DE212020000053U1 - A 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor - Google Patents

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Abstract

Ein 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktor, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Sockel (1), einen Reaktorkörper (5), eine erste Destillationskammer (51), eine zweite Destillationskammer (53), eine dritte Destillationskammer (55), einen Kühlkasten (8), eine erste Kühlkammer (84) und eine zweite Kühlkammer (86) umfasst. Der Reaktorkörper (5) ist an der oberen Seitenfläche des Sockels (1) befestigt. Die erste Destillationskammer (51) ist an einem Ende innerhalb des Reaktorkörpers (5) angeordnet. Die zweite Destillationskammer (53) ist im inneren Teil des Reaktorkörpers (5) nahe der ersten Destillationskammer (51) angeordnet. Die dritte Destillationskammer (55) ist an einem Ende des Reaktorkörpers (5) angeordnet, das weit von der ersten Destillationskammer (51) entfernt ist. Ein Eingangsrohr (9) ist an einem Ende in der ersten Destillationskammer (51) angeordnet, das weit von der dritten Destillationskammer (55) entfernt ist. Ein erstes Gasrohr (82) ist am oberen Ende der ersten Destillationskammer (51) befestigt. Das obere Ende des ersten Gasrohrs (82) verläuft durch die erste Kühlkammer (84) und erstreckt sich bis zum Inneren der ersten Kühlkammer (84). Die erste Kühlkammer (84) ist an einem Ende innerhalb des Kühlkastens (8) angeordnet. Der Kühlkasten (8) ist in der Mitte der oberen Endfläche des Reaktorkörpers (5) installiert. Das erste Verbindungsrohr (83) ist an einem Ende in der ersten Kühlkammer (84) befestigt, das von dem ersten Gasrohr weit entfernt ist. Das untere Ende des ersten Verbindungsrohrs (83) verläuft durch die Innenwand der zweiten Kühlkammer (86) und erstreckt sich zum inneren Teil der zweiten Destillationskammer (53). Eine zweite Kühlkammer (86) ist an einem Ende in dem Kühlkasten (8) angeordnet, das weit von der ersten Kühlkammer (84) entfernt ist. Ein zweites Gasrohr (85) ist an einem Ende in der zweiten Destillationskammer (53) angeordnet, das vom ersten Verbindungsrohr (83) weit entfernt ist. Das obere Ende des zweiten Gasrohrs (85) verläuft durch die Innenwand der zweiten Kühlkammer (86) und erstreckt sich zum inneren Teil der zweiten Kühlkammer (86). Ein zweites Verbindungsrohr (87) verläuft ein Ende der zweiten Kühlkammer (86), das vom zweiten Gasrohr (85) weit entfernt ist. Das untere Ende des zweiten Verbindungsrohrs (87) verläuft durch die Innenwand der dritten Destillationskammer (55) und erstreckt sich bis zum inneren Teil der dritten Destillationskammer (55). Das Ausgangsrohr (6) ist am Ende der dritten Destillationskammer (55) angeordnet, das von der ersten Destillationskammer (51) weit entfernt ist. Ein erstes Heizrohr (52) ist in der ersten Destillationskammer (51) angeordnet. Das untere Ende des ersten Heizrohrs (52) verläuft durch die erste Destillationskammer (51) und das Sockel (1) und ist mit der ersten Steuerung (2) verbunden. Die erste Steuerung (2) ist an der Außenseite des Sockels (1) angebracht. Ein zweites Heizrohr (54) ist in der zweiten Destillationskammer (53) angeordnet. Das untere Ende des zweiten Heizrohrs (54) verläuft durch die zweite Destillationskammer (53) und das Sockel (1) und ist mit der zweiten Steuerung (3) verbunden. Die zweite Steuerung (3) ist auf einer Seite an der Außenseite des Sockels (1) nahe der ersten Steuerung (2) angebracht. Ein drittes Heizrohr (56) ist in der dritten Destillationskammer (55) angeordnet. Das untere Ende des dritten Heizrohrs (56) verläuft durch die dritte Destillationskammer (55) und das Sockel (1) und ist mit der dritten Steuerung (4) verbunden. Die dritte Steuerung (4) ist auf einer Seite an der Außenseite des Sockels (1) nahe der zweiten Steuerung (3) angebracht.

Figure DE212020000053U1_0000
A 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor, characterized in that it has a base (1), a reactor body (5), a first distillation chamber (51), a second distillation chamber (53), a third distillation chamber (55), one Cooling box (8), a first cooling chamber (84) and a second cooling chamber (86). The reactor body (5) is attached to the upper side surface of the base (1). The first distillation chamber (51) is arranged at one end inside the reactor body (5). The second distillation chamber (53) is arranged in the inner part of the reactor body (5) near the first distillation chamber (51). The third distillation chamber (55) is arranged at one end of the reactor body (5), which is far from the first distillation chamber (51). An input tube (9) is located at one end in the first distillation chamber (51), which is far from the third distillation chamber (55). A first gas tube (82) is attached to the top of the first distillation chamber (51). The upper end of the first gas pipe (82) runs through the first cooling chamber (84) and extends to the interior of the first cooling chamber (84). The first cooling chamber (84) is arranged at one end inside the cooling box (8). The cooling box (8) is installed in the middle of the upper end surface of the reactor body (5). The first connecting pipe (83) is fixed at one end in the first cooling chamber (84), which is far away from the first gas pipe. The lower end of the first connection pipe (83) runs through the inner wall of the second cooling chamber (86) and extends to the inner part of the second distillation chamber (53). A second cooling chamber (86) is located at one end in the cooling box (8), which is far from the first cooling chamber (84). A second gas tube (85) is located at one end in the second distillation chamber (53) that is from the first Connection tube (83) is far away. The upper end of the second gas tube (85) runs through the inner wall of the second cooling chamber (86) and extends to the inner part of the second cooling chamber (86). A second connecting pipe (87) extends from one end of the second cooling chamber (86), which is far from the second gas pipe (85). The lower end of the second connecting pipe (87) runs through the inner wall of the third distillation chamber (55) and extends to the inner part of the third distillation chamber (55). The outlet tube (6) is arranged at the end of the third distillation chamber (55), which is far away from the first distillation chamber (51). A first heating tube (52) is arranged in the first distillation chamber (51). The lower end of the first heating tube (52) runs through the first distillation chamber (51) and the base (1) and is connected to the first controller (2). The first controller (2) is attached to the outside of the base (1). A second heating tube (54) is arranged in the second distillation chamber (53). The lower end of the second heating tube (54) runs through the second distillation chamber (53) and the base (1) and is connected to the second controller (3). The second controller (3) is attached on one side to the outside of the base (1) near the first controller (2). A third heating tube (56) is arranged in the third distillation chamber (55). The lower end of the third heating tube (56) runs through the third distillation chamber (55) and the base (1) and is connected to the third controller (4). The third controller (4) is attached on one side to the outside of the base (1) near the second controller (3).
Figure DE212020000053U1_0000

