DE212008000081U1

DE212008000081U1 - refiner

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Publication number: DE212008000081U1
Application number: DE212008000081U
Authority: DE
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2007-09-28
Filing date: 2008-09-25
Publication date: 2010-08-19
Anticipated expiration: 2018-09-26
Also published as: AT13128U1; WO2009040477A8; CN201835175U; FI20075688L; WO2009040477A1; FI20075688A0

Abstract

Scheibenkonus-Refiner (1) mit einem Stator (2) und einem Rotor (4), wobei der Stator (2) und der Rotor (4) einen flachen Abschnitt (7, 9) und einen konischen Abschnitt (8, 10) aufweisen, wobei der konische Abschnitt (8, 10) ein erstes Ende (17) eines kleineren Durchmessers (D1) und ein zweites Ende (18) eines größeren Durchmessers (D2) hat, so dass das erste Ende (17) des konischen Abschnitts (8, 10) mit kleinerem Durchmesser (D1) zu dem flachen Abschnitt (7, 9) gerichtet ist und das zweite Ende (18) des konischen Abschnitts (8, 10) mit größerem Durchmesser (D2) von dem flachen Abschnitt (7, 9) weg gerichtet ist, und wobei der flache (7, 9) und der konische Abschnitt (8, 10) Refinerflächen (11, 12, 13, 14) aufweisen, die mit Lamellenleisten (20) und Lamellenvertiefungen (21) versehen sind, dadurch gekennzeichnet dass:
die Refinerfläche (12) des konischen Abschnitts (8) des Stators (2) Dämme (22) an dem Abstand von maximal fünf Sechsteln...Disc cone refiner (1) having a stator (2) and a rotor (4), the stator (2) and the rotor (4) having a flat portion (7, 9) and a conical portion (8, 10), wherein the conical section (8, 10) has a first end (17) of a smaller diameter (D1) and a second end (18) of a larger diameter (D2), so that the first end (17) of the conical section (8, 10) of smaller diameter (D1) faces the flat portion (7, 9) and the second end (18) of the larger diameter conical portion (8, 10) (D2) faces away from the flat portion (7, 9) is directed, and wherein the flat (7, 9) and the conical portion (8, 10) Refinerflächen (11, 12, 13, 14), which are provided with lamella strips (20) and lamellar recesses (21), characterized in that :
the Refinerfläche (12) of the conical section (8) of the stator (2) dams (22) at the distance of a maximum of five sixths ...

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Die Erfindung betrifft einen Refiner mit einem Stator und einem Rotor, wobei der Stator und der Rotor einen flachen Abschnitt und einen konischen Abschnitt aufweisen, wobei der konische Abschnitt ein erstes Ende eines kleineren Durchmessers und ein zweites Endes eines größeren Durchmessers hat, so dass das erste Ende des konischen Abschnitts mit kleinerem Durchmesser zu dem flachen Abschnitt gerichtet ist und das zweite Ende des konischen Abschnitts mit größerem Durchmesser von dem flachen Abschnitt weg gerichtet ist, und wobei der flache Abschnitt und der konische Abschnitt Refinerflächen aufweisen, die mit Lamellenleisten und Lamellenvertiefungen versehen sind.The The invention relates to a refiner having a stator and a rotor, wherein the stator and the rotor have a flat portion and a conical section, wherein the conical section a first End of a smaller diameter and a second end of a larger one Diameter has, leaving the first end of the conical section is directed with a smaller diameter to the flat portion and the second end of the conical section with larger Diameter is directed away from the flat portion, and wherein the flat section and the conical section have refining surfaces, which are provided with lamella strips and lamella depressions.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Lamellensegment einer Refinerfläche eines Refiners mit einem Stator und einem Rotor, wobei der Stator und der Rotor einen flachen Abschnitt und einen konischen Abschnitt aufweisen, wobei der konische Abschnitt ein erstes Ende eines kleineren Durchmessers und ein zweites Endes eines größeren Durchmessers hat, so dass das erste Ende des konischen Abschnitts mit kleinerem Durchmesser zu dem flachen Abschnitt gerichtet ist und das zweite Ende des konischen Abschnitts mit größerem Durchmesser von dem flachen Abschnitt weg gerichtet ist, und wobei das Lamellensegment so konfiguriert werden kann, dass dieses zumindest einen Teil der Refinerfläche des konischen Abschnitts des Stators ausbildet, und wobei das Lamellensegment Lamellenleisten und Lamellenvertiefungen dazwischen aufweist.The The invention further relates to a fin segment of a refining surface a refiner with a stator and a rotor, wherein the stator and the rotor has a flat section and a conical section have, wherein the conical portion a first end of a smaller Diameter and a second end of a larger one Diameter has, leaving the first end of the conical section is directed with a smaller diameter to the flat portion and the second end of the conical section with larger Diameter is directed away from the flat portion, and wherein the slat segment can be configured so that this at least a part of the refining surface of the conical section of the Stators forms, and wherein the slat segment slat strips and having lamellar recesses therebetween.

Refiner zum Verarbeiten von Fasermaterial weisen typischerweise zwei aber möglicherweise ebenso mehr gegenüber angeordnete Refinerflächen auf, von denen zumindest eine so angeordnet ist, dass diese sich um eine Welle dreht, so dass die Refinerflächen sich relativ zueinander drehen. Die Refinerflächen des Refiners, insbesondere seiner Lamellenflächen oder der Lamellensatz bestehen typischerweise aus Vorsprüngen, insbesondere Lamellenleisten, die in der Refinerfläche vorgesehen sind, und Lamellenvertiefungen zwischen den Lamellenleisten. Im Folgenden werden die Lamellenleisten ebenso als Leisten und die Lamellenvertiefungen als Vertiefungen bezeichnet. Die Refinerfläche besteht oft aus einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Lamellensegmenten, wobei in diesem Fall die Refinerflächen der individuellen Lamellensegmente gemeinsam eine integrale einheitliche Refinerfläche ausbilden.refiner for processing fiber material typically have two but possibly more equally arranged opposite Refining surfaces, of which at least one arranged so is that it rotates around a shaft, leaving the refining surfaces rotate relative to each other. The refining surfaces of the Refiners, in particular its slats or the Blade packs typically consist of protrusions, in particular Lamella strips, which are provided in the Refinerfläche, and Slat recesses between the slat strips. Hereinafter The slat strips are also as strips and the lamellar depressions referred to as depressions. The Refinerfläche often exists from a plurality of juxtaposed lamellar segments, in which case the refining surfaces of the individual Lamella segments together form an integral uniform Refinerfläche.

