DE2130696B2

DE2130696B2 - WEFT FEEDING AND CHANGING DEVICE FOR WEAVING MACHINES WITH REMOVAL OF THE WEFT FEEDS FROM FIXED SPOOLS

Info

Publication number: DE2130696B2
Application number: DE19712130696
Authority: DE
Inventors: Peter 4060 Viersen Smeets
Original assignee: Fa Jean Gusken, 4060 Viersen
Priority date: 1971-06-21
Filing date: 1971-06-21
Publication date: 1973-08-09
Also published as: DE2130696C3; DE2130696A1

Description

13. Einrichtung nach Anspruch 11 oder 12. dadurch gekennzeichnet, daß die Schläuche (60) der Bowdenzüge an einer im Axialabstand und koaxial zum segmentförmigen Lagerteil (38) angeordneten Segmentplatte (36) abgefangen sind.13. Device according to claim 11 or 12 thereby characterized in that the hoses (60) of the Bowden cables on one in the axial distance and coaxially to the segment-shaped bearing part (38) arranged segment plate (36) are intercepted.

14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmentplatte (38) mit einem daran ansetzenden Lagerfuß (32) am Brustwinkel (10) der Webmaschine befestigt ist und das segmentförmige Lagerteil (38) mittels sich axial zwischen den Schwenkebenen der Vorlagehebel (48) erstreckender Verbindungsrippen (40) frei trägt.14. Device according to claim 13, characterized in that the segment plate (38) with a bearing foot (32) attached to it is attached to the chest bracket (10) of the weaving machine and the segment-shaped bearing part (38) by means of itself axially between the pivot planes of the template lever (48) extending connecting ribs (40) freely carries.

15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorlagehebel (48) mit den Stahlseelen (58) der Bowdenzüge über beiderseits schwenkbar angelenkte Koppeln (62) verbunden sind.15. Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the template lever (48) with the steel cores (58) of the Bowden cables pivoted on both sides Coupling (62) are connected.

Die Erfindung betrifft eine Schußfadenvorlage- und -Wechseleinrichtung für Webmaschinen mit Entnahme der Schußfäden von ortsfesten Spulen, die aus einer Anzahl die Schußfäden in ösen führender Vorlagehebel und einem die vorgelegten Schußfäden zwischen den Ösen und dem Gewebe erfassenden und einem Eintraggreifer im wesentlichen quer zur Schußrichtung darbietenden Fadendrücker besteht.The invention relates to a weft feed and changing device for looms with removal the weft threads from stationary bobbins, which consist of a number of the weft threads in eyelets leading template levers and one of the weft threads presented between the eyelets and the fabric gripping and an insertion gripper consists essentially of a thread presser which is presented transversely to the weft direction.

Bei bekannten Einrichtungen dieser Art sind die Vorlagehebcl zumeist in parallelen Ebenen senkrecht zur Bewegungsrichtung der Fadendrücker ver-Mjhwenkbar. Dadurch lassen sich die einzelnen Schußfäden zwar auf ausreichendem Abstand voneinander halten; der Fadendrücker muß jedoch entsprechend der Anzahl der Ebenen einen sehr langenIn known devices of this type, the template levers are mostly perpendicular in parallel planes Mjhwenkbar to the direction of movement of the thread presser. As a result, the individual weft threads can be spaced from one another at a sufficient distance keep; however, the thread presser must be very long, depending on the number of levels

Weg zurücklegen, und die Einlaufwinkel der Fäden in das Webfach sind durch die unterschiedliche Lage der Hebelösen in der Vorlagestellung verschieden.Cover the path, and the angles of entry of the threads into the shed are due to the different position of the lifting loops in the presentation position different.

