DE212020000057U1

DE212020000057U1 - A device for the crystallization and precipitation of chemical products

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Publication number: DE212020000057U1
Application number: DE212020000057.3U
Authority: DE
Original assignee: Pengchen New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Pengchen New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2020-05-05
Filing date: 2020-05-05
Publication date: 2020-06-04
Anticipated expiration: 2030-05-06
Also published as: WO2021223061A1

Abstract

Eine Vorrichtung zur Kristallisation und Ausfällung chemischer Produkte, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Stützsitz (1), einen Wärmedämmzylinder (2), ein Rundloch (23), einen Wärmeleitungszylinder (3) und einen Dichtungsstopfen (31), eine Verbindungsstange (35), eine Druckplatte (36) und eine Drehwelle (37) umfasst. Der Wärmedämmzylinder (2) ist am oberen Ende des Stützsitzes (1) befestigt. Ein Rundloch (23) ist an einem Ende der Außenseite des Wärmedämmzylinders (2) angeordnet. Ein Ende des Wärmeleitungszylinders (3) verläuft durch das Innere von Rundloch (23). Ein vom Rundloch (23) entferntes Ende des Wärmeleitungszylinders (3) ist mit der Drehwelle (37) verbunden. Ein vom Wärmeleitungszylinder (3) entferntes Ende der Drehwelle (37) verläuft durch das Dichtungslager (38) und erstreckt sich zur Außenseite des Wärmedämmzylinders (2). Das Dichtungslager (38) ist im Durchgangsloch befestigt. Das Durchgangsloch ist an einem vom Rundloch (23) entfernten Ende der Außenfläche des Wärmedämmzylinders (2) angeordnet. Eine Druckplatte (36) ist am inneren Ende des Wärmeleitungszylinders (3) nahe der Drehwelle (37) angeordnet. Die Verbindungsstange (35) ist an der Oberkante einer von der Drehwelle (37) entfernten Seite der Druckplatte (36) befestigt. Das von der Druckplatte (36) entfernte Ende der Verbindungsstange (35) ist an der Außenfläche des Dichtungsstopfens (31) befestigt. Der Dichtungsstopfen (31) ist an einem inneren Ende des Wärmeleitungszylinders (3) nahe dem Rundloch (23) installiert. Das Zufuhrrohr (33) ist am oberen Teil einer vom Wärmeleitungszylinder (3) entfernten Seite des Dichtungsstopfens (31) installiert. Das Auswurfrohr (32) ist im unteren Teil einer vom Wärmeleitungszylinder (3) entfernten Seite des Dichtungsstopfens (31) installiert. Das Flüssigkeitseinlassrohr (22) ist am oberen Ende des Wärmedämmzylinders (2) nahe einem Ende der Drehwelle (37) installiert. Das Flüssigkeitsauslassrohr (21) ist am unteren Ende des Wärmedämmzylinders (2) nahe einer Seite von Rundloch (23) installiert.

A device for the crystallization and precipitation of chemical products, characterized in that it has a support seat (1), a heat insulation cylinder (2), a round hole (23), a heat conduction cylinder (3) and a sealing plug (31), a connecting rod (35), a pressure plate (36) and a rotary shaft (37). The thermal insulation cylinder (2) is attached to the upper end of the support seat (1). A round hole (23) is arranged at one end of the outside of the thermal insulation cylinder (2). One end of the heat conduction cylinder (3) runs through the interior of the round hole (23). One end of the heat transfer cylinder (3), which is remote from the round hole (23), is connected to the rotary shaft (37). One end of the rotary shaft (37) remote from the heat conducting cylinder (3) runs through the seal bearing (38) and extends to the outside of the heat insulating cylinder (2). The seal bearing (38) is fastened in the through hole. The through hole is arranged at an end of the outer surface of the thermal insulation cylinder (2) remote from the round hole (23). A pressure plate (36) is arranged at the inner end of the heat conduction cylinder (3) near the rotary shaft (37). The connecting rod (35) is attached to the upper edge of a side of the pressure plate (36) remote from the rotary shaft (37). The end of the connecting rod (35) remote from the pressure plate (36) is attached to the outer surface of the sealing plug (31). The sealing plug (31) is installed at an inner end of the heat conducting cylinder (3) near the round hole (23). The feed pipe (33) is installed on the upper part of a side of the sealing plug (31) remote from the heat conducting cylinder (3). The ejection tube (32) is installed in the lower part of a side of the sealing plug (31) remote from the heat conducting cylinder (3). The liquid inlet pipe (22) is installed at the upper end of the heat insulating cylinder (2) near one end of the rotary shaft (37). The liquid outlet pipe (21) is installed at the lower end of the heat insulating cylinder (2) near one side of the round hole (23).

Description

Technisches GebietTechnical field

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den Bereich der Produktionsanlagen für chemische Produkte, insbesondere auf eine Vorrichtung zur Kristallisation und Ausfällung chemischer Produkte.The utility model refers to the area of production facilities for chemical products, in particular to a device for crystallizing and precipitating chemical products.