WO 97/18037 offenbart einen Refiner, der mit einem Stator, insbesondere einem fixierten unbeweglichen Refinerelement und einem Refinerelement versehen ist, das mittels einer Welle gedreht werden kann, insbesondere einem Rotor. Sowohl der Stator mit seiner Refinerfläche als auch der Rotor mit seiner Refinerfläche sind aus einem flachen Abschnitt, der im Wesentlichen senkrecht zu der Rotorwelle ist, und einem konischen Abschnitt ausgebildet, der nach diesem flachen Abschnitt vorgesehen ist und mit einem Winkel bezogen auf den flachen Abschnitt angeordnet ist. Der konische Abschnitt hat daher das erste Ende eines kleineren Durchmessers und das zweite Ende eines größeren Durchmessers, so dass das erste Ende des konischen Abschnitts mit dem kleineren Durchmesser in Richtung auf den flachen Abschnitt des Refiners gerichtet ist und das zweite Ende des konischen Abschnitts mit dem größeren Durchmesser von dem flachen Abschnitt des Refiners weg gerichtet ist. Der flache und der konische Abschnitts des Stators und des Rotors sind voneinander beanstandet, so dass ein Lamellenspalt zwischen der Refinerfläche des Stators und der Refinerfläche des Rotors gebildet wird. Das Fasermaterial, das raffiniert werden soll, wird in den Lamellenspalt zwischen den flachen Abschnitten des Stators und des Rotors gefördert. Wenn das Material, das raffiniert werden soll, bearbeitet wird, bewegt es sich in Richtung auf den Lamellenspalt zwischen den Refinerflächen des flachen Abschnitts und weitergehend in den Lamellenspalt zwischen den Refinerflächen des konischen Abschnitts und schließlich von dem Lamellenspalt weg. WO 97/18037 discloses a refiner provided with a stator, in particular a fixed immovable refining element and a refining element, which can be rotated by means of a shaft, in particular a rotor. Both the stator with its refining surface and the rotor with its refining surface are formed of a flat portion substantially perpendicular to the rotor shaft and a conical portion provided after this flat portion and angled with respect to the flat portion is arranged. The conical portion therefore has the first end of a smaller diameter and the second end of a larger diameter such that the first end of the smaller diameter conical portion is directed toward the flat portion of the refiner and the second end of the conical portion is directed toward the conical portion larger diameter is directed away from the flat portion of the refiner. The flat and conical portions of the stator and the rotor are spaced apart from each other so that a fin gap is formed between the refining surface of the stator and the refining surface of the rotor. The fiber material to be refined is conveyed into the slit gap between the flat portions of the stator and the rotor. When the material to be refined is processed, it moves towards the fin gap between the refining surfaces of the flat portion and further into the fin gap between the refining surfaces of the conical portion and finally away from the fin gap.

2 ist eine schematische Ansicht einer Refinerfläche eines Lamellensegments für einen konischen Abschnitt eines Stators, der typischerweise bei den Refinern verwendet wird, wie beispielsweise in WO 97/18037 offenbart ist. Das Lamellensegment 19 von 2 nach dem Stand der Technik weist eine Refinerfläche 12 mit Lamellenleisten 20 und Lamellenvertiefungen 21 zwischen den Lamellenleisten 20 auf. Zwischen den Lamellenleisten 20 befinden sich ebenso Dämme 22, deren Zweck es ist, das Material, das raffiniert werden soll und in die Lamellenvertiefung zwischen den Lamellenleisten des Stators und der Rotorrefinerfläche läuft, auszurichten. Die Refinerfläche des Lamellensegments für den konischen Abschnitt des Stators bei Refinern mit einem flachen Abschnitt und einem konischen Abschnitt weist vielzählige Dämme auf, die über den gesamten Refinerflächenbereich verteilt sind. 2 FIG. 12 is a schematic view of a refining surface of a fin segment for a conical section of a stator typically used in the refiners, such as in FIG WO 97/18037 is disclosed. The slat segment 19 from 2 The prior art has a refining surface 12 with lamella strips 20 and lamella depressions 21 between the slat strips 20 on. Between the slat strips 20 there are also dams 22 whose purpose is to align the material to be refined and run in the lamella depression between the lamellae of the stator and the rotor refining surface. The refining surface of the lamination segment for the conical section of the stator in refiners having a flat section and a conical section has numerous dams distributed over the entire refining surface area.

Im Allgemeinen wurde angenommen, dass die Dämme die Refinerwirkung verstärken. Jedoch haben letzte Studien gezeigt, dass die Dämme tatsächlich nicht wirklich diese Wirkung haben. Die Dämme verursachen, dass das Material, das raffiniert werden soll, als dünne Schicht und mit einer hohen Geschwindigkeit durch den Lamellenspalt strömt, so dass der Refiner nicht ausreichend beladen werden kann. In diesem Fall bleiben die Entfaserungswirkung und die Ausgangs- oder Produktionskapazität des Refiners niedrig. Wenn der Zweck darin besteht, einen guten Grad einer Mahlung zu erzielen, muss die Produktionskapazität verringert werden. Aufgrund der verringerten Produktionskapazität kann das Material, das raffiniert werden soll, für eine längere Zeit in dem Lamellenspalt verbleiben und kann somit ein Grad einer Mahlung höher werden.In general, it was assumed that the dams enhance the refining effect. However, recent studies have shown that the dams do not really have that effect. The dams cause the material to be refined to flow through the fin gap as a thin layer and at high speed so that the refiner can not be sufficiently loaded. In this case, the defibering effect and the output or production remain capacity of the refiner low. If the purpose is to achieve a good degree of grinding, the production capacity must be reduced. Due to the reduced production capacity, the material to be refined may remain in the sipe gap for a longer time and thus may become a degree of grinding higher.

Die Dämme verursachen ebenso, dass der Lamellensatz des Stators des Refiners, der sowohl den flachen Abschnitt als auch den konischen Abschnitt hat, aufgrund des zu raffinierenden Materials blockiert sehr einfach werden. Aufgrund dieser Blockierung verringert sich das Strömungsvolumen für den Dampf, der während des Mahlens gebildet wird, von dem vorherigen Zustand, was die Beladungskapazität des Refiners verringert und somit den Grad der Mahlung oder die Produktionskapazität verringert.The Dams also cause the lamellae set of the stator of the refiner, which has both the flat section and the conical section Section has blocked because of the material to be refined be very easy. Due to this blocking decreases the flow volume for the steam during the the milling is formed, from the previous state, what the loading capacity of the refiner reduces and thus the degree of grinding or the Reduced production capacity.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist ein neuartiger Refiner, der ein verbessertes Refinerergebnis zur Verfügung stellt.A The object of the invention is a novel refiner, which has an improved Refiner result provides.

Der Refiner der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Refinerfläche des konischen Abschnitts des Stators Dämme mit einem Abstand von maximal fünf Sechsteln eines gesamten Abstands zwischen dem ersten und dem zweiten Ende des konischen Abstands beginnend von dem ersten Ende des konischen Abstands aufweist, so dass zumindest drei Viertel der Lamellenvertiefungen mit Dämmen versehen sind und dass das verbleibende Sechstel der Refinerfläche des konischen Abschnitts des Stators Dämme aufweist, so dass maximal ein Viertel der Lamellenvertiefungen mit Dämmen versehen ist.Of the Refiner of the invention is characterized in that the refining surface of the conical section of the stator dams at a distance of a maximum of five-sixths of a total distance between beginning at the first and second ends of the conical distance from the first end of the conical distance, so that at least three quarters of the lamellar depressions are provided with dams are and that the remaining sixth of the refining surface the conical section of the stator has dams, so that a maximum of a quarter of the lamella depressions with dams is provided.

Ein Lamellensegment der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Refinerfläche des Lamellensegments des konischen Abschnitts des Stators Dämme mit einem Abstand von maximal fünf Sechsteln des gesamten Abstands zwischen dem inneren und dem äußeren Umfang des Lamellensegments beginnend von dem inneren Umfang des Lamellensegments aufweist, so dass zumindest drei Viertel der Lamellenvertiefungen mit Dämmen versehen sind und dass das verbleibende Sechstel der Refinerfläche des konischen Abschnitts des Stators Dämme aufweist, so dass maximal ein Viertel der Lamellenvertiefungen mit Dämmen versehen ist.One Slat segment of the invention is characterized in that the Refining surface of the lamellar segment of the conical section of the stator dams with a maximum of five-sixths apart the total distance between the inner and the outer Circumference of the lamellar segment starting from the inner circumference of the Slat segment has, so that at least three quarters of the lamellar depressions are provided with dams and that the remaining sixth the refining surface of the conical section of the stator dams has, so that a maximum of a quarter of the lamella depressions with Insulating is provided.

