DE2131898A1

DE2131898A1 - RADIAL PRESS FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE PIPES

Info

Publication number: DE2131898A1
Application number: DE19712131898
Authority: DE
Inventors: Horst Kern
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-06-26
Filing date: 1971-06-26
Publication date: 1973-01-11

Description

'IRadialDresse zur Herstellung von Betonrohren" Die Erfindung betrifft eine Radialpresse zur Herstellung von Betonrohren in einer als Schalung für das Betonrohr dienenden Rohrform mit einem durch einen Antrieb in der Rohrform auf- und abwärts bewegbaren und an einer in der Rohrform längsachse liegenden Welle rotierenden Preßkopf. 'IRadialDresse for the production of concrete pipes "The invention relates to a radial press for the production of concrete pipes in a formwork for the Concrete pipe used pipe shape with a drive in the pipe shape and downwardly movable and rotating on a shaft lying in the longitudinal axis of the tube Press head.

Eine bekannte Radialpresse dieser Art weist einen Preßkopf auf, der aus einem Glättkolben und einer Anzahl darüberliegender Preßrollen besteht. In einer beispielhaften Ausführungsform sind jeweils vier dieser Preßrollen so auf einem Teller angeordnet, daß ilir äußerster P.and etwa mit dem Außenumfang des Tellers abschließt, dessen Durchmesser wiederum dem Innendurchmesser des-zu fertigenden Betonrohres entspricht Bei einer verbesserten Äusführungsform sind zrzei solcher Teller übereinander angeordnet, die gegenläufig rot@eren. Der Durch messer der Preßrollen ist zwangsläufig kleiner als der Radius des Tellers.A known radial press of this type has a press head which from a smoothing flask and a number of overlying Press rollers consists. In an exemplary embodiment there are four of these press rollers Arranged on a plate in such a way that the outermost P.and roughly with the outer circumference of the plate closes, the diameter of which in turn corresponds to the inner diameter of the-zu The concrete pipe to be manufactured corresponds to. In an improved embodiment, zrzei Such plates are arranged one above the other, rotated in opposite directions. The diameter the pressure rollers are necessarily smaller than the radius of the plate.

Die Preßrollen haben die Aufgabe, den von oben zugeflossene-Beton nach außen an die Rohrform zu drücken und dort zu verdichten. Wegen ihres relativ kleinen Durchmessers drücken die Preßrollen jeddch den überwiegenden Anteil des Betongemisches nicht radial nach außen, sondern schieben ihn tangential vor sich her. Das führt zu einer Verschlechterung der Verdichtung und zu einer Verzögerung des Herstellungsprozesses.The pressure rollers have the task of the concrete that has flowed in from above to press outwards to the pipe shape and to compress there. Because of their relative small diameter press the pressure rollers jeddch the majority of the Concrete mix not radially outwards, but push it tangentially in front of you here. This leads to a deterioration in compaction and a delay of the manufacturing process.

Darüberhinaus wird für den Preßkopf eine wesentlich höhere Antriebsleistung benötigt, da außer der reinen Rollreibung für die Preßrollen auch die sehr hohe Gleitreibung bei der Bewegung des sich vor den Preßrollenaufbauenden Betongemischberges überwunden werden müß. Auch die Preßrol@en selbst fühlen keine reine Rollbewegung mehr aus, so daß mit einem erheblichen Verschleiß ihrer Lauffläche zu rechnen ist.In addition, a significantly higher drive power is required for the press head needed, because apart from the pure rolling friction for the press rollers also the very high one Sliding friction during the movement of the concrete mix building up in front of the press rollers must be overcome. The press rollers themselves do not feel a pure rolling movement either more, so that a considerable wear of their running surface is to be expected.

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Radialpresse -zu entwickeln, bei der die vorgenannten Nachteile nicht auftreten. Der Preßkopf dieser Radialpresse soll also insbesondere so ausgebildet sein, daß er das Betongemisch nicht vor sich herschiebt, sondern nach außen drückt, dadurch schneller zu einer höheren -Verdichtung des Betongemisches verhilft bei geringerem Leistungsbedarf für den Antrieb und bei geringerem Verschleiß an der Lauffläche.The present invention was based on the object of a radial press -to develop in which the aforementioned disadvantages do not occur. The press head this radial press should therefore in particular be designed so that it can handle the concrete mix not pushes in front of him, but pushes outwards, thus faster to a higher one - Compaction of the concrete mix helps with lower power requirements for the Drive and with less wear on the running surface.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß der Prcßkopf aus mindestens einer- exzentrisch rotierenden Scheibe besteht, deren größte radiale Auslenkung dem Innenradius des zu fertigenden Betonrohres entspricht. In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Scheibe kreisförmig ausgebildet und exzentrisch an der Welle befestigt ist.This object is achieved according to the invention in that the Prcßkopf consists of at least one eccentrically rotating disc, the largest of which is radial Deflection corresponds to the inner radius of the concrete pipe to be manufactured. In further training According to the invention, it is proposed that the disc be circular and eccentric is attached to the shaft.

Beider erfindungsgemäßen Radialpresse sind also die Preßrollen des bekannten Preßkopfes durch eine einzige exzentrisch rotierende Scheibe ersetzt worden, deren Radius demgemäß etwa dreimal größer gewählt werden kann, als derjenige der einzelnen Preßrollen. Infolgedessen bildet sich bei der Rotation des Preßkopfes vor der Scheibe kein Betongemischberg mehr aus, der zu den Schwierigkeiten bei der bekannten Hadialpresse führte.In the radial press according to the invention, the press rollers of the known press head has been replaced by a single eccentrically rotating disk, whose radius can accordingly be chosen to be about three times larger than that of the individual press rollers. As a result, it forms as the press head rotates In front of the pane, there is no longer a mountain of mixed concrete, which leads to the difficulties with the well-known hadial press.

Dieser Effekt wird durch die exzentrische Bewegung der Scheibe noch verstärkt. Bei der AbrollLewegung der Scheibe entsteht nämlich zwischen der Umfangswandung der Scheibe und dem gedachten Innenmaltel des zu fertigenden Betonrohres ein kplförmiger Spalt, dessen Spitze an der momentanen Stelle der größten radialen Auslenkung der Scheibe und dessen größte Breite an der momentanen Stelle der kleinsten radialen Auslenkung der Scheibe liegt. Dieser keilförmige Spalt wandert mit der Rotation der Scheibe im Kreise um und bewirkt eine kontinuierlich zunehmende Verdichtung des Betongemisches. Dadurch wird Qie Ausbildung eines Betongemischberges zusätzlich erschwert bzw.This effect is enhanced by the eccentric movement of the disc reinforced. When the disc rolls off, this occurs between the circumferential wall the disc and the imaginary interior of the concrete pipe to be manufactured a complete Gap, the tip of which is at the current point of the greatest radial deflection of the Disk and its greatest width at the current point of the smallest radial Deflection of the disc is. This wedge-shaped gap moves with the rotation of the disc in a circle and causes a continuously increasing compression of the concrete mix. As a result, Qie also forms a concrete mix mountain difficult or

unmöglich gemacht.made impossible.

Da die erfindungsgemäße Scheibe im Gegensatz zu den bekcllrnten Preßrollen eine reine Rollbewegung durchführt, ist auch lediglich die Rollreibung durch den Rotationsantrieb zu überwinden. Versuche haben gezeigt, daß die Antriebsleistwlg bei der erfindungsgemäßen Radialpresse einen Bruchteil derjenigen gleich großer Pressen der bekannten Bauart beträgt. Auch der Verschleiß der Umfangswand--ung der Scheibe ist wegen der reinen Abrollbewegung so gering, daß für die Scheibe kein hochfester Stahl mehr benötigt wird, was zu einer weiteren-Verbilligung der Radialpresse führt.Because the disc according to the invention in contrast to the known press rollers performs a pure rolling movement, is also only the rolling friction by the Overcome rotary drive. Tests have shown that the Antriebsleistwlg in the radial press according to the invention a fraction of that of the same size Pressing of the known type is. Also the wear of the peripheral wall Because of the sheer rolling motion, the disc is so small that there is no High-strength steel is needed more, which leads to a further-cheaper radial press leads.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung sind mehrere übereinanderliegende Scheiben vorgesehen, wobei die Exzentrizitäten der einzelnen Scheiben in untereinander gleichen Abständen entlang des Scheibenumfanges versetzt sind. Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist es zweckmäßig, Durchmesser und Exzentrizität der einzelnen Scheiben so zu wählen, daß jede Scheibe unter Berücksichtigung des unterschiedlichen Vorverdichtungsgrades des Betons bei der weiteren Verdichtung die gleiche Arbeit leistet. Dabei können Durchmesser und Exzentrizität der einzelnen Scheiben im Versuch bestimmt werden oder näherungsweise berechnet werden Ein weiterer Vorschlag der Erfindung zielt darauf ab, daß die Durchmesser der Scheiben von der obersten zur untersten Scheibe zunehmen, wobei. die größte radiale Auslenkung er untersten Scheibe dem Innenradius des zu fertigenden Beton rohres entspricht. Bei der Ausführung nach diesem Vorschlag ist es besonders zweckmäßig, daß alle Scheiben die gleiche Exzentrizität aufweisen.In a particularly advantageous embodiment of the invention are several superposed disks are provided, the eccentricities of the individual disks at equal intervals along the circumference of the disk are offset. According to a further proposal of the invention, it is expedient, diameter and eccentricity of the individual disks to be selected so that each disk is taken into account the different degree of precompaction of the concrete during further compaction does the same job. The diameter and eccentricity of each Slices can be determined in the experiment or calculated approximately Another Proposal of the invention aims that the diameter of the disks of the from the top to the bottom disc, with. the greatest radial deflection he lowest disc the inner radius of the concrete to be produced pipe is equivalent to. When executing according to this proposal, it is particularly useful to that all discs have the same eccentricity.

