DE2130530A1

DE2130530A1 - Strong, seamless a1-alloy flasks - for the conveyance of pressurised gases

Info

Publication number: DE2130530A1
Application number: DE19712130530
Authority: DE
Inventors: Istvan Balint; Ferenc Petrovcsik
Original assignee: HUETOEGEPGYAR
Current assignee: HUETOEGEPGYAR
Priority date: 1971-06-16
Filing date: 1971-06-16
Publication date: 1973-01-18

Abstract

Seamless, strong-walled Al-alloy flasks for the storage and/or transport of pressurised or liquefied gases are based on the well-known Al-Mg-Si alloy. The neck of the cylinder is produced by a multi-stage cold reduction process and heat-treatment is effected in-between the individual drawing stages. An additional heat-treatment phase is conducted for approx. 3 hrs. at 520-550 degrees C at a reducing temp. for the prodn. of the neck section. After being left for half-an-hour there is a 15 hr heat-treatment effected, at a temp. of approx. 160 degrees C. Finally the flask is surface-treated in the usual manner. Ensures good surface quality for the flask and hence prevents the flask from ripping. The superior surface finish removes the necessity for an additional surface-finishing operation to be performed.

Description

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON NAHTLOSEN STARKWANDIGEN FLASCHES AUS ALUMINIUMLEGIERUNGEN AUM SPRICHERN UND ZUM TRANSPORT VON VERKICHTETEN ODER VERFLÜSSIGTEN GASEN Die Erfindung betrifft ein kombiniertes Verfahren zur Herstellung von nahtlosen, starkwandigen, aus Aluliniwilegierungen hergestellten Gasflaschen, mit wesentlich bessere@ Qualität bezw. einer höheren belastbarkeit als die bisher bekannten Gasflaschen besitzen.METHOD FOR MANUFACTURING SEAMLESS HARD WALL BOTTLES ALUMINUM ALLOYS FOR SPRAYING AND FOR TRANSPORTING DEPOSITED OR LIQUIDED GASES The invention relates to a combined process for the production of seamless, thick-walled gas bottles made of aluminum alloys, with essential better @ quality resp. a higher load capacity than the previously known gas bottles own.

Auf den verschiedenen Gebieten der Industrie wächst im Verhältnis des gesamten Weltbedarfn die Nachfrage nach solchen transportierbaren Flaschen, in denen Hocbdruckgase - d.h. verdichtete oder verflüssigte Gase - mit Sicherhellt speicherbar oder transportierbar sind. Bis zu den letzteren Jahren wurden zu diesem Zwecke ausslich Stahlflaschen hegestellt, die aber verschiedene nachtei lige Eigenschaften haben. Solche sind z.B. das bedeutende Gewicht,weiter# bei dauernder Lagerung die auftretende innere und äussere Korrosion. Wegen den obigen Nackteilen hat man mit der Herstellung von aus Aluminiumlegierungen von grosser Festigkeit erzeugten starkwandigen Flaschen begonnen, so dass solche in einzelnen Zweigen der Industrie bereits aufgetaucht sind. In Engiand wurde eine detaillierte Fachvorschrift (HOAL) betreffend den Transport von verdichteten Gasen dienenden nahtlosen, aus Aluiiniumlegierungen erzeugten Pehältern erlassen. Diese Vorschrift enthält betreffend den Transport von verdichteter Luft, Argon, Kohleiimonoxyd, Kohlengas, Wasserstoff, Methan, Neon, Nitrogen und Sauerstoff in geeigneten Flaschen auf den Verkehrsstrassen sich besiehende, in erster Reihe auf die Materialqualität, auf die Wand- und Bodenstärke der Behälter, weiters auf Festigkeitsprüfung, Druckprobe, sowie betreffend der Bezeichnung und von Gesichtspunkt der Instandhaltung Feststellungen, jedoch keinerlei Hinweise betr. der Herstellung von, die obigen Bedingungen in jeder Hinsicht befriedigenden Behälter. In the various branches of industry it is growing proportionally of the entire world demand for such transportable bottles, in which high-pressure gases - i.e. compressed or liquefied gases - are guaranteed are storable or transportable. Up to the the latter years For this purpose steel bottles were made, but different ones have disadvantageous properties. Such are e.g. the significant weight, further # the internal and external corrosion that occurs during long-term storage. Because of the above The main thing is the production of aluminum alloys of great size Strength produced thick-walled bottles started making such in individual Branches of industry have already emerged. In Engiand a detailed Technical regulation (HOAL) relating to the transport of compressed gases seamless containers made from aluminum alloys. This rule contains regarding the transport of compressed air, argon, carbon monoxide, carbon gas, Hydrogen, methane, neon, nitrogen and oxygen in suitable bottles on the Traffic routes, primarily on the quality of the material the wall and floor thickness of the container, furthermore for strength test, pressure test, as well as regarding the designation and observations from the point of view of maintenance, however, no indications whatsoever regarding the manufacture of the above conditions in each Respect satisfactory container.