Ein Refiner weist einen Stator und einen Rotor auf, wobei der Stator und der Rotor einen flachen Abschnitt und einen konischen Abschnitt aufweisen. Der konische Abschnitt hat ein erstes Ende eines kleineren Durchmessers und das zweite Ende eines größeren Durchmessers, so dass das erste Ende des konischen Abschnitts mit kleinerem Durchmesser zu dem flachen Abschnitt des Refiners gerichtet ist und das zweite Ende des konischen Abschnitts mit größerem Durchmesser vor dem flachen Abschnitts des Refiners weg gerichtet ist. Der flache Abschnitt und der konische Abschnitt weisen Refinerflächen auf, die mit Lamellenleisten und Lamellenvertiefungen versehen sind. Die Refinerfläche des konischen Abschnitts des Stators weist Dämme an dem Abstand von maximal fünf Sechsteln des gesamten Abstands zwischen dem ersten und dem zweiten Ende des konischen Abschnitts beginnend von dem ersten Ende des konischen Abschnitts auf, so dass zumindest drei Viertel der Lamellenvertiefungen mit Dämmen versehen sind und dass das verbleibende Sechstel der Refinerfläche des konischen Abschnitts des Stators Dämme aufweist, so dass maximal ein Viertel der Lamellenvertiefungen mit Dämmen versehen ist.One Refiner has a stator and a rotor, wherein the stator and the rotor has a flat portion and a conical portion exhibit. The conical section has a first end of a smaller one Diameter and the second end of a larger one Diameter, so that the first end of the conical section with smaller diameter directed to the flat portion of the refiner is and the second end of the conical section with larger Diameter directed away from the flat section of the refiner is. The flat portion and the conical portion have refining surfaces on, which are provided with slat strips and lamellar depressions. The refining surface of the conical section of the stator has dams at a maximum of five-sixths apart the total distance between the first and second ends of the conical section starting from the first end of the conical Section on, leaving at least three-quarters of the lamella depressions are provided with dams and that the remaining sixth the refining surface of the conical section of the stator dams has, so that a maximum of a quarter of the lamella depressions with Insulating is provided.

Durch Vorsehen einer Refinerfläche des konischen Abschnitts des Stators, so dass nur eine sehr limitierte Anzahl von Dämmen an der unmittelbaren Umgebung des zweiten Endes des konischen Abschnitts der Statorrefinerfläche vorhanden ist, ist es möglich, eine verbesserte Pulpequalität zu erzielen, da der Dampf oder die Feuchtigkeit, die während des Raffinierens gebildet wird, und die Fasern, die durch den Dampf gefördert werden, freier in Richtung auf den Auslass des Lamellenspalts strömen können. Das verringert die Dampfgeschwindigkeit und vergrößert auf diesem Weg die Faserverweilzeit an der Refinerfläche. Das verbessert weitergehend die Stabilität und die Einheitlichkeit der Raffinierung und stellt somit eine verbesserte Pulpequalität zur Verfügung.By Providing a refining surface of the conical portion of the Stators, leaving only a very limited number of dams in the immediate vicinity of the second end of the conical section the stator refining surface is present, it is possible to achieve an improved pulp quality, since the steam or the moisture formed during refining is, and the fibers, which are promoted by the steam, flow more freely towards the outlet of the fin gap can. This reduces the vapor velocity and increases along this path, the fiber residence time at the refining surface. This further improves stability and uniformity refining and thus provides improved pulp quality to disposal.

Eine sehr limitierte Anzahl von Dämmen zumindest in der unmittelbaren Umbebung des zweiten Endes des konischen Abschnitts der Statorrefinerfläche verringert ebenso die Möglichkeit, dass der Lamellensatz blockiert wird, da das Strömungsvolumen für den Dampf, der während des Mahlens gebildet wird, so hoch bleibt, dass der Dampf aus dem Lamellenspalt effektiv austreten kann. Jedoch tritt das zu raffinierende Material nicht aus dem Lamellenspalt mit dem Dampf aus, da die Lamellenleisten die Strömung des Materials, das zu raffinieren ist, aus dem Lamellenspalt verlangsamen, wodurch somit eine effiziente Entfaserung und eine hohe Produktionskapazität des Refiners ermöglicht werden.A very limited number of dams at least in the immediate Surrounding the second end of the conical section of the stator refining surface also reduces the possibility that the set of blades is blocked because the flow volume for the Steam that is formed during milling remains so high that the steam from the slat gap can effectively escape. however If the material to be refined does not come from the slat gap From the steam, since the lamella strips the flow of Slow down material to refine from the slat gap, thus providing efficient defibering and high production capacity of the refiner.

Kurzbeschreibung der FigurenBrief description of the figures

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Einzelnen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen diskutiert, wobeiSome Embodiments of the invention will be described in detail discussed with reference to the accompanying drawings, in which

1 eine schematische Ansicht eines Refiners ist, bei dem die offenbarte Lösung einer Refinerfläche angewendet werden kann; 1 Fig. 12 is a schematic view of a refiner to which the disclosed solution of a refining surface can be applied;

2 eine schematische Ansicht einer Refinerfläche eines Lamellensegments eines konischen Abschnitts eines Stators nach dem Stand der Technik ist; 2 Fig. 12 is a schematic view of a refining surface of a fin segment of a conical section of a prior art stator;

3 eine schematische Ansicht eines Lamellensegments eines konischen Abschnitts eines Stators ist. 3 is a schematic view of a lamellar segment of a conical section of a stator.

Zur Verdeutlichung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung in den Figuren vereinfacht. Ähnliche Teile sind mit ähnlichen Bezugszeichen bezeichnet.to Clarification are some embodiments of the invention simplified in the figures. Similar parts are similar Reference numeral.

Detaillierte Offenbarung einiger Ausführungsbeispiele der ErfindungDetailed disclosure of some embodiments the invention

1 ist eine schematische Ansicht eines Refiners 1 zum Raffinieren von fasrigem Material. Der Refiner 1 ist mit einem fixierten Stator 2 versehen, der an einem Rahmen des in 1 nicht gezeigten Refiners 1 gestützt ist. Der Stator 2 weist einen Rahmenabschnitt 3 des Stators 2 und eine Refinerfläche auf, die aus Lamellenleisten und Lamellenvertiefungen besteht, insbesondere eine Statorlamelle oder einen Lamellensatz. Ferner ist der Refiner 1 mit einem Rotor 4 mit einem Rahmenabschnitt 5 des Rotors 4 und einer Refinerfläche versehen, die aus Lamellenleisten und Lamellenvertiefungen besteht, insbesondere einer Rotorlamelle oder einem Lamellensatz. Der Rotor 4 ist so angeordnet, dass er durch eine Welle 6 und einen nicht gezeigten Motor gedreht wird. Der Stator 2 weist einen flachen Abschnitt 7 und einen konischen Abschnitt 8 auf. Der Rotor 4 weist entsprechend einen flachen Abschnitt 9 und einen konischen Abschnitt 10 auf. Die flachen Abschnitte 7 und 9 sind im Wesentlichen senkrecht zu der Welle 6 angeordnet und die konischen Abschnitte 8 und 10 sind mit einem vorbestimmten Winkel zu den flachen Abschnitten 7 und 9 angeordnet. Der konische Abschnitt des Refiners 1 hat daher ein erste Ende 17 eines kleineren Durchmessers D1 und ein zweites Ende 18 eines größeren Durchmessers D2, so dass das erste Ende 17 des konischen Abschnitts mit kleinerem Durchmesser D1 zu dem flachen Abschnitt gerichtet ist und das zweite Ende 18 des konischen Abschnitts mit größerem Durchmesser D2 von dem flachen Abschnitt weg gerichtet ist. Das erste Ende 17 des konischen Abschnitts mit kleinerem Durchmesser D1 kann ebenso als Innenumfang des konischen Abschnitts bezeichnet werden und das zweite Ende 18 des konischen Abschnitts mit größerem Durchmesser D2 kann ebenso als Außenumfang des konischen Abschnitts bezeichnet werden. Die Durchmesser D1 und D2 sind schematisch in 1 an den äußersten Punkten der entsprechenden Refinerflächen des flachen und des konischen Abschnitts des Stators aufgetragen. 1 is a schematic view of a refiner 1 for refining fibrous material. The refiner 1 is with a fixed stator 2 provided on a frame of the in 1 Refiners not shown 1 is supported. The stator 2 has a frame section 3 of the stator 2 and a Refinerfläche, which consists of lamellar strips and fin depressions, in particular a stator blade or a plate set. Further, the refiner 1 with a rotor 4 with a frame section 5 of the rotor 4 and a Refinerfläche provided, which consists of lamella strips and lamellar depressions, in particular a rotor blade or a plate set. The rotor 4 is arranged so that it passes through a shaft 6 and a motor, not shown, is rotated. The stator 2 has a flat section 7 and a conical section 8th on. The rotor 4 has a flat section accordingly 9 and a conical section 10 on. The flat sections 7 and 9 are substantially perpendicular to the shaft 6 arranged and the conical sections 8th and 10 are at a predetermined angle to the flat sections 7 and 9 arranged. The conical section of the refiner 1 therefore has a first end 17 a smaller diameter D1 and a second end 18 a larger diameter D2, leaving the first end 17 of the conical portion of smaller diameter D1 is directed to the flat portion and the second end 18 of the larger diameter conical portion D2 is directed away from the flat portion. The first end 17 the conical portion of smaller diameter D1 may also be referred to as the inner periphery of the conical portion and the second end 18 of the larger diameter conical portion D2 may also be referred to as the outer circumference of the conical portion. The diameters D1 and D2 are shown schematically in FIG 1 applied at the extreme points of the respective refining surfaces of the flat and conical portions of the stator.

Der flache Abschnitt 7 des Stators 2 weist eine Refinerfläche 11 auf und der konische Abschnitt 8 des Stators 2 weist eine Refinerfläche 12 auf. Der flache Abschnitt 9 des Rotors 4 weist eine Refinerfläche 13 auf und der konische Abschnitt 10 des Rotors 4 weist eine Refinerfläche 14 auf. Der Rotor 4 ist mit einem Abstand von dem Stator 2 so angeordnet, dass ein Lamellenspalt 15 zwischen den Refinerflächen des Rotors 4 und den Refinerflächen des Stators 2 bestehen bleibt. Die Abmessung des Lamellenspalts 15 kann typischerweise an dem flachen Abschnitt und dem konischen Abschnitt separat eingestellt werden. Das Fasermaterial, das raffiniert werden soll, wird mittels einer Förderschraube 16 beispielsweise durch die Mitte des flachen Abschnitts 7 der Refinerfläche 11 des Stators 2 zu dem Lamellenspalt 15 befördert, wo das Fasermaterial raffiniert wird und es sich gleichzeitig zwischen dem flachen Abschnitt 7 der Refinerfläche 11 des Stators 2 und dem flachen Abschnitt 9 der Refinerfläche 13 des Rotors 4 in Richtung auf einen Abschnitt zwischen den konischen Abschnitten 8, 10 in den Lamellenspalt 15 und schließlich von dem Lamellenspalt 15 weg bewegt. Ein Fachmann ist mit dem allgemeinen Aufbau und dem Betriebsprinzip von Refinern vertraut und diese werden daher in diesem Zusammenhang nicht weitergehend diskutiert.The flat section 7 of the stator 2 has a refining surface 11 on and the conical section 8th of the stator 2 has a refining surface 12 on. The flat section 9 of the rotor 4 has a refining surface 13 on and the conical section 10 of the rotor 4 has a refining surface 14 on. The rotor 4 is at a distance from the stator 2 arranged so that a slat gap 15 between the refining surfaces of the rotor 4 and the refining surfaces of the stator 2 persists. The dimension of the slat gap 15 can typically be adjusted separately on the flat portion and the conical portion. The fiber material to be refined is conveyed by means of a conveyor screw 16 for example, through the middle of the flat section 7 the refining surface 11 of the stator 2 to the slat gap 15 where the fiber material is refined and at the same time between the flat section 7 the refining surface 11 of the stator 2 and the flat section 9 the refining surface 13 of the rotor 4 towards a section between the conical sections 8th . 10 into the slat gap 15 and finally from the slat gap 15 moved away. A person skilled in the art is familiar with the general structure and operating principle of refiners, and these are therefore not discussed further in this context.

3 ist eine schematische Ansicht eines Lamellensegments 19 für den konischen Abschnitt 8 des Stators 2, wobei das Lamellensegment 19 einen Teil der integralen Refinerfläche 12 des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 bilden soll. Das Lamellensegment 19 hat einen Innenumfang oder Rand 23, der an dem ersten Ende 17 des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 anzuordnen ist, und den äußeren Umfang oder Rand 24, der an dem zweiten Ende des konischen Abschnitts 8 des Rotors 4 anzuordnen ist. Die Refinerfläche 12 weist Lamellenleisten 20 und Lamellenvertiefungen 21 zwischen den Lamellenleisten 20 auf. Die Lamellenleisten 20 übernehmen das Raffinieren des Fasermaterials, das raffiniert werden soll, und die Lamellenvertiefungen 21 tragen das Fasermaterial, das raffiniert werden soll, ebenso wie das raffinierte Material vorwärts und übernehmen ebenso die Förderung des Dampfs oder des Wasserdampfs, der während des Raffinierens gebildet wird, von dem Lamellenspalt 15 fort. Das Lamellensegment 19 weist ferner Dämme 22 an dem Boden der Lamellenvertiefungen 21 zwischen den Lamellenleisten 20 auf, wobei der Zweck der Dämme ist, das zu raffinierende und in den Lamellenvertiefungen zwischen den Lamellenleisten des Stators und den Rotorrefinerflächen laufende Material zu richten oder zu übertragen. 3 is a schematic view of a lamellar segment 19 for the conical section 8th of the stator 2 , where the slat segment 19 a part of the integral refining surface 12 of the conical section 8th of the stator 2 should form. The slat segment 19 has an inner circumference or edge 23 who is at the first end 17 of the conical section 8th of the stator 2 to arrange, and the outer circumference or edge 24 at the second end of the conical section 8th of the rotor 4 is to be arranged. The refining surface 12 has slat strips 20 and lamella depressions 21 between the slat strips 20 on. The slat strips 20 undertake the refining of the fiber material that is to be refined and the lamella depressions 21 carry forward the fiber material to be refined, as well as the refined material, and also undertake the promotion of the steam or water vapor formed during refining from the fin gap 15 continued. The slat segment 19 also has dams 22 at the bottom of the lamella depressions 21 between the slat strips 20 wherein the purpose of the dams is to direct or transfer the material to be refined and traveling in the lamella depressions between the lamellae of the stator and the rotor refining surfaces.

