DE2127509A1

DE2127509A1 - Device, in particular a tool, heated by means of an inserted, tubular electric heater

Info

Publication number: DE2127509A1
Application number: DE19712127509
Authority: DE
Inventors: Horst 6102 Pfungstadt H05b 3-48 Hammecke
Original assignee: Eltra GmbH and Co KG Leicht und Trambauer
Current assignee: Eltra GmbH and Co KG Leicht und Trambauer
Priority date: 1971-06-03
Filing date: 1971-06-03
Publication date: 1972-12-28

Description

Mittels eines eingesetzten, rohrförmigen elektrischen Ileizkörpers beheizte Vorrichtun, insbesondere Werkzeug. By means of an inserted, tubular electrical urex body heated devices, especially tools.

Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen, insbesondere Werkzeuge, die mittels eines eingesetzten rohrförmigen elektrischen Heizkörpers, dessen Heizleiter in eine Fullung aus einem vorzugsweise keramischen Isolierwerkstoff eingebettet ist, beheizt werden.The invention relates to devices, in particular tools, by means of an inserted tubular electrical heating element, its heating conductor embedded in a filling made of a preferably ceramic insulating material is to be heated.

Um Werkzeuge oder andere Vorrichtungen zu beheizen, ist es bekannt, in Bohrungen elektrische Rohrheizkörper einzusetzen. Diese @ohrheizkörper bestehen üblicherweise aus einem inneren und einem äußeren metallischen Hüllrohr, dem Innenrohr und dem Mantelrohr, zwischen denen der elektrische Heizleiter in einen den Zwischenraum ausfüllenden Isolierwerkstoff eingebettet ist. Aus Fertigungsgninden muß zwischen dem Außendurchmesser des Mantelrohres und dem Durchmesser der Eohrung ein gewisses Spiel vorgesehen werden, das sich nach dem Einführen des Rohrheizkörpers als Luftspalt zwischen Mantelrohr und Bohrungswandung als sehr nachteilig für die Wärmeübertragung erweist. Je nach den zufälligen Berührungsverhältnissen zwischen Hantelrohr und Bohrungswandung ist die Wärmeübertragung an einigen Stellen gut, während im überwiegenden Bereich der Bohrung der Luftspalt eine ausreichende und gleichmäßige Wärmeübertragung verhindert.In order to heat tools or other devices, it is known Use electric tubular heating elements in bores. These @ ear heaters exist usually from an inner and an outer metallic cladding tube, the inner tube and the jacket tube, between which the electrical heating conductor in a space filling insulating material is embedded. For manufacturing reasons, between the outer diameter of the jacket pipe and the diameter of the Eohrung a certain Game can be provided, which is after the introduction of the tubular heater as an air gap between jacket pipe and bore wall as very disadvantageous for the heat transfer proves. Depending on the random contact relationships between Dumbbell tube and bore wall, the heat transfer is good in some places, while in the predominant area of the bore the air gap is sufficient and prevents uniform heat transfer.