Description

Technisches GebietTechnical field

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den Bereich der 1,2,4,5-Tetramethylbenzol-Produktionsanlagen, insbesondere auf einen 1,2,4,5-Tetramethy lbenzoltrennreaktor.The utility model relates to the field of 1,2,4,5-tetramethylbenzene production plants, in particular to a 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor.

Stand der TechnikState of the art

1,2,4,5-Tetramethylbenzol ist ein wichtiger feinchemischer Rohstoff, der als Zwischenprodukt für Medizin und Farbstoffe verwendet werden kann. Bei der Herstellung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol ist eine Mehrfachdestillation erforderlich.1,2,4,5-tetramethylbenzene is an important fine chemical raw material that can be used as an intermediate for medicine and dyes. Multiple distillation is required to produce 1,2,4,5-tetramethylbenzene.

Im Stand der Technik werden mehrere Destillationsanlagen zur Destillationsherstellung verwendet, was umständlich und kostspielig ist, und der Kühleffekt und der Trenneffekt sind im Destillationsprozess nicht gut. Daher wird es zu einem dringenden Problem, wie die Vorbereitungsausrüstung vereinfacht, die Vorbereitungskosten gesenkt und der Trenneffekt verbessert werden kann.In the prior art, several distillers are used to produce distillation, which is cumbersome and costly, and the cooling and separation effects are not good in the distillation process. Therefore, how to simplify the preparation equipment, reduce the preparation cost, and improve the separation effect becomes an urgent problem.

Darstellung der GebrauchsmustersPresentation of the utility model

Zweck des GebrauchsmustersPurpose of the utility model

Um die technischen Probleme der Hintergrundtechnik zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster einen 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktor bereit, der eine vernünftige Struktur aufweist, Kosten sparen und den Trenneffekt effektiv verbessern kann.In order to solve the technical problems of the background art, the utility model provides a 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor which has a reasonable structure, can save costs and can effectively improve the separation effect.

Technische LösungTechnical solution

Das Gebrauchsmuster stellt einen 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktor bereit, der ein Sockel, einen Reaktorkörper, eine erste Destillationskammer, eine zweite Destillationskammer, eine dritte Destillationskammer, einen Kühlkasten, eine erste Kühlkammer und eine zweite Kühlkammer umfasst.The utility model provides a 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor which includes a base, a reactor body, a first distillation chamber, a second distillation chamber, a third distillation chamber, a cooling box, a first cooling chamber and a second cooling chamber.