Die Refinerfläche 12 des Lamellensegments 19 des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 in 3 weist Dämme 22 auf, so dass die Refinerfläche 12 Dämme 22 mit einem Abstand von maximal ungefähr 0,7 × D des gesamten Abstands D zwischen dem inneren 23 und dem äußeren 24 Umfang des Lamellensegments 19 beginnend von dem inneren Umfang 23 des Lamellensegments 19 aufweist. Somit hat das Lamellensegment 19 die Länge entsprechend dem Abstand D von dem inneren Umfang 23 des Lamellensegments 19 zu dem äußeren Umfang 24 des Lamellensegments 19 und weist nur maximal 0,7 × D des gesamten Abstands D beginnend von dem inneren Umfang 23 des Lamellensegments 19 Dämme 22 auf. Anders gesagt weist das Lamellensegment 19 eine Zone 25 an dem äußeren Umfang 24 auf, wobei die Zone 25 überhaupt keine Dämme 22 aufweist. In dem Ausführungsbeispiel, das in 3 gezeigt ist, hat diese Zone eine Länge, die ungefähr 0,3 × D beginnend von dem äußeren Umfang 24 des Lamellensegments 19 in Richtung auf den inneren Umfang 23 des Lamellensegments 19 aufweist.The refining surface 12 of the lamellar segment 19 of the conical section 8th of the stator 2 in 3 has dams 22 on, leaving the refining surface 12 dams 22 with a maximum distance of about 0.7 × D of the total distance D between the in Neren 23 and the outside 24 Scope of the lamellar segment 19 starting from the inner circumference 23 of the lamellar segment 19 having. Thus, the lamellar segment has 19 the length corresponding to the distance D from the inner circumference 23 of the lamellar segment 19 to the outer periphery 24 of the lamellar segment 19 and has only a maximum of 0.7 × D of the total distance D starting from the inner circumference 23 of the lamellar segment 19 dams 22 on. In other words, the slat segment 19 a zone 25 on the outer circumference 24 on, with the zone 25 no dams at all 22 having. In the embodiment shown in FIG 3 is shown, this zone has a length which is about 0.3 × D starting from the outer circumference 24 of the lamellar segment 19 towards the inner circumference 23 of the lamellar segment 19 having.

In der Lösung weist die Refinerfläche 12 des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 Dämme 22 mit einem Abstand von maximal fünf Sechsteln des gesamten Abstands D zwischen dem inneren 23 und dem äußeren 24 Umfang des Lamellensegments 19 beginnend von dem inneren Umfang 23 des Lamellensegments 19 auf, so dass zumindest drei Viertel der Lamellenvertiefungen 21 mit Dämmen 22 versehen sind und dass das verbleibende Sechstel der Refinerfläche 12 des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 Dämme 22 aufweist, so dass maximal ein Viertel der Lamellenvertiefungen 21 mit Dämmen 22 versehen ist.In the solution, the refining surface points 12 of the conical section 8th of the stator 2 dams 22 with a maximum of five-sixths of the total distance D between the inner 23 and the outside 24 Scope of the lamellar segment 19 starting from the inner circumference 23 of the lamellar segment 19 on, leaving at least three-quarters of the lamella depressions 21 with dams 22 are provided and that the remaining sixth of the refining surface 12 of the conical section 8th of the stator 2 dams 22 has, so that a maximum of a quarter of the lamella depressions 21 with dams 22 is provided.

Es ist ebenso möglich, dass die Refinerfläche 12 des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 Dämme 22 mit einem Abstand von maximal zwei Dritteln des gesamten Abstands D zwischen dem ersten 17 und zweiten 18 Ende des konischen Abschnitts 8 beginnend von dem ersten Ende 17 des konischen Abschnitts 8 aufweist, so dass zumindest drei Viertel der Lamellenvertiefungen 21 mit Dämmen 22 versehen sind und dass das verbleibende Drittel der Refinerfläche 12 des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 Dämme 22 aufweist, so dass maximal ein Viertel der Lamellenvertiefungen 21 mit Dämmen 22 versehen ist.It is also possible that the refining surface 12 of the conical section 8th of the stator 2 dams 22 with a maximum of two thirds of the total distance D between the first 17 and second 18 End of the conical section 8th starting from the first end 17 of the conical section 8th has, so that at least three quarters of the lamella depressions 21 with dams 22 are provided and that the remaining third of the refining surface 12 of the conical section 8th of the stator 2 dams 22 has, so that a maximum of a quarter of the lamella depressions 21 with dams 22 is provided.

Es ist ebenso möglich, dass die Refinerfläche 12 des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 Dämme 22 mit dem Abstand von maximal einer Hälfte des gesamten Abstands D zwischen dem ersten 17 und dem zweiten 18 Ende des konischen Abschnitts 8 beginnend von dem ersten Ende 17 des konischen Ende 8 aufweist, so dass zumindest drei Viertel der Lamellenvertiefungen 21 mit Dämmen 22 versehen sind und die verbleibende Hälfte der Refinerfläche 12 des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 Dämme 22 aufweist, so dass maximal ein Viertel der Lamellenvertiefungen 21 mit Dämmen 22 versehen ist.It is also possible that the refining surface 12 of the conical section 8th of the stator 2 dams 22 with the distance of at most one half of the total distance D between the first 17 and the second 18 End of the conical section 8th starting from the first end 17 the conical end 8th has, so that at least three quarters of the lamella depressions 21 with dams 22 are provided and the remaining half of the refining surface 12 of the conical section 8th of the stator 2 dams 22 has, so that a maximum of a quarter of the lamella depressions 21 with dams 22 is provided.

Die Wirkung davon, insbesondere dass eine sehr limitierte Anzahl von Dämmen 22 in der unmittelbaren Umgebung des äußeren Umfangs 24 der Refinerfläche 12 des konischen Abschnitts des Stators vorgesehen ist, ist es, dass die Bewegung des Materials, das zu raffinieren ist, und des raffinierten Materials in der Praxis nicht durch die Dämme blockiert wird. Da die Dämme die offene Fläche für die Strömung des Dampfs oder des Wasserdampfs verringern, der während des Raffinierens gebildet wird, erhöhen die Dämme die Geschwindigkeit des Dampfs und der Fasern, die mit dem Dampf strömen, und verringern daher die Verweilzeit der Fasern in dem Refinerflächenbereich, so dass die Qualität der Pulpe und die Einheitlichkeit des Raffinierens sich verschlechtern. Durch Entfernen der Dämme, wie es offenbart ist, kann der Dampf frei in Richtung auf den Auslass des Lamellenspalts strömen. Das verringert die Dampfgeschwindigkeit und erhöht die Faserverweilzeit an der Refinerfläche, wobei somit sich die Stabilität und die Einheitlichkeit des Raffinierens verbessert und daher eine bessere Pulpequalität zur Verfügung stellt.The effect of this, especially that a very limited number of dams 22 in the immediate vicinity of the outer circumference 24 the refining surface 12 of the conical portion of the stator, it is that the movement of the material to be refined and the refined material in practice is not blocked by the dams. As the dams reduce the open area for the flow of steam or water vapor formed during refining, the dams increase the velocity of the steam and the fibers that flow with the steam, and therefore reduce the residence time of the fibers in the refining surface area so that the quality of the pulp and the uniformity of the refining deteriorate. By removing the dams, as disclosed, the steam is free to flow toward the outlet of the fin gap. This reduces the vapor velocity and increases the fiber residence time at the refining surface, thus improving the stability and uniformity of the refining and therefore providing better pulp quality.

