DE2131022A1

DE2131022A1 - Filter tube cleaner - for dust precipitators using reverse compressed air pulses

Info

Publication number: DE2131022A1
Application number: DE19712131022
Authority: DE
Inventors: Franz Waeschle
Original assignee: Waeschle Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Waeschle Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1971-06-23
Filing date: 1971-06-23
Publication date: 1973-01-25
Also published as: DE2131022B2

Abstract

The nozzle fed into the inside top of each filter tube and the compressed air line to it are separated by an internal wall above and below which are peripheral holes in the walls. Above the upper holes is a shoulder on the outer wall of the feed pipe and against the top of this a coil spring is located whose upper end is against the inner end cap of a cylinder with an annular sealing ring at its other end that is moved into the orifice of the filter tube to obturate it whilst the pulse of compressed air is fed into the filter tube to clear the filter cake from the outside wall of that filter tube. Relative simplicity and fully automatic working.

Description

Blasvorrichtung zum Abreinigen von Filterschläuchen in Staubabscheidern durch einen Druckluftstoß im Gegenstromverfahren. Blowing device for cleaning filter bags in dust collectors by a blast of compressed air in a countercurrent process.

Es ist schon eine Vorrichtung zum Abreinigen von Filterschläuchen in Staubab s cheidern durch einen Druckluft stoß im Gegenstromverfahren bekannt geworden, bei dem von oben her in die Ausströmöffnung jedes Filterschlauches feststehende Blasdüsen gerichtet waren. Es wurde der Druckluftstrahl als freier Strahl eingeblasen und durch die Injektorwirkung eine Reingasrückströmung aus der Reingassammelkammer in das Filterorgan erzeugt, die das Volumen des effektiven Spülstromes erhöhte.It is a device for cleaning filter bags Known in Staubab separators by a compressed air impact in the countercurrent process become, in which from above into the outflow opening of each filter hose fixed Nozzles were directed. The compressed air jet was blown in as a free jet and a clean gas return flow from the clean gas collection chamber due to the injector effect generated in the filter element, which increased the volume of the effective flushing flow.

Ausgehend von der Tatsache, daß im allgemeinen für das vorgeschilderte Vorgehen keine hinreichend hochgespannte Druckluft zur Verfügung steht, während die vorhandene Druckluftmenge für den einmaligen Spül luftstoß immer ausreicht, schlägt die Erfindung einen anderen Weg ein.Starting from the fact that in general for the above Procedure no sufficiently high-pressure compressed air is available while the existing amount of compressed air is always sufficient for the one-time flushing air blast, the invention takes a different route.

Sie benützt zwar auch eine Blasvorrichtung zum Abreinigen der Filterschläuche mit von oben her in die Ausströmöffnung jedes Filterschlauches gerichteten feststehenden Blasdüsen, bei der jedoch mit der in der Blasdüse endenden Druckluftzuleitung ein mit der Druckluft aus der Leitung beaufschlagbares Verschlußelement verbunden ist, das unter der Wirkung des Luftdruckes bis zur dichtenden Anlage an den die Ausströmöffnung des Filterschlauches bildenden Mündungsring verformbar bzw. verstellbar ist.It also uses a blower to clean the filter bags with fixed ones directed from above into the outflow opening of each filter hose Blower nozzles, but with the compressed air supply line ending in the blower nozzle the closing element that can be acted upon by the compressed air from the line is connected, that under the effect the air pressure up to the sealing system deformable at the mouth ring forming the outflow opening of the filter hose or is adjustable.