Es ist auch bereits versucht worden, die Anordnung der Vorlagehebel so zu treffen, daß alle Hebelösen in Vorlagestellung auf denselben Punkt zu stehen kommen. Dies wira bei einer ersten bekannten Einrichtung dieser Art (deutsche Offenlegungsschrift 1 SOl 016) dadurch ermöglicht, daß die v"orlagehebel in bezüglich der Schußrichtung hintereinanderliegenden Radialebenen um parallele Achsen verschwenkbar sind, die auf einem Bogen um den Vorlagepunkt herum angeordnet sind, wobei die Hebelenden mehr oder weniger lange axiale Ansätze aufweisen, die alle Fadenführungsösen in dieselbe Radialebene bringen. Diese Konstruktion ist durch die unterschiedliche Hebelausbildung aufwendig, und die Hebelösen liegen in Ruhestellung verhältnismäßig nahe auf einem Kreisbogen beieinander, wodurch die Gefahr besteht, daß insbesondere Effektgarne miteinander kolJidieren. Attempts have also been made to arrange the template lever so that all the lever loops come to stand on the same point in the submission. This is the case with a first known one Device of this type (German Offenlegungsschrift 1 SOl 016) made possible by the fact that the template lever in one behind the other with respect to the weft direction Radial planes can be pivoted about parallel axes on an arc around the template point are arranged around, the lever ends having more or less long axial lugs, all Bring the thread guide eyelets into the same radial plane. This construction is different by the Lever training expensive, and the lever loops are relatively close to one in the rest position Circular arcs close together, which means that there is a risk that fancy yarns in particular will collide with one another.

Bei einer anderen bekannten Einrichtung der letztgenannten Art (deutsche Patentschrift 1 2S2 567) sind die Vorlagthebei durch bogenförmig um den Vorlagepunkt angeordnete, radial bewegliche Schieber ersetzt. Auch hierbei ist der Abstand der Fäden in der Ruhestellung der ösen gering, und die Anordnung eines den \orgelegten Faden erfassenden uml dem Eintraggreifer sicher darbietenden Fadendrükkers bereitet Schwierigkeiten.In another known device of the latter type (German patent specification 1 2S2 567) are the template lifters by means of radially movable slides arranged in an arc around the template point replaced. Here, too, the distance between the threads in the rest position of the eyelets is small, and so is the arrangement one of the \ presented thread gripping uml the thread presser, which reliably presents the entry gripper, presents difficulties.

