DE2122931C3 - Plant for the production of ampoules with non-return valve made of thermoplastic material - Google Patents

Plant for the production of ampoules with non-return valve made of thermoplastic material

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DE2122931C3 DE2122931A DE2122931A DE2122931C3 DE 2122931 C3 DE2122931 C3 DE 2122931C3 DE 2122931 A DE2122931 A DE 2122931A DE 2122931 A DE2122931 A DE 2122931A DE 2122931 C3 DE2122931 C3 DE 2122931C3
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Description

bis zum gegenüberliegenden in Berührung kommen, Abzugswalzenpaares 4, 4 a größer als die des Zufj*» wodurch das Abtrennen einer Ampulle von der an- walzenpaares 3 ist und der Drehzanlunterscrned so deren der Schweißnaht entlang kontinuierlich erfolgt. bestimmt wird, daß dieser zum Trennen der AmpuJ-Die Abschnitte werden von schraubenförmigen len genügt.until the opposite come into contact, take-off roller pair 4, 4 a larger than that of the feeder as a result of which the separation of an ampoule from the roller pair is 3 and the rotation speed underscrned is like this which takes place continuously along the weld seam. it is determined that this is used to separate the AmpuJ-Die Sections of helical len are sufficient.

Rippen5 gebildet, die auf der Mantelfläche 4a 5 Die erste Ampulle6, deren Transportgescn*.ndig-(Fig. 1 bis 3) einer Walze des Abzugswalzenpaares keit der Drehzahl der Zufuhrwalzen3 entspricht, der ganzen Walzenlänge entlang vorgesehen sind. wird den Abzugswalzen zugeführt, wo sie mit ihrem Diese Rippen besorgen sukzessiv mittels der Rei- Randabschnitt »α« mit der gewindeformigen Kippe 5 bungskräfte, die durch ein Gummieren der Mantel- der Abzugswalze 4 α in Berührung kommt, flächen &χ Walzen 4 und 4 α vergrößert wurden, das io Während die Ampulle 6 mit der Rippe 5 der Walze Abtrennen einer Ampulle6 (Fig.2) von der anderen 4a, deren Drehzahl größer als die der Zufunrwaider ganzen Schweißnaht entlang. zen3 ist, in Berührung kommt, wird dein Kanaab-Ribs 5 formed on the outer surface 4 a 5 The first ampoule 6, the transport of which (Fig. 1 to 3) corresponds to a roller of the pair of take-off rollers and the speed of the feed rollers 3, are provided along the entire length of the roller. is fed to the take-off rollers, where they get with their These ribs successively by means of the Rei- edge section "α" with the thread-shaped tip 5 exercise forces, which comes into contact by gumming the casing of the take-off roller 4 α, surfaces & χ rollers 4 and 4 α were enlarged, the io While the ampoule 6 with the rib 5 of the roller separating one ampoule 6 (FIG. 2) from the other 4a, the speed of which is greater than that of the feeder along the entire weld seam. zen3 is, comes in contact, becomes your Kanaab -

Dieselbe Wirkung wird erzielt, wenn die Abzugs- schnitt »α« der Ampulle eine größere Gescnwindigwalzen7 (Fig. 4,5) so eingebaut werden, daß ihre keit mitgeteilt, wodurch sich die Ampulle sukzessiv Erzeugenden mit den Erzeugenden der Zufuhrwal- i5 von den anderen Ampullen der geschwächten zen3 einen Winkel bilden. Hierbei berühren die Ab- Schweißnaht entlang trennt, da die Ampullen eine fshnitte beim Drehen der Walzen nur nach und nach kleinere Vorschubgeschwindigkeit als der Randabdie Kunststoff-Folien entlang der gmzen Walzen- schnitt »ß« besitzen.The same effect is achieved if the take-off section "α" of the ampoule has a larger winding roller7 (Fig. 4, 5) installed in such a way that its speed is communicated, whereby the ampoule successively moves the generators with the generators of the supply rollers 5 from the other ampoules of the weakened zen3 form an angle. Here the weld seams touch along the separating lines, since the ampoules have a center line when the rollers turn, only gradually lower feed speed than the edge of the plastic foils along the hot roller cut "ß".

breite, von einem Walzenrand bis zum anderen; die Auf diese Art erfolgt das Abtrennen der Am-wide, from one roller edge to the other; In this way the am-

Abschnitte liegen hierbei entlang einer Erzeugenden ao pulle 6 nur durch den Teil der Rippe 5, der im gegeder Abzugswalzen. benen Moment mit der Ampulle in Berührung steht.Sections are here along a generating ao pulle 6 only through the part of the rib 5 that is in the Gegeder Take-off rollers. is in contact with the ampoule at the same time.