Diese ungleichmäßigen und unkontrollierbaren Wärmeübertragungsverhältnisse müssen bei der Auslegung des Rohrheizkörpers in Bezug auf dessen spezifische Oberflächen-Temperaturbelastung berücksichtigt werden; dadurch wird eine vollständige Ausnutzung der möglichen Heizleistung verhindert.These uneven and uncontrollable heat transfer conditions must be used when designing the tubular heater with regard to its specific surface temperature load be taken into account; this enables full utilization of the possible heating power prevented.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Schwierigkeiten zu überwinden und einen elektrischen iieizkörper der eiiigangs genannten Art zu schaffen, mit dem Werkzeuge und andere Vorrichtungen mit hoher Heizleistung und gutem Wirkungsgrad beheizt werden können.The object of the invention is to overcome these difficulties and to create an electrical heating element of the type mentioned at the outset, with the tools and other devices with high heating power and good efficiency can be heated.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Wandung der Bohrung der Vorrichtung selbst das äußere füllrohr bildet. Erfindungsgemäß ist in eine Aufnahmebohrung in der Vorrichtung ein vorzugsweise keramisches Isolierrohr, in welches in an sich bekannter Weise der Heizleiter eingebettet ist, eingeschoben und durch einem allseitig radial nach außen wirkenden Druck eines eingeschobenen inneren Hüllrohres gegen die Wandung der Bohrung gepreßt und in seines Gefüge vcrdichtet. Durei den Verzicht auf ein gesondertes äußeres Hüllrohr oder Mantelrohr und die Verdichtung der Füllung samt eingebettetem Heizleiter in Richtung gegen die Bohrungsv@ndung wird jeder Luftspalt beseitigt und so ein sehr guter und gleichmäßiger Wärmeübergang von den Heisleiter auf die zu beheizende Vorrichtung, beispielsweise eiri Werkzeug, erreicht. Dadurch kann die spezifische Oberflächenwärmebelastung des verwendeten Heizleiters erheblich vergrößert werden.This object is achieved in that the wall of the bore Device itself forms the outer filler tube. According to the invention is in a receiving bore in the device a preferably ceramic insulating tube, in which in itself As is known, the heating conductor is embedded, pushed in and through on all sides radially outward pressure of an inserted inner cladding tube against pressed the wall of the bore and compacted in its structure. Durei the renunciation on a separate outer cladding tube or jacket tube and the compression of the filling Together with the embedded heating conductor in the direction towards the opening of the bore, every air gap becomes eliminated and so a very good and even heat transfer from the Heisleiter on the device to be heated, for example a tool. Through this can be the specific surface heat load of the used Heating conductor can be enlarged considerably.

Es ist zwar bei Rohrheixkörpern, d.h. rohrförmigen elektrischen Heizkörpern mit einem äußeren Hüllrohr bekannt, die Isolierwerkstoff-Füllung durch Aufweiten des inneren Rohres durch einen radial nach außen gerichteten Druck zu verdichten. Um diesen Druck zu erzeugen, werdem ein oder mehrere Dorne in die zunächst das ganze Mantelrohr ausfüllende Isoliermasse, in die der Heizleiter eingebettet ist, eingetrieben oder hindurchge-Boden, nd dann wird das Innenrohr eingebracht (deutsche Patentschrift 394 939), oder das Innenrohr wird mittels eines rotierenden Kalibrierdornes oder durch @iehen über einen Dorn aufgeweitet (deutsche Patentschriften 403 944 und G71 73G). Da diese Verdichtung jedoch nur gegenüber dem äußeren Hüllrohr erfolgt ist, hat sie auf den Wärmeübergang nach dem Einbau des Heizkörpers in eine Vorrichtung keinen Einfluß.It is true with tubular heating elements, i.e. tubular electric heating elements Known with an outer cladding tube, the insulating material filling by expanding to compress the inner tube by a pressure directed radially outwards. To create this pressure, one or more spikes are inserted into the whole Insulating compound filling the jacket tube, in which the heating conductor is embedded, driven in or through-ground, nd then the inner tube is inserted (German patent specification 394 939), or the inner tube is adjusted by means of a rotating calibration mandrel or expanded by @iehen over a mandrel (German patents 403 944 and G71 73G). However, since this compression only took place in relation to the outer cladding tube, has it on the heat transfer after installing the radiator in a device no influence.