Weitere Einzelheiten und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung werden nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher besohrieben und erläutert.Further details and useful developments of the invention are hereinafter based on an embodiment shown in the drawing besohrieben and explained in more detail.

Es zeigen: Fig 1 die Teilansicht einer erfindungsgemäßen Radialpresse im Längsschnitt und Fig. 2 die Draufsicht auf den Preßkopf der Radialpresse gemäß Fig. 1.1 shows a partial view of a radial press according to the invention in longitudinal section and FIG. 2 shows the plan view of the press head of the radial press according to FIG Fig. 1.

Auf einem Arbeitstisch 10 steht eine als Schalung für das zu fertigende Betonrohr 11 dienende Rohrform 12, die in ihrer Längsachse eine durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Antrieb auf- und abwärtsbewegbare Welle 13 aufweist. Am unteren Endstück der Welle 13 ist eine Glättscheibe 14 konzentrisch befestigt, deren Ausendurchmesser dem Irmendurchmesser des zu fertigenden Betonrohres 11 entspricht. Die Welle 13 trägt unmittelbar über der Glättscheibe 14 drei Kreisscheiben 15, 16 und 17, die durch Exzenterbuchsen 18 bzw. 19 bzw. 20 an der Welle befestigt sind. Die Exzenterbuchsen 18, 19 und 20 weisen alle die gleiche Exzentrizität auf; dagegen unterscheiden sich die Durchmesser der Kreisscheiben -15 bis 17 clerart, daß die Kreisscheibe 15 den größten illit dle Kreisscheibe 17 den kleinsten I)urcimesser aufweist. Dabei ist <ier' Durchmesser der Kreisscheibe 15so ge.rahlt, daß die größte radiale Auslenkung der Kreisscheibe 15 unter Berücksichtigung ihrer exzentrischen Lage in Bezug auf die Antriebswelle 13 dem Innenradius des zu fertigenden Betonrohres 11 entspricht. Über der Kreisscheibe 17 ist ein Schleuderteller 21 an der Antriebswelle 13 befestigt, der auf seiner Oberseite vier um je 90° versetzte Leitbleche 22 aufweist.On a work table 10 is a formwork for the to be manufactured Concrete pipe 11 serving pipe shape 12, which in its longitudinal axis one by one in the Drawing not shown drive has shaft 13 which can be moved up and down. A smoothing disk 14 is attached concentrically to the lower end of the shaft 13, the outside diameter of which corresponds to the internal diameter of the concrete pipe 11 to be manufactured. The shaft 13 carries three circular disks 15, 16 directly above the smoothing disk 14 and 17, which are fastened to the shaft by eccentric bushings 18, 19 and 20, respectively. The eccentric bushings 18, 19 and 20 all have the same eccentricity; against it differ the diameter of the circular disks -15 to 17 clerart that the Circular disk 15 the largest illit dle circular disk 17 the smallest I) urci knife having. Where <ier ' Diameter of circular disk 15 so sandblasted, that the greatest radial deflection of the circular disk 15 taking into account their eccentric position with respect to the drive shaft 13 the inner radius of the to be manufactured Concrete pipe 11 corresponds. A centrifugal plate 21 is attached above the circular disk 17 attached to the drive shaft 13, the four offset by 90 ° on its upper side Has guide plates 22.

Die Fertigung eines Betonrohres geschieht in folgender Weise: Der aus der Antriebswelle 13, der Glättscheibe 14, den Kreisscheiben 15 bis 17 und dem Schleuderteller 21 bestehende Preßkopf der Radialpresse wird in die Rohrform 12 herabgesenkt in die in Fig. 1 gezeigte Stellung. Die Antriebswelle 13 wird in Rotation versetz-t und in das obere, offene Endstück der Rohrform 12 wird Beton eingegeben. Der herabfallende Beton wird durch den Schleuderteller 21 nach außen an die Innenwandung der Rohrform 12 geschleudert und füllt zuerst den unteren Muffenring der Rohrform. Dort wird der Beton durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Vibrator verdichtet. Ist der Muffenring gefüllt, sq wird der Vibrator abgeschal-tet und der Hubantrieb für die Welle 13 eingeschaltet.The production of a concrete pipe is done in the following way: The from the drive shaft 13, the smoothing disk 14, the circular disks 15 to 17 and the Centrifugal plate 21 existing press head of the radial press is in the tubular form 12 lowered into the position shown in FIG. The drive shaft 13 is in rotation offset and concrete is poured into the upper, open end piece of the pipe form 12. The falling concrete is outwardly against the inner wall by the centrifugal plate 21 the pipe form 12 and first fills the lower sleeve ring of the pipe form. There the concrete is compacted by a vibrator not shown in the drawing. If the sleeve ring is filled, the vibrator is switched off and the lifting drive is switched off for the shaft 13 switched on.

Der fortgesetzt herabfallende Beton wird weiterhin von dem Schleuderteller 21 nach außen an die Innenwandung der Rohrform 12 geschleudert und erfährt so eine Vorverdichtung. Die endgültige Verdichtung wird durch die exzentrisch umlaufenden Kreisscheiben 15 bis 17 bewirkt. Wie eingangs bereits erwählt und wie aus Fig. 2 ersichtlich, entsteht bei der Abrollbewegung unter Scheiben 15 bis 17 zwischen der Umfangswandung Jv(ler Scheibe und dem gedacht;e. InnenmanteL des zu fertigenden Betonrohres ein langer, keilförmiger Spalt mit kleinem KeilwinkeL, dessen Spitze an der momentanen Stelle der größten Auslenkt der Scheibe und dessen Basis an der momentanen Stelle der kleinsten radialen Auslenkung der Scheibe liegt. Dieser keilförmige Spalt wandert mit der Rotation der Scheibe im Kreise um und drückt den in ihn befindlichen Beton mit zuneLmlendem Verdichtungsgrad radial nach außen an den Ort des zu fertigenden BetonroiAres 11. Da die Kreisscheiben 17, 16 und 15 zwar gleiche Exzentrizität aber zu nehmende Kreisdurchmesser haben, nimmt der Grad der Verdichtung des Betons von oben nach unten zu. Die Kreisscheibe 15 schließlich preßt den Beton bis auf den Nenndurchmesser des Betonrohres 11. Die Glättscheibe 14 glättet die Innenfläche des Betonrohres 11 und beseitigt die spiralförmig verlaufenden Preßspuren.The continuously falling concrete is still from the spinner 21 thrown outwards against the inner wall of the tubular shape 12 and thus experiences one Precompression. The final compression is achieved by the eccentric rotating Circular disks 15 to 17 causes. As already selected at the beginning and as shown in FIG. 2 can be seen, arises during the rolling movement under discs 15 to 17 between the Circumferential wall Jv (ler disk and the thought; e. Inner shell of the to be manufactured Concrete pipe a long, wedge-shaped gap with a small one Wedge angle, its tip at the current point of the largest deflection of the disk and its Base is at the current point of the smallest radial deflection of the disk. This wedge-shaped gap moves around in a circle with the rotation of the disk and presses the concrete located in it with a decreasing degree of compaction radially outwards to the location of the concrete roiAre to be made 11. Since the circular disks 17, 16 and 15 although they have the same eccentricity but have a circle diameter to be taken, the degree increases the compaction of the concrete from top to bottom. Finally, the circular disk 15 presses the concrete down to the nominal diameter of the concrete pipe 11. The smoothing disc 14 smooths the inner surface of the concrete pipe 11 and eliminates the spiraling Pressure marks.

