiment mentioned, i.e. i) NLT resin and zinc chloride, is one that is commercially available from the "usual" ironing fastness method in contrast to the "delayed" method Drying "is used. The filling according to the invention of the zinc chloride or the DMEU resin or both in capsules enables the tissue manufacturer to do so Applying resin catalyst processes to his fabric without drying it. That DMEU resin has a formaldehyde odor and if offensive it may be preferable be to fill this resin in capsules with or without encapsulating the catalyst.

Das Material in Kapseln kann erfindungsgemäß so auf das Gewebe aufgebracht werden, wie es dem jeweiligen Kapselmaterial oder den angewandten Verfahren entspricht und die Lager- und Gebrauchsbedingungen, die sich vor dem Trocknen ergeben, sowie die Anwesenheit anderer Materialien , wie Netzmittel, Grifferzeuger, Abriebverhinderer und dgl., berücksichtigt, die ftir verschiedene Gewebe und Zwecke benötigt werden oder erwünscht sind Wenn das Einkapselverfahren Kapselwandungen aus Äthylcellulose erzeugt, die etwas porös sind, was öfters der Fall ist, und damit ein Aussickern des Materials in den Kapseln in wässerigen Trägern zuläßt, können die Kapseln trocken oder in nicht wässerigen Buspensionen dem Gewebe zugegeben werden, so weit die Porosität nicht das Ausmaß abnimmt, daß Speicherbedingungen unzulässig beschränkt werden.According to the invention, the material in capsules can be applied to the tissue in this way according to the respective capsule material or the processes used and the storage and use conditions that arise before drying, as well as the presence of other materials, such as wetting agents, handle generators, abrasion inhibitors and the like, which are required for various fabrics and purposes or are desired If that Encapsulation process capsule walls produced from ethyl cellulose, which are somewhat porous, which is often the case, and thus allows leakage of the material in the capsules in aqueous vehicles, can the capsules are added to the tissue dry or in non-aqueous bus pensions, as long as the porosity does not decrease to the extent that storage conditions are inadmissible be restricted.

Viele Klotzbäder sind wässerig und erfordern nicht posöse Kapseln. Poröse oder wasserlösliche Eapselwandungen können nicht porös und wasserunlöslich durch Überziehen mit Wachs beispielsweise gemacht werden, wie im einzelnen noch später beschrieben wird. Auch können verschieidene Eapselmaterialien benutzt werden. Durch die letztgenannten Verfahren können Klotzbäder zusaiiiiiiengesetzt werden, so daß die nicht eingekapselten sowohl als auch die eingekapselten Materialien des Harz-Katalysatorverfahrens auf das Gewebe gleichzeitig oder getrennt in wässerigen oder nicht wässerigen Bädern geklotzt werden, wie es jeweils gewünscht wird.Many log baths are watery and do not require positive capsules. Porous or water-soluble capsule walls can be non-porous and water-insoluble by coating with wax, for example, as in detail below will be described later. Different capsule materials can also be used. With the latter method, pad baths can be added so that the unencapsulated as well as the encapsulated materials of the Resin catalyst process on the fabric simultaneously or separately in aqueous or non-aqueous baths can be padded as desired.

Aus der vorstehenden Brörterung erhellt, daß die Wahl des in Kapseln abzufüllenden Materials und/oder des Verfahrens sich auf die Art des Klotzbads oder eines anderen Verährens zum Zugeben der Kapseln gründen kann. Andererseits kann das Klotzbad oder die Anwendungstechnik auf Grund der Möglichkeiten oder Beschränkungen des besonderen Kapselmaterials gewählt werden, das verwendet wird, da in manchen Fällen das in die Kapseln zu füllende Material Eigenschaften haben kann, welche mehr oder weniger die Art des Kapselmaterials vorschreiben0 Die vorliegende Erfindung bietet die Möglichkeit einer Verwendung starker aktiver Katalysatoren mit Harzen derje@igen Art, die üblicherweise mit Zinkchlorid als Katalysator auf dem gebiet der Bügelechtheit benutzt werden.From the above discussion it is evident that the choice of capsules material to be filled and / or the process depends on the type of pad bath or may establish another method of adding the capsules. On the other hand, can the pad bath or the application technology due to the possibilities or limitations of the particular capsule material that is used, as in some Cases the material to be filled into the capsules can have properties, which more or less dictate the type of capsule material0 the The present invention offers the possibility of using strong active catalysts with resins of the kind that are usually based on zinc chloride as a catalyst can be used in the area of ironing fastness.

Beispielsweise ist mit dem oben erwähnten DMEU-Barz Zinknitrat viel aktiver als Zinkchlorid. So ist festgestellt worden, daß bei feinem Raumwolltuch, das mit DMEU, wie erwähnt, geklotzt ist, bei dem aber Zinknitrat als Katalysator verwendet wird, eine Trocknung bis zu verhältnismäßig großen CRA-Winkeln bei niedrigeren Temperaturen als üblich durchgeführt werden kann. Wenn daher ein solcher Stoff bei 210 C "getrocknet" wurde, war (als Kontrolle) ein Monsanto CRA (nur Kette) von 28° C festzustellen. Jedoch war einer Trocknung von fünf Minuten bei 1200 C der CRA-Winkel134°, bei 1500 C 145 und bei 1750 (öfters bei gewerblichen, verzögerten Trocknungsverfahren angewandt) 143°. Daher brachte die 120°C-Trocknung sehr brauchbare Verbesserungen im CRA, während die 150° C-Trocknung Ergebnisse zeitigte, die nicht von einer Trocknung bei 175 C übertroffen wurden. wenn Jedoch die Stoffe einen Zusatz von DMEU sowohl als auch von Zinknitrat erhielten, oh.ne daß eines der Materialien verkapselt war, und beschleunigten Dämpfversuchen unterworfen wurden, schritt die Trocknung so schnell fort, daß sich unbrauchbare reschränkungen hinsichtlich der Zeit und Temperaturbedingungen erhaben, unter denen ein solches @ewebe für verzögerte Trocknungsprozesse gelagert werden konnte. Beispielsweise kamen solche Gewebe, wenn sie nur einen Tag bei 60° C und 10 % Restfeuchtigkeit gelagert wurden von einem CRA-Winkel (nur Kette) von 80° auf einen von 110° und waren nach zwei Tagen auf einen Winkel von etwa 1-250 bei weniger weiterer Veränderung in acht Tagen gelangt, daraus ist zu entnehmen, daß alle lJahrscheinlichkeit besteht, daß alle Falten oder hnitterfalten, die sich in dem Gewebe befinden, beim Lagern eine unerwünschte Dauerhaftigkeit angenommen hane könnten, ehe der Gewebe zu einern kleid verarbeitet ist. Gemäß der Erfindung dient das Abfüllen des Harzes oder des Katalysators in Kapselmaterial, das für das jeweilige laterial und das besondere Klotz- oder sonstige Anwendungsverfahren geeignet ist, dazu, die Teile des Harz-Katalysator-Systems getrennt zu halten, so daß ein vorzeitiges Trocknen vermieden wird0 In Verbindung mit den in diesem Absatz dargelegten Ergebnissen ist zu erwähnen, daß ein vorzeitiges Voranreiben der Trocknung nur geringe Wirkung auf den zahlenmäßigen ;ert des CRA hat, der durch eine Endtrocknung bei 1500 C fünf Einuten lang zwischen beheizten Platten erreicht wird.For example, zinc nitrate is a lot with the DMEU Barz mentioned above more active than zinc chloride. So it has been found that with fine space wool, which is padded with DMEU, as mentioned, but with zinc nitrate as a catalyst is used, drying up to relatively large CRA angles at lower Temperatures than usual can be carried out. Therefore, if such a substance is at 210 C "dried" was a Monsanto CRA (chain only) of 28 ° (as a control) C to be determined. However, after drying for five minutes at 1200 ° C, the CRA angle was 134 °, at 1500 C 145 and at 1750 (often with commercial, delayed drying processes applied) 143 °. Therefore, the 120 ° C drying brought very useful improvements in the CRA, while the 150 ° C drying produced results that were not of a drying process were exceeded at 175 C. However, if the substances have an addition of DMEU both as well as zinc nitrate, without any of the materials being encapsulated, and subjected to accelerated steaming tests, drying proceeded so quickly continued that there are inoperable restrictions on time and temperature conditions raised, under which such a fabric is stored for delayed drying processes could be. For example, such tissues came when they were only exposed for one day at 60 ° C and 10% residual moisture were stored from a CRA angle (chain only) from 80 ° to one of 110 ° and were at an angle after two days of about 1-250 with less further change in eight days, that's what to infer that there is every probability that all folds or creases which are located in the tissue, assumed an undesirable durability during storage before the fabric is made into a dress. According to the invention is used to fill the resin or the catalyst in capsule material that is required for the the respective material and the particular block or other application method are suitable is to keep the parts of the resin-catalyst system separate so that a premature drying is avoided0 in conjunction with those set out in this paragraph Results should be mentioned that a premature advancement of the drying process is only minor Has an effect on the numerical value of the CRA, which is achieved by final drying 1500 C is reached for five minutes between heated plates.

