DE2124038C3

DE2124038C3 - Device for producing beads in sheet metal containers

Info

Publication number: DE2124038C3
Application number: DE19712124038
Authority: DE
Inventors: Dirk Alameda Calif. Vanderlaan
Original assignee: Borden Inc
Current assignee: Hexion Inc
Priority date: 1971-05-14
Filing date: 1971-05-14
Publication date: 1981-07-23
Also published as: DE2124038B2; DE2124038A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Sicken in Blechbehältern gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to an apparatus for manufacturing of beads in sheet metal containers according to the preamble of the main claim.

Eine Vorrichtung dieser Art ist bekannt (US-PS 90 404). Die mit dem Hauptzahnrad kämmenden Ritzel sind hierbei unmittelbar am einen Ende einer ^A'' axial verschiebbar gelagerten Antriebswelle ausgebildet, an deren anderem Ende unmittelbar die Innenwal/.e ausgebildet ist. Die Innenwalzen werden während der Sickenbildung durch eine auf sie von außen wirkende Druckeinrichtung gegen die Gegenschiene gedrückt. ''A device of this type is known (US-PS 90,404). The pinions meshing with the main gear are here formed directly at one end of an ^A ″ axially displaceably mounted drive shaft, at the other end of which the inner roller is formed directly. During the formation of the beads, the inner rollers are pressed against the counter rail by a pressure device acting on them from the outside. ''

Wenn mit der bekannten Vorrichtung Blechbehälter bearbeitet werden, die unterschiedliche Blechstärkc besitzen, beispielsweise an den Nähten des Behälters durch die dort vorgesehene Umbördelung viermal so dick wie in den anderen Bereichen sind, werden die '"■ federnd nachgiebigen lnnenwalzcn entsprechend radial von den Gegenschienen wegbewegt. Nachdem die lnnenwalzcn bei der bekannten Vorrichtung auf derselben durchgehenden Welle wie die mit dem Hauptzahnrad kämmenden Ritzel angebracht sind, ^b(l werden hierdurch auch die Ritzel radial gegenüber den Hauptzahnrädern bewegt und damit die Umdrehungsgeschwindigkeit der Ritzel und somit auch die Umdrehungsgeschwindigkeit der Innenwalzen geändert. Dadurch besteht die Gefahr, daß die Innen- bzw. ^b"' Außenflächen der Behälter verkratzt werden. Dies wäre bei Behältern sehr störend, die auf der Innenseite mit einer Lack- oder Emailschicht überzogen sind, um eine Kor; oaio.'i durch Sauren zu verhindern, die in den später ir. don Bup.aitern auizubewahrenden Nahrungsminein onLiiaiien sind. Ebenso störend wäre dies für Behälter, die schon vor der Sickenbildung auf der Außenseite mit einem Muster btrdrucki sind oder schon ein en'.sprechenaes Etikett tragen.If the known device is used to process sheet metal containers that have different sheet metal thicknesses, for example four times as thick at the seams of the container as in the other areas due to the flanging provided there, the resilient inner rollers are accordingly moved radially away from the counter rails. are after the lnnenwalzcn mounted in the known device on the same continuous shaft as meshing with the main gear pinion, ^{b (l} are thereby also moves the pinion radially opposite the main gears, thereby changing the rotational speed of the pinion and thus also the rotational speed of the internal rollers. This there is a risk that the inner and ^b "'outer surfaces of the containers are scratched This would be very disturbing in containers which are coated on the inside with a lacquer or enamel layer, an Cor;. oaio.'i by acids to to prevent the later Irish don Bup while food mines are onLiiaiien. This would be just as annoying for containers that are already printed with a pattern on the outside before the beading or that already have a corresponding label.

Bei einer anders aufgebauten Vorrichtung dieser Art (US-PS 24 07 776), bei der axial unverschiebbar gelagerte Innenwalzen zur Ausbildung von Sicken mit unmittelbar daneben gelagerten Gegenwalzen zusammenwirken und bei denen wiederum die Innenwalzen auf Wellen befestigt sind, die am anderen Ende die zugehörigen Aniriebsnizei tragen, die ihrerseits mit einem Hauptzahnrad kämmen, ist es an sich bekannt, durch in spezieller Weise versetzte Zahnräder, die zwischen Hauptzahnrad und Ritzel angeordnet sind, dafür zu sorgen, daß die radial bewegbare Innenwalze stets mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie die zugehörigen Gegenwalzen gedreht wird. Diese bekannte Maßnahme kann in dieser Form jedoch nicht unmittelbar auf eine Vorrichtung der zuerst erwähnten Art angewendet werden, bei welcher die Innenwalzen mit bogenförmig gekrümmten Gegenschienen zusammenwirken und bei denen die zu bearbeitenden Behälter längs einer Bahn abrollen.In a differently constructed device of this type (US-PS 24 07 776), in which axially immovable Mounted inner rollers to form beads cooperate with directly next to mounted counter rollers and in which in turn the inner rollers are mounted on shafts, which at the other end the wear associated Aniriebsnizei, which in turn with mesh with a main gear, it is known per se by gears offset in a special way that are arranged between the main gear and pinion to ensure that the radially movable inner roller is always rotated at the same peripheral speed as the associated counter-rollers. This well-known Measure in this form cannot, however, directly affect a device of the first mentioned Kind are used in which the inner rollers cooperate with curved counter rails and in which the containers to be processed roll along a path.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der zuerst erwähnten Art so weiterzubilden und zu verbessern, daß die Innenwalzen unabhängig von ihrem jeweiligen radialen Abstand von der Gegenschiene stets mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit gegenüber letzterer gedreht werden.It is therefore the object of the invention to further develop and provide a device of the type mentioned first improve that the inner rollers always regardless of their respective radial distance from the counter rail be rotated with the same peripheral speed compared to the latter.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung laut Oberbegriff des Hauptanspruchs durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen insbesondere für solche Vorrichtungen, bei denen die Innenwalzen zum Zustellen axial verschiebbar am drehbaren Teil gelagert sind, ergeben sich aus den Unteransprüchen.This task is based on a device according to the preamble of the main claim by the characteristic features solved. Advantageous developments in particular for such devices at which the inner rollers are mounted axially displaceably on the rotatable part for infeed, result from the subclaims.

