DE2130129A1

DE2130129A1 - Pre-fabricated radius edges for foundry moulds etc - - made from plastic

Info

Publication number: DE2130129A1
Application number: DE19712130129
Authority: DE
Inventors: Emil Geldner
Original assignee: Giulini Gebrueder GmbH
Current assignee: BK Giulini Chemie GmbH
Priority date: 1971-06-18
Filing date: 1971-06-18
Publication date: 1972-12-28

Abstract

Set radius edges for cores and moulds are produced by the provision of pre-fabricated radiused angle edges along the edges and in corners of the mould boxes or on the patterns. The ledges consist pref. of polystyrene and have an adhesive tape covering, which contacts the moulding material and adheres to it peeling off the ledge on taking apart of the finished mould. The method greatly reduced labour cost both in actual moulding and in pattern etc., making for the sand foundry industry.

Description

Verfahren und Mittel zur Herstellung von Kern- und Formkanten mit vorgegebenem Radius.Process and means for producing core and shaped edges with given radius.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Winkelleisten für Modelle und Kernkästen sowie ein Verfahren zur Herstellung von Formen und Kernen mit vorgegebenem Kantenradi.us .The present invention relates to angle strips for models and core boxes and a method for making molds and cores with a predetermined Edge radius.

Modelle und Kernkästen werden den Giessereien häufig mit scharfen Kanten und Ecken angeliefert und können in dieser Ausführung nicht unmittelbar zur Herstellung von Formen und Kernen eingesetzt werden. Die Kanten werden nämlich beim Giessvorgang thermisch stärker beansprucht als die übrigen Form- und Kernteile, sidass Vererzungen auftreten und Einbrennungen entstehen können.Patterns and core boxes are often supplied to foundries with sharp ones Edges and corners are delivered and cannot be used directly in this version Manufacture of molds and cores are used. The edges are namely at The casting process is more thermally stressed than the other mold and core parts, so that mineralization can occur and burn-in can occur.

Versuche, diese Nachteile durch Aufbringen stärkerer Schutzschichten, nachfolgend auch als Schlichten bezeichnet, auf Kanten und Ecken der Kerne und Formen zu eliminieren, haben nicht zum Ziel geführt. Es hat sich nämlich gezeigt, dass derartige Schutzschichten den Formstoff nicht ausreichend schützen. Die infolge des unterschiedllchen Ausdehnungskoefflsienten auftretenden Dehnungsrisse im Bormsand lassen sich dadurch in vielen Fällen nicht vermeiden. Das hat zur Folge, dass auch die Schutzschicht aufplatzt und das flüssige Metall in den Formstoff eindringt. Vererzungen und/oder Bildung von Blattfedern sind die Folge.Attempts to overcome these disadvantages by applying stronger protective layers, hereinafter also referred to as finishing, on edges and corners of the cores and shapes to eliminate did not achieve the goal. It has been shown that such protective layers the molding material insufficient protection. The expansion cracks that occur as a result of the different expansion coefficients In many cases, this cannot be avoided in Bormsand. This has the consequence that the protective layer also bursts and the liquid metal penetrates into the molding material. Mineralization and / or the formation of leaf springs are the result.

Diese Schwierigkeiten werden zur Zeit in den Giessereien, insbesondere im Handformguss und bei der Herstellung von Kleinserien, häufig in der Weise umgangen, dass die Kernkanten oder Formkanten mit der Hand, beispielsweise durch Feilen, Schneiden oder Reiben, abgerundet werden, wobei der Radius der bearbeiteten Kanten jeweils auf Gestalt und Material des Kernes bezw. der Form und Formstoff abgestellt wird. Ein Nachteil dieses Verfahrens wird vor allem in den wirtschaftlich nicht vertretbaren langen Bearbeitungs-zeiten gesehen. Ausserdem weisen die geriebenen oder gefeilten Form- oder Kernkanten eine rauhe Oberfläche auf, die auf das Gußstück übertragen wird.These difficulties are present in foundries, in particular in hand-molded casting and in the production of small series, often bypassed in the way that the core edges or shaped edges by hand, for example by filing, cutting or rubbing, rounded off, the radius of the machined edges in each case bezw on the shape and material of the core. the mold and molding material is turned off. One disadvantage of this process is that it is economically unacceptable long processing times. They also have the rubbed or filed Mold or core edges have a rough surface that is transferred to the casting will.