Um den Verdichtungsvorgang, der im eingebauten Zustand erfolgen muß, zu vereinfachen und die Gefahr einer Beschädigung oder unerwünschten Verlagerung des IIeizleiters herabzusetzen, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Füllung aus zwei ineinandergeschobenen Formkörpern besteht, von denen der innere den Heizleiter trägt. Durch diesen Aufbau ist die Lae des Heizleiters zwischen dem inneren TTüllrohr wird der @ohrungswandung beim Einsetzen des IIeizkörpers in die bohrung gesichert, und sie bleibt auch während des Verdichtens des Formkörpers erhalten.In order to carry out the compaction process, which must be carried out in the installed state, to simplify and reduce the risk of damage or unwanted displacement of the ice conductor is proposed in a further development of the invention, that the filling consists of two nested moldings, of which the inner carries the heating conductor. Due to this structure, the length of the heating conductor is between The inner pipe wall is attached to the pipe wall when inserting the heating element in the bore is secured, and it remains even during the compression of the molded body obtain.

weckmäßigerweise ist der innere Formkörper vor der Verdichtung weicher und/oder poröser als der äußere dichtere Formkörper, der in der Bohrung sitzt, so daß die Volumenänderung im wesentlichen von dem inneren, weniger widerstandsfähigen Formkörper unter Verdichtung aufgenommen wird. Dabei muß aber der äußere Formkörper noch so verformbar sein, daß'er sich unter dem von innen wirkenden Druck an die Bohrungswandung anlegt. The inner molded body is usually softer before compression and / or more porous than the outer, denser molded body that sits in the bore, so that the change in volume essentially from the inner, less Resistant molded body is added with compaction. But it must the outer mold can still be deformed in such a way that it is below the one acting from the inside Apply pressure to the wall of the bore.

Es sind zwar auch bereits geschichtete keramische Heizleiterträger bekannt geworden, und zwar in Form eines inneren porösen Keramikrohres, welches den Heizleiter tragt (deutsche Patentschrift 425 602), während der äußere, über dem Heizleiter liegende Keramikkörper durch eine Gießmasse gebildet wird, mit-der der zwischen den Hüllrohren verbleibende Hohlraum ausgegossen.There are already layered ceramic heating conductor carriers become known, in the form of an inner porous ceramic tube, which the heat conductor carries (German Patent 425 602), while the outer, over The ceramic body lying on the heating conductor is formed by a casting compound with which the cavity remaining between the ducts is poured out.

wird, worauf ein Garbrand zur Fertigstellung des Rohrheizkörpers folgt. Die Porosität des inneren Keramikrohres hat bei diesem Verfahren nur den Zweck, der Gießmasse Feuchtigkeit zu entziehen, die dann durch langsame Erwärmung ausgetrieben werden kann. Durch den Garbrand tritt hier jedoch eine Volumenminderung des äußeren, gegossenen Keramikkörpers ein, so daß der Wärmekontakt mit dem umgebenden Mantelrohr verschlechtert wird. Außerdem wäre das nachträgliche Garbrennen nach dem Einsetzen in eine Vorrichtung, beispielsweise ein Werkzeug, nicht möglich.which is followed by a cooking fire to complete the tubular heating element. The only purpose of the porosity of the inner ceramic tube in this process is to to remove moisture from the casting compound, which is then driven out by slow heating can be. However, the cooking firing causes a reduction in volume of the outer, cast ceramic body, so that the thermal contact with the surrounding jacket tube is worsened. In addition, the subsequent cooking would be after the onset in a device, for example a tool, is not possible.

Für die Verdichtung der Formkörper bieten sich die bekannten Verfahren anX nämlich entweder das Eintreiben eines konischen Domes, und zwar vorzugsweise eines Hohldornes in Form des inneren Hüllrohres in den inneren Formkörper oder das. Aufweiten des lose eingeschobenen inneren Hüllrohres durch einen hindurchgetriebenen Preßkörper in Form einer Kugel oder eines Kalibrierdornes oder auch durch den hydrostatischein Druck eines gasförmigen oder flüssigen Mediums.The known methods are suitable for compressing the shaped bodies anX either the driving in of a conical dome, preferably a hollow mandrel in the form of the inner cladding tube in the inner molded body or the. Expanding the loosely inserted inner cladding tube through a driven one Pressed body in the form of a ball or a calibrating mandrel or by the hydrostatic one Pressure of a gaseous or liquid medium.