Gemäß der Erfindung wird erreicht, daß der Wälzkreis der mit dem ortsfesten Hauptzahnrad kämmenden Ritzel auch bei radialer Auslenkung der Innenwalzen gleich und unverändert bleibt, die Ritzel also stets mit der gleichen Geschwindigkeit gedreht werden. Damit werden auch die Innenwalzen unabhängig von ihrer radialen Stellung gegenüber den Gegenschienen mit konstanter Umfangsgeschwindigkeit gedreht und es kann deshalb auch kein Schlupf zwischen Innenwalzen und Gegenschienen entstehen. Damit wird vermieden, daß beispielsweise an den dickeren Nahtstellen der Behälter die Innen- und/oder Außenfläche der Behälter, die meist schon vorher mit einem entsprechenden Überzug versehen sind, vorkratzt oder beschädigt werden, wenn die Behälter zwischen Innenwal/.e und Gegenschiene bei der Sickenausbildung abrollen.According to the invention it is achieved that the pitch circle with the stationary main gear meshing pinion remains the same and unchanged even with radial deflection of the inner rollers, the pinion so always be rotated at the same speed. This also makes the inner rollers independent of their radial position in relation to the counter rails with constant peripheral speed rotated and therefore there can be no slip between the inner rollers and counter rails. This avoids, for example, the inner and / or at the thicker seams of the container The outer surface of the container, which is usually provided with a corresponding coating beforehand, is pre-scratched or be damaged if the container is between the inner roller and the counter rail at the Roll off the bead formation.

Die Erfindung wird im folgenden anhand seh-rnati scher Zeichnungen an einem Ausiührungsbeispiel naher erläutert.The invention is described below with reference to seh-rnati shear drawings close to an exemplary embodiment explained.

F i g. 1 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung längs der Drehachse, und zwar im wesentlichen entlang der Linie 1-1 in Fig. 2;F i g. 1 shows a section through an inventive The device along the axis of rotation, namely substantially along the line 1-1 in Fig. 2;

F i g. 2 zeigt einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 im wesentlichen längs der Linie 2-2 in Fig.l;F i g. Fig. 2 shows a cross section through the device of Fig. 1 essentially along line 2-2 in Fig.l;

F i g. 3 zeigt eine Einzelheit der Vorrichtung nach I' i g. 1 in vergrößertem Maßstab;F i g. 3 shows a detail of the device according to I 'i g. 1 on an enlarged scale;

F i g. 4 zeigt das entgegengesetzte Ende des in F 1 g. J gezeigten Teils, gleichfalls in vergrößertem MaßstabF i g. Figure 4 shows the opposite end of that in Figure 1g. J Part shown, also on an enlarged scale

gegenüber Fi g. 1;compared to Fig. 1;

F i g. 5 zeigt einen Schnitt durch das in F i g. 3 gezeigte Teil längs der Linie 5-5;F i g. 5 shows a section through the one in FIG. Part 3 shown along the line 5-5;

F i g. 6 ist eine teilweise im Schnitt gezeigte Darstellung einer Stütz- und Antriebseinricutung für die ϊ Inneäwalze;F i g. 6 is a partially sectioned illustration of a support and drive mechanism for the ϊ Inner roller;

F i g. 7 ist eine Darstellung ähnlich F i g. 6, die einzelne Teile in anderer Stellung zeigt;F i g. 7 is a view similar to FIG. 6, showing the individual parts in a different position;

F i g. 8 zeigt einen Schnitt durch die Einrichtung nach F i g. 6 im wesentlichen längs der Linie 8-8 in F i g. 6;F i g. 8 shows a section through the device according to FIG. 6 substantially along line 8-8 in FIG. 6;

F i g. 9 ze'gt einen vergrößerten Schnitt durch die Antriebsvorrichtung mit feststehendem Zahnrad und Ritzel längs der Linie 9-9 in F i g. 6;F i g. 9 shows an enlarged section through the Drive device with fixed gear and pinion along the line 9-9 in F i g. 6;

Fig. 10 zeigt einen vergrößerten Schnitt durch einen Teil der Behälterbahn und der Gegenwalze der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung;Fig. 10 shows an enlarged section through a Part of the container web and the counter roll of the in F i g. 1 device shown;

Fig. 11 zeigt einen Schnitt komplementär zu dem Schnitt gemäß F i g. 10, bei dem ein Behälter in der Bahn angeordnet ist;Fig. 11 shows a section complementary to that Section according to FIG. 10 with a container positioned in the web;

Fig. 12 zeigt einen Schnitt längs der Lilie 12-12 in Fig. 11;Figure 12 shows a section along lily 12-12 in Fig. 11;

F i g. 13 ist eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Merkmals der Geschwindigkeit an der Wälziinie.F i g. 13 is a schematic representation of the Feature according to the invention of the speed on the rolling line.

Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung 20 zum Herstellen von Sicken ist vergleichbar mit dem Aufbau der Vorrichtung gemäß US-Patent 34 90 404. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß die Vorrichtung nach der Erfindung auch für andere Anlagen zum Herstellen von Sicken oder Bördelrändern geeignet ist, wie sie beispielsweise in den oben erwähnten Patenten beschrieben sind, oder auch für Anlagen, die Antriebseinrichtungen dieser allgemeinen Art verwenden. The device 20 shown in the drawings for producing beads is comparable to that Structure of the device according to US Patent 34 90 404. It should be noted, however, that the device according to of the invention is also suitable for other systems for producing beads or beaded edges, as it is for example in the above-mentioned patents, or also for systems using drive devices of this general type.

Die Vorrichtung 20 gemäß F i g. 1 und 2 zum Herstellen von Sicken umfaßt im allgemeinen eine ringförmige Behälterbahn 21 und eine hier nicht gezeigte Einrichtung zur Zufuhr von Blechbehältern zu dieser Bahn in einem Bereich und zur Abgabe der Behälter von der Bahn in einem anderen Bereich. Die ringförmige Bahn 21 ist zwischen Seitenwänden 24 und 25 gebildet, welche in verstellbarem Abstand voneinander anzuordnen sind, so daß Behälter unterschiedlicher Länge aufgenommen werden können, die nacheinander längs einer ortsfesten, die Sicken bildenden Schiene bzw. Gegenwalze 26 geführt werden. Die Seitenwände 24 und 25 sind mit in Umfangsrichtung längs der Bahn 21 im Abstand voneinander liegenden Stationen 27 ausgerüstet, an denen die Sicken gebildet werden. Mittel 31 sind vorgesehen, um die Blechbehälter an der jeweiligen Station zu halten, während sie innerhalb der ringförmigen Bahn 21 um die Gegenwalze 26 herum bewegt werden. Die innere Seitenwand 24 weist öffnungen auf, durch die die Sicken bildende Matrizen in Form von Walzen 28 in die ringförmige Bahn 21 und die Blechbehälter an den Stationen 27 hinein- und aus denselben herausbewegt werden.The device 20 according to FIG. 1 and 2 for making beads generally comprises one annular container track 21 and a device not shown here for supplying sheet metal containers this lane in one area and for dispensing the containers from the lane in another area. the annular track 21 is formed between side walls 24 and 25 which are at an adjustable distance from each other are to be arranged so that containers of different lengths can be received, one after the other along a stationary rail or counter roller 26 forming the beads. The side walls 24 and 25 have stations 27 which are spaced apart from one another in the circumferential direction along the path 21 equipped, on which the beads are formed. Means 31 are provided to the sheet metal container at the respective station while they are within the annular path 21 around the counter roll 26 around be moved. The inner side wall 24 has openings through which the dies forming the beads in the form of rollers 28 in the annular track 21 and the sheet metal containers at the stations 27 in and out the same are moved out.

Diese Innenwalzen 28 sind so auf einer Führungs- und Stützanordnung 29 angeordnet, daß sie seitlich in die jeweilige Station 27 hinein- und aus derselben herausbewegbar sind. Die Walzen 28 sind durch einen w> Zahnradantrieb 43—44 antreibbar, welcher die Innenwaizen 28 im Gleichklang mit den Blechbehältern dreht, während diese um die Gegenwalze 26 gleichzeitig mit den Seitenwänden 24—25 der Bahn 21 abrollen.These inner rollers 28 are arranged on a guide and support assembly 29 that they laterally into the respective station 27 can be moved in and out of the same. The rollers 28 are through a w> Gear drive 43-44 drivable, which the inner Waizen 28 rotates in unison with the sheet metal containers, while this rotates around the counter roller 26 at the same time unroll the side walls 24-25 of the web 21.

Die Führungs- und Stützanordnungen 29 für jede t>5 Innenwalze 28 umfassen einen Schlitten 30, welcher parallel zur Drehachse der Seitenwände 24—25 hin- und herbewegbar angebracht ist, und sind außerhalb eines zylindrischen Gehäuses 32 vorgesehen, in welchem eine ortsfeste Nockenlaufbahn 33 enthalten ist Eine Nockenrolle 34 an jedem Schlitten 30 erstreckt sich in die feste Nockenlauftiahn 33 und bewirkt das Hin- und Herbewegen des Schlittens 30 mit der Innenwalze 28 daran, während diese um das Gehäuse 32 bzw. in der Bahn 21 umlaufen. Die Nockenlaufbahn 33 ist einem die Sicken bildenden Abschnitt 26' der Gegenwalze 26 so zugeordnet, daß eine Innenwalze 28 in den entsprechenden Blechbehälter eintritt, wenn sich dieser dem Abschnitt 26' nähen und aus demselben zurückgezogen wird, wenn der Blechbehälter den Abschnitt 26' verläßt, so daß der Behälter dann aus der Bahn 21 abgegeben werden kann.The guide and support arrangements 29 for every t> 5 Inner roller 28 comprise a carriage 30 which reciprocates parallel to the axis of rotation of the side walls 24-25 is movably mounted, and are provided outside a cylindrical housing 32 in which a Fixed cam track 33 is included. A cam roller 34 on each carriage 30 extends in the fixed cam follower 33 and causes the carriage 30 to reciprocate with the inner roller 28 while these circulate around the housing 32 or in the path 21. The cam track 33 is the one Corrugation forming section 26 'of the counter roller 26 assigned so that an inner roller 28 in the corresponding Sheet metal container occurs when it is sewn to section 26 'and withdrawn therefrom when the sheet metal container leaves section 26 ', so that the container can then be dispensed from the web 21.