Schließlich ist es in Verbindung mit Greiferschützen, die ein vorgelegtes Schußfadenende mit einer rückseitig angebrachten steuerbaren Fadenklemme erfassen, auch bereits bekannt (deutsche Patentschrift 553 886). die Vorlagehebel ähnlich den Tvpenhebeln einer Schreibmaschine im Kreis um einen gemeinsamen Vorlagepunkt anzuordnen. Hierdurch lassen sich zwar verhältnismäßig große Abstände zwischen den Schußfäden in Ruhestellung der Vorlagehebcl bei verhältnismäßig geringem radialen Raumbedarf erzielen. Die Anwendung dieser bekannten Einrichtung in Verbindung mit einem quer zur Schußrichtung bewegbaren Fadendrücker, der jeweils einen der von den feststehenden Spulen zur Gewebekante verlaufenden Schußfäden in der vorgelegten Stellung erfaßt, ist jedoch praktisch nicht möelich. After all, it is in connection with grab gates, the one presented weft thread end with a rear-mounted controllable thread clamp record, also already known (German patent 553 886). the forward lever similar to the door lever a typewriter in a circle to arrange a common template point. Through this Although relatively large distances between the weft threads in the rest position of the template levers achieve with relatively little radial space requirement. The application of this well-known Device in connection with a thread presser movable transversely to the weft direction, each of which one of the weft threads running from the stationary bobbins to the fabric edge in the presented one Position detected, but is practically impossible.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schußfadenvorlage- und -Wechseleinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher sich die Schußfäden in der Ruhestellung der Vorlagehebel alle auf einer Seite der Bewegungsbahn des Fadendrückers mit ausreichendem Abstand untereinander sowie gleichem Querabstand zum Fadendrücker erstrecken und dennoch sämtliche Schußfäden an demselben Punkt dem Fadendrücker vorgelegt werden. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dn.ß die Vorlagehebel in an sich bekannter Weise mit ihren Schwenkachsen im Kreis um einen allen Hcbelösen gemeinsamen Vorlagepunkt angeordnet sind, wobei sich die Vorlagehcbel auf einem Kreissektoi von wesentlich weniger als 180° verteilen und die Halbierende des Kreissektors im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Fadendrückeis verläuft, und daß sich die Schwenkwinkel der Vorlagchebel zwischen ihrer Vorlagestellung und ihrer Ruhestellung mit zunehmendem Umfangsabstand der Vorlagchebel von der Halbierenden des Kreissektors derart vergrößern, daß in der Ruhestellung alle Hebelösen angenähert in einer zur Schlußrichtung parallelen und senkrecht auf der Halbierenden des Kreissektors stehenden Ebene liegen. Je weiter also die auf dem Kreissektor angeordneten Vorlagehebel von der Halbierenden des Kreissektors entfernt sind, um so weiter schwenken sie aus ihrer Vorlagestellung in die Ruhestellung zurück und kommen somit dank der begrenzten Winkelerstrecliung des Kreissektors mit ihren Ösen alle auf eine gemeinsame Längsebene der Schußrichtung zu liegen, zu welcher die Bewegung des Fadendrückers parallel gerichtet ist. Die seitliche Annäherung der Schußfäden an die Stelle, an der sie vom Fadendrücker erfaßt werden, ist somit für alle Schußfäden die gleiche, was wichtig ist. weil bei den heute geforderten hohen Maschinenleistungen das Rückverschwenken eines Vorlagehebels in die Ruhestellung mit dem Verschwenken des nächsten Hebels in die Vorlagestellung mehr oder weniger zusammenfällt und deshalb eine genaue Trennung der Fäden zur Vermeidung gegenseitiger Berührung und womöglich Verschlingung gefordert wird. Die erfindungsgemäße Finrichtune ermöglicht durch die Einhaltung dieser Bedingung die Verarbeitung auch schwierigster Garne und gewährleistet ein sicheres Erfassen der einzelnen Schußfäden durch den Fadendrücker und eine ebenso sichere Übernahme der dargebotenen Fäden durch den Eintraggreifer.The object of the invention is to create a weft feed and changing device of the type mentioned in which the weft threads in the rest position of the feed lever all extend on one side of the path of movement of the thread presser at a sufficient distance from one another and at the same transverse distance to the thread presser and yet all of them Weft threads are presented to the thread presser at the same point. According to the invention, this object is achieved in that the template levers are arranged in a manner known per se with their pivot axes in a circle around a template point common to all Hcbelöse, the template levers being distributed over a circle segment of substantially less than 180 ° and the bisector of the circular sector runs essentially perpendicular to the direction of movement of the thread pressure egg, and that the pivot angle of the template lever between its template position and its rest position with increasing circumferential distance of the template lever from the bisector of the circular sector increase so that in the rest position all the lifting loops approximately in a direction parallel and perpendicular to the closing direction the bisector of the sector of the circle. The further the template levers arranged on the circular sector are away from the bisector of the circular sector, the further they pivot back from their template position to the rest position and, thanks to the limited angular stretching of the circular sector, all come to lie on a common longitudinal plane of the weft direction thanks to the limited angular expansion of the circular sector , to which the movement of the thread presser is directed parallel. The lateral approach of the weft threads to the point at which they are gripped by the thread presser is thus the same for all weft threads, which is important. Because with the high machine performance required today, pivoting one forward lever back into the rest position more or less coincides with the pivoting of the next lever into the forward position and therefore exact separation of the threads to avoid mutual contact and possibly entanglement is required. The Finrichtune according to the invention enables even the most difficult yarns to be processed by adhering to this condition and ensures that the individual weft threads are reliably grasped by the thread presser and that the presented threads are also safely taken over by the insertion gripper.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die Vorlagehebcl auf dem Kreissektor symmetrisch zu dessen Halbierender verteilt, und es nehmen vorzugsweise die Winkelabstände der Vorlagehebcl voneinander auf dem Kreissektor mit zunehmendem Abstand von dessen Halbierender ab. Durch diese Maßnahmen wird eine optimale Ausnutzung des in seiner Winkelerstreckung erfindungsgemäß begrenzten Kreissektors ermöglicht.In an advantageous embodiment of the invention, the template levers are symmetrical on the sector of a circle distributed to its bisector, and it preferably take the angular distances of the template levers from one another on the sector of a circle with increasing distance from its bisector. Through these measures is an optimal utilization of the limited in its angular extent according to the invention District sector allows.

Nach einem anderen Merkmal zur vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Vorlagehebel derart angeordnet, daß die Halbierende des von ihnen eingenommenen Kreissektors horizontal gerichtet ist und die Spitze des Kreissektors zur Kettfadcn-Zufuhrseite der Maschine weist. Hierzu ergibt sich zwangsläufig eine Vertikaibewcgung des Fadendrückers, die zum einen für die Fadenübernahme durch den Eintraggreifer günstig ist und insbesondere dann, wenn der Eintraggreifer mit der Weblade schwingt, ein Herausschwenken des vom Greifer übernommenen Fadens aus dem Bereich der übrigen Schußfäden während des Eintragens in das Webfach ergibt.According to another feature of the advantageous embodiment of the invention, the template levers arranged in such a way that the bisector of the sector of the circle they occupy is directed horizontally and the tip of the circular sector faces the warp feed side of the machine. This results in inevitably a vertical movement of the thread pusher, which on the one hand is responsible for the thread takeover is favorable by the insertion gripper and especially when the insertion gripper with the sley swings, a pivoting out of the thread taken over by the gripper from the area of the rest Weft threads during the insertion into the shed results.

Zweckmäßig sind dabei die Schwenkachsen der Vorlagehebel an der Innenseite eines aufrecht stehenden segmentförmigen Teils des Lagerbockes angeordnet. Ein weiterer Vorteil ergibt sich hierbei, wenn die Vorlagehebel in ihren Schwenkebenen derart abgewinkelt werden, daß der die Schwenkachse enthaltende Winkelschenkel in Ruhestellung im wesentlichen in Schußrichtung verläuft, während der die Hebelösen tragende Schenkel radial nach einwärts mit Bezug auf die sektorförmigc Verteilung der Hebel um den Vorlagepunkt weist. Diese Ausbildung läßt sich zweckmäßig dadurch realisieren, daß die die Schwenkachsen enthaltenden Schenkel der Vorlagehebel aus Flachniaterial bestehen und mit ihren Lagcrenden in von Lagerbolzen durchsetzten Schlitzen an der Innenseite des segmentförmigen Lagerteils aufgenommen sind, während die die Hebelösen tra-The pivot axes of the template lever on the inside of an upright one are expedient segment-shaped part of the bearing block arranged. Another advantage is that when the template levers are angled in their pivot planes in such a way that the pivot axis containing angle legs extends in the rest position substantially in the weft direction, during which the Legs carrying lever loops radially inwards with respect to the sector-shaped distribution of the levers points around the template point. This training can be realized expediently in that the Pivot axes containing legs of the template lever consist of Flachnimaterial and with their Bearing ends in slots penetrated by bearing bolts on the inside of the segment-shaped bearing part are included, while the lifting eyes carry

genden Schenkel in an sich bekannter Weise aus Stahldraht bestehen und in Querbohrungen an den Enden der anderen Hebelschenkel eingesetzt und befestigt sind.Lowing legs consist of steel wire in a known manner and in transverse bores on the Ends of the other lever legs are inserted and fastened.

Zur Betätigung der Vorlagehebel sind in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die die Schwenkachsen enthaltenden Schenkel der Vorlagehebel mit den segmentiörmigen Lagerteil bis zu dessen Außenseite umfassenden Ansätzen versehen, an deren Enden parallel zur Schußrichtung bewegliche Betätigungsglieder für die Vorlagehebel angreifen. Dabei erfolgt die Betätigung der Vorlagehebel zweckmäßig durch einen an sich bekannten Farbwähler über Bowdenzüge. Dabei kann die erfindungsgemäße Bedingung der unterschiedlichen Schwenkwinkel sehr leicht dadurch erfüllt werden, daß die Bowdenzüge entsprechend den unterschiedlichen Schwenkwinkeln der Vorlagehebel an die Abtriebsschwingen des Farbwählers mit unterschiedlicher Hebelarmlänge angeschlossen werden.In a further embodiment of the invention, the pivot axes are used to actuate the template lever containing legs of the template lever with the segmented Bearing part provided up to its outside comprehensive approaches, at the ends Attack actuators for the forward lever that are movable parallel to the firing direction. This takes place the actuation of the template lever expediently by a known color selector via Bowden cables. The condition according to the invention of the different pivot angles can thereby be very easily achieved be met that the Bowden cables according to the different pivot angles Submission lever connected to the output rocker of the color selector with different lever arm lengths will.

Weiterhin ist es konstruktiv zweckmäßig, die Schläuche der Bowdenzüge an einer im Axialabstand und koaxial zum segmentförmigen Lagerteil angeordneten Segmentplatte abzufangen. Diese Segmentplatte ist vorzugsweise mit einem daran ansetzenden Lagerfuß am Brustwinkel der Webmaschine befestigt und trägt frei das segmentförmige Lagerteil mittels sich axial zwischen den Schwenkebenen der Vorlagehebel erstreckender Verbindungsrippen.Furthermore, it is structurally expedient to place the hoses of the Bowden cables on one at an axial distance and intercept the segment plate arranged coaxially to the segment-shaped bearing part. This segment plate is preferably with a bearing foot attached to it at the chest corner of the weaving machine attached and freely carries the segment-shaped bearing part by means of itself axially between the pivot planes of the Submission lever extending connecting ribs.

Um die leichte Verschwenkbarkeit der Fadenvorlagehebel zu sichern und Verspannungen durch die Stahlseelen der Bowdenzüge zu vermeiden, können schließlich die Vorlagehebel mit den Stahlseelen der Bowdenzüge über beiderseits schwenkbar angelenkte Koppeln verbunden sein.In order to ensure the easy pivoting of the thread feed lever and to avoid tension caused by the Finally, to avoid steel cores of the Bowden cables, the forward lever with the steel cores of the Bowden cables can be connected via couplings that are pivotable on both sides.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Schußfadenvorlage- und -wechsekinrichtung gemäß der Erfindung mit der Weblade einer Greiferwebmaschine bei Eintritt des Greifers in das Webfach.F i g. 1 is a side view of a weft feed and changing device according to the invention with the sley of a rapier loom when the rapier enters the shed.

F i s. 2 einen Horizontalschnitt nach Linie 11-11 in Fig T,Fig. 2 is a horizontal section along line 11-11 in Fig T,

F i g. 3 eine vereinfachte Rückansicht der Einrichtung, wobei von den Vorlagehebeln nur die Fadenführungsösen eingezeichnet sind, undF i g. 3 a simplified rear view of the device, only the thread guide eyelets of the template levers are shown, and

F i g. 4 in schematischer Darstellung einen Kurven- und Hebelsatz eines bekannten Farbwählers.F i g. 4 in a schematic representation a curve and lever set of a known color picker.

In der Zeichnung sind mit 10 der Brustwinkel und mit 12 der Ladenbalken einer Webmaschine mit Entnahme der Schußfäden von ortsfesten Spulen durch einen Greifer 14 bezeichnet. Auf dem Ladenbalkei 12 sitzt der Blattträger 16. der das Blatt 18 trägt. Die Oberkante des Blattes 18 ist am Ladendeckel 20 befestigt. In the drawing, 10 is the chest angle and 12 is the loading beam of a loom with removal the weft threads of stationary bobbins by a gripper 14 designated. On the shop balcony The sheet carrier 16, which carries the sheet 18, is seated in FIG. The top edge of the sheet 18 is attached to the shop lid 20.

Zwischen den Stäben des Blattes 18 laufen die Kettfäden 22. 24 hindurch, die das Webfach 26 bilden. An der Spitze 28 des Webfaches beginnt das Gewebe 30. das nach links mit Bezug auf F i g. 1 in bekannter Weise abgezogen wird.The warp threads 22, 24, which form the shed 26, run through between the rods of the sheet 18. The fabric 30 begins at the tip 28 of the shed, moving to the left with reference to FIG. 1 in is withdrawn in a known manner.

Am Brusrwinkel 10 ist der Fuß 32 eines in seiner Gesamtheit mit 34 bezeichneten Lagerbockes befestigt. DtT Lagerbock 34 besteht in der Hauptsache aus einer Segmentplatte 36 und einem im Axialabstand dazu versetzten segmentförmigen Lagerteil 38. welche Teile durch Verbindungsrippen 40 miteinander verbunden sind. Auf diese Weise wird das seementförmige Lagerteil 38 über die Verbindungsrippen 40 frei von der Segmentplatte 36 getragen.At the Brusrwinkel 10 the foot 32 is one in his Entire with 34 designated bearing block attached. DtT bearing block 34 consists mainly from a segment plate 36 and a segment-shaped bearing part 38 offset axially therefrom. which parts are connected to one another by connecting ribs 40. In this way it becomes the seemental Bearing part 38 carried freely by segment plate 36 via connecting ribs 40.

Das segmentförmige Lagerteil 38 ist, wie insbesondere F i g. 1 zeigt, mit sich radial nach einwärts erstreckenden segmentförmigen Lageransätzen 42 versehen, in welche zum Segmentzentrum offene Schlitze 44 eingefräst sind. In den Schlitzen 44 sind mittels Bolzen 46 Vorlagehebel 48 schwenkbar gelagert, deren die Schwenkachsen enthaltende Haupt-The segment-shaped bearing part 38 is, as in particular FIG. 1 shows with radially inwardly extending segment-shaped bearing lugs 42 are provided, in which slots 44 open to the segment center are milled. In the slots 44 are pivotably mounted by means of bolts 46 template lever 48, whose main-