Der Reaktorkörper ist an der oberen Seitenfläche des Sockels befestigt. Die erste Destillationskammer ist an einem Ende innerhalb des Reaktorkörpers angeordnet. Die zweite Destillationskammer ist im inneren Teil des Reaktorkörpers nahe der ersten Destillationskammer angeordnet. Die dritte Destillationskammer ist an einem Ende des Reaktorkörpers angeordnet, das weit von der ersten Destillationskammer entfernt ist. Ein Eingangsrohr ist an einem Ende in der ersten Destillationskammer angeordnet, das weit von der dritten Destillationskammer entfernt ist. Ein erstes Gasrohr ist am oberen Ende der ersten Destillationskammer befestigt. Das obere Ende des ersten Gasrohrs verläuft durch die erste Kühlkammer und erstreckt sich bis zum Inneren der ersten Kühlkammer. Die erste Kühlkammer ist an einem Ende innerhalb des Kühlkastens angeordnet. Der Kühlkasten ist in der Mitte der oberen Endfläche des Reaktorkörpers installiert. Das erste Verbindungsrohr ist an einem Ende in der ersten Kühlkammer befestigt, das von dem ersten Gasrohr weit entfernt ist. Das untere Ende des ersten Verbindungsrohrs verläuft durch die Innenwand der zweiten Kühlkammer und erstreckt sich zum inneren Teil der zweiten Destillationskammer. Eine zweite Kühlkammer ist an einem Ende in dem Kühlkasten angeordnet, das weit von der ersten Kühlkammer entfernt ist. Ein zweites Gasrohr ist an einem Ende in der zweiten Destillationskammer angeordnet, das vom ersten Verbindungsrohr weit entfernt ist. Das obere Ende des zweiten Gasrohrs verläuft durch die Innenwand der zweiten Kühlkammer und erstreckt sich zum inneren Teil der zweiten Kühlkammer. Ein zweites Verbindungsrohr verläuft ein Ende der zweiten Kühlkammer, das vom zweiten Gasrohr weit entfernt ist. Das untere Ende des zweiten Verbindungsrohrs verläuft durch die Innenwand der dritten Destillationskammer und erstreckt sich bis zum inneren Teil der dritten Destillationskammer. Das Ausgangsrohr ist am Ende der dritten Destillationskammer angeordnet, das von der ersten Destillationskammer weit entfernt ist. Ein erstes Heizrohr ist in der ersten Destillationskammer angeordnet. Das untere Ende des ersten Heizrohrs verläuft durch die erste Destillationskammer und das Sockel und ist mit der ersten Steuerung verbunden. Die erste Steuerung ist an der Außenseite des Sockels angebracht. Ein zweites Heizrohr ist in der zweiten Destillationskammer angeordnet. Das untere Ende des zweiten Heizrohrs verläuft durch die zweite Destillationskammer und das Sockel und ist mit der zweiten Steuerung verbunden. Die zweite Steuerung ist auf einer Seite an der Außenseite des Sockels nahe der ersten Steuerung angebracht. Ein drittes Heizrohr ist in der dritten Destillationskammer angeordnet. Das untere Ende des dritten Heizrohrs verläuft durch die dritte Destillationskammer und das Sockel und ist mit der dritten Steuerung verbunden. Die dritte Steuerung ist auf einer Seite an der Außenseite des Sockels nahe der zweiten Steuerung angebracht.The reactor body is attached to the upper side surface of the base. The first distillation chamber is located at one end within the reactor body. The second distillation chamber is arranged in the inner part of the reactor body near the first distillation chamber. The third distillation chamber is located at an end of the reactor body that is far from the first distillation chamber. An input tube is located at one end in the first distillation chamber that is far from the third distillation chamber. A first gas tube is attached to the top of the first distillation chamber. The upper end of the first gas pipe runs through the first cooling chamber and extends to the interior of the first cooling chamber. The first cooling chamber is located at one end within the cooling box. The cooling box is installed in the middle of the upper end face of the reactor body. The first connection pipe is fixed at one end in the first cooling chamber, which is far away from the first gas pipe. The lower end of the first connection pipe runs through the inner wall of the second cooling chamber and extends to the inner part of the second distillation chamber. A second cooling chamber is located at one end in the cooling box, which is far from the first cooling chamber. A second gas tube is located at one end in the second distillation chamber that is far from the first connection tube. The upper end of the second gas pipe runs through the inner wall of the second cooling chamber and extends to the inner part of the second cooling chamber. A second connecting pipe extends from one end of the second cooling chamber, which is far from the second gas pipe. The lower end of the second connection tube runs through the inner wall of the third distillation chamber and extends to the inner part of the third distillation chamber. The outlet tube is located at the end of the third distillation chamber, which is far from the first distillation chamber. A first heating tube is arranged in the first distillation chamber. The lower end of the first heating tube runs through the first distillation chamber and the base and is connected to the first controller. The first controller is attached to the outside of the base. A second heating tube is arranged in the second distillation chamber. The lower end of the second heating tube passes through the second distillation chamber and the base and is connected to the second controller. The second controller is attached on one side to the outside of the base near the first controller. A third heating tube is arranged in the third distillation chamber. The lower end of the third heating tube runs through the third distillation chamber and the base and is connected to the third controller. The third controller is attached on one side to the outside of the base near the second controller.

Vorzugsweise ist ein Hohlraum im Kühlkasten außerhalb der ersten Kühlkammer und der zweiten Kühlkammer ausgebildet. Das Kühlmitteleingangsrohr ist an einem Ende an der Außenseite des Hohlraums nahe der ersten Kühlkammer installiert. Das Kühlmittelrücklaufrohr ist an einem Ende an der Außenseite des Hohlraums nahe der zweiten Kühlkammer installiert.A cavity is preferably formed in the cooling box outside the first cooling chamber and the second cooling chamber. The coolant inlet pipe is installed at one end on the outside of the cavity near the first cooling chamber. The coolant return pipe is installed at one end on the outside of the cavity near the second cooling chamber.

Vorzugsweise ist das Kühlmitteleingangsrohr über ein Rohr mit der Kühlmittelfördereinrichtung verbunden.The coolant inlet pipe is preferably connected to the coolant delivery device via a pipe.

Vorzugsweise ist das Kühlmittelrücklaufrohr über ein Rohr mit der Kühlmittelrückgewinnungsvorrichtung verbunden. The coolant return pipe is preferably connected to the coolant recovery device via a pipe.

Vorzugsweise ist das Eingangsrohr mit der 1,2,4,5-Tetramethylbenzol-Rohstoffzuhrvorrichtung verbunden. Das Ausgangsrohr ist mit der 1,2,4,5-Tetramethylbenzolsammelvorrichtung verbunden.The input tube is preferably connected to the 1,2,4,5-tetramethylbenzene raw material feed device. The outlet tube is connected to the 1,2,4,5-tetramethylbenzene collector.

Vorzugsweise sind die oberen Enden des ersten Gasrohrs und des zweiten Gasrohrs mit Führungsplatten versehen, die eine dreieckige Struktur aufweisen.Preferably, the upper ends of the first gas pipe and the second gas pipe are provided with guide plates which have a triangular structure.

Vorzugsweise ist ein erstes Thermometer an einer Seite des äußeren Endes der ersten Destillationskammer installiert, die von der ersten Steuerung entfernt ist. Ein zweites Thermometer ist an einer Seite des äußeren Endes der zweiten Destillationskammer installiert, die von der zweiten Steuerung entfernt ist. Ein drittes Thermometer ist an einer Seite des äußeren Endes der dritten Destillationskammer installiert, die von der dritten Steuerung entfernt ist.Preferably, a first thermometer is installed on a side of the outer end of the first distillation chamber that is remote from the first controller. A second thermometer is installed on one side of the outer end of the second distillation chamber that is remote from the second controller. A third thermometer is installed on one side of the outer end of the third distillation chamber that is remote from the third controller.

