DE2132224B2 - DEVICE FOR BALANCING THE TENSION OF A MOVING TRAIN - Google Patents
DEVICE FOR BALANCING THE TENSION OF A MOVING TRAINInfo
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
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Description
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Nach einem weiterer, Merkmal der Erfindung sind die zeichnet, daß jede Lagergabel der Kompensations- 15 Lagergabeln der Kompensationswalze als Hebelarme2. Apparatus according to claim 1, characterized according to a further feature of the invention are the draws that each bearing fork of the compensation 15 bearing forks of the compensation roller as lever arms
walze als Hebelarm ausgebildet ist, dessen eines Ende schwenkbar an einer am Rahmen (it) der Vorrichtung angeordneten waagerechten Achse gelagert ist, und daß die Schwenkbewegung des Hebelarmes mit Hilfe einer zwischen der Lagergabel und dem Rahmen angeordneten Verstelleinrichtung (19), in Form eines pneumatischen bzw. hydraulischen Stellgliedes, zur Herstellung einer gewünschten Berührung zwischen den Einzelrollen der Kompensationswalze und der Bahn (1) einstellbarist. roller is designed as a lever arm, one end of which can be pivoted to one on the frame (it) of the Device arranged horizontal axis is mounted, and that the pivoting movement of the Lever arm with the help of an adjusting device arranged between the bearing fork and the frame (19), in the form of a pneumatic or hydraulic actuator, for the production of a desired contact between the individual rollers of the compensation roller and the web (1) is adjustable.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle Verstelleinrichtungen (19) mit dem gleichen geschlossenen Drucksystem verbunden sind, das ein Druckmeßgerät umfaßt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that all adjusting devices (19) with the the same closed pressure system are connected, which includes a pressure gauge.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausgleichen der Spannung einer bewegten Bahn über deren gesamte Breite, mit einer Kompensationswalze, die aus nebeneinander angeordneten und unabhängig voneinender in Umlauf versetzbaren Einzelrollen besteht. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art, die an Papierbahnen, Kunststoffolien, oder Gewebebahnen weiterverarbeitenden Maschinen, wie Aufroll-, Umroll-, Längsschneid- oder Wickelmaschinen, angeordnet sind, werden die nebeneinander angeordneten Einzelrollen von einer Tragwelle gemeinsam getragen, (DT-PS I 69 016). Bei einer derartigen Vorrichtung können die über die Bahnbreite unterschiedlichen Spannungen nur durch unterschiedliche Umdrehungsgeschwindigkeiten der Einzelrollen ausgeglichen werden. Ein zusätzliches Spannen einzelner Bereiche der Bahn ist mit den bekannten Vorrichtungen dieser Art nicht möglich. Es sind zwar Vorrichtungen bekannt (SW-PS 1 60 387), bei denen sich über die gesamte Bahnbreite erstreckende elastische Elemente vorgesehen sind, die aus einer planen Lage heraus durch verstellbare Exzenter mehr ausgebildet, deren eines Ende schwenkbar an einer am Rahmen der Vorrichtung angeordneten waagerechten Achse gelagert ist und die Schwenkbewegung der Hebelarme ist mit Hilfe einer zwischen jeder Lagergabei und dem Rahmen angeordneten Verstelleinrichtung, in Form eines pneumatischen bzw. hydraulischen Stellgliedes zur Herstellung einer gewünschten Berührung zwischen den Einzelrollen der Kompensationswalze und der Bahn einstellbar. Ein örtlicher Spannungsanstieg in der Bahn an einer der Einzelrollen bewirkt, daß diese unter das Niveau der übrigen Rollen gedrückt wird, wobei Druckmedium von der der Einzelrolle zugeordneten Verstelleinrichtung gleichmäßig in die Verstelleinrichtungen der übrigen Einzelrollen strömt. Auf diese Weise wird die auf die eine Einzelrolle ausgeübte Belastung gleichmäßig auf die übrigen Einzelrollen verteilt und somit eine Überlastung verhindert. Ein nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehenes Druckmeßgerät mißt dabei stets die tatsächliche Belastung, der die Einzelrollen ausgesetzt sind.The invention relates to a device for balancing the tension of a moving web across its entire width, with a compensation roller that consists of there are individual roles that are arranged next to one another and can be circulated independently of one another. at known devices of this type, which further process paper webs, plastic films, or fabric webs Machines such as rewinding, rewinding, slitting or winding machines are arranged, the single rollers arranged side by side are jointly supported by a supporting shaft (DT-PS I 69 016). With a device of this type, the tensions which differ over the width of the web can only can be compensated for by different speeds of rotation of the individual rollers. An additional Tensioning individual areas of the web is not possible with the known devices of this type. It Although devices are known (SW-PS 1 60 387), which extend over the entire web width elastic elements are provided, which more from a flat position by adjustable eccentric formed, one end of which is pivotable on a horizontal arranged on the frame of the device Axis is mounted and the pivoting movement of the lever arms is with the help of a between each bearing bracket and the frame arranged adjusting device, in the form of a pneumatic or hydraulic Actuator for producing a desired contact between the individual rollers of the compensation roller and the track adjustable. A local increase in tension in the web on one of the individual rollers causes this is pressed below the level of the remaining rollers, with the printing medium being different from that of the single roller associated adjusting device flows evenly into the adjusting devices of the remaining individual rollers. In this way, the load exerted on one single role becomes uniform on the others Distributed individual roles and thus prevents overloading. One after another feature of the Invention provided pressure measuring device always measures the actual load that the individual roles are exposed.
Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichti'ng zum Ausgleichen der Spannung einer bewegten Bahn ist in der Zeichnung dargestellt. In dieser zeigtAn embodiment of a device according to the invention for equalizing the voltage of a moving path is shown in the drawing. In this shows
F i g. 1 eine Seitenansicht in schematischer Darstellung einer mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüsteten Rollenschneidmaschine,F i g. 1 is a side view in a schematic representation of a device according to the invention equipped winder,
F ι g. 2 eine zum Teil aufgebrochen dargestellte Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie S-ßin Fig. 2.Fig. 2 shows a partially broken away side view of the device according to the invention and FIG. 3 shows a section along the line S-β in FIG. 2.
Fig. 1 zeigt ein typisches Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Papier-Rollenschneidmaschine bzw. Längsschneidmaschine, bei der die Papierbahn durch die Bezugszahl 1, die in der Maschine entstehenden Papierrollen durch die Bezugszahl 2, die abzuwickelnde Rolle durch die Zahl 3, die Längsschneidemesser durch die Zahlen 4 und 5, die Führungswalzen durch die Zahlen 6 und 8 und dieFig. 1 shows a typical application example of the device according to the invention in a paper roll cutting machine or longitudinal cutting machine, in which the paper web is denoted by the reference number 1 in the Machine resulting paper rolls with the reference number 2, the roll to be unwound by the number 3, the Slitting knives by the numbers 4 and 5, the guide rollers by the numbers 6 and 8 and the
oder weniger durchbiegbar sind. Durch das Durchbie- 55 Kompensationswalze,deren Konstruktion in Fig. 2 undor less deflectable. The deflection 55 compensation roller, the construction of which is shown in FIGS
gen dieser Bahnführungselernente in der Mitte der Bahn können in diesem Bereich auftretende Faltenbildungen verhindert werden. Diese Vorrichtung ist jedoch insofern nachteilig, als in den Randbereichen der Bahn eine geringere Spannung erfolgt, so daß in diesen Bereichen einer Faltenbildung nicht entgegengewirkt werden kann.these path guidance elements in the middle of the path wrinkles can be prevented in this area. However, this device is disadvantageous in that there is less tension in the edge regions of the web, so that in these Areas of wrinkling cannot be counteracted.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Vorrichtungen zum Ausgleichen der Spannung einer bewegten Bahn dahingehend zu verbessern, daß über die gesamte Bahnbreite unterschiedlich auftretende Spannungen beseitigt und die Bahn in ihrer gesamten Breite gleichmäßig gespannt einer Bcarbei-3 detaillierter dargestellt ist, durch die Zahl 7 bezeichnet sind.The invention is based on the object of the known devices for balancing the tension to improve a moving web to the effect that different over the entire web width Any tension that occurs is eliminated and the entire width of the web is evenly tensioned using a Bcarbei-3 is shown in more detail, denoted by the number 7.
Die Kompensationswalze 7 setzt sich aus mehreren nebeneinander angeordneten Einzelrollen 32 zusammen, die an Schenkeln 10 einer Lagergabel drehbar gelagert sind, die wiederum schwenkbar an den an einem Rahmen 11 befestigten Lagerhalterungen 12 gelagert sind. Die Schwenkbewegung der Lagergabeln wird durch eine verstellbare Begrenzungseinrichtung begrenzt, deren Spindel 13 in der einen und deren Hülse 14 in der anderen Richtung als Anschlag wirken. Je zwei einer Einzelrolle 32 zugeordnete Schenkel 10 werden durch eine Platte 15 miteinander verbunden, die einenThe compensation roller 7 is composed of several individual rollers 32 arranged next to one another, which are rotatably mounted on legs 10 of a bearing fork, which in turn can be pivoted to the A frame 11 attached bearing holders 12 are mounted. The pivoting movement of the bearing forks is limited by an adjustable limiting device, the spindle 13 of which is in the one and its sleeve 14 act as a stop in the other direction. In each case two legs 10 assigned to a single roller 32 are connected by a plate 15, the one
Zapfen 16 aufweist, der an einer elastischen, z. B. aus Gummi hergestellten Membran 17 anliegt.Has pin 16 which is attached to an elastic, z. B. made of rubber membrane 17 is applied.
