DE2126080C3 - Rohrförmiges Trennelement zum Filtern und Abscheiden von Wasser und Feststoffen aus Kraftstoff - Google Patents

Rohrförmiges Trennelement zum Filtern und Abscheiden von Wasser und Feststoffen aus Kraftstoff

Info

Publication number
DE2126080C3
DE2126080C3 DE2126080A DE2126080A DE2126080C3 DE 2126080 C3 DE2126080 C3 DE 2126080C3 DE 2126080 A DE2126080 A DE 2126080A DE 2126080 A DE2126080 A DE 2126080A DE 2126080 C3 DE2126080 C3 DE 2126080C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pore
fiber material
woven
wide
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2126080A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2126080A1 (de
DE2126080B2 (de
Inventor
Arnold 6376 Oberhoechstadt Dornauf
Theodor 6381 Seulberg Winkler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Faudi-Feinbau 6370 Oberursel GmbH
Original Assignee
Faudi-Feinbau 6370 Oberursel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Faudi-Feinbau 6370 Oberursel GmbH filed Critical Faudi-Feinbau 6370 Oberursel GmbH
Priority to DE2126080A priority Critical patent/DE2126080C3/de
Priority to FR7218525A priority patent/FR2138989B1/fr
Priority to GB2483972A priority patent/GB1395399A/en
Publication of DE2126080A1 publication Critical patent/DE2126080A1/de
Publication of DE2126080B2 publication Critical patent/DE2126080B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2126080C3 publication Critical patent/DE2126080C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64FGROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F1/00Ground or aircraft-carrier-deck installations
    • B64F1/28Liquid-handling installations specially adapted for fuelling stationary aircraft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04Breaking emulsions
    • B01D17/045Breaking emulsions with coalescers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • B01D29/216Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets with wound sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/18Filters characterised by the openings or pores
    • B01D2201/188Multiple filtering elements having filtering areas of different size

