DE212018000065U1 - Production system for naphthalenesulfonic acid - Google Patents
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- C07C309/28—Sulfonic acids having sulfo groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton
- C07C309/33—Sulfonic acids having sulfo groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton of six-membered aromatic rings being part of condensed ring systems
- C07C309/34—Sulfonic acids having sulfo groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton of six-membered aromatic rings being part of condensed ring systems formed by two rings
- C07C309/35—Naphthalene sulfonic acids
Abstract
Produktionssystem für Naphthalinsulfonsäure, dadurch gekennzeichnet, dass das Produktionssystem umfasst einen nebeneinander verbundenen Reaktionskessel, einen Entgaser, eine Sammelvorrichtung zum Sammeln einer Mischung aus Naphthalin und Wasser, eine Trennvorrichtung zur Trennung von Naphthalin und Wasser, und einen mit einer Auslauföffnung des Entgasers verbundenen Vorbehälter, einen Fertiggutbehälter, wobei der Vorbehälter jeweils mit dem Reaktionskessel und dem Fertiggutbehälter verbunden ist; wobei der Reaktionskessel einen Kesselkörper, ein am Unterteil des Kesselkörpers vorgesehenes Thermometer zum Erfassen der Innentemperatur, ein am Oberteil des Kesselkörpers vorgesehenes Manometer zum Erfassen des Innendrucks, und ein mit einer am Oberteil des Kesselkörpers angeordneten Entleerungsöffnung verbundenes Entleerungsrohr und eine am Unterteil des Kesselkörpers vorgesehene Kühlvorrichtung zum Kühlen des Innenmaterials umfasst, wobei am Kesselkörper ferner ein Öffnungs- und Schließdeckel vorgesehen ist, der zum Öffnen und Schließen der Entleerungsöffnung dient und sich innerhalb des Entleerungsrohrs befindet, wobei der Öffnungs- und Schließdeckel eine nach oben konvexe, bogenförmige Deckelplatte ist, wobei eine Seite der bogenförmigen Deckelplatte drehbar mit dem Kesselkörper verbunden ist und die andere Seite am Kesselkörper vorgesehen ist; umfassend ferner einen Naphthalin-Behälter und einen Schwefelsäure-Behälter, wobei der Naphthalin-Behälter und der Schwefelsäure- Behälter jeweils mit dem Oberteil des Kesselkörpers verbunden sind, wobei eine Naphthalin-Auslauföffnung der Trennvorrichtung mit dem Naphthalin-Behälter verbunden ist.A naphthalenesulfonic acid production system, characterized in that the production system comprises a side-by-side reaction vessel, a degasser, a naphthalene-water mixture collecting device, a naphthalene-water separation device, and a preliminary tank connected to a discharge port of the degasser Fertiggutbehälter, wherein the pre-tank is connected in each case with the reaction vessel and the finished goods container; wherein the reaction vessel comprises a vessel body, a thermometer provided at the bottom of the vessel body for detecting the internal temperature, a pressure gauge provided at the top of the vessel body for detecting the internal pressure, and a drain pipe connected to a drain port disposed at the top of the vessel body and a cooling device provided at the bottom of the vessel body for cooling the inner material, wherein on the boiler body also an opening and closing cover is provided which serves to open and close the discharge opening and is located within the discharge tube, wherein the opening and closing cover is an upwardly convex, arcuate cover plate, wherein a Side of the arcuate cover plate is rotatably connected to the boiler body and the other side is provided on the boiler body; further comprising a naphthalene container and a sulfuric acid container, wherein the naphthalene container and the sulfuric acid container are respectively connected to the top of the boiler body, wherein a naphthalene outlet opening of the separator is connected to the naphthalene container.
