DE2124355A1

DE2124355A1 - Ingot mould insert - made of slag-or mineral wool

Info

Publication number: DE2124355A1
Application number: DE19712124355
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. B22d 7-12 Antrag
Original assignee: Purmetall Werner Funke, 4200 Oberhausen
Priority date: 1971-05-17
Filing date: 1971-05-17
Publication date: 1972-11-30

Abstract

The insert for placing on the bottom of a mould filled through the bottom and destined to float on the melt has the same shape as the cross section of the mould and consists of compacted blast furnace slag or mineral wool. The plate may consist of several layers additionally incorporating a combustible material layer an Al-foil layer and a flux layer etc. The plate is more effective than material thrown into the mould.

Description

Titel: Kokilleneinsatz Die Erfindung betrifft einen Kokilleneinsatz zur Verbesserung der Blockgüte beim Kokillenguß, dessen Abmessung etwa dem Kokillenquerschnitt entsprechen und der beim Gespannguß wie auch beim direkten Guß verwendet werden kann.Title: Mold insert The invention relates to a mold insert to improve the ingot quality in chill casting, the dimensions of which are roughly the same as the chill cross-section correspond and which are used in tension casting as well as in direct casting can.

Bekanntlich erfolgt das Gießen von Stahl in eine Kokille entweder als direkter Guß oder als Gespannguß. Dabei fließt im erstgenannten Fall das flüssige Metall mit oder ohne Zwischenschaltung eines Gefäßes in die Kokille. Beim Gespannguß wird das flüssige Metall durch eine Öffnung im Boden der Kokille eingeleitet.It is well known that steel is poured into a permanent mold either as a direct casting or as a tension casting. In the former case, the liquid flows Metal with or without the interposition of a vessel in the mold. When casting the tension the liquid metal is introduced through an opening in the bottom of the mold.

Beim Vergießen von beruhigtem Stahl, das insbesondere im Gespannguß erfolgt, ist es bekannt, Schwimmrahmen aus Pappe zu benutzen, die am Boden der Kokille, also auf der Gespannplatte aufgelegt werden.When casting calmed steel, especially in tension casting takes place, it is known to use floating frames made of cardboard, which at the bottom of the mold, so be placed on the clamping plate.

Es ist weiterhin bekannt, verschiedene Gießpulver, dSe meistens Kohlenstoff enthalten und aus diesem Grunde nur bedingt Einsatzfähig sind, aus der Gespannplatte aufzubringen.It is also known to use various casting powders, mostly carbon and are therefore only partially usable from the clamping plate to raise.