Alle gedämpften und nicht gedämpften Proben erreichten einen C1 (nur Kette) von etwa 140° nach der Trocknung. Die nachteilige @irkung einer vorzeitigen Trocknung ist das die Bildung von Falten oder Knitterfalten, die schwierig oder gar nicht auszubügeln sind, Die vorliegende Erfindung ermöglicht es auch auf dem Gebiet der Bügelechtheit, tiarze der durch Katalysatoren aktivierten Art zu verwenden, die viel zu unstabil sind, um in @egenwart eines Katalysators bei verzoerten Trocknungsverfahren benutzt zu werden. Zum @eispiel kann Aerotex Cream 450, ein monomeres Harnstoff-Formaldehydharz (UF) das von der American Cyanamid Company hergestellt wird, mit Zinkchlorid in Kapseln als Katalysator verwendet werden. Gewebe, die mit 8 Gewichts-% solchen Harnstoff-Formaldehydharzes geklotzt sind, werden ohne Katalysator bei 210 C und 65 2 Relativfeuchtigkeit gedämpft. Der beim ungedämpften Gewebe festgestellte CRA-Winkel (nur Kette) war81° und war unter den erwähnten Dämpfbedingungen nach elf Tagen nur auf 930 angestiegen. Jedoch zeigte dsselbe harzhaltige Gewebe, dem 1 Gewichts-% Zinkchlorid zugegeben worden war, vor dem Dämpfen einen CRA-Winkel von 920, der nach nur sieben Taren Dämpfen unter den genannten Bedingungen auf einen CRA von etwa 1200 angestiegen war. is is erhellt, daß ein minkapseln des Zinkchlorids oder des Harzes in geeignetem Kapselmaterial es ermöglicht, gute Ausglättungseriebnisse bei Temperaturen zu erhalten, die beträchtlich unter denen liegen, welche bei den bekanntere Verfahren angewandt werden.All steamed and non-steamed samples achieved a C1 (only Chain) of about 140 ° after drying. The adverse effect of a premature Drying is the formation of wrinkles or creases that are difficult or difficult cannot be ironed out at all, the present invention also makes it possible on the Area of ironing fastness, to use tiarze of the type activated by catalysts, which are far too unstable to be in the presence of a catalyst in delayed drying processes to be used. For example, Aerotex Cream 450, a monomeric urea-formaldehyde resin (UF) manufactured by the American Cyanamid Company with Zinc chloride in capsules can be used as a catalyst. Fabrics with 8% by weight Such urea-formaldehyde resin are padded without a catalyst at 210 C and 65 2 relative humidity attenuated. The one found in the undamped fabric CRA angle (chain only) was 81 ° and was below the damping conditions mentioned only rose to 930 for eleven days. However, the same resinous fabric showed that 1% by weight zinc chloride had been added prior to steaming a CRA angle of 920, which after only seven tares of steaming under the mentioned conditions to one CRA had risen from around 1200. It is evident that the zinc chloride is put into a minecapsule or the resin in a suitable capsule material enables good smoothing results to be obtained at temperatures which are considerably below those which the better known methods can be used.

Ein anderes Harz-Katalysator-System, das etwas stabiler als das vorerwähnte, aber immer noch zu unstabil für eine -ferwendung bei der verzögerten Trocknung ist, ist ein MF-Harz, Aerotex UM, hergestellt von der American Cyana;iid Company. das im wesentlichen ein trimethyliertes Melamin ohne Ätherbildung mit Zinknitraz als Katalysator ist. Durch Abfüllen des Zinknirtats oder des Harzes in Kapseln kann das schnelle Fortschreiten der Trocknung bei DämDfversuchen vermieden werden0 Bei derartigen Dämpfversuchen zeigte ein mit j Gewichts-Ya des MF-Harzes geklotztes Gewebe ohne Katalysator einen CRA (nur Kette) von 90° vor dem Dämpfen und von 92° nach einer viertägigen Dämpfbehandlung bei 21° C und 65 % relativer Feuchtigkeit. Wenn Zinknitrat in Kapseln mit 1 Gewichts-% des Gewebes dem harzhaltigen Gewebe zugege@@bn wurde, zeigte es einen CRA (nur Kette) von 900 vor dem Dämpfen und einen unbedeutenden Zuwachs am CRA nach einem gleichen Dämpfen.Another resin-catalyst system that is somewhat more stable than the one mentioned above, but is still too unstable to be used in delayed drying, is a MF resin, Aerotex UM, manufactured by American Cyana; iid Company. the essentially a trimethylated melamine without ether formation with zinc nitrate as Catalyst is. By filling the zinc nitrate or the resin into capsules the rapid progress of drying during steaming tests can be avoided Such steaming tests showed a padded with j weight Ya of the MF resin Fabric without catalyst a CRA (warp only) of 90 ° before steaming and from 92 ° after a four-day steam treatment at 21 ° C and 65% more relative Humidity. When zinc nitrate in capsules with 1% by weight of the tissue containing the resin Fabric was added, it showed a CRA (warp only) of 900 before steaming and an insignificant increase in the CRA after equal steaming.

