DE2134427C3

DE2134427C3 - Use of a skin packaging device for producing a shrunk skin pack

Info

Publication number: DE2134427C3
Application number: DE19712134427
Authority: DE
Inventors: Ludwig 8033 Planegg Dirr
Original assignee: Alkor-Oerlikon Plastic Gmbh, 8090 Wasserburg
Filing date: 1971-07-09
Publication date: 1976-05-20

Description

2020th

Die Erfindung betrifft eine Verwendung eine'· an sich bekannten Skin-Verpackungseinrichtung mit einem Saugtisch für das Auflegen der Verpackungsunierlage, einer Vorrichtung zum Aufbringen einer Verpackungsfolie über die mit dem Verpackungsgut belegte Verpakkungsunterlage, einem Heizstrahler über der jeweiligen Verpackungsfolie, einer Saugvorrichtung zum Ansaugen der erwärmten Verpackungsfolie an die Unterlage und einer beweglichen Blende zwischen dem Heizstrahler und der Folie zum Herstellen einer geschrumpften Skin-Packung.The invention relates to a use per se known skin packaging device with a suction table for placing the packaging layer, a device for applying a packaging film over the packaging underlay covered with the packaged goods, a radiant heater above the respective packaging film, a suction device for suction the heated packaging film to the base and a movable panel between the radiant heater and the film for making a shrunk skin pack.

Bei einer solchen, durch die US-PS 32 04 384 bekannten Verwendung einer Skin-Verpackungseinrichtung wird jeweils die gesamte, für den einzelnen Packvorgang benötigte Folienfläche der Einwirkung des Heizstrahlers ausgesetzt; zwischen Heizstrahler und Gut von beiden Seiten her einschiebbare Blenden sind dafür bestimmt, die Folie vor Hitzeschäden zu schützen, wenn die Einrichtung gestoppt istIn such, known from US-PS 32 04 384 Use of a skin packaging device is the entire, for the individual packaging process required film surface exposed to the action of the radiant heater; between radiant heater and goods Panels that can be pushed in from both sides are designed to protect the film from heat damage, when the setup is stopped

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Einrichtung derart zu verwenden, daß am Endprodukt die thermoplastische Folie in verstärktem Maße prall an dem Verpackungsgut anliegt und dieses an der Unterlage zuverlässig festhält und gegebenenfalls in sich zusammenhält.The invention is based on the object of using the known device in such a way that the end product the thermoplastic film rests tightly against the packaged goods to a greater extent and this holds on to the base reliably and, if necessary, holds it together.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in der Weise gelöst, daß zunächst bei wirksamer Blende nur ein mindestens den Randbereich umfassender Teilbereich der Folie erwärmt und mit der Unterlage verbunden wird und daß nach erfolgter Vakuum-Einwirkung bei unwirksamer Blende der Restbereich der Folie durch Erwärmen zum Schrumpfen gebracht wird.This object is achieved according to the invention in such a way that initially with an effective diaphragm only at least one the partial area of the film encompassing the edge area is heated and connected to the base and that after the effect of the vacuum with ineffective shutter, the remaining area of the film by heating is made to shrink.

Die Erfindung bringt den wesentlichen Vorteil mit sich, daß beim Anlegen und Befestigen des Randbereiches der Folie an der Unterlage der restliche Mittenbereich der Folie, der sich an das Verpackungsgut anlegen soll, noch nicht einer teilweisen oder vollen Erwärmung durch den Heizstrahler und somit auch noch nicht einem Schrumpfprozeß ausgesetzt gewesen ist; dieser Mittenbereich der Folie kann daher nach erfolgter Randbefestigung durch Erhitzung einem uneängeschränkten Schrumpfprozeß unterworfen werden, wobei sich die Folie selbst bei erheblichen Höhenunterschieden des Gutes straff an dieses anlegen kann.The invention has the essential advantage that when the edge area of the film is put on and attached to the base, the rest of the central area the film, which is to be placed on the packaged goods, has not yet been partially or fully heated has not yet been exposed to a shrinkage process by the radiant heater; this central area of the foil can therefore be unrestricted after the edge has been fixed by heating Are subjected to a shrinking process, the film even with considerable differences in height of the good can lay tightly against it.