Stand der TechnikState of the art

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wurde eine große Anzahl chemischer Produkte gefunden und hergestellt. Im Leben der Menschen, vom materiellen Leben wie Kleidung, Essen, Wohnen und Transport bis zum spirituellen Leben wie Kultur, Kunst und Unterhaltung, werden chemische Produkte benötigt, um ihnen zu dienen.With the development of science and technology, a large number of chemical products have been found and manufactured. In people's lives, from material life such as clothing, food, living and transportation to spiritual life such as culture, art and entertainment, chemical products are needed to serve them.

Bei der Herstellung chemischer Produkte sind die Kristallisation und Ausfällung wesentliche Prozessschritte. Die vorhandene Kristallisations- und Ausfällungsvorrichtung weist jedoch eine komplexe Struktur und einen schlechten Ausfällungseffekt auf und ist für die Ausgabe von Kristallisationsprodukten nach der Ausfällung nicht geeignet, was zeitaufwendig und mühsam ist. Daher wird es zu einem dringenden Problem, wie die Kristallisations- und Ausfällungsvorrichtung vereinfacht, der Ausfällungseffekt verbessert und der Betrieb der Kristallkörperausgabe vereinfacht werden kann.Crystallization and precipitation are essential process steps in the manufacture of chemical products. However, the existing crystallization and precipitation device has a complex structure and a poor precipitation effect and is not suitable for the delivery of crystallization products after the precipitation, which is time-consuming and tedious. Therefore, how to simplify the crystallization and precipitation apparatus, improve the precipitation effect and simplify the operation of the crystal body output becomes an urgent problem.

Darstellung der GebrauchsmustersPresentation of the utility model

Zweck des GebrauchsmustersPurpose of the utility model

Um die technischen Probleme der Hintergrundtechnik zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Vorrichtung zur Kristallisation und Ausfällung chemischer Produkte bereit. Ihre Struktur ist einfach, der Ausfällungseffekt ist gut und es ist leicht, Kristallkörper auszugeben.In order to solve the technical problems of background technology, the utility model provides a device for the crystallization and precipitation of chemical products. Its structure is simple, the precipitation effect is good, and it is easy to output crystal bodies.

Technische LösungTechnical solution

Das Gebrauchsmuster stellt eine Vorrichtung zur Kristallisation und Ausfällung chemischer Produkte bereit, die einen Stützsitz, einen Wärmedämmzylinder, ein Rundloch, einen Wärmeleitungszylinder und einen Dichtungsstopfen, eine Verbindungsstange, eine Druckplatte und eine Drehwelle umfasst.The utility model provides a device for crystallizing and precipitating chemical products, which includes a support seat, a heat insulating cylinder, a round hole, a heat conducting cylinder and a sealing plug, a connecting rod, a pressure plate and a rotating shaft.

Der Wärmedämmzylinder ist am oberen Ende des Stützsitzes befestigt. Ein Rundloch ist an einem Ende der Außenseite des Wärmedämmzylinders angeordnet. Ein Ende des Wärmeleitungszylinders verläuft durch das Innere von Rundloch. Ein vom Rundloch entferntes Ende des Wärmeleitungszylinders ist mit der Drehwelle verbunden. Ein vom Wärmeleitungszylinder entferntes Ende der Drehwelle verläuft durch das Dichtungslager und erstreckt sich zur Außenseite des Wärmedämmzylinders. Das Dichtungslager ist im Durchgangsloch befestigt. Das Durchgangsloch ist an einem vom Rundloch entfernten Ende der Außenfläche des Wärmedämmzylinders angeordnet. Eine Druckplatte ist am inneren Ende des Wärmeleitungszylinders nahe der Drehwelle angeordnet. Die Verbindungsstange ist an der Oberkante einer von der Drehwelle entfernten Seite der Druckplatte befestigt. Das von der Druckplatte entfernte Ende der Verbindungsstange ist an der Außenfläche des Dichtungsstopfens befestigt. Der Dichtungsstopfen ist an einem inneren Ende des Wärmeleitungszylinders nahe dem Rundloch installiert. Das Zufuhrrohr ist am oberen Teil einer vom Wärmeleitungszylinder entfernten Seite des Dichtungsstopfens installiert. Das Auswurfrohr ist im unteren Teil einer vom Wärmeleitungszylinder entfernten Seite des Dichtungsstopfens installiert. Das Flüssigkeitseinlassrohr ist an einem oberen Ende des Wärmedämmzylinders nahe einem Ende der Drehwelle installiert. Das Flüssigkeitsauslassrohr ist am unteren Ende des Wärmedämmzylinders nahe einer Seite von Rundloch installiert.The thermal insulation cylinder is attached to the upper end of the support seat. A round hole is arranged at one end of the outside of the thermal insulation cylinder. One end of the heat transfer cylinder runs through the interior of the round hole. One end of the heat transfer cylinder remote from the round hole is connected to the rotary shaft. One end of the rotary shaft, which is remote from the heat conducting cylinder, runs through the seal bearing and extends to the outside of the heat insulating cylinder. The seal bearing is fixed in the through hole. The through hole is arranged at an end of the outer surface of the thermal insulation cylinder remote from the round hole. A pressure plate is located at the inner end of the heat transfer cylinder near the rotating shaft. The connecting rod is attached to the upper edge of a side of the pressure plate remote from the rotating shaft. The end of the connecting rod remote from the pressure plate is attached to the outer surface of the sealing plug. The sealing plug is installed on an inner end of the heat conducting cylinder near the round hole. The supply pipe is installed on the upper part of a side of the sealing plug remote from the heat conduction cylinder. The ejection tube is installed in the lower part of a side of the sealing plug that is remote from the heat conduction cylinder. The liquid inlet pipe is installed at an upper end of the heat insulating cylinder near one end of the rotating shaft. The liquid outlet pipe is installed at the lower end of the thermal insulation cylinder near one side of the round hole.