Versucht man, diese Unebenheiten mittels stärkeren Schlichteschichten zu glätten, kommt es häufig zu einem Abplatzen der Schlichte. Eine Folge davon sind Vererzungen und Ausbildung von Blattfedern. Das Ausschußrisiko ist also auch hier groß.If you try to fix these bumps with thicker layers of finishing To smoothen, the size often flakes off. A consequence of this are Mineralization and formation of leaf springs. So the risk of rejects is here too great.

Es stellte sich somit die Allfgabe, ein Verfahren zur Allsbildung von Kern- und Formkanten mit vorgegebenem Radius zu finden, durch die die vorerwähnten Nachteile beseitigt werden, sowie Mittel zur Durchführung dieses Verfahrens. Thus the universal task arose, a process for universal formation to find core and shaped edges with a given radius through which the aforementioned Disadvantages are eliminated, as well as means for carrying out this procedure.

Gemäss der Erfindung wird die gestellte Aufgabe in einfacher Weise dadurch gelöst, dass die Ecken oder Kanten der Kernkästen oder Modelle vor dem Einfüllen des Formstoffes mit einer den vorgegebenen Radius alxfweisenden Winkelleiste versehen werden. So hergestellte Kerne oder Formkästen zeigen nach dem Ausschalen der Kerne oder Formen und Abnahme der Winkelleisten die gewünschten abgerundeten Form- oder Kernkanten, nachfolgend auch als Hohlkehlen bezeichnet, allf. Die Oberflächenbeschaffenheit der mittels Winke]-leisten gebildeten Hohlkehlen unterscheidet sich in keiner Weise von den übrigen Kern- und Formflächen. According to the invention, the task set is achieved in a simple manner solved in that the corners or edges of the core boxes or models before filling of the molding material is provided with an angular strip pointing towards the specified radius will. Cores or molding boxes produced in this way show after the cores have been stripped or shapes and removal of the angle strips the desired rounded shape or Core edges, hereinafter also referred to as fillets, any. The surface finish the fillets formed by means of angle strips do not differ in any way from the remaining core and mold surfaces.

Der technische Fortschritt der Erfindung wird vor allem darin gesehen, dass es nunmehr möglich ist, einwandfreie Abgüsse ohne langwierige Bearbeitung der Kanten, beiospielsweise Feilen und mehrma]iges Auftragen von Schlichten, herzustellen. The technical progress of the invention is seen above all in that it is now possible to produce flawless casts without lengthy processing of the Edges, for example files and the repeated application of coatings.

Die Winkelleisten können aus beliebigem Material hergestellt sein, beispielsweise altes Kunststoffen, Holz, Gummi, Schaumstoffen u.a., werden jedoch vorzugsweise aus geschäumtem Polystyrol auf Extrudern hergestellt. The angle strips can be made of any material, for example old plastics, wood, rubber, Foams, etc., however, are preferably made from expanded polystyrene on extruders.

Nach einer besonders günstigen Ausführungsform der Erfindung werden die aus Kunststoffen, insbesondere aus geschäumtem Polystyrol, bestehenden Winkelleisten auf ihrer abgerundeten Innenoberfläche mit einem Schutzband aus hitzebeständigem Material, z.B. Asbest, Glasfasern, u.a*, versehen. Als besonders geeignet erwiesen haben sich die Scotchbänder der Firma Minnesota, Mining & Manufacturing Co.mbH., Düsseldorf, Die Schutzbänder werden hierbei mit der Winkelleiste leicht verbunden, z.B.According to a particularly favorable embodiment of the invention the angle strips made of plastics, in particular foamed polystyrene on its rounded inner surface with a protective tape made of heat-resistant Material, e.g. asbestos, glass fibers, etc. Proven to be particularly suitable have the scotch tapes from Minnesota, Mining & Manufacturing Co.mbH., Düsseldorf, The protective tapes are easily connected to the angle bar, e.g.

