DE2130248A1

DE2130248A1 - Boiler feed water deaeration - by conical centrifugal microsieve above perforated steam chamber over feed water tank

Info

Publication number: DE2130248A1
Application number: DE19712130248
Authority: DE
Inventors: Rolf Flach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-06-18
Filing date: 1971-06-18
Publication date: 1972-12-21

Abstract

A deaeration system or boiler feed water uses a centrifuge to spray the raw water through the meshes of a microfilter. The centrifuge is accommodated in a vessel on top of the feed water tank, where then sprayed water runs off in a counterflow to heating steam over the conical top of a steam chamber. This system consumes less steam for the deaeration of boiler feedwater than conventional plant. The water is raised to the required temperature in a container of less height.

Description

Verfahren md Vorrichtung zur Entgasung von Kesselspeisewasser Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Entgasung von Kesselspeisewasser, bei dem das Rohwasser im Oberteil eines auf einen Speisewasserbehälter aufgesetzten Behälters gegen die Behälterwand rundum versprüht wird und über zwischen bodenartige Einbauten im Gegenstrom zu eingeblasenem Heizdampf in den Speisewasserbehälter abfließt. Daneben bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Process md device for degassing boiler feed water The invention relates to a method for degassing boiler feed water which the raw water in the upper part of a placed on a feed water tank Container is sprayed all around against the container wall and about between bottom-like Internals flows into the feed water tank in countercurrent to the heating steam blown in. In addition, the invention relates to a device for carrying out the method.

Das Speisewasser für Dampfkraftanlagen muß zur Verhinderung von Korrosionen dem Kessel entgast zugeführt werden; insbesondere muß es von seinem Sauerstoffgehalt befreit werden.The feed water for steam power plants must be used to prevent corrosion are supplied to the boiler degassed; in particular, it must depend on its oxygen content to be freed.

Üblicherweise wird die Entgasung zusammen mit der Vorwärmung des Kesselspeisewassers vorgenommen, wobei die zur Entgasung verwendeten Einrichtungen mit dem Speisewasserbehälter kombiniert werden.Usually the degassing takes place together with the preheating of the boiler feed water made, the facilities used for degassing with the feed water tank be combined.

Durch die deutsche Auslegeschrift 1 526 942 ist eine Einrichtung zum Entgasen von Kesselspeisewasser mit einem auf einen Speisewasserbehälter aufgesetzten zylindrischen Mantel, der koaxial zur Mantelachse angeordnete, mit zentralen Durchlässen versehene Einbauten enthält, und mit einer im unteren Teil des Mantels vorgesehenen Dampfeinführung, von der der Heizdampf teils durch die Durchlässe und teils durch das herabrieselnde versprühte Wasser nach oben zu einer Dampfabsaugung strömt, bekannt, bei der die Einbauten aus einem am Mantel angebrachten konischen Kragen sowie mindestens einem mit einem weiteren konischen Kragen versehenen zylindrischen Einbau und einem anschließneden, am Mantel befestigten ringförmigen Einbau bestehen, derart, daß der Sprühkegel zuerst auf den Mantel trifft, durch den dortigen Kragen nach innen umgelenkt wird, entlang der Außenseite des zylindrischen Einbaus strömt, durch den sich anschließenden Kragen wieder nach außen gegen den Mantel gelenkt und über den nächsten Einbau als Wasserschleier in den Speisewasserbehälter geleitet wird. Das zuströmende Rohwasser wird hierbei in einer Zerstäubungsdüse zu groben Tropfen von etwa zwei bis vier Millimeter Durchmesser zerstäubt, wobei das aus der Düse austretende Wasser der Düsenausbildung zufolge die Form eines Sprühkegels annimmt. Die Zerstäubungsdüse weist einen Ventilteller auf, der durch eine Feder gegen einen von einem konischen Kragen umgebenen Ventilsitz gedrückt wird. Mit Ziel dieser bekannten Lösung ist man dem, im Hinblick auf einen guten Wirkungsgrad und eine kleine r#i#ensionierung des Entgasers das zu entgasende Wasser gleich nach dem Eintritt in den Entgaser möglichst rasch zu #Lr##ä##Cfl, nur ein verhältni smäßig bescheidenes Stück nähergekommen.The German Auslegeschrift 1 526 942 is a device for Degassing of boiler feed water with a mounted on a feed water tank cylindrical shell, the one arranged coaxially to the shell axis, with central passages contains provided internals, and provided with one in the lower part of the shell Steam inlet, from which the heating steam partly through the passages and partly through the sprayed water trickling down flows upwards to a steam extraction, known, in which the internals consist of a conical collar attached to the jacket and at least a cylindrical installation provided with another conical collar and a Then there are ring-shaped installation attached to the jacket, in such a way that the spray cone hits the coat first, through the collar there inwards is deflected, flows along the outside of the cylindrical installation through the subsequent collar is again directed outwards against the coat and over the next installation as a water curtain in the feed water tank. That Inflowing raw water becomes coarse drops of in an atomizing nozzle atomized about two to four millimeters in diameter, with the emerging from the nozzle According to the nozzle design, water takes the form of a spray cone. The atomizing nozzle has a valve head which is held by a spring against one of a conical Collar surrounded valve seat is pressed. The aim of this known solution is one that, with regard to a good efficiency and a small dimensioning of the degasser the water to be degassed immediately after entering the degasser As quickly as possible to # Lr ## ä ## Cfl, only a relatively modest move closer.