Vorzugsweise ist der erste Verschlussstopfen an einem vom Dichtungsstopfen entfernten inneren Ende des Zufuhrrohrs installiert ist. Der zweite Verschlussstopfen ist an einem vom Dichtungsstopfen entfernten inneren Ende des Auswurfrohrs installiert.Preferably, the first sealing plug is installed on an inner end of the supply pipe remote from the sealing plug. The second plug is installed on an inner end of the ejector tube that is remote from the sealing plug.

Vorzugsweise ist ein vom Wärmedämmzylinder weit entferntes Ende des Flüssigkeitseinlassrohrs über ein Rohr mit der Kühlmittelfördervorrichtung verbunden.An end of the liquid inlet pipe which is far from the thermal insulation cylinder is preferably connected to the coolant delivery device via a pipe.

Vorzugsweise ist ein vom Wärmedämmzylinder weit entferntes Ende des Flüssigkeitsauslassrohrs über ein Rohr mit der Kühlmittelrückgewinnungsvorrichtung verbunden.Preferably, one end of the liquid outlet pipe, which is far from the thermal insulation cylinder, is connected to the coolant recovery device via a pipe.

Vorzugsweise ist ein Dichtungsring an einer Seite an der Innenwand des Rundlochs nahe der Drehwelle angebracht. Die Außenfläche des Wärmeleitungszylinders ist mit der Außenfläche des Dichtungsrings eng verbunden.A sealing ring is preferably attached on one side to the inner wall of the round hole near the rotating shaft. The outer surface of the heat transfer cylinder is closely connected to the outer surface of the sealing ring.

Vorzugsweise ist eine Lichtbogennut an einem von der Drehwelle entfernten Ende an der Innenwand des Rundlochs angeordnet. Die Universalkugel ist in der Lichtbogennut verschweißt. Die Außenfläche der Universalkugel ist mit der Außenfläche des Wärmeleitungszylinders eng verbunden.An arc groove is preferably arranged at an end remote from the rotary shaft on the inner wall of the round hole. The universal ball is welded in the arc groove. The outer surface of the universal sphere is closely connected to the outer surface of the heat transfer cylinder.

Vorzugsweise ist ein Befestigungsrahmen auf einer Seite des Dichtungsstopfens zwischen dem Zufuhrrohr und dem Auswurfrohr installiert. Der Fixierungsvorsprungblock ist an einer Seite der Außenfläche des Wärmedämmzylinders nahe dem Befestigungsrahmen befestigt. Ein Gewindeloch ist an einer Seite der Außenfläche des Fixierungsvorsprungblocks nahe dem Befestigungsrahmen angeordnet. Die Gewindestange wird durch Gewindeeingriff in das Gewindeloch eingebaut. Ein Ende der Gewindestange nahe dem Befestigungsrahmen verläuft durch den Verbindungsrahmen und ist mit der Außenfläche des Verbindungsstreifen eng verbunden. Der Verbindungsstreifen verläuft durch das Innere des Verbindungsrahmens. Ein Drehteller ist an einem vom Verbindungsrahmen entfernten Ende der Gewindestange angeordnet.A mounting frame is preferably installed on one side of the sealing plug between the feed pipe and the discharge pipe. The fixing protrusion block is close to one side of the outer surface of the heat insulating cylinder Mounting frame attached. A threaded hole is located on one side of the outer surface of the fixing protrusion block near the mounting frame. The threaded rod is installed in the threaded hole by thread engagement. One end of the threaded rod near the mounting frame passes through the connection frame and is closely connected to the outer surface of the connection strip. The connection strip runs through the interior of the connection frame. A turntable is located at an end of the threaded rod remote from the connecting frame.

Vorzugsweise ist eine Aufhängeplatte an einem vom Rundloch entfernten Ende der Außenfläche des Wärmedämmzylinders befestigt. Der Motor ist auf der Oberseite der Aufhängungsplatte montiert. Ein Ende des Motors nahe dem Wärmedämmzylinder ist mit der Drehwelle verbunden.A suspension plate is preferably attached to an end of the outer surface of the thermal insulation cylinder that is remote from the round hole. The motor is mounted on the top of the suspension plate. One end of the motor near the thermal insulation cylinder is connected to the rotating shaft.

Vorzugsweise ist eine konvexe Struktur innerhalb des Wärmeleitungszylinders angeordnet.A convex structure is preferably arranged inside the heat conduction cylinder.