schenkel 50 aus Flachmaterial bestehen. In eine Querbohrung am freien Ende eines jeden Hauptschenkels ist rechtwinklig zu diesen ein Stück Stahldraht 52 eingesetzt, das an seinem freien Ende eine Fadenöse 54 trägt. In der Mitte ist der Hauptschenkel 50 mit einem entgegengesetzt zur Fadenöse 54 gerichteten bogenförmigen Ansatz 56 versehen, an dessem freien Ende die Stahlseele 58 je eines mit seinem Schlauch 60 in. der Segmentplatte 36 abgefangenen Bowdenzuges über eine beiderseits gelenkig angebrachte Koppel 62 verbunden ist.Leg 50 consist of flat material. In a cross hole at the free end of each main leg a piece of steel wire 52 is inserted at right angles to these, which at its free end a Thread eyelet 54 carries. In the middle is the main leg 50 provided with an arcuate extension 56 directed opposite to the thread eyelet 54, on whose free end the steel core 58 each with his Hose 60 in. The segment plate 36 intercepted Bowden cable via an articulated on both sides Coupling 62 is connected.

An der freien Stirnfläche des segmentförmigen Lagcr'.cils 38 ist ferner eine Lagerhülse 64 befestigt, in welcher die Welle 65 eines mehrfach abgewinkelten Fadendrückers 66 gelagert ist. Der Fadendrücker 66 kann mit seinem eine Auskehlung 68 enthaltenden Hebelarm 70 in bekannter Weise aus einer horizontalen Ruhestellung in die in der Zeichnung gezeigte Vorlagestellung mittels eines (nicht dargestellten) Antriebs im Rhythmus der Schwingbewegung der Weblade verstellt werden.A bearing sleeve 64 is also attached to the free end face of the segment-shaped bearing element 38, in which the shaft 65 of a multiple angled thread pusher 66 is mounted. The thread presser 66 can with its lever arm 70 containing a groove 68 in a known manner from a horizontal Rest position in the presentation position shown in the drawing by means of a (not shown) Drive can be adjusted in the rhythm of the oscillating movement of the sley.

Am Brustwinkel 10 der Maschine sind mittels eines Winkels 72 eine Schußfadenklemme 74 sowie eine (nicht dargestellte) Schußtadenscherc beäestigt. Die Schußfadenklemme 74 kann von einer an der Weblade befestigten Leiste 76 gegen die Kraft einer Feder 78 beim Blattanschlag geöffnet werden und schließt selbständig beim Zurückschwingen der Weblade. At the chest angle 10 of the machine, a weft thread clamp 74 as well as are by means of an angle 72 a (not shown) Schußtadenscherc attached. The weft thread clamp 74 can of a bar 76 attached to the sley against the force of a Spring 78 can be opened when the sheet hits and closes automatically when the sley swings back.

Schließlich ist an der Weblade an einem Winkel 80 ein Mitnehmerhaken 82 befestigt, dessen Funktion weiter unten erläutert wird.Finally, the sley is at an angle 80 a driver hook 82 attached, the function of which will be explained below.

Wie aus F i g. 1 ersichtlich, sind die Lageransätze 42 mit den in ihren Schlitzen gelagerten Vorlagehebeln 48 sowie die Bowdenzüge 58.^60 derart symmeirisui /:u einer das segrrseritförmige Lagerteil 38 wie auch die Segmentplatte 36 halbierenden Horizontalebene 84 angeordnet, daß der Abstand der Vorlagehebel bzw. der Bowdenzüge voneinander mit zuneh-.nendem L'miangsabstand von dieser Ebene 84 kleiner wird. Dafür nehmen die Vorlagehebel 48 jedoch mit zunehmendem Umfangsabstand von der Horizontalebene 84 eine um so weiter zurückgeschwenkte Ruhestellung ein. wie dies in F i g. 2 bei 48' mit einer entsprechenden Stellung 54' der Hebelöse veranschaulicht ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß alle HebeUisen 54 in ihrer Ruhestellung in einer in F i e. 1 bei 86 angedeuteten Vertikalebene parallel zur Schußrichtung des Eintraggreifers 14 liegen, wobei sie in der Rückansicht der F i g. 3 auf diesei Ebene einen Bogen 88 beschreiben. Bei ihrer Betätigung hingegen bringen sämtliche Vorlagehebel 4i ihre < »<e 54 an die gleiche Stelle auf der zentraler Achse des segmenttörmigen Lagcrteils 38 bzw. dei Segmentplane 36. wie dies bei 54 angeü^uiet ist Der Bctäiigungswinkel \ der Vorlagehebcl v. ,ra alsc mit zunehmendem L'mfangsabstand des beircffendei Hebels \on der Horizontalebene 84 großer, wie de Winke!./' in F i s. 2 zeict.As shown in FIG. 1 shows the bearing lugs 42 with the template levers mounted in their slots 48 as well as the Bowden cables 58. ^ 60 so symmeirisui /: u one the serite-shaped bearing part 38 like also the segment plate 36 bisecting the horizontal plane 84 arranged that the distance between the template lever or the Bowden cables from one another become smaller with increasing L 'triangle spacing from this plane 84 will. For this, however, take the template lever 48 with increasing circumferential distance from the horizontal plane 84 a rest position swiveled back all the more. as shown in FIG. 2 at 48 'with a corresponding position 54 'of the lever eye is illustrated. In this way it is achieved that everyone Lifting iron 54 in its rest position in a position shown in FIG. 1 parallel vertical plane indicated at 86 to the weft direction of the entry gripper 14, and in the rear view of FIG. 3 on this one Describe an arc 88 on the plane. In their operation however, bring all template levers 4i their <»<e 54 to the same place on the central Axis of the segment-shaped bearing part 38 or dei Segment tarpaulin 36. as indicated at 54 The angle of action \ of the template lever v. , ra alsc with increasing distance from the circumference of the beircffendei Lever \ on the horizontal plane 84 large, like de Wave! ./ 'in Fig. 2 point.