Erfindungsgemäß ist zwischen der Druckluftzuleitung und der sie fortsetzenden Blasdüse eine Trennwand vorgesehen, oberhalb derselben sich in der Wand der Druckluftzuleitung Durchtrittsöffnungen für die Druckluftbeaufschlagung des Verschlußelementes und unterhalb derselben sich die vom Verschlußelement sperrbaren Durchtrittsöffnungen für den Luftdurchgang aus dem Verschlußelement in die Blasdüse befinden, und das Verschlußelement besteht aus einer einen Ventilteller tragenden Hülse, die im Bereich der Durchtrittsöffnungen auf der Druckluftzuleitung mit der Nabe des Ventiltellers teleskopartig geführt ist und zusammen mit einem die Druckluftzuleitung umschließenden, feststehenden Kolben einen Druckzylinder bildet, derart, daß sie durch die eindringende-Druckluft entgegen der Wirkung einer auf dem genannten Kolben und gegen ihre obere Stirnwand sich abstützenden Rückholfeder bis zur Anlage des Ventiltellers am Mündungsring und bis zur Freigabe der unteren Durchtrittsöffnungen verschiebbar ist.According to the invention is between the compressed air supply and the continuation of it Blow nozzle provided a partition, above the same in the wall of the compressed air supply line Passage openings for the application of compressed air to the closure element and below the same are the through openings that can be blocked by the closure element for the passage of air from the closure element into the blow nozzle, and that Closure element consists of a sleeve carrying a valve disk, which is in the area the passage openings on the compressed air supply line with the hub of the valve disk is guided telescopically and together with a compressed air supply line enclosing, stationary piston forms a pressure cylinder, in such a way that it can be penetrated by the penetrating compressed air against the action of one on said piston and against its upper end wall supporting return spring until the valve disk rests on the muzzle ring and is displaceable until the lower passage openings are released.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Langsschnitt dargestellt und zwar zeigt die linke Hälfte der Figur die Ruhelage und die rechte Hälfte die Arbeitslage der Vorrichtung.In the drawing is an embodiment of the invention Device shown in longitudinal section and that shows the left half of the figure the rest position and the right half the working position of the device.

Zentral in die Ausströmöffnung des vom Mündungsring 1 gehaltenen Filterschlauches 2 ist die feststehende Druckluftzuleitung 3 von oben her eingeführt, die sich in der Blasdüse 4 fortsetzt. Etwa in der Höhe des Mündungsringes 1 ist die Druckluftzuleitung 3 durch eine Trennwand 5 abgesperrt.In the center of the outflow opening of the filter hose held by the orifice ring 1 2, the fixed compressed air supply line 3 is introduced from above, which is in the nozzle 4 continues. The compressed air supply line is approximately at the level of the orifice ring 1 3 blocked by a partition 5.

Oberhalb und unterhalb der Trennwand 5 sind in der Wand der Druckluftzuleitung 3 Durchtrittsöffnungen 6 und 7 vorgesehen. Die oberen Öffnung er 6 haben insgesamt einen größeren Querschnitt als die unteren Öffnungen 7.Above and below the partition wall 5 are in the wall of the compressed air supply line 3 passage openings 6 and 7 are provided. The upper opening he has 6 in total a larger cross-section than the lower openings 7.

Auf der Druckluftzuleitung 3 ist eine Hülse 11 teleskopartig längsge1#hrt, die zusammen mit dem mit ihr festverbundenen Vent##f-t#ller 12 und einem fest -mit der Druckluftzuleitung 3 verbundenen Kolben 13 ein Druckzylinder 14 bildet. Eine Rückholfeder 15 stützt sich auf den Kolben- 13 und gegen die obere Stirnwand 16 der Hülse 11 ab und hält das aus der Hülse 11 und Ventilteller 12 bestehende Verschlußelement in der oberen Ruhelage. Der Druckzylinder 14 ist nach außen durch am Kolben 13 befindliche Kolbenringe 17 und durch eine Stopfbüchse 18 in der Nabe 19 des Ventiltellers 12 abgedichtet. Die obere Ruhelage des Verschlußelements 11, 12 ist durch die Anschlagnocken 19a bestimmt, welche die Nabe 19 nach oben fortsetzen, dabei aber auch schon in der Ruhelage des Verschlußelementes die oberen aus der Druckleitung 3 herausführenden Durchtrittsöffnungen 6 freilassen.On the compressed air supply line 3, a sleeve 11 is telescoped longitudinally, together with the Vent ## f-t # ller 12, which is firmly connected to it, and a fixed -with the piston 13 connected to the compressed air supply line 3 forms a pressure cylinder 14. One Return spring 15 is supported on piston 13 and against upper end wall 16 the sleeve 11 and keeps the sleeve 11 and valve disc 12th existing closure element in the upper rest position. The pressure cylinder 14 is after on the outside through piston rings 17 located on piston 13 and through a stuffing box 18 sealed in the hub 19 of the valve disk 12. The upper rest position of the closure element 11, 12 is determined by the stop cams 19a, which continue the hub 19 upwards, but also in the rest position of the closure element the upper out of the Release the pressure line 3 leading out through openings 6.