Der Wirkungsgrad eines Entgasers läßt sich bekanntlich auch dadurch verbessern, daß von der Wärmeenergie des vom obersten Behälterteil abströmenden Brüdendampfes möglichst viel zur Erwärmung des Kesselspeisewassers, insbesondere zur Vor wärmung des in den Entgaser einlaufenden Rohwassers, nutzbringend abgezweigt wird. Bei dem durch die deutsche Auslegeschrift 1 117 603 bekannten thermischen Rieselentgaser ist zu diesem Zweck ein Wärmeaustauscher zentral senkrecht verlaufend im Innern des auf den Speisewasserbehälter aufgesetzten Behälters angeordnet, wobei das zu entgasende Wasser im Außenteil des Wärmeaustauschers von unten nach oben und der zu kondensierende Brüdendampf im Innenteil des Wärmeaustauschers von oben nach unten geführt wird. Für einen nicht kondensierbaren Teil des Brüdendampfes ist bei diesem Entgaser ein im Innenteil des Wärmeaustauschers mündendes und durch die Behälterdroke nach oben ins Freie führendes Tauchrohr vorgesehen, woraus hervorgeht, daß auf diese Weise schwerlich ein vollständiges Niederschlagen des Brüdendampfes möglich ist. Es ergibt sich hierbei zudem der Nachteil, daß der auf den Speisewasserbehälter aufgesetzte eigentliche Entgaser eine besonders große Einbauhöhe erfordert.As is well known, the efficiency of a degasser can also be determined thereby improve that of the thermal energy flowing from the uppermost part of the container Exhaust steam as much as possible to heat the boiler feed water, in particular for preheating the raw water entering the degasser, usefully branched off will. In the case of the thermal known from German Auslegeschrift 1 117 603 For this purpose, the trickle deaerator is a heat exchanger that runs vertically in the center arranged in the interior of the container placed on the feedwater tank, wherein the water to be degassed in the outer part of the heat exchanger from bottom to top and the vapor to be condensed in the inner part of the heat exchanger from above is guided downwards. For a non-condensable part of the vapor is in this degasser one opening into the inner part of the heat exchanger and through the containerdroke is provided with a dip tube leading upwards into the open air, from which it can be seen, that in this way it is difficult to achieve a complete suppression of the vapor is possible. There is also the disadvantage that the feed water tank attached actual degasser requires a particularly large installation height.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Entgasung von Kesselspeisewasser das Wasser mit einer geringeren Dampfmenge und in einem niedrigeren Behälter als bisher auf die gewünschte Temperatur zu bringen.The invention is based on the object of degassing boiler feed water the water with a lower amount of steam and in a lower container than so far to bring to the desired temperature.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Rohwasser an die Innenseite einer sich mit einer hohen Drehzahl drehenden Zentrifuge geleitet und von der ihm dort zuteilwerdenden Zentrifugalkraft durch die Maschen oder Poren eines Feinstsiebes gepreßt wird.According to the invention, this object is achieved in that the raw water to the inside of a centrifuge spinning at high speed and from the centrifugal force that is imparted to it there through the meshes or pores a fine sieve is pressed.