3 offenbart eine Lösung, bei der die Refinerfläche 12 des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 Dämme 22 nur an dem Abschnitt von maximal drei Vierteln des gesamten Abschnitts D zwischen dem ersten Ende 17 und dem zweiten Ende 18 des konischen Abschnitts 8 beginnend von dem ersten Ende 17 des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 aufweist. Das bedeutet, dass es eine Refinerfläche 225 an dem äußeren Umfang des konischen Abschnitts 8 des Stators 2 gibt, wobei überhaupt keine Dämme 22 vorgesehen sind. Diese Art der Refinerflächenlösung ist sehr gut für den konischen Abschnitt des Stators geeignet. Der Abschnitt der Refinerfläche, der überhaupt keine Dämme aufweist, kann variieren. Daher ist es möglich, dass die Refinerfläche 12 des Lamellensegments für den konischen Abschnitt 8 des Stators 2 Dämme 22 nur an dem Abstand von beispielsweise maximal einer Hälfte oder einem Viertel des gesamten Abstands D zwischen dem inneren 23 und dem äußeren 24 Umfangs des Lamellensegments 19 beginnend von dem inneren Umfang 23 des Lamellensegments 19 aufweist. Es ist ebenso möglich, dass die Refinerfläche 12 des konischen Abschnitts des Stators 2 überhaupt keine Dämme 22 aufweist. 3 discloses a solution in which the refining surface 12 of the conical section 8th of the stator 2 dams 22 only at the section of maximum three quarters of the entire section D between the first end 17 and the second end 18 of the conical section 8th starting from the first end 17 of the conical section 8th of the stator 2 having. That means it's a refining surface 225 on the outer circumference of the conical section 8th of the stator 2 There are no dams at all 22 are provided. This type of refining surface solution is very well suited to the conical section of the stator. The section of the refining surface that has no dams whatsoever may vary. Therefore, it is possible that the refining surface 12 of the lamellar segment for the conical section 8th of the stator 2 dams 22 only at the distance of, for example, a maximum of one half or one quarter of the total distance D between the inner 23 and the outside 24 Circumference of the lamellar segment 19 starting from the inner circumference 23 of the lamellar segment 19 having. It is also possible that the refining surface 12 the conical section of the stator 2 no dams at all 22 having.

Je größer der Abschnitt der Refinerfläche 12 ohne Dämme ist, desto freier können der Dampf und die Fasern mit dem Dampf von dem ersten Ende 17 des konischen Abschnitts mit dem kleineren Durchmesser in Richtung auf das zweite Ende 18 des konischen Abschnitts laufen oder sich bewegen. Die vorstehend beschriebenen Refinerflächen sind insbesondere nützlich bei dem konischen Abschnitt des Stators bei Refiner mit hoher Stoffdichte. Refiner mit hoher Stoffdichte können sowohl als Refiner der ersten Phase zum Raffinieren von Holzschnitzeln und als Refiner der zweiten Phase oder ein weiterer Refiner zum weitergehenden Raffinieren von Holzschnitzeln verwendet werden, die schon raffiniert sind, oder Faserpulpe oder ein anderes Faser enthaltendes Material. Bei Refinern mit hoher Stoffdichte beträgt die Stoffdichte des Materials, das zu raffinieren ist, typischerweise 25% oder 30%. Aufgrund der Grundstoffdichte treten die Strömung des Materials, das zu raffinieren ist, und die Strömung des Materials, das raffiniert wurde, hauptsächlich in der Dampf- oder der Wasserdampfphase auf. Da der Lamellenspalt an der äußeren Zone des konischen Abschnitts des Stators bei Refinern mit hoher Stoffdichte in der Nähe des äußeren Umfangs oder des zweiten Endes des konischen Abschnitts angefüllte mit Dampf ist, wird Dampf typischerweise aus dem Lamellenspalt aus dem Refiner sehr einfach und mit einer hohen Geschwindigkeit herausströmen, gleichzeitig eine Menge Fasern aus dem Lamellenspalt heraustragen, wobei diese Wirkung normalerweise bis zu einem gewissen Ausmaß durch die Dämme in der Nähe des äußeren Umfangs des konischen Abschnitts verstärkt wird. Nun wird aufgrund des Mangels der Dämme zumindest in der Nähe des äußeren Umfangs des konischen Abschnitts des Stators die Dampfgeschwindigkeit in der Nähe des äußeren Umfangs des konischen Abschnitts des Stators verringert, wobei sich somit die Faserverweilzeit an der Refinerfläche erhöht und somit sich die Pulpequalität verbessert, wie vorstehend diskutiert ist.The larger the section of the refining surface 12 without dams, the more free the steam and fibers can be with the steam from the first end 17 the conical portion with the smaller diameter toward the second end 18 of the conical section run or move. The above-described refining surfaces are particularly useful in the conical section of the stator in high consistency refiner. High consistency refiner can be used both as refiner of the first phase for refining wood chips and be used as refiner of the second phase or another refiner for further refining of wood chips, which are already refined, or fiber pulp or other fiber-containing material. For high consistency refiners, the consistency of the material to be refined is typically 25% or 30%. Due to the bulk density, the flow of the material that is to be refined and the flow of the material that has been refined occurs mainly in the vapor or water vapor phase. Since the fin gap at the outer zone of the conical section of the stator is filled with steam in high consistency refiners near the outer periphery or the second end of the conical section, typically steam from the fin gap from the refiner becomes very simple and high At the same time, the speed is increased, while at the same time carrying a lot of fibers out of the slit gap, this effect being normally enhanced to some extent by the dams near the outer circumference of the conical section. Now, due to the lack of dams at least near the outer circumference of the conical section of the stator, the vapor velocity near the outer periphery of the conical section of the stator is reduced, thus increasing the fiber residence time at the refining surface and thus improving the pulp quality. as discussed above.

Die vorstehend beschriebenen Lösungen einer Refinerfläche können ebenso bei einem konischen Abschnitt des Stators in Refinern mit niedriger Stoffdichte verwendet werden. Bei Refinern mit niedriger Stoffdichte liegt die Stoffdichte des Materials, das zu raffinieren ist, typischerweise unter 8% und oft unter 5%. Aufgrund der niedrigen Stoffdichte findet die Strömung des Materials, das zu raffinieren ist, und die Strömung des Materials, das raffiniert wurde, bei Refinern mit niedriger Stoffdichte hauptsächlich in der flüssigen Phase statt, die Wasser und Fasern enthält, wobei die Menge des Dampfs minimal ist. Typischerweise liegt überhaupt kein Dampf vor.The solutions of a refining surface described above may as well be at a conical section of the stator used in low consistency refiners. Refiners With low consistency, the consistency of the material, the to be refined, typically below 8% and often below 5%. by virtue of the low consistency finds the flow of the material, that is to refine, and the flow of material, which has been refined mainly in low-consistency refiners in the liquid phase containing water and fibers, the amount of steam being minimal. Typically lies at all no steam.