Die Wirkungsweise der Anlage ist folgende. Die Da die Rippe 5 der Walze 4 a schraubenförmig ausüiermoplastische Kunststoff-Folie B wird von der gebildet ist, verschieben sich beim Drehen dieser Spule 1 (Fig. 1) der Vorrichtung2 zugeführt, die als Walze die Berührungsflächen der Rippe5 nut_ der spaltartige Düse ausgebildet ist und zum Herstellen s5 Ampulle 6 längs der Achse der Walze 4 a, und beim der Klappe des Rückschlagventils dient; mit Hilfe Verschieben wird nach und nach eine Ampulle von eines Walzenpaares, das als Schweißappai at »C« der anderen der durch Schweißen geschwächten dient und aus der oberen 8 und unteren Walze 9 be- Schweißnaht entlang abgetrennt, steht, werden die Ampullenränder verschweißt. Diese Art des Abtrennens der Ampullen schlieütThe system works as follows. Since the rib 5 of the roller 4 a is formed by the helical ausüiermoplastische plastic film B, when this coil 1 (Fig. 1) is turned, the device2 is fed, which is designed as a roller, the contact surfaces of the rib5 groove_ the gap-like nozzle and for the manufacture s 5 ampoule 6 along the axis of the roller 4 a, and when the flap of the check valve is used; With the help of moving an ampoule is gradually removed from a pair of rollers, which serves as a welding device "C" for the other of the ones weakened by welding and separated from the upper 8 and lower roller 9 along the weld seam, the ampoule edges are welded. This type of separation of the ampoules includes

Die obere Walze 8 wird geheizt und besitzt auf ih- 30 ein Verziehen der Ampullen aus. rer Oberfläche die Schweißmesser 10. Dieselbe sukzessive Trennwirkung kann beim Ab-The upper roller 8 is heated and warps the ampoules on it. the welding knife 10. The same successive separating effect can be

Die untere Walze 9 wird vom Antrieb 11 mit Elek- trennen fertiger Ampullen erreicht werden., indem trornotor 12 angetrieben, der am Rahmengestell 13 man die Abzugswalzen7 (Fig.4, 5) so einbaut, daü betätigt ist. ihre Erzeugenden mit den Erzeugenden der Zufunr-The lower roller 9 is reached by the drive 11 with electrical equipment separating finished ampoules Trornotor 12 driven, the take-off rollers7 (Fig. 4, 5) built into the frame 13 so that is actuated. their generators with the generators of the accrual

Durch das Drehen der Walzen 8 und 9 wird die 35 walzen 3 einen Winkel bilden. Hierbei berühren die thennoplastisdie Kunststoff-Folie »B« verschoben Ampullen 6, die von den Walzen 3 zugeführt werden und die Ampulle ihrem Rand entlang mit der fertig mit ihrem Randabschnitt »α« die den Zufuhrwalzen 3 geformten Klappe des Rückschlagventils ver- näherliegenden Abschnitte der Abzugswalzen 7 schweißt. (F i g. 4). Da die von den Walzen 3 zugeführten Am-By rotating the rollers 8 and 9, the rollers 3 will form an angle. Here the touch thennoplastisdie plastic film "B" shifted ampoules 6, which are fed by the rollers 3 and the ampoule along its edge with the finished with its edge section "α" the feed rollers 3 Shaped flap of the check valve closer sections of the take-off rollers 7 welds. (Fig. 4). Since the am-

Danach wird die thermoplastische Kunststoff-Fo- *o pullen 6 mit ihrer vom Schweißen geschwächten HeB mit den ihrem Rand entlang verschweißten Am- Schweißnaht parallel zur Erzeugenden der Zufuhrpullen 6 den Walzen3 zugeführt, die die Kunst- walzen 3 transportiert werden, berühren diese zuerst stoff-Folien dem Abzugswalzenpaar 4 und 4 a über- mit ihrem Randabschnitt »α« die Abzugswalzen 7, führt wo auch das Abtrennen der Ampulle beginnt. BeimThen the thermoplastic plastic Fo- * o pullen 6 with its weakened by welding HeB with the Am weld seam welded along its edge parallel to the generating line of the supply pods 6 fed to the rollers 3, which are transported by the artificial rollers 3, they touch first fabric foils the pair of take-off rollers 4 and 4 a with their edge section "α" over the take-off rollers 7, leads where the separation of the ampoule begins. At the