Nach diesen Verfahren lassen sich innenbeheizte Vorrichtungen nach der Erfindung herstellen, deren eizkörper durch höchste thermische und elektrische Belastbarkeit extrem schlank sein können.Internally heated devices can be relieved by this method manufacture of the invention, the body of which by the highest thermal and electrical Resilience can be extremely slim.

Je nach den gewünschten thermischen und elektrischen Eigenschaften können die Formkörper aus keramischen Werkstoffen wie Magneslumsilikat, Magnesiumoxid Aluminiumoxid, Berylliumoxid, Eornitrid, aber auch aus temperaturbeständigen und bei der Betriebstemperatur des Heizleiters elektrisch nicht leitenden Kunststoffen bestehen. Dabei läßt sich gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung eine Vorzugsrichtung des Wärmeflusses durch entsprechende Paarung von Werkstoffen unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit einstellen derart, daß die im Heizleiter erzeugte Joulesche Wärme überwiegend an die Bohrungswandung abgegeben wird. Diese Maßnahme kann durch die Wahl der Wandstärken der Formkörper unterstützt werden.Depending on the desired thermal and electrical properties The molded bodies can be made of ceramic materials such as magnesium silicate, magnesium oxide Aluminum oxide, beryllium oxide, eornitride, but also from temperature-resistant and at the operating temperature of the heating conductor electrically non-conductive plastics exist. According to a further feature of the invention, a preferred direction can be used the heat flow through the corresponding pairing of materials with different thermal conductivity set in such a way that the Joule heat generated in the heating conductor is predominantly on the bore wall is released. This measure can be achieved through the choice of wall thicknesses the shaped body are supported.

Für Keramiktormkörper haben sich Materialpaarungen wie Magnesiumoxid und Magnesiumsilikat (Speckstein) für Niedertemperatur-Rohrheizkörper bzw. Aluminiumoxid und Magnesiumoxid fur Hochtemperatur-Heizkörper als vorteilhaft erwiesen.Material pairings such as magnesium oxide have been used for molded ceramic bodies and magnesium silicate (soapstone) for low-temperature tubular heating elements or aluminum oxide and magnesium oxide have been found beneficial for high temperature radiators.

Dieses und weitere Ausführungs- und Anwendungsbeispiele werden im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen in schematischen Darstellungen in Längs schnitten Fig. 1 ein zu beheizendes Werkzeug mit einem Heizkörper mit schlankkonischem Innenrohr Fig. 2 einen Heizkörper mit schlank-konischem Innenrohr, das durch eine axial verlaufende Trennwand in zwei Kammern unterteilt ist; Fig. 3 ein Werkzeug mit einem Heizkörper mit zylindrischem Innenrohr; Fig. 4 eine Vorrichtung zur Herstellung eines Heizkörpers nach Fig. 3 und Fig. 5 eine andere Art der Herstellung eines Heizkörpers nach Fig. 3 durch Aufweiten des Innenrohres.This and other exemplary embodiments and application examples are presented in the following explained in more detail with reference to a drawing. In this show in schematic Representations in longitudinal sections Fig. 1 a tool to be heated with a heater with slim-conical inner pipe Fig. 2 shows a radiator with slim-conical inner pipe, the is divided into two chambers by an axially extending partition; Fig. 3 a Tool with a heating element with a cylindrical inner tube; 4 shows a device for the manufacture of a radiator according to FIGS. 3 and 5, another type of manufacture a radiator according to FIG. 3 by expanding the inner tube.

Im folgenden werden wegen der überwiegenden Anwendung von keramischen Isolierwerkstoffen Keramikformkörper angenommen. Zunächst werden Ausführungsbeispiele beschriebon, bei denen die Keramikformkörper nach dem Eintreibverfahren verdichtet sind, das sich vorzugsweise für Niedertemperatur-Rohrheizkörper eignet.In the following, because of the predominant use of ceramic Insulating materials ceramic moldings adopted. First are exemplary embodiments beschriebon, in which the molded ceramic body is compacted by the drive-in process are, which is particularly suitable for low-temperature tubular heating elements.