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Mit Filter- und Abscheidevorrichtungen, deren wichtigste Bauteile die Trennelemente sind, soll die Emulsion von Wasser mit Kraftstoff gebrochen werden, so daß das abgespaltene Wasser abgezogen werden kann, und sollen die in der Flüssigkeit vorhandenen Feststoff-Verunreinigungen abgeschieden werden. Das bevorzugte Atiwendungsgebiet liegt in der Abscheidung von Feststoffen und Wasser aus Kraftstoffen für Düsentriebwerke. Dabei muß bei einer Durchflußleistung bis SOOO l/min, eine Reinheit des abgegebenen Kraftstoffes von weniger als 03 mg/1 Feststoffen und höchstens 5 ppm Wasser gewahrleistet sein. Es ist zu berücksichtigen, daß der zu reinigende Kraftstoff etwa 3% Wasser in Emulsionsform enthalten kann und die Feststoff-Verunreinigungen, z, B, Eisenoxid, zum überwiegenden Teil eine Korngröße unter 0,25 μιτι haben und in einer Menge von etwa 75 mg/! im verunreinigten Kraftstoff enthalten sein können. Gelegentlich wird sogar gefordert, daß der gereinigte Kraftstoff völlig wasserfrei ist.
Die Erfindung betrifft ein rohrförmiges Trennelement zum Filtern und Abscheiden von Wasser und Fe:tstoffen aus Kraftstoff, insbesondere Kraftstoff für Düsentriebwerke, mit einem durchlöcherten Stützrohr, innerhalb dessen eine zuerst durchflossene, gefaltete Trennschicht für Feststoffe angeordnet ist, die Schichten aus weitporigem Abstützgewebe, nicht gewebtem oder gewirktem Fasermaterial und aus Glasfaserpapier aufweist, mit einer sich nach außen an das Stützrohr anschließenden Koaleszierzone, die aus einer inneren Lage aus engporigem nicht gewebtem oder gewirktem Fasermaterial und äußeren Lagen aus weitporigem nicht gewebtem oder gewirktem Fasermaterial besteht Koaleszierzonen dieses Aufbaus sind bei Koaleszier-
geräten bekannt (DE-AS 11 13 783), bei denen aber keine zusätzliche Abtrennung von Feststoffpartikeln erfolgen soll und die deshalb nicht zum Filtern und Abscheiden von Wasser und Feststoffen aus Kraftstoff geeignet sind.
Damit bei langand^aerndem Betrieb eine einwandfreie Emulsionstrennung und bei Kraftstoffen, die oberflächenaktive Stoffe enthalten, eine ausreichende Koaleszenz der Wasseranteile erzielt wird, dürfen die emulsionstrennenden und koaleszierenden Schichten nicht mit Feststoffen durchsetzt sein. Bei Ablagerung von Feststoffteilchen, insbesondere von sehr feinkörnigem Material, werden durch Brückenbildung die geforderten Eigenschaften zunichte gemacht; der Wasseranteil im Filtrat übersteigt dann das zulässige Maß.
Bei einem bekannten Trennelement (US-PS 31 15 459), das dem genannten ZwecV dient, wird — in
Durchflußrichtüng gesehen — hinter der Koaleszierzone eine weitere Filtertrennschicht benötigt, um die durch die Koaleszierzone hindurchgeschleusten Feststorfpartikel endgültig abfangen zu können. Insbesondere bei hohen Durchflußmengen von Kraftstoffen, die oberflächenaktive Stoffe und Feststoffpartikel enthalten, erreichen die bekannten Trennelemente nicht die geforderte Abscheideleistung.
Es wurde nämlich erkannt, daß die zusätzliche Filtertrennschicht hititer der Koaleszierzone bewirkt, daß die vorher koaleszierten Tröpfchen zumindest teilweise wieder zerstört werden, und zwar umso stärker, je feiner die zusätzliche Filtertrennschicht und je größer die Strömungsgeschwindigkeit ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Trennelement der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei guter Trennwirkung für eine vergleichsweise sehr hohe Durchflußmenge ausgelegt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zuerst durchflossene, gefaltete Feststoff-Trennschicht die Glasfaserpapierschicht, das weitporige Abstützgewebe und das nicht gewebte oder gewirkte Fasermaterial in dieser Aufeinanderfolge in Durchflußrichiung aufweist.
Im Gegensatz zu dem bekannten Trennelement nach der US-PS 31 15 459 benötigt das erfindungsgemäße Trennelement keine zusätzliche äußere Filterschicht mit der diejenigen Feststoffpartikel abgefangen werden müßten, die die Koaleszierzone passiert haben. Dadurch
besteht auch keine Gefahr, daß im Anschluß an die Konleszierzone die koaleszierten Tropfen wieder zerschlagen werden und die Emulsion teilweise wieder hergestellt wird.
