DE2127964A1 - Valve actuation button for pressure packs - Google Patents
Valve actuation button for pressure packsInfo
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Description
Precision Valve Corporation, Yonkers N.Y. (USA)Precision Valve Corporation, Yonkers N.Y. (UNITED STATES)
' Ventilbetätigungsknopf für Druckpackungen'' Valve actuation button for pressure packs
Die Erfindung bezieht sich auf einen Ventilbetätigungsknopf für Druckpackungen, insbesondere mit einem Treibmittel versehene Aerosol-Abgabevorrichtungen, der eine eingeformte, der Austrittsöffnung vorgeschaltete Wirbelkammer zur Erzeugung eines Sprühstrahls, eine einseitig offene Fassung zur Aufnahme eines Ventilschafts undmindestens einen von der Fassung zur Wirbelkammer führenden Produktkanal aufweist. In einem solchen Knopf wird die Produktströmung mechanisch in einen Sprühstrahl "aufgebrochen" oder verteilt.The invention relates to a valve operating button for pressure packs, in particular aerosol dispensing devices provided with a propellant, which have a molded, vortex chamber upstream of the outlet opening for generating a spray jet, a socket open on one side for Receiving a valve stem and at least one product channel leading from the socket to the swirl chamber. In such a button, the flow of product is mechanically "broken up" or distributed into a spray jet.
Aerosol-Materialien umfassen einen aktiven Bestandteil, nämlich das Produkt, und ein Treibmittel. Bei vielen Materialien dieser Art sind das Produkt und das Treibmittel wechselweise ineinander löslich, so daß aufgelöstes flüssiges Treibmittel in der austretenden Strömung vorhanden ist. Das aufgelöste Treibmittel entweicht bei einem solchen löslichen System rasch als Dampf aus der Strömung, wenn diese dem verhältnismäßig niedrigen Druck der Atmosphäre ausgesetzt wird. Die rasche Entwicklung des Dampfes aus dem Produkt verteilt die Strömung in einen Sprühstrahl feiner Tröpfchen. Bei diesenAerosol materials comprise an active ingredient, namely the product, and a propellant. With many materials in this way, the product and the propellant are mutually soluble in one another, so that dissolved liquid propellant is present in the exiting flow. The dissolved propellant escapes in such a soluble system rapidly as vapor from the flow when exposed to the relatively low pressure of the atmosphere. the rapid development of the vapor from the product distributes the flow in a spray jet of fine droplets. With these
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löslichen Systemen erzeugt eine einfache Öffnung brauchbare Sprühstrahlen. Bei anderen Aerosol-Materialien sind das Produkt und das Treibmittel nicht ineinander löslich. Bei solchen unlöslichen Systemen enthält die Produktströmung wenig oder kein Treibmittel in flüssigem Zustand. Es entwickelt sich kein Dampf aus der Produktströmung. Sprühtröpfchen müssen durch mechanische Verteilungsvorrichtungen- in dem Strömungspfad nahe der Austrittsdüse vorgesehen werden. Ähnliche Probleme der Sprühverteilung entstehen bei unlöslichen Systemen, bei denen das Produkt durch eine Suspension von festen, halbfesten oder flüssigen Teilchen gebildet wird.soluble systems, a simple opening creates usable sprays. In the case of other aerosol materials, the product and the propellant are not soluble in one another. In such In insoluble systems, the product flow contains little or no propellant in the liquid state. It doesn't develop Steam from the product flow. Spray droplets have to go through mechanical distribution devices- can be provided in the flow path near the outlet nozzle. Similar problems the spray distribution arise in insoluble systems in which the product is formed by a suspension of solid, semi-solid or liquid particles are formed.