Die Abmessung des Lamellenspalts bei Refinern mit niedriger Stoffdichte ist typischerweise kleiner als bei den Refinern mit hoher Stoffdichte. Aufgrund des größeren Lamellenspalts und der hohen Stoffdichte ist die Menge des Materials, das zu raffinieren ist, bei Refinern mit hoher Stoffdichte größer als bei Refinern mit niedriger Stoffdichte. Das bedeutet, dass die Behandlung der Fasern bei Refinern mit hoher Stoffdichte mehr über den Faser-Faser-Kontakt als bei den Refinern mit niedriger Stoffdichte stattfindet, wobei der Faser-Faser-Kontakt den Grad der Mahlung vergrößert. Aufgrund dieser Charakteristiken ist die Energiemenge, die zum Raffinieren verwendet wird, bei den Refinern mit hoher Stoffdichte größer als bei den Refinern mit niedriger Stoffdichte, was bedeutet, dass eine Menge Dampf während des Raffinierens bei den Refinern mit hoher Stoffdichte erzeugt wird. Aufgrund dieses Dampfs erfordert das Mahlen bei Refinern mit hoher Stoffdichte ein größeres Strömungsvolumen als bei den Refinern mit niedriger Stoffdichte, wobei das Mahlen in der flüssigen Phase mit Wasser und Fasern stattfindet. Daher ist bei den Refinern mit hoher Stoffdichte insbesondere das größere Strömungsvolumen von Vorteil, wobei das größere Strömungsvolumen durch Verringern der Anzahl der Dämme in dem konischen Abschnitt des Stators erzielt werden kann. Der größere Lamellenspalt der Refiner mit hoher Stoffdichte stellt ebenso gleichzeitig eine höhere Produktionskapazität als bei den Refinern mit niedriger Stoffdichte zur Verfügung.The Measurement of the slat gap in low-density refiners is typically smaller than the high consistency refiners. Due to the larger slat gap and the high consistency is the amount of material to refine in refiners with high consistency greater than with refiners with low consistency. That means the treatment of the Fibers in high-consistency refiners more over the Fiber-to-fiber contact than the low consistency refiners, wherein the fiber-to-fiber contact increases the degree of grinding. Because of these characteristics, the amount of energy used for refining becomes larger in the high-consistency refiners as with the low consistency refiners, which means that a lot of steam during refining of the refiners produced with high consistency. Due to this steam requires grinding in high consistency refiners a larger one Flow volume than the low consistency refiners, wherein the milling in the liquid phase with water and Fibers takes place. Therefore, in the high-consistency refiners in particular the larger flow volume of advantage, wherein the larger flow volume by reducing the number of dams in the conical section of the stator can be achieved. The larger slat gap The refiner with high consistency also sets one at the same time higher production capacity than the refiners with low consistency available.

Aufgrund der niedrigeren Stoffdichte ist die Menge der Fasern bei den Refinern mit niedriger Stoffdichte geringer als bei Refinern mit hoher Stoffdichte. Da bei Refinern mit niedriger Stoffdichte das Raffinieren in der flüssigen Phase mit Wasser und Fasern stattfindet und weniger Energie bei Refinern mit niedriger Stoffdichte als bei Refinern mit hoher Stoffdichte benötigt wird, ist der Bedarf nach einem großen Strömungsvolumen bei Refinern mit niedriger Stoffdichte nicht so kritisch wie bei Refinern mit hoher Stoffdichte. Jedoch verringern die Dämme die Produktionskapazität des Refiners mit niedriger Stoffdichte ebenso. Da die Blockierung des Lamellensatzes aufgrund des Materials, das zu raffinieren ist, ein nicht so sehr großes Problem bei Refinern mit niedriger Stoffdichte als bei Refinern mit hoher Stoffdichte ist, sind die Vorteile der vorstehend beschriebenen Lösung einer Refinerfläche nicht so signifikant bei Refinern mit niedriger Stoffdichte im Vergleich mit Refinern mit hoher Stoffdichte.by virtue of the lower consistency is the amount of fibers in the refiners low consistency lower than high consistency refiners. As refining in low-consistency refining in the liquid phase with water and fibers takes place and less Energy for low consistency refiners than refiners is needed with high consistency, is the need for a large flow volume in refiners with low consistency is not as critical as with high consistency refiners. However, the dams reduce the production capacity the refiner with low consistency as well. Because the blocking of the fin set due to the material to be refined a not so big problem with refiners with lower Density is as high density refiner, are the Advantages of the above-described solution of a refining surface not so significant compared to low consistency refiners with high consistency refiners.

Die Drehzahl des Rotors von den Refinern mit niedriger Stoffdichte ist ebenso viel geringer als bei den Refinern mit hoher Stoffdichte. Die höhere Umfangsgeschwindigkeit des Rotors bei Refinern mit hoher Stoffdichte beeinträchtigt das Mahlen der Refiner mit hoher Stoffdichte, so dass die Anzahl der Kollisionen mit dem Material, das zu raffinieren ist, durch die Lamellenleisten viel größer bei den Refinern mit hoher Stoffdichte als bei den Refinern mit niedriger Stoffdichte ist. Teilweise aufgrund dieser Tatsache kann der Refiner mit hoher Stoffdichte mehr als die Refiner mit niedriger Stoffdichte beladen werden. Die hohe Beladung bedeutet einen hohen Energieverbrauch, eine große Dampfmenge und einen weitergehenden Bedarf nach einem großen Strömungsvolumen, voraus folgt, dass die vorstehend beschriebene Lösung einer Refinerfläche insbesondere für Refiner mit hoher Stoffdichte geeignet ist. Je höher die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors ist, umso eher tendieren die Fasern sich dichter an den Dämmen des Stators zu akkumulieren, dass zu der Blockade des Statorlamellensatzes führt. Aufgrund der niedrigeren Drehzahl des Rotors bei den Refinern mit niedriger Stoffdichte ist die Wirkung der Drehzahl des Rotors auf die Strömung des Materials, das zu raffinieren ist, nicht so signifikant bei Refinern mit niedriger Stoffdichte wie bei Refinern mit hoher Stoffdichte. Das hebt die Vorteile der Verwendung der vorstehend beschriebenen Lösung einer Refinerfläche bei Refinern mit hoher Stoffdichte hervor, wobei die Blockage des Statorlamellensatzes effektiv durch Verringern der Anzahl der Dämme an dem konischen Abschnitt des Stators verringert werden kann.The speed of the rotor of the low consistency refiners is also much lower than that of the high consistency refiners. The higher peripheral speed of the rotor in high consistency refiners impairs the milling of the high consistency refiner so that the number of collisions with the material to be refined by the fin strips is much greater in the high consistency refiners than in the refiner low consistency is. Partly due to this fact, the high consistency refiner can be loaded more than the low consistency refiner. The high load means high energy consumption, a large amount of steam and a further need for a large flow volume, it follows that the above-described solution of a refining surface is particularly suitable for high-consistency refiner. The higher the peripheral speed of the rotor, the more likely the fibers to accumulate closer to the dams of the stator, resulting in the blockage of the stator blade set. Due to the low In addition to reducing the rotational speed of the rotor in the low consistency refiners, the effect of rotor speed on the flow of material to be refined is not as significant with low consistency refiners as with high consistency refiners. This highlights the advantages of using the above-described solution of a refining surface in high consistency refiners, whereby the blockage of the stator blade set can be effectively reduced by reducing the number of dams on the conical section of the stator.

Die Vorteile der Lösung werden somit bei Refinern mit hoher Stoffdichte hervorgehoben, wobei das Mahlen in der Dampfphase stattfindet. Während des Mahlens kann der Dampf effektiv aus dem Lamellenspalt über die Lamellenvertiefungen ohne Dämme strömen. Da die Lamellenvertiefungen des konischen Abschnitts des Stators die Strömung des Materials verhindern, das zu raffinieren ist, verbleibt das Fasermaterial noch unter dem Einfluss des Raffinierens. Bei Refinern mit niedriger Stoffdichte, bei denen das Mahlen in der flüssigen Phase stattfindet, treten das raffinierte Material und Wasser aus dem Lamellenspalt einfacher als vorher aus, wodurch die Produktionskapazität des Refiners sich vergrößert.The Advantages of the solution are thus in refiners with high Highlighted denseness, wherein the grinding takes place in the vapor phase. During milling, the steam can effectively escape from the slat gap the lamellar depressions flow without dams. There the lamella depressions of the conical section of the stator Prevent flow of material that is to be refined, the fiber material still remains under the influence of refining. For low consistency refiners, where milling in the liquid phase takes place, the refined Material and water from the slat gap easier than before, whereby the production capacity of the refiner increases.