Um den Durchtritt von Feststoffpartikeln durch die Koaleszierzone zu verhindern und damit auf die äußere Filterschicht verzichten zu können, muß die zuerst durchflossene, gefaltete Trennschicht so ausgestaltet werden, daß sie ihre Funktion der weitestgehenden Abscheidung der Feststoffpartikel erfüllen kann. Dazu dient die nach der Erfindung angegebene Reihenfolge der einzelnen Schichten innerhalb der Trennschicht.
Durch Versuche ist festgestellt worden, daß erfindungsgemäß aufgebaute T-ennelemente bei unveränderter Trennwirkung eine wesentlich höhere Belastung, d. h. einen wesentlich höheren Durchsat? aufnehmen können als andere bekannte Trennelemente.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch ein Trennelement,
F i g. 2 einen Teillängsschnitt an einem Ende des in F i g. 1 gezeigten Trennelementes und
Fig.3 eine vereinfachte verkleinerte Ansicht eines Trennelementes mit teilweise aufgewickeltem weitporigem Stützmaterial.
Das Trennelement ist zylinderförmig aufgebaut; der zu filternde Kraftstoff wird dem Innenraum 1 des Trennelementes zugeführt und strömt im wesentlichen radial nach außen, wobei Feststoff-Verunreinigungen im Trennelement festgehalten werden, das abzuscheidende Wasser jedoch in Form von größeren koaleszierten Tropfen ebenfalls radial nach außen gelangt, wo es in dieser Form leicht abgeschieden werden kann. Das Trennelement besitzt ein gelochtes Stützrohr 2, das an seinen Enden jeweils eine Kreisringscheibe 3 trägt, deren Ränder zum Trennelement hin umgebördelt sind und die Ende·! der einzelnen Trennelementschichten umgreifen.
Die innerste Filterschicht besteht aus einer Feststoff-Trennschicht 4 aus einer gefalteten Lage von Glasfaserpapier und weitporigem Abstützgewebe sowie einem nicht gewebtem oder gewirktem Material. Die zur Vergrößerung ihrer Filterfläche gefaiete Lage stützt sich innen an dem aus gelochtem Blech hergestellten Stützrohr 2 ab.
Auf das Stützrohr 2 ist eine Lage 5 oder auch mehrere Lagen 5 von engporigtsm, nicht gewebtem oder gewirktem Fasermaterial aufgebracht, die der Nachfiltration und der Koaleszenz des Wassers dient. Die Lage 5 ist aus Kunststoffasern in der Art der Wirrfasermatten, Vliese, Nadelfilze oder dergleichen hergestellt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist sie als Matte um das Stützrohr 2 mit Überlappung gewickelt. Die Fasern dieses Materials haben einen Durchmesser zwischen 5 und 25 μίτι, wobei etwa 60% der Fasern einen Durchmesser von etwa 20 mm haben. Auf die engporige Lage 5 ist Glasfaser-Gittergewebe 6 als weitporiges StötzmateriaJ schraubenförmig aufgewickelt (Fig.3), wobei die darunterliegende Lage 5 leicht komprimiert wurde. Das Glasfaser-Gittergewebe 6 ist imprägniert.
Bei der ebenfalls möglichen Ausführung der engporigen Lage 5 als Hohlzylinder, der mit Vorspannung auf das Stützrohr aufgezogen wird, kann auch auf das weitporige Stützmaterial des Gittergewebes 6 verzichtet werden.
An das Glasfaser-Gittergewebe 6 schließen sich nach außen zwei Lagen 7 eines lockeren, weitporigen, nicht gewebten oder gewirkten Fasermaterials an, die in loser Wicklung ohne Komprimierung angebracht sind und von einem strumpfförmigen Baumwollgewebe 8 eingehüllt und gehalten werden.
Das weitporige, nicht gewebte oder gewirkte Fasermaterial der beiden Lagen 7 ist flauschartig und besteht aus Kunststofffasern oder Gemischen von Kunststoffasern, Natur- oder Zellulosefasern und gegebenenfalls Glasfasern; es kann ai& Matten gewikkelt oder als Hohlzylinder locker auf jie darunter befindlichen Lagen des Trennelementes aufgezogen sein. Die Fasern der Lagen 7 haben zu etwa 95% einen Durchmesser von weniger als 12 μιη, die übrigen Fasern überschreiten mit ihrem Durchmesser 20 μπι nicht wesentlich. Das äußere einhüllende Baumwollgewebe 8 kann mit langfasrigen Metallfäden durchwirkt sein, die geerdet sind und eine Ableitung von elektrostatischer Aufladung des Kraftstoffes ermöglichen. Das Baumwollgewebe 8 kann von einer sehr weitporigen, nicht gewebten oder gewirkten Lage 9 umgeben sein (F i g. 1 und 2 gestrichelt angedeutet), die vorzugsweise aus Fasern mit einer Länge zwischen 10 und 100 mm besteht und im eingebauten Zustand eine Porengröße zwischen 50 und 500 μπι hat
