DE2120081A1

DE2120081A1 - Continuous fat fractionator - using hot water or steam for splitting into fatty acids and glycerine

Info

Publication number: DE2120081A1
Application number: DE19712120081
Authority: DE
Inventors: Carl Justus Dipl.-Ing. Prof. Dr. χ 7031 Leipzig Heckmann
Original assignee: Heckmannwerk KG, χ 8300 Pirna
Priority date: 1971-01-05
Filing date: 1971-04-24
Publication date: 1972-08-03

Abstract

Two vessels are used, both pressurized, and the partially separated fat and fatty acids are fed from the first to the second whilst glycerine/water is fed back to the first from the second. Hot water is fed continuously to the second vessel but the first is divided into a number of trays through which the reacting components, ie. water and fat pass steadily through from top to bottom whilst steam is injected simultaneously but independently into each stage by pipes and nozzles above each of the perforated trays with their offset sector cutouts. The second vessel has a number of vertical baffles and there is a mixer chamber feeding the top of the first vessel into which fat, water and the glycerin -water from the second chamber are fed.

Description

Die Erfindung betrifft ein kontinuierliches mechanisches mehrstufiges Fettspaltverfahren.The invention relates to a continuous mechanical multi-stage Fat splitting process.

Bei den bekannten Verfahren werden in hintereinander geschalteten Druckbehältern Fette durch Heißwasser in Fettsäure und Glycerin gespalten, indem aus dem ersten Behälter noch nicht vollständig gespaltenes Pett und Fettsäure dem zweiten Behälter und aus dem zweiten Behälter Glyoerinwasser dem ersten Behälter zugeführt wird, während dem zweiten Behälter Heißwasser zugeführt wird. Der Nachteil der bekannten Verfahren ist, daß in den beiden Behältern axialo Vermischungen der Reaktionspartner dauernd statt.' finden, welche zu Rückveresterungen führen und nicht zu dem erwünschten Spaltgrad. Um den Spaltgrad zu erreichen, ist deshalb die Anordnung von zusätzlichen weiteren Behältern zu den beiden ersten Behältern erforderlich, welche die Anlage verteuern und den Energiebedarf erhöhen.In the known methods are connected in series Pressure vessels split fats into fatty acids and glycerine by hot water Pett and fatty acid not yet completely split from the first container second container and glycerine water from the second container to the first container is supplied while hot water is supplied to the second container. The disadvantage the known method is that in the two containers axially mixing of the Reaction partner instead. ' find which lead to re-esterification and not to the desired degree of cleavage. To achieve the degree of cleavage is therefore the Arrangement of additional further containers to the first two containers required, which make the system more expensive and increase the energy requirement.

Außerdem wird die Zuführung von zusätzlichem Heißwasser erforderlich, welche deshalb unerwünscht ist, weil das Wasser später zur Gewinnung des Glycerins wieder verdampit werden miiß.In addition, the supply of additional hot water is required, which is therefore undesirable because the water later used to obtain the glycerine must be vaporized again.

Bei den bekannten Anlagen wird der Wasserdampf nur von unten, d.h. an einer Stelle dem ersten Behälter zugeführt. Eine solche Zuführung hat den Nachteil, daß die Reaktionsgeschwindigkeit zwischen den Reaktionspartnern verhältnismäßig gering ist und der Spaltungsvorgang langsam verläuft.In the known systems, the water vapor is only from below, i.e. fed at one point to the first container. Such a feed has the disadvantage that the rate of reaction between the reactants is proportionate is small and the cleavage process is slow.

Zweck der Erfindung ist, das kontinuierliche Fettspaltungsverfahren dahingehend zu verbessern, daß es schnell ler abläuft, weniger Energie verbraucht und lediglich mit zwei Behältern auskommt.The purpose of the invention is the continuous fat splitting process to improve it so that it runs faster, uses less energy and only needs two containers.