Um die Erwärmung des zu entgasenden Wassers nach dem Eintritt in den Entgaser weiter zu beschleunigen, ist nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens dafür gesorgt, daß das gegen die Behälterwand des auf den Speisewasserbehälter aufgesetzten Behälters versprühte Wasser über die Oberseite eines als Zwischenboden vorgesehenen, an die Heizdampfzuleitung angeschlossenen Dampfbehälters abfließt.In order to heat the water to be degassed after entering the Accelerating the degasser further is an advantageous embodiment of the The method according to the invention ensures that the against the container wall of the The container placed on the feed water tank sprayed water over the top one provided as an intermediate floor, connected to the heating steam supply line Steamer flows off.

Nach einer nochmaligen Weiterbildung dieses Verfahrens wird aus dem Dampfbehälter über eine Vielzahl feiner Düsen Heizdampf durch das abfließende Wasser hindurch in die Zentrifuge geblasen. Dadurch erfährt das zu entgasende Wasser eine mehrmalige starke Erhitzung, wird zum Teil zweimal oder noch häufiger durch die Zentrifuge getrieben und erreicht damit letztlich einen besonders hohen Reinheitsgrad.After further development of this process, the Steam container through a multitude of fine nozzles heating steam through the draining water blown through into the centrifuge. As a result, the water to be degassed experiences a Repeated strong heating, is partly twice or more often by the Centrifuge driven and thus ultimately achieves a particularly high degree of purity.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht schließlich auch darin, daß zur weiteren Senkung der Energiekosten der aus dem aufgesetzten Behälter abströmende Brüdendampf einem im Speicherwasserbehälter angeordneten und von der Rohwasserzuleitung durchquerten ersten Wärmeaustauscher zugeführt wird und der Brüdenabgang dieses ersten Wärmeaustauschers anschließend durch einen zweiten, außerhalb des Speisewasserbehälters befindlichen und einer ersten Vorwärmung des Rohwassers dienenden Wärmeaustauscher geleitet wird.There is an advantageous embodiment of the method according to the invention finally also in the fact that to further reduce energy costs from the attached Vapor vapor flowing out of the container and arranged in the storage water container is supplied by the raw water supply line traversed first heat exchanger and the vapor outlet of this first heat exchanger then through a second, located outside the feed water tank and a first preheating of the Raw water serving heat exchanger is passed.

Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eingesetzte Vorrichtung, bei der das Rohwasser im Oberteil eines auf einen Speisewasserbehälter aufgesetzten Behälters gegen die Behälterwand rundum versprühbar ist und über zwischenbodenartige Einbauten im Gegenstrom zu eingeblasenem Heizdampf einen Abfluß in den Speisewasserbehälter aufweist, zeichnet sich nach der Erfindung dadurch aus, daß ein Sieb, dessen Form der Mantelfläche eines Drehkörpers entspricht, an einem mit seiner Mittellinie senkrecht stehenden Siebträger angebracht ist, der Siebträger durch eine Antriebseinric#htung um die dem Sieb und dem Siebträger gemeinsame Mittellinie drehbar ist, das Sieb und der Siebträger zu einem vom offenen unteren Ende bis zum abgeschlossenen oberen Ende fortlaufend verjüngten Hohlkörper vereint sind und wenigstens eine Leitung als Rohwasser-Zuführung von unten in den Hohlkörper eingeführt und mit ihrer Austrittsöffnung gegen den oberen Bereich des Siebes ausgerichtet ist.The one used to carry out the process according to the invention Device in which the raw water in the upper part of a feed water tank attached container can be sprayed all around against the container wall and via intermediate floor-like Internals in countercurrent to injected heating steam a drain in the feed water tank, is characterized according to the invention in that that a sieve, the shape of which corresponds to the lateral surface of a rotating body, on one with its center line vertical portafilter is attached, the portafilter by a drive device around the central line common to the sieve and the portafilter is rotatable, the sieve and the portafilter to one of the open lower end to the closed upper end continuously tapered hollow body are united and at least introduced a line as raw water supply from below into the hollow body and is aligned with its outlet opening against the upper area of the screen.

Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel dieser Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und wird zugleich zur weiteren Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens im folgenden naher beschrieben.A particularly advantageous embodiment of this device is shown in the drawing and is also used to further explain the Method according to the invention described in more detail below.

Bei der gezeichneten Vorrichtung ist der vom Sieb 1 und dem Siebträger 2 gebildete Hohlkörper 3 mittig im Oberteil des auf den Speisewasserbehälter 4 aufgesetzten Behälters 5 angeordnet und in einem mit der Decke 6 dieses Behälters 5 verbundenen Lager 7 mit geringem Aufwand hängend drehbar gelagert. Der außerhalb des Behälters 5 befindliche Lagerblock des Lagers 7 dient zugleich als Montageplattform für den Antriebsmotor 8, dessen Welle 9 über eine Rutschkupplung 10 mit dem nach oben ragenden Wellenstumpf 11 des Hohlkörpers 3 verbunden ist. Als Antriebseinrichtung zum Drehen des Hohlkörpers 3 um seine Mittellinie 12 kommt bevorzugt ein mit einer Drehzahlsteuerung versehener Motor 8 zum Einsatz, um den Wasserdurchsatz durch das Sieb 1 in einem größeren Bereich den jeweiligen Bedürfnissen anpassen zu können.In the device shown is that of the sieve 1 and the portafilter 2 formed hollow body 3 in the middle in the upper part of the placed on the feed water tank 4 Container 5 arranged and connected to the ceiling 6 of this container 5 in a Bearing 7 rotatably mounted hanging with little effort. The one outside the container 5 located bearing block of the bearing 7 also serves as a mounting platform for the Drive motor 8, whose shaft 9 has a slip clutch 10 with the upwardly protruding Stub shaft 11 of the hollow body 3 is connected. As a drive device for turning of the hollow body 3 around its center line 12 preferably comes with a speed control provided motor 8 for use to the water throughput through the sieve 1 in one to be able to adapt larger area to the respective needs.

Die Form des Siebes 1 entspricht der Mantelfläche eines senkrechten Kreiskegelstumpfes mit einem öffnungswinkel von vorzugsweise etwa sechzig Winkelgraden. Damit wird das zugeleitete Rohwasser einerseits sehr breitflächig über die Innenseite des Siebes 1 verteilt und nach dem Passieren des Siebes 1 andererseits noch recht wirkungsvoll rundum versprüht. Das Sieb 1 kann beispielsweise auch aus einer einlagigen Schicht handelsüblichen Stahldrahtgewebes bestehen, dessen Maschenweite im unteren Grenzfall etwa drei Mikrometer beträgt. Um derartig dünne Siebe überhaupt verwenden zu können, ist das Sieb 1 an der Innenwand eines glockenförmigen Siebträgers 2 angeordnet und der Siebträger 2 im Bereich des Siebes 1 mit dicht beieinanderliegenden Löchern versehen, deren Weite die Weite der Sieblöcher erheblich übertrifft.The shape of the sieve 1 corresponds to the lateral surface of a vertical one Circular truncated cone with an opening angle of preferably about sixty degrees. This means that the supplied raw water is on the one hand very wide over the inside of the sieve 1 distributed and on the other hand still right after passing the sieve 1 sprayed effectively all around. The sieve 1 can, for example, also consist of a single layer Layer of commercially available steel wire mesh, the mesh size of which is in the lower Borderline case is about three micrometers. To use such thin screens at all To be able to, the sieve 1 is arranged on the inner wall of a bell-shaped portafilter 2 and the portafilter 2 in the area of the screen 1 with closely spaced holes provided, the width of which significantly exceeds the width of the sieve holes.