Alle Schichten des Trennelementes sind in geeigneter Weise in den Endscheiben 3 abgedichtet; hierzu können die Stirnseiten der Schichten mit den Endscheiben 3 verklebt werden, oder die Endscheiben werden aus Kunststoff angegossen, wobei eine dichte Verbindung der einzelnen Schichten und zugleich eine tragende Verbindung mit dem Stützrohr 2 erzielt wird.
Mehrere der gezeigten Trennelemente werden üblicherweise als erste Stufe in einer Filter- und Abscheidevorrichtung eingebaut, in der als zweite Stufe meist ein aus feinem Drahtgewebe hergestelltes und mit Kunststoff (beispielsweise PTFE) überzogenes Element eingebaut ist
Die Anwendung des beschriebenen Trennelementes ist nicht auf den beschriebenen Fall der Kraftstoffiltrierung beschränkt; es kann vorteilhaft überall dort angewendet werden, wo eine hohe Trennleistung bei gleichzeitigem Abscheiden von unter Umständen sehr fein verteilten Feststoffen und von Wasser aus einer Flüssigkeit gefordert wird, die mit dem Wasser eine Emulsion, jedoch keine Lösung bildet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche;
1. Rohrförmiges Trennelement zum Filtern und Abscheiden von Wasser und Feststoffen aus Kraftstoff, insbesondere Kraftstoff für Düsentriebwerke, mit einem durchlöcherten Stützrohr, innerhalb dessen eine zuerst durchflossene, gefaltete Trennschicht für Feststoffe angeordnet ist, die Schichten aus weitporigem Abstützgewebe, nicht gewebtem oder gewirktem Fasermaterial und aus Glasfaserpapier aufweist, mit einer sich nach außen an das Stützrohr anschließenden Koaleszierzone, die aus einer inneren Lage aus engporigem nicht gewebtem oder gewirktem Fasermateria! und äußeren Lagen aus weitporigem nicht gewebtem oder gewirktem Fasermaterial besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die zuerst durchflossene, gefaltete Feststoff-Trennschicht (4) die Glasfaserpapierschicht, das weitporige Abstützgewebe und das nicht gewebte oder gewirkte Fasermaterial in dieser Aufeinanderlege in Durchflußrichtung aufweist
2. Trennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das engporige Fasermaterial der Lage (5) der Koaleszierzone aus einer Wirrfasermatte, einem Vlies oder einem Nadelfilz aus Kunststoffasem besteht, von denen 60% einen Durchmesserum 20 μπι aufweisen.
3. Trennelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das engporige Fasermaterial der Lage (5) der Koaleszierzone mittels eines weitmaschigen Giltergewebes (6) aus Glasfasern an das Stützrohr (2) gepreßt oder als Hohlzylinder ausgestaltet -and unter Vortyannung auf das Stützrohr (2) aufgezogen isv.
4. Trennelement nach Ansp ach 1, dadurch gekennzeichnet, daß das weitporige Fasermaterial der Koaleszierzone durch Lagen (7) aus einer aufgewickelten flauschartigen Matte oder einem Hohlzylinder aus Kunststoffasem, einem Gemisch aus Cellulose- oder Naturfasern oder aus Glasfasern gebildet ist.
5. Trennelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die äußerste Lage (7) der Koaleszierzone ein locker aufgebrachtes, nicht gewebtes oder gewirktes Baumwollgewebe (8) anschließt, das gegebenenfalls mit Metallfaden durchzogen und gegebenenfalls von einer sehr weitporigen Lage (9) mit Porendurchmessern von 50 bis 500 μηι aus einem nicht gewebten oder gewirkten Fasermaterial mit Faserlängen zwischen 10 und 100 mm umgeben ist.
DE2126080A 1971-05-26 1971-05-26 Rohrförmiges Trennelement zum Filtern und Abscheiden von Wasser und Feststoffen aus Kraftstoff Expired DE2126080C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2126080A DE2126080C3 (de) 1971-05-26 1971-05-26 Rohrförmiges Trennelement zum Filtern und Abscheiden von Wasser und Feststoffen aus Kraftstoff
FR7218525A FR2138989B1 (de) 1971-05-26 1972-05-24
GB2483972A GB1395399A (en) 1971-05-26 1972-05-26 Separating elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2126080A DE2126080C3 (de) 1971-05-26 1971-05-26 Rohrförmiges Trennelement zum Filtern und Abscheiden von Wasser und Feststoffen aus Kraftstoff

