DE2122550B

DE2122550B - Clamping device for conveyor belts or the like

Info

Publication number: DE2122550B
Authority: DE
Inventors: Johannes 4630 Bochum Meißner
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH

Description

Zweckmäßigerweise ist bei der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung der den Federn zugewandte Zylinder oder Kolben mit einem in die Federn hineinragenden Ansatz und einer in Längsrichtung durch den Ansatz oder gegebenenfalls durch den Kolben verlaufenden, bis in den beaufschlagbaren Zylinderraum eintretenden Längsbohrung ausgestattet, in der sich das als Stößel ausgebildete, verschiebbar gelagerte, aus dem Ansatz vorstehende und sich an der verschiebbaren Trommel- bzw. Kettenradlagerung abstützender Teil befindet sowie unmittelbar vor dem Stößel der Druckmitteleinlaß einmündet. Dieser Stößel, der sich beim Beaufschlagen des Druckzylinders bis über die Einlaßöffnung verschieben kann, unterbricht die Appropriately, in the tensioning device according to the invention the cylinder or piston facing the springs with a protruding into the springs Approach and one in the longitudinal direction through the approach or optionally through the Pistons extending into the cylinder chamber which can be acted upon, a longitudinal bore equipped, in which the slidably mounted, designed as a plunger, is from the approach protruding and attached to the movable drum or sprocket bearing supporting part is located and immediately in front of the plunger of the pressure medium inlet joins. This plunger, which when the pressure cylinder is applied to over the inlet opening can move, interrupts the

Druckmittelzufuhr, wenn die Federvorspannung ihren vorbestimmten Wert erreicht hat. Er sorgt also dafür, daß der Trommel- bzw. Kettenradwelle stets ein ausreichender Federweg zum Ausgleich der schwankenden Kettenbelastung zur Verfügung steht. Da der Stößel nur in der Bohrung des Zylinder- bzw. Kolbenansatzes geführt ist und sich nur an der Trommel- bzw.Pressure medium supply when the spring preload has reached its predetermined value has reached. So it ensures that the drum or sprocket shaft is always on Sufficient spring deflection is available to compensate for the fluctuating load on the chain stands. Because the plunger is only guided in the bore of the cylinder or piston attachment and can only be found on the drum or

Keuenradwellenlagerung abstützt, kann er sich gegenüber dieser Lagerung frei einstellen.Keuenradwellenlagerung supported, he can opposite this storage freely adjust.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch die Umkehrstation eines Einkettenförderers nach der Linie a-a der Fig.2, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie b-b der Fig. 1 und F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie c-c der F i g. 2, ohne die zu beiden Seiten des Einkettenförderers befindlichen Untersetzungsgetriebe. In the drawings, an embodiment of the invention is shown. 1 shows a section through the reversing station of a single chain conveyor the line a-a of FIG. 2, FIG. 2 shows a section along the line b-b of FIG. 1 and F i g. 3 shows a section along the line c-c in FIG. 2, excluding those on both sides the reduction gear located on the single chain conveyor.