Auch hier weist die Druckluftzuleitung 3 unterhalb der genannten Durchtrittsöffnungen 6 eine Trennwand 5 auf. Darunter sind ebenfalls wieder Durchtrittsöffnungen 7 für den Zugang zur Blasdüse 4 vorgesehen. Die letzteren Öffnungen sind in der Ruhelage des Verschlußelementes 11, 14 von der Nabe 19 abgedeckt.Here, too, the compressed air supply line 3 has below the passage openings mentioned 6 a partition 5. Underneath are again passage openings 7 for access to the nozzle 4 is provided. The latter openings are in the rest position of the closure element 11, 14 covered by the hub 19.

Die Pfeile a zeigen die Strömungs.richtung beim normalen Filterbetrieb an.The arrows a show the direction of flow during normal filter operation at.

Wird dagegen ein Druckstoß durch die Druckleitung 3 gegeben, so gelangt die Druckluft zunächst durch die Öffnungen 6 in den Druckzylinder 14 und verschiebt das Verschlußelement 11, 12 nach unten bis zur Anlage gegen den Mündungsring 1. In dieser Lage erst werden die unteren Durchtrittsöffnungen 7 völlig freigegeben und jetzt erst strömt die Spülluft, wie die Pfeile b zeigen, durch die Blasdüse 4 in den nach oben vom Ventilteller 13 abgeschlossenen Innenraum des Filterschlauches 2, um dessen Gewebe zu seiner Abreinigung von innen nach außen, also im Gegenstrom zu durchdringen. Nach Aufhören des Druckluftstoßes gelangt unter der Wirkung der Rückholfeder 15 das Verschlußelement 11, 12 in die Ruhelage zurück, sodaß der Filterbetrieb erneut seinen ungestörten Fortgang nehmen kann.If, on the other hand, a pressure surge is given through the pressure line 3, it occurs the compressed air first through the openings 6 in the pressure cylinder 14 and moves the closure element 11, 12 downwards until it rests against the orifice ring 1. It is only in this position that the lower passage openings 7 are completely released and only now does the purge air flow through the air nozzle, as arrows b show 4 into the interior of the filter hose that is closed at the top by the valve disk 13 2, around its tissue for its cleaning from the inside out, i.e. in countercurrent to penetrate. After the blast of compressed air has ceased, the Return spring 15 the closure element 11, 12 back into the rest position, so that the filter operation can continue its undisturbed progress again.

Durch die Bemessung der Querschnitte der Öffnungen 6 und 7 und der Blasdüse 4 ist dafür gesorgt, daß der ueberdruck im Druckzylinder 14 ausreicht, um die Verschlußlage gegenüber dem Spülluftdruck im Filterschlauch 2 aufrechtzuerhalten.By dimensioning the cross-sections of the openings 6 and 7 and the Blower nozzle 4 ensures that the excess pressure in the pressure cylinder 14 is sufficient, in order to maintain the sealing position in relation to the rinsing air pressure in the filter hose 2.

PatentanspruchClaim

Claims

Blower device for cleaning filter bags by means of a blast of compressed air in a countercurrent process by means of a fixed, from above blow nozzles directed into the outflow opening of each filter hose, with the compressed air supply line ending in the blower nozzle to each filter hose Compressed air from the line can be acted upon closure element is connected, the below the effect of the air pressure up to the sealing contact on which the outflow opening the mouth ring forming the filter hose is adjustable, characterized in that that between the compressed air supply line (3) and the blowing nozzle (4) continuing it a Partition wall (5) is provided, above the same through openings (6) for the application of compressed air to the closure element (11, 12) and below the same the through openings (7) which can be blocked by the closure element (11, 12) - for the air passage to the blower nozzle (4) are located, and that the closure element consists of a, a valve plate (12) carrying sleeve (11) which is on the compressed air supply line (3) in the area of the passage openings (6, 7) with the hub (19) of the valve disk (12) is guided telescopically and together with a compressed air supply line (3) surrounding, stationary piston (13) forms a pressure cylinder (14) in such a way that that they counteract the effect of an au ## f the mentioned by the penetrating compressed air Piston (11) and against its upper end wall (16) supported return spring (15) to to place the valve plate (12) on the orifice ring (1) and until the lower one is released Passage openings (7) is displaceable.