Wie aus der vorstehenden Erörterung der UF- und MF-Harze, die für die angezogenen Versuche gewählt wurden, hervorgeht, sind diese in Abwesenheit eines katalysators in verfügbarer Form ganz stabil, wodurch ein Einkapseln des Katalysators statt des Harzes sich als bevorzugtes Verfahren anbietet. IJnter anderem ist die katalysatosmenge geringer als die Harzmenge, und wenn Harz und Katalysator durch Einkapseln des einen oder anderen getrennt gehalten werden müssen, begünstigt der Kostenfaktor das Abfüllen des Materials in Kapseln, a-as in geringerer Menge benötigt wird Auch kann das Kapselmaterial unerwünscht oder, wenn auch erwünscht, in einer zu großen Menge in dem endgetrockneten Erzeugnis vorhanden sein, wenn eine große Menge des abgekapselten Materials verwendet wird.As can be seen from the previous discussion of the UF and MF resins used for the energized trials have been chosen, these are in the absence of one catalyst in its available form is quite stable, thereby encapsulating the catalyst instead of the resin is the preferred method. Among other things is the The amount of catalyst is less than the amount of resin, and when resin and catalyst are through Encapsulation of one or the other must be kept separate, the favors The cost factor is the filling of the material in capsules, a-as needed in smaller quantities Also, the capsule material can be undesirable or, if desired, in a too large an amount in the final dried product, if a large one Amount of encapsulated material is used.

In diesem Falle würden ein Waschen nach dem Trocknen oder andere Extraktionsverfahren erforderlich werden und zu den Kosten des Enderzeugnisses beitragen. Jedoch sind viele billige Harze oder harzbildende Mittel oder andere Verkettungsmittel, die keine harze, abder in der Lage sind, den Geweben ausgezeichnete Knittererholungseigenschaften zu verleihen, wegen der Instabilitätdes Harzes oder des mittels auch in Abwesenheit eines Katalysators nicht verwendet worden. Eine solche Instabilität zeigt sich oft durch Abgeben unangenehmer Gerüche sowohl als auch durch Verlust an chemischer substanz. Durch @infüllen solcher harze oder Kittel gemäß der Erfindung in Kapseln ist es möglich, derartige Materialien in einem verzögerten Trockrungsverfahren zu benutzen, da sie in ihren Anschaffungskosten so niedrig liegen, daß die möglichen Nachteile des Abfüllens des reichlicher vorhandenen Materials in Kapseln aufgewogen werden.In this case, washing after drying or other extraction methods would be used become necessary and add to the cost of the final product. However, are many cheap resins or resin forming agents or other linking agents that no resins capable of giving fabrics excellent crease recovery properties to impart, because of the instability of the resin or the means also in the absence of a catalytic converter is not used been. Such instability often manifests itself by giving off unpleasant odors as well as loss chemical substance. By filling such resins or gowns according to the invention in capsules it is possible to use such materials in a delayed drying process to use, because their acquisition costs are so low that the possible Disadvantages of filling the more abundant material in capsules are outweighed will.

Bei einer Ausführung dernichtharz-Verkettungsreaktionen, welche die vorliegende Erfindung ermöglicht, wurde bei einem verzögerten Trocknungsverfahren eine 37 %ige Formaldehydlösung in Wasser durch ein Kleinkapselverfahren ähnlich dem bei den obigen Ausführungen angewandten in Äthylcellulosekapseln abgefüklt, und die durch ein NBS Nr. 80 - Sieb gehenden Kapseln (178 Likrons) wurden filr die Benutzung gewählt. Die Kapseln waren porös genug, um für die Verwendung in einer wässerigen Suspension unbrauchbar zu sein. Sie verbreiteten auch einen starken Formaldehydgeruch. Demgemäß wurden einige Kapsen mit Paraffinwachs überzogen, indem in einer warmen waxhs-Heptanlösung im Vakuum hin- und herbewegt wurden, bis das Lösungsmittel verdampft war. Nach dem Waschen mit Wasser waren die wachsbeschichteten Kapseln nicht porös, frei von Formaldehygeruch und in wasser nicht löslich, so daß sie eine Stabilität und Elotz- und Lagerbedingungen sicherten, die für die Verwendung in verzögerten Trocknungsverfahren geeignet war. Es wurde festgestellt, daß Wachsbeschichtungen von nur fünf Gewichtsprozent der Kapseln durchaus genügten Obwohl nicht zu erwarten war, daß die sehr kleine @achsmenge auf den beschichteten kapseln irgendwelchen materiellen Effekt auf die Knittererholung haben würde, wurden die Bewertungsversuche mit unbeschichteten kapseln durchgeführt. Daher wurden unbeschichtete Kapseln den Baumwolltuch@roben zugegeben, die vorher geklotzt worden waren, um ein Gewichts-% Zinkchlorid zu enthalten. Es wurden genug Kapseln über die Gewebeproben verstreut, um das Gewebe mit etwa 10 Gewichtsprozent Formaldehyd zu beschweren. Andere ähnliche Stoffproben wurden mit Kapseln in einer Menge beschwert, die etwa 5 Prozent von dem Stoffgewicht an Formaldehyd entsprachen. Zur Kontrolle wurden annliche Stoffproben mit einer 37 %-igen Formaldehydlösung in einer Menge besprüht, die einer iormaldehydbeschwerung von etwa 8 54 des Stoffgewichts entsprachen.In one embodiment of the non-resin chaining reactions which the present invention enables, a 37% formaldehyde solution in water was bottled in a delayed drying process by a small capsule process similar to that used in the above embodiments in ethyl cellulose capsules, and those passing through a No. 80 NBS sieve Capsules (178 liqueurs) were chosen for use. The capsules were porous enough to be unusable for use in an aqueous suspension. They also gave off a strong odor of formaldehyde. Accordingly, some capsules were coated with paraffin wax by reciprocating a warm waxhs-heptane solution in vacuo until the solvent had evaporated. After washing with water, the wax-coated capsules were non-porous, free of formaldehyde odor, and insoluble in water, thus ensuring stability and storage and storage conditions suitable for use in delayed drying processes. It was found that wax coatings of only five percent by weight of the capsules were quite sufficient. Although it was not to be expected that the very small amount of axis on the coated capsules would have any material effect on the wrinkle recovery, the evaluation tests were carried out with uncoated capsules. Therefore, uncoated capsules became the Cotton cloth robes were added which had previously been padded to contain 1% by weight of zinc chloride. Enough capsules were scattered over the tissue samples to weight the tissue with about 10 percent by weight formaldehyde. Other similar swatches of fabric were weighted down with capsules in an amount equivalent to about 5 percent of the fabric weight of formaldehyde. As a control, similar material samples were sprayed with a 37% formaldehyde solution in an amount which corresponded to an iormaldehyde weighting of about 854 of the weight of the material.

Proben aller drei dieser mit Katalysator und Formaldehyd behandelten Gewebe wurden dann in einer Plattenpresse drei Minuten lang bei 1750 C gepreßt. Zur weiteren Kontrolle wurden Proben des Gewebes, die nur Zinkchlorid enthielten, auch unter den :eichen Bedingungen "getrocknte".Samples of all three of these treated with catalyst and formaldehyde Fabrics were then pressed in a platen press at 1750 ° C for three minutes. For further control, samples of the tissue that only contained zinc chloride were also under the: oak conditions "dried".

Nacb dem konditionieren wurde der Monsanto CRA (nur Kette) für jede bestimmt, Die kein Formaldehyd enthaltenden Proben zeigten einen CRA von 95°. Die mit Formaldehyd besprühen Proben zeigten einen CRA von 131°. Die mit Formaldehyd in Kapseln beschwerten Proben (5 i) zeigten einen CRA von 116° und die mit eingekapseltem Formaldehyd (10 %) beschwerten Proben einen Of von 1320. Aus diesen Ergebnissen erhellt, daß das in kapseln zugegebene Formaldehyd ziemlich ebenso wir-sam wie das aufgesprühte Formaldehyd beim Verketten von Baumwolle in gegenwart eines Kat@lysators war.After conditioning, the Monsanto CRA (chain only) became for each determined, the samples containing no formaldehyde showed a CRA of 95 °. the Samples sprayed with formaldehyde showed a CRA of 131 °. The ones with formaldehyde Samples weighted in capsules (5 i) showed a CRA of 116 ° and those with encapsulated Formaldehyde (10%) weighted samples an of 1320. From these Results show that the formaldehyde added in capsules is pretty much as effective like the formaldehyde sprayed on when cotton is chained together in the presence of one Kat @ lysators was.

Bügelechtheitseigenschaften Geweben zu verleihen, die natürliche Fasern, wie Baumwolle, enthalten, und zwar durch erichtete Formaldehyd-Verkettung solcher Fasern, ist eine sehr wünschenswerte Behandlung, die bisher wegen der Flüchtigkeit des Pormaldehyds auf eine verzögerte Trocknung nicht anwendbar war. Die vorliegende Erfindung sieht eine solche Anwendung vor und verleiht deshalb der verzögerten Trocknung die Vorteile einschließlich der niedrigen Kosten und unter Ausschluß der Beschädigung druch Chlor, welche den Verfahren zur @erichteten Verkettung mit Formaldehyd innewohnen.To impart iron-fast properties to fabrics that contain natural fibers, such as cotton, by means of an established formaldehyde chain Fibers, is a very desirable treatment so far because of its volatility of the formaldehyde was not applicable to delayed drying. The present Invention provides such an application and therefore imparts delayed drying the advantages including the low cost and the exclusion of damage by chlorine, which are inherent in the process for the directed chaining with formaldehyde.

Wenn die Wandungen der Formaldehyd oder sonstiges sehr flüchtiges Material enthaltenden Kapseln porös sind, wären sie für eine verzögerte Trocknung unbrauchbar, doch können sie, wie vorerwähnt, mit Wachs beschichte-t werden, was sie nicht nur für eine solche Verwendung brauchbar, sondern es auch möglich macht, sie auf das Gewebe in einem Klotzbad aufzubringen, falls das erwünscht wird-.- Es liegt ebenso im Rahmen der Erfindung, zum Abfüllen von Formaldehyd und anderen flüchtigen Materialien in Kapseln andere Kapselbeschichtungsmterielien oder Techniken gemäß den vorerwähnten Grundsätzen in Verbindung mit dem zinkapseln von Harzen und Katalysatoren zu verwenden.If the walls of formaldehyde or other very volatile Capsules containing material are porous, they would allow for delayed drying unusable, but, as mentioned above, they can be coated with wax, what not only usable for such a use, but also makes it possible to apply them to the fabric in a pad bath, if so desired -.- It is also within the scope of the invention, for filling formaldehyde and other volatile Materials in capsules according to other capsule coating materials or techniques the aforementioned principles in connection with the encapsulation of resins and catalysts to use.

Das Formaldehyd in Kapseln kann dem - Gewebe auch in anderen Kombinationen als in der beschriebenen @erichteten Formaldehydverkettung einverleibt werden. Zum Beispiel kann das Gewebe mit stickstoffhaltigem Material imprägniert werden, das mit Formalfehyd reagiert und ein Harzverkettungssystem bildet, wenn das Formaldehyd aus den Kapseln freigegeben wird. Beispiele dafür sind Harnstoff, Cycloäthylenharnstoff, andere Imidazolderivate, Cyclonropylenharnstoff. Glyoxaldiurein, Amide, Diamide, Hydantoin, Urone, Triazone, Alkoxyurethane und dgl. Wenn Harnstoff in Kombination mit Formaldehyd in kapseln verwendet wird, wird ein übermäßig billiger Weg zum Verketten des Gewebes mit Harz eröffnet. Auch hier erübrigt das Abkapseln des Formaldehyds die Geruch- und Verlustprobleme an Chemical beim Lagern und der Konversion, die dem verzögerten Trocknun vorangehen. Für die Anwendung in der vorliegenden Erfindung kann ein Material wie ormaldehyd sowohl in Gasform als auch in Form einer wässerigen Lösung in Kapseln gefüllt werden.The formaldehyde in capsules can also be used in other combinations for tissue than are incorporated in the described @directed formaldehyde chain. To the For example, the fabric can be impregnated with nitrogenous material that reacts with formaldehyde and forms a resin chain system when the formaldehyde is released from the capsules. Examples are urea, cycloethylene urea, other imidazole derivatives, cyclonropylene urea. Glyoxaldiurein, amides, diamides, Hydantoin, urones, triazones, alkoxy urethanes and the like. When urea is in combination Used with formaldehyde in capsules becomes an overly cheap way of chaining of the fabric opened with resin. Here, too, there is no need to encapsulate the formaldehyde the chemical odor and loss problems during storage and conversion, the precede delayed drying. For use in the present invention A material such as ormaldehyde can be in both gaseous and aqueous form Solution to be filled into capsules.

Während die sichtbarsten Vorteile der Erfindung auf dem Gebiet der verzögerten Trocknungsverfahren liegen, gibt es Vorteile, die in Verbindung mit üblichen Verfahren zu verwirklichen sind, bei denen das Verketten oder Trocknen vom Hersteller oder Ausrüster ausgeführt wird, während das Gewebe noch die Form einer durchlaufenden dahn hat.While the most visible advantages of the invention in the field of Delayed drying processes lie, there are advantages associated with that The usual processes are to be implemented in which the chaining or drying executed by the manufacturer or supplier while the fabric is still taking the shape one has continuous dahn.

Unter dieser behandlung wird die Knittererholung des Gewebes erzeugt, während dieses eine glatte, flache Form hat, so daß bei dem nachfolgenden Lagern in Rollen oder Ballen sehr wenig Wahrscheinlichkeit besteht, daß das Gewebe sich in Knitterfalten oder unerwünschte Falten legt.With this treatment the wrinkle recovery of the fabric is created, while this has a smooth, flat shape, so that in subsequent storage in rolls or balls there is very little chance that the fabric themselves lays in creases or unwanted creases.