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2126080A1 DE2126080A1 (de) 1972-11-30
DE2126080B2 DE2126080B2 (de) 1979-11-29
DE2126080C3 true DE2126080C3 (de) 1980-08-07

Family

ID=5808943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2126080A Expired DE2126080C3 (de) 1971-05-26 1971-05-26 Rohrförmiges Trennelement zum Filtern und Abscheiden von Wasser und Feststoffen aus Kraftstoff

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2126080C3 (de)
FR (1) FR2138989B1 (de)
GB (1) GB1395399A (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3739297C1 (de) * 1987-11-20 1988-11-24 Faudi Feinbau Filterelement fuer Fluessigkeitsfilter
DE3818595A1 (de) * 1988-06-01 1989-12-07 Faudi Feinbau Filterelement fuer filter/wasserabscheider
DE102018108986A1 (de) 2018-04-16 2019-10-17 FAUDI Aviation GmbH Filterelement, Koaleszenzabscheider und Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
DE102018111797A1 (de) * 2018-05-16 2019-11-21 Mann+Hummel Gmbh Filtersystem und Filterelement mit glasfaserhaltigem Filtermedium und Wickelkörper-Glasfasersperre
DE102012219683B4 (de) 2012-10-26 2023-05-04 Mahle International Gmbh Filtereinrichtung und Verfahren zum Herstellen derselben

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2503576B1 (fr) * 1981-04-14 1988-02-05 Quiri Sa Usines Element filtrant pour separateur d'huile et son procede de montage dans la cartouche
FR2573668B1 (fr) * 1984-11-27 1987-02-27 Sofrance Sa Separateur de liquides non miscibles utilisant un milieu coalescent.
US5269921A (en) * 1989-04-11 1993-12-14 Seitz-Filter-Werke Gmbh & Co. Filter cartridge or filter module consisting of flexible deep filter material
DE3911826A1 (de) * 1989-04-11 1990-10-31 Seitz Filter Werke Filterkerze bzw. filtermodul aus flexiblem tiefenfiltermaterial
DE19514025A1 (de) * 1995-04-13 1996-10-17 Mann & Hummel Filter Filterelement
JPH11504257A (ja) * 1995-04-24 1999-04-20 ポール コーポレイション 固体物質を含む不混和性の液体/液体混合物の分離方法及びその装置
US20110084028A1 (en) 2009-10-09 2011-04-14 Ahlstrom Corporation Separation media and methods especially useful for separating water-hydrocarbon emulsions having low interfacial tensions
US9149748B2 (en) 2012-11-13 2015-10-06 Hollingsworth & Vose Company Multi-layered filter media
US9149749B2 (en) 2012-11-13 2015-10-06 Hollingsworth & Vose Company Pre-coalescing multi-layered filter media
US11090590B2 (en) 2012-11-13 2021-08-17 Hollingsworth & Vose Company Pre-coalescing multi-layered filter media
US10195542B2 (en) 2014-05-15 2019-02-05 Hollingsworth & Vose Company Surface modified filter media
US10399024B2 (en) 2014-05-15 2019-09-03 Hollingsworth & Vose Company Surface modified filter media
US10828587B2 (en) 2015-04-17 2020-11-10 Hollingsworth & Vose Company Stable filter media including nanofibers
US10625196B2 (en) 2016-05-31 2020-04-21 Hollingsworth & Vose Company Coalescing filter media
CN107051016B (zh) * 2017-03-09 2023-11-10 中国石油大学(北京) 复合改性气液聚结过滤器
RU174526U1 (ru) * 2017-03-15 2017-10-19 Александр Леонидович Яковлев Фильтр для очистки нефтяного топлива
CN111805993A (zh) * 2020-07-27 2020-10-23 山东非尔德过滤科技有限公司 一种多层梯度结构滤纸
EP3984616A1 (de) 2020-10-13 2022-04-20 FAUDI Aviation GmbH Filtervorrichtung und abscheideeinrichtung