Fig. 1 stellt ein zu beheizendes Werkzeug 1 mit einem Heizkörper dar, der aus einem äußeren Keramikrohr 2 und einem inneren Keramikrohr 3, das den Heizleiter 4 trägt, besteht. Als Heizleiter können nach Belieben IIeizb«nder oder Heizdrähte Verwendung finden. Das Trägerrohr 3 kann mit Rillen o. dgl. versehen sein. Der Heizkörper wird eingepreßt durch ein inneres lIüllrohr 5, das als dünne konische Ilülse ausgebildet ist und als Treibkörper diente, der (in der Zeichnung) von rechts in das innere Eeramikrohr 3 eingetrieben wurde. Die Abmessungen sind dabei so gewählt, daß die geforderten thermischen und elektrischen Eigenschaften erzielt werden.Fig. 1 shows a tool 1 to be heated with a heater, that of an outer ceramic tube 2 and an inner ceramic tube 3, which the heating conductor 4 carries, consists. Heating strips or heating wires can be used as heating conductors Find use. The carrier tube 3 can be provided with grooves or the like. The radiator is pressed in through an inner filling tube 5, which is designed as a thin conical sleeve is and served as a propellant, which (in the drawing) from the right into the interior Eeramikrohr 3 was driven. The dimensions are chosen so that the required thermal and electrical properties can be achieved.

Das Innenrohr 5 kann aus keramischen oder metallischen Werkstoffen bestehen, wobei es bei der Forderung nach extrem massearmer Ausführung aus einer dünnwandigen Hülse bestehen kann oder, wenn eine intermittierende Wärmeableitung aus dem Inneren des Werkzeuges 1 mittels eines flüssigen oder gasförmigen Kühlmittels verlangt wird, aus gut wärmeleitenden Werkstoffen, z. B. Kupfer o. dgl.The inner tube 5 can be made of ceramic or metallic materials exist, with the requirement for extremely low-mass execution from one thin-walled Sleeve can exist or if an intermittent Heat dissipation from the interior of the tool 1 by means of a liquid or gaseous Coolant is required, made of highly thermally conductive materials such. B. copper or the like.

Die Bohrung in dem zu beheizenden Werkzeug hat, wie Fig.The hole in the tool to be heated has, as shown in Fig.

1 erkennen läßt, einen zentrisch gelochten Boden 11, in den das Innenrohr etwas hineinragt. Auf der anderen Stirnseite ist der ringförmige Zwischenraum zwischen dem Werkzeug 1 und dem llüllrohr 5 durch eine Scheibe 6 verschlossen, die nachträglich eingesetzt wird und durch die-die Anschlüsse 41, 42 des Heizleiters herausgeführt sind. -Wenn auch das Innenrohr 5 einen Boden erhält, entsteht aus dem Heizrohr eine Heizpatrone.1 reveals a centrally perforated bottom 11 into which the inner tube something protrudes. On the other end face is the annular space between the tool 1 and the llüllrohr 5 closed by a disc 6, which is subsequently is used and through which the connections 41, 42 of the heating conductor are led out are. -If the inner pipe 5 is also given a bottom, the heating pipe becomes one Heating cartridge.