Die beiden Seitenwändel des Einkettenförderers sind durch zwei mit Abstand voneinander angeordnete, übereinanderliegende Querbleche 2 bzw. 3 starr miteinander verbunden. Sie tragen auf ihrer Außenseite die Untersetzungsgetriebe 4, die. über je eine nicht dargestellte Kardanwelle von je einem eigenen Elektromotor angetrieben werden und die Drehbewegung an die Kettenradwelle 5 weitergeben. Beide Querbleche 2, 3 liegen parallel zur Kettenradwelle 5, auf der eine zweiteilige Kettenradtrommel 6 angeordnet ist, die in der Mitte zwischen den beiden Seitenwänden 1 das Kettenrad 7 trägt. Eine Laschenkette 8 umläuft das Kettenrad 7 in Richtung des Pfeiles 9 und wirft das mit Hilfe der Mitnehmer 10 herangeführte Haufwerk auf ein nachgeschaltetes nicht dargestelltes Fördermittel ab. Sowohl das Kettenobertrum als auch das Kettenuntertrum wird von den Mitnehmern 10 getragen. Diese stützen sich im Obertrum auf dem Bodenblech 11 und im Untertrum auf seitlichen Leisten 12 ab, die auf dem Querblech 2 der beiden Seitenwände 1 liegen. Beide Untersetzungsgetriebe 4 greifen mit seitlichen. übereinanderliegenden Ansätzen 13 in Schlitze 14 der beiden Seitenwände 1 ein und führen sich zusammen mit der Kettenradwelle 5, deren Enden drehfest mit den beiden Getriebeabtriebswellen 15 verbunden sind, längsverschiebbar in diesen Schlitzen 14. Außer der Kettenradwelle 5, die die beiden Untersetzungsgetriebe 4 starr miteinander kuppelt, besteht noch eine weitere Querverbindung zwischen den beiden Untersetzungsgetrieben. Diese wird von den seitlichen Leisten 16 der mit einem gemeinsamen Blech 18 verschweißten Rohre 17 gebildet. Beide Rohre 17 liegen mit dem Blech 18 und ihren seitlichen Leisten 16 oberhalb des Querbleches 3, jedoch unterhalb des Bodenbleches 11. Mit ihren Leisten 16 greifen die sich in Kettenlaufrichtung erstreckenden Rohre 17 zwischen die Ansätze 13 der Untersetzungsgetriebe 4 und sind mit ihnen verschraubt. Je ein Dekkel 20 schließt das der Kettenradtrommel 6 zugewandte Rohrende ab und dient den in beiden Rohren 17 befindlichen Schraubfedern 21 und den Stößeln 22 als Widerlager. Das entgegengesetzte Rohrende wird dagegen durch je einen Druckzylinder 23 abgeschlossen, der in das Rohr 17 hineinragt, die Schraubenfeder 21 mit seinem Bund 24 umschließt und mit seinem zylindrischen Ansatz 25 in die Schraubenfeder 21 eingreift. Der Stößel 22, der sich gleichfalls innerhalb der Schraubenfeder 21 befindet, führt sich verschiebbar in der zentralen Bohrung 26 des zylindrischen Ansatzes 25, die in den Zylinderraum 27 einmündet. The two side walls of the single chain conveyor are connected by two Spaced, superimposed cross plates 2 and 3 rigid connected with each other. They carry the reduction gears on their outside 4 that. each via a cardan shaft, not shown, each with its own electric motor are driven and pass on the rotary motion to the sprocket shaft 5. Both Cross plates 2, 3 are parallel to the sprocket shaft 5, on which a two-part sprocket drum 6 is arranged, in the middle between the two side walls 1, the sprocket 7 wears. A link chain 8 revolves around the sprocket 7 in the direction of arrow 9 and throws the pile brought up with the help of the driver 10 onto a downstream one Funds not shown. Both the upper chain run and the lower chain run is carried by the drivers 10. These are supported in the upper run on the floor panel 11 and in the lower run on side strips 12, which are on the cross plate 2 of the two Side walls 1 lie. Both reduction gears 4 engage with lateral. superimposed Approaches 13 in slots 14 of the two side walls 1 and merge with the sprocket shaft 5, the ends of which are rotationally fixed to the two transmission output shafts 15 are connected, longitudinally displaceable in these slots 14. Except for the sprocket shaft 5, which rigidly couples the two reduction gears 4 together, still exists another cross connection between the two reduction gears. This will from the side strips 16 of the tubes welded to a common sheet metal 18 17 formed. Both tubes 17 lie with the sheet metal 18 and their side strips 16 above the cross plate 3, but below the base plate 11. With their strips 16, the tubes 17 extending in the direction of travel of the chain grip between the lugs 13 of the reduction gear 4 and are screwed to them. One lid each 20 closes the end of the tube facing the sprocket drum 6 and serves both Tubes 17 located coil springs 21 and the plungers 22 as an abutment. The opposite Tube end, however, is closed by a pressure cylinder 23, which is in the Tube 17 protrudes, the coil spring 21 encloses with its collar 24 and with its cylindrical extension 25 engages in the helical spring 21. The plunger 22, which is also located within the helical spring 21, is displaceable in the central bore 26 of the cylindrical extension 25, which in the cylinder space 27 joins.

Die Kolben 28 beider Druckzylinder 23 werden von einer mit den beiden Seitenwänden 1 verschweißten Traverse 29 gehalten, die das Widerlager bildet. The pistons 28 of both pressure cylinders 23 are connected by one with the two Side walls 1 welded cross member 29 held, which forms the abutment.