Durch die Zeitschrift »Verpackung + Transport«, Juni 1968. S. 304, ist eine zwischen Skinverpackung und Blistervcrpiickiing liegende Packung bekann., bei der eine Folie mit ihrem Rand an einer Kartonuniorlage befestigt und anschließend geschrumpft wird. In der PT-AS 1051252 ist beim Sklnverpnckungsverfahren die Maßnahme beschrieben, nach dem Abschalten des Saugzuges eine weitere Erwärmung der Abdeckfolie vorzunehrr.cn. Eine jalousieartig ausgebildete Blende an einer Skinvcrpacktingseinrichtung ist in der Zeitschrift »Verpackungs-Rundschau«, 2/1960, S. 79, abgebildet. Die US-PS 29 89 827 zeigt an einer derartigen Einrichtung Blenden, die die Erwärmung der Folie abschnittsweise unterbinden.By the magazine “Verpackung + Transport”, June 1968. p. 304, is one between skin packaging and Blister packing lying down a foil with its edge on a cardboard uni layer attached and then shrunk. In the PT-AS 1051252 is in the process of pinching the measure described, after switching off the suction, a further heating of the cover film to be done cn. A shutter-like cover at a skin packaging facility is in the magazine “Packaging Rundschau”, 2/1960, p. 79, illustrated. The US-PS 29 89 827 shows such a Installation of screens that prevent the film from heating up in sections.

Die heiligenden Figuren erläutern die Erfindung. Es stellen darThe holy figures explain the invention. It represent

F i g. 1 eine Einrichtung zur Herstellung von Skinpackungen. F i g. 1 a facility for the production of skin packs.

F Ί g. 2 eine Skinpackung von Kondensmilchdosen in Draufsicht, hergestellt nach herkömmlicher Skinverpackungstechnik, F Ί g. 2 a skin pack of condensed milk cans in Top view, manufactured using conventional skin packaging technology,

F i g. 3 einen Schnitt nach Linie Ill-Jll bei einer Skinpackung gemäß F i g. 2. die nach herkömmlicher Technik hergestellt ist,F i g. 3 shows a section along line III-Jll in a skin pack according to FIG. 2. that is manufactured using conventional technology,

F ί g. 4 den gleichen Schnitt wie F i g. 3. jedoch bei einer Skinpackung, die durch erfindungsgemäße Ver Wendung der Skin-Verpackungseinrichtung hergestellt ist.F ί g. 4 the same section as FIG. 3. however at a skin pack produced by using the skin packaging device according to the invention is.

In F i g. I ist eine Skinverpackungsanlage ganz allgemein mit 10 bezeichnet. Diese umfaßt einen an einen zentralen Saugkanal 12 angeschlossenen Saugtisch 14. Über dem Saugtisch 14 ist ein Folienspannrahmen angeordnet, der ganz allgemein mit 16 bezeichnet ist und aus einem Oberrahmen 18 sowie einem Unterrahmen 20 besteht. Über dem Spannrahmen 18 ist ein Heizstrahler 22 angeordnet, der senkrecht zur Zeichenebene verschiebbar ist derart, daß er in den bzw. außerhalb des Bereiches des Spannrahmens 16 verschoben werden kann. Zwischen dem Heizstrahler 22 und dem Spannrahmen 16 ist ein Blendenträger 24 angeordnet, der, ebenso wie der Heizstrahler 22. jedoch unabhängig von diesem, senkrecht zur Zeichenebene verschiebbar ist.In Fig. I, a skin packaging system is generally designated by 10. This embraces one to one central suction channel 12 connected suction table 14. Above the suction table 14 a film clamping frame is arranged, which is generally designated 16 and consists of an upper frame 18 and a lower frame 20 exists. A radiant heater 22 is arranged above the clamping frame 18 and is perpendicular to the plane of the drawing is displaceable in such a way that it can be displaced into or outside the area of the clamping frame 16 can. A screen carrier 24 is arranged between the radiant heater 22 and the clamping frame 16, which, like the radiant heater 22. but independently of it, can be displaced perpendicular to the plane of the drawing is.