An jeder Station 27, an der die Sicken gebildet werden, sind zwei unter Federspannung stehende Hebelarme 35, 35' vorgesehen, und zwar je einer an jeder Seitenwand 24 bzw. 25, mit denen äußere Lagerringe 36,36' an jeder der Innenwalze 28 in Eingriff treten. Diese Hebelarme 35,35' sind so angeordnet, daß sie die Innenwalzen 28 nachgiebig gegen den Abschnitt 26' der Gegenwalze 26 drängen, um die Blechbehälter gegen die Wülste des Abschnitts 26' zu pressen. Allerdings sind die Hebelarme 35, 35' an der Ausübung dieses Drucks auf die Innenwalzen 28 gehindert, wenn andere Bereiche als der Abschnitt 26' durchlaufen werden. Es ist also beim Hin-und Herbewegen der Innenwalzen 28 in die Behälterbahn und die Behälter in derselben und aus denselben heraus genügend Spiel zwischen den Innenwalzen 28 und der Gegenwalze 26 vorhanden.At each station 27 at which the beads are formed, two are under spring tension Lever arms 35, 35 'are provided, one on each side wall 24 and 25, respectively, with the outer ones Bearing rings 36,36 'on each of the inner roller 28 engage. These lever arms 35,35 'are arranged so that they urge the inner rollers 28 resiliently against the section 26 'of the counter roller 26 to the sheet metal containers to press against the beads of section 26 '. However, the lever arms 35, 35 'are exercising this pressure on the inner rollers 28 is prevented when passing through areas other than the section 26 ' will. It is thus when the inner rollers 28 are moved back and forth into the container web and the containers in the same and, from the same, sufficient play between the inner rollers 28 and the counter roller 26 available.

Es sei hier darauf hingewiesen, daß der Abschnitt 26' der festen Gegenwalze 26 einen gegenüber dem keine Wülste aufweisenden Bereich der Gegenwalze 26 geringfügig radial vorspringenden Bereich 37 hat. Dieser erhabene Bereich 37 des Abschnitts 26' umfaßt eine Anzahl von Wülsten 38, die in Querrichtung zur Behälterbahn 21 im Abstand voneinander liegen. Die Innenwalzen 28 umfassen mehrere ringförmige Matrizen 39, zwischen denen Matrizen 40 mit kleinerem Durchmesser angeordnet sind, so daß Ringnuten 41 gebildet werden, die jeweils mit den Wulsten 38 des Abschnitts 26' der Gegenwalze 26 zusammenfallen. Aufgrund dieser Anordnung werden die Blechbehälter bei ihrem Aufrollen auf den Abschnitt 26' durch den vorspringenden Bereich 37 gegen die ringförmigen Matrizen der Innenwalzen 28 angehoben. Wenn auch die Innenwalzen 28 aufgrund des durch die Hebelarme 35, 35' ausgeübten Federdrucks geringfügig federnd nachgeben, pressen sie doch die Blechbehälter fest gegen den Abschnitt 26' der Gegenwalze 26. Die Blechbehälter können verschiedene Umdrehungen ausführen, während sie über den erhabenen, die Sicken bildenden Abschnitt 26' der Gegenwalze 26 laufen, so daß während dieser Bewegung Wellen oder Wülste in die Wand der Blechbehälter eingeprägt werden.It should be pointed out here that the section 26 'of the fixed counter-roll 26 is one compared to the none The area of the opposing roller 26 having bulges has slightly radially projecting area 37. This raised area 37 of the section 26 'comprises a number of beads 38, which in the transverse direction to Container web 21 lie at a distance from one another. The inner rolls 28 comprise a plurality of annular dies 39, between which dies 40 with a smaller diameter are arranged, so that annular grooves 41 are formed, which coincide with the beads 38 of the section 26 'of the counter roller 26. Due to this arrangement, the sheet metal containers are when they are rolled up on the portion 26 'by the protruding portion 37 raised against the annular matrices of the inner rollers 28. If also the inner rollers 28 are slightly resilient due to the spring pressure exerted by the lever arms 35, 35 ' give in, but they press the sheet metal container firmly against the section 26 'of the counter roller 26. The Sheet metal containers can make various rotations while they are raised above the beads forming portion 26 'of the counter roller 26 run, so that during this movement waves or beads in the wall of the sheet metal container are embossed.

Wie bereits erwähnt, wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine nicht schlüpfende und Verkratzungen vermeidende Behandlung sowohl der Innen- wie der Außenfläche beschichteter Blechbehälter gewährleistet. Dies geschieht durch das Verhältnis zwischen dem Zahnradantrieb 43, 44 und dem Abschnitt 26' der Gegenwalze 26 wie der Innenwalzcn 28.As already mentioned, with the device according to the invention a non-slipping and scratching Avoiding treatment of both the inner and the outer surface of coated sheet metal containers is guaranteed. This is done by the relationship between the gear drive 43, 44 and the section 26 'of the Counter roll 26 like the inner roll 28.