In Fig. 2 besteht das Innenrohr als konischer Dreibkörper aus einer konischen Büchse 8, die - ebenso wie die Bohrung des Werkzeugs 1 - einen Boden 81 hat. Das Innenrohr 8 ist außerdem durch eine diametral gestellte und bis fast auf den Boden 81 reichende Trennwand 84 in zwei Kammern 82, 83 unterteilt. Durch das nach außen herausgeführte Innenrohr 8 der Heizpatrone können flüssige oder gasförmige Medien entweder zum zusätzlichen Aufheizen des Werkzeugs oder zur Kühlung - bei Wärmeabgabe im intermittierenden Betrieb - geleitet werden.In Fig. 2, the inner tube consists of a conical three body conical sleeve 8, which - like the bore of the tool 1 - has a bottom 81 Has. The inner tube 8 is also by a diametrically placed and up almost The partition 84 reaching the bottom 81 is divided into two chambers 82, 83. By the Outwardly leading out inner tube 8 of the heating cartridge can be liquid or gaseous Media either for additional heating of the tool or for cooling - at Heat emission in intermittent operation - be conducted.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Heizrohr sind alle Teile, die Werkzeugbohrung 10, das Innenrohr 12 und die beiden Keramikrohre 20 und 30, zylindrisch. Fig. 4 und 5 zeigen zwei verschiedene Herstellungsverfahren für einen solchen Hochleistungs-Rohrheizkörper.In the heating tube shown in Fig. 3, all parts are the tool bore 10, the inner tube 12 and the two ceramic tubes 20 and 30, cylindrical. Fig. 4 and FIG. 5 show two different manufacturing processes for such a high-performance tubular heater.

Bei dem Auftreibverfahren, dessen Vorrichtung in Fig. 4 dargestellt ist, wird ein abgestufter, konischer Dorn 9 durch das innere Keramikrohr 30 hindurchgezogen oder -gedruckt, dem das auf einem zylindrischen Zapfen 91 des Dornes sitzende Innenrohr 12 nachgeführt wird, welches die Verdichtung der keramischen Isolation aufrechterhält.In the expanding process, the device of which is shown in FIG is, a stepped, conical mandrel 9 through the inner ceramic tube 30 pulled through or printed, to which the on a cylindrical pin 91 of the Mandrel seated inner tube 12 is tracked, which the compression of the ceramic Maintains isolation.

Fig. 9 zeigt demgegenüber einen Ausschnitt aus dem bekannten Auftreibverfahren, bei dem zunächst ein engeres metallisches Innenrohr 12' eingesetzt wird, welches dann durch einen Preßkörper 14 der eine konische Spitze 141 hat oder auch eine Kugel sein kann, aufgeweitet wird. Dieses Verfahren kann auch kombiniert mit dem nach Fig. 4 angewendet werden insofern, als die Keramikrohre 20, 30 zunächst mittels eines Dornes 9 vorverdichtet werden, worauf dann das Rohr 12' in das vorverdichtet Innenrohr eingeführt und durch einen Preßkörper 14 aufgeweitet wird, wodurch die Verdichtung der Isolierrohre auf ihren Endwert erhöht wird und sich eine besonders innige Verbindung zwischen Isolierung und Innenrohr bei hoher Verdichtung und schonender Beanspruchung des letzteren ergibt.In contrast, Fig. 9 shows an excerpt from the known blowing method, in which initially a narrower metallic inner tube 12 'is used, which then by a pressing body 14 which has a conical tip 141 or a ball can be widened. This procedure can also be combined with the after Fig. 4 are used insofar as the ceramic tubes 20, 30 initially by means of a mandrel 9 are pre-compressed, whereupon the pipe 12 'is then pre-compressed into the Inner tube is introduced and expanded by a pressing body 14, whereby the Compaction of the insulating pipes is increased to their final value and a special one intimate connection between insulation and inner pipe with high compression and gentler Stress of the latter results.

