DE2134542A1 - Steel pipe heat treatment installation - with combined quenching-reversing-transfer device - Google Patents

Steel pipe heat treatment installation - with combined quenching-reversing-transfer device

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DE2134542A1
DE2134542A1 DE19712134542 DE2134542A DE2134542A1 DE 2134542 A1 DE2134542 A1 DE 2134542A1 DE 19712134542 DE19712134542 DE 19712134542 DE 2134542 A DE2134542 A DE 2134542A DE 2134542 A1 DE2134542 A1 DE 2134542A1
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Germany
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transfer device
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pipe
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DE19712134542
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Eugen Richter
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Siemens AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes

Abstract

Heat treatment method and installation for lengths of large dia. tubing pipes which are induction heated, quenched and furnace tempered, comprises a transversely displacable transfer device, which places the workpiece cubes alternately in front of one of the other heat treatment furnaces. The transfer device is also fitted with internal and external quenching sprays for the pipes. The provision of the transfer device permits the setting up of a very compact heat treatment unit for large dia. pipe lengths.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Vergüten von Rohren Die Erfindung betrifft ein Verfahren-und eine Vorrichtung zum Vergüten von Rohren, insbesondere von Großrohren, wobei die Rohre zunächst eine aus einer Induktionsspule und Abschreckvorrichtung bestehenden Härte station durchlaufen und anschließend einem Warmhalteofen zugeführt werden.Method and device for quenching and tempering pipes The invention relates to a method and a device for quenching and tempering pipes, in particular large pipes, wherein the tubes initially consist of an induction coil and quenching device pass through existing hardening station and then fed to a holding furnace will.

Bei dieser bekannten Vorrichtungen sind die Rüstzeiten, das sind die Zeiträume, in denen die installierte Leitung nicht eingesetzt ist, zu groß, so daß nur ein verhältnismäßig schlechter Ausnutæungsgrad erreichbar ist. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die Rüstzeiten zu verkleinern und damit den Ausnutzungsgrad wesentlich zu verbessern. Gemäß-der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß das zu vergütende Rohr, nachdem es die Induktionsspule durchlaufen hat, einer Reversiereinrichtung zugeführt wird, die wechselweise vor den einen bzw. vor den anderen Warmhalteofen verfahren wird. Ferner ist es von Vorteil, daß die Reversiereinrichtung U-förmig ausgebildet ist und die Schenkel des U freitragend angeordnet sind und gleichzeitig als BrauSedorn dienen. Ferner ist es vorteilhaft, daß die Reversiereinrichtung an der den Warmhalteöfen zugewandten Seite vorzugsweise mit einer Außen- und/oder Innenbrause versehen ist. Schließlich ist es von Vorteil, daß dem Eingang eines Jeden Warmhalteofens eine Induktionsspule zum Anlassen des in dem Warmhalteofen zu transportierenden Rohres zugeordnet ist.In these known devices, the set-up times are Periods in which the installed line is not used, too long, so that only a relatively poor degree of utilization can be achieved. That of the invention The underlying task is to reduce the set-up times and thus to significantly improve the degree of utilization. According to the invention this is thereby achieved achieved that the pipe to be tempered after it has passed through the induction coil has, is fed to a reversing device, which alternates in front of the one resp. is moved in front of the other holding furnace. It is also advantageous that the Reversing device is U-shaped and the legs of the U are self-supporting are arranged and at the same time serve as a brewing thorn. It is also advantageous that the reversing device is preferably on the side facing the holding furnace is provided with an external and / or internal shower. Finally, it is beneficial that the input of each holding furnace an induction coil for starting the is assigned to the pipe to be transported in the holding furnace.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt.In the drawing, an embodiment according to the invention is shown.

Das zu vergtitende Rohr 1 wird mit Hilfe der ransportvorrichtung 2 einer Induktionsspule 3 zugeführt, die beispielsweise mit Mittelfrequenzstrom gespeist wird. Das Rohr durchläuft mit einer gewissen Geschwindigkeit die Induktionsspule 3 und wird auf Härtetemperatur gebracht. Kurz hinter der Induktionsspule 3 ist eine Reversiereinrichtung 4 angeordnet, die U-förmig ausgebildet ist und in Richtung des Doppelpfeiles 5 hin und her bewegbar ist. An den freien Enden der Schenkel 6 und 7 sind Innen- und/oder Außenbrausen 8 und 9 angeordnet, die unmittelbar nach der Erwärmung durch die Induktionsspule 3 passiert werden. Auf diese Weise ist das Rohr, das sich auf dem Schenkel 6 befindet, gleichmäßig gehärtet worden. Damit ein reibungsloser Betrieb erfolgen und das naehfolgende Rohr 10 behandelt werden kann, wird die Reversiereinrichtung 4 so verschoben, daß der Schenkel 6 vor den Eingang 11 des Warmhalteofens 12 zu liegen kommt, wie das in Fig. 4 dargestellt ist. In dieser Lage kann gleichzeitig das Rohr 1 vom Schenkel 6 durch den Anlaßinduktor 13 und den Eingang 11 in den Warmhalteofen und das noch unbehandelte Rohr 10 durch die Induktionsspule 3 auf den bawitstehenden Schenkel 7 des Zuführungsgliedes 4 transportiert werden. Dieser Vorgang ist in Fig. 4 zeichnerisch dargestellt, Innerhalb des Warmhalteofens 12 kann das Rohr in Quer- und/oder Längsbewegung transportiert und nach entsprechender Warmhaltezeit dem Warmhalteofen 12 entnommen werden. Auf die gleiche Weise wird der Warmhalteofen 14 beschickt, dessen Eingang mit 15 und der diesem vorgelagerte Anlaßindutor mit 16 bezeichnet wurde.The pipe 1 to be sold is transported with the aid of the transport device 2 fed to an induction coil 3, which is fed, for example, with medium-frequency current will. The pipe runs through the induction coil at a certain speed 3 and is brought to hardening temperature. Just behind the induction coil 3 is one Reversing device 4 arranged, which is U-shaped and in the direction of the double arrow 5 can be moved back and forth. At the free ends of the legs 6 and 7 inner and / or outer showers 8 and 9 are arranged, which immediately after the heating can be passed through the induction coil 3. This is the way it is Tube, which is located on the leg 6, has been hardened evenly. So a smooth operation take place and the next pipe 10 can be treated, the reversing device 4 is moved so that the leg 6 in front of the entrance 11 of the holding furnace 12 comes to rest, as shown in FIG. 4. In this position can at the same time the tube 1 from the leg 6 through the starting inductor 13 and the entrance 11 into the holding furnace and the as yet untreated pipe 10 the induction coil 3 on the leg 7 of the feed member 4 standing on the bait be transported. This process is shown graphically in Fig. 4, inside of the holding furnace 12, the pipe can be transported in transverse and / or longitudinal movement and removed from the holding furnace 12 after a corresponding holding time. on the holding furnace 14 is charged in the same way, the input of which is marked with 15 and the event inducer upstream of this was designated by 16.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Figo 2 bis 6 näher erläutert, wobei bereits in Fig. 1 erwähnt-a Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind.The mode of operation of the device is illustrated below with reference to FIG 2 to 6 explained in more detail, already mentioned in Fig. 1-a parts with the same Reference numerals are provided.

Zur besseren Unterscheidung sind die sonst gleichen Rohre der besseren Erkennbarkeit wegen verschieden schraffiert gezeichnet. Das Rohr 1 ist demnach der Länge nach, das Rohr 10 quer und das dritte Rohr 100 schräg schraffiert gezeichnet.For better differentiation, the otherwise identical tubes are the better ones Recognizable because of different hatching drawn. The pipe 1 is accordingly hatched lengthways, the pipe 10 transversely and the third pipe 100 diagonally drawn.

Das Rohr 1 wird durch die Induktionsspule 3 auf den Schenkel 6 geschoben. Diese Lage ist in Fig. 3 dargestellt. Alsdann wird die Reversiereinrichtung 4 in Richtung des Pfeiles 17 verschoben, so daß der Schenkel 6 vor den Eingang 11 des Warmhalteofens 12 zu liegen kommt. In dieser Lage wird das Rohr 1 vom Schenkel 6 durch den Anlaßinduktor 13 und den Eingang 11 in den Warmhalteofen 12 geschoben und gleichzeitig das Rohr 10 durch den Induktor 3 auf den freien Schenkel der Reversiereinrichtung 4 transportiert. Dieser Zustand ist in Fig. 4 dargestellt. Nunmehr wird die Reversiereinrichtung 4 in Richtung des Pfeiles 18 verschoben, und zwar so, daß der Schenkel 7 mit dem Rohr 10 vor dem Eingang 15 des Warmhalteofens 14 zu liegen kommt. Alsdann wird das Rohr 10 vom Schenkel 7 durch den Anlaßinduktor 16 und den Eingang 15 in den Warmhalteofen 14 geschoben.The tube 1 is pushed onto the leg 6 by the induction coil 3. This situation is shown in FIG. 3. Then the reversing device 4 is in Moved in the direction of arrow 17 so that the leg 6 in front of the entrance 11 of the Holding furnace 12 comes to rest. In this position the pipe 1 is separated from the leg 6 pushed through the tempering inductor 13 and the input 11 into the holding furnace 12 and at the same time the tube 10 through the inductor 3 onto the free leg of the reversing device 4 transported. This state is shown in FIG. Now the reversing device 4 moved in the direction of arrow 18, in such a way that the leg 7 with the Tube 10 comes to rest in front of the entrance 15 of the holding furnace 14. Then it will Tube 10 from leg 7 through tempering inductor 16 and input 15 into the holding furnace 14 pushed.

Gleichzeitig wird das nachfolgende Rohr 100 dann analog dem Weg des Rohres 1 verschoben, wie es oben bereits beschrieben wurde.At the same time, the following pipe 100 is then analogous to the path of Tube 1 moved, as already described above.

Der Gegenstand der Erfindung zeichnet sich besonders durch seine raumsparende Anordnung aus. Anstelle der horizontalen Anordnung, wie im Ausfüiirungsbeispiel dargestellt und erörtert, kann die Vorrichtung auch in vertikaler oder auch in der Schräglage verwendet werden. In allen Fällen läßt sich gegenüber bekannten Vorrichtungen dieser Art eine wesentlich geringere Taktzeit und ein maximaler Ausnutzungsgrad der installierten Leistung erreichen.The object of the invention is particularly characterized by its space-saving Arrangement. Instead of the horizontal arrangement, as in the exemplary embodiment shown and discussed, the device can also in the vertical or in the Inclined position can be used. In all cases it can be compared to known devices of this type a significantly shorter cycle time and a maximum degree of utilization the installed capacity.

6 Figuren 4 Patentansprüche6 figures 4 claims

Claims (4)

PatentansPrüche 1. Verfahren zum Vergüten von Rohren, insbesondere von Großrohren, wobei die Rohre zunächst eine aus einer Induktionsspule und Abschreckvorrichtung bestehenden Härtestation durchlaufen und anschließend einem Warmhalteofen zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das zu vergütende Rohr (1, 10, 100), nachdem es die Induktionsspule (3) durchlaufen hat, einer Reversiereinrichtung (4) zugeführt wird, die wechselweise vor den.einen bzw. vor den anderen Warmhalteofen (12, 14) verfahren wird.Claims 1. Process for quenching and tempering pipes, in particular of large pipes, the pipes initially being one of an induction coil and a quenching device Pass through existing hardening station and then fed to a holding furnace are, characterized in that the pipe to be remunerated (1, 10, 100) after it has passed through the induction coil (3), fed to a reversing device (4) alternately in front of the one or the other holding furnace (12, 14) is proceeded. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reversiereinrichtung (4) U-förmig ausgebildet ist und die Schenkel (6, 7) des U freitragend angeordnet sind und gleichzeitig als Brausedorn dienen.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the reversing device (4) is U-shaped and the Legs (6, 7) of the U are cantilevered and at the same time as a shower spike to serve. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reversiereinrichtung (4) an der den Warmhalteöfen (12, 14) zugewandten Seite vorzugsweise mit einer Außen und/oder Innenbrause (8, 9) versehen ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the reversing device (4) on the side facing the holding ovens (12, 14), preferably with an outside and / or inner shower (8, 9) is provided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Eingang (11, 15) eines jeden Warmhalteofens (12, 14) eine Induktionsspule (13, 16) zum Anlassen des in den Warmhalteofen (12, 14) zu transportierenden Rohres (1, 10, 100) zugeordnet ist.4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the input (11, 15) of each holding furnace (12, 14) an induction coil (13, 16) for tempering the pipe (1, 10, 100) is assigned.
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