Dementsprechend besteht die erfindungsgemäße Auf gabe darin, die axiale Vermischung der Reaktionspartner zu vermeiden und durch eine besser. Dampfzufuhrung den Wirkungsgrad zu verbessern.Accordingly, the task of the invention consists in the axial Avoid mixing the reactants and doing better. Steam supply improve efficiency.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im ersten Behälter die Reaktionspartner (Fett, Wasser) im Gleichstrom (ven oben nach unten) und der Wasserdampf dem Behälter an nahreren übereinander angeordneten Stellen sugeführt wird. Im übrigen wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch eine besondere Ausbildung der Behälter, derart, daß im ersten Behälter gelochte Böden mit gegeneinander versetzten Aussparungen und mit über ihnen angeordneten Dampfrohren mit Düsen sowie im zweiten Behälter senkrechte Bleche angeordnet sind und die Dampfabführung aus dem ersten Behälter unterhalb seines unteren Bodens erfolgt.The object is achieved according to the invention in that in the first container the reactants (fat, water) in cocurrent (ven top to bottom) and the Water vapor is introduced into the container at closer, one on top of the other, locations will. In addition, the object is achieved according to the invention by a special design the container in such a way that perforated bottoms in the first container are offset against one another Recesses and with steam pipes arranged above them with nozzles as well as in the second Container vertical sheets are arranged and the steam exhaust from the first Container takes place below its lower bottom.

Die Erfindung besteht weiterhin in der Anordnung eines Mischbehälters vor dem ersten Behälter zur Zuführung in seinem oberen Teil für das Fett, von Wasserdampf und von Glycerinwasser aus dem zweiten Behälter.The invention also consists in the arrangement of a mixing container in front of the first container for feeding in its upper part for the fat, of water vapor and glycerin water from the second container.

Durch die Gleichstromzuführung und die Anordnung der ge lochten Böden wird weitestgehend die axiale Vermischung der Reaiktio:nspartner im ersten Behälter und durch die Anordnung der senkrechten Bleche im zweiten Behälter vermieden. Durch die Zuführung des Wasserdampfes an mehreren übereinander angeordneten Stellen wird die Reaktion verbessert. Die ilbereinander angeordneten Böden haben dabei zusätzlich die Aufgabe, diese Verbesserung zu unterstützen.Due to the direct current supply and the arrangement of the perforated floors the axial mixing of the reaction partners in the first container is largely achieved and avoided by the arrangement of the vertical sheets in the second container. By the supply of the water vapor at several points arranged one above the other the response improves. The floors arranged one above the other also have the task of supporting this improvement.

In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Fettspaltanlage dargestellt. Es zeigen Fig. 1 die beiden hintereinandergeschalteten Behälter, Fig. 2 eine Draufsicht auf die gelochten Böden.In the drawing, an embodiment of the invention is schematically Fat splitting system shown. 1 shows the two connected in series Container, Fig. 2 is a plan view of the perforated bottoms.

In dem Behälter 1 befinden sich zwölf übereinander angeordnete gelochte Böden 2. Über drei von ihnen sind Dampfzuführungsrohre 3 mit nach oben gerichteten Düsen 4 angeordnet, welchen der Dampf über Dosierventile 5,6 und 7 aus der Dampfleitung 8 zugeführt wird. Der Dampf wird aus dem Raum unterhalb des Bodens 2 durch das Ableitungsrohr 9 dem Kondensator 10 zugeführt. Im Boden 11 ist die Ableitung 12 für das Glycerinwasser mit Ventil 13 angeordnet. Unterhalb des unteren Bodens 2 im Behälter 1 befindet sich die Schicht mit dem Glycerinwasser 14, darüber die Schioht 15 aus der Fettsäure und Fetten und dartiber die Schicht 16 aus Wasserdampf.In the container 1 there are twelve perforated one on top of the other Trays 2. About three of them are steam supply pipes 3 with upwardly directed Nozzles 4 arranged, which the steam via metering valves 5, 6 and 7 from the steam line 8 is fed. The steam is drawn from the space below the floor 2 through the discharge pipe 9 fed to the capacitor 10. In the bottom 11 is the drainage 12 for the glycerine water arranged with valve 13. Located below the lower base 2 in the container 1 the layer with the glycerine water 14, above the layer 15 from the fatty acid and greases and over it the layer 16 of water vapor.