Dicht unter dem als Zentrifuge dienenden Hohlkörper 3 befindet sich ein an die Heizdampfzuleitung 13 angeschlossener ringförmiger Dampfbehälter 14, dessen Deckenteil 15 als Sammeltrichter für das von der Zentrifuge versprühte Wasser ausgebildet ist. Damit wird die Erwärmung des zu entgasenden Wassers nach dem Eintritt in den Entgaser weiter beschleunigt. Dadurch, daß der Deckenteil 15 und der sich an den Deckenteil 15 anschließende rohrförmige Innenteil 16 des Dampfbehälters 14 mit einer Vielzahl feinster Dampfdurchlaßöffnungen 17 versehen sind, erfährt das zu entgasende Wasser eine mehrmalige starke Erhitzung, wird zum Teil zweimal oder noch häufiger durch die Zentrifuge getrieben und erreicht damit letztlich einen besonders hohen Reinheitsgrad. Eine weitere Verbesserung stellt in dieser Hinsicht auch der Umstand dar, daß zusätzlich der Bodenteil 18 des Dampfbehälters 14 Dampfdurchlaßöffnungen 17 aufweist und dicht unter diesem Bodenteil 18 ein flacher Verteilerkegel 19 für das vom Dampfbehälter 14 gesammelte Wasser angeordnet ist. Der Dampfbehälter 14 ist hierbei zweckmäßigerweise der Unterteil des auf den Speisewasserbehälter 4 aufgesetzten Behälters 5.Located just below the hollow body 3 serving as a centrifuge an annular steam container 14 connected to the heating steam supply line 13, its top part 15 as a collecting funnel for the water sprayed by the centrifuge is trained. This increases the heating of the water to be degassed after it has entered further accelerated in the degasser. The fact that the ceiling part 15 and the tubular inner part 16 of steam container 14 adjoining ceiling part 15 are provided with a large number of very fine steam passage openings 17, experiences that Water to be degassed a repeated strong heating, is partly twice or driven through the centrifuge even more often and ultimately reaches one particularly high degree of purity. Another improvement is in this regard also represents the fact that in addition the bottom part 18 of the steam container 14 steam passage openings 17 has and just below this bottom part 18 a flat distributor cone 19th is arranged for the water collected by the steam tank 14. The steam container 14 is here expediently the lower part of the feed water tank 4 attached container 5.

Zur weiteren Senkung der für die Entgasung des Kesselspeisewassers aufzuwendenden Energiekosten ist ein im Speisewasserbehälter 4 angeordneter und von der Rohwasselleitung 20 durchquerter erster Wärmeaustauscher 21 über eine Ein gangsleitung 22 mit dem am oberen Ende des auf den Speise wasserbehälter% 4 aufgesetzten Behälters 5 befindlichen Brüdendampfauslaß 23 verbunden und außerhalb des Speisewasserbehälters 4 ein zweiter Wärmeaustauscher 24 in die Rohwasserzuleitung 20 gelegt, der von der Ausgangsleitung 25 für den Brüdenabgang des ersten Wärmeaustauschers 21 durchquert ist. Um die Wirksamkeit des im Speisewasserbehälters 4 befindlichen ersten Wärmeaustauschers 21 zu erhöhen und vor allem vom Wasservorrat im Speisewasserbehälter 4 unabhängiger zu machen, ist dieser Wärmeaustauscher 21 in ein als Sammler für das aus dem aufgesetzten Behälter 5 zulaufende Kesselspeisewasser ausgebildetes Überlaufgefäß 26 eingesetzt. Zur eigentlichen Beheizung des im Speisewasserbehälter 4 gespeicherten Kesselspeisewassers ist außerhalb des Uberlaufgefäßes 26 eine Dampfleitung 27 über dem Boden des Speisewasserbehälters 4 verlegt.To further reduce the amount required for degassing the boiler feed water Expendable energy costs is arranged in the feed water tank 4 and first heat exchanger 21 traversed by raw water line 20 via an inlet Mains line 22 with the water tank% 4 placed on the upper end of the feed Container 5 located exhaust steam outlet 23 connected and outside of the feed water tank 4, a second heat exchanger 24 placed in the raw water supply line 20, which is of the Output line 25 for the vapor outlet of the first heat exchanger 21 crossed is. To the effectiveness of the first heat exchanger located in the feed water tank 4 21 and, above all, more independent of the water supply in the feed water tank 4 to make, this heat exchanger 21 is in a as a collector for the from the attached Container 5 inflowing boiler feed water formed overflow vessel 26 is used. For the actual heating of the boiler feed water stored in the feed water tank 4 is outside the overflow vessel 26, a steam line 27 above the bottom of the feed water tank 4 relocated.

Die Dampfleitung 27 weist ihrerseits eine Reihe von Dampfdurchlaßöffnungen 28 auf und besitzt ein Ventil 29, das vom Thermometer 30 des Speisewasserbehälters 4 gesteuert wird.The steam line 27 in turn has a number of steam passage openings 28 and has a valve 29 from the thermometer 30 of the feed water tank 4 is controlled.