Die Walzen 3 und 4 werden von dem Elektromo- 45 weiteren Verschieben der Ampulle 6 kommt diese tor 12 über das Getriebe 14 angetrieben, wobei das nach und nach ganz mit der Walze 7 in Berührung Zufuhrwalzenpaar und das Abzugswalzenpaar kine- und wird sukzessive von den anderen Ampullen ohne matisch so verbunden werden, daß die Drehzahl des Verzug abgetrennt.The rollers 3 and 4 are moved by the electric motor 45 further moving the ampoule 6 this comes gate 12 is driven via the gear 14, which gradually comes into full contact with the roller 7 Feed roller pair and the take-off roller pair are kine- and are successively from the other ampoules without be connected automatically in such a way that the speed of the delay is disconnected.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

der ganzen Länge der Schweißnaht erfolgt. Es ist Patentansprüche: verständlich, daß bei verschiedener Schichtzahl der verschweißten thermoplastischen Kunststoff-Folientakes place along the entire length of the weld. It is patent claims: it is understandable that with a different number of layers of the welded thermoplastic plastic films 1. Anlage zur Herstellung von Ampullen mit (an den Stellen, wo die Klappe gebildet ist, liegen Rückschlagventil aus einer thermoplastischen 5 vier Schichten übereinander) ein gleichmäßiges AbKunststoff-Folienbahn, bei der die Folienbahn schwächen der thermoplastischen Kunststoff-Folien von einer Vorratsspule zu einer Vorrichtung zur der Schweißnaht entlang nicht möglich ist und daß Bildung der Klappe des Rückschlagventils, da- deshalb das Trennen der Ampullen voneinander vor nach dem Schweißapparat zum Schweißen der allem an den geschwächten Stellen erfolgt. Als Folge Ampulle auf einer quer über die Folienbahn ver- io hiervon werden die Ampullen beim Trennen verlaufenden, mit der Kontur der Ampulle zusam- zogen, wodurch ihre Güte Einbußen erleidet,
menfallenden Bann und danach zu einer Abzugs- Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung1. Plant for the production of ampoules with (at the places where the flap is formed, check valve made of a thermoplastic 5 four layers are on top of each other) a uniform AbKunststoff-film web, in which the film web weaken the thermoplastic plastic films from a supply reel to one A device for the welding seam is not possible and that the flap of the check valve is formed, so that the ampoules are separated from one another before after the welding apparatus for welding everything at the weakened points. As a result, the ampoule on a transversely across the film web ver.
falling ban and then to a deduction. In contrast, the present invention lies einrichtung aus zwei Walzenpaaren mit bezüglich die Aufgabe zugrunde, eine Herstellungsanlage für der abzuziehenden Folie unbewegten Drehachsen Ampullen mit Rückschlagventil aus thermoplastizugeführt wird, wobei dem Zufuhnvalzenpasr ein is sehen Kunststoff-Folien so auszubilden, daß die Am-Abzugswalzenpaar mit höherer und zum Trennen pullen beim Abtrennen voneinander keinen Verzug der Ampullen ausreichender Drehgeschwindig- erleiden.device consisting of two pairs of rollers with respect to the task underlying a manufacturing plant for The film to be peeled off is supplied with unmoved axes of rotation, ampoules with a non-return valve made of thermoplastic material is, the Zufuhnvalzenpasr is to see plastic foils so that the pair of take-off rollers With a higher pull and pull for separation, no distortion of the ampoules of sufficient rotational speed is suffered when separating from one another. keit folgt, dadurch gekennzeichnet, Ausgehend von einer Anlage der oben beschriebe-that follows, based on a system of the above-described daß die Abzugswalzen (4, 4 a; 7) so ausgebildet nen bekannten Art wird hierzu erfindungsgemäß vor- oder angeordnet sind, daß bei ihrer Drehung in ao geschlagen, daß die Abzugswalzen so ausgebildet Abzugsrichtung der Folie der Zug zum Abtren- oder angeordnet sind, daß bei ihrer Drehung in Abnen der Ampullen auf die Schweißnaht auf einer zugsrichtung der Folie der Zug zum Abtrennen der Seite der Folienbahn beginnend kontinuierlich Ampullen auf die Schweißnaht auf einer Seite der