In dem Behälter 17 sind die senkrechten Bleche 18 angeordnet. Aus dem Raum über diesen Blechen wird das Heißwasser dem Behälter 17 über das Rohr 19 mit dem Ventil 20 zugeführt. Aus dem Deckel 21 wird das Rohr 22 die Fettsaure abgeführt.The vertical metal sheets 18 are arranged in the container 17. the end In the space above these sheets, the hot water is fed to the container 17 via the pipe 19 supplied to the valve 20. The tube 22, the fatty acid is discharged from the cover 21.

Aus dem Raum 23 unterhalb der Bleche 18 viird das Glycerinwasser dem Mischbehälter 24 über die Rohrleitung 25 und das Dosierventil 26 zugeleitet. Weiterhin wird dam Behälter 24 Bett über die Leitung 27 und das Dosierventil 28 zugeführt sowie Wasserdampf über die Rohrleitung 29 und das Dosierventil 30.From the space 23 below the plates 18 the glycerine water is dem Mixing container 24 is supplied via the pipeline 25 and the metering valve 26. Farther is fed to the container 24 bed via the line 27 and the metering valve 28 as well as water vapor via the pipeline 29 and the metering valve 30.

Aus der Schicht 15 im unteren Teil des Behälters 1 wird das Fett und die Fettsäure über die Rohrleitung 31 dem unteren Teil 23 des Behälters 17 über die Pumpe 32 zugepumpt.From the layer 15 in the lower part of the container 1 is the fat and the fatty acid via the pipe 31 to the lower part 23 of the container 17 over the pump 32 is pumped in.

Der Misohbehälter hat den Vorteil, dsß das Fett bereits mit Wasserdampf und Glycerin vermischt in den Behälter 1 eintritt.The misoh container has the advantage that the fat is already steamed and glycerin mixed into the container 1 enters.

In den Böden 2 mit den Bohrungen 33 sind gegeneinander versetzt Aussparungen 34 angeordnet.In the floors 2 with the bores 33 are mutually offset recesses 34 arranged.

Der Dampf strömt aus den Rohren 3 durch Düsen 4 nach oben.The steam flows out of the tubes 3 through nozzles 4 upwards.

Dabei durchdringt er die über den Böden 2 befindliche PlUssigkeit und entweicht dann nach unten durch die Aussparungen 34 der Böden 2 in den Raum unterhalb des unteren Bodens 2 des Behälters 1.In doing so, it penetrates the liquid located above the bottoms 2 and then escapes downward through the recesses 34 of the floors 2 into the room below the lower base 2 of the container 1.

Durch die senkrechten Bleche 18 wird nicht nur die axiale Vermischung vermieden sondern eine laminare Strömung der gegeneinander strömenden Reaktionspartner im Kessel 17 erreicht.The vertical sheets 18 not only ensure axial mixing instead, a laminar flow of the reactants flowing against each other is avoided reached in boiler 17.

Claims

1) Continuous multi-stage fat cleavage process in which in pressure vessels connected in series, grease using hot water with steam not yet split into fatty acid and glycerin by leaving the first container completely split fat and fatty acid from the second container and from the second Container Glyoerinwasser is supplied to the first container, during the second Container hot water is supplied, characterized in that in the first container (1) the reactants (Pett, water) in cocurrent (from top to bottom) and the water vapor is supplied to the container at several points arranged one above the other will.

2) container for performing the cleavage process according to claim 1, characterized characterized in that in the first container (1) perforated bottoms (2) with one another the set recesses (34) and with steam pipes (3) arranged above them Nozzles (4) and vertical metal sheets (18) are arranged in the second container (17) and that the vapor discharge from the first container is below its lower bottom (2) takes place.

3) Container according to claim 2, characterized by the arrangement oines Mixing container (24t in front of the first container (1) for feeding into its upper part for the fat, steam and glycerine water from the second container (17).

L e r s e i t e