Um die Nachteile der kohlenstoffhaltigen Gießpulver auszuschalten, wurden kohlenstofffreie Pulver verwandt, die wesentlich teuerer sind, als die kohlenstoffhaltigen Pulver. Auch ihr Verbrauch ist z. T. doppelt so hoch wie der des erstgenannten Pulvers. Diese Pulver bestehen im allgemeinen aus gemahlener Hochofenschlacke und Isolationsmaterial, dem in bestimmten Fällen Flußmittel beigement werden.To eliminate the disadvantages of carbonaceous casting powders, carbon-free powders were used, which are much more expensive than the carbon-containing ones Powder. Their consumption is z. T. twice as high as that of the first-mentioned powder. These powders generally consist of ground blast furnace slag and insulation material, to which flux can be added in certain cases.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mängel der bekannten fiießpulver und ihrer Verwendung auszuschalten und den Transport sowie die Dosierung zu vereinfachen.The invention is based on the problem of the shortcomings of the known fiießpulver and their use to switch off and the transport as well as the dosage to simplify.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kokilleneinsatz aus Hochofenschlackenwolle oder Gesteinswolle besteht, die in Form einer Platte gepreßt ist und die auf den Kokillenboden aufgelegt wird0 Zweckmäßigerweise wird der Einsatz in Sandwich form aus mindestens zwei Schichten zusammengesetzt, von denen die eine aus Hochofenschlacke bzw. aus Hochofenschlackenwolle und die andere Schicht aus Kaolinwolle besteht0 Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können zwischen zwei oder mehrere Schichten der Platte brennbare Stoffe angeordnet werden1 die in Platten, Streifen oder Nestern, gegebenenfalls in Ausnehmungen eines Sandwichs- aufgetragen werden0 Es hat sich in bestimmten Fällen als vorteilhaft ergeben, zwischen zwei oder mehreren Schichten hUrmefolienw wie beispielsweise Aluminiumfolien anzuordnen, um ein zu rasches Auskühlen des Kokillenkopfes zu vermeiden, Wenn es die Betriebsverhältnisse erfordern können alle oder einzelne Schichten ein- oder beidseitig mit einem Wasserglas- und/oder Flußmittel-Auftrag versehen werden; auch eine völlige Tränkung einzelner Schichten, wie beispielsweise der Kaolinwolleschicht, sind erfindungsgemäß vorgesehen. Zweckmäßigerweise ist die dem Stahl zugewandte Seite aus Hochofenschlacke und die abgewandte Seite aus Kaolinwolle, da diese einen wesentlichen höheren Schmelzpunkt aufweist.According to the invention, this object is achieved in that the mold insert consists of blast furnace slag wool or rock wool, which is in the form of a plate is pressed and which is placed on the bottom of the mold is expediently the insert in sandwich form composed of at least two layers, of one made from blast furnace slag or from blast furnace slag wool and the other A layer of kaolin wool consists of a further embodiment of the invention Combustible substances can be placed between two or more layers of the panel be1 those in plates, strips or nests, possibly in recesses of a Sandwiches can be applied0 It has been found to be beneficial in certain cases result, between two or more layers of hurmefolienw such as aluminum foils to be arranged in order to avoid too rapid cooling of the mold head, If it the operating conditions require all or individual shifts or are provided with a waterglass and / or flux application on both sides; even complete impregnation of individual layers, such as the kaolin wool layer, are provided according to the invention. Appropriately, the one facing the steel Side made of blast furnace slag and the opposite side made of kaolin wool, as this one has a significantly higher melting point.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Kokilleneinsatz in seiner Gesamtheit entsprechen dem vorzunehmenden Guß vollkommen gebrauchsfertig vom Lager bezogen und in die Kokille eingelegt werden kann. Eine Uber-oder Unterdosierung durch versehentliche Einschuttung zu großer oder zu geringer Mengen kann nicht mehr erfolgen. Auch ein Verlust infolge Verletzens der Verpackung der Pulver ist nicht mehr möglich, Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgendenn näher beschrieben: Es zeigen: Figur 1 einen Querschnitt durch einen aus drei Schichten bestehenden Kokilleneinsatz, Figur 2 einen Querschnitt durch einen Kokilleneinsatz mit zwei Schichten und einer Tränkung und Figur 3 einen Querschnitt gemäß Figur 1 mit Auftragung eines Flußmittels, Wie es aus der Figur 1 ersichtlich ist, besteht der Kokilleneinsatz, der gegebenenfalls in der Mitte ein Loch aufweisen kann, um direkten Guß zu ermöglichen, aus einer dem flüssigen Metall zugewandten Schlackenwolleschicht 1, auf der eine Schicht 2 aus brennbarem Stoff angeordnet ist, die ihrerseits nach oben durch eine Kaolinwolleschicht 3 bedeckt ist. Alle drei Schichten werden in Sandwichform chemisch oder mechanisch auf bekannter Art zusammengehalten. Es ist erfindungsgemäß ebenfalls möglich, zwischen einzelne Schichten1 zweckmäßigerweise zwischen der Schlackenwolle und der Kaolinwolleschicht eine Aluminiumfolie anzuordnen0 Wie es aus Figur 2 ersichtlich ist, kann für bestimmte Fälle die Kaolinwolleschicht 3 an der dem Stahl zugewandten Seite mit einem Wasserglasauftrag 4 versehen und dann getrocknet werden0 Daraufhin wird diese Schicht in der beschriebenen Weise auf die Schlackenwolleschicht aufgebracht werden.The advantages achieved with the invention are in particular: that the mold insert in its entirety correspond to the casting to be made completely ready to use from stock related and in the mold can be inserted. Overdosing or underdosing due to accidental dumping Quantities that are too large or too small can no longer be used. Also a loss as a result Damaging the packaging of the powder is no longer possible. An exemplary embodiment the invention is shown in the drawing and is described in more detail below: The figures show: FIG. 1 a cross section through one consisting of three layers Mold insert, Figure 2 shows a cross section through a mold insert with two Layers and an impregnation and FIG. 3 shows a cross section according to FIG. 1 with application a flux, as can be seen from Figure 1, consists of the mold insert, which may have a hole in the middle to allow direct casting, from a slag wool layer 1 facing the liquid metal, on which one Layer 2 of combustible material is arranged, which in turn goes up through a Kaolin wool layer 3 is covered. All three shifts will in Sandwich shape held together chemically or mechanically in a known way. It is also possible according to the invention, expediently between individual layers 1 to place an aluminum foil between the slag wool and the kaolin wool layer As can be seen from Figure 2, the kaolin wool layer can for certain cases 3 provided on the side facing the steel with a water glass application 4 and then be dried0 Then this layer is in the manner described be applied to the slag wool layer.

Es ist ebenfalls möglich, wie es aus Figur 3 ersichtlich ist, auf oder in den brennbaren Stoff 2, Flußmittel 5 in Pulverform aufzubringen,It is also possible, as can be seen from FIG or to apply flux 5 in powder form to the combustible material 2,

Claims

PATENT CLAIMS: ================================================ =================== 1. Die insert to improve the ingot quality in die casting, its dimensions approximately correspond to the cross-section of the mold, thus not shown, that this consists of blast furnace slag wool or rock wool, which is in the form of a Plate is pressed.

2. Mold insert according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z- e i c Not that this is made up of blast furnace slag and kaolin wool in sandwich form is.

3. Mold insert according to claim 1 and / or 2 characterized g e -k e n n shows that the blast furnace slag is used as slag wool.

4. Mold insert according to one or more of the preceding claims, by noting that between two or more layers the plate combustible substances in plates, strips, nests or the like. Arranged are.

5. Mold insert according to one or more of the preceding claims, by the fact that between two or more Layers of thermal film, such as B.

Aluminum foils are arranged.

6. Mold insert according to one or more of the preceding claims, in that there is a hole in the middle of the insert is located.

7. Mold insert according to one or more of the preceding claims, in that all or individual layers are one or more layers are provided with a water glass and / or flux application on both sides.

L e r s e i t e