Im Vergleich mit dem Stand der Technik hat die obige technische Lösung des Gebrauchsmusters die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen: Die eingegebenen Rohstoffe werden durch das erste Heizrohr, das zweite Heizrohr und das dritte Heizrohr destilliert, so dass der von der ersten Destillationskammer abgetrennte Dampf durch das erste Gasrohr zur ersten Kühlkammer geleitet wird und nach dem Abkühlen durch das erste Verbindungsrohr zur zweiten Destillationskammer strömt. Nach erneuter Destillation wird der Dampf in die zweite Kühlkammer abgegeben und strömt nach dem Abkühlen in die dritte Destillationskammer. Nach der Destillation wird das 1,2,4,5-Tetramethylbenzol abgegeben. Die Destillationstrennung wird durch Steuern der Heiztemperatur des ersten Heizrohrs, des zweiten Heizrohrs und des dritten Heizrohrs realisiert. Diese Vorrichtung hat eine angemessene Struktur, spart die Kosten und realisiert eine gute Trennwirkung.In comparison with the prior art, the above technical solution of the utility model has the following advantageous technical effects: The raw materials entered are distilled through the first heating tube, the second heating tube and the third heating tube, so that the steam separated from the first distillation chamber by the first Gas pipe is passed to the first cooling chamber and after cooling flows through the first connecting pipe to the second distillation chamber. After renewed distillation, the steam is released into the second cooling chamber and, after cooling, flows into the third distillation chamber. After distillation, the 1,2,4,5-tetramethylbenzene is released. The distillation separation is realized by controlling the heating temperature of the first heating tube, the second heating tube and the third heating tube. This device has an appropriate structure, saves costs and realizes a good separation effect.

FigurenlisteFigure list

  • 1 ist ein Strukturdiagramm eines 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktors gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 1 Fig. 12 is a structural diagram of a 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor according to the present invention.
  • 2 ist ein Strukturdiagramm des Vorderansichtsabschnitts eines 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktors gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 2nd Fig. 12 is a structural diagram of the front view portion of a 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor according to the present invention.
  • 3 ist ein Strukturdiagramm der Draufsicht eines 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktors gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 3rd Fig. 12 is a structural diagram of the top view of a 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor according to the present invention.

Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Sockel. 2. Erste Steuerung. 3. Zweite Steuerung. 4. Dritte Steuerung. 5. Reaktorkörper. 6. Ausgangsrohr. 7. Kühlmittelrücklaufrohr. 8. Kühlkasten. 9. Eingangsrohr. 10. Kühlmitteleingangsrohr. 11. Thermometer. 51. Erste Destillationskammer. 52. Erstes Heizrohr. 53. Zweite Destillationskammer. 54. Zweites Heizrohr. 55. Dritte Destillationskammer. 56. Drittes Heizrohr. 81. Hohlraum. 82. Erstes Gasrohr. 83. Erstes Verbindungsrohr. 84. Erste Kühlkammer. 85. Das zweite Gasrohr. 86. Zweite Kühlkammer. 87. Zweites Verbindungsrohr.Number in the figures means: 1. Base. 2. First control. 3. Second control. 4. Third control. 5. reactor body. 6. Exit pipe. 7. Coolant return pipe. 8. Cooling box. 9. Inlet pipe. 10. Coolant inlet pipe. 11. Thermometer. 51. First distillation chamber. 52. First heating pipe. 53. Second distillation chamber. 54. Second heating pipe. 55. Third distillation chamber. 56. Third heating pipe. 81. Cavity. 82. First gas pipe. 83. First connecting pipe. 84. First cooling chamber. 85. The second gas pipe. 86. Second cooling chamber. 87. Second connecting pipe.

AusführungsbeispieleEmbodiments

Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.In order to clarify the purpose, the technical solution and the advantages of the present utility model, the utility model is described in detail based on the specific embodiments and with reference to the figures as follows. It is understood that these descriptions are for illustration purposes only and do not limit the scope of the utility model. In addition, the description of the known structure and technology is omitted in the following description in order to avoid unnecessarily confusing the concept of the utility model.

Wie in 1-3 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster einen 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktor bereit, der ein Sockel 1, einen Reaktorkörper 5, eine erste Destillationskammer 51, eine zweite Destillationskammer 53, eine dritte Destillationskammer 55, einen Kühlkasten 8, eine erste Kühlkammer 84 und eine zweite Kühlkammer 86 umfasst.As in 1-3 shown, the utility model provides a 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor which has a base 1 , a reactor body 5 , a first distillation chamber 51 , a second distillation chamber 53 , a third distillation chamber 55 , a cooler 8th , a first cooling chamber 84 and a second cooling chamber 86 includes.