durch Punktverklebung oder Verschweissung. Nach dem Ausscha]en des Kernes oder der Form soll sich das Schutzband leicht von der Winkelleiste, nicht aber vom Kern oder der Form lösen. Zu diesem Zweck wird die obere Seite des Schutzbandes mit Klebstoff beschichtett etwa Dextrin u.a., und die gebildete Klebeschicht bis zum Einfüllen des Formstoffes mit einem Abdeckstreifen geschützt.by point gluing or welding. After turning off the With its core or shape, the protective tape should not move easily from the angle bar but detach from the core or the form. To do this, use the top side of the protective tape coated with adhesive such as dextrin, etc., and the adhesive layer formed up to Protected with a cover strip for filling the molding material.

Die Winkelleisten, deren Schenkelweiten in einem breiten Bereich liegen können, werden inldie vorgesehenen Ecken der Kernkästen oder Modelle gelegt, die nach Entfernung der Abdeckstreifen von den Klebeflächen mit Formstoff äusgefü]lt werden. Nach dem Abbinden des Formstoffes werden die Kerne und Formen ausgeschalt und die Winkelleisten entfernt.The angle bars, the side widths of which are in a wide range are placed in the provided corners of the core boxes or models that After removing the cover strips from the adhesive surfaces, äusgefü] l with molding material will. After the molding material has set, the cores and molds are peeled off and removed the angle strips.

Das auf der nassen bezw. trockenen Kern- oder Formkante klebende Schutzband schützt die gefährdeten Form- und Kernkanten vor Vererzunger. Ausserdem wird das Entstehen von Blattrippen vermieden. Der Schlichteauftrag wird durch das Schutzband nicht nachteilig beeinflusst.That on the wet respectively. dry core or shaped edge adhesive protective tape protects the endangered shape and core edges from mineralization. In addition, it will Formation of leaf veins avoided. The size application is carried out by the protective tape not adversely affected.

Anhand der nachstehenden schematischen Zeichnung wird nun der Gegenstand der Erfindung noch näher erläutert.The subject is now based on the following schematic drawing the invention explained in more detail.

Die Filz la und 2a zeigen jeweils einen Querschnitt durch einen Kernkasten 2, in dem sich die Winkelleiste 3 befindet.The felt la and 2a each show a cross section through a core box 2, in which the angle bar 3 is located.

Mit 4 ist in Fig. 2a das Schutzband angedeutet. Die Fig. 1b und 2b weben die in den Kernkästen 2 geformten Kerne 1 in der Ansicht wieder. Die Schenkelweiten betragen in den Beispielen etwa 5 bis 50 mm. Selbstverständlich ist der Gegenstand der Erfindung nicht auf diese Weiten beschränkt.With 4, the protective tape is indicated in Fig. 2a. Figures 1b and 2b weave the cores 1 formed in the core boxes 2 in the view again. The thigh widths are about 5 to 50 mm in the examples. Of course the subject is the invention is not limited to these widths.

Claims

l.) Process for the production of core and shaped edges with predetermined Radius, characterized in that the corners or edges of the core boxes or models before filling the molding material with a having the specified radius Angle bar are provided.

2.) The method according to claim 1, characterized in that angle strips made of foamed polystyrene can be used.

3.) Process according to claims 1 and 2, characterized in that that angled strips are used, the hollow surface of which is covered with a protective tape has an adhesive layer on the side that comes into contact with the molding material, connected is.

4.) means for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that it alls an angle bar (3), the hollow surface of which the Has predetermined radius.

5.) Means according to claim 4, characterized in that the angle bar (3) is connected to a protective tape (4), the free surface of which has an adhesive layer having.

6.) Means according to claims 4 and 5, characterized in that the adhesive layer of the protective tape (4) with a cover layer; is provided.