Im Vergleich mit dem Stand der Technik hat die obige technische Lösung des Gebrauchsmusters die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen: Der Wärmeleitungszylinder wird durch einen Motor angetrieben, um sich zu drehen, und die konvexe Struktur des Wärmeleitungszylinders kann ein Rühren realisieren, wodurch der Ausfällungseffekt verbessert und die vollständige Kristallisation gefördert wird. Führen Sie nach der Kristallisation das vom Verbindungsrahmen entfernte Ende des Verbindungsstreifens in den Befestigungsrahmen ein. Drehen Sie dann die Gewindestange, um den Dichtungsstopfen durch den Verbindungsstreifen so anzutreiben, dass er sich vom Wärmeleitungszylinder wegbewegt, um die Druckplatte durch die Verbindungsstange zum Bewegen anzutreiben, und drücken Sie den Kristallkörper im Inneren des Wärmeleitungszylinders nach die Außenseite des Wärmeleitungszylinders, um die Kristallkörperabgabe zu erleichtern. Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile einer einfachen Struktur, eines guten Kristallkörperausfällungseffekts und einer bequemen Kristallkörperabgabe.In comparison with the prior art, the above technical solution of the utility model has the following advantageous technical effects: the heat conduction cylinder is driven by a motor to rotate, and the convex structure of the heat conduction cylinder can realize stirring, thereby improving the precipitation effect and the complete crystallization is promoted. After crystallization, insert the end of the connector strip away from the connector frame into the attachment frame. Then turn the threaded rod to drive the sealing plug through the connecting strip to move away from the heat conducting cylinder to drive the pressure plate through the connecting rod to move, and push the crystal body inside the heat conducting cylinder to the outside of the heat conducting cylinder to release the crystal body to facilitate. The utility model has the advantages of a simple structure, a good crystal body precipitation effect and a convenient crystal body delivery.

FigurenlisteFigure list

1 Fig. 10 is a structural diagram of an apparatus for crystallizing and precipitating chemical products according to the present invention.
2nd Fig. 12 is a schematic structural diagram of the front view portion of a chemical product crystallization and precipitation apparatus according to the present invention.
3rd Fig. 12 is a schematic structural diagram of the top view portion of an apparatus for crystallizing and precipitating chemical products according to the present invention.
4th Fig. 10 is a schematic structural diagram of the section of the heat conduction cylinder and the pressure plate in an apparatus for crystallizing and precipitating chemical products according to the present invention.

Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Stützsitz. 2. Wärmedämmzylinder. 3. Wärmeleitungszylinder. 4. Verbindungsstreifen. 21. Flüssigkeitsauslassrohr. 22. Flüssigkeitseinlassrohr. 23. Rundloch. 31. Dichtungsstopfen. 32. Auswurfrohr. 33. Zufuhrrohr. 34. Motor. 35. Verbindungsstange. 36. Druckplatte. 37. Drehwelle. 38. Dichtungslager. 41. Befestigungsrahmen. 42. Verbindungsrahmen. 43. Fixierungsvorsprungblock. 44. Gewindeloch. 45. Gewindestange. 46. Drehteller.Number in the figures means: 1. Support seat. 2. Thermal insulation cylinder. 3. Heat transfer cylinder. 4. Connecting strips. 21. Liquid outlet pipe. 22. Liquid inlet pipe. 23rd round hole. 31. Sealing plug. 32. Ejection tube. 33. Feed pipe. 34. Engine. 35. connecting rod. 36th printing plate. 37th rotary shaft. 38. Seal bearing. 41. Mounting frame. 42. Connection frame. 43. Fixation tab block. 44. threaded hole. 45. Threaded rod. 46. turntable.

AusführungsbeispieleEmbodiments

Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.In order to clarify the purpose, the technical solution and the advantages of the present utility model, the utility model is described in detail based on the specific embodiments and with reference to the figures as follows. It is understood that these descriptions are for illustration purposes only and do not limit the scope of the utility model. In addition, the description of the known structure and technology is omitted in the following description in order to avoid unnecessarily confusing the concept of the utility model.

Wie in 1-4 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Vorrichtung zur Kristallisation und Ausfällung chemischer Produkte bereit, die einen Stützsitz 1, einen Wärmedämmzylinder 2, ein Rundloch 23, einen Wärmeleitungszylinder 3 und einen Dichtungsstopfen 31, eine Verbindungsstange 35, eine Druckplatte 36 und eine Drehwelle 37 umfasst.As in 1-4 shown, the utility model provides a device for crystallization and precipitation of chemical products, which has a support seat 1 , a thermal insulation cylinder 2nd , a round hole 23 , a heat transfer cylinder 3rd and a sealing plug 31 , a connecting rod 35 , a printing plate 36 and a rotating shaft 37 includes.