Der Reaktorkörper 5 ist an der oberen Seitenfläche des Sockels 1 befestigt. Die erste Destillationskammer 51 ist an einem Ende innerhalb des Reaktorkörpers 5 angeordnet. Die zweite Destillationskammer 53 ist im inneren Teil des Reaktorkörpers 5 nahe der ersten Destillationskammer 51 angeordnet. Die dritte Destillationskammer 55 ist an einem Ende des Reaktorkörpers 5 angeordnet, das weit von der ersten Destillationskammer 51 entfernt ist. Ein Eingangsrohr 9 ist an einem Ende in der ersten Destillationskammer 51 angeordnet, das weit von der dritten Destillationskammer 55 entfernt ist. Ein erstes Gasrohr 82 ist am oberen Ende der ersten Destillationskammer 51 befestigt. Das obere Ende des ersten Gasrohrs 82 verläuft durch die erste Kühlkammer 84 und erstreckt sich bis zum Inneren der ersten Kühlkammer 84. Die erste Kühlkammer 84 ist an einem Ende innerhalb des Kühlkastens 8 angeordnet. Der Kühlkasten 8 ist in der Mitte der oberen Endfläche des Reaktorkörpers 5 installiert. Das erste Verbindungsrohr 83 ist an einem Ende in der ersten Kühlkammer 84 befestigt, das von dem ersten Gasrohr 82 weit entfernt ist. Das untere Ende des ersten Verbindungsrohrs 83 verläuft durch die Innenwand der zweiten Kühlkammer 86 und erstreckt sich zum inneren Teil der zweiten Destillationskammer 53. Eine zweite Kühlkammer 86 ist an einem Ende in dem Kühlkasten 8 angeordnet, das weit von der ersten Kühlkammer 84 entfernt ist. Ein zweites Gasrohr 85 ist an einem Ende in der zweiten Destillationskammer 53 angeordnet, das vom ersten Verbindungsrohr 83 weit entfernt ist. Das obere Ende des zweiten Gasrohrs 85 verläuft durch die Innenwand der zweiten Kühlkammer 86 und erstreckt sich zum inneren Teil der zweiten Kühlkammer 86. Ein zweites Verbindungsrohr 87 verläuft ein Ende der zweiten Kühlkammer 86, das vom zweiten Gasrohr 85 weit entfernt ist. Das untere Ende des zweiten Verbindungsrohrs 87 verläuft durch die Innenwand der dritten Destillationskammer 55 und erstreckt sich bis zum inneren Teil der dritten Destillationskammer 55. Das Ausgangsrohr 6 ist am Ende der dritten Destillationskammer 55 angeordnet, das von der ersten Destillationskammer 51 weit entfernt ist. Ein erstes Heizrohr 52 ist in der ersten Destillationskammer 51 angeordnet. Das untere Ende des ersten Heizrohrs 52 verläuft durch die erste Destillationskammer 51 und das Sockel 1 und ist mit der ersten Steuerung 2 verbunden. Die erste Steuerung 2 ist an der Außenseite des Sockels 1 angebracht. Ein zweites Heizrohr 54 ist in der zweiten Destillationskammer 53 angeordnet. Das untere Ende des zweiten Heizrohrs 54 verläuft durch die zweite Destillationskammer 53 und das Sockel 1 und ist mit der zweiten Steuerung 3 verbunden. Die zweite Steuerung 3 ist auf einer Seite an der Außenseite des Sockels 1 nahe der ersten Steuerung 2 angebracht. Ein drittes Heizrohr 56 ist in der dritten Destillationskammer 55 angeordnet. Das untere Ende des dritten Heizrohrs 56 verläuft durch die dritte Destillationskammer 55 und das Sockel 1 und ist mit der dritten Steuerung 4 verbunden. Die dritte Steuerung 4 ist auf einer Seite an der Außenseite des Sockels 1 nahe der zweiten Steuerung 3 angebracht.The reactor body 5 is on the upper side surface of the base 1 attached. The first distillation chamber 51 is at one end inside the reactor body 5 arranged. The second distillation chamber 53 is in the inner part of the reactor body 5 near the first distillation chamber 51 arranged. The third distillation chamber 55 is at one end of the reactor body 5 arranged that far from the first distillation chamber 51 is removed. An entry pipe 9 is at one end in the first distillation chamber 51 arranged that far from the third distillation chamber 55 is removed. A first gas pipe 82 is at the top of the first distillation chamber 51 attached. The top of the first gas pipe 82 runs through the first cooling chamber 84 and extends to the inside of the first cooling chamber 84 . The first cooling chamber 84 is inside the cooler at one end 8th arranged. The cool box 8th is in the middle of the upper end face of the reactor body 5 Installed. The first connecting pipe 83 is at one end in the first cooling chamber 84 attached that by the first gas pipe 82 is far away. The lower end of the first connection pipe 83 runs through the inner wall of the second cooling chamber 86 and extends to the inside Part of the second distillation chamber 53 . A second cooling chamber 86 is in the cooler at one end 8th arranged that far from the first cooling chamber 84 is removed. A second gas pipe 85 is at one end in the second distillation chamber 53 arranged by the first connecting pipe 83 is far away. The top of the second gas pipe 85 runs through the inner wall of the second cooling chamber 86 and extends to the inner part of the second cooling chamber 86 . A second connecting pipe 87 one end of the second cooling chamber runs 86 from the second gas pipe 85 is far away. The lower end of the second connection pipe 87 runs through the inner wall of the third distillation chamber 55 and extends to the inner part of the third distillation chamber 55 . The exit pipe 6 is at the end of the third distillation chamber 55 arranged by the first distillation chamber 51 is far away. A first heating pipe 52 is in the first distillation chamber 51 arranged. The lower end of the first heating tube 52 runs through the first distillation chamber 51 and the base 1 and is with the first control 2nd connected. The first control 2nd is on the outside of the base 1 appropriate. A second heating pipe 54 is in the second distillation chamber 53 arranged. The lower end of the second heating tube 54 runs through the second distillation chamber 53 and the base 1 and is with the second controller 3rd connected. The second control 3rd is on one side on the outside of the base 1 near the first controller 2nd appropriate. A third heating pipe 56 is in the third distillation chamber 55 arranged. The lower end of the third heating tube 56 runs through the third distillation chamber 55 and the base 1 and is with the third controller 4th connected. The third control 4th is on one side on the outside of the base 1 near the second controller 3rd appropriate.