Die Hubgeschwindigkeit des gesamten Preßkopfes, seine Rotationsgeschwindigkeit und die Nachfüllgeschwindigkeit des Betons sind selbstverständlich aufeinander abgestimmt. Die Antriebsleistung für die Hub- und Rotationsbewegung des Preßkopfes ist minimal im Vergleich zu derjenigen der bekannten Rohrpressen, da die exzentrisch gelagerten Kreisscheiben 15 bis 17 eine reine Abrollbewegung an dem Beton ausführen. Gleitreibungen treten bei den Kreisscheiben 15 bis 17 des erfindungsgemäßen Preßkopfes im Gegensatz zu den Preßköpfen bekannter Radialpressen nicht auf.The lifting speed of the entire press head, its speed of rotation and the refilling speed of the concrete are of course coordinated with one another. The drive power for the lifting and rotating movement of the press head is minimal in comparison to that of the known pipe presses, since the eccentrically mounted Circular disks 15 to 17 perform a pure rolling movement on the concrete. Sliding friction occur in contrast with the circular disks 15 to 17 of the press head according to the invention to the press heads of known radial presses.

Um einen möglichst ruhigen Lauf des Preßkopfes zu erreichen, sind die Exz entrizi-t;ätsachs en der Kreisscheiben 15 bis 17 zueinander um jeweils 1200 versetzt. Selbstverständlich arbeitet die Radialpresse auch schon mit einer einzigen exzentrisch gelagerten Kreisscheibe zufriedenstellend. Werden mehr als eine Kreisscheibe vorgesehen, so ist wegen der Laufruhe des Preßkopfes vorteilhafterweise darauf zu achten, daß die Exzentrizitätsachsen der Krelsscheiben in untereinander gleichen Abständen entlang des Scheibenumfanges versetzt sind.In order to achieve the smoothest possible run of the press head, are the eccentric axes of the circular disks 15 to 17 to each other by 1200 each offset. Of course, the radial press also works with a single one eccentrically mounted circular disc satisfactory. Become more than a circular disc provided, so is because of the smoothness of the press head advantageously make sure that the eccentricity axes of the Krels disks are in relation to one another are offset at the same intervals along the circumference of the disc.

Ist die Herstellung des Betonrohres 11 beendet, so wird der Preßkopf nach oben aus der Rohrform 12 herazisgezogen und die Rohrform entlang einer Mantellinie geöffnet, so daß das Betonrohr 11 entnommen werden kann.When the production of the concrete pipe 11 is finished, the press head pulled upwards out of the tubular form 12 and the tubular form along a surface line opened so that the concrete pipe 11 can be removed.

Der Vorschlag, daß jede der Scheiben 15 bis 17 bei der Verdichtung des Betons die gleiche Arbeit leisten soll, kann in besonders zweckmäßiger Weise auch dadurch realisiert werden, daß die Scheiben 15 bis 17 unterschiedliche Dicken aufweisen, wobei die oberste Scheibe 17 die größte Dicke und die unterste Scheibe 15 die geringste Dicke besitztThe suggestion that each of the disks 15 to 17 in the compaction of the concrete is supposed to do the same work, can be done in a particularly expedient manner can also be realized in that the disks 15 to 17 have different thicknesses have, the uppermost disk 17 having the greatest thickness and the lowermost disk 15 has the smallest thickness

Claims

Claims Radial press for the production of concrete pipes in one Serving as a formwork for the concrete pipe pipe shape with a drive movable up and down in the tube shape and on one in the tube shape longitudinal axis lying shaft rotating press head, d u r c h e k e n n z e i c h n e t that the press head consists of at least one eccentrically rotating disk (1-5), whose greatest radial deflection is the inner radius of the concrete pipe to be manufactured (11) is equivalent to.

2. Radial press according to claim 1, characterized in that the disc (15) is circular and eccentrically attached to the shaft (1.3).

3. Radial press according to claim 1 or 2, characterized in that several superposed disks (15-17) are provided, the eccentricity axes of the individual discs are offset at equal angles to one another.

4. Radial press according to claim 3, characterized in that Everyone Washers (15-17) have the same eccentricity.

5. Radial press according to claim 3, characterized in that diameter and eccentricity of the individual disks (15-17) are chosen so that each disk taking into account the different degree of precompaction of the concrete the further compaction of the concrete does the same work.

6. Radial press according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the diameter of the discs (15-17) from the top to the bottom disc increase, with the largest radial deflection of the lowest disk being the inner radius of the concrete pipe (11) to be manufactured.

7. Radial press according to one of claims 1 to 6, characterized in that that under the lowest disc (15) a concentrically attached to the shaft (13) Smoothing disc (14) is provided, the diameter of which corresponds to the inner radius of the Betornohres (11) corresponds.

8. Radial press according to one of claims 3 to 7, characterized gekennzeickrnet, that the discs (15 to 17) have different thicknesses, the top one Disc (17) has the greatest thickness and the lowest disc (15) has the smallest thickness owns.

9. Process for the production of concrete pipes, characterized by the use of the radial press according to one or more of claims 1 to 8.

L e r s e i t e