Um die verschieden großen Schwenkwinkel der Vorlagehebel 48 zu erhalten, sind die Bowdenzüge, wie Fig.4 zeigt, mit entsprechend verschiedenen Hebelarmlängen / bzw. /' an die Schwinge 90 eines an sich bekannten Farbwählers angeschlossen. Diese Schwinge 90 wird in bekannter Weise über einen Doppelhebel 92 und eine Koppel 94 verschwenkt, wenn eine von zwei 180° zueinander versetzten Kurvenscheiben 96. 98 über den zugehörigen Rollenschieber 100 eine damit in Eingriff gebrachte Platine 102 bzw. 104 erfaßt und mitnimmt, die auf eine am anderen Ende des Doppelhebels 92 angelenkte Brücke 106 einwirken.To obtain the different large swivel angles of the forward lever 48, the Bowden cables, as Figure 4 shows, with correspondingly different Lever arm lengths / or / 'connected to the rocker 90 of a color selector known per se. These Rocker 90 is pivoted in a known manner via a double lever 92 and a coupling 94, if one of two cams offset by 180 ° to each other 96, 98, via the associated roller pusher 100, a plate which is brought into engagement therewith 102 or 104 detects and takes with it, which is hinged to one at the other end of the double lever 92 Act on bridge 106.

Die Einrichtung arbeitet wie folgt: Die Kurvenscheiben 96, 98 des Farbwählers drehen mit halber Kurbelwellendrehzahl der Webmaschine. Wenn eine der Platinen 102, 104 in Eingriff mit dem Rollenschieber 100 gelangt, wird die Platine 102 mitgenommen, und die Schwinge 90 wird entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt. Hierdurch übt die Seele 58 des dieser Schwinge zugeordneten Bowdenzuges über die Koppel 62 einen Zug auf den Ansatz 56 des betreffenden Vorlagehebels 48 aus und bringt dessen Hebelöse in die Vorlagestellung 54'. Dies geschieht noch während des Blattanschlages. Gleichzeitig erfaßt der Fadendrücker 66 mit seiner Auskehlung 68 den ihm vorgelegten Schußfaden 108 und drückt diesen nach unten, so daß er nunmehr beim Zurückschwingen der Weblade zunächst von dem Haken 82 und daraufhin von dem Greifer 14 erfaßt und in das Webfach eingetragen wird, wie dies in den F i g. 1 und 2 veranschaulicht ist.The device works as follows: The cams 96, 98 of the color selector turn halfway Crankshaft speed of the loom. When one of the sinkers 102, 104 is in engagement with the roller pusher 100 arrives, the board 102 is carried along, and the rocker 90 is counterclockwise pivoted. As a result, the core 58 of the Bowden cable assigned to this rocker exercises over the coupling 62 from a train on the approach 56 of the relevant template lever 48 and brings it Lever in the presentation position 54 '. This happens while the reeds are in contact. Acquired at the same time the thread presser 66 with its groove 68 the weft thread 108 presented to it and presses it downwards, so that when the sley is swung back, it is first released from the hook 82 and is then grasped by the gripper 14 and entered into the shed, as shown in FIGS. 1 and Fig. 2 is illustrated.