Aus der US-Patentschrift 3 083 917 ist ein Ventilbetätigungsknopf der eingangs beschriebenen Art bekannt, bei dem die Wirbelkammer als Vertiefung in der einseitig offenen Fassung geformt ist, in welche ein üblicher Ventilschaft dicht eingreift. Wenn der Ventilschaft in dieser Fassung sitzt, schließt er die dort befindliche Vertiefung ab, wodurch sich eine vollständige Wirbelkammer mit zugehörigen Strömungskanälen ergibt. Hierbei kommt es nicht auf eine genaue Winkellage des Knopfes mit Bezug auf den Ventilschaft an, da die Wirbelkammer konzentrisch zur Austrittsöffnung geformt ist.From US Pat. No. 3,083,917 a valve actuation button of the type described in the opening paragraph is known, in which the The vortex chamber is shaped as a recess in the mount, which is open on one side, into which a conventional valve stem engages tightly. When the valve stem sits in this socket, it closes the recess located there, whereby results in a complete vortex chamber with associated flow channels. An exact angular position is not important here of the button with respect to the valve stem, since the swirl chamber is shaped concentrically to the outlet opening.
Da die Abmessungen der Ventilschaft-Fassung von dem- Durchmesser eines üblichen .Ventilschafts bestimmt sind, ist die Vertiefung sehr klein. Es ist schwierig, eine Spritzform so auszubilden, daß die Wirbelkammer-Vertiefung mit großer Genauigkeit oder vielen Einzelheiten ausgeformt wird. Die Vorrichtungen zum Zurückziehen der entsprechenden Formteile werden zu klein, um wirtschaftlich hergestellt zu werden und zuverlässig zu arbeiten. Die bekannte Wirbelkammer ist daher notwendigerweise geometrisch einfach gestaltet, ebenso wie die zu ihr führenden Kanäle.Since the dimensions of the valve stem socket of the- diameter a conventional .Ventilschafts are determined, the recess is very small. It's difficult to make an injection mold like that train that the vortex chamber recess with great accuracy or many details. The devices for retracting the corresponding molded parts become too small to be manufactured economically and to work reliably. The well-known vortex chamber is therefore necessarily designed geometrically simply, as well as the channels leading to it.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ventilbetätigungsknopf der eingangs beschriebenen Art anzugeben, der auchThe invention is based on the object of a valve actuation button of the type described at the beginning, which also
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bei Beibehaltung der üblichen Außenabmessungen ein besseres Sprühverhalten zeigt.while maintaining the usual external dimensions a better one Shows spray behavior.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Knopf einen Knopfkörper und einen Einsatz aufweist, der von einem einseitig offenen Hohlraum, des Knopfkörpers aufgenommen ist und seinerseits die Ventilschaft-Fassung trägt, daß ein die Wirbelkammer aufweisender Wirbelerzeuger durch eine Vertiefung in der Oberfläche des Knopfkörper-Hohlraums gebildet ist und daß der Produktkanal zwischen den einander zugeordneten Flächen von Knopfkörper und Einsatz verläuft und mindestens eine Nut in einer der Flächen aufweist.This object is achieved according to the invention in that the button has a button body and an insert, which of a cavity open on one side, the button body is received and in turn carries the valve stem socket that a The vortex generator having the vortex chamber is formed by a recess in the surface of the button body cavity and that the product channel runs between the associated surfaces of the button body and insert and at least has a groove in one of the surfaces.
Durch die Aufteilung des Knopfes in zwei Teile und durch die Anordnung der Produktkanäle und des Wirbelerzeugers längs der Trennfuge zwischen den beiden Teilen ergibt sich eine große Berührungsfläche, längs der ein komplexer Wirbelerzeuger, komplexe Kanäle und dergleichen geformt werden können. Insbesondere kann der Wirbelerzeuger mit sehr genauen, wirbelerzeugenden Mitteln versehen werden, wie Leitwänden, die tangential in die Wirbelkammer einmündende Kanäle bilden, um dem Produkt eine stärkere Wirbelbewegung zu geben. Auch kann man in dem vom Ventilschaft zur Wirbelkammer führenden Kanalsystem Mittel vorsehen, durch welche das Zerstäuben des Produkts vorbereitet wird. Hierzu gehören beispielsweise Expansionskammern, Hindernisse zur Strömungsbeschleunigung, Kanalunterteilungen, Mittel zur raschen änderung der Strömungsrichtung. Dies alles verbessert die spätere Zerteilung des Produkts in gleichmäßig kleine Tröpfchen. Des weiteren hat der Knopfkörper-Hohlraum, in welchem die Wirbelerzeuger-Vertiefung ausgebildet ist, einen größeren Durchmesser als ein üblicher Ventilschaft. Aus diesem Grund können größere und komplexere Formteile benutzt werden.By dividing the button into two parts and by the The arrangement of the product channels and the vortex generator along the parting line between the two parts results in a large one Interface along which a complex vortex generator, complex channels and the like can be formed. In particular the vortex generator can be provided with very precise, vortex-generating means, such as guide walls that are tangential Form channels opening into the vortex chamber in order to give the product a stronger vortex movement. You can too provide in the channel system leading from the valve stem to the swirl chamber means through which the product is prepared for atomization will. These include, for example, expansion chambers, obstacles to flow acceleration, channel subdivisions, Means for rapidly changing the direction of flow. All of this improves the later division of the product into evenly small droplets. Furthermore, the button body cavity in which the vortex generator recess is formed has a larger diameter than a common valve stem. For this reason, larger and more complex moldings can be used will.
Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features emerge from the subclaims.
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Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. Show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Ventilbetätigungsknopf gemäß der Erfindung, der auf einen Ventilschaft einer Druckpackung aufgesetzt ist,Fig. 1 is a longitudinal section through a valve operating button according to the invention, which is on a Valve stem is placed on a pressure pack,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Ebene 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Einsatz,FIG. 2 shows a section along the plane 2-2 of FIG. 1, 3 shows a plan view of an insert,
Fig. 4 einen Schnitt längs der Ebene 4-4 der Fig. 3 durch den Einsatz,Fig. 4 is a section along the plane 4-4 of Fig. 3 through the insert,
Fig. 5 einen Schnitt durch den Knopfkörper längs der Ebene 5-5 der Fig. 6 undFig. 5 is a section through the button body along the plane 5-5 of Fig. 6 and
Fig. 6 eine Ansicht von unten auf den Knopfkörper der Fig. 5.FIG. 6 shows a view from below of the button body of FIG. 5.
Die Figuren 1 und 2 zeigen einen Ventilbetätigungsknopf, der auf den nach oben ragenden Ventilschaft 30 einer üblichen Druckpackung oder eines Aerosol-Behälters aufgesetzt ist. Der Knopf besteht aus zwei Teilen, nämlich einem Knopfkörper 10 und einem Einsatz 20. Der Einsatz 20 ist in den Knopfkörper eingefügt und dort durch Reibung festgehalten. Der Knopfkörper 10 und der Einsatz 20 sind jeweils mit Nuten und Vertiefungen versehen, die nach dem Einfügen zusammenwirken und verschiedene Produktkanäle sowie einen Wirbelerzeuger 14 bilden. Letzterer verleiht dem Produkt beim Austritt eine Wirbelbewegung, durch die das Produkt in kleine.Tropfchen aufgeteilt oder zerstäubt wird, wenn es aus einer Austrittsöffnung 12, die sich durch die äußere Seitenwand des Knopfkörpers 10 erstreckt, abgegeben wird.Figures 1 and 2 show a valve actuation button that is mounted on the upwardly projecting valve stem 30 of a conventional A pressure pack or an aerosol container is in place. The button consists of two parts, namely a button body 10 and an insert 20. The insert 20 is inserted into the button body and held therein by friction. The button body 10 and the insert 20 are each provided with grooves and depressions which cooperate after insertion and are different Form product channels and a vortex generator 14. The latter gives the product a whirling motion as it exits, through which the product is divided into small droplets or is atomized when it emerges from an outlet opening 12, extending through the outer side wall of the button body 10 is dispensed.
Figuren 3 und 4 zeigen den Einsatz 20. Er weist einen zen-Figures 3 and 4 show the insert 20. It has a central
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tralen Hohlraum 22 auf, der im unteren Teil eine Ventilschaft-Fassung bildet, in der ein Ventilschaft aufgenommen und sicher gehalten wird« Eine Abschrägung 21 erleichtert das Einführen des Ventilschaftes. Längsrippen 24 im oberen Teil des Hohlraumes bilden einen 'Anschlag, der festlegt, wie weit der Ventilschaft 30 in den Hohlraum 22 eingeführt werden, kann. Wenn der Ventilschaft so weit in den Hohlraum eingeführt ist, wie es die Figuren 1 und 2 zeigen, bleibt der obere Teil des Hohlraumes unbesetzt und bildet eine Expansionskammer 23. Eine Öffnung 25, die mit dem Hohlraum 22 koaxial verläuft, bildet · einen Kanalabschnitt, der zu der oberen Außenseite des Einsatzes 20 führt und für das Produkt bestimmt ist, das aus der Bohrung 21 des Ventilschaftes 30 ausgetreten und durch die Kammer 23 gewandert ist.central cavity 22, the lower part of a valve stem socket forms, in which a valve stem is received and held securely «A bevel 21 facilitates insertion of the valve stem. Longitudinal ribs 24 in the upper part of the cavity form a 'stop, which determines how far the valve stem 30 can be inserted into the cavity 22. if the valve stem is inserted so far into the cavity, as it is shown in Figures 1 and 2, the upper part of the cavity remains unoccupied and forms an expansion chamber 23. An opening 25, which runs coaxially with the cavity 22, forms a channel section which leads to the upper outside of the insert 20 and is intended for the product that comes from the Bore 21 of the valve stem 30 emerged and through the Chamber 23 has migrated.
Die obere Außenfläche des Einsatzes 20 ist mit radialen Nuten 26 und einem Ringkanal 27 versehen, die zusammen eine Folge von Produktkanalabschnitten bilden, welche von der Öffnung 25 zur oberen Umfangskante des Einsatzes führen. Diese Kanäle 26 und 27 sind durch tortenstückartige Vorsprünge 28 voneinander getrennt. Die Kanäle werden zu abgeschlossenen Durchlässen, wenn sie nach dem Zusammenbau vom Knopfkörper 10 abgedeckt sind, wie es die Figuren 1 und 2 zeigen.The upper outer surface of the insert 20 is grooved with radial grooves 26 and an annular channel 27, which together form a sequence of product channel sections which extend from the opening 25 lead to the upper peripheral edge of the insert. These channels 26 and 27 are separated from one another by projections 28 in the form of pie slices. The canals become closed passages, when they are covered by the button body 10 after assembly, as FIGS. 1 and 2 show.
Aus Fig. 5 und 6 ist der Knopfkörper 10 ersichtlich. Dieser hat einen Hohlraum 11, in welchem der Einsatz 20 dicht aufgenommen wird. Eine Abschrägung 13 am unteren Ende des Hohlraums 11 erleichtert das Einführen des Einsatzes 20 in den Knopfkörper-Hohlraum. Der Hohlraum 11 hat die Form eines Zylinders, an den sich ein Kegelstumpf anschließt. Die äußere Form des Einsatzes 20 ist dem Hohlraum 11 komplementär. Der konische Oberflächenabschnitt 11a des Hohlraums 11 ist mit einer flachen Wirbelerzeuger-Vertiefung 14 versehen, die koaxial zur Austrittsöffnung 12 liegt. Mehrere Leitwände 15 sind innerhalb der Vertiefung 14 geformt, sie umgeben die Aus- « trittsöffnung 12 und bilden zwischen sich Tangentialkanäle 15a,From Fig. 5 and 6, the button body 10 can be seen. This has a cavity 11 in which the insert 20 is tightly received will. A bevel 13 at the lower end of the cavity 11 facilitates the insertion of the insert 20 into the button body cavity. The cavity 11 has the shape of a cylinder, which is followed by a truncated cone. The outer shape of the insert 20 is complementary to the cavity 11. Of the conical surface portion 11a of the cavity 11 is provided with a shallow vortex generator recess 14 which is coaxial to the outlet opening 12 is located. Several baffles 15 are formed within the recess 14, they surround the Aus «Opening 12 and form tangential channels 15a between them,
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die vom Umfang des Wirbelerzeugers 14 zu einer Wirbelkammer 12a führen, die konzentrisch zur Austrittsöffnung 12 liegt. Dem durch diese Kanäle 15a zur Wirbelkammer 12a strömenden Produkt wird eine Wirbel- oder Rotations-Bewegung verliehen, die beibehalten bleibt, wenn das Produkt die Austrittsöffnung verläßt. Der konische Abschnitt 20a der Außenfläche des Einsatzes 20 deckt die Wirbelkammer-Vertiefung 14 ab und vervollständigt dadurch den Wirbelerzeuger.from the circumference of the vortex generator 14 to a vortex chamber 12a, which is concentric with the outlet opening 12. The flowing through these channels 15a to the vortex chamber 12a Product is given a whirling or rotational motion that is maintained when the product exits the outlet leaves. The conical portion 20a of the outer surface of the insert 20 covers and completes the vortex chamber recess 14 thereby the vortex generator.
Eine längs eines Durchmessers verlaufende Nut 16 ist in der oberen Stirnwand des Hohlraums 11 des Knopfkörpers 10 geformt. Sie besitzt eine Verlängerung 17, die sich längs der Seitenwand 11a des Hohlraums 11 erstreckt und die Wirbelkammer-Vertiefung 14 trifft. Die Nut 16 dient als Produktkanalabschnitt, der von den Radialkanälen 26 und dem Ringkanal 27 am Ende des Einsatzes 20 wegführt und einen Produktkanal von der Bohrung 31 des Ventilschafts zum Wirbelerzeuger 14 und der Austrittsöffnung 12 vervollständigt.A groove 16 running along a diameter is in the upper end wall of the cavity 11 of the button body 10 formed. It has an extension 17 which extends along the side wall 11a of the cavity 11 and the vortex chamber depression 14 hits. The groove 16 serves as a product channel section that is separated from the radial channels 26 and the annular channel 27 at the end of the insert 20 and leads away a product channel from the bore 31 of the valve stem to the vortex generator 14 and the outlet opening 12 is completed.
Es ist keine Winkelausrichtung des Einsatzes 20 mit Bezug auf den Knopfkörper 10 erforderlich, da die Produktkanalnut 16 längs eines Durchmessers des Knopfkörpers 10 gebildet ist und dieser Durchmesser notwendigerweise die zentrale Öffnung 23 des Einsatzes 20 schneidet. Des weiteren stehen die Nut 16 und deren Verlängerung 17 mit dem Ringkanal 27 am oberen Umfang des Einsatzes unabhängig von £eder Winkelausrichtung zwischen Einsatz und Knopf körper in Verbindung. Eine Winkelausrichtung ist auch deshalb nicht erforderlich, weil der Wirbelerzeuger an der Oberfläche des Knopfkörper-Hohlraums ausgebildet ist, wo er konzentrisch zur Austrittsöffnung liegen kann, und nicht an der Außenseite des Einsatzes 20. Eine solche Unabhängigkeit von der Winkellage ist für den Zusammenbau von Einsatz und Knopf körper wünschenswert.No angular alignment of the insert 20 with respect to the button body 10 is required since the product channel groove 16 is formed along a diameter of the button body 10 and that diameter necessarily intersects the central opening 23 of the insert 20. Furthermore, the groove 16 and its extension 17 are connected to the annular channel 27 on the upper circumference of the insert regardless of the angular alignment between the insert and the button body. Angular alignment is also not required because the vortex generator is formed on the surface of the button body cavity, where it can be concentric with the exit opening, and not on the outside of the insert 20. Such angular independence is useful for assembly purposes and button body desirable.
Die Verlängerung 17 steht über zwei Pfade mit derjProduktzufuhr in Verbindung. Der erste Pfad wird durch die Nut 16 gebildet,The extension 17 is via two paths with the product supply in connection. The first path is formed by the groove 16,
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die eine direkte Verbindung von der Öffnung 25 zur Verlängerung 17 herstellt. Der zweite Pfad verläuft von der Öffnung 25 über die Kanäle 26 und 27. Diese beiden Pfade geben eine erhöhte Sicherheit für den Fall, daß ein Kanal durch sich verfestigendes Produkt blockiert werden sollte«,which establishes a direct connection from the opening 25 to the extension 17. The second path runs from opening 25 via channels 26 and 27. These two paths give increased security in the event that a channel solidifies through Product should be blocked «,
Der Hohlraum 11 im Knopfkörper 10 hat verhältnismäßig große Abmessungen, so daß sich innerhalb des den. Hohlraum formenden Formteils einer Spritzgußform genügend Platz für einen zurückziehbaren Formeinsatz ergibt, der den Wirbelerzeuger mit seinen komplizierten Durchlässen und Leitwänden an der Seite des Hohlraums 11 formt. Wegen des verfügbaren großen Raumes für den zurückziehbaren, den Wirbelerzeuger formenden Formeinsatzes kann ein genau ausgebildeter, geometrisch komplexer Wirbelerzeuger geformt werden.The cavity 11 in the button body 10 is relatively large Dimensions so that within the den. Cavity forming molding of an injection mold enough space for a retractable Mold insert results that the vortex generator with its complicated passages and baffles on the side of the cavity 11 shapes. Because of the large space available for the retractable mold insert that forms the vortex generator a precisely designed, geometrically complex vortex generator can be formed.
Im Betrieb wird der Ventilbetätigungsknopf von Hand niedergedrückt oder gekippt, wie es das Ventil der Druckpackung fordert. Das Produkt, das unter dem Treibmitteldruck im Behälter steht, tritt durch das Abgabeventil und gelangt in die Bohrung 31 des Ventilschaftes 30, auf welchen der Ventilbetätigungs- knopf mit den Teilen 10 und 20 reibungsschlüssig aufgesetzt ist. Das unter Druck stehende Produkt tritt aus der Ventilschaftbohrung 31 aus und gelangt in die Expansionskammer 23 des Einsatzes 20. Die plötzliche Änderung des Querschnitts beim Übergang vom kleinen Durchmesser der Bohrung 31 zumIn operation, the valve actuation button is depressed by hand or tilted as required by the pressure pack valve. The product that is under the propellant pressure in the container stands, passes through the dispensing valve and enters the bore 31 of the valve stem 30, on which the valve actuation button with the parts 10 and 20 is placed in a friction-locked manner is. The pressurized product exits the valve stem bore 31 and enters the expansion chamber 23 of the insert 20. The sudden change in the cross section when transitioning from the small diameter of the bore 31 to
.ExpansionsKammer.Expansion chamber
größeren Durchmesser del/ 23 führt zu einer plötzlichen Expansion des Produkts. Infolge dieser plötzlichen Expansion hat die Produktströmung die Neigung, sich in einzelne Tröpfchen zu zerteilen. Daher dient die Expansionskammer 23 als eine Vorrichtung, um das Produkt anfänglich "aufzubrechen".larger diameter del / 23 leads to a sudden expansion of the product. As a result of this sudden expansion, the product flow has a tendency to break down into individual droplets to divide. Thus, the expansion chamber 23 serves as a device to initially "break up" the product.
Wenn das Produkt seinen Weg in Richtung auf den atmosphärischen Druck an der Austrittsöffnung 12 fortsetzt, gelangt es zunächst zu der begrenzten Querschnittsfläche der Öffnung 25 des Einsatzes. Das Produkt in der Expansionskammer 23 hat eine ver-When the product continues its way towards atmospheric pressure at the outlet opening 12, it arrives first to the limited cross-sectional area of the opening 25 of the insert. The product in the expansion chamber 23 has a different
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hältnismäßig niedrige Geschwindigkeit, weil die Kammer 23 einen großen Querschnitt hat. Wenn das Produkt aus der Kammer 23 austritt, wird es in der Öffnung 25 plötzlich beschleunigt, so daß es aus dieser Öffnung mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit in einer Richtung axial zum Ventilschaft austritt. Die plötzliche Beschleunigung unterstützt die Aufteilung des Produkts in Tröpfchen. Die rasche Axialbewegung der Produktströmung wird dann radial in die vier Radialkanäle 26 des Einsatzes 20 umgelenkt. Ein Teil des Produkts setzt seine Axialbewegung bis zur Nut 16 im Knopfkörper 10 fort und wird dort radial umgelenkt.relatively low speed because the chamber 23 has a large cross-section. When the product out of the chamber 23 exits, it is suddenly accelerated in the opening 25, so that it exits this opening at a relatively high speed exits in a direction axially to the valve stem. The sudden acceleration supports the division of the product in droplets. The rapid axial movement of the product flow is then radial into the four radial channels 26 of the insert 20 deflected. Part of the product sets its axial movement continues up to the groove 16 in the button body 10 and is deflected radially there.
Auf diese Weise wird das Produkt in fünf Ströme aufgeteilt. Die vier Ströme der Radialkanäle 26 vereinigen sich im Ringkanal 27, durch welchen das Produkt in Umfangsrichtung wandert, worauf es sich in der Verlängerung 17 mit dem Teil des Produkts vereinigt, der durch die Nut 16 des Knopfkörpers 10 geströmt war. Die beschriebenen Richtungsänderungen, Aufteilungen und Wiedervereinigungen des Produkts führen zu einer weiteren Aufteilung des Produkts in Tröpfchen. Daher bilden die Öffnung 25 und die Kanäle 26 und 16 eine zweite Vorrichtung zum "Aufbrechen".In this way the product is divided into five streams. The four streams of the radial channels 26 unite in the annular channel 27, through which the product migrates in the circumferential direction, whereupon it is in the extension 17 with the part of the Product that had flowed through the groove 16 of the button body 10 was combined. The described changes of direction, divisions and reunions of the product result in a further breakdown of the product into droplets. Therefore, the opening 25 and the channels 26 and 16 form a second device to "break up".
Das wiedervereinigte Produkt in der Verlängerung 17 wird infolge des verhältnismäßig kleinen Querschnitts dieser Verlängerung erneut auf eine hohe Geschwindigkeit beschleunigt. Das Produkt tritt in den Wirbelgenerator 14 mit hoher Geschwindigkeit ein und expandiert erneut. Das Produkt gelangt durch die Tangentialkanäle 15a zwischen den Leitwänden 15, wodurch dem Produkt unmittelbar vor seinem Austritt durch die Austrittsöffnung 12 eine Rotationsbewegung verliehen wird. Infolge dieser Rotations- oder Wirbelbewegung tritt das Produkt aus der Austrittsöffnung als ein sich drehender Strahl aus, der nach dem Austritt frei ist und sich durch Zentrifugalkraft in einen Konus aus Sprühtröpfchen aufteilt. Daher bildet der Wirbelerzeuger 14 eine letzte Vorrichtung zumThe recombined product in the extension 17 is due to the relatively small cross-section of this extension accelerated again to a high speed. The product enters the vortex generator 14 at high speed and expands again. The product passes through the tangential channels 15a between the guide walls 15, whereby the product is given a rotational movement immediately before it emerges through the outlet opening 12. As a result of this rotational or vortex movement, the product emerges from the outlet opening as a rotating jet which is free after the exit and splits into a cone of spray droplets by centrifugal force. Therefore the vortex generator 14 forms a final device for
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- 9 "Aufbrechen" des Produkts.- 9 "Breaking open" the product.
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