In dem Gebrauchsmuster sind das erste Heizrohr 52, das zweite Heizrohr 54 und das dritte Heizrohr 56 mit einer externen Stromversorgung verbunden. Die erste Steuerung 2 arbeitet und steuert das erste Heizrohr 52, um die erste Destillationskammer 51 zu erwärmen. Die zweite Steuerung 3 arbeitet und steuert das zweite Heizrohr 54, um die zweite Destillationskammer 53 zu erwärmen. Die dritte Steuerung 4 betreibt und steuert das dritte Heizrohr 56, um das Innere der dritten Destillationskammer 55 zu erwärmen. Gleichzeitig wird die Kühlmittelfördereinrichtung betrieben und das Kühlmittel wird durch das Kühlmitteleingangsrohr 10 in das Innere des Hohlraums 81 geleitet, um das Innere der ersten Kühlkammer 84 und der zweiten Kühlkammer 86 abzukühlen. Dann wird die 1,2,4,5-Tetramethylbenzol-Rohstoffzuhrvorrichtung in Betrieb genommen, und das 1,2,4,5-Tetramethylbenzol wird als Rohstoff durch das Eingangsrohr 9 zur ersten Destillationskammer 51 geliefert. Der nach dem Erhitzen in der ersten Destillationskammer 51 erzeugte Dampf gelangt durch das erste Gasrohr 82 in das Innere der ersten Kühlkammer 84. Das abgekühlte Kühlmittel fließt durch das erste Verbindungsrohr 83 in das Innere der zweiten Destillationskammer 53. Der in der zweiten Destillationskammer 53 destillierte Dampf wird durch das zweite Gasrohr 85 der zweiten Kühlkammer 86 zugeführt. Das abgekühlte Kühlmittel wird durch das zweite Verbindungsrohr 87 zur dritten Destillationskammer 55 geleitet. Der destillierte Dampf in der dritten Destillationskammer 55 wird über das Ausgangsrohr 6 der 1,2,4,5-Tetramethylbenzolsammelvorrichtung zugeführt. Diese Vorrichtung hat eine angemessene Struktur, spart die Kosten und realisiert eine gute Trennwirkung.The first heating pipe is in the utility model 52 , the second heating pipe 54 and the third heating tube 56 connected to an external power supply. The first control 2nd works and controls the first heating pipe 52 to the first distillation chamber 51 to warm up. The second control 3rd works and controls the second heating pipe 54 to the second distillation chamber 53 to warm up. The third control 4th operates and controls the third heating pipe 56 to the inside of the third distillation chamber 55 to warm up. At the same time, the coolant delivery device is operated and the coolant is passed through the coolant inlet pipe 10th into the interior of the cavity 81 passed to the inside of the first cooling chamber 84 and the second cooling chamber 86 cool down. Then the 1,2,4,5-tetramethylbenzene raw material feeder is started up, and the 1,2,4,5-tetramethylbenzene is fed as raw material through the input pipe 9 to the first distillation chamber 51 delivered. The one after heating in the first distillation chamber 51 generated steam passes through the first gas pipe 82 inside the first cooling chamber 84 . The cooled coolant flows through the first connection pipe 83 inside the second distillation chamber 53 . The one in the second distillation chamber 53 Distilled steam is through the second gas tube 85 the second cooling chamber 86 fed. The cooled coolant is through the second connecting pipe 87 to the third distillation chamber 55 headed. The distilled steam in the third distillation chamber 55 is over the exit pipe 6 fed to the 1,2,4,5-tetramethylbenzene collection device. This device has an appropriate structure, saves costs and realizes a good separation effect.

In einer optionalen Ausführungsform ist ein Hohlraum 81 im Kühlkasten 8 außerhalb der ersten Kühlkammer 84 und der zweiten Kühlkammer 86 ausgebildet. Das Kühlmitteleingangsrohr 10 ist an einem Ende an der Außenseite des Hohlraums 81 nahe der ersten Kühlkammer 84 installiert. Das Kühlmittelrücklaufrohr 7 ist an einem Ende an der Außenseite des Hohlraums 81 nahe der zweiten Kühlkammer 86 installiert.In an optional embodiment is a cavity 81 in the cooler 8th outside the first cooling chamber 84 and the second cooling chamber 86 educated. The coolant inlet pipe 10th is at one end on the outside of the cavity 81 near the first cooling chamber 84 Installed. The coolant return pipe 7 is at one end on the outside of the cavity 81 near the second cooling chamber 86 Installed.

Es ist zu beachten, dass das Kühlmitteleingangsrohr 10 und das Kühlmittelrücklaufrohr 7 angeordnet sind, um die Beförderung des Kühlmittels zum Inneren des Hohlraums 81 und das Sammeln des Kühlmittels zu erleichtern.It should be noted that the coolant inlet pipe 10th and the coolant return pipe 7 are arranged to carry the coolant to the interior of the cavity 81 and facilitate the collection of the coolant.

In einer optionalen Ausführungsform ist das Kühlmitteleingangsrohr 10 über ein Rohr mit der Kühlmittelfördervorrichtung verbunden.In an optional embodiment, the coolant inlet pipe 10th connected to the coolant delivery device via a pipe.

Es ist zu beachten, dass die Kühlmittelfördervorrichtung so angeordnet ist, dass die Kühlmittelzufuhr erleichtert wird.It should be noted that the coolant delivery device is arranged so that the coolant supply is facilitated.

In einer optionalen Ausführungsform ist das Kühlmittelrücklaufrohr 7 über ein Rohr mit der Kühlmittelrückgewinnungsvorrichtung verbunden.In an optional embodiment, the coolant return pipe 7 connected to the coolant recovery device via a pipe.

Es ist zu beachten, dass die Kühlmittelrückgewinnungsvorrichtung so angeordnet ist, dass die Rückgewinnung von Kühlmittel erleichtert wird.Note that the coolant recovery device is arranged to facilitate the recovery of coolant.

In einer optionalen Ausführungsform ist das Eingangsrohr 9 mit der 1,2,4,5-Tetramethylbenzol-Rohstoffzuhrvorrichtung verbunden. Das Ausgangsrohr 6 ist mit der 1,2,4,5-Tetramethylbenzolsammelvorrichtung verbunden.In an optional embodiment, the inlet pipe 9 connected to the 1,2,4,5-tetramethylbenzene raw material feeder. The exit pipe 6 is connected to the 1,2,4,5-tetramethylbenzene collector.

Es ist zu beachten, dass die 1,2,4,5-Tetramethylbenzol-Rohstoffzuhrvorrichtung so angeordnet ist, dass die Zufuhr von Rohstoffen erleichtert wird, und die 1,2,4,5-Tetramethylbenzolsammelausrüstung so angeordnet ist, dass die Sammlung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol erleichtert wird.Note that the 1,2,4,5-tetramethylbenzene raw material feeder is arranged to facilitate the supply of raw materials, and the 1,2,4,5-tetramethylbenzene collecting equipment is arranged so that the collection of 1 , 2,4,5-tetramethylbenzene is facilitated.

In einer optionalen Ausführungsform sind die oberen Enden des ersten Gasrohrs 82 und des zweiten Gasrohrs 85 mit Führungsplatten versehen, die eine dreieckige Struktur aufweisen.In an optional embodiment, the top ends of the first gas pipe 82 and the second gas pipe 85 provided with guide plates that have a triangular structure.

Es ist zu beachten, dass die Führungsplatte so angeordnet ist, dass sie den Dampfstrom leitet und das Auftreten von Rückfluss verringert.It should be noted that the guide plate is arranged to direct the steam flow and reduce the occurrence of backflow.