ίο Während dieses Vorlegens und Erfassens werden, wie F i g. 1 erkennen läßt, alle übrigen Schußfäden, die durch die Hebelösen 54 der übrigen in Ruhestellung befindlichen Vorlagehebel 48 laufen, auf der Längsebene 86 im gleichen Querabstand zu dem gemeinsamen Vorlagepunkt 54' gehalten. Da die Vorlagehebel erst wieder zurückverschwenkt werden, wenn bereits ein neuer Schußfaden in Vorlagestellung gebracht wird, passieren die von den Hebelösen 54 geführten Schußfäden einander stets in dem gleichen halben Querabstand zur Vorlagestellung, und es wird sicher vermieden, daß die Fäden miteinander in Berührung kommen, was insbesondere bei der Verarbeitung von Effektgarnen von erheblicher Bedeutung ist.ίο During this presentation and recording, like F i g. 1 reveals all the remaining weft threads that pass through the lifting loops 54 of the rest in the rest position located template lever 48 run on the longitudinal plane 86 at the same transverse distance to the common Original point 54 'held. Since the forward levers are only swiveled back again, if a new weft thread is already being brought into position, the lifting loops 54 pass through guided weft threads to each other always in the same half transverse distance to the presentation position, and it is safely avoided that the threads come into contact with each other, which is particularly important during processing of fancy yarns is of considerable importance.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Weft feeding and changing device for weaving machines with removal of the weft threads from stationary bobbins, consisting of a number of the weft threads in eyelets leading submission lift] and a thread depressor that grips the submitted weft threads between the eyelets and the fabric and an insertion gripper that is essentially transverse to the weft direction , characterized in that the template levers (48) are arranged in a manner known per se with their pivot axes (46) in a circle around a template point (54 ') common to all lever eyes (54), the template levers (48) being on a circular sector of Distribute significantly less than ISO and the bisector (84) of the circular sector is essentially perpendicular to the direction of movement of the thread presser (66), and that the pivot angle (u, //) of the template lever between its template position and its rest position with increasing circumferential distance of the template lever ( 48) enlarge from the bisector (84) of the circle sector in such a way that in the rest position all the lifting eyes (52) are approximately in a plane (86) parallel to the firing direction and perpendicular to the bisector (84) of the circular sector.

2. Device according to claim 1, characterized in that the template lever (48) on the The sector of a circle is distributed symmetrically to its bisector (84).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the angular distances the template lever (48) from each other on the circular sector with increasing distance from it Remove the bisector (84).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the template lever (48) are arranged so that the bisector (84) of the occupied by them Circle sector is directed horizontally and its tip to the warp thread feed side of the machine indicates.

5. Device according to claim 1, characterized in that that the template lever (48) are distributed over a circular sector of about 90 °.

6. Device according to claim 1, characterized in that ge 5 = indicates that the pivot axes (46) of the template lever (48) on the inside of an upright standing segment-shaped bearing part (38) are arranged.

7. Device according to claim 6, characterized in that the template lever (48) in their Pivot planes are angled such that the angle leg containing the pivot axis (46) (50) in the rest position essentially points in the weft direction, while the Hcbelöse (54) supporting legs (52) radially inwards with respect to the sector-shaped distribution of the Lever is directed around the template point (54 ').

8. Device according to claim 7, characterized in that the pivot axes (46) containing legs (50) of the template lever (48) are made of flat material and with their Bearing ends in slots (44) penetrated by bearing bolts (46) on the inside of the segment-shaped Bearing part (38) are added.

9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the lifting eyes (54) supporting leg (52) of the template lever (48) in a known manner made of steel wire exist and inserted into transverse bores at the ends of the other lever legs (50) and are attached.

10. ^ Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the Pivot axes (46) containing legs (50) of the pre-release lever (48) with the segment-shaped Laser part (38) are provided up to the outside comprehensive approaches (56), on whose Attack the ends of actuating members (coupling 62) which are movable parallel to the direction of fire.

U. Device according to claim 10, characterized characterized in that the actuation of the template lever (48) by a known color selector (90 to 106) takes place via Bowden cables (58, 60).

12. Device according to claim 11, characterized in that the Bowden cables (58, 60) corresponding to the different pivot angles («, <i ') of the template lever (48) to the drive rocker (90) of the color selector with different lever arm lengths (/, /' ) are connected.