Wie aus F i g. 1 hervorgeht, umfaßt die Vorrichtung 20 einen ortsfesten Rahmen 45 mit ortsfesten Lagern 46, 47 an beiden Enden einer Antriebswelle 48. Das feste Lager 46 am einen Ende (dem linken Ende in F i g. 1) der Vorrichtung hat einen inneren Flansch 49, an dem dieAs shown in FIG. 1, the device 20 comprises a stationary frame 45 with stationary bearings 46, 47 at both ends of a drive shaft 48. The fixed bearing 46 at one end (the left end in Fig. 1) of the Device has an inner flange 49 on which the

Nockenlaufbahn 33 ortsfest angebracht ist. Eine Reihe von Stegen 50 erstreckt sich seitlich vom Flansch 49 und endet in den Speichen 51 des ortsfesten Zahnrads 43. Das feste Zahnrad 43 und die feste Kurvenlaufbahn 33 sind vom Gehäuse 32 umschlossen, welches an einem Ende einen H.iuptansatz 52 aufweist, der an der Antriebswelle 48 mitten zwischen den inneren Enden der ortsfesten Lager 46, 47 befestigt ist. Das andere Ende des Gehäuses 32 ist mit einer Rollenlagerdichtung 53 versehen, die um einen Laufring 54 herum angeordnet ist, welcher am festen Lager 46, koaxial drehbar gegenüber demselben, befestigt ist.Cam track 33 is fixedly attached. A series of webs 50 extend laterally from flange 49 and ends in the spokes 51 of the fixed gear 43. The fixed gear 43 and the fixed cam track 33 are enclosed by the housing 32, which has a H.iuptansatz 52 at one end, which is attached to the Drive shaft 48 is fastened midway between the inner ends of the stationary bearings 46, 47. The other The end of the housing 32 is provided with a roller bearing seal 53 which surrounds a race 54 is arranged, which is attached to the fixed bearing 46, coaxially rotatable relative to the same.

Die Seitenwände 24 und 25 sind auf einer rohrförmigen Verlängerung 55 des Gehäuses 32 abgestützt und mit derselben bewegbar. Die Gegenwalze 26 ist auf Rollen 56 abgestützt, die in Umfengsrichtung in Abständen voneinander um die rohrförmige Verlängerung 55 und die Seitenwände 24, 25 herum vorgesehen sind. Die Gegenwalze 26 ist durch hier nicht gezeigte entsprechende Konsolen, die sich vom festen Rahmen 45 her in die Bahn 21 in dem keine Sicken bildenden Bereich erstrecken, d. h. zwischen dem Blechbehälterzustell- und dem -abgabebereich der Bahn gegen eine Bewegung gesichertThe side walls 24 and 25 are on a tubular extension 55 of the housing 32 supported and movable with the same. The counter roller 26 is supported on rollers 56, which are spaced around the tubular in the circumferential direction Extension 55 and the side walls 24, 25 are provided around. The counter roll 26 is not through here Corresponding consoles shown, extending from the fixed frame 45 into the track 21 in which no beads extending the forming area, d. H. between the sheet metal container delivery area and the delivery area of the web secured against movement

Die Schlitten 30 jeder Führungs- und Stützanordnung 29 jeder Innen walze 28 sind auf Stangenpaaren 57, 58 hin- und herbewegbar angebracht. Die Enden dieser Stangen 57 und 58 sind am drehbaren Gehäuse 32 zwischen der inneren Seitenwand 24 der Bahn 21 und Konsolen 59 befestigt, welche sich radial vom Gehäuse 32 erstrecken. Die Schlitten 30 weisen eine Nockenrolle und einen Werkzeughalter auf. Die Nockenrolle ist dabei an einem Halter 60 auf der dem Gehäuse 32 am nächsten liegenden inneren Stange 57 gleitend bewegbar angebracht Der Halter 60 selbst ist auf der anderen Stange 58 angebracht. Dieser Halter 60 weist einen Kopf 61 auf, der sich in einen Führungsschlitz 62 erstreckt, welcher in der Seitenwand des Gehäuses 32 zur Führung parallel zur Drehachse des Gehäuses ausgebildet ist Die Nockenrolle 34 ist am inneren Ende des Kopfes 61 angebracht und erstreckt sich in die Nockenlaufbahn 33, wie bereits erwähnt Der Halter 60 ist mit einem Werkzeughalter 69 verbunden, und zwar ist hierzu im entgegengesetzten Ende des Halters 60 (F i g. 1) eine Ringnut 63 ausgebildet, die ein zweiteiliges Klemmende 64 einer Verbindungsstange 65 aufnimmt Das entgegengesetzte Ende 66 der Verbindungsstange 65 erstreckt sich in einen Schlitz 67, welcher in einem Gleitansatz 68 des Werkzeughalters 69 ausgebildet ist Das Ende 66 der Verbindungsstange 65 und der Ansatz 68 haben miteinander fluchtende Bohrungen, die im Gieitsitz auf der äußeren Führungsstange 55 (F i g. 2) sitzen, so daß der Werkzeughalter 69 mit dem Halter 60 hin- und herbewegbar istThe carriages 30 of each guide and support arrangement 29 of each inner roller 28 are on pairs of rods 57, 58 movably mounted. The ends of these rods 57 and 58 are on the rotatable housing 32 between the inner side wall 24 of the track 21 and brackets 59 which extend radially from the housing 32 extend. The carriages 30 have a cam roller and a tool holder. The cam roller is thereby attached to a holder 60 in a slidably movable manner on the inner rod 57 closest to the housing 32. The holder 60 itself is on the other Rod 58 attached. This holder 60 has a head 61 which extends into a guide slot 62 extends, which in the side wall of the housing 32 for guidance parallel to the axis of rotation of the housing The cam roller 34 is attached to the inner end of the head 61 and extends into the Cam track 33, as already mentioned. The holder 60 is connected to a tool holder 69, namely For this purpose, an annular groove 63 is formed in the opposite end of the holder 60 (FIG. 1), which is a two-part Clamping end 64 of a connecting rod 65 receives the opposite end 66 of the connecting rod 65 extends into a slot 67 which is formed in a sliding shoulder 68 of the tool holder 69 The end 66 of the connecting rod 65 and the extension 68 have aligned holes in the Sliding fit on the outer guide rod 55 (Fig. 2) sit so that the tool holder 69 with the holder 60 is reciprocable

Am Werkzeughalter 69 ist ein Lageransatz 70 vorgesehen, der einer entsprechenden Station 27 an der Behälterbahn 21, an der die Sicken gebildet werden, im wesentlichen axial gegenüberliegt Jeder dieser Lageransätze 70 stützt eine Spindelwelle 71 für eine Innenwalze 28 zur Bewegung in die Behälterbahn 21 und aus derselben heraus ab. Das entgegengesetzte Ende der das Werkzeug haltenden Welle 71 ist über ein Universalgelenk 72 mit einem Ende einer Hülse 73 verbunden.On the tool holder 69, a bearing extension 70 is provided, which is a corresponding station 27 on the Container track 21, on which the beads are formed, is substantially axially opposite. Each of these bearing lugs 70 supports a spindle shaft 71 for a Inner roller 28 for movement into and out of the container web 21. The opposite The end of the shaft 71 holding the tool is connected to one end of a sleeve 73 via a universal joint 72 tied together.

Im entgegengesetzten Ende jeder Hülse 73 ist eine kerbverzahnte Buchse 74 befestigt die eine kerbverzahnte Welle 75 aufnimmt wodurch eine tdeskopartige Bewegung der Buchse und Hülse 73 gegenüber derIn the opposite end of each sleeve 73 a serrated bushing 74 is attached which receives a serrated shaft 75 creating a tdeskop-like Movement of the sleeve and sleeve 73 relative to the Welle 75 ermöglicht ist. Das andere Ende der kerbverzahnten Welle 75 ist über ein Universalgelenk 76 mit einer Stummelwelle 77 verbunden, die in zweckmäßiger Weise in Kugellagern 78,78' in einer den s Umfang des ortsfesten Zahnrades 43 umgreifenden Verlängerung des Gehäuses 32 gelagert ist. Das Ritzel 44 für jede Innenwalze 28 ist auf der entsprechenden Stummelwelle 77 angebracht und zur Umdrehung mit derselben durch die Hilfe des ortsfesten Zahnrades 43Wave 75 is enabled. The other end of the The splined shaft 75 is connected via a universal joint 76 to a stub shaft 77 which is shown in FIG expediently in ball bearings 78,78 'in one of the s circumference of the stationary gear 43 encompassing extension of the housing 32 is mounted. The pinion 44 for each inner roller 28 is mounted on the corresponding stub shaft 77 and rotates with it the same with the aid of the fixed gear 43

ίο bei einer Drehung des Gehäuses 32 zusammen mit derίο with a rotation of the housing 32 together with the

Welle 48 befestigt. Die Welle 48 ist durch eineShaft 48 attached. The shaft 48 is through a Antriebseinrichtung über ein äußeres Zahnrad (links inDrive device via an external gear (left in Fig. 1) antreibbar.Fig. 1) drivable. Aufgrund der oben beschriebenen Anordnung ist jedeDue to the arrangement described above, each

der Innenwalzen 28 zur Hin- und Herbewegung gegenüber der Behälterbahn 21 in zeitlicher Abstimmung mit der Bewegung der Nockenrollen 34 gegenüber der festen Nockenlaufbahn 33 abgestützt. Wie am besten aus F i g. 8 zu entnehmen ist, ist der Kopfof the inner rollers 28 for reciprocating movement with respect to the container web 21 in time coordination with the movement of the cam rollers 34 supported against the fixed cam track 33. As best seen in Fig. 8 is the head 61 durch eine kappenartige Hülle 79 in seiner Bewegung begrenzt, welche am Gehäuse 32 über dem Führungsschlitz 62 befestigt ist, um ein Ölbad innerhalb des Gehäuses 32 eingeschlossen zu halten. Der Halter 60 für die Nockenrolle, der auf der Stange 57 sitzt, ist, obwohl61 limited in its movement by a cap-like shell 79 which is attached to the housing 32 above the guide slot 62 to create an oil bath within the Keep housing 32 enclosed. The holder 60 for the cam roller, which sits on the rod 57, is, though er nach innen und außen gegenüber der Kappe 79 bewegbar ist durch einen öldichtring 80 am offenen Ende der Kappe 79 entsprechend abgedichtet. Wenn die Innenwalzen 28 aus der Behäiterbahn 21 zurückgezogen sind, greift eine Rolle 81 am Werkzeughalter 69 in eineit can be moved inwards and outwards with respect to the cap 79 by means of an oil sealing ring 80 at the open The end of the cap 79 is sealed accordingly. When the inner rollers 28 are withdrawn from the container web 21 are, engages a roller 81 on the tool holder 69 in a

Führungsspur 82 am Gehäuse 32 ein (Fig. 1). Wenn jedoch die Innenwalzen 28 aus ihrer Eingriffstellung in der Bahn 21 zurückgezogen sind, stehen die Rollen 81 außer Eingriff mit den Führungsspuren 82, so daß die Innenwaizen 28 in radialer Richtung abgebogen werdenGuide track 82 on the housing 32 (Fig. 1). However, when the inner rollers 28 from their engaged position in the web 21 are withdrawn, the rollers 81 are out of engagement with the guide tracks 82, so that the Innenwaizen 28 are bent in the radial direction können, z. B. durch den vorspringenden Bereich 37 der Gegenwalze 26.can e.g. B. by the projecting portion 37 of the Counter roll 26.

Gemäß der Erfindung sind die Ritzel 44 alle in gegenüber dem festen Zahnrad 43 gleichbleibender fester Stellung angeordnet; d.h. die Achse jederAccording to the invention, the pinions 44 are all more constant than the fixed gear 43 fixed position arranged; i.e. the axis of each Stummelweile 77 ist stets in bestimmten radialem Abstand vom festen Zahnrad 43 gehalten, so daß der Durchmesser des Teilkreises bzw. des Wälzkreises des festen Zahnrades sowie der der Ritzel 44 stets tangential zueinander liegen. Dies gewährleistet daß sich dieStub shaft 77 is always held at a certain radial distance from the fixed gear 43, so that the The diameter of the pitch circle or the pitch circle of the fixed gear and that of the pinion 44 is always tangential to each other. This ensures that the Ritzel immer mit der Umfangsgeschwindigkeit am Wälzkreis drehen. Entsprechend liegt auf der Hand, daß die Innenwalzen 28 sich mit der gleichen Geschwindigkeit wie die zugehörigen Ritzel 44 drehen. Die ringartigen Matrizen 39 der Innenwalzen 28 habenPinion always with the peripheral speed on Turn the pitch circle. Accordingly, it is obvious that the inner rollers 28 rotate at the same speed as the associated pinions 44. the ring-like matrices 39 of the inner rollers 28 have

äußere Umfangsflächen, die dem Wälzkreisdurchmesser der Ritzel 44 entsprechen. Infolgedessen laufen die Ufniärtgsilächen der Ir,ncr,v?aizcn 28 unabhängig vor der Wandstärke der Blechbehälter oder von Nähten in denselben mit der Umfangsgeschwkidigkeit am Wälzouter circumferential surfaces that correspond to the pitch circle diameter the pinion 44 correspond. As a result, the peripheral surfaces of the Ir, ncr, v? Aizcn 28 advance independently the wall thickness of the sheet metal container or of the seams in the same with the circumferential speed on the roller kreis um. Dies ist wichtig angesichts der federnden Nachgiebigkeit der Innenwalzen 28 gegenüber der Wandstärke der Blechbehälter, insbesondere beim Eingriff mit vier Schichten an den Nähten S der Behälter (Fig. 12). Jede Bewegung der Ritzel 44 radial nachcircle around. This is important given the resilient Resilience of the inner rollers 28 compared to the wall thickness of the sheet metal container, especially when Four layer engagement at the seams S of the containers (Fig. 12). Any movement of the pinion 44 radially außen gegenüber dem Wälzkreis würde normalerweise die Umdrehungsgeschwindigkeit der Ritzel und dementsprechend die Umdrehungsgeschwindigkeit der innenwalzen 28 verändern. Eine solche Änderung der Geschwindigkeit verursacht ein Verkratzen der Behäloutside of the pitch circle would normally be the speed of rotation of the pinion and accordingly the speed of rotation of the change inside rollers 28. Such a change in the Speed causes the containers to be scratched ter, wie oben bereits erwähntter, as mentioned above

Angesichts der zwischen den federnd nachgiebigen Innenwalzen 28 und ihren entsprechenden Ritzeln 44 angeordneten Universalgelenke 72 und 76 kann eineGiven that there is between the resilient inner rollers 28 and their corresponding pinions 44 arranged universal joints 72 and 76 can be a

derartige Änderung der Umfangsgeschwindigkeit am Wälzkreis nicht auftreten. Es liegt also auf der Hand, daß die Innenwalzen 28 unabhängig von einer radialen Beistellung derselben während des gesamten Sickenherstellungsvorgangs mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit am Wälzkreis gedreht werden.such a change in the peripheral speed at the pitch circle does not occur. So it's obvious that the inner rollers 28 independently of a radial provision thereof during the entire beading process be rotated at the same peripheral speed on the pitch circle.

Was die Gegenwalze 26 betrifft, so ist deren Abschnitt 26' mit seiner mit dem Blechbehälter in Eingriff tretenden Oberfläche E so nahe wie möglich an der vom größeren ortsfesten Zahnrad 43 verlängerten Linie des Wälzkreises PL angeordnet. Dies ist, wie F i g. 13 schematisch zeigt, vorzugsweise der Wälzkreisdurchmesser minus der Wandstärke des Blechbehälters. Wie Fig. 13 ferner schematisch zeigt, bezieht sich das Verhältnis des Abschnitts 26' der größeren Gegenwalze zur Umfangsgeschwindigkeit der Blechbehälter um dieselbe auf einen Radius von 381 mm gegenüber einem Radius von 28,58 mm für die Innenwalzen 28. Folglich tritt ein viel geringerer Schlupf zwischen dem Abschnitt 26' der Gegenwalze 26 und der Außenfläche der Blechbehälter auf, als wenn der Schlupf zwischen dem Umfang der Innenwalzen 28 und der Innenfläche der Blechbehälter aufträte. Wie gleichfalls am Beispiel von Fig. 13 abzulesen ist, hat ein normaler Blechbehälter eine Wandstärke von 0.1 52 mm (0,006 Zoll), während ein Blechbehälter aus doppelt gewalztem Metall 0,076 mm (0,003ZoIl) stark ist. Dieser kleine Unterschied im Durchmesser am Wälzkreis bei einem Radius von 381 mm ist so geringfügig, daß er mit der Umfangsbahn vergleichbar ist, längs der sich die Blechbehälter abrollen.As far as the counter roll 26 is concerned, the section 26 'thereof with its surface E engaging with the sheet metal container is arranged as close as possible to the line of the pitch circle PL extended by the larger stationary gear 43. This is how Fig. 13 shows schematically, preferably the pitch circle diameter minus the wall thickness of the sheet metal container. As FIG. 13 also shows schematically, the ratio of the section 26 'of the larger counter roll to the circumferential speed of the sheet metal containers around the same relates to a radius of 381 mm compared to a radius of 28.58 mm for the inner rolls 28. As a result, there is much less slip between the portion 26 'of the counter roll 26 and the outer surface of the sheet metal container, as if the slip occurred between the circumference of the inner rollers 28 and the inner surface of the sheet metal container. As can also be seen from the example of Figure 13, a normal sheet metal container has a wall thickness of 0.152 mm (0.006 inch), while a sheet metal container of double-rolled metal is 0.076 mm (0.003 inch) thick. This small difference in the diameter at the pitch circle with a radius of 381 mm is so slight that it can be compared with the circumferential path along which the sheet metal containers roll.

Aus dieser Anordnung läßt sich logisch folgern, daß der Umfang der Gegenwalze in einer Umfangsebene liegt, die dem Wälzkreisdurchniesser des ortsfesten Zahnrades 43 entspricht, während die mit den Blechbehältern in Eingriff tretenden Umfangsflächen der Innenwalzen mit dem Wäizkreisdurchmesser der Ritzel 44 identisch sind. Darüber hinaus ist der Fehler durch die verhältnismäßig geringe Wandstärke des Blechbehälters, die dem Umfang der den größeren Durchmesser aufweisenden Gegenwalze hinzugerechnet wird, so minimal, daß man im wesentlichen den gleichen Durchmesset wie den Wäizkreisdurchmesser des größeren ortsfesten Zahnrades annehmen kann, was zu einem minimalen Schlupf zwischen den Außenflächen des Behälters und der Gegenwalze führt.From this arrangement it can be logically concluded that the circumference of the counter roll is in a circumferential plane is, which corresponds to the pitch circle diameter of the stationary gear 43, while with the Sheet metal containers engaging peripheral surfaces of the inner rollers with the Wäizkreisdiameter Pinions 44 are identical. In addition, the error is due to the relatively small wall thickness of the Sheet metal container, which is added to the circumference of the counter roll having the larger diameter is so minimal that one has essentially the same diameter as the Wäizkreisdiameter of the larger stationary gear, resulting in minimal slip between the outer surfaces of the container and the counter roller leads.

Aufgrund des oben beschriebenen Verhältnisses zwischen den mit den Blechbehältern in Eingriff tretenden Bereichen des Abschnitts 26' der Gegenwalze und den Innenwalzen 28, die sich mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit am Wälzkreis drehen, ist ein Verkratzen und/oder Beschädigen der Blechbehälter auf ein Minimum eingeschränkt und praktisch ganz ausgeschaltet.Due to the above-described relationship between those engaged with the sheet metal containers stepping areas of the section 26 'of the counter roller and the inner rollers 28, which are the same Turning the circumferential speed on the pitch circle will scratch and / or damage the sheet metal container limited to a minimum and practically completely switched off.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims.

1. Device for Hersidü ;. .cn seepage: m Sheet metal containers, in which the Behaiser by min-> at least one inner roller are pressed against a curved counter rail and the inner roller slidably arranged on a rotatable part parallel to the counter rail and with a drive shaft 'is connected, at the other end of which a pinion is attached to a stationary Main gear meshes, characterized in that the drive shaft is between the inner roller (28) and associated pinion (44) has at least one universal joint (72, 73). '

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one end of the drive shaft (71) Via a first universal joint (72) with the inner roller (28) and the other end of the drive shaft is connected to the pinion (44) via a second universal joint (76).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the pinion (44) at a precise radial distance from the main gear (43) and the lnnenwalzcn (28) opposite to the counter ² ^ rail (26) movable radially on the rotatable part (32) are performed.

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the drive shaft is designed as a telescopic shaft (74, 75) ^{1 (l} .

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the telescopic shaft consists of a hollow shaft (74) and one axially displaceable therein and connected to it via a serration standing wave (75).