Durch Füllern eines unstabilen. Harzes oder flüchtigen Harzes oder sonstigen Verkettungsmittels, wie Formaldehyd in Lösung oder in Gasform in Kapseln oder durch Einkapseln eines äußerst aktiven oder flüchtigen Katalysators, wie einer wässerigen Lösung von HCl oder durch Abfüllen beider in Kapseln kann der hersteller oder Assrüster diret oder indirekt Vorteile aus der Erfindung erkennen.By filling an unstable. Resin or volatile resin or other linking agents, such as formaldehyde in solution or in gaseous form in capsules or by encapsulating an extremely active or volatile catalyst such as one aqueous solution of HCl or by filling both in capsules, the manufacturer can or Assrüster directly or indirectly recognize advantages from the invention.

Direkte Vorteile bringen die Verwendung von Verkettungsmitteln und/oder Katalysatoren, die billiger sind oder schneller oder bei niedrigerer Temperatur reagieren. Indirekte Vorteile bringt die Möglichkeit, mit Geruch verbundene Arbeiten auf isolierte Stellen des Werkes zu beschränken. So verbreitet Formaldehyd in Kapseln keine Gerüche im Klotzbad oder in den Gewebetrockners, wie es nicht eingekapseltes Formaldehyd täte, und das Geruchsproblem stellt sich nur, wenn die Kapseln dann aufgesprengt werden9 wenn das Gewebe verketted wird Durch Sinbau einer getrennten Ventilation für den Werksbereich, in den d.ie Verkettung durchgeführt wird, wir-d die Gefahr einer Verunreinigung der Luft oder anderer Teile des Werks vermieden. Ein besonders aktiver Katalysator für verschiedene Harze oder ander Verkettungsmittel kann ein so svhnelles Trocknen des Harzes oder sonstigen Ilaterials bewirken, daß die Lebensdauer des Klotzbades auf ein unbrauchbates Maß verkürzt wird. Durch Abfüllen eines solchen Katalysators in Kapseln, beispielsweise einer wässeritzen Lösung von HCl oder eines säurebildenden Gases, und durch Verwendung solchen in Kapseln gefüllten Materials im Klotzbad gemäß der Erfindung kann die Lebensdauer des Klotzbades erheblich verlängert werden.The use of linking agents and / or bring direct advantages Catalysts that are cheaper or faster or at a lower temperature react. The ability to work with odor brings indirect benefits to be limited to isolated parts of the work. This is how formaldehyde spreads in capsules no odors in the log bath or fabric dryer as it is not encapsulated Formaldehyde would, and the odor problem only arises if the capsules then 9 when the tissue is chained by building a separate one Ventilation for the plant area in which the interlinking is carried out, we-d Avoiding the risk of contamination of the air or other parts of the plant. A particularly active catalyst for various resins or other linking agents can cause the resin or other material to dry so quickly that the service life of the block bath is shortened to an unusable level. By filling such a catalyst in capsules, for example an aqueous solution of HCl or an acid-forming gas, and by using such capsules filled Materials in the pad bath according to the invention, the service life of the block bath can be extended considerably.

Es liegt weiter im Rahmen der vorliegenden Erfindung, andere Verkettungsharze oder -materialien in Kapseln zu fellen, deren Einschluß in Kapseln aus anderen Grunden als den-erörterten vorteilhaft ist. Zum Beispiel sind gewisse Verkettungsmittel, die Epoxyharze enthalten, so re aktionstüchtig, daß sie verschiedene Fasern manchmal ohne einen Katalysator verketten. Die sogenannten Epoxyharze sind dafür bekannt, daß sie Geweben mit natürlichen oder sonstwie reagierenden Fasern eine sehr wünschenswerte Bügelechtheit verleihen. Solch ein Reagens oder Harz reagiert jedoch gewöhnlich mit Wasser und hat infolgedessen keine befriedigende Klotzbad-Lebensdauer für eine Verwendung in wässerigen Bädern. Gemäß der Erfindung können solche Reagentien oder noxyharzinaterialien in inem geeignetemsapselmaterial eingeschlossen werden und in wässeripen Klotzbädern mit gesicherter, richtiger Lebensdauer verwendet werden. Beis-nielsweise kann Epoxyharz in Kapseln dem Gewebe in irgendeinem gewünschten wässerigen Klotzbad zugegeben werden, um entweder als das einzige Verkettungsmittel oder als ein Bestandteil zu dienen, der zu der Verkettung in Beziehung steht, mit oder Ohne Zusatz von Gewebebehandlungs- oder -verbesserungsmitteln.It is further within the scope of the present invention to use other linkage resins or materials in capsules, their inclusion in capsules for other reasons than those discussed is advantageous. For example, certain interlinking agents are The epoxy resins contain so reactive that they sometimes contain different fibers chain without a catalyst. The so-called epoxy resins are known to that they are very desirable fabrics with natural or otherwise reactive fibers Give it iron-fastness. However, such a reagent or resin tends to react with water and as a result does not have a satisfactory pad bath life for one Use in aqueous baths. According to the invention, such reagents or oxy resin materials are encapsulated in a suitable encapsulating material and can be used in water-repellent block baths with a guaranteed, correct service life. For example, epoxy resin in capsules can be used in any desired tissue Aqueous pad bath can be added to either as the only chaining agent or to serve as a component related to the chain with or without the addition of fabric treatment or improvement agents.

Wenn das Gewebe in dieser Weise mit dem Expoxyharz in Kapseln sensibilisiert ist, kann die Verkettung in der "gebräuchlichen" Weise vom Hersteller oder aber gemäß dem verzögerten Trocknungsprozeß nach dem Lagern und Herstellen der Kleider od.er sonstigen Erzeugnisse durchgeführt werden, In jede Falle kann die Freigabe des Epoxyharzes aus den Kapseln für die \Terkettungsreaktion durch die Anwendung von Wärme un<i/oder Druck bewirkt werden, wie es bei den gegebenen Beispielen der Fall ist0 Die Ausdrücke "natürliche Faser" und "reagierende Faser" sind hier in der Beschreibung verschiedener Ausführungen der vorliegenden Erfindung gebraucht Es wird Jedoch darauf hingewiesen, daß der Ausdruck "reagierende Faser" der umfassendere Ausdruck ist, der die "natürliche" Faser miteinschließt. Mit der "reagierenden Faser" sind natiirliche oder synthetische Fasern gemeint, die funktionelle Gruppen, wie Hydroxyde, Amide, Carboryle, Urethane und dgl., mit denen bekannte olyfunktionalle chemische Reagentien reagieren und damit eine Verkettung einleiten können. Beispiele mancher reagierender Fasern schließen die"natürlichen"Fasern, das sind Baumwolle, regenerierte Cellulose (die verschiedenen Formen von Reyon), Leinen, Hanf, Ramie, Jute als auch Polyvinylalkohol und sekundäres Acetat ein, die alle "reaktiv" sind, weil sie Seitem-Hydroxylgruppen enthalten. Andere Fasern, die "reaktiv" sind, haben verschiedene reaktive Gruppen, entweder gegenüber oder in der Kette; beispielsweise enthalten Nylon und olle beide Amidgruppen in den Ketten, während Spandexfasern, unter anderem, Urethanbindungen haben.When the tissue is sensitized in this way with the epoxy resin in capsules is, the concatenation can be done in the "usual" way by the manufacturer or else according to the delayed drying process after storage and manufacture the Clothes or other products are carried out, in each case the Release of the epoxy resin from the capsules for the chain reaction by the Application of heat un <i / or pressure can be effected, as is the case with the given Examples of the case is 0 The terms "natural fiber" and "reactive fiber" are herein in the description of various embodiments of the present invention It should be noted, however, that the term "responsive fiber" is the broader term that includes "natural" fiber. With the "Responsive fiber" means natural or synthetic fibers that are functional Groups such as hydroxides, amides, carboryls, urethanes and the like with which known Polyfunctional chemical reagents react and thus initiate a chain can. Examples of some reactive fibers include the "natural" fibers, that is cotton, regenerated cellulose (the different forms of rayon), Linen, hemp, ramie, jute, as well as polyvinyl alcohol and secondary acetate all are "reactive" because they contain side hydroxyl groups. Other fibers that "reactive" have different reactive groups, either opposite or in the chain; for example nylon and olle both contain amide groups in the chains, while spandex fibers, among other things, have urethane bonds.