über die Folienbreite weiterlaufend erfolgt. Folienbahn beginnend kontinuierlich über die Fo-that the take-off rollers (4, 4 a; 7) so designed NEN known type is for this purpose in front of or arranged according to the invention that struck when they rotate in ao that the take-off rollers are designed so designed take-off direction of the film of the train for separating or arranged, that when they are rotated in removing the ampoules on the weld seam on a pulling direction of the film, the pull for separating the side of the film web is carried out continuously starting with ampoules on the weld seam on one side that continues across the width of the film. Film web starting continuously over the fo 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn- as lienbreite weiterlaufend erfolgt.2. System according to claim 1, characterized as line width continues running. zeichnet, daß die Wandenmg des Erfassungs- Bei einer zweckmäßigen Ausbildung der Abzugspunktes durch eine sich über die gesamte Länge walzen im vorstehend beschriebenen Sinne ist auf der erstreckende, schraubenförmige Rippe (S) auf der Mantelfläche einer der Walzen des Abzugswalzen-Mantelfläche einer der Walzen (4 a) des Abzugs- paares eine sich über die gesamte Länge erstreckende walzenpaares zustande kommt. 3» schraubenförmige Rippe vorgesehen.draws that the Wandenmg of the detection- In an appropriate formation of the take-off point by a roll over the entire length in the sense described above is on the extending, helical rib (S) on the outer surface of one of the rollers of the take-off roller outer surface of one of the rollers ( 4 a) of the haul-off pair, a roller pair extending over the entire length comes about. 3 »helical rib provided. 3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Eine andersartige zweckmäßige Ausgestaltung der zeichnet, daß die Längserstreckung des Abzugs- Erfindung ist es, das Abzugswalzenpaar so unter walzenpaars (7) so unter einem Winkel zur Er- einem Winkel zur Erstreckung der Zufuhrwalzen anstreckung der Zuführwalzen (3) verläuft, daß der zuordnen, daß der Punkt erstmaliger Erfassung der Erfassungspunkt kontinuierlich vom Rand, wo 35 zulaufenden Folienbahn kontinuierlich vom Rand, die Walzenpaare näher beieinander liegen, zum wo die Walzenpaare näher beieinander liegen, zum gegenüberliedenden Rand, wo der Abstand zwi- gegenüberliegenden Rand, wo der Abstand zwischen sehen den Walzenpaaren größer ist, wandert. den Walzenpaaren größer ist, wandert3. Plant according to claim 1, characterized in a different expedient embodiment of the draws that the longitudinal extent of the take-off invention is the pair of take-off rollers so below pair of rollers (7) at an angle to the extension of the feed rollers of the feed rollers (3) runs that the assign that the point of initial detection of the Detection point continuously from the edge, where 35 tapered film web continuously from the edge, the roller pairs are closer together, for where the roller pairs are closer together, for opposite edge where the distance between- opposite edge where the distance between see the roller pairs is larger, wanders. the roller pairs is larger, migrates Die erfindungsgemäße Ausbildung der Abzugsein-40 richtung gestattet in jedem Falle ein sukzessives Ab-The inventive design of the trigger device allows in each case a successive removal trennen einer Ampulle von der anderen.separate one ampoule from the other. Im weiteren wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen weiter erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe invention is further explained below on the basis of exemplary embodiments. In the drawings indicates Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstellung 45 F i g. 1 die erfindungsgemäße Anlage zum Herstelvon Ampullen mit Rückschlagventil aus thermopla- len von Ampullen mit Rückschlagventil aus thermostischen Kunststoff-Folien, wie sie z. B. Gegenstand plastischen Kunststoff-Folien (Gesamtansicht),
der deutschen Offenlegungsschrift 2 104 136 sind. F i g. 2 Bauteil »A « der F i g. 1 (Ansicht von oben,The invention relates to a plant for the production of 45 F i g. 1 the system according to the invention for the manufacture of ampoules with a check valve made of thermoplastic of ampoules with a check valve made of thermostatic plastic films, as they are, for example, in FIG. B. The subject of plastic plastic films (overall view),
of German Offenlegungsschrift 2 104 136. F i g. 2 component "A " of FIG. 1 (top view, Es sind bereits Anlagen zum Herstellen von Am- vergrößert),There are already plants for the production of Am- enlarged), pullen mit Rückschlagventil ams thermoplastischen 50 F i g. 3 Schnitt III-III der F i g. 2,
Kunststoff-Folien bekannt, bei denen diese von einer F i g. 4 die gegenseitige Lage der Zufuhr- und Ab-pulling with check valve ams thermoplastic 50 F i g. 3 Section III-III of F i g. 2,
Known plastic films, in which these from a F i g. 4 the mutual position of the feed and discharge Vorratsspule zu einer Vorrichtung zur Bildung der zugwalzenpaare (Ansicht von oben),
Klappe des Rückschlagventils, danach dem Schweiß- F i g. 5 Schnitt V-V der F i g. 4.Supply reel for a device for forming the pairs of draw rollers (view from above),
Flap of the check valve, then the welding F i g. 5 section VV of FIG. 4th apparat zum Schweißen der Annpulle auf einer quer Die Anlage zum Herstellen von Ampullen mitApparatus for welding the Annpulle on a transverse The plant for the manufacture of ampoules with über die Folienbahn verlaufenden, mit der Kontur S5 Rückschlagventil aus thermoplastischen Kunststoffder Ampulle zusammenfallenden Bahn und danach FolienB (Fig. 1) besteht aus einer auf dem Rahzu einer Abzugseinrichtung aus; zwei Walzenpaaren mengestell 13 befestigten Spule 1 mit der Kunstmit bezüglich der abzuziehenden Folie unbewegten stoff-Folie, Vorrichtung 2 zum Einfalten der Klappe Drehachsen zugeführt wird, wobei dem Zufuhrwal- des Rückschlagventils, Schweißeinrichtung »C« zum zenpaar ein Abzugswalzenpaar mit höherer und zum 60 Schweißen des Ampullenrandes, einem Zufuhrwal-Trennen der Ampullen ausreichender Drehgeschwin- zenpaar 3 und dem Abzugswalzenpaar 4 und 4 a. Die digkeit folgt. Dadurch werden die Ampullen vonein- Abzugswalzen haben eine größere Drehgeschwindigander getrennt. keit als die Zufuhrwalzen und dienen zum AbtrennenThe web running over the film web with the contour S5 of a check valve made of thermoplastic plastic of the ampoule and then film B (Fig. 1) consists of a pull-off device on the frame; two pairs of rollers set frame 13 fixed spool 1 with the plastic film immobile with respect to the film to be withdrawn, device 2 for folding in the flap rotation axes, whereby the feed roller check valve, welding device "C" for the pair of draw-off rollers is a pair of take-off rollers with higher and 60 welding the edge of the ampoule, a feed roller separation of the ampoules with sufficient rotational speeds 3 and the pair of take-off rollers 4 and 4 a. The time follows. As a result, the ampoules are separated from the pull-off rollers at a higher rotational speed. speed than the feed rollers and serve for separation Bei den bekannten Anlagen sind die Zufuhr- und einer Ampulle von der anderen.In the known systems, the supply and one ampoule are from the other. Abzugswalzenpaare so eingebaut, daß die Mantelli- 65 Es besitzt eine Walze des Abzugswalzenpaares nien der Walzen parallel zueinander verlaufen. Diese Abschnitte auf ihrer Mantelfläche, die beim Drehen Walzenanordnung bringt es mit sich, daß das Ab- der Walze mit den Kunststoff-Folien der ganzen trennen der Ampullen voneinander gleichzeitig auf Walzenbreite nach sukzessiv von einem WalzenranHPairs of take-off rollers installed in such a way that the casing 65 It has one roller of the pair of take-off rollers nien of the rollers run parallel to each other. These sections on their lateral surface, which when turning The arrangement of the rollers entails that the roller with the plastic films of the whole Separate the ampoules from one another at the same time over the width of the roller successively by a roller rimH
DE2122931A 1970-09-21 1971-05-10 Plant for the production of ampoules with non-return valve made of thermoplastic material Expired DE2122931C3 (en)

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