Das Membrangehäuse 18 ist am Rahmen 11 befestigt. Über die öffnung 19 steht das Membrangehäuse 18 mit einem Rohr 21 in Verbindung, welches die einzelnen Flüssigkeitsräume 20 miteinander verbindet. Die Flüssigkeitsräume 20 und das Rohr 21 werden über eine Leitung 22 mit einem Medium, beispielsweise Öl gefüllt und dann mil Hilfe eines Ventils 23 verschlossen. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß alle Flüssigkeitsräume 20 gleichen Druck aufweisen, d. h. daß alle Einzelrollen die Bahn ί in gleichem Maße belasten und daß die Einzelrollen sich unabhängig voneinander zur Bahn hin bzw. von dieser wegbewegen können.The membrane housing 18 is attached to the frame 11. The membrane housing 18 is connected via the opening 19 to a tube 21, which connects the individual Liquid spaces 20 connects to one another. The liquid spaces 20 and the pipe 21 are via a Line 22 filled with a medium, for example oil, and then closed with the aid of a valve 23. By this arrangement is achieved that all liquid spaces 20 have the same pressure, i. H. that all Individual roles burden the web ί to the same extent and that the individual roles are independent of each other Train can move towards or away from this.
Da der im Flüssigkeitsraum herrschende Druck in einem direkten Proportionsverhältnis zur Kraft steht,Since the pressure prevailing in the liquid space is in direct proportion to the force,
mit der die Einzelrollen die Bahn 1 belasten, d. h. also auch proportional zur Spannung der Bahn ist, läßt sich der Flüssigkeitsdruck zum Ausgleichen der Bahnspannung als Bezugsgröße verwenden. Die Kompensationswalze und die beiderseits von dieser befindlichen Walzen 6, 8 sind so zueinander angeordnet, daß die Einlauf- und die Auslaufrichtung der Bahn 1 einen Winkel von etwa 150° miteinander bilden, wobei die Bewegung der die Einzelrollen 32 umfassenden Kompensationswalze in Richtung der Halbierenden dieses Winkels verläuft. Von den Walzen hinter der Kompensationswalze, in Bahnlaufrichtung gesehen, ist die Walze 6 bzw. sind beide Walzen als sogenannte Breitspannwalzen ausgebildet. Die Breite der Einzelrollen der Kompensationswalze sollte kleiner als 10 mm sein.with which the individual rolls load the web 1, d. H. so is also proportional to the tension of the web, the fluid pressure can be used to balance the web tension Use it as a reference. The compensation roller and the one on both sides of it Rollers 6, 8 are arranged to each other that the inlet and outlet direction of the web 1 one Form an angle of approximately 150 ° with one another, the movement of the individual rollers 32 encompassing Compensation roller runs in the direction of the bisector of this angle. From the reels behind the The compensation roller, seen in the direction of travel of the web, is the roller 6 or both rollers are so-called Formed spreader rolls. The width of the individual rollers of the compensation roller should be less than 10 mm be.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI701846A FI47078C (en) | 1970-06-30 | 1970-06-30 | Device for adjusting the tension of a moving track. |
FI184670 | 1970-06-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2132224A1 DE2132224A1 (en) | 1972-01-05 |
DE2132224B2 true DE2132224B2 (en) | 1976-11-18 |
DE2132224C3 DE2132224C3 (en) | 1977-07-07 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3734371A (en) | 1973-05-22 |
CA944783A (en) | 1974-04-02 |
AT311788B (en) | 1973-12-10 |
GB1336398A (en) | 1973-11-07 |
JPS5437259B1 (en) | 1979-11-14 |
FI47078B (en) | 1973-05-31 |
FR2100081A5 (en) | 1972-03-17 |
FI47078C (en) | 1973-09-10 |
SE376590B (en) | 1975-06-02 |
ES392609A1 (en) | 1974-07-01 |
DE2132224A1 (en) | 1972-01-05 |
SU396870A3 (en) | 1973-08-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |