DE2129149A1

DE2129149A1 - Reinforcing chipboard or fibreboard - using waste synthetic fibres

Info

Publication number: DE2129149A1
Application number: DE19712129149
Authority: DE
Inventors: die Anmelder. M B29j 5-04 sind
Original assignee: Senger, Heinrich, 7710 Donaueschingen; Schäfer, Dieter, 7701 Volkertshausen
Priority date: 1971-06-11
Filing date: 1971-06-11
Publication date: 1972-12-28

Abstract

A method of making articles from cellulose, such as fibreboard or chipboard, uses the addition of synthetic fibres to the chopped or ground cellulose particles; these are both mixed together with the bonding material, then dried or pressed. Pref. the pressing temp. is sufficient to soften the synthetic fibres superficially. Waste fibres 5-20 cm. long are used, either uniformly distributed, or to provide local reinforced regions.

Description

Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus verleimten Zellulosebestandteilen sowie nach diesem Verfahren hergestellte Gegenstände Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Zellulosebestandteilen, welche nach Zerkleinerung und Verleimung geformt und getrocknet oder verpreßt werden, sowie nach diesem Verfahren hergestellte Gegenstände. Process for the production of objects from glued cellulose components and articles produced by this method. The invention relates to a Process for the production of articles from cellulose components, which according to Chopping and gluing are shaped and dried or pressed, as well articles made by this process.

Solche Gegenstände sind beispielsweise Holzspan- oder Holzfaserplatten oder -natten, beliebige Formteile, Kartons und dergleichen. Die Herstellung dieser Gegenstände durch Zerkleinern, Sieben, Aufschließen, Zerfasern, Verleimen oder Versetzen mit Bindemitteln und Emulsionen, Formen von Vliesen oder Einfüllen in bestimmte Formen, Entwässern, Trocknen und Verpressen ist an sich bekannt.Such objects are, for example, wood chipboard or wood fiber boards or slats, any molded parts, cardboard boxes and the like. The making of this Objects by crushing, sieving, opening up, shredding, gluing or moving with binders and emulsions, forms of fleece or filling in certain Forming, dewatering, drying and pressing is known per se.

Dabei kann ftlr die Herstellung eines bestimmten Gegenstandes gegebenenfalls nur ein Teil der genannten Verfahrensschritte durchgeführt werden. Beispielsweise muß bei der Herstellung von Holzfaserplatten nach Bildung eines Faserteppiohs auf einer Lang- oder Rundsiebmaschine nur eine Entwässerung und anschließend eine Trocknung ohne weitere Verdichtung durchgefdhrt werden. Es gibt jedoch auch Holzfaserhartplatten, welche stark verdichtet werden.For the production of a certain object, it may be necessary to use only some of the process steps mentioned are carried out. For example must in the production of wood fiber boards after the formation of a fiber carpet a long or cylinder sieve machine only a dewatering and then a drying can be carried out without further compression. However, there are also wood fiber hardboards, which are strongly compressed.

Dazu verwendet man normalerweise hydraulische Heizpressen.Hydraulic heating presses are normally used for this.

Veredelte Holzfaserplatten sind mit einem zusätzlichen Oberflachenschutz versehen und finden u. a. als Tischbeläge, Kachelpiatten sowie im Fahrzeug- und Fertighausbau Verwendung.Refined wood fiber boards come with an additional surface protection provided and find, inter alia. as table coverings, tile tiles as well as in vehicle and Prefabricated house construction use.

Bei der Herstellung von Holzspanplatten werden die durch Zerkleinern von Holz gebildeten Späne bei hoher Temperatur getrocknet und anschließend beleimt. Sodann wird ein Spänevlies gebildet und anschließend wird das Vlies zu einer Platte oder auch zu anderen, beliebig geformten Gegenständen verpreßt. Beim Strangpreßverfahren kann auch eine endlose Platte hergestellt werden, die durch eine Querkreissäge auf die gewanschte Länge geschnitten wird.In the manufacture of chipboard, they are made by shredding Chips formed from wood are dried at high temperature and then glued. A chip fleece is then formed and then the fleece becomes a plate or pressed into other objects of any shape. In the extrusion process An endless panel can also be made by using a transverse circular saw the flanged length is cut.

Auch diese Platten können an der Oberfläche mit anderen Schichten überzogen werden.These plates can also be on the surface with other layers be coated.

Nach ähnlichem Verfahren können beliebige Formteile aus verleimten Zellulosebestandteilen hergestellt werden und auch die Herstellung von Karton in verschiedenen Ausführungsformen erfolgt in ähnlicher, an sich bekannter Weise.Using a similar process, any molded parts can be glued together Cellulose components are made and also the manufacture of cardboard in different embodiments takes place in a similar, known manner.

In der Textilindustrie fallen kurze Kunstfäden, beispielsweise aus Polyester, Polyamid, Viskoseacetat, Polypropylen, Polyacryl und dergleichen, als Abfall an, die bisher weggeworfen werden mußten, da sie wegen ihrer geringen Länge von etwa 5 bis 20 cm nicht verwendbar sind.In the textile industry, for example, short synthetic threads fail Polyester, polyamide, viscose acetate, polypropylene, polyacrylic and the like, as Waste that previously had to be thrown away because of their short length 5 to 20 cm cannot be used.

Durch die vorliegende Erfindung soll die Qualität von Gegenständen aus verleimten Zellulosebestandteilen durch Verwertung dieser Kunstfaserabfälle verbessert werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den Zellulosebestandteilen nach der Zerkleinerung Kunstfasern beigegeben und mit denselben getrocknet oder verpreßt werden. Die Kunstfasern verbinden sich dadurch mit den Zellulosebestandteilen und es ergibt sich dadurch eine überraschend hohe Reißfestigkeit und Stabilität, eine sehr hohe Scheuerfestigkeit, eine wesentlich verbesserte Elastizität bei verhältnismäßig geringem Gewicht und preis wertem Ausgangsmaterial. Die Feuchtigkeitsaufnahme der hergestellte-n Gegenstände, wie Platten, Formteile und dergleichen, ist gering, da die Kunstfäden praktisch überhaupt nicht hygroskopisch sind.The present invention aims to improve the quality of objects from glued cellulose components by recycling this synthetic fiber waste be improved. This object is achieved according to the invention in that the cellulose constituents after shredding synthetic fibers are added and dried with the same or be pressed. The synthetic fibers combine with the cellulose components and this results in a surprisingly high tear strength and stability, a very high abrasion resistance, a significantly improved elasticity with relatively low weight and inexpensive raw material. The moisture absorption of the manufactured objects, such as panels, molded parts and the like, are low, since the artificial threads are practically not hygroscopic at all.

Eine besonders vorteilhafte und feste Verbindung der Kunstfesern mit den Zellulosebestandteilen kann gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens dadurch erzielt werden, daß das Verpressen bei einer die Kunstfasern oberflächlich plastifizierenden Temperatur durchgeführt wird. Dadurch wird der Fadenverlauf nicht zerstört und es entsteht durch die festere Verbindung der Xunstfäden mit den Zellulosebestandteilen eine sehr haltbare Armierung.A particularly advantageous and firm connection of the artificial fibers with the cellulose constituents can according to an advantageous development of the invention Procedure can be achieved in that the pressing at a the synthetic fibers superficially plasticizing temperature is carried out. Through this the thread course is not destroyed and it is created by the stronger connection the fibers with the cellulose components provide a very durable reinforcement.

Bei einer Ausführungsforin des erfindungsgemäßen Verfah rens können die Kunstfasern den Zellulosebestandteilen gleichmäßig beigemischt werden. Die Platten, Formteile oder Kartons weisen dann gleichmäßig die erwähnten vorteilhaften Eigenschaften auf. Es ist aber gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung auch möglich, die Xunstfasern den Zellulosebestandteilen nur in örtlich begrenzten Bereichen oder in mindestens einer durchgehenden Schicht beizumischen bzw. beizugeben. Dadurch lassen sich die vorteilhaften Eigenschaften nur in bestimmten Bereichen, beispielsweise im Bereich von Biegefalzen von Kartons oder besonders beanspruchten,oder belasteten Bereichen von Formteilen,-erzielen. FUr Festigkeit und Elastizität einer Platte ist beispielsweise eine sogenannte Sandwich-Anordnung besonders vorteilhaft, bei welcher eine oder mehrere durchgehende Schichten von Kunstfasern zwischen Schichten von verleimten Zellulosebestandteilen eingebettet sind.In one embodiment of the method according to the invention, can the synthetic fibers are evenly mixed with the cellulose components. The plates, Molded parts or cardboard boxes then uniformly have the advantageous properties mentioned on. However, according to an advantageous further development of the invention, it is also possible the synthetic fibers or the cellulose components only in localized areas to be added or added in at least one continuous layer. Through this The advantageous properties can only be found in certain areas, for example in the area of bending folds of cardboard boxes or particularly stressed or stressed Areas of molded parts, achievements. For strength and elasticity of a plate For example, a so-called sandwich arrangement is particularly advantageous which is one or more continuous layers of synthetic fibers between layers are embedded by glued cellulose components.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können grundsätzlich alle Arten von Gegenständen aus verleimten Zellulosebestandteilen verbessert werden. Dies gilt beispielsweise auch für Holzspanmatten oder Holzfasermatten, welche nicht zu harten Platten gefornt oder verpreßt sind.In principle, all types of objects made of glued cellulose components can be improved. this applies for example also for wood chip mats or wood fiber mats, which are not too hard Plates are molded or pressed.

Claims

1. Process for the production of articles from cellulose components, which after shredding and gluing are shaped and dried or pressed, characterized in that the cellulose components after the comminution are synthetic fibers added and dried or pressed with the same.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pressing carried out at a temperature that plasticizes the surface of the synthetic fibers will.

8. The method according to claim 1 or 2, characterized in that Synthetic fiber waste with a fiber length of about 5 to 20 cm is added.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the synthetic fibers are evenly mixed with the cellulose components.

5. The method according to any one of claims i to 3, characterized in that that the synthetic fibers are mixed with the cellulose components in localized areas will.

6. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the synthetic fibers the cellulose components in at least one continuous Layer to be added.

7. Wood chipboard or wood fiber board or mat, characterized in that that it contains synthetic fibers.

8. plate or mat according to claim 7, characterized in that the synthetic fibers are bound to the wood chips or wood fibers.

9. Molding made of glued cellulose components, characterized in that that it contains synthetic fibers.

10. Cardboard, characterized in that it contains synthetic fibers.

11. Object according to one of claims 9 to 11, characterized in that that it contains synthetic fibers only in localized areas.