In einer optionalen Ausführungsform ist ein erstes Thermometer 11 an einer Seite des äußeren Endes der ersten Destillationskammer 51 installiert, die von der ersten Steuerung 2 entfernt ist. Ein zweites Thermometer 11 ist an einer Seite des äußeren Endes der zweiten Destillationskammer 53 installiert, die von der zweiten Steuerung 3 entfernt ist. Ein drittes Thermometer 11 ist an einer Seite des äußeren Endes der dritten Destillationskammer 55 installiert, die von der dritten Steuerung 4 entfernt ist.In an optional embodiment is a first thermometer 11 on one side of the outer end of the first distillation chamber 51 installed by the first controller 2nd is removed. A second thermometer 11 is on one side of the outer end of the second distillation chamber 53 installed by the second controller 3rd is removed. A third thermometer 11 is on one side of the outer end of the third distillation chamber 55 installed by the third controller 4th is removed.

Es ist zu beachten, dass die Temperatur in der ersten Destillationskammer 51 durch das erste Thermometer 11 überwacht wird. Die Temperatur in der zweiten Destillationskammer 53 wird durch das zweite Thermometer 11 überwacht. Die Temperatur in der dritten Destillationskammer 55 wird durch das dritte Thermometer 11 überwacht.It should be noted that the temperature in the first distillation chamber 51 through the first thermometer 11 is monitored. The temperature in the second distillation chamber 53 is through the second thermometer 11 supervised. The temperature in the third distillation chamber 55 is through the third thermometer 11 supervised.

Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.It is understood that the above specific embodiments of the utility model are used only to illustrate or explain the principle of the utility model and do not constitute a limitation of the utility model. The changes, equivalent replacements, improvements, etc. that are made without departing from the spirit and scope of the utility model should therefore be included in the scope of protection of the utility model. In addition, the appended claims of the utility model are intended to cover all changes and modifications that fall within the scope and the limit of the appended claims or the equivalent form of such a scope and such a limit.

Claims (7)