Geeignete Reagentien für das Verketten der verschiedenen reaierenden Fasern umfassen Aminoplaste, Epoxyharze, Diisocyanate, zweisäurige Chloride, Dianhydride und dgl., mit oder ohne geeignete Katalysatoren.Appropriate reagents for chaining the various reactants Fibers include aminoplasts, epoxy resins, diisocyanates, two-acid Chlorides, dianhydrides and the like, with or without suitable catalysts.

Es ergibt sich, daß Textilerzeugnisse, die entweder gewirkt oder gewebt sind, gänzlich aus einem einzige Typ von reaktiven Fasern (beispielsweise ganz aus Baumwolle) oder aus einer Mischung von reaktiven Fasern (beispiels= weise Baumwolle und einem Polyamid) oder einer Mischung von reaktiven und nicht reaktiven Fasern (Baumwolle und einem Polyester) hergestellt werden können Die vorliegende Erfindung läßt sich auf alle diese Textilgewebe an wenden, soweit sie genug reaktive Fasern haben, so daß das Verketten dieser reaktiven Fasern dem Gewebe einen nützlichen oder kennzeichnenden Effekt, wie Knitterfestigkeit, Faltenbeständigkeit und dergleichen verleuht.It turns out that textile products are either knitted or woven are made entirely from a single type of reactive fiber (for example entirely made from Cotton) or from a mixture of reactive fibers (e.g. cotton and a polyamide) or a mixture of reactive and non-reactive fibers (Cotton and a polyester) can be made The present invention can be applied to all these textile fabrics, provided they have enough reactive fibers so that the interlinking of these reactive fibers has a useful effect on the fabric or characteristic effect such as crease resistance, wrinkle resistance and the like denied.