Der Wärmedämmzylinder 2 ist am oberen Ende des Stützsitzes 1 befestigt. Ein Rundloch 23 ist an einem Ende der Außenseite des Wärmedämmzylinders 2 angeordnet. Ein Ende des Wärmeleitungszylinders 3 verläuft durch das Innere von Rundloch 23. Ein vom Rundloch 23 entferntes Ende des Wärmeleitungszylinders 3 ist mit der Drehwelle 37 verbunden. Ein vom Wärmeleitungszylinder 3 entferntes Ende der Drehwelle 37 verläuft durch das Dichtungslager 38 und erstreckt sich zur Außenseite des Wärmedämmzylinders 2. Das Dichtungslager 38 ist im Durchgangsloch befestigt. Das Durchgangsloch ist an einem vom Rundloch 23 entfernten Ende der Außenfläche des Wärmedämmzylinders 2 angeordnet. Eine Druckplatte 36 ist am inneren Ende des Wärmeleitungszylinders 3 nahe der Drehwelle 37 angeordnet. Die Verbindungsstange 35 ist an der Oberkante einer von der Drehwelle 37 entfernten Seite der Druckplatte 36 befestigt. Das von der Druckplatte 36 entfernte Ende der Verbindungsstange 35 ist an der Außenfläche des Dichtungsstopfens 31 befestigt. Der Dichtungsstopfen 31 ist an einem inneren Ende des Wärmeleitungszylinders 3 nahe dem Rundloch 23 installiert. Das Zufuhrrohr 33 ist am oberen Teil einer vom Wärmeleitungszylinder 3 entfernten Seite des Dichtungsstopfens 31 installiert. Das Auswurfrohr 32 ist im unteren Teil einer vom Wärmeleitungszylinder 3 entfernten Seite des Dichtungsstopfens 31 installiert. Das Flüssigkeitseinlassrohr 22 ist an einem oberen Ende des Wärmedämmzylinders 2 nahe einem Ende der Drehwelle 37 installiert. Das Flüssigkeitsauslassrohr 21 ist am unteren Ende des Wärmedämmzylinders 2 nahe einer Seite von Rundloch 23 installiert.The thermal insulation cylinder 2nd is at the top of the support seat 1 attached. A round hole 23 is at one end of the outside of the thermal insulation cylinder 2nd arranged. One end of the heat transfer cylinder 3rd runs through the interior of Rundloch 23 . One from the round hole 23 distal end of the heat transfer cylinder 3rd is with the rotating shaft 37 connected. One from the heat transfer cylinder 3rd distal end of the rotating shaft 37 runs through the seal bearing 38 and extends to the outside of the thermal insulation cylinder 2nd . The seal bearing 38 is fixed in the through hole. The through hole is at one of the round hole 23 distal end of the outer surface of the thermal insulation cylinder 2nd arranged. A printing plate 36 is at the inner end of the heat transfer cylinder 3rd near the rotating shaft 37 arranged. The connecting rod 35 is at the top of one of the rotating shaft 37 far side of the pressure plate 36 attached. That from the printing plate 36 distal end of the connecting rod 35 is on the outer surface of the sealing plug 31 attached. The sealing plug 31 is at an inner end of the heat transfer cylinder 3rd near the round hole 23 Installed. The feed pipe 33 is on the upper part of the heat transfer cylinder 3rd far side of the sealing plug 31 Installed. The chute 32 is in the lower part of the heat transfer cylinder 3rd far side of the sealing plug 31 Installed. The liquid inlet pipe 22 is at an upper end of the thermal insulation cylinder 2nd near one end of the rotating shaft 37 Installed. The liquid outlet pipe 21 is at the lower end of the thermal insulation cylinder 2nd near one side of round hole 23 Installed.