Diese wenigen Ausführungsbeispiele zeigen bereits die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung. Da der zwischen Formkörpern eingelagerte Heizleiter praktisch nicht belastet, insbesondere nicht gezerrt oder verlagert wird, kann der Heizleiter nunmehr jeden, der gewünschten spezifischen Oberflächenbelastung entsprechenden Querschnitt haben, insbesondere aus draht-, band- oder flächenförmigen Widerstandswerkstoffen hergestellt sein. Außerdem wird auch die Verwendung von bisher in Heizkörpern nicht einsetzbaren Widerstandswerkstoffen, die zum Beispiel auf pulvermetallurgischer Basis aufgebaut sind, möglich. Eine Weiterentwicklung bietet sich für Hochleistungs-Heizkörper an in der Form, daß der äußere, vorzugsweise keramische Formkörper mehrere Hohlräume in axialer Erstreckung hat, in welche je ein innerer Formkörper als Träger eines Heizleiters eingesetzt ist; jeder Einsatz hat sein eigenes inneres Hüllrohr, und die Verdichtung erfolgt über alle Einsätze gleichzeitig. Auf diese Weise lassen sich Batterien von Rohrheizkörpern in einer einzigen Bohrung einer zu beheizenden Vorrichtung herstellen.These few exemplary embodiments already show the many Applications of the invention. Since the embedded between moldings Heating conductor is practically not loaded, in particular not pulled or shifted, the heating conductor can now have any desired specific surface load have a corresponding cross-section, in particular from wire, ribbon or sheet-like Resistance materials be made. In addition, the use of previously Resistance materials that cannot be used in radiators, for example based on powder metallurgy Base are possible. There is a further development for high-performance radiators on in the form that the outer, preferably ceramic shaped body has several cavities in the axial extent, in each of which an inner molded body is used as a carrier of a heating conductor; every mission has its own inner life Cladding tube, and the compression takes place over all inserts at the same time. To this Way can batteries of tubular heaters in a single hole Manufacture device to be heated.

Claims

1. By means of at least one inserted, tubular electrical Radiator-heated device, in particular a tool, characterized by a Receiving hole in the device for a preferably ceramic insulating tube, in which the heating conductor is embedded in a manner known per se iind that through a pressure acting radially outward on all sides of an inserted inner cladding tube is pressed against the wall of the bore and compressed in its structure.

2. Device with radiator according to claim l, characterized in that that the insulating tube consists of two shaped bodies (2, 3; 20, 30) pushed into one another, of which the inner one carries the heating conductor (4).

3. Device with radiator according to claim 2, characterized in that that the inner molded body (3; 30) is softer and / or more porous before compression than the outer (2 20).

4. Device with radiator according to claim 2 or 3, characterized in that that the inner @ e Hall tube (5; 8) narrows along its axis and according to the predetermined Degree of compaction of the form @@ rner @ e selected larger external cross-sectional dimensions has as the clear cross-section of the innerou shaped body before compaction.

5. Device with radiator according to claim 4, characterized in that that the inner wall of the uncompacted inner molded body (3) in the same @ a @ e is tapered like the inner cladding tube (5; 8).

G. Device with a radiator led out on one side after a of claims 2, 3 or 4, characterized in that the inner cladding tube is a Bushing (8) is through a diametrical, reaching almost to its bottom (81) Partition wall (84) is divided into two chambers (82, 83) (Fig. 2).

7. Device with a radiator according to one of claims 2 to 6, characterized in that the materials of the two moldings are different Have thermal conductivity.

8. Device with a radiator according to claim 7, characterized through the material pairings magnesium oxide and magnesium silicate or aluminum oxide and magnesium oxide.

@. Process for the production of a tubular with an inserted electric radiator heated device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the heating conductor (4) of the radiator between two superimposed molded bodies (2, 3) made of insulating material and this assembly is pushed into the bore of the device (1), whereupon the molded body by pressing in the inner cladding tube, which is tapered along its axis (5; 8) compressed into the inner molded body (3) and against the wall of the bore be pressed.

10. Process for the production of a tubular with one inserted Electric heater-heated device according to one or more of the claims 2, 3 and 6 to 8, characterized in that the heat conductor (4) of the radiator between two stacked Molded bodies (20, 30) Insulating material housed and this assembly in the bore of the device (1) is inserted, whereupon the molded body by expanding the inner cladding tube (12 ') are compressed and pressed as a whole against the wall of the bore.

L e r s e i t e