Claims (21)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Verleihung verbesserter lrnittererholungs-und Haltenbeständigkeitseigenschaften an ein Gewebe, das wenigstens einige reaktive Fasern sitzt, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gewebe wenigstens ein Material zugeCeben wird, dessen Anwesenheit in @erührung mit den reaktiven Fasern des Gewebes zur Erzeugung einer Verkettung der Fasern stattfinden muß, wenn das Gewebe vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird, indem wenigstens ein Material dem Gewebe in Form Kleiner Kapseln zugegeben wird, die kleine Mengen des Materials getrennt innerhalb der Wandungen des Kapselmaterials enthalten, die bewirken, daß das eingekapselte Material außer Berührung mit den reaktiven Fasern bis zu dem Zeitpunkt gehalten wird, zu dem die Verkettung der reaktiven Fasern gewünscht wird, und i.ndem die Verkettung der reaktiven Fasern durch Freigabe des abgekapselten Materials zur Berührung mit den Fasern bewirkt sowie das Gewebe den enannten, vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird.1. Methods of imparting improved intermittent recovery and holding resistance properties to a fabric that has at least some reactive fibers, characterized in that that at least one material is added to the tissue, the presence of which is sensed take place with the reactive fibers of the fabric to create a chain of fibers must, if the tissue is subjected to predetermined conditions, by at least a material is added to the tissue in the form of small capsules that contain small amounts of the material contained separately within the walls of the capsule material, the cause the encapsulated material out of contact with the reactive fibers is held until the time at which the chaining of the reactive fibers is desired is, and i.ndem the chaining of the reactive fibers by releasing the encapsulated Material for contact with the fibers and the fabric causes the named, predetermined Is subject to conditions. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkettung der reaktiven Fasern bewirkt wird, indem das Gewebe einer vorherbestimmten, böheren Temperatur für eine Zeit unterworfen wird, die @enügt, das ab@ekapselte Laterial durch Sprensen der Kapseln freizugeben, und das Gewebe einer erhöhten, vorherbestimmten Temperatur ausgesetzt wird wöhrend einer @eit, die genügt, um die Verkettung der reagierenden Fasern in Gegenwart des freigegebenen, verkapselten Materials zu bewirken.2. The method according to claim 1, characterized in that the concatenation The reactive fibers are caused by giving the fabric a predetermined, higher level Temperature is subjected for a time sufficient to encapsulate the material by rupturing the capsules to release, and the tissue of an increased, predetermined Temperature is exposed for a period of time that is sufficient to the Concatenation of the reacting fibers in the presence of the released, encapsulated To effect material. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material ein solches ist, das für eine Berührung mit den reaktiven'Fasern freigegeben selbst mit den Fasern reagiertum deren Verkettung herbeizuführen, wenn das Gewebe den genannten, vorherbestimmten Bedingungen unterworden wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the material one that is released for contact with the reactive 'fibers themselves reacts with the fibers in order to bring about their interlinking, if the fabric is subject to predetermined conditions. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material ein solches ist, welches, für eine Berührung mit den reagierenden Fasern freigegeben, mit diesen im Sinne einer Verkettung reagiert, wenn das Gewebe den vorherbestimmten Bedingungen nur in gegenwart einer wirksamen Menge eines zusätzlichen Materials unterworfen wird, wobei der Prozeß weiter die maßnahme einschließt, dem Gewebe die wirksame Menge an Zusatzmaterial zuzugeben, ehe die Verkettung erfolgt.4. The method according to claim 1, characterized in that the material is one which, released for contact with the reacting fibers, reacts with these in the sense of a concatenation, if the tissue the predetermined Conditions only in the presence of an effective amount of additional material is subjected, the process further including the action of the tissue the add effective amount of additional material before the chaining takes place. 5. Verfahren zur Verleihung verbesserter knittererholungs-und Faltenbeständigkeitseigenschaften an ein Gewebe, das wer steins einige reagierende Fasern besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gewebe ein System zugegeben wird, welches wenigstens zwei laterialien enthält, die in Berührurig miteinander und mit den reagierenden Fasern des Gewebes eine Verkettung der Fasern bewirken, wenn das Gewebe vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird, wobei wenigstens ein Material des Systems dem Gewebe in Form kleiner Kapseln zugegeben wird, welche getrennte Mengen dieses Materials in den Wandungen des Kapselwerkstoffs enthalten, die dazu dienen, das abgekapselte Material außer Berührung mit dem Rest des Systemes und den reagierenden Fasern im Gewebe so lange zu halten, bis eine Verkettung der Fasern gewünscht wird, welche durch eine Freigabe des abgekapselten t-laterials zur Berührung mit dem Rest des systems und mit den natürlichen Fasern bewirkt wird, wobei das Gewebe den vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird.5. Process for imparting improved wrinkle recovery and wrinkle resistance properties to a fabric that has some reactive fibers, characterized by that a system is added to the tissue which contains at least two materials, which are in contact with each other and with the reacting fibers of the fabric of the fibers, when the fabric is subjected to predetermined conditions, wherein at least one material of the system is added to the tissue in the form of small capsules will what separate sets this Materials in the walls of the capsule material, which are used to save the encapsulated material Contact with the rest of the system and the reacting fibers in the tissue for so long to hold until a concatenation of the fibers is desired, which by a release of the encapsulated t-material for contact with the rest of the system and with the natural fibers is effected, whereby the fabric the predetermined conditions is subjected. 6; Verfahren nach IXnspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkettung der reagierenden Fasern bewirkt wird, indem das Gewebe einer vorherbestimmten, erhöhten i'emperatur so lange ausgesetzt wird, bis das zugegebene, abgekapselte Material durch bprengen der Kapseln freigegeben und das Gewebe eine @eit lang einer vorherbestimmten Temperatur von gewählter Höhe ausgesetzt wird, bis die Verkettung der reagierenden Fasern in Gegenwart des freigesetzten, abgekapselten Materials erfolgt.6; Method according to Claim 5, characterized in that the concatenation of the reacting fibers is effected by giving the fabric a predetermined, increased The temperature is exposed until the added, encapsulated material by rupturing the capsules and the tissue is released for a predetermined period of time Temperature of chosen level is suspended until the chaining of the reacting Fibers takes place in the presence of the released, encapsulated material. 7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das abgekapselte Material einen Katalysator enthält, der in einer bestimmten Menge benötigt wird, um in dem System die Verkettung der genannten reaktiven Fasern zu bewirken, wenn das Gewebe den vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird.7. The method according to claim 5, characterized in that the encapsulated Material contains a catalyst that is required in a certain amount, in order to bring about the chaining of said reactive fibers in the system, if the tissue is subjected to the predetermined conditions. 8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das abgekapselte Material einen Stoff enthält, der mit den Fasern zwecks einer Verkettung reagiert, wenn das Gewebe den vorherbestimmten Bedingungen nur in Gegenwart einer wirksamen Menge an Katalysator unterworfen wird, wobei der Rest des Systems wenigstens eine wirksame Menge an Katalysator enthält0 9. in wenigstens einige reagierende Fasern enthaltendes Gewebe, das zur Erzielung einer verbesserten Ausglättung und Faltenbeständi£rkeit-als Ergebnis einer Verkettung der reagierenden Fasern, wenn das Gewebe vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird, sensibilisiert ist, indem in ihm im wesentlichen gleichmäßig wenigstens ein Material verteilt ist, dessen Anwesenheit in Berührung mit den reagierenden Fasern des Gewebes für die Verkettung der Fasern notwendig ist, wenn das sensibilsierte Gewebe vorherbestimmten Bedingungen unterworfen ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Material in Form sehr kleiner Kapsen vorhanden ist, welche kleine, getrennte Mengen des Materials in. 8. The method according to claim 5, characterized in that the encapsulated Material contains a substance that is compatible with the fibers for the purpose of concatenation reacts when the tissue meets the predetermined conditions only in the presence of one effective amount of catalyst is subjected, with the remainder of the system at least contains an effective amount of catalyst in at least some reactive Fibers containing fabric, which to achieve an improved smoothing and Wrinkle resistance - as a result of a concatenation of the reacting fibers, if the tissue is subjected to predetermined conditions, is sensitized by at least one material is distributed in it substantially uniformly, of which Presence in contact with the reactive fibers of the fabric for the concatenation of fibers is necessary when the sensitized tissue has predetermined conditions is subject, characterized in that at least one material is very much in shape smaller capsules are present which hold small, discrete amounts of the material in. Wänden aus Kapselmaterial enthalten, die dazu dienen, das abgekapselte material außer Berührung mit den reagierenden Fasern in dem sensibilisierten Gewebe so lange zu halten, bis die Verkettung der reagierenden Fasern stattfinden soll, indem das sensibilisierte Gewebe der vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird.Walls made of capsule material contain, which serve to hold the encapsulated material except for contact with the reacting fibers in the sensitized tissue for so long to hold until the chaining of the reacting fibers is to take place by the sensitized tissue is subjected to the predetermined conditions. 10. Sensibilisiertes Gewebe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das abgekapselte Katerial ein solches ist, das selbst mit den reaktiven masern zwecks ihrer Verkettung reai' ert, wenn das Gewebe den vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird.10. Sensitized tissue according to claim 8, characterized in that that the encapsulated Katerial is one that grains even with the reactive for the purpose of their concatenation reacts when the tissue meets the predetermined conditions is subjected. 