In dem Gebrauchsmuster befördert die Kühlflüssigkeitsfördereinrichtung während des Verwendungsprozesses die Kühlflüssigkeit durch das Flüssigkeitseinlassrohr 22 in das Innere des Wärmedämmzylinders 2, um den Wärmeleitungszylinder 3 zu kühlen. Das Kühlmittel, das die Wärme absorbiert, wird über das Flüssigkeitsauslassrohr 21 an die Kühlmittelrückgewinnungsanlage abgegeben, und dann wird die chemische Lösung über das Zufuhrrohr 33 wird durch das Zufuhrrohr 33 zum Inneren des Wärmeleitungszylinders 3 befördert. Nach Abschluss wird der erste Verschlussstopfen in das Zufuhrrohr 33 eingebaut. Dann kühlt die Kühlflüssigkeit den inneren Teil des Wärmeleitungszylinders 3 ab, um die Ausfällung des Kristalls zu realisieren. Gleichzeitig ist der Motor 34 mit der externen Stromversorgung verbunden, um den Motor 34 zum Laufen zu bringen. Der Motor 34 treibt die Drehwelle 37 zum Drehen an. Die Drehwelle 37 treibt den Wärmeleitungszylinder 3 zum Drehen an, um die Mischfunktion der Lösung in dem Wärmeleitungszylinder 3 zu realisieren, die Temperaturgleichmäßigkeit in dem Wärmeleitungszylinder 3 zu verbessern und somit den Kristalleffekt zu verbessern. Nachdem die Kristallisation abgeschlossen ist, wird der zweite Verschlussstopfen innerhalb des Auswurfrohrs 32 herausgenommen. Die Lösung wird durch das Auswurfrohr 32 abgelassen, und dann wird der Verbindungsstreifen 4 gedrückt, um sich in Richtung des Befestigungsrahmens 41 im inneren Teil des Verbindungsrahmens 42 zu bewegen, so dass ein vom Verbindungsrahmen 42 entferntes Ende des Verbindungsstreifens 4 in den inneren Teil des Befestigungsrahmens 41 eingeführt wird. Dann wird die Gewindestange 45 durch den Drehteller 46 gedreht, so dass sich die Gewindestange 45 innerhalb des Gewindelochs 44 dreht und bewegt. Der Verbindungsrahmen 42 und der Verbindungsstreifen 4 werden durch die Bewegung der Gewindestange 45 zum Bewegen angetrieben. Der Verbindungsstreifen 4 treibt den Befestigungsrahmen 41 an, sich zu bewegen. Der Befestigungsrahmen 41 bewegt sich, und treibt den Dichtungsstopfen 31 an, um sich von dem Wärmeleitungszylinder 3 weg zu bewegen. Der Dichtungsstopfen 31 bewegt sich und die Verbindungsstange 35 treibt die Druckplatte 36 an, sich innerhalb des Wärmeleitungszylinders 3 zu bewegen, wodurch der Kristall in Richtung des Rundlochs 23 bewegt wird, wodurch die Ausgabe des Kristalls realisiert wird. Die Vorrichtung hat eine einfache Struktur und einen guten Kristallfällungseffekt.In the utility model, the coolant delivery device conveys the coolant through the liquid inlet pipe during the use process 22 inside the thermal insulation cylinder 2nd to the heat transfer cylinder 3rd to cool. The coolant that absorbs the heat is passed through the liquid outlet pipe 21 dispensed to the coolant recovery system, and then the chemical solution is fed through the supply pipe 33 is through the feed pipe 33 to the inside of the heat transfer cylinder 3rd promoted. After completion, the first plug is inserted into the feed pipe 33 built-in. Then the coolant cools the inner part of the heat transfer cylinder 3rd to realize the precipitation of the crystal. At the same time is the engine 34 connected to the external power supply to the motor 34 to get it going. The motor 34 drives the rotating shaft 37 to turn on. The rotating shaft 37 drives the heat transfer cylinder 3rd to turn on to the mixing function of the solution in the heat transfer cylinder 3rd to realize the temperature uniformity in the heat transfer cylinder 3rd to improve and thus improve the crystal effect. After crystallization is complete, the second plug is inside the ejector tube 32 taken out. The solution is through the discharge tube 32 drained, and then the connecting strip 4th pressed down towards the mounting frame 41 in the inner part of the connection frame 42 to move so one from the connecting frame 42 distal end of the connecting strip 4th in the inner part of the mounting frame 41 is introduced. Then the threaded rod 45 through the turntable 46 rotated so that the threaded rod 45 inside the threaded hole 44 turns and moves. The connection frame 42 and the connecting strip 4th are caused by the movement of the threaded rod 45 driven to move. The connecting strip 4th drives the mounting frame 41 to start moving. The mounting frame 41 moves and drives the sealing plug 31 to get away from the heat transfer cylinder 3rd to move away. The sealing plug 31 moves and the connecting rod 35 drives the pressure plate 36 to get inside the heat transfer cylinder 3rd to move, causing the crystal towards the round hole 23 is moved, thereby realizing the output of the crystal. The device has a simple structure and a good crystal precipitation effect.

In einer optionalen Ausführungsform ist der erste Verschlussstopfen an einem vom Dichtungsstopfen 31 entfernten inneren Ende des Zufuhrrohrs 33 installiert. Der zweite Verschlussstopfen ist an einem vom Dichtungsstopfen 31 entfernten inneren Ende des Auswurfrohrs 32 installiert.In an optional embodiment, the first sealing plug is on one of the sealing plug 31 distal inner end of the feed tube 33 Installed. The second plug is on one of the sealing plugs 31 distal inner end of the chute 32 Installed.

Es ist zu beachten, dass die innere Abdichtung des Wärmeleitungszylinders 3 durch den ersten Verschlussstopfen und den zweiten Verschlussstopfen realisiert wird.It should be noted that the inner seal of the heat transfer cylinder 3rd is realized by the first sealing plug and the second sealing plug.

In einer optionalen Ausführungsform ist ein vom Wärmedämmzylinder 2 weit entferntes Ende des Flüssigkeitseinlassrohrs 22 über ein Rohr mit der Kühlmittelfördervorrichtung verbunden.In an optional embodiment is one of the thermal insulation cylinder 2nd far end of the liquid inlet tube 22 connected to the coolant delivery device via a pipe.

Es ist zu beachten, dass die Kühlmittelfördervorrichtung mit dem Flüssigkeitseinlassrohr 22 verbunden ist, um die Beförderung von Kühlmittel zu erleichtern.It should be noted that the coolant delivery device with the liquid inlet pipe 22 is connected to facilitate the transport of coolant.

In einer optionalen Ausführungsform ist ein vom Wärmedämmzylinder 2 weit entferntes Ende des Flüssigkeitsauslassrohrs 21 über ein Rohr mit der Kühlmittelrückgewinnungsvorrichtung verbunden ist.In an optional embodiment is one of the thermal insulation cylinder 2nd far end of the liquid outlet pipe 21 is connected to the coolant recovery device via a pipe.

Es ist zu beachten, dass das Flüssigkeitsauslassrohr 21 mit der Kühlmittelrückgewinnungsvorrichtung verbunden ist, um das Recycling von Kühlmittel zu realisieren und Ressourcen zu sparen.It should be noted that the liquid outlet pipe 21 is connected to the coolant recovery device to realize the recycling of coolant and save resources.

In einer optionalen Ausführungsform ist ein Dichtungsring an einer Seite an der Innenwand des Rundlochs 23 nahe der Drehwelle 37 angebracht. Die Außenfläche des Wärmeleitungszylinders 3 ist mit der Außenfläche des Dichtungsrings eng verbunden.In an optional embodiment there is a sealing ring on one side on the inner wall of the round hole 23 near the rotating shaft 37 appropriate. The outer surface of the heat transfer cylinder 3rd is closely connected to the outer surface of the sealing ring.

Es ist zu beachten, dass die interne Verbindungsdichtheit zwischen dem Wärmeleitungszylinder 3 und dem Rundloch 23 verbessert wird, indem der Dichtungsring angeordnet ist.It should be noted that the internal connection tightness between the heat transfer cylinder 3rd and the round hole 23 is improved by arranging the sealing ring.

In einer optionalen Ausführungsform ist eine Lichtbogennut an einem von der Drehwelle 37 entfernten Ende an der Innenwand des Rundlochs 23 angeordnet. Die Universalkugel ist in der Lichtbogennut verschweißt. Die Außenfläche der Universalkugel ist mit der Außenfläche des Wärmeleitungszylinders 3 eng verbunden.In an optional embodiment, an arc groove is on one of the rotating shaft 37 distal end on the inner wall of the round hole 23 arranged. The universal ball is welded in the arc groove. The outer surface of the universal ball is with the outer surface of the heat transfer cylinder 3rd closely connected.

Es ist zu beachten, dass die Reibungskraft zwischen dem Wärmeleitungszylinder 3 und der Innenwand des Rundlochs 23 während der Drehung verringert wird, indem die Universalkugel angeordnet ist.It should be noted that the frictional force between the heat transfer cylinder 3rd and the inner wall of the round hole 23 is reduced during rotation by arranging the universal ball.

In einer optionalen Ausführungsform ist eine Aufhängeplatte an einem vom Rundloch 23 entfernten Ende der Außenfläche des Wärmedämmzylinders 2 befestigt ist. Der Motor 34 ist auf der Oberseite der Aufhängungsplatte montiert. Ein Ende des Motors 34 nahe dem Wärmedämmzylinder 2 ist mit der Drehwelle 37 verbunden.In an optional embodiment, a suspension plate is on one of the round hole 23 distal end of the outer surface of the thermal insulation cylinder 2nd is attached. The motor 34 is mounted on the top of the suspension plate. An end to the engine 34 near the thermal insulation cylinder 2nd is with the rotating shaft 37 connected.

Es ist zu beachten, dass der Antrieb der Drehwelle 37 durch die Installation des Motors 34 realisiert wird.It should be noted that the drive of the rotating shaft 37 by installing the engine 34 is realized.

In einer optionalen Ausführungsform ist ein Befestigungsrahmen 41 auf einer Seite des Dichtungsstopfens 31 zwischen dem Zufuhrrohr 33 und dem Auswurfrohr 32 installiert. Der Fixierungsvorsprungblock 43 ist an einer Seite der Außenfläche des Wärmedämmzylinders 2 nahe dem Befestigungsrahmen 41 befestigt. Ein Gewindeloch 44 ist an einer Seite der Außenfläche des Fixierungsvorsprungblocks 43 nahe dem Befestigungsrahmen 41 angeordnet. Die Gewindestange 45 wird durch Gewindeeingriff in das Gewindeloch 44 eingebaut. Ein Ende der Gewindestange 45 nahe dem Befestigungsrahmen 41 verläuft durch den Verbindungsrahmen 42 und ist mit der Außenfläche des Verbindungsstreifens 4 eng verbunden. Der Verbindungsstreifen 4 verläuft durch das Innere des Verbindungsrahmens 42. Ein Drehteller 46 ist an einem vom Verbindungsrahmen 42 entfernten Ende der Gewindestange 45 angeordnet.In an optional embodiment is a mounting frame 41 on one side of the sealing plug 31 between the feed pipe 33 and the chute 32 Installed. The fixation tab block 43 is on one side of the outer surface of the thermal insulation cylinder 2nd near the mounting frame 41 attached. A threaded hole 44 is on one side of the outer surface of the fixing protrusion block 43 near the mounting frame 41 arranged. The threaded rod 45 is achieved by thread engagement in the threaded hole 44 built-in. One end of the threaded rod 45 near the mounting frame 41 runs through the connecting frame 42 and is with the outer surface of the connecting strip 4th closely connected. The connecting strip 4th runs through the interior of the connecting frame 42 . A turntable 46 is on one of the connection frame 42 distal end of the threaded rod 45 arranged.

Es ist zu beachten, dass die Gewindestange 45 den Verbindungsstreifen 4 zum Bewegen antreibt, so dass der Verbindungsstreifen 4 den Dichtungsstopfen 31 zum Bewegen antreibt, damit die Kristallausgabe realisiert wird.It should be noted that the threaded rod 45 the connecting strip 4th drives to move so that the connecting strip 4th the sealing plug 31 drives to move so that the crystal output is realized.

Bezugnehmend auf 4 ist in einer optionalen Ausführungsform eine konvexe Struktur innerhalb des Wärmeleitungszylinders 3 angeordnet ist.Referring to 4th in an optional embodiment is a convex structure within the heat transfer cylinder 3rd is arranged.