Die vorstehend beschriebene Lösung einer Refinerfläche kann ebenso in ähnlicher Weise bei dem konischen Abschnitt des Stators von Refinern mit mittlerer Stoffdichte verwendet werden, wobei die Stoffdichte des Materials, das zu raffinieren ist, typischerweise zwischen 8% und 25% liegt.The above-described solution of a refining surface may also be similar to the conical section the stator of medium consistency refiners, the consistency of the material to be refined is typically between 8% and 25%.

In manchen Fällen können die Merkmale, die in der vorliegenden Anmeldung offenbart sind, ungeachtet der anderen Merkmale unverändert verwendet werden. Andererseits können die Merkmale, die in dieser Anmeldung offenbart sind, kombiniert werden, um unterschiedliche Kombinationen zu erzeugen, wenn dies notwendig ist.In In some cases, the features that can be found in the regardless of the other features used unchanged. On the other hand the features disclosed in this application are combined be used to create different combinations if that necessary is.

Die Zeichnungen in der betreffenden Beschreibung sollen nur die erfinderische Idee darstellen. Die Details der Erfindung können innerhalb des Anwendungsbereichs der Ansprüche variieren.The Drawings in the description are intended to be inventive only Present idea. The details of the invention can be found within vary within the scope of the claims.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 97/18037 [0004, 0005]

Claims

Disc cone refiner ( 1 ) with a stator ( 2 ) and a rotor ( 4 ), wherein the stator ( 2 ) and the rotor ( 4 ) a flat section ( 7 . 9 ) and a conical section ( 8th . 10 ), wherein the conical section ( 8th . 10 ) a first end ( 17 ) of a smaller diameter (D1) and a second end ( 18 ) of a larger diameter (D2), so that the first end ( 17 ) of the conical section ( 8th . 10 ) of smaller diameter (D1) to the flat portion (FIG. 7 . 9 ) and the second end ( 18 ) of the conical section ( 8th . 10 ) of larger diameter (D2) from the flat section (FIG. 7 . 9 ) is directed away, and wherein the flat ( 7 . 9 ) and the conical section ( 8th . 10 ) Refining surfaces ( 11 . 12 . 13 . 14 ), which with lamella strips ( 20 ) and lamella depressions ( 21 ), characterized in that: the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ) at the maximum of five-sixths of the total distance (D) between the first end ( 17 ) and the second end ( 18 ) of the conical section ( 8th ) starting from the first end ( 17 ) of the conical section ( 8th ), so that at least three quarters of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) and that the remaining one-sixth of the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ), so that a maximum of a quarter of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) is provided.

Disc-cone refiner according to claim 1, characterized in that the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ) at the maximum distance of two thirds of the total distance (D) between the first end ( 17 ) and the second end ( 18 ) of the conical section ( 8th ) starting from the first end ( 17 ) of the conical section ( 8th ), so that at least three quarters of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) and that the remaining third of the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ), so that a maximum of a quarter of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) is provided.

Disc-cone refiner according to claim 1 or 2, characterized in that the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ) at the distance of at most one half of the total distance (D) between the first end ( 17 ) and the second end ( 18 ) of the conical section ( 8th ) starting from the first end ( 17 ) of the conical section ( 8th ), so that at least three quarters of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) and that the remaining half of the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ), so that a maximum of a quarter of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) is provided.

Disc-cone refiner according to claim 1, characterized in that the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ) only at the maximum distance of five sixths of the total distance (D) between the first end ( 17 ) and the second end ( 18 ) of the conical section ( 8th ) starting from the first end ( 17 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) having.

Disc-cone refiner according to claim 2 or 3, characterized in that the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ) only at the distance of not more than two thirds or one half of the total distance (D) between the first end ( 17 ) and the second end ( 18 ) of the conical section ( 8th ) starting from the first end ( 17 ) of the conical section ( 8th ) of the stator.

Disc-cone refiner according to one of the preceding claims, characterized in that the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) has no dams.

Disc-cone refiner according to one of the preceding claims, characterized in that the refiner ( 1 ) is a high consistency refiner.

Slat segment ( 19 ) a refining surface of a disk cone refiner ( 1 ) with a stator ( 2 ) and a rotor ( 4 ), wherein the stator ( 1 ) and the rotor ( 4 ) a flat section ( 7 . 9 ) and a conical section ( 8th . 10 ), wherein the conical section ( 8th ) a first end ( 17 ) of a smaller diameter (D1) and a second end ( 18 ) of a larger diameter (D2), so that the first end ( 17 ) of the conical section ( 8th ) of smaller diameter (D1) to the flat portion (FIG. 7 . 9 ) and the second end ( 18 ) of the conical section ( 8th ) of larger diameter (D2) from the flat section (FIG. 8th . 10 ) is directed away, and wherein the lamellar segment ( 19 ) can be configured to at least a part of the Refinerfläche ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ), so that an inner circumference ( 23 ) of the lamellar segment ( 19 ) at the first end ( 17 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) and an outer circumference ( 24 ) of the lamellar segment ( 19 ) at the second end ( 17 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ), and wherein the lamellar segment ( 19 ) Slat strips ( 20 ) and lamella depressions ( 21 ) therebetween, and at least one dam at the bottom of at least one lamella depression between two lamellar strips, characterized thereby records that the refining surface ( 12 ) of the lamellar segment ( 19 ) for the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ) at the maximum of five-sixths of the total distance (D) between the inner ( 23 ) and the outer ( 24 ) Scope of the lamellar segment ( 19 ) starting from the inner circumference ( 23 ) of the lamellar segment ( 19 ), so that at least three quarters of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) and that the remaining sixth of the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ), so that a maximum of a quarter of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) is provided.

Slat segment according to claim 8, characterized in that the refining surface ( 12 ) of the lamellar segment ( 19 ) for the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ) at the maximum distance of two thirds of the total distance (D) between the inner ( 23 ) and the outer ( 24 ) Scope of the lamellar segment ( 19 ) starting from the inner circumference ( 23 ) of the lamellar segment ( 19 ), so that at least three quarters of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) and that the remaining third of the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ), so that a maximum of a quarter of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) is provided.

Slat segment according to claim 8 or 9, characterized in that the refining surface ( 12 ) of the lamellar segment ( 19 ) for the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ) at the distance of at most one half of the total distance (D) between the inner ( 23 ) and the outer ( 24 ) Scope of the lamellar segment ( 19 ) starting from the inner circumference ( 23 ) of the lamellar segment ( 19 ), so that at least three quarters of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) and that the remaining half of the refining surface ( 12 ) of the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ), so that a maximum of a quarter of the lamella depressions ( 21 ) with dams ( 22 ) is provided.

Slat segment according to claim 8, characterized in that the refining surface ( 12 ) of the lamellar segment ( 19 ) for the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ) only at the maximum of five-sixths of the total distance (D) between the inner circumference ( 23 ) and the outer circumference ( 24 ) of the lamellar segment ( 19 ) starting from the inner circumference ( 23 ) of the lamellar segment ( 19 ) having.

Slat segment according to claim 9 or 10, characterized in that the refining surface ( 12 ) of the lamellar segment ( 19 ) for the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) Dams ( 22 ) only at the distance of not more than two thirds or one half of the total distance (D) between the inner circumference ( 23 ) and the outer circumference ( 24 ) of the lamellar segment ( 19 ) starting from the inner circumference ( 23 ) of the lamellar segment ( 19 ) having.

Slat segment according to one of the preceding claims 8 to 12, characterized in that the refining surface ( 12 ) of the lamellar segment ( 19 ) for the conical section ( 8th ) of