11. Ein wenigstens einge Reagierende Fasern enthaltendes Gewebe, das zur Erzielung einer verbesserten Ausglättung und Faltenbeständigkeit als Ergebnis einer Verkettung der reagierenden Fasern, wenn es vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird, sensibilisiert ist, indem in ihm im wesentlichen ein system mit we@igstens zwei Materialien verteilt, welche in Berührung miteinander und mit den reaktiven Fasern des Gewebes deren Verkettung bewirken, uenn das gewebe den vorherbestimmten Bedingungen unterworden wird, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Material des Systeme in der Form einer Kapseln vorhanden ist, welche kleine, getrennte Mengen des materials in Wänden aus Kapselmaterial eingeschlossen halten, die dazu dienen, das abgekapselte Material außer Berührung mit dem übrigen System und den reagierenden Fasern zu halten, die sich in dem sensibilierten Gewebe befinden, bis eine Verkettung der reagierenden Fasern @ewünscht wird, die erfolgt, wen.n das sensibilierte gewebe vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird.11. A fabric containing at least one reactive fiber which to achieve improved smoothing and wrinkle resistance as a result a concatenation of the reacting fibers when subjected to predetermined conditions is, is sensitized by in it essentially a system with at least two materials distributed, which are in contact with each other and with the reactive Fibers of the fabric cause their interlinking, if the fabric is the predetermined one Conditions, characterized in that at least one material The system is in the form of a capsule, which is small, discrete quantities keep the material enclosed in walls made of capsule material, which serve to the encapsulated material out of contact with the rest of the system and the reacting ones Hold fibers that are in the sensitized tissue until concatenation of the reacting fibers is desired, which occurs when the sensitized tissue is subject to predetermined conditions. 12. Sensibiliertes Gewebeerzeugnis nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das abgekapselte Material einen matalysator enthält, der in einer wirksamen Menge vorhanden sein muß, um eine Verkettung der @ea@ierenden Fasern zu bewirken, wenn das sensibilsierte Gewebe den vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird.12. Sensitized tissue product according to claim 11, characterized in that that the encapsulated material contains a catalyst in an effective Quantity must be available in order to effect a linkage of the @ ea @ ating fibers, when the sensitized tissue is subjected to the predetermined conditions. 13. @ensibilisiertes Gewebeerzeugnis nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das abgekapselte Laterial einen Stoff enthält, der mit den Fasern zu deren Verkettung reagiert, wenn das Gewebe den vorherbestimmten Bedingungen nur in Ge@enwart einer wirksamen Menge Katalysator unterworfen wird, und daß der Kest des Systems wenigstens eine wirksame Menge Katalysator enthält.13. @ensitized tissue product according to claim 11, characterized in that that the encapsulated material is a substance contains the one with the Fibers to their chaining reacts when the fabric meets the predetermined conditions is subjected only in the presence of an effective amount of catalyst, and that the Each system contains at least an effective amount of catalyst. 14. Verfahren zum Herstellen von Textilerzeugnissen, wie Kleidern, sit Knittererholungs- und Faltenbeständigkeitseixenschaften aus Textilgewebe, das wenigstens einige reaktive Fasern enthält, dadurch gekennzeichnet, daß ein Textilgewebe der genannten Art mit einem material, dessen Vorhandensein in Berührung mit den reaktiven Fasern des Gewebes für das Erzeugen der Verkettung der Fasern notwendig ist, wenn das imprägnierte Gewebe vorherbestimmten Bedin-lungen unterworfen wird, imprägniert wird, daß wenigsteins ein Material in Form kleiner Kapseln vorhanden ist, die kleine, getrennte tJ'ienren es Materials enthalten, das in Wandungen von Kapselmaterial eingeschlossen ist, welehe dazu dienen, das einge@apselte material außer Berührung mit den reagierenden Fasern in dem Gewebe zu halten, bis die Verkettung der rea@ierenden Fasern gewünscht wird, daß das so sensibilierte Gewebe unter anderen als den vorherbestimmten Bedingungen zu einem Textilerzeugnis umgewandelt wird, wodurch das eingekapselte @aterial weiter au@er @erührung mit den rea@ierenden Fasern @ehalten wird, @nd daß eine Verkettung ler reaktiven Fasern in dem her estellten Textilerzeugnis durch Freigabe des ab-@ekanselten Laterials in @orührung mit den reaktiven Fasern bewirkt und das gestaltete Textilerzeugnis den vor-@@rbestimmten Bedin@u@@en unterworfen wird.14. Process for the manufacture of textile products, such as clothes, sit crease recovery and wrinkle resistance properties from textile fabric that contains at least some reactive fibers, characterized in that a textile fabric of the type mentioned with a material whose presence is in contact with the reactive fibers of the fabric are necessary for creating the interlinking of the fibers is when the impregnated fabric is subjected to predetermined conditions, is impregnated that at least one material is present in the form of small capsules is, the small, separate tJ'ienren it contain material that is in walls of Encapsulation material is included, which serve to remove the encapsulated material keep out of touch with the reacting fibers in the fabric until the concatenation of the reacting fibers is desired that the so sensitized tissue among others is converted into a textile product under the predetermined conditions, whereby the encapsulated material further out of touch with the reacting fibers @ is held, @ and that a chain of reactive fibers in the manufactured Textile product by releasing the removed material in contact with the reactive fibers and the designed textile product the predetermined Bedin @ u @@ en is subject. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkettung der reagierenden Fasern in dem hergestellten Textilerzeugnis dadurch bewirkt wird, daß das Hrzeugnis lange genug einer vorherbestimmten Temperatur unterworfen wird, um das eingekapselte @aterial in dem Erzeugnis durch Sprengen der Kapseln freizusetzen, und einer vorherbestimmten erhöhten Temperatur lange genug ausgesetzt wird, um die reaktiven Tiasern in Gegenwart des frei-.15. The method according to claim 14, characterized in that the concatenation the reacting fibers in the manufactured textile product is caused by that the hearing aid is subjected to a predetermined temperature long enough, to release the encapsulated material in the product by bursting the capsules, and exposed to a predetermined elevated temperature long enough to achieve the reactive tiasers in the presence of the free. @esetzten, abgekapselten Materials verketten zu lassen. @ to concatenate the set, encapsulated material. 16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Material, mit welchem das Textilgewebe imprägniert wird, ein System mit wenigstens zwei Materialien enthält, die in Berührung miteinander und mit den reagierenden Gewebefasern die Verketten) der Fasern bewirkt, wenn das Gewebe den vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird, und daß weni@stens ein Material des systems in Form kleiner Kapseln vorhanden ist, deren Wandungen dazu dienen, das eingekapselte Material außer Berührung mit dem Best des Systems als auch den eraktiven Fasern zu halten, bis die Verkettung ausgeführt wird.16. The method according to claim 14, characterized in that the material, with which the textile fabric is impregnated, a system with at least two materials contains that are in contact with each other and with the reactive tissue fibers Concatenation) of the fibers causes when the fabric meets the predetermined conditions is subjected, and that at least one material of the system in the form of small capsules is present, the walls of which serve to keep the encapsulated material out of contact keep using the best of the system as well as the active fibers until the chaining is performed. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das abgekapselte Material einen Katalysator enthält, dessen Gegenwart in wirksamer Menge für das System erfordern lich ist, um eine Verkettung der reaktiven Fasern zu bewirken, wenn das iPerteil erzeugnis den vorherbestimmten Bedingungen unterworfen wird.17. The method according to claim 16, characterized in that the encapsulated Material contains a catalyst, the presence of which in an effective amount for the System is required to bring about a linkage of the reactive fibers, when the I-part product is subjected to the predetermined conditions. 18. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das in Kapseln verhandene Ilaterial ein Iviaterial umfaßt, das mit den Fasern zum Zwecke ihrer Verkettung reagiert, wenn das Textilerzeugnis den vorherbestimmten Bedingungen nur in Gegenwart einer wirksamen Menge Katalysator unterworfen wird, und daß der Rest des Systems wenigstens eine wirksame Menge an Katalysator enthält.18. The method according to claim 16, characterized in that the in Capsules available Ilmaterial comprises an Ivimaterial, which with the fibers for the purpose their chaining reacts when the fabric meets the predetermined conditions is subjected only in the presence of an effective amount of catalyst, and that the The remainder of the system contains at least an effective amount of catalyst. 19. Textilerzeugnis, wie ein Kleid, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem verketteten Gewebe gemäß dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestellt ist0 19. Textile product, such as a dress, characterized in that it is made from a linked fabric according to the method of claim 1 20. Textilerzeugnis, wie ein Kleid, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem nach dem Verfahren des anspruchs 9 sensibilisierten Gewebe hergestellt ist.20. Textile product, such as a dress, characterized in that it consists of a sensitized tissue is produced using the method of claim 9. 21. Textilerzeugnis, wie ein klein, dadurch gekennzeichnet, daß es nach dem Verfahren des Anspruc as 14 hergestellt ist021. Textile product, such as a small one, characterized in that it according to the method of claim 14 is produced0
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE4242327A1 (en) * 1992-12-15 1994-06-16 Beggel Klaus Process for using microcapsules in textile finishing - by adding capsules contg. e.g. perfume to textile during wet treatment process

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE4242327A1 (en) * 1992-12-15 1994-06-16 Beggel Klaus Process for using microcapsules in textile finishing - by adding capsules contg. e.g. perfume to textile during wet treatment process

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