Sinkt die Temperatur des Kesselspeisewassers unter den vorgeschriebenen Wert, so wird das Ventil 29 automatisch geöffnet. Das Schwimmerventil 31 hat dagegen die Aufgabe, die Entgasungsvorrichtung beim Erreichen des höchstzulässigen Wasserstandes außer Betrieb zu setzen, d.h. der Symbolik der gezeichneten Strichellinie gemäß das Ventil 32 in der RohwasserzuSeitung 20, das Absperrventil 33 in der Heizdampfzuleitung 13 und das Ventil. 34 in der Ausgangsleitung 25 für den Brüdenabgang zu schließen.If the temperature of the boiler feed water falls below the prescribed level Value, the valve 29 is automatically opened. The float valve 31 has against it the task of the degassing device when reaching the maximum permissible Water level put out of operation, i.e. according to the symbols of the drawn dashed line the valve 32 in the raw water supply line 20, the shut-off valve 33 in the heating steam supply line 13 and the valve. 34 to close in the output line 25 for the vapor outlet.

Außerdem enthält die in der Zeichnung dargestellte Entgasungsvorrichtung ein Dampfregelventil 35 zur Regelung der Dampfmenge in der Heizdampfzuleitung 13, ein Sicherheitsventil 36 zur Ableitung eines unerwünscht hohen Druckes in der obersten Zone des Speisewasserbehälters 4, eine oberhalb der Dampfleitung 27 im Speisewasserbehälter 4 mündende Leitung 37 zur Entnahme. von Kesselspeisewasser, ein Schauglas 38 zur Kontrolle des Wasserstandes im Speisewasserbehälter 4 und eine unmittelbar am Boden des Speisewasserbehälters 4 mündende, mit einem Absperrventil 39 versehene und in den Abwasserkanal 40 führende Leitung 41 zur vollständigen Entleerung des Speisewasserbehälters 4.Also includes the degassing device shown in the drawing a steam control valve 35 for controlling the amount of steam in the heating steam feed line 13, a safety valve 36 for discharging an undesirably high pressure in the uppermost Zone of the feed water tank 4, one above the steam line 27 in the feed water tank 4 opening line 37 for removal. of boiler feed water, a sight glass 38 for Control of the water level in the feed water tank 4 and one directly on the ground of the feed water tank 4 opening, provided with a shut-off valve 39 and in the sewer 40 leading line 41 for completely emptying the feed water tank 4th

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel einer Entgasungsvorrichtung nach der Erfindung sind die Bauteile des eigentlichen Entgasers bevorzugt aus V2A-Stahl hergestellt, zumal die Vorrichtung bei einer Temperatur zwischen 101 und 1100 C und einem Druck von 0,2 bis 0,8 atü arbeitet. Durch die Ausnutzung des Brüdendampfes wird eine Vorwärmung des zugeleiteten Rohwassers bis auf eine Temperatur von 400 C erreicht.In the described embodiment of a degassing device According to the invention, the components of the actual degasser are preferably made of V2A steel manufactured, especially since the device at a temperature between 101 and 1100 C. and a pressure of 0.2 to 0.8 atmospheres. By using the vapor is a preheating of the supplied raw water up to a temperature of 400 C reached.

Die Vorrichtung ist wenig störungsanfållig und gerät auch bei der Inbetriebnahme nicht ins sogenannte Schütteln. Mit der Höhe von 1,20 m ist der eigentliche Entgaser gegenüber den. vergleichbaren bisherigen Entgasern um etwa zwei Drittel kleiner geworden. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile jedech bestehen/insbesondere auch darin, daß das zu entgasende Wasser mit einer wesentlich geringeren Dampfmenge als bisher auf die gewünschte Temperatur gebracht werden kann.The device is not susceptible to failure and is also used in the Start-up not into so-called shaking. With the height of 1.20 m is the real one Degasser compared to the. comparable previous degassers by about two thirds got smaller. The advantages achieved by the invention consist of jedech / in particular also in the fact that the water to be degassed with a much smaller amount of steam can be brought to the desired temperature than before.

16 Ansprüche16 claims

Claims

P atentans sp r ii c h e ½ process for degassing boiler feed water, in which the raw water is placed in the upper part of a feed water tank Container is sprayed all around against the container wall and via intermediate floor-like Internals flows into the feed water tank in countercurrent to the heating steam blown in, characterized in that the raw water is attached to the inside of a with a high-speed rotating centrifuge (3) passed and from the it allocated there Centrifugal force is pressed through the mesh or pores of a fine sieve (1).

2. The method according to claim l, characterized in that the against the container wall of the container (5,) placed on the feed water container (4) sprayed water over the top of a provided as an intermediate floor to the Heating steam supply line (13) connected to the steam tank (14) flows off.

3. The method according to claim 2, characterized in that from the Steam container (14) through a large number of fine nozzles (17) heat steam through the outflowing Water is blown through into the centrifuge (3).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the exhaust vapor flowing out of the attached container (5) is in the feed water container (4) arranged and traversed by the raw water supply line (20) first heat exchanger (21) is supplied and the vapor outlet of this first heat exchanger (21) then through a second one located outside the feed water tank (4) and a first preheating of the raw water serving heat exchanger (24) passed will.

5. Device for degassing boiler feed water, in which the raw water in the upper part of a container placed on a feed water tank against. the The container wall can be sprinkled all around and in countercurrent via interfloor-like internals to blown heating steam has an outlet into the feed water tank, for Implementation of the method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that that a sieve (1), the shape of which corresponds to the lateral surface of a rotating body, on a portafilter (2) standing vertically with its center line (12) is attached, the portafilter (2) by a drive device (8) around the sieve (1) and the Portafilter (2) common center line (X2) is rotatable, the sieve (1) and the portafilter t2) to one from the open lower end to the closed upper end-continuous tapered hollow body. (3) are combined and at least one line (20) as raw water supply inserted from below into the hollow body (3) and with its outlet opening against the upper area of the sieve (1) is aligned.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the shape of the sieve - (X) the outer surface of a vertical #reiskumträmpfes with a corresponds to an opening angle of about sixty degrees.

7. Apparatus according to claim 5 or 6s, characterized in that the sieve (1) is arranged on the inner wall of a bell-shaped portafilter (2) and the portafilter (2) in the area of the screen (1) with closely spaced Holes is provided, the width of which significantly exceeds the width of the sieve holes.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the sieve (13 consists of a single layer of commercially available steel wire mesh, the Mesh size in the lower limit is about three micrometers.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that that the drive device for rotating the hollow body (3) about its center line (12) consists of a motor (8) provided with a speed control.

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that that the hollow body - (3) is centered in the upper part of the feed water tank (4) placed container (5) and arranged in one with the ceiling (6) of this container (5> connected bearing (7) is mounted rotatably suspended.

11. Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that that just below the hollow body serving as a centrifuge - (3) a to the heating steam supply line (-13) connected annular steam container (14) is, whose ceiling part (15) designed as a collecting funnel for the water sprayed by the Ze # ntrifuge is.

12. The device according to claim ll, characterized in that the Ceiling part (15) and a part of the ceiling (15) adjoining tubular Inner part (16) of the steam container (14) with a large number of very fine steam passage openings (17) are provided.

13. Apparatus according to claim 12, characterized in that in addition the bottom part (18) of the steam container (X4) has steam passage openings (17) and just below this bottom part (18) a flat distributor cone (19) for the from Steam tank (14) collected water is arranged.

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that that the steam tank (X4) is the lower part of the placed on the feed water tank (4) Container (5) is.

15. Device according to one of claims 5 to 14, characterized in that that one in the feed water tank (4) arranged and from the raw water supply line (20) traversed first heat exchanger () via an input line (22) with the container (5) at the upper end of the feed water container (4) located Bfrüdendampfauslaß (2-3) is connected and outside of the feed water tank (4) a second heat exchanger (24) is placed in the raw water supply line (20), that of the outlet line (25) for the vapor outlet of the first heat exchanger (2.1) is crossed.

16. The device according to claim 15, characterized in that the in the feed water tank (4) located first heat exchanger (21) as a collector for the boiler feed water flowing in from the attached container (5) Overflow vessel (26) is used and for the actual heating of the feed water tank (4) stored boiler feed water outside the overflow vessel (26) a steam line (27) is laid above the bottom of the feed water tank (4).

Blank page