Vor allem muss geklärt werden, was im nachfolgenden unter "starkwandigen Flaschen" zu verstehen ist. Bei derartigen starkwandigen Flaschen liegt das Verhältnis zwischen der Wand stärke und dem Flaschendurchmesser zwischen 1:10 und 1:20, während der äussere Halsdurchmesser der Flasche hdchstens etwa die Hälfte des äusseren Flanchendurchmessers beträgt. Die Länge der Flasche ist allgemein das 3 - 6-fache des äusseren Durchmessers, was aber für die Flasche am wenigstens kennzeichnend ist. Above all, it must be clarified what is referred to in the following under "thick-walled Bottles "is to be understood. In such thick-walled bottles, the ratio is between the wall thickness and the bottle diameter between 1:10 and 1:20, while the outer neck diameter of the bottle is at most about half the outer flange diameter amounts to. The length of the bottle is generally 3 - 6 times the outer diameter, but what is at least characteristic of the bottle.

Im nachfolgenden sind also unter "starkwandigen Flaschen" immer solche mit den obigen Abmessungen zu verstehen. In the following, "thick-walled bottles" are always those to be understood with the above dimensions.

Von den Flaschen ist noch so viel zu wissen, dass sie allgemein mit einem Volumen von 0,5 - 15 Liter erzeugt werden, dass aber Fleschen mit kleinerem bezw. grasserem Rauminhalt gleichfalls vorkommen. Der Betriebsdruck liegt bei 150 - 200 at. Die Bodenausbildung der Flaschen ist eine flache, mit einem ausgeprägten Flansch oder eine konvexe mit einer schwachen Abrundung gegen den Mantel. In den Hals der Flaschen ist zwecks Fixierung der Verschlussarmatur, innen ein Gewinde eingeschnitten, wobei der Halsteil aussen mit einen, eine Zugspannung sichernden Ring umschlossen ist. There is still so much to know about the bottles that she can generally be produced with a volume of 0.5 - 15 liters, but that Fleschen with smaller respectively. larger volume also occur. The operating pressure is 150 - 200 at. The bottom of the bottles is flat, with a pronounced flange or a convex one with a slight rounding towards the mantle. There is a thread inside the neck of the bottle for the purpose of fixing the closure fitting incised, the neck part on the outside with a securing tension Ring is enclosed.

@ach unseren,gegenwärtigen Kenntnissen werden diese starktaindigen Flaschen aus AlMg-Legierungen hergestellt und zw. alt ?iefziehungstecbnik, während der Flaschenhals mittels Rollenprägung oder durch einen rotierenden Ring hergestellt wird. Diese Arten der Halsbearbeitung waren bereits in werschiedenen Formen, im allgemeinen zur Herstellung des Halsteils des offenen Endes von Hohlkörpern hekannt, gine derartige Lösung ist z.B. in den Patentschriften der DBR Bo 955 680 oder No 1 168 379 zu finden. @ To our current knowledge, these will be strong Bottles made of AlMg alloys and between old? Iefziehstecbnik, while the bottle neck is produced by means of roller embossing or a rotating ring will. These types of neckwork were already in various forms, im generally known for the production of the neck part of the open end of hollow bodies, Such a solution is e.g. in the patent specifications of DBR Bo 955 680 or No. Find 1 168 379.

Die französische Fa. Gersat, die sich mit der Herstellung von starkwandigen Flaschen beschäftigt, verwendet bei ihren in den Verkehr gebrachten Flaschen gleichfalls diese Technologie. The French company Gersat, which deals with the production of thick-walled Bottles employed, also used in the bottles they put on the market this technology.

Man kann sich auch davon ffberzeugen, dass die Gersat-schen Flaschen warm gezogen werden, da die Spuren dieses Verfahrens an der Innenseite der Flaschenwand wahrnehibar sind. Dies geht weiters auch aus der Ungleichmässigkeit der Windstärke, schliesslich auch daraus hervor, dass die aussenfläche der Flaschen nachträglich deshalb abgedreht wurde, da die Qualität der Aussenfläche aus q't£tischen Grffnden nicht entsprechend war. One can also convince oneself that the Gersat bottles be drawn warm, as the traces of this process on the inside of the bottle wall are perceptible. This is also due to the unevenness of the wind strength, Finally, it also shows that the outer surface of the bottles is subsequently It was therefore turned off because the quality of the outer surface was for q't £ table reasons was not appropriate.