Sie schließen den Zylinderraum 27 äb und führen den Druckzylinder 23, der mit einem Ansatz fest in eine entsprechend bemessene Bohrung des Gleitstückes 30 eingreift. Letzteres erstreckt sich über die ganze Fördererbreite, bis hin zu den Schlitzen 14 der Seitenwände 1, aus denen es an beiden Enden vorsteht. Über einen anb eiden GleitstückenbefindlichenSchmiernippel 31, der die hier austretende Bohrung 32 abschließt, läßt sich Schmierfett bis in die Axialbohrung 33 des Druckzylinders 23 drücken, die bei 34 in die Bohrung 26 des zylindrischen Ansatzes 25 eintritt. Das mit Hilfe einer Presse eingefüllte Schmierfett füllt den Zylinderraum 27 aus und verschiebt anschließend den Druckzylinder 23 in Richtung des Pfeiles 35 (F i g. 2).They close the cylinder space 27 and guide the printing cylinder 23, which is fixed with a shoulder in a correspondingly sized hole in the slider 30 intervenes. The latter extends over the entire width of the conveyor, up to the slots 14 of the side walls 1 from which it protrudes at both ends. Over a lubricating nipple 31 located on both sliding pieces, the one exiting here Bore 32 closes, lubricating grease can be in the axial bore 33 of the pressure cylinder Press 23, which enters the bore 26 of the cylindrical extension 25 at 34. The grease filled in with the aid of a press fills the cylinder space 27 and then moves the printing cylinder 23 in the direction of arrow 35 (F i G. 2).

Dabei wird die Schraubenfeder 21 zusammen drückt, und es wird mit den beiden Untersetzungsgetriebes 4 auch die Kettenradtrommel 6 mit dem auf ihr gelagerten Kettenrad7 verschoben und dadurch die Laschenkette8 vorgespannt. Die sich unter der wachsenden Last mehr und mehr verkürzenden Schraubenfedern 21 lassen die sich an den Deckeln 20 abstützenden Stößel 22 tiefer in die Bohrung 26 eintreten, bis diese den Bohrungsaustritt 34 überdecken und. wie in der F i g. 2 dargestellt, abschließen.The coil spring 21 is compressed, and it is with the two reduction gears 4 and the sprocket drum 6 with the one on it The stored chain wheel7 is shifted and the link chain8 is thereby pretensioned. the Helical springs 21 which shorten more and more under the increasing load the tappets 22 supported on the covers 20 enter the bore 26 deeper, until these cover the bore outlet 34 and. as in FIG. 2 shown, to lock.

Damit ist jede weitere Schmierfettzufuhr unterbunden und die maximale Federvorspannung erreicht. This prevents any further supply of grease and the maximum Spring preload reached.

Der jetzt noch verbleibende Feder veb dient ausschließlich zur Dämpfung der auftretenden Belastungsstöße.The remaining spring veb is only used for damping the occurring load surges.

Unter dem Einfluß einer extremen Belastung schieben sich die beiden Rohre 17 noch weiter über die Druckzylinder 23 und drücken die Schraubenfedern 21 weiter zusammen. Die sich dabei eventuell bis in dieKolb eneindrehungen36 hineinbewegendenStößel 22 zwingen - weil sie das Schmierfett dabei aus dem Zylinderraum 27 weitgehend verdrängen - den Druckzylindern 23 infolgedessen eine Gegenbewegung in Pfeilrichtung 35 auf, durch die sich die Charakteristik der Schraubenfedern 21 verändert, sich also ihre Elastizität verringert, bis die Belastungsspitze abgeklungen ist. Mit der dann unter dem Federdruck wieder zurückgehenden Kettenradlagerung bewegen sich die beiden Druckzylinder 23 in ihre Ausgangslage, also in die Gegenrichtung zurück. Dadurch wandern auch die Stößel 22, die ständig unter dem durch die Federspannung bestimmten Druck des Schmierfettes stehen. wieder in ihre Totlage, in der sie an den Deckeln 20 anliegen. Under the influence of extreme stress, the two push each other Pipes 17 still further over the pressure cylinders 23 and press the coil springs 21 further together. The tappets that may move into the piston rotations36 22 - because they largely displace the lubricating grease from the cylinder chamber 27 - As a result, the printing cylinders 23 have a countermovement in the direction of arrow 35, by which the characteristics of the coil springs 21 changes, so their Elasticity decreases until the peak load has subsided. With the then under The two pressure cylinders move when the sprocket bearings are reduced by the spring pressure 23 to their starting position, i.e. back in the opposite direction. This also makes hiking the plunger 22, which is constantly under the pressure of the spring tension determined by the Stand grease. back to their dead position, in which they rest against the covers 20.

Claims

Claims: 1. Clamping device for a conveyor or the like., its drive or reversing drum or its sprocket shaft of springs elastic is held, which is guided on the one hand to be displaceable in the conveying direction Support the drum or sprocket bearings and, on the other hand, on a fixed abutment, characterized in that between the fixed abutment (29) and the springs (21) pressurized pressure cylinders (23) are located, the pistons (28) of which are either support on the fixed abutment or on the springs and their pressure medium inlet (34) can be displaced by one connected to the drum or chain wheel bearing (4) stored part (22) is closable.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the pressure cylinder (23) or piston (28) facing the spring (21) with an in the Spring (21) protruding extension (25) and one in the longitudinal direction through the extension and optionally extending through the piston into the cylinder space that can be acted upon (27) entering longitudinal bore (26) is equipped, in which the plunger trained, slidably mounted, protruding from the approach and attached to the displaceable drum or sprocket bearing (4) supporting part (22) is located and the pressure medium inlet (34) opens immediately in front of the plunger.

There are conveyor belt systems known in the reversing station of which the pulley is mounted displaceably in the direction of tape travel by means of a pressure cylinder.

In addition, it belongs to the state of the art to connect chain conveyors monitoring of the chains and, in order to detect a chain break, an impulse or Assign the push-button switch to the relaxation jolt caused by the crack in the chain actuates a contact and thereby triggers a signal or switches off the conveyor drive. In these chain conveyors, the sprocket shaft is used to actuate the contact also mounted displaceably in the conveying direction and is elastic by springs held, on the one hand on the shaft bearing and on the other hand on the rigid Support the frame of the reversing station.

With chain conveyors, but also with trolleys, for example from Driving machines, as with all endless chains, include the sprockets wrap around a low number of teeth and a small center distance, at least one of the both sprockets be elastically mounted in the direction of travel of the chain. As a result of the low The number of teeth is always the chain of the two rotating sprockets strongly stretched when a sprocket tooth is the plane parallel to the two chain strands passes through its sprocket shaft. This chain elongation is particularly great when the two sprockets located at opposite ends of the chain Level with one of their teeth at the same time on opposite sides of their sprocket shafts run through. Then the chain elongation reaches its maximum value and leads, as it is, continuously in rhythm the sprocket pitch occurs in short endless chains because of the low elongation of these short chains, after some time the chain breaks, but at least to severe wear of the chain or the sprocket bearing. In practice, these are the same for short conveyors or crawler tracks unwanted rhythmic chain loads due to elastic mounting of one of the two sprockets and supports their shaft displaceably by using them Springs are elastically supported in the chain running direction. The jig, that of the endless Chain gives the pretension necessary for proper operation, overworks the springs on the two bearings of the sprocket shaft. You reduced by the the biasing force emanating from it and flowing over the two springs determines the spring deflection and in extreme cases can compress the springs up to a block, i.e. the elasticity the sprocket shaft bearings practically cancel.

The object of the invention is therefore to provide a clamping device for To create chains of a conveyor or the like, which is designed so that they the sprocket shaft or drum shaft elastically holding springs only up to one can bias to a certain degree.

According to the invention, this object is achieved in a clamping device for a conveyor or the like, its drive or reversing drum or its sprocket shaft is held elastically by springs, which are on the one hand in the conveying direction displaceably guided drum or chain wheel bearings and on the other hand on one support fixed abutment, solved in that sicb between the fixed abutment, and the springs can be acted upon by pressure cylinders, the pistons of which are either support on the fixed abutment or on the springs and their pressure medium inlet from a slidably mounted one connected to the drum or sprocket bearing Part is lockable.

When the pressure cylinder is applied, it shifts depending on the cylinder arrangement either the piston or the pressure cylinder itself and tensions through these displacement movements the feathers. During this tensioning process, the distance between the pressure medium inlet of the pressurized pressure cylinder and the drum or chain bearing, so that the associated with this storage, the application of the pressure cylinder controlling part must move relative to the pressure medium inlet and this pressure medium inlet covers after a predetermined tensioning path. This will stop any further exposure the pressure cylinder tied off and prevents the springs from inadvertently opening Block to be clamped.