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3739297C1 (de) * 1987-11-20 1988-11-24 Faudi Feinbau Filterelement fuer Fluessigkeitsfilter
DE3818595A1 (de) * 1988-06-01 1989-12-07 Faudi Feinbau Filterelement fuer filter/wasserabscheider
DE102012219683B4 (de) 2012-10-26 2023-05-04 Mahle International Gmbh Filtereinrichtung und Verfahren zum Herstellen derselben
DE102018108986A1 (de) 2018-04-16 2019-10-17 FAUDI Aviation GmbH Filterelement, Koaleszenzabscheider und Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
DE102018111797A1 (de) * 2018-05-16 2019-11-21 Mann+Hummel Gmbh Filtersystem und Filterelement mit glasfaserhaltigem Filtermedium und Wickelkörper-Glasfasersperre

Also Published As

Publication number Publication date
GB1395399A (en) 1975-05-29
DE2126080A1 (de) 1972-11-30
DE2126080B2 (de) 1979-11-29
FR2138989B1 (de) 1976-08-06
FR2138989A1 (de) 1973-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2126080C3 (de) Rohrförmiges Trennelement zum Filtern und Abscheiden von Wasser und Feststoffen aus Kraftstoff
DE2457289C3 (de) Trennanordnung für ein öl-Wasser-Gemisch
DE60021055T2 (de) Gefaltetes filterelement und verfahren zur herstellung eines gefalteten filterelements
DE60034247T2 (de) Elektrisch leitfähige filterpatrone
DE19752143A1 (de) Filterelement
DE2118777B2 (de) Filter zum Reinigen von verschmutzten Strömungsmitteln
EP4094819A1 (de) Filterelement
DE1032224B (de) Filtereinsatz aus einer Bahn aus poroesem Werkstoff fuer Fluessigkeiten und Gase
EP3423169B1 (de) Filtereinsatz und kraftstofffilter
DE102010052329A1 (de) Kraftstofffilter
DE112017002974T5 (de) Koaleszer mit perforierter schicht
DE4401116C2 (de) Filterkerze
DE102015015777A1 (de) Filtermedium und Filterelement mit einem Filtermedium
DE69729363T2 (de) Filterelement für Filtereinheit
DE102004061078A1 (de) Filterbauteil
DD144207A1 (de) Filterpatrone
DE19922326B4 (de) Mehrlagiges Filtermedium
DE102016003994A1 (de) Filterelement für das Filtern eines durch das Filterelement hindurchtretenden Fluids, Koaleszenzfilter, Druckluftfilteranlage, Verwendung eines Filterelements und Verfahren zum Herstellen eines Koaleszenzfilters
DE1961543U (de) Filterelement fuer die zweistufige filterung von stroemungsmitteln.
EP1544452B1 (de) Zweistufiger Kraftstofffilter
EP0411240A1 (de) Filtereinsatz für in staubreichem Betrieb eingesetzten Luftfilter
DE3128748A1 (de) Mikrofilter
DE1922976A1 (de) Filtereinsatz fuer Fluessigkeiten,insbesondere fuer das Schmieroel von Bronnkraftmaschinen
DE2755837A1 (de) Koaleszer zum koaleszieren von in traegerfuellsigkeit dispergierten organischen fluessigkeiten
DE19960138A1 (de) Mechanischer Filter für sedimentbelastete Fließmittel

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee