DE2136379C3

DE2136379C3 - Device for dispensing liquid or semi-solid, in particular pasty, substances for the production of baked goods

Info

Publication number: DE2136379C3
Application number: DE19712136379
Authority: DE
Inventors: Thomas Edward Porthcawl Cartwright; John Clifford Swansea Wightman
Original assignee: D Ayres Jones and Co Ltd
Current assignee: Mono Equipment Ltd
Priority date: 1970-08-22
Filing date: 1971-07-21
Publication date: 1981-02-12
Also published as: FR2126969B1; NL7109969A; DE2136379A1; BE770258A; FR2126969A1; JPS5176472A; DE2136379B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuteilen flüssiger oder halbfester Stoffe zur Herstellung von Backwaren, die einen Motor zum Antrieb einer Zahnradpumpe, die im unteren Tei! einer Zuteileinrichtung angeordnet ist, aus der der Teig über eine Düse einer absenkbaren Unterlage zugeteilt wird und eine automatische Steuereinrichtung enthält, mit der die Pumpe angehalten werden kann, um die Zuteilung des Teiges zu unterbrechen. Die Vorrichtung kann zur Zuteilung von Teig, Gelee, Creme oder anderen Füllungen, in Backwerk oder Teilchen, wie Kuchen, Torte oder für die Zuteilung auf Backbleche oder andere Unterlagen benutzt werden.The invention relates to a device for dispensing liquid or semi-solid substances for the production of Baked goods that have a motor to drive a gear pump, which in the lower part! a dispensing device is arranged, from which the dough via a nozzle is assigned to a lowerable pad and contains an automatic control device with which the The pump can be stopped to interrupt the dispensing of the dough. The device can be used for Allocation of dough, jelly, cream or other fillings, in baked goods or particles, such as cakes, Pie or for allocation on baking trays or other documents.

Es haben sich Schwierigkeiten bei der Dosierung derartiger Stoffe ergeben, dfe teilweise darauf beruhen, daß das Material dazu neigt, von der Düse abzutropfen, wenn der Hauptstrom unterbrochen wird. In einigen Fällen ist die anfängliche Zuteilung entweder relativ langsam oder sie erfolgt in Form einer vergrößerten Kugel. Wenn z. B. Teig zur Herstellung kleiner Cremeschnitten zugeteilt werden soll, kann der Teig einen unebenen Streifen mit einem schmal zulaufenden oder vergrößerten Ende bilden, was unansehnlich ist und auch Schwierigkeiten bereiten kann, wenn die Erzeugnisse in vorgeformte Behälter verpackt werden sollen.Difficulties have arisen in the dosing of such substances, some of which are based on that the material tends to drip off the nozzle when the main flow is interrupted. In some In some cases, the initial allotment is either relatively slow or it takes the form of an enlarged one Bullet. If z. B. Dough is to be allocated for the production of small cream slices, the dough can form an uneven strip with a tapered or enlarged end, which is unsightly and can also present difficulties when the products are packaged in preformed containers should.

Aus der DE-PS 5 97 559 ist eine Vorrichtung zum Zuteilen von halbfestem Material bekannt, die mit einer Einrichtung zum Absenken eines Tisches bzw, einer Auflage versehen ist. Die bekannte Einrichtung dient zum Vertieren derartiger Massen und kann für die Zuteilung einer Schicht mit gleichmäßiger Stärke über die gesamte Länge eines Backbleches nicht verwendet werden.From DE-PS 5 97 559 a device for allocating semi-solid material is known, which with a Device for lowering a table or a support is provided. The known facility is used to vertebrate such masses and can be used for the allotment of a layer of uniform thickness over it the entire length of a baking sheet cannot be used.

Die Aufgabe, die der Erfindung zugrundeliegt, besteht darin, eine Vorrichtung zum Zuteilen von Teig so auszubilden, daß das auf das Backblech oder die Unterlage aufgebrachte Material auch am Anfang und am Ende des Backbleches eine gleichförmige Stärke und ein gleichmäßiges Aussehen hat, wobei das Abtropfen von Teig auf das Ende des Backbleches oder die Fördereinrichtung vermieden werden soll.The object on which the invention is based is to provide a device for distributing dough so to train that the applied to the baking sheet or the base material also at the beginning and at the end of the baking sheet is of uniform thickness and appearance, with drainage of dough on the end of the baking sheet or conveyor should be avoided.

Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangsBased on a device of the initially

beschriebenen Art besteht die Erfindung darin, daß die Pumpe durclt Motoren über Antriebsorgane angetrieben wird, die zwei Kupplungen enthalten, die durch die automatische Steuereinrichtung betätigt werden, wobei die erste Kupplung, wenn sie in Eingriff ist, die *> Übertragung des Vorwärtslaufes der Pumpe bewirkt während die zweite Kupplung, wenn sie nach dem Ausschalten der ersten Kupplung durch die automatische Steuereinrichtung in Eingriff ist, den Rückwärtslauf auf die Pumpe überträgt und daß eine Gelenkverbin- ι ο dung vorgesehen ist die so angeschlossen ist daß sie durch den Rückwärtslauf der Pumpe angetrieben und eine damit synchrone Bewegung ausführt und mit einem Förderer oder einer anderen Unterlage für einen Behälter, dem der Stoff zugeteilt werden soll, verbunden 1ί ist um den Behälter senkrecht auf die Düse zu oder von dieser wegzubewegen.The type described, the invention consists in that the pump is driven by motors via drive elements which contain two clutches which are driven by the automatic control device are operated, the first clutch, when engaged, the *> Transmission of the forward rotation of the pump is effected during the second clutch when after Disengaging the first clutch by the automatic control device is engaged, the reverse run transmits to the pump and that a joint connection is provided which is connected in such a way that it is connected driven by the reverse rotation of the pump and executes a synchronous movement and with a Conveyor or other support for a container to which the substance is to be allocated connected 1ί is to move the container vertically towards or away from the nozzle.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown

F i g. 1 eine schematische Darstellung der wesentlichen Teile einer Maschine zum Zuteilen eines Stoffes, z. B. von Teig auf aufeinanderfolgende Tableits oder Pfannen, die sich auf einem Förderer bewegen, 2·)F i g. 1 a schematic representation of the essential parts of a machine for dispensing a substance, z. B. from dough to successive tableits or Pans moving on a conveyor, 2)

Fig.2 und 3 schematische Darstellungen des Freilaufmechanismus, des damit verbundenen Nockens und der Mikroschaiter in zwei Arbeitsstellungen,Fig. 2 and 3 are schematic representations of the Freewheel mechanism, the associated cam and the micro switch in two working positions,

F i g. 4 den Schaltkreis mit den wesentlichen elektrischen Teilen, m F i g. 4 the circuit with the essential electrical parts, m

F i g. 5 eine schematische Seitenansicht in vergrößerter Darstellung, die ein auf der Fördereinrichtung unter der Zuteildüse befindliches Tablett und eine bewegliche Arretierung zeigt die das Tablett in der Ausgangsposition hält i^r>F i g. 5 is a schematic side view, in an enlarged view showing a to the conveying direction under the Zuteildüse befindliches tray and a movable detent which holds the tray in the starting position i ^r>

Fig.6 eine Vorderansicht des die Arretierung betätigenden Mechanismus gemäß F i g. 5,6 is a front view of the locking actuating mechanism according to FIG. 5,

F i g. 7 eine schematische Seitenansicht des Fördertisches mit der Rüttel- oder Absenkeinrichtung undF i g. 7 a schematic side view of the conveyor table with the vibrating or lowering device and

F i g. 8 einen Querschnitt durch das Pumpengehäuse, aus dem der feig zugeteilt wird.F i g. 8 shows a cross section through the pump housing from which the feig is allocated.

Wie sich aus F i g. 1 ergibt besteht die Vorrichtung im wesentlichen aus einem waagerecht laufenden angetriebenen Förderer 10 zum Transport eines Backtabletts oder eines anderen Behälters unter einer Zuteilvorrichtung 11 mit einer Zahnradpumpe. Die Vorrichtung enthält zwei Motoren 12 und 13. Der Motor 12 dient dazu, den Förderer 10 anzutreiben, die Bewegung der Pumpe in der Zuteileinrichtung U kurzzeitig umzukehren und eine Absenkvorrichtung zu betätigen, mit der « der Fördertisch schnell abgesenkt werden kann, und zwar in dem Augenblick, in dem die Zuteilpumpe abgestellt wird, um auf diese Weise das Abreißen von Tropfen oder Fäden des Teiges zu unterstützen.As can be seen from FIG. 1 shows the device consists essentially of a horizontally running driven conveyor 10 for transporting a baking tray or another container under a metering device 11 with a gear pump. The device contains two motors 12 and 13. The motor 12 is used to drive the conveyor 10, the movement of the Briefly reverse the pump in the metering device U and actuate a lowering device with the « the conveyor table can be lowered quickly at the moment when the metering pump is turned off to help tear drops or threads of the dough in this way.

Der Motor 12 ist über einen Antriebsriemen 14 mit « einer Antriebsvorrichtung 15 verbunden, deren Geschwindigkeit veränderbar und deren Ausgang über eine Magnetkupplung 16 und eine magnetisch betätigte Bremse 17 mit einem Getriebe 18 verbunden ist, das über einen Treibriemen 19 mit den angetriebenen w» Rollen des Förderers 10 in Verbindung steht, Der Treibriemen 14 ist ständig mit einer Umkehrvorlegewelle 20 verbunden, die über eine magnetisch betätigte Umkehrkupplung 21 mit der Eingangswelle 25, eines Getriebes 26 in Verbindung steht, so daß die i>^r> Drehbewegung des Getriebes umgekehrt werden kann, wie weiter unten erläutert wird.The motor 12 is connected via a drive belt 14 to a drive device 15, the speed of which is variable and the output of which is connected via a magnetic coupling 16 and a magnetically actuated brake 17 to a gear 18 which is connected to the driven rollers via a drive belt 19 conveyor 10 is in communication, the timing belt 14 is continuously connected with a reverse counter shaft 20, which is connected via a solenoid-operated reverse clutch 21 to the input shaft 25, a transmission 26 in combination, so that the i>^r> rotation of the gear can be reversed, as explained below.

Der die Pumpe antreil/nnde Motor 13 ist über einen Treibriemen 30 und ein stufenlos regelbares Getriebe 31 mit einer die Pumpe antreibenden Magnetkupplung 32 und der Eingangswelle 25 des Getriebes 26 verbunden. Die Ausgangswelle des Getriebes ist dauernd an die Eingangswelle 33 angeschlossen, die abnehmbar mit den Zahnrädern der Pumpe in der Zuteileinrichtung 11 verbunden werden kann. Die Ausgangswelle des Getriebes 26 ist von einem Frei- oder Leerlaufring 34 umgeben, der dazu dient, daß die Welle 33 sich in Vorwärtsrichtung der Pumpe frei drehen kann und betätigt wird, wenn die Pumpenwelle in umgekehrter Richtung läuft Der Ring ist über eine Gelenkstange 35 mit einem mit einer Zahnung versehenen Eingangsteil 36 einer Kupplung verbunden, die einen axial beweglichen Ausgang 37 hat der auf der Welle 38 sitzt Eine Steuergabel 29 für die Kupplung wird automatisch durch eine Spule 28 betätigt um den Eingriff oder das Ausklinken der Kupplung am Ende jedes Zyklus zu steuern; die Welle 38 ist mit Betätigungshebeln 39 versehen, die mit dem Fördertisch verbunden sind, um begrenzte senkrechte Bewegungen uts Tisches hervorzurufen, die synchron mit dem Rück^ärtslauf der Pumpe am Ende jeder Zuteilung verlaufen. Wie sich aus F i g. 4 ergibt werden die beiden Magnetkupplungen 21 und 32 getrennt und entgegengesetzt mittels eines Umkehr-Relaisschalters 40 betätigt der zwei Sätze von Kontakten 41, 42 hat die mittels eines Hebels 43 gesteuert werden, der von dem Relais betätigt wird, so daß, wenn ein Satz der Kontakte geschlossen ist, der andere in der offenen Stellung ist und umgekehrt The motor 13 driving the pump is connected via a drive belt 30 and a continuously variable transmission 31 to a magnetic coupling 32 driving the pump and to the input shaft 25 of the transmission 26. The output shaft of the transmission is permanently connected to the input shaft 33, which can be detachably connected to the gears of the pump in the allocation device 11. The output shaft of the transmission 26 is surrounded by a free or idle ring 34, which serves that the shaft 33 can rotate freely in the forward direction of the pump and is actuated when the pump shaft runs in the opposite direction a toothed input part 36 of a clutch having an axially movable output 37 seated on shaft 38. A control fork 29 for the clutch is automatically actuated by a spool 28 to engage or disengage the clutch at the end of each cycle steer; the shaft 38 is provided with actuating levers 39 connected to the conveyor table to produce limited vertical movements on the table synchronized with the return of the pump at the end of each batch. As can be seen from FIG. 4 results the two magnetic clutches 21 and 32 are separated and operated in opposite directions by means of a reversing relay switch 40 which has two sets of contacts 41, 42 which are controlled by means of a lever 43 which is operated by the relay, so that when a set of Contacts is closed, the other is in the open position and vice versa

Die Umkehrkuppliing 21 ist auch an einem Mikroschaiter 45 angeschlossen, der ein Betätigungselement hat das von einem Nocken 46 beaufschlagt wird. In F i g. 4 ist der Nocken als gerader Hebel dargestellt; bei der praktischen Ausführung ist der Nocken 46 ein Drehnocken, der mit dem Leerlaufring 34 verbunden ist, wie es in F i g. 1 und auch schematisch in den F i g. 2 und 3 dargestellt ist Die Oberfläche des Nockens betätigt den Arm 47 des Mikroschalters 45 und einen Vorsprung 48, der ein Schaltelement 49 eines zweiten Mikroschalters 50 betätigt. Der untere Teil der F i g. 4 zeigt die Stellung des Nockens 46, in der er das Element 49 betätigt; in dieser Stellung ist der Mikroschaiter 50 geschlossen. Der Mikroschaiter liegt in einem Kreis, der aus einem durch einen Impuls betätigten einstellbaren Zeitgeber 52, einem Verzögerungszeitgeber 53 und einem Relais 54 besteht. Dieser Kreis ist auch mit der Stromquelle 55 verbunden, die die Energie für die Vorwärts- und Umkehrkupplungen 32 und 21 liefert.The reverse clutch 21 is also connected to a micro switch 45, which is an actuating element has that is acted upon by a cam 46. In Fig. 4 the cam is shown as a straight lever; at in practice, the cam 46 is a rotary cam connected to the idler ring 34, as shown in FIG. 1 and also schematically in FIGS. 2 and 3, the surface of the cam is actuated the arm 47 of the microswitch 45 and a projection 48 which actuates a switching element 49 of a second microswitch 50. The lower part of FIG. 4 shows the Position of the cam 46 in which it actuates the element 49; The micro switch 50 is in this position closed. The micro switch lies in a circle, which is made up of an adjustable switch actuated by an impulse Timer 52, a delay timer 53 and a relay 54 consists. This circle is also with the Power source 55 connected, which supplies the power for the forward and reverse clutches 32 and 21.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:

Wenn der Hauptschalter geschlossen wird, um die beiden Motoren 12 und 13 zu versorgen, befindet sich der Freilaufnocken 46 in der Stellung, die im unteren Teil d'.r F i g. 4 dargestellt ist, bei der der Mikroschaiter 50 geschlossen und der Mikroschaiter 45 geöffnet ist. Das Relais 40 witvd erregt die Kontakte 4t werden geschlossen, die Umkehrkontakte 42 geöffnet. Die Kupplung 32 für den Vortrieb wird daher ein- und die Umkehrkupplung ausgeschaltet Die Kupplung 16 zum Antrieb des Fördei ers wird ebenfalls eingeschaltet und die magnetische Bremse 17 ausgeschaltet. Der Motor 12 treibt den Förderer über den regelbaren Antrieb 15 vorwärts und treibt gleichzeitig die Umkehrwelle 20 an, die jedoch nicht in Eingriff mit dem Getriebe 26 steht und daher keine Wirkung hat. Der Pumpenmotor 13 treibt das Getriebe 3/ und die Kupplung 32 für die Vorwärtsbewegung an, so daß die Pumpe Teig auf ein Backblech liefert, das sich auf dem Förderer befindet.When the main switch is closed in order to supply the two motors 12 and 13, the freewheeling cam 46 is in the position shown in the lower part d'.r F i g. 4 is shown in which the micro switch 50 is closed and the micro switch 45 is open. The relay 40 witvd energizes the contacts 4t are closed, the reversing contacts 42 open. The clutch 32 for propulsion is therefore switched on and the reverse clutch switched off. The clutch 16 for driving the conveyor is also switched on and the magnetic brake 17 is switched off. The motor 12 drives the conveyor forwards via the controllable drive 15 and at the same time drives the reversing shaft 20 which, however, is not in engagement with the gearbox 26 and therefore has no effect. The pump motor 13 drives the gear 3 / and the clutch 32 to move forward so that the pump delivers dough to a baking sheet located on the conveyor.

Die Vorwärtsbewegung des Förderers und die Geschwindigkeit der Pumpe sind durch eine geeignete Steuerung der beiden Vorrichtungen 15 und 31, deren Geschwindigkeit regelbar ist, aufeinander abgestimmt, so daß eine Teigschicht gewünschter Höhe auf dem Blech erzielt werden kann. Die Vorwärtsbewegung des Backbleches zu Beginn jeder Aufgabe wird kurz unterbrochen durch einen Zeitgeber, wie im einzelnen in Zusammenhang mit den F i g. 4 und 5 beschrieben wird. Die beiden Antriebsbewegungen für den Förderer und die Pumpe laufen während einer Zeit, die durch den Zeitgeber 52 ausgewählt wird; dies kann beispielsweise 4 Sekunden sein. Am Ende dieses Zeitabschnittes erzeugt der Zeitgeber einen Impuls, der das Relais 54 betätigt, um die Stellung der Kontakte des Relaisschalters 40 umzukehren, d. h. die Kontakte für die Vorwärtsbewegung zu öffnen und die Umkehrkontakte 42 zu schließen. Die Kupplung 32 für die Vorwärtsbewegung wird daher sofort außer Betrieb gesetzt, so daß die Vorwärtsbewegung der Zuteilpumpe unterbrochen wird. Da der Mikroschalter 45 geschlossen ist. wird die Kupplung 21 für die Umkehrbewegung betätigt, wodurch augenblicklich die ständig umlaufende Welle 20 mit dem Getriebe 36 gekuppelt wird. Die Ausgangswelle zum Getriebe wird somit in umgekehrter Richtung angetrieben, damit die Drehrichtung der Zahnräder in der Pumpe umgekehrt und auf diese Weise sichergestellt wird, daß die Zuteilung von Teig augenblicklich unterbrochen und jedes Nachtropfen oder eine überschüssige Zuteilung vermieden oder reduziert wird.The forward movement of the conveyor and the speed the pump are controlled by a suitable control of the two devices 15 and 31, their Speed is adjustable, coordinated so that a layer of dough of the desired height on the Sheet metal can be achieved. The forward movement of the baking sheet at the beginning of each task will be short interrupted by a timer, as described in detail in connection with FIGS. 4 and 5 will be described. The two drive movements for the conveyor and the pump run during a time that is determined by the Timer 52 is selected; this can be, for example, 4 seconds. At the end of this period the timer generates a pulse which actuates relay 54 to change the position of the contacts of the relay switch To reverse 40, d. H. the contacts for the forward movement to open and the reversing contacts 42 to close. The clutch 32 for the forward movement is therefore immediately put out of operation, so that the Forward movement of the metering pump is interrupted. Since the microswitch 45 is closed. will the Clutch 21 is actuated for the reverse movement, whereby instantly the continuously rotating shaft 20 is coupled to the transmission 36. The output shaft to the gearbox is thus reversed Direction driven so that the direction of rotation of the gears in the pump is reversed and in this way it is ensured that the dispensing of dough is immediately interrupted and any dripping or an excess allocation is avoided or reduced.

Die rückläufige Bewegung der Antriebspumpe wird begrenzt auf einen Winkel von beispielsweise 30\ Während dieser Winkelbewegung bewegen sich die Nockenplatte und der Freilaufring 34 zwischen den auf den F i g. 2 und 3 dargestellten Stellungen; F i g. 2 zeigt die Stellung der Teile, entsprechend der oberen Hälfte der F i g. 4. während F i g. 3 dem unteren Teil der F i g. 4 entspricht.The backward movement of the drive pump is limited to an angle of, for example, 30 \ During this angular movement, the cam plate and the freewheel ring 34 move between the the F i g. 2 and 3 positions shown; F i g. 2 shows the position of the parts, corresponding to the upper half the F i g. 4. during F i g. 3 the lower part of FIG. 4 corresponds.

Auf Fig. 2 ist die Nockenplatte 46 in ihrer Grenzstellung im Gegenuhrzeigersinn, in der sie mittels einer Feder 6t gegen eine Arretierung 60 gedrückt wird.In Fig. 2, the cam plate 46 is in its Counterclockwise limit position, in which it is pressed against a lock 60 by means of a spring 6t.

bewirkt, bevor das Relais 34 erneut betätigt wird, um den Relaisschalter 40 umzuschalten und damit wieder den Vortrieb einzuschalten.causes before the relay 34 is actuated again to to switch the relay switch 40 and thus switch on the propulsion again.

Die Einrichtungen zur Befestigung und zum Absen- < ken des Förderers sind im einzelnen auf F i g. 7 dargestellt. Die Rollen 90 des Förderers werden in einem waagerechten Rahmen 92 gehalten, der den Fördertisch darstellt. Alle Rollen werden synchron in der gleichen Richtung mittels nicht dargestellter, anThe facilities for fastening and for descaling < The details of the sponsor are shown in FIG. 7 shown. The rollers 90 of the conveyor are in held a horizontal frame 92, which represents the conveyor table. All roles are synchronized in the same direction by means of not shown

ι» ihren Enden angeordneter Zähne angetrieben, die von einer Antriebsvorrichtung mit einer Kette angetrieben werden, die mit dem Antrieb für den Förderer gekuppelt ist. der mit 19 in Fig. 1 bezeichnet ist. Der Rahmen 92 des Fördertisches hat vier Stützen 93, deren untereι »their ends are driven by arranged teeth, which are driven by a drive device with a chain, which is coupled to the drive for the conveyor is. which is designated by 19 in FIG. The frame 92 of the conveyor table has four supports 93, the lower one

ι'· Enden drehbar mit dem Arm 94 eines Kniehebels verbunden sind, der seinerseits drehbar an einem Zapfen 95 mit dem Arm 96 eines zweiten Kniehebels befestigt ist, der drehbar auf einem feststehenden Drehzapfen 97 in einem Lager des Stützrahmens 100ι '· ends rotatable with the arm 94 of a toggle lever are connected, which in turn is rotatable on a pin 95 with the arm 96 of a second toggle lever is mounted, which is rotatably mounted on a fixed pivot 97 in a bearing of the support frame 100

-'" getragen wird. Der zweite Arm 101 des ersten Kniehebels ist einstellbar verbunden mit dem zweiten Arm 102 des zweiten Hebels mittels eines Gewindebolzens 103. der am unteren Ende des Hebels 102 angreift und frei durch eine Ankermuffe im unteren Ende desThe second arm 101 of the first toggle lever is adjustably connected to the second Arm 102 of the second lever by means of a threaded bolt 103 which engages the lower end of the lever 102 and free through an anchor sleeve in the lower end of the

-'■ Hebels 101 verläuft. Eine Einstellschraube 104 kann auf den Bolzen 103 geschraubt werden, um die unteren Enden der Hebel 101 und 102 gegeneinander oder voneinander weg zu bewegen, wobei die Winkelstellung zwischen den Hebeln 94 und 96 verändert wird. Auf diese Weise wird die senkrechte Höhe des Fördertisches in bezug auf die festen Drehzapfen 97 festgelegt.- '■ Lever 101 runs. An adjustment screw 104 can open The bolts 103 are screwed to the lower ends of the levers 101 and 102 against each other or move away from each other, taking the angular position between levers 94 and 96 is changed. This will increase the vertical height of the conveyor table with respect to the fixed pivot pins 97.

Die unteren Enden der Hebe! <02 haben Verlängerungen, die mit waagerecht verlaufenden Federn 105 verbunden sind, die in der Richtung wirken, in der dieThe lower ends of the lift! <02 have extensions, which are connected to horizontally extending springs 105 which act in the direction in which the

'"> Hebel so gezogen werden, daß sich der Fördertisch hebt. Die Drehzapfen 97. an denen die Hebel 96 und 102 befestigt sind, sind mechanisch verbunden mit der Ausgangsweüe 38 der Kupplung 36, 37 für die Absenkbewegung.'"> Lever must be pulled so that the conveyor table lifts. The pivot pins 97 to which the levers 96 and 102 are attached are mechanically connected to the Output shaft 38 of the coupling 36, 37 for the lowering movement.

■"' Wenn die Kupplung 21 für die Umkehrbewegung betätigt wird, damit die Ausgangswelle des Getriebes 26 ihre Richtung ändert, bewirkt das Gelenk 35 über die■ "'If the clutch 21 for the reverse movement is operated so that the output shaft of the transmission 26 changes direction, causes the joint 35 on the

durch einen Haken 62 dargestellt, der an den Nocken 46 angebracht und so angeordnet ist. daß er sich gegen einen Sperrzahn 63 auf der Welle 33 legt. Wenn die Welle 33 vorwärts läuft, d. h. entgegen dem Uhrzeigersinn auf Fig. 2. läuft der Haken 62 über den Zahn hinweg. Wenn die Welle 33 sich in umgekehrter Richtung dreht, ergreift der Haken den Zahn, und die Nockenplatte 46 wird mit der Welle im Uhrzeigersinne in die in F i g. 3 dargestellte Stellung gedrückt. Während dieser Bewegung bewirkt der Ring 34 über das Gelenk 35 und die Kupplung 36, 37 (die von der Gabel 29 betätigt wird) die Umdrehung der Welle 38, wodurch der Fördertisch augenblicklich nach unten gedrückt wird (siehe F i g. 7). so daß Fäden von Teig zwischen der Düse der Pumpe und dem Backbehälter abgerissen werden. Wenn die Nockenplatte die in Fig. 3 dargestellte Stellung erreicht, bewegt sich der Arm 47 des Mikroschalters von der Oberfläche des Nockens weg, so daß der Schalter 45 geöffnet und die Kupplung 21 für die Umkehrbewegung außer Eingriff gelangt Gleichzeitig wird das Schaltelement 49 des Mikroschalters 50 durch den Vorsprung 48 ergriffen, um den Mikroschalter 50 zu schließen. Dies ruft den Ausgangsimpuls über den Hilfsverzögerungszeitgeber 53 hervor, der eine Verzögerung von ungefähr 0,2 Sekundenrepresented by a hook 62 which is attached to the cam 46 and so arranged. that he is against a ratchet tooth 63 on the shaft 33 places. When the shaft 33 is traveling forward, i. H. counter clockwise In Fig. 2, the hook 62 runs over the tooth. When the shaft 33 is in reverse Direction rotates, the hook grips the tooth, and the Cam plate 46 rotates clockwise with the shaft into the position shown in FIG. 3 position shown pressed. While this movement is brought about by the ring 34 via the joint 35 and the coupling 36, 37 (which is carried by the fork 29 is actuated) the revolution of the shaft 38, whereby the conveyor table is instantly pushed down (see Fig. 7). so that threads of dough between the The nozzle of the pump and the baking container are torn off. When the cam plate is as shown in FIG Reached the position shown, the arm 47 of the microswitch moves from the surface of the cam away, so that the switch 45 is opened and the clutch 21 is disengaged for the reverse movement At the same time, the switching element 49 of the microswitch 50 is gripped by the projection 48 to the Microswitch 50 to close. This causes the output pulse via the auxiliary delay timer 53, which has a delay of approximately 0.2 seconds

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Drehbewegung ausführt. Dies entspricht einer Drehung der Welle 97 im Uhrzeigersinn, wie sich aus F i g. 7 ergibt und bewirkt, daß der Rahmen 92 des Fördertisches entgegen der Wirkung der Feder 105 gesenkt wird. Diese Bewegung wird begrenzt durch einen Anschlag: wenn die Kupplung 21 außer Eingriff ist. kehrt der Tisch unter der Wirkung der Federn 105 schnell wieder in seine obere Stellung zurück.Rotary movement executes. This corresponds to a clockwise rotation of the shaft 97, as can be seen from FIG. 7th results in and causes the frame 92 of the conveyor table against the action of the spring 105 is lowered. This movement is limited by a Stop: when the clutch 21 is disengaged. the table turns under the action of springs 105 quickly back to its upper position.

Die F i g. 5 und 6 zeigen einen beweglichen Anschlag zum zeitweisen Anhalten eines Behälters oder Backbleches oder eines Tabletts auf dem Förderer und automatische Steuereinrichtungen zum Zurückziehen des Anschlages im gewünschten Augenblick. An einem Träger 70, der an dem Rahmen befestigt ist der die angetriebenen Rollen 90 des Förderers trägt, ist ein einstellbarer Anschlag 72 angebracht, der an einem Befestigungsblock 73 sitzt, der auf einer Drehwelle 74 mit quadratischem Querschnitt befestigt ist In seiner Normalstellung, die in F i g. 5 dargestellt ist ragt er nach oben über die normale Bahn der Behälter 75 auf den Rollen des Förderers hinaus, so daß er einen Behälter an seiner Vorderkante 76 unmittelbar unterhalb der Zuteildüse 77 der Zaiteileinrichtung 11 anhält Der Arm 73 kann in Längsrichtung längs der Welle 74 verschoben werden, um die Ausgangsposition des BehältersThe F i g. 5 and 6 show a movable stop for temporarily stopping a container or baking tray or a tray on the conveyor and automatic retraction controls of the stop at the desired moment. On a carrier 70, which is attached to the frame, the Driven rollers 90 of the conveyor carries, an adjustable stop 72 is attached to a Mounting block 73 sits, which is mounted on a rotating shaft 74 with a square cross-section in his Normal position, which is shown in FIG. 5 it protrudes upwards over the normal path of the container 75 on the Roll the conveyor out so that it has a container at its leading edge 76 immediately below the The metering nozzle 77 of the metering device 11 stops. The arm 73 can be moved in the longitudinal direction along the shaft 74 to the starting position of the container

festzulegen. Die Welle 74 wird entgegen dem Uhrzeigersinn in die Arbeitsstellung gedrückt mittels einer Feder 78; sie hat einen Arm 79, der mit einer Spule 80 verbunden ist, die, wenn sie erregt wird, über die Welle den Anschlag 72 nach unten die Bahn der Behälter schwenkt. Die Rollen 90 des Behälters werden kontinuierlich angetrieben, so daß der Behälter anfängt, sich *.,. dem Füllkopf vorbeizubewegen, sobald der Anschlag zurückgezogen ist.to be determined. The shaft 74 is pushed counterclockwise into the working position by means of a spring 78; it has an arm 79 which is connected to a coil 80 which, when energized, over the Shaft the stop 72 downward pivots the path of the container. The rollers 90 of the container are continuously driven so that the container begins to *.,. move past the filling head as soon as the Stop is withdrawn.

Wie oben erwähnt, kann der Antrieb des Förderers, ι ο beispielsweise auch mittels einer elektromagnetischen Kupplung, unterbrochen werden, die in den gleichen Steuerkreis geschaltet ist, und zur gleichen Zeit betätigt wird, wenn die Spule erregt wird, um den Anschlag zurückzuziehen. In allen Fällen wird die Bewegung der ΐϊ Roilen des Förderers so eingestellt, daß die Behälter langsam unter den Füllkopf gelangen, so daß eine dünne Schicht aus Teig von der gewünschten Stärke auf jedes Tabieit aufgelegt wird.As mentioned above, the drive of the conveyor, ι ο for example also by means of an electromagnetic clutch, which are interrupted in the same Control circuit is switched, and is actuated at the same time when the coil is energized to the stop to withdraw. In all cases, the movement of the ΐϊ Roilen of the conveyor adjusted so that the containers slowly get under the filling head, so that a thin Layer of dough of the desired thickness is placed on each tabieit.

Um sicherzustellen, daß der Teig das gesamte Tablett ausfüllt, insbesondere den Teil, der in der Nähe der Führungskante liegt, wird ein elektronischer Zeitverzögerer eingebaut, um einen Verzögerungsfaktor zwischen dem Einschalten der Kupplung 32 im Antrieb der Zuteilpumpe und dem Inbetriebsetzen der Spule 80, die den Anschlag zurückzieht, zu erhalten.To make sure that the batter is the entire tray fills, in particular the part that is in the vicinity of the leading edge, an electronic time delay is installed to set a delay factor between the switching on of the clutch 32 in the drive Metering pump and the activation of the coil 80, which withdraws the stop.

Wie sich aus Fig.4 ergibt, sind die elektrischen Leitungen zur elektromagnetischen Kupplung 32 auch parallel zu einem Haltekreis geschaltet, der die Spule 80, einen einstellbaren elektronischen Verzögerungszeitgeber 8» und einen von Hand zu betätigenden Umschalter 83 enthält.As can be seen from Figure 4, the electrical lines to the electromagnetic clutch 32 are also connected in parallel to a hold circuit, the coil 80, an adjustable electronic delay timer 8 »and a manually operated changeover switch 83 contains.

Wenn der Schalter in der dargestellten Stellung ist, wird der Zeitgeber 81 abgeschaltet und die Spule 80 wird gleichzeitig mit der Kupplung 32 unter Strom gesetzt. Dies ist für einige Zwecke günstig.When the switch is in the position shown, the timer 81 is switched off and the coil 80 is switched off is energized simultaneously with the clutch 32. This is beneficial for some purposes.

Wenn der Schalter 82 in der anderen Stellung ist, ist der Zeitgeber 81 in den Kreis der Spule eingeschlossen, und ruft eine Verzögerung von beispielsweise 0,5 Sekunden auf die Betätigung der Spule 80 aus, so daß die ίο Pumpe eine kurze Zeit, bevor der Anschlag 72When switch 82 is in the other position, is the timer 81 is included in the circuit of the coil, and calls for a delay of, for example, 0.5 Seconds after the actuation of the coil 80, so that the ίο pump a short time before the stop 72

Pn wirH ark*»i«*»n Irnnn n»*»c«» Vor^ÄnaMm«Pn wirH ark * "i" * "n Irnnn n" * "c" "Before ^ ÄnaMm"

ist einstellbar mit üblichen elektrischen Mitteln zur Veränderung der Zeitspanne.can be adjusted with conventional electrical means to change the time span.

Im praktischen Betrieb wird die Maschine in üblicher Weise mittels eines Startschalters eingeschaltet und der Steuerkreis betätigt zunächst die Kupplung so, daß der Aufgabekopf vorwärts läuft. Auf diese Weise beginnt Teig aus der Düse auszutreten. Die vordere Kante des Teiges kann ziemlich dünn sein und es wird ein kurzer Zeitraum benötigt, bis der Strang sich von der Düse nach unten zur Vorderkante des Tabletts bewegt. Nach dem vorbestimmten Zeitabschnitt, der durch den Verzögerungsschaltkreis bestimmt wird, wenn ein kleiner Teil des Teigs auf dem Tablett liegt, wird die Spule für den Anschlag automatisch betätigt, der Anschlag zurückgezogen und das Tablett beginnt, sich unter dem Füllkopf vorzubewegen, so daß eine Schicht aus Teig von praktisch fleichförmiger Stärke aufgelegt wird.In practical operation, the machine becomes more common Way switched on by means of a start switch and the control circuit first actuates the clutch so that the Feed head runs forward. In this way, batter will begin to come out of the nozzle. The leading edge of the Dough can be quite thin and it takes a short period of time for the strand to come off the nozzle moved down to the front edge of the tray. After the predetermined period of time, which is determined by the The delay circuit is determined when a small portion of the batter is on the tray, the The coil for the stop is automatically actuated, the stop is withdrawn and the tray begins to move advance under the filling head so that a layer of dough of practically flesh-shaped thickness is placed on top will.

Wenn das tablett vollständig gefüllt ist, insbesondere wenn die hintere Kante des Tabletts ihre Stellung unterhalb des Füllkopfes erreicht hat, wird der Antrieb der Zuteilpumpe automatisch unterbrochen und die Bewegung der Pumpe, wie oben beschrieben, während einer kurzen Zeit umgekehrt.When the tray is completely full, especially when the rear edge of the tray is in position has reached below the filling head, the drive of the metering pump is automatically interrupted and the Reverse the movement of the pump, as described above, for a short period of time.

Die Pumpe ist in Fig.8 dargestellt; der Trichter hat geneigte Wände 110, die zu dem Einlaß einer Pumpkammer führen, in der zwei Zahnräder 111, 112 eine Zahnradpumpe umlaufen; das Zahnrad 112 ist mit der Eingangswelle 33 verbunden und wird von dieser angetrieben. Der Trichter und die Pumpe erstrecken sich in Querrichtung über die gesamte Breite des Förderers 10; das Gehäuse hat, wie sich aus Fig.8 ergibt, zwei nach unten gerichtete Einbuchtungen 113, an der unteren Kante, die Stützanne bilden und in waagerecht verlaufende, nicht dargestellte Stützschienen, die über dem Förderer verlaufen, eingreifen. Unmittelbar unterhalb der Pumpkammer ist die Unterseite hinterschnitten, um mehrere verschiedene Zuteildüsen einsetzen zu können, die für unterschiedliche Stoffe benötigt werden; der gesamte Trichter und die Pumpe sind in üblicher Weise von dem übrigen TeilThe pump is shown in Fig.8; the funnel has inclined walls 110 leading to the inlet of a pumping chamber in which two gears 111, 112 rotate a gear pump; the gear 112 is connected to the input shaft 33 and is driven by this driven. The funnel and the pump extend transversely across the entire width of the Conveyor 10; the housing has, as can be seen from Fig.8 results in two downward indentations 113, at the lower edge, which form the support tub and engage in horizontally extending support rails, not shown, which run above the conveyor. Immediately below the pumping chamber, the underside is undercut to create several different ones To be able to use part nozzles that are required for different substances; the entire funnel and the pumps are in the usual way from the rest of the part

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vorrichtung zum Zuteilen flüssiger oder halbfester, insbesondere teigiger Stoffe zur Herstellung von Backwaren, die einen Motor zum Antrieb einer Zahnradpumpe, die im unteren Teil einer Zuteileinrichtung angeordnet ist, aus der der Teig über eine Düse einer absenkbaren Unterlage zugeteilt wird und eine automatische Steuereinrichtung enthält, mit der die Pumpe angehalten werden "> kann, um die Zuteilung des Teiges zu unterbrechen, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe durch Motoren (12, 13) über Antriebsorgane angetrieben wird, die zwei Kupplungen (32, 21) enthalten, die durch die automatische Steuereinrich- ^! ^ tung (46) betätigt werden, wobei die erste Kupplung (32), wenn sie in Eingriff ist, die Übertragung des Vorwärtslaufes der Pumpe bewirkt, während die zweite Kupplung (21), wenn sie nach dem Ausschalten der ersten Kupplung durch die automatische Steuereinrichtung in Eingriff ist, den Rückwärtslauf auf die Pumpe überträgt und daß eine Gelenkverbindung (33,38) vorgesehen ist, die so angeschlossen ist, daß sie durch den Rückwärtslauf der Pumpe angetrieben und eine damit synchrone Bewegung ausführt und mit einem Förderer (10) oder einer anderen Unterlage für einen Behälter (75), dem der Stoff zugeteilt werden soll, verbunden ist, um den Behälter senkrecht auf die Düse zu oder von dieser wegzubewegen.1. A device for allocating liquid or semi-solid, especially doughy substances for the production of baked goods, which has a motor for driving a gear pump, which is arranged in the lower part of an allocation device, from which the dough is allocated via a nozzle to a lowerable base and an automatic control device with which the pump can be stopped "> in order to interrupt the dispensing of the dough, characterized in that the pump is driven by motors (12, 13) via drive elements containing two clutches (32, 21) which are driven by automatic ^{Steuereinrich-!} ^ tung be actuated (46), said first clutch (32) when it is effective to transfer the forward running of the pump into engagement while the second clutch (21) when after switching off the first Clutch is engaged by the automatic control device, transmits the reverse rotation to the pump and that an articulated connection (33,38) is provided, di e is connected so that it is driven by the reverse rotation of the pump and executes a movement synchronous therewith and is connected to a conveyor (10) or other support for a container (75) to which the substance is to be allocated, connected to the container perpendicular to or away from the nozzle.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dien die Antriebsorgane für die Kupplungen (32, 21) in entgegengesetzten Richtungen umlaufen.2. Device according to claim 1, characterized in that the drive elements for the clutches (32, 21) serve in opposite directions circulate.

3. Vorrichtung nach d«n Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß u.e Steuereinrichtung (46) für die Kupplungen über ein Relais (40) betätigt werden, das automatisch anspricht, wenn die Zuteilung des Materials unterbrochen und/oder begonnen wird.3. Device according to d 'n in claims 1 and 2, characterized in that ue control means (46) are actuated for the clutches via a relay (40), which automatically responds when the allocation of the suspended material and / or is started.

4.4th Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die selbsttätige Unterbrechung des Antriebs für die Umkehr der Bewegungsrichtung der in der Zuteileinrichtung (11) angeordneten Pumpe durch Steuereinrichtungen (46,47) nach einem vorbestimmten kurzen Zeitraum oder einer vorbestimmten Bewegung in umgekehrter Richtung erfolgt.Device according to claims 1 to 3, characterized in that the automatic interruption of the drive for reversing the Direction of movement of the pump arranged in the dispensing device (11) by control devices (46,47) takes place after a predetermined short period of time or a predetermined movement in the reverse direction.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (38, ^V) 93) zum Absenken des Förderers mit der Einrichtung (33,34,46) zum Steuern der Pumpe in umgekehrter Richtung verbunden sind und durch diese betätigt werden.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the devices (38, ^V) 93) for lowering the conveyor with the device (33,34,46) for controlling the pump are connected in the opposite direction and operated by them will.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, " dadurch gekennzeichnet, daß an den Motor (12) für die Bewegung der Pumpe in umgekehrter Richtung Einrichtungen (18, 19) zum Antrieb des Förderers (10) angeschlossen sind, durch die dieser oder eine darauf befindliche Unterlage für einen Behälter (75) ^M in waagerechter Richtung unter einer Düse (77) bewegt wird, die am Auslaß der Pumpe angebracht ist.6. Device according to claims 1 to 5, "characterized in that the motor (12) for moving the pump in the reverse direction devices (18, 19) for driving the conveyor (10) are connected through which this or a on the base for a container (75) ^{M is moved} in the horizontal direction under a nozzle (77) which is attached to the outlet of the pump.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (75), ^h"' vorzugsweise ein Backblech, dem das Material zugeteilt werden soll, mittels einer Arretierung oder eines Anschlages (72) in der Ausgangsstellung7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the container (75), ^h '''preferably a baking sheet to which the material is to be allocated, by means of a lock or a stop (72) in the starting position angehalten wird, wobei der Anschlag über Steuereinrichtungen (78, 80) zurückziehbar ist und in der zurückgezogenen Stellung die Arretierung des Behälters (75) aufhebt, so daß sich der Behälter unter der Zuteileinrichtung her bewegen kann während die Zuteilung des Materials erfolgt und daß eine Zeitverzögerungseinrichtung (81) vorgesehen ist, die das Zurückziehen des Anschlages (72) verzögert bis die Zuteileinrichtung (U) angefangen hat zu arbeiten.is stopped, the stop being retractable via control devices (78, 80) and in the retracted position releases the lock of the container (75) so that the container is below the allocation device can move her while the allocation of the material takes place and that a Time delay device (81) is provided which delays the retraction of the stop (72) up to the allocation device (U) has started to work.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeitverzögerungsfaktor der Verzögerungseinrichtung (81) regelbar ist8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the time delay factor of the Delay device (81) can be regulated

9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, gekennzeichnet durch Einrichtungen zum Einstellen der wirksamen Stellung der Arretierung (72) zur Bestimmung der Ausgangslage des Behälters, die aus einem auf einer waagerechten Stange (74) verschiebbaren und mit einer Gewindeschraube arretierbaren Block (73) bestehen, an dem der Anschlag (72) befestigt ist.9. Device according to claims 1 to 8, characterized by means for setting the effective position of the lock (72) for determining the initial position of the container, which from one on a horizontal rod (74) displaceable and lockable with a threaded screw Block (73) to which the stop (72) is attached.