Technische Untersuchungen haben erwiesen, dass die z.B. durch die Fa. Gersat erzeugten und in den Verkehr gebrachten, aus AlMg-Legierung erzeugten Hochdruckflaschen mit einen Inhalt von 5 Liter bci der Wasserdruckprobe bei einem Druck von durchschnittlich 550 kp/cm2 aufreissen. Technical investigations have shown that the e.g. Fa. Gersat produced and put on the market, made of AlMg alloy High pressure bottles with a content of 5 liters bci of the water pressure test in one Tear up an average pressure of 550 kp / cm2.

Am Halsteil dieser Flaschen, sowie am inneren Mantel sind nach dem Aufschneiden der Flaschen, selbst mit dem freien Auge erkennbare Falten, Rillen vorhanden, die bei dem Wachsen des Druckes als Sammelstellen der Reisokräfte dienen und schliesslich zum Zerreissen der Flasche fffliren.On the neck of these bottles, as well as on the inner jacket are after Cutting open the bottles, wrinkles and grooves even visible to the naked eye present, which serve as collecting points of the Reiso forces as the pressure increases and finally fflir to tear the bottle.

Durch die Behebung dieser Erscheinung wird die Belastbarkeit der Flasche erwartungsgemäss wachsen. Dies bedeutet, dass bei gleichen Abmessungen das Aufreissen der Flasche erst bei höheren Überdruckwerten eintritt, demnach ein hbherer fletriebsdruck zulässig sein wird, was eine wirtschaftlichere Speicherung bezw. einen günstigeren Transport ermöglicht. By correcting this phenomenon, the resilience of the Grow bottle as expected. This means that with the same dimensions, the The bottle only tears open at higher overpressure values, therefore a higher one operating pressure will be permissible, which is a more economical storage BEZW. allows cheaper transport.

Die Erfindung bezweckt, die bekannten Lösungen zu verbessern bzw. die obenangeführten Bedingungen restlos zu erfüllen. Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens, welches die obenangeführten Anforderungen auf einfacherer. Art, als die herkbmmlichen Lösungen, in vollem Masse befriedigt. The invention aims to improve or improve the known solutions. to fully meet the above conditions. The object of the invention is Creation of a process that meets the above requirements in a simpler way. Kind, than the conventional solutions, fully satisfied.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe folgenderweise gewährleistet: Das erfindungsgemässe Verfahren wurde durch mehrere Erkenntnisse gefördert. Eine derselben liegt in der richtigen Wahl des Ausgangsmateriales sowie in der Bestimmung der gestalt des Ausgangsk8rpers. Als Material@ wurde eine AlMgSi-Iegierung vorgeschlagen u.zw. in erster Reihe wegen ihrer vorteilhaften Wärmebehndlungseigenschaften. Eine weitere Erkenntnis liegt darin, dass man als Gestalt des Ausgangak8rpers nach der einen Lösung eine zylindrische oder schwach kegelige, eine unter 2-3° neigende Wandung besitzende - gesebntedete oder warmfliessend hergestellte - Schale verwerXaet während nach einer anderen Möglichkeit von einem starkwandigen gepreßten oder gezogenen Rohr ausgeht. In letzteren Fall wird die Flasche eine eigenartige Gestalt besitzen und zwar an beiden Enden Je einen Halsteil haben. According to the invention, the task is ensured as follows: The The method according to the invention was promoted by several findings. One of the same lies in the right choice of the starting material as well as in the determination of the shape of the starting body. As a material @ an AlMgSi alloy was proposed u.zw. primarily because of their advantageous heat treatment properties. Another Knowledge lies in the fact that, as the figure of the starting body, one follows the one Solution a cylindrical or slightly conical wall sloping below 2-3 ° owning - smoothed or hot-flowing manufactured - shell is discarded during another possibility of a thick-walled pressed or drawn one Pipe runs out. In the latter case, the bottle will have a peculiar shape have a neck part at both ends.

Die Wahl des Ausgangsmateriales und der besonderen Ausgangsgestalt wirkt schon im vorhinein vorteilhaft zur Sicherung der Festigkeit und der Oberflächenqualität in Laufe der späteren Verfahrenskombination. Im Falle einer Schale als Ausgangsgestalt wird zuerst mit einem, in mehreren Stufen durchgeführten Tiefzugvorgang sowie mit einer inzwischen angewendeten erweichenden Wärmebehandlung das zur Länge der Flasche notwendige Höhenmass erzeugt und gleichzeitig auch der endgUltige Anssendurchmesser g.bildet. Bei einem Herstellungsausgang von einem Rohr blieben diese Vorgänge weg, weil schon im voraus ein Rohr von solcher Länge, solcher Wandstärke und solchen Durchmessers gewählt wurde, das den Massen der fertigen Flasche entspricht. The choice of the starting material and the particular starting shape works well in advance to ensure strength and surface quality in the course of the later process combination. In the case of a shell as the initial shape is first carried out with a deep-drawing process carried out in several stages and with a softening heat treatment that has been applied in the meantime to the length of the bottle The necessary height dimension is generated and at the same time also the final anterior diameter g. forms. In the case of a production output of a pipe, these processes did not occur, because in advance a pipe of such length, such wall thickness and such Was chosen diameter that corresponds to the masses of the finished bottle.

Nachdem auf diese Weise das, dem Aussendurchmeser und der Länge der fertigen Flasche entsprechende Halbfabrikat hergestellt wurde, folgt die Herstellung des Flaschenhalses. Hiezu wurde - bei starkwandigen Gefässen in tberraschender Weise - da3, in mehreren Stufen durchgeführte kalte Reduktionszugverfahren bzw. Einziehverfahren mit, zwischen den Stufen benutzten Wärmebehandlungen gewählt. Es gelang auf diese Weise mit verhältnismässig wenigen - allgemein mit 2-4 Schritten - die Reduktion am Hals durchzufAhren. Bei der Verwendung eines Rohres als Augangestück hat man nat«rlich.das Reduktionszugverfahren bzw. Einziehverfahren - an beiden Enden des Rohres durchzufuhren und zwar mit einem Doppelwerkzeug, d.h. glexchzeitig an zwei Werkstücken. Nach der auf diese Weise erfolgten Ausbildung des Halsteiles folgt eine besondere, aus Hartung und härtendem Glühen bestehende, mit inzwiechen vorgesehenen Wartezeiten kombinierte Wärmebehandlung die dazu bestimmt ist, die notwendige Reissfestigkeit, Fliesegrenze und Dehnungsmerte zu sichern. After doing that, the outside diameter and the length of the finished bottle corresponding semi-finished product has been produced, the production follows of the bottle neck. This was done in a surprising way, in the case of thick-walled vessels - da3, cold reduction pulling processes or drawing-in processes carried out in several stages with heat treatments chosen between the stages. It succeeded on this Way with relatively few - generally with 2-4 steps - the reduction to be carried out on the neck. When using a pipe as an eye piece, you have Of course, the reduction pull process or pull-in process - at both ends of the Pipe with a double tool, i.e. at the same time on two Work pieces. After the formation of the neck part has taken place in this way, follows a special one, consisting of hardening and hardening annealing, with meanwhile provided Waiting times combined heat treatment that is intended to achieve the necessary tensile strength, To secure the tile boundary and expansion values.

Hiernach werden die Flaschen in bekannter Weise ausgefertigt, gereinigt, einer Druckprobe unterworfen und schliesslich wunschgemi3Sf entweder mit einer Oberflächen- behandlung fertiggestellt, bezw. mit einem Ueberzug cersehen. After this, the bottles are made out, cleaned in the known manner, subjected to a pressure test and finally, as desired, either with a surface treatment completed, respectively. with a cover.

Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung von nahtlosen starkwandigen Flaschen aus Aluiiniuilegierungen zur Speicherung und/oder zum Transport von verdichteten oder verflüssigten Gasen, ist dadurch gekennzeichnet, dass als Ausgangsmaterial eine an sich bekannte AlMgSi-Legierung gewählt wird, der Flaschenhals durch ein mehretufiges kaltes Reduktionssugverfah@en - zwischen den einzelnen Ziehstufen mit der Einschaltung von Wärmebehandlungen zu erzeugen, dass wetters nach der Herstellung des Halsteiles eine besondere Wärmebehandlung durchgeffihrt wird, die aus einer etwa 3 Stunden dauernden, bei einer Temperatur von 520-5500C erfolgenden nachlassenden Wärnebehandlung besteht, aus einer hiernachfolgenden halbstündigen Ruhezeit und einer etwa 15 stündigen, bei 16000 durchgefahrten härtenden Wär'nebehanlung gebildet wird; wonach die Flasche in an sich bekannter Weise ausgefertigt, die Oberfläche bearbeit@t, bezw. angestrichen wird. The inventive method for the production of seamless thick-walled Bottles made of aluminum alloys for storing and / or transporting compressed or liquefied gases, is characterized in that as a starting material a known AlMgSi alloy is selected, the bottle neck through a multi-stage cold reduction suction process - with between the individual drawing stages the inclusion of heat treatments to produce that wetters after manufacture the neck part a special heat treatment is carried out, which consists of a which lasts about 3 hours, which takes place at a temperature of 520-5500C Heat treatment consists of a subsequent half-hour rest period and a heat treatment lasting about 15 hours and hardening at 16,000 times will; after which the bottle made out in a known manner, the surface edit @ t, resp. is painted.

Unsere Untersuchungen haben erwiesen, dass die obige gegenber den, mit den gebräuchlichen Kerstellungsverfahren hergestellten Flaschen die nachstehenden Vorteile gibt: 1. Sowohl die äussere als auch die innere Fläche der Flasche ist von vollkommen anstandsloser Qualität, be-. Our investigations have shown that the above compared to, Bottles made with the customary manufacturing processes include the following Advantages are: 1. Both the outer and the inner surface of the bottle is of completely unobjectionable quality, loading.

ansprucht somit keinerlei Nachbehandlung.therefore does not require any after-treatment.

2. An der Innenfläche des Flaschenhalses zeigen sich keine, ein Aufreissen hervorrufende Falten und Furchen. 2. There are no signs of tearing on the inner surface of the bottle neck inducing wrinkles and furrows.

3. Das Aufreißen der Flaschen erfolgt bei einem um 100 at hheren Druck, was eine bedeutende Rohstoffersparnis bezw. eine wirtschaftlichere Speicherung ermöglicht . 3. The bottles are torn open when they are 100 atm higher Pressure, what a significant raw material saving BEZW. a more economical storage enables.

4. Das Kaltziehen und das kalte Reduktionziehen - bezw. Einziehen - sind minder empfindliche und weniger zeitraubend. Vorgänge als das darmziehen oder die durch das kalte oder ware, durch Rollen erfolgende Herstellung des Halses. 4. Cold drawing and cold reduction drawing - respectively. Collect - are less sensitive and less time consuming. Operations as gut pulling or cold or ware manufacture, by rolling of the neck.

Die Erfindung soll nachstehend anhand einiger, auch in der Praxie durchgeführten Ausführungsbispiele, mit Hilfe der beiliegenden Zeichnungen näher erläutern. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen Fig. la-ld die einzelnen Herstellungsphasen einer Ausführungsalternative im Schnit von der als Ausgangsstückat und dienenden Schale bis sum fertiggezogenen Halbfabrikat und über das nach den Reduktionsziehen der Rohrmndung entstehenden Werkstlck bis zur fertigen Flasche; Fig. 2a-2d bei einer anderen Alternative der Gestalt des fertiggezogene F das Halbfabrikat nach dem Einziehen der Mündung, sowie mit einem Schnitt durch die fertige Flasche; Fig. Sa-Jd in ähnlichen Arbeitsphasen die bei einer dritten Alternative vorkommenden Schritte; Fig. 4a-4d die aus einem Rohr als Ausgangsmaterial sichtbare Verfahrensalternative, von dem als Ausgangsstffck verwendeten Rohr beginnend bis zu der, an den beiden Enden eingezogenen Öffnungen und den, mit einem Schrumpfring und inneren Gewinde versehenen Zwischennrodukt bis zu der, an den einen Bbde alt einem Blindstöpsel abgeschlossenen fertigen Flasche, Beispiel 1 Zur Herstellung einer, mit einem konvexen Boden ausgebildeten starkwandigen Flasche wird erfindungsgem.iiss als Ausgangsstffck eine 2-3°-ige, schwach kegelige, einen Durchmesser von 186 mm besitzende, eine Wand la, einen schwach konvexen Boden 5a und eine Höhe von 235 mm besitzende, aus AlMgSi-Legierung geschmiedete Schale verwendet (Siehe Fig. la). Nach dem Nachlassen und Beizen erfolgt die I. Kalteziehstufe. Hiernach, nach jeweiliger Eutfet- tung ein seitliches Ausrichten und Beizen weitere unter Zwischensetzung von Anlassvorgängen das II. III. und IV. The invention will be based on some, including in practice carried out exemplary embodiments, with the help of the accompanying drawings explain. In the accompanying drawings, FIGS. 1 a-1 d show the individual production phases an alternative design in the form of the original piece and serving Shell up to the finished, semi-finished product and beyond that after the reduction drawing the work piece resulting from the pipe opening up to the finished bottle; 2a-2d for a Another alternative of the shape of the finished drawn F the semi-finished product after drawing the mouth, as well as with a cut through the finished bottle; Figs. Sa-Jd in similar Work phases the steps occurring in a third alternative; Figures 4a-4d the process alternative visible from a pipe as the starting material, from which The pipe used as the starting material starting up to the one drawn in at both ends Openings and the intermediate product provided with a shrink ring and internal thread up to the finished bottle closed with a blind stopper on the one void, Example 1 For the production of a thick-walled one with a convex bottom Bottle is according to the invention as a starting material a 2-3 °, slightly conical, with a diameter of 186 mm, a wall la, a slightly convex bottom 5a and a height of 235 mm, forged from AlMgSi alloy shell used (see Fig. la). After slackening and pickling, the first cold drawing stage takes place. After that, according to the respective Eutfet- lateral alignment and pickling further with the interposition of tempering processes the II. III. and IV.

galtziehetufen, Im laufe derselben hat sich der Durchmesser auf 130 nu verringert und dabei zugleich die Höhe auf etwa 680 mm erhöht (siehe Fig. lb.). Das auf die fertige Mantelform gezogene Halbfabrikat wird nach Entfettung und seitlicher Ausrichtung dem Vorgang des Bodenpressens ausgesetzt, damit die'ausgebildete Bodenform 6a zu den weiteren Vorgängen mit dem notwendigen Flansch versehen werde.In the course of the same, the diameter has increased to 130 nu reduced and at the same time the height increased to about 680 mm (see Fig. lb.). The semi-finished product drawn onto the finished shell shape is after degreasing and laterally Orientation exposed to the process of soil pressing, so that the 'formed soil shape 6a will be provided with the necessary flange for further processes.

Nun kommt - vor jeder einzelnen verformung, mit einer Wärmebehandlung eingeschaltet - auf die 1, II, III und IV Einziehetufe die Reihe, in deren Verlauf, gemäss dem vorliegenden Beispiel, das Mass des Halsteiles von dem ursprffnglichen Durchmesser von 130 mm auf 64 mm verringert wird und sich der Flaschenmantel 3a ausbildet. Die Wärmebehandlung wird von der Munddffnung gerechnet bis zu einem Bereich von 100 mm durchgeführt und zwar zweckmässig durch das Eintauchen in eiri Salzbad. Now comes - before each individual deformation, with a heat treatment switched on - on the 1, II, III and IV draw-in level the row in the course of which, according to the present example, the size of the neck part from the original Diameter is reduced from 130 mm to 64 mm and the bottle jacket 3a trains. The heat treatment is calculated from the opening of the mouth up to an area carried out by 100 mm, expediently by immersion in a salt bath.

Hierauf folgt die besondere Wärmebehandlung die zuerst mit einer Nachlasshärtung beginnt. Dies erfolgt mit einer dreistündigen Wärmehaltung an einer Temperatur von etwa 530-540 00. Nun folgt eine, etwa halbstfndige Warteseitt wonach die härtende Wärmebehandlung folgt. Diese besteht aus einer etwa 15-stündigen Wärmehaltung an einer Temperatur von etwa 160°C. This is followed by the special heat treatment, first with a Estate hardening begins. This is done with a three-hour heat retention on one Temperature of about 530-540 00. Now follows a waiting page of about half an hour after which the hardening heat treatment follows. This consists of about 15 hours of heat retention at a temperature of about 160 ° C.

Durch die besondere Wärmebehandlung hat die Flasche ihre vorteilhaftesten mechanischen Eigenschaften erhalten. Nun wird vorerst mittels Drehens des Bodens und des Randes die Bodenform lOa der Flasche ausgebildet (Siehe Fig.l) ) worauf nach dem Drehen der Hals- und Ringstelle das Aufmontieren des Ringes 9 folgt. Bei diesem Vorgang wird der Ring 9 vorher erhitzt so dass das Fixieren durch Aufschrumpfen durchgeführt wird. Hiernach verbleibt nur noch das innere kegelige Drehen des Halses und das Einschneiden des Gewindes 8 zur Ausbildung der in Fig. ld dargestellten Flasch fibrig. Die Flasche wird dann der, den Anforderungen entsprechenden Druckprobe unterworfen, eloxiert, angestrichen bezw. ffberzogen. Der nominelle Rauminhalt der Flasche beträgt 5 Liter. Due to the special heat treatment, the bottle has its most advantageous mechanical properties preserved. Now, for the time being, by turning the floor and the edge formed the bottom shape lOa of the bottle (see Fig.l)) whereupon After turning the neck and ring point, the assembly of the ring 9 follows. at During this process, the ring 9 is heated beforehand so that it is fixed by shrinking it on is carried out. After that, all that remains is the inner conical turning of the neck and the cutting of the thread 8 to form the in Fig. Ld shown Bottled up. The bottle is then the pressure test that meets the requirements subjected, anodized, painted resp. ffcovered. The nominal volume of the Bottle is 5 liters.

Beispiel 2. Example 2.

Bei dieser Alternative weicht das Herstellungsterfahren von demjenigen des Bei spieles 1. darin ab, dass das Ausgangsprodukt keine schwach kegelige Gestalt aufweisende geschmiedete Schale, sondern eine, aussen eine sylindrische Wand lb und eine Bodenausbildung 5b besitzende Warmfliess-Schale ist. Diese Schale wird von, aus einer Stange abgeschnittener Scheibe hergestellt, die auf eine Temperatur von etwa 500 °C erhitzt zum Fliess kommen und zwar mit Hilfe eines erkzeues, das aus einem, der inneren Gestalt der Schale entsprechenden unteren fixen Pressdorn, aus einem um diesen ringartig angeordneten, nach oben bewegbaren Auswerfer, weiters aus einem, die beiden in sich schliessenden, eine etwas weitere Bohrung als der Durchmesser der Scheibe besitzenden, oben einen fffhrenden Ansatz aurweisenden Fliessring und schliesslich aus einem, sich nach unten bewegenden, der äusseren Bodengestalt der Schale entsprechend ausgebildeten, in der Mitte eine Auslauföffnung besitzenden Pressdorn besteht. In this alternative, the manufacturing process differs from that of the example 1. that the starting product does not have a slightly conical shape having forged shell, but one, outside a cylindrical wall lb and a hot-flow shell having a bottom formation 5b. This shell will made of a slice cut from a rod, set to a temperature heated by about 500 ° C to flow with the help of a tool that from a lower fixed pressing mandrel corresponding to the inner shape of the shell, from an upwardly movable ejector arranged around it like a ring, furthermore from one, the two self-contained, a slightly wider bore than the one The diameter of the disc has a flow ring with a leading shoulder at the top and finally from one, moving downwards, the outer floor shape appropriately designed for the shell and having an outlet opening in the middle Press mandrel exists.

Der in der Mitte des Bodenteiles 5b der Schale befindliche Materialstumpf erleichtert ausser der Sicherung des Materialaußlaufs auch das Herausheben des Werkstffckes aus dem Presswerkzeug. Dieser Stumpf wird später durch Spanabhebung entfernt. The stump of material located in the middle of the bottom part 5b of the shell In addition to securing the outflow of material, it also makes it easier to lift out the workpiece from the pressing tool. This stump is later removed by chip removal.

Beispiel 3. Example 3.

Dieses weicht vom Beispiel 1. insoweit gbt dass hier im Interesse der Ausbildung des flachen Flaschenbodens lOc mit einer, eine Bodenausgestaltung 5c aufweisenden geschmiedeten Schale begonnen wird. Nach Beendigung der Kaltzieh vorgänge entsteht eine Bodenform 6b die durch den, vor dem Einziehen der Mündung durchgeftihrten Bodenpressvorgang auf die Bodenform lOt gebracht wird, wo der äussere Rand zum Herausheben aus dem Einziehwerkzeug, bezw. als Anschlag dient. Dieser Rand wird später durch Spanabhebung entfernt und so der flache Flaschenboden lOc erhalten. This differs from example 1 to the extent that it is in the interest here the formation of the flat bottle bottom lOc with a, a bottom design 5c having forged shell is started. After finishing the cold drawing operations a bottom shape 6b is created by the, carried out before the opening of the mouth Soil pressing process is brought to the bottom mold lOt, where the outer edge to lift out from the pulling tool, respectively. serves as a stop. This edge will be through later Removal of the chip removal, thus preserving the flat bottle bottom 10.

Beispiel 4. Example 4.

Hier bildet den Ausgangskörper - im Gegensatz zu demjenigen der vorgehenden Beispiele - ein, dem Durchmesser des zylindrischen Mantels der fertigen Flasche 12 entsprechenden Durchmesser sowie entsprechenden Wandstärke besitzendes.gepresstes oder gezogenes starkwandiges, AlMgSi-Rohr 11. Aus diesem Grund bleiben die Tiefziehvorgänge weg und man beginnt sogleich mit den Reduktionsvorgängen und den, zwischen denselben duchzuführenden Wärmebehalld lungen und zwar nach einander an beiden Enden des Rohres. Here forms the starting body - in contrast to that of the previous one Examples - one, the diameter of the cylindrical shell of the finished bottle 12 corresponding diameter and corresponding wall thickness possessed.gepresstes or drawn, thick-walled, AlMgSi pipe 11. For this reason, the deep-drawing processes remain away and one begins immediately with the reduction processes and those between them Duchzuführenden Wärmebehalld lungs, one after the other at both ends of the tube.

Nach der Ausbildung der Halsteil 7 an den Rohrenden und nach erfolgter besonderer Wärmebehandlung des Werkstilokos folgt gleichfalls an beiden Rohrenden das Drehen des Halses bezw. der Ringstellen, das Aufschrumpfen der Ringe 9, und das Schneiden der Gewinde 8. Eine weitere Abweichung von den vorgehenden Beispielen liegt noch darin, dass schliesslich in das Gewinde 8 an den einem Ende ein Blindstöpsel 13 eingeschraubt und damit dieses Ende des Rohres verschlossen wird. After the formation of the neck part 7 at the pipe ends and after Special heat treatment of the Werkstilokos also follows on both pipe ends turning the neck or the ring points, the shrinking of the rings 9, and cutting the thread 8. Another deviation from the previous examples lies in the fact that finally a blind plug is inserted into the thread 8 at one end 13 screwed in and thus this end of the tube is closed.

Die mit den, in den obigen Beispielen beschriebenen Verfahren hergestellten starkwandigen Flaschen verragen, gegenfiber den bisher bekannten flhnlichen Flaschen die nachstehenden wichtigeren Vorteile: - Die äussere und innere Oberfläche der Flaschen ist in gleicher Weise frei von den, sonst bei der Warmbearbeitung auftretenden Falten, Rillen, was insbesonilers betreffend der Aussenfläche des Flasche@belses @@ Rdcht besteht. Those made by the procedures described in the examples above thick-walled bottles protrude compared to the previously known similar bottles the following more important advantages: - The external and internal surface of the Bottles is in the same way free from those that otherwise occur during hot working Wrinkles, grooves, especially those relating to the outer surface of the bottle @@ Rdcht exists.