Es ist zu beachten, dass der Wärmeleitungszylinder 3 mit einer konvexen Struktur im Inneren den Rühreffekt auf die chemische Lösung während des Rotationsprozesses verbessern kann.It should be noted that the heat transfer cylinder 3rd with a convex structure inside can improve the stirring effect on the chemical solution during the rotation process.

Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.It is understood that the above specific embodiments of the utility model are used only to illustrate or explain the principle of the utility model and do not constitute a limitation of the utility model. The changes, equivalent replacements, improvements, etc. that are made without departing from the spirit and scope of the utility model should therefore be included in the scope of protection of the utility model. In addition, the appended claims of the utility model are intended to cover all changes and modifications that fall within the scope and the limit of the appended claims or the equivalent form of such a scope and such a limit.

Claims

A device for the crystallization and precipitation of chemical products, characterized in that it has a support seat (1), a heat insulation cylinder (2), a round hole (23), a heat conduction cylinder (3) and a sealing plug (31), a connecting rod (35), a pressure plate (36) and a rotary shaft (37). The thermal insulation cylinder (2) is attached to the upper end of the support seat (1). A round hole (23) is arranged at one end of the outside of the thermal insulation cylinder (2). One end of the heat conduction cylinder (3) runs through the interior of the round hole (23). One end of the heat transfer cylinder (3), which is remote from the round hole (23), is connected to the rotary shaft (37). One end of the rotary shaft (37) remote from the heat conducting cylinder (3) runs through the seal bearing (38) and extends to the outside of the heat insulating cylinder (2). The seal bearing (38) is fastened in the through hole. The through hole is arranged at an end of the outer surface of the thermal insulation cylinder (2) remote from the round hole (23). A pressure plate (36) is arranged at the inner end of the heat conduction cylinder (3) near the rotary shaft (37). The connecting rod (35) is attached to the upper edge of a side of the pressure plate (36) remote from the rotary shaft (37). The end of the connecting rod (35) remote from the pressure plate (36) is attached to the outer surface of the sealing plug (31). The sealing plug (31) is installed at an inner end of the heat conducting cylinder (3) near the round hole (23). The feed pipe (33) is installed on the upper part of a side of the sealing plug (31) remote from the heat conducting cylinder (3). The ejection tube (32) is installed in the lower part of a side of the sealing plug (31) remote from the heat conducting cylinder (3). The liquid inlet pipe (22) is installed at the upper end of the heat insulating cylinder (2) near one end of the rotary shaft (37). The liquid outlet pipe (21) is installed at the lower end of the heat insulating cylinder (2) near one side of the round hole (23).

A device for the crystallization and precipitation of chemical products after Claim 1 , characterized in that the first plug on one of the Sealing plug (31) distal inner end of the feed pipe (33) is installed. The second plug is installed on an inner end of the ejection tube (32) remote from the sealing plug (31).

A device for the crystallization and precipitation of chemical products after Claim 1 , characterized in that an end of the liquid inlet pipe (22) which is far away from the thermal insulation cylinder (2) is connected to the coolant delivery device via a pipe.

A device for the crystallization and precipitation of chemical products after Claim 1 , characterized in that an end of the liquid outlet pipe (21) which is far away from the thermal insulation cylinder (2) is connected to the coolant recovery device via a pipe.

A device for the crystallization and precipitation of chemical products after Claim 1 , characterized in that a sealing ring is attached on one side to the inner wall of the round hole (23) near the rotary shaft (37). The outer surface of the heat conducting cylinder (3) is closely connected to the outer surface of the sealing ring.

A device for the crystallization and precipitation of chemical products after Claim 1 , characterized in that an arc groove is arranged at an end remote from the rotating shaft (37) on the inner wall of the round hole (23). The universal ball is welded in the arc groove. The outer surface of the universal ball is closely connected to the outer surface of the heat conducting cylinder (3).

A device for the crystallization and precipitation of chemical products after Claim 1 , characterized in that a mounting frame (41) is installed on one side of the sealing plug (31) between the feed pipe (33) and the discharge pipe (32). The fixing projection block (43) is fixed on one side of the outer surface of the heat insulating cylinder (2) near the fixing frame (41). A threaded hole (44) is located on one side of the outer surface of the fixing protrusion block (43) near the mounting frame (41). The threaded rod (45) is installed in the threaded hole (44) by thread engagement. One end of the threaded rod (45) near the mounting frame (41) passes through the connecting frame (42) and is closely connected to the outer surface of the connecting strip (4). The connecting strip (4) runs through the interior of the connecting frame (42). A turntable (46) is arranged on an end of the threaded rod (45) remote from the connecting frame (42).

A device for the crystallization and precipitation of chemical products after Claim 1 , characterized in that a suspension plate is attached to an end of the outer surface of the thermal insulation cylinder (2) remote from the round hole (23). The motor (34) is mounted on the top of the suspension plate. One end of the motor (34) near the thermal insulation cylinder (2) is connected to the rotary shaft (37).

A device for the crystallization and precipitation of chemical products after Claim 1 , characterized in that a convex structure is arranged within the heat conduction cylinder (3).