Die Anordnung gemäß F i g. t arbeitet unter vorläufiger Außerachtlassung des Blendenträgers 24 in bekannter Weise folgendermaßen: Auf den Saugtisch 14 wird ein luftdurchlässiger Karton 26 aufgelegt. Auf diesen wird das Gut gebracht, z. B. Konservenmüchdosen 28. In den Spannrahmen 16 wird von einer Rolle 30 kommend eine Verpackungsfolie 32 eingeführt und durch Zusammenfahren von Ober- und Unterrahmen 18, 20 gespannt. Die Folie wird nun vermittels des Heizstrahlers 22 durch Wärmestrahlung thermoplastifiziert und anschließend durch Abwärtsfahren des Spannrahmens 16 über die Dosen 28 gebreitet. Dabri liegt der Unterrahmen 20 im wesentlichen gasdicht an dem Karton 26 oder an dem Saugtisch 14 an. Nunmehr wird über den zentralen Saugkanal 12 ein Vakuum angelegt; dabei wird durch den luftdurchlässigen Karton 26 hindurch die Luft aus dem abgeschlossenen Raum zwischen dem Karton 26 und der Folie 32 abgesaugt, so daß sich diese Folie an die Dosen 28 und den Karton 26 anlegt. Da die Folie thermoplastifiziert ist, schmiegt sie sich an die Dosen 28 an und legt sich auch bei 34 an den Karton 26 an. Dank der Thermoplastifizierung tritt hier eine Verbindung zwischen der Kartonoberfläche 26 und der Folie 32 ein, insbesondere, wenn die Kartonoberfläche entsprechend vorbehandelt ist bzw. wennThe arrangement according to FIG. t works in a known manner, temporarily disregarding the diaphragm support 24 This is done as follows: An air-permeable cardboard box 26 is placed on the suction table 14. On this the goods are brought, e.g. B. Canned cans 28. In the clamping frame 16 is a roller 30 coming a packaging film 32 introduced and by moving the upper and lower frames together 18, 20 stretched. The film is now thermoplasticized by means of the radiant heater 22 by thermal radiation and then spread over the cans 28 by descending the tenter frame 16. Dabri the subframe 20 rests against the carton 26 or against the suction table 14 in a substantially gas-tight manner. Now a vacuum is applied via the central suction channel 12; this is done through the air-permeable cardboard 26 is sucked through the air from the closed space between the cardboard box 26 and the film 32, so that this film is applied to the cans 28 and the carton 26. Since the film is thermoplastic, it fits snugly attaches itself to the cans 28 and also attaches itself to the carton 26 at 34. Thanks to thermoplastic it occurs here a connection between the cardboard surface 26 and the film 32, especially when the cardboard surface is pretreated accordingly or if

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die Folie uns einem sieh mil der Oberfla'chenbeschich· tiing des Kartons verbindenden Kunststoff besieht.we can see the film with the surface coating tiing of the cardboard connecting plastic.

Bei einer Skinverpackungsanordnung gemäß P i g. 2 ergeben sich, wenn man wie vorstehend beschrieben vorgeht, in den Hohlräumen 36 zwischen vier einander benachbarten Dosen extreme Verformungen und/oder Risse der thermoplustifizierten Folie 32, die aus F i g. 3 zu ersehen sind. Diese Verformungen haben die üeslalt von fingerförmigen Ausbeulungen 38,With a skin packaging arrangement according to P i g. 2 result, if one proceeds as described above, in the cavities 36 between four of one another adjacent cans extreme deformations and / or tears in the thermoplustified film 32, which are shown in FIG. 3 can be seen. These deformations have the üeslalt of finger-shaped bulges 38,

Dadurch, daß man in der Anlage gemäß F i g. I bei der Erwärmung der Folie 32 über dieser auf dem Bier· dentriiger 24 eine Blende 40 auflegt, wird die Erweichung der Folie im Bereiche der Dosen 28 verhindert bzw. verzögert. Durin kann bei sachgemäßer Verarbei-The fact that one in the plant according to F i g. I when heating the film 32 over it on the beer If a screen 40 is placed on the dentriiger 24, the softening of the film in the area of the cans 28 is prevented or delayed. With proper processing, Durin can

Hing in den Hohlräumen 30 unter der Vnkuumclnwir· kting keine Deformation der Folie entstehen, wie in Fig.4 dargestellt. Da nun die Folie im Bereich der Blende 40 keiner oder nur einer verminderten Wärmeeinwirkung unterliegt, bleibt sie in diesem Bereich schrumpffähig. Man braucht ulsp nv nach erfolgter Ya* kuumeinwirkiiRg den BIcndenträger 24 mil avf Blende 40 zurückzuziehen und Wärme auf die Packung einwirken zu lassen. Dann tritt in demjenigen Folienbereich, in dem vorher nicht oder weniger erwärmt worden war, durch die jetzige Erwärmung eine Schrumpfung ein, so daß sich die an sich schon an dem Gut anliegende bzw. Ober den Hohlräumen befindliche Folie durch die Schrumpfung noch weiter strafft.If there was no deformation of the film in the cavities 30 under the vacuum effect, as shown in FIG. Since the film is now subject to no or only a reduced heat action in the area of the screen 40, it remains shrinkable in this area. After the yakuum action has taken place, you need to withdraw the tape carrier 24 with the front panel 40 and allow heat to act on the pack. Then, in the area of the film that was previously not or less heated, shrinkage occurs due to the current heating, so that the film already lying on the material or located above the cavities tightens even further as a result of the shrinkage.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim

Use of a skin supply known per se, packing device with a suction table for the Laying on the Vcirpackungsunierlage, a device for applying a packaging film over ; '<| ic the packaging,' document, with the goods to be packaged, a radiant heater above the respective packaging film, a suction device for suction the heated packaging film to the base and bucket movable panel between the radiant heater and the film for producing a shrunk skin pack in such a way that that initially with an effective diaphragm only a partial area encompassing at least at least the edge area the film is heated and connected to the base and after the vacuum has been applied if the screen is ineffective, the remaining area of the film is made to shrink by heating

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