- Zufolge dieser besseren Obenflächenbeschaffenholt besteht einerseits keine Notwendigkeit däfffr, eine nachträgliche Oberflächenbehandlung durchazuführen, was einerseits nit einen Materilaverlust und Kosten verbunden wäre, andererseits - wie dies unsere Messergebnisse unsweifelhaft erwiesen haben - die erfindungsgemäse hergeste ton Flaschen den, gleiche Nasse besitzenden bekannten Flaschon gegenober einem mit 100 Atmosphären, d.h. mit etwa 20% höheren Druck ohne zu springen gewachsen sind, was eine Materialersparnis, bezw. eine wirtschaftlichere Gasspeicherung ermöglicht. - As a result of this better Obenflächebeschaffenholt exists on the one hand no need to carry out a subsequent surface treatment, which on the one hand would not be associated with a loss of material and costs, on the other hand - as our measurement results have shown beyond doubt - the one according to the invention Manufactured ton bottles the, same wet possessing well-known bottle opposite one with 100 atmospheres, i.e. with about 20% higher pressure without jumping are what a material saving, respectively. enables more economical gas storage.

Das Verwendungsgebiet der Flaschen ist, wie bereits erwähnt ein sehr weites. Die Flasche mit flache Boden ermöglicht schon ohnehin eine Lagerung derselben in autrechter Lage, während die einen konkaven Boden besitzen den, ii Interesse ihrer aufrechten Speichertarkelt, mit einem aufziehbaren Kunststoffbodenteil versehen werden können Die wichtigsten Verwendungsgebiete sind die folgenden: - Bei den Atmungsapparaten von leichten Tauchern (Froschtauchern) - bei dem oxygen-Atmungsapparat der Feuerwehr, - zur Speicherung des kouprimierten Gases bei Feuerlöschapparaten, zum Austreiben des I8schmittels. As already mentioned, the area of application for the bottles is a very large one far. The bottle with a flat bottom allows storage of the same anyway in an upright position, while those have a concave bottom, ii interest their upright storage tent, provided with a pull-out plastic base The most important areas of use are as follows: - In breathing apparatus of light divers (frog divers) - with the oxygen breathing apparatus of the fire brigade, - to store the compressed gas in fire extinguishers, to expel it of the detergent.

- Zur Speicherung von Medikamenten, - sur Speicherung von Chemikalien. - For storing medicines, - For storing chemicals.

- Zur Speicherung von Gasen in Krankenhäusern. - For storing gases in hospitals.

- Zur Speicherung von Gasen in Apotheken. - For storing gases in pharmacies.

- Zur Speicherung von gewerblichen Gasen in grossen Mengen0 - For the storage of commercial gases in large quantities0

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E Process for the production of seamless, strong walled aluminum alloy bottles for storage and / or transportation of compressed or liquefied gases, therefore not indicated, that a known AlMgSi alloy is used as the starting material, the Bottle neck (7) is produced by a multi-stage cold reduction process, that heat treatments are switched on between the individual drawing stages that a special heat treatment is carried out after the neck part has been manufactured which takes about 3 hours at a temperature of 520-55- ° C performed decreasing heat treatment, whereupon an about half an hour Rest time and afterwards one, from one lasting about 15 hours, with one A hardening heat treatment carried out at a temperature of around 160 ° C follows and finally the bottle, made in a known manner, treated on the surface, respectively is painted.

2. The method according to claim 1, characterized in that g o -k e n n z e i c h n e t that a warm-forged, slightly conical shape as a starting point - practical a slope of 2-3 ° exhibiting - shell is used and from this one, the Wet the finished jacket of the bottle depressurizing the semi-finished product through a multi-stage cold drawing, if necessary, with switched on between the individual work stages Inheritance processes.

3. The method according to claim 1, characterized in that g e -k o n n s e i c h n e t that as a starting frame a, outside a cylindrical wall possessing flow Scha-10 is used, from the one corresponding to the jacket wet of the finished bottle Sized semi-finished product in a multi-stage cold deep-drawing process, with between the individual work stages, if necessary switched Inheritance transactions, is established.

4. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t, that the starting shape is a corresponding to the jacket dimension of the finished bottle Dimension of the pipe used, the pulling-in and heat-treating operations be heard at both ends of the pipe (and then one end of the same closed by a blind plug (13) screwed into the inner thread of the neck will.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized g e k e n n e i n e t that the slackening of the pipe end due to immersion of the same carried out in a salt bath.