Ein 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktor, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Sockel (1), einen Reaktorkörper (5), eine erste Destillationskammer (51), eine zweite Destillationskammer (53), eine dritte Destillationskammer (55), einen Kühlkasten (8), eine erste Kühlkammer (84) und eine zweite Kühlkammer (86) umfasst. Der Reaktorkörper (5) ist an der oberen Seitenfläche des Sockels (1) befestigt. Die erste Destillationskammer (51) ist an einem Ende innerhalb des Reaktorkörpers (5) angeordnet. Die zweite Destillationskammer (53) ist im inneren Teil des Reaktorkörpers (5) nahe der ersten Destillationskammer (51) angeordnet. Die dritte Destillationskammer (55) ist an einem Ende des Reaktorkörpers (5) angeordnet, das weit von der ersten Destillationskammer (51) entfernt ist. Ein Eingangsrohr (9) ist an einem Ende in der ersten Destillationskammer (51) angeordnet, das weit von der dritten Destillationskammer (55) entfernt ist. Ein erstes Gasrohr (82) ist am oberen Ende der ersten Destillationskammer (51) befestigt. Das obere Ende des ersten Gasrohrs (82) verläuft durch die erste Kühlkammer (84) und erstreckt sich bis zum Inneren der ersten Kühlkammer (84). Die erste Kühlkammer (84) ist an einem Ende innerhalb des Kühlkastens (8) angeordnet. Der Kühlkasten (8) ist in der Mitte der oberen Endfläche des Reaktorkörpers (5) installiert. Das erste Verbindungsrohr (83) ist an einem Ende in der ersten Kühlkammer (84) befestigt, das von dem ersten Gasrohr weit entfernt ist. Das untere Ende des ersten Verbindungsrohrs (83) verläuft durch die Innenwand der zweiten Kühlkammer (86) und erstreckt sich zum inneren Teil der zweiten Destillationskammer (53). Eine zweite Kühlkammer (86) ist an einem Ende in dem Kühlkasten (8) angeordnet, das weit von der ersten Kühlkammer (84) entfernt ist. Ein zweites Gasrohr (85) ist an einem Ende in der zweiten Destillationskammer (53) angeordnet, das vom ersten Verbindungsrohr (83) weit entfernt ist. Das obere Ende des zweiten Gasrohrs (85) verläuft durch die Innenwand der zweiten Kühlkammer (86) und erstreckt sich zum inneren Teil der zweiten Kühlkammer (86). Ein zweites Verbindungsrohr (87) verläuft ein Ende der zweiten Kühlkammer (86), das vom zweiten Gasrohr (85) weit entfernt ist. Das untere Ende des zweiten Verbindungsrohrs (87) verläuft durch die Innenwand der dritten Destillationskammer (55) und erstreckt sich bis zum inneren Teil der dritten Destillationskammer (55). Das Ausgangsrohr (6) ist am Ende der dritten Destillationskammer (55) angeordnet, das von der ersten Destillationskammer (51) weit entfernt ist. Ein erstes Heizrohr (52) ist in der ersten Destillationskammer (51) angeordnet. Das untere Ende des ersten Heizrohrs (52) verläuft durch die erste Destillationskammer (51) und das Sockel (1) und ist mit der ersten Steuerung (2) verbunden. Die erste Steuerung (2) ist an der Außenseite des Sockels (1) angebracht. Ein zweites Heizrohr (54) ist in der zweiten Destillationskammer (53) angeordnet. Das untere Ende des zweiten Heizrohrs (54) verläuft durch die zweite Destillationskammer (53) und das Sockel (1) und ist mit der zweiten Steuerung (3) verbunden. Die zweite Steuerung (3) ist auf einer Seite an der Außenseite des Sockels (1) nahe der ersten Steuerung (2) angebracht. Ein drittes Heizrohr (56) ist in der dritten Destillationskammer (55) angeordnet. Das untere Ende des dritten Heizrohrs (56) verläuft durch die dritte Destillationskammer (55) und das Sockel (1) und ist mit der dritten Steuerung (4) verbunden. Die dritte Steuerung (4) ist auf einer Seite an der Außenseite des Sockels (1) nahe der zweiten Steuerung (3) angebracht.A 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor, characterized in that it has a base (1), a reactor body (5), a first distillation chamber (51), a second distillation chamber (53), a third distillation chamber (55), one Cooling box (8), a first cooling chamber (84) and a second cooling chamber (86). The reactor body (5) is attached to the upper side surface of the base (1). The first distillation chamber (51) is arranged at one end inside the reactor body (5). The second distillation chamber (53) is arranged in the inner part of the reactor body (5) near the first distillation chamber (51). The third distillation chamber (55) is arranged at one end of the reactor body (5), which is far from the first distillation chamber (51). An input tube (9) is located at one end in the first distillation chamber (51), which is far from the third distillation chamber (55). A first gas tube (82) is attached to the top of the first distillation chamber (51). The upper end of the first gas pipe (82) runs through the first cooling chamber (84) and extends to the interior of the first cooling chamber (84). The first cooling chamber (84) is arranged at one end inside the cooling box (8). The cooling box (8) is installed in the middle of the upper end surface of the reactor body (5). The first connecting pipe (83) is fixed at one end in the first cooling chamber (84), which is far away from the first gas pipe. The lower end of the first connection pipe (83) runs through the inner wall of the second cooling chamber (86) and extends to the inner part of the second distillation chamber (53). A second cooling chamber (86) is located at one end in the cooling box (8), which is far from the first cooling chamber (84). A second gas tube (85) is located at one end in the second distillation chamber (53), which is far from the first connection tube (83). The upper end of the second gas tube (85) extends through the inner wall of the second cooling chamber (86) and extends to the inner part of the second cooling chamber (86). A second connecting pipe (87) extends from one end of the second cooling chamber (86), which is far from the second gas pipe (85). The lower end of the second connecting pipe (87) runs through the inner wall of the third distillation chamber (55) and extends to the inner part of the third distillation chamber (55). The outlet tube (6) is arranged at the end of the third distillation chamber (55), which is far away from the first distillation chamber (51). A first heating tube (52) is arranged in the first distillation chamber (51). The lower end of the first heating tube (52) runs through the first distillation chamber (51) and the base (1) and is connected to the first controller (2). The first controller (2) is attached to the outside of the base (1). A second heating tube (54) is arranged in the second distillation chamber (53). The lower end of the second heating tube (54) runs through the second distillation chamber (53) and the base (1) and is connected to the second controller (3). The second controller (3) is attached on one side to the outside of the base (1) near the first controller (2). A third heating tube (56) is arranged in the third distillation chamber (55). The lower end of the third heating tube (56) runs through the third distillation chamber (55) and the base (1) and is connected to the third controller (4). The third controller (4) is attached on one side to the outside of the base (1) near the second controller (3). Ein 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hohlraum (81) im Kühlkasten (8) außerhalb der ersten Kühlkammer (84) und der zweiten Kühlkammer (86) ausgebildet ist. Das Kühlmitteleingangsrohr (10) ist an einem Ende an der Außenseite des Hohlraums (81) nahe der ersten Kühlkammer (84) installiert. Das Kühlmittelrücklaufrohr (7) ist an einem Ende an der Außenseite des Hohlraums (81) nahe der zweiten Kühlkammer (86) installiert. A 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor after Claim 1 , characterized in that a cavity (81) is formed in the cooling box (8) outside the first cooling chamber (84) and the second cooling chamber (86). The coolant inlet pipe (10) is installed at one end on the outside of the cavity (81) near the first cooling chamber (84). The coolant return pipe (7) is installed at one end on the outside of the cavity (81) near the second cooling chamber (86). Ein 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmitteleingangsrohr (10) über ein Rohr mit der Kühlmittelfördereinrichtung verbunden ist.A 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor after Claim 1 , characterized in that the coolant inlet pipe (10) is connected via a pipe to the coolant delivery device. Ein 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmittelrücklaufrohr (7) über ein Rohr mit der Kühlmittelrückgewinnungsvorrichtung verbunden ist.A 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor after Claim 1 , characterized in that the coolant return pipe (7) is connected via a pipe to the coolant recovery device. Ein 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingangsrohr (9) mit der 1,2,4,5-Tetramethylbenzol-Rohstoffzuhrvorrichtung verbunden ist. Das Ausgangsrohr (6) ist mit der 1,2,4,5-Tetramethylbenzolsammelvorrichtung verbunden.A 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor after Claim 1 , characterized in that the input pipe (9) is connected to the 1,2,4,5-tetramethylbenzene raw material feed device. The outlet pipe (6) is connected to the 1,2,4,5-tetramethylbenzene collecting device. Ein 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Enden des ersten Gasrohrs (82) und des zweiten Gasrohrs (85) mit Führungsplatten versehen sind, die eine dreieckige Struktur aufweisen.A 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor after Claim 1 , characterized in that the upper ends of the first gas pipe (82) and the second gas pipe (85) are provided with guide plates having a triangular structure. Ein 1,2,4,5-Tetramethylbenzoltrennreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Thermometer (11) an einer Seite des äußeren Endes der ersten Destillationskammer (51) installiert ist, die von der ersten Steuerung (2) entfernt ist. Ein zweites Thermometer (11) ist an einer Seite des äußeren Endes der zweiten Destillationskammer (53) installiert, die von der zweiten Steuerung (3) entfernt ist. Ein drittes Thermometer (11) ist an einer Seite des äußeren Endes der dritten Destillationskammer (55) installiert, die von der dritten Steuerung (4) entfernt ist.A 1,2,4,5-tetramethylbenzene separation reactor after Claim 1 , characterized in that a first thermometer (11) is installed on a side of the outer end of the first distillation chamber (51) which is remote from the first controller (2). A second thermometer (11) is installed on one side of the outer end of the second distillation chamber (53), which is remote from the second controller (3). A third thermometer (11) is installed on one side of the outer end of the third distillation chamber (55), which is remote from the third controller (4).
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