Description
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft insbesondere ein Produktionssystem für Naphthalinsulfonsäure.The present utility model relates in particular to a production system for naphthalenesulfonic acid.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Eine α-Naphthalinsulfonsäure und eine β-Naphthalinsulfonsäure in Naphthalinsulfonsäure werden bei der Herstellung von Farbstoffzwischenprodukten wie 1-Naphthol, 2-Naphthol, 1-Naphtholsulfonsäure, 2-Naphtholsulfonsäure, 1-Naphthylaminsulfonsäure und 2-Naphthylaminsulfonsäure verwendet. Gegenwärtig werden die α-Naphthalinsulfonsäure und die β-Naphthalinsulfonsäure im Allgemeinen durch Sulfonierungsreaktion von Naphthalin und einem Sulfonierungsmittel hergestellt. Der Verbrauch von Schwefelsäure in der Sulfonierungsreaktion ist groß, was zu hohen Produktionskosten und Schwierigkeiten bei der effektiven Trennung des Sulfonierungsreaktionsgemisches führt, so dass daraus erhebliche Schwierigkeiten für die nachfolgenden Arbeitsabschnitte resultieren. Zum Beispiel ist die Menge des in dem nachfolgenden Neutralisationsabschnitt verbrauchten Natriumsulfit groß, und es wird eine große Menge an organischem Abwasser mit hohem Salzgehalt sowie eine große Menge an Schwefeldioxidgas erzeugt, was schwere Korrosionsschäden der Ausrüstungsleitung und schwere Umweltverschmutzung verursachen kann. Und zugleich führt die Verwendung des Naphthalinblasenverfahrens bei der anschließenden Entfernung von Naphthalin zu einer gewissen Zersetzung von Naphthalinsulfonsäure.An α-naphthalenesulfonic acid and a β-naphthalenesulfonic acid in naphthalenesulfonic acid are used in the preparation of dye intermediates such as 1-naphthol, 2-naphthol, 1-naphtholsulfonic acid, 2-naphtholsulfonic acid, 1-naphthylamine sulfonic acid and 2-naphthylamine sulfonic acid. At present, the α-naphthalenesulfonic acid and β-naphthalenesulfonic acid are generally produced by sulfonating reaction of naphthalene and a sulfonating agent. The consumption of sulfuric acid in the sulfonation reaction is large, which leads to high production costs and difficulties in the effective separation of the sulfonation reaction mixture, resulting in considerable difficulties for the subsequent work stages. For example, the amount of sodium sulfite consumed in the subsequent neutralization section is large, and a large amount of high salinity organic sewage and a large amount of sulfur dioxide gas are generated, which can cause severe equipment line corrosion damage and severe environmental pollution. And at the same time, the use of the naphthalene bubble process in the subsequent removal of naphthalene results in some decomposition of naphthalenesulfonic acid.
INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNGCONTENTS OF THE PRESENT INVENTION
Das durch die vorliegende Erfindung zu lösende technische Problem besteht darin, die Mängel im Stand der Technik zu überwinden und ein verbessertes Produktionssystem für Naphthalinsulfonsäure bereitzustellen, das eine Basisautomatisierung der Produktion realisieren kann, und eine geringe Auswirkung auf die Umwelt und eine hohe Produktionseffizienz aufweist.The technical problem to be solved by the present invention is to overcome the deficiencies in the prior art and to provide an improved naphthalenesulfonic acid production system capable of realizing basic production automation and having little environmental impact and high production efficiency.
Dieses technische Problem wird durch das erfindungsgemäße Produktionssystem für Naphthalinsulfonsäure gelöst. Dabei umfasst das erfindungsgemäße Produktionssystem für Naphthalinsulfonsäure, einen nebeneinander verbundenen Reaktionskessel, einen Entgaser, eine Sammelvorrichtung zum Sammeln einer Mischung aus Naphthalin und Wasser, eine Trennvorrichtung zur Trennung von Naphthalin und Wasser, und einen mit einer Auslauföffnung des Entgasers verbundenen Vorbehälter und einen Fertiggutbehälter, wobei der Vorbehälter jeweils mit dem Reaktionskessel und dem Fertiggutbehälter verbunden ist, wobei der Reaktionskessel einen Kesselkörper, ein am Unterteil des Kesselkörpers vorgesehenes Thermometer zum Erfassen der Innentemperatur, ein am Oberteil des Kesselkörpers vorgesehenes Manometer zum Erfassen des Innendrucks, und ein mit einer am Oberteil des Kesselkörpers angeordneten Entleerungsöffnung verbundenes Entleerungsrohr und eine am Unterteil des Kesselkörpers vorgesehene Kühlvorrichtung zum Kühlen des Innenmaterials umfasst, wobei am Kesselkörper ferner ein Öffnungs- und Schließdeckel vorgesehen ist, der zum Öffnen und Schließen der Entleerungsöffnung dient und sich innerhalb des Entleerungsrohrs befindet, wobei der Öffnungs- und Schließdeckel eine nach oben konvexe, bogenförmige Deckelplatte ist, wobei eine Seite der bogenförmigen Deckelplatte drehbar mit dem Kesselkörper verbunden ist und die andere Seite am Kesselkörper vorgesehen ist;This technical problem is solved by the production system according to the invention for naphthalenesulfonic acid. Here, the naphthalenesulfonic acid production system of the present invention, a side-by-side reaction vessel, a degasser, a naphthalene-water mixture collecting device, a naphthalene-water separating device, and a preliminary tank connected to an outlet port of the degasser and a finished product container the preliminary tank is connected respectively to the reaction vessel and the finished goods container, the reaction vessel comprising a boiler body, a thermometer provided at the bottom of the boiler body for detecting the internal temperature, a pressure gauge provided at the top of the boiler body for detecting the internal pressure, and one with an upper part of the boiler body arranged emptying opening connected drain pipe and provided at the bottom of the boiler body cooling device for cooling the inner material, wherein the boiler body further comprises an opening and Schließdec The opening and closing cover is an upwardly convex, arcuate cover plate, wherein one side of the arcuate cover plate is rotatably connected to the boiler body and the other side is provided on the boiler body;
Das erfindungsgemäße Produktionssystem umfasst ferner einen Naphthalin-Behälter und einen Schwefelsäure-Behälter, wobei der Naphthalin-Behälter und der Schwefelsäure- Behälter jeweils mit dem Oberteil des Kesselkörpers verbunden sind, wobei eine Naphthalin-Auslauföffnung der Trennvorrichtung mit dem Naphthalin-Behälter verbunden ist.The production system of the present invention further comprises a naphthalene container and a sulfuric acid container, wherein the naphthalene container and the sulfuric acid container are respectively connected to the top of the vessel body, wherein a naphthalene outlet opening of the separator is connected to the naphthalene container.
Vorzugsweise umfasst das erfindungsgemäße Produktionssystem ferner eine mit dem Oberteil der Sammelvorrichtung verbundene Vakuumpumpe und einen Klarwasser-Sammelbehälter, der jeweils mit einem Wasserauslass der Trennvorrichtung und dem Oberteil der Sammelvorrichtung verbunden ist.Preferably, the production system according to the invention further comprises a vacuum pump connected to the upper part of the collecting device and a clear water collecting tank connected to a water outlet of the separating device and the upper part of the collecting device, respectively.
Vorzugsweise ist der Durchmesser der bogenförmigen Deckelplatte größer als die Hälfte des Innendurchmessers des Entleerungsrohrs.Preferably, the diameter of the arcuate cover plate is greater than half the inner diameter of the discharge tube.
Gemäß der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Produktionssystem ergen sich die folgenden Vorteile gegenüber dem Stand der Technik.According to the embodiment of the production system according to the invention, the following advantages are achieved over the prior art.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Produktionssystems kann im Wesentlichen eine automatische Produktion realisiert werden. Zudem kann die Zuführung und Abführung stabil gesteuert und es kann zudem das Naphthalin zurückgewonnen werden, um es zu recyceln. Dabei gibt es grundsätzlich keinen Abwasserabfluss, was umweltfreundlich ist. Und zugleich kann die Verwendung des Naphthalinblasenverfahrens im Stand der Technik und die Hydrolyse von Naphthalinsulfonsäure während des Naphthalinblasenprozesses vermieden werden.With the aid of the production system according to the invention essentially an automatic production can be realized. In addition, the supply and discharge can be controlled stably and also the naphthalene can be recovered to recycle it. There is basically no wastewater drain, which is environmentally friendly. And at the same time, the use of the naphthalene bubble process in the prior art and the hydrolysis of naphthalenesulfonic acid during the naphthalene bubbling process can be avoided.
Figurenlistelist of figures
Im Nachfolgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von Zeichnungen und einem bevorzugten Ausführungsbeispiel beschrieben, wobei
-
1 eine schematische Gesamtstrukturdarstellung des erfindungsgemäßen Produktionssystems für Naphthalinsulfonsäure ist; -
2 eine vergrößerte schematische Darstellung eines AbschnittsA in1 ist; und -
3 eine schematische Strukturdarstellung eines Steuerabschnitts ist.
-
1 is a schematic overall structural representation of the production system according to the invention for naphthalenesulfonic acid; -
2 an enlarged schematic representation of a sectionA in1 is; and -
3 a schematic structural representation of a control section is.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION
Wie in den
Der Reaktionskessel
wobei der Vorbehälter
the pre-tank
Das System umfasst ferner eine erste Leitung
Das Steuersystem
In diesem Beispiel ist der Durchmesser der bogenförmigen Deckelplatte
In diesem Beispiel ist der Auslass des Entleerungsrohrs
In this example, the outlet of the
Das obige Ausführungsbeispiel dienen lediglich zur Veranschaulichung des technischen Konzepts und der Merkmale des vorliegenden Gebrauchsmusters, und der Zweck besteht darin, dem Fachmann auf dem einschlägigen technischen Gebiet zu ermöglichen, den Inhalt des vorliegenden Gebrauchsmusters zu verstehen und es entsprechend zu implementieren, aber ohne den Umfang des vorliegenden Gebrauchsmusters darauf zu beschränken. Äquivalente Variationen oder Modifikationen, die gemäß dem Geist des vorliegenden Gebrauchsmusters durchgeführt werden, sollen im Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters enthalten sein.The above embodiment is merely illustrative of the technical concept and features of the present invention, and the purpose is to enable those skilled in the relevant art to understand the contents of the present utility model and to implement it accordingly, but without the scope of the present utility model. Equivalent variations or modifications made in accordance with the spirit of the present invention are intended to be included within the scope of this utility model.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Reaktionskesselreaction vessel
- 22
- Entgaserdegasser
- 33
- Sammelvorrichtungcollection device
- 44
- Trennvorrichtungseparating device
- 55
- Vorbehälterhopper
- 66
- FertiggutbehälterFertiggutbehälter
- 77
- Naphthalin-BehälterNaphthalene-container
- 88th
- Schwefelsäure-BehälterSulfuric acid tank
- 99
- Vakuumpumpevacuum pump
- 1212
- Thermometerthermometer
- 1313
- Manometermanometer
- 1414
- Entleerungsrohrdrain pipe
- 1515
- Entleerungsöffnungemptying opening
- 1616
- bogenförmige Deckelplattecurved cover plate
- 1717
- Kühlvorrichtung cooler
- aa
- Klarwasser-SammelbehälterClear water collection tank
- bb
- erste Leitungfirst line
- cc
- zweite Leitungsecond line
- dd
- dritte Leitungthird line
- ee
- erste Pumpe variabler Frequenzfirst pump of variable frequency
- ff
- erster Durchflussmesserfirst flow meter
- gG
- zweite Pumpe variabler Frequenzsecond pump of variable frequency
- hH
- zweiter Durchflussmessersecond flow meter
- ii
- dritte Pumpe variabler Frequenzthird pump of variable frequency
- jj
- dritter Durchflussmesserthird flow meter
- kk
- Steuersystem.Control system.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
PCT/CN2018/107889 WO2020061885A1 (en) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | Production system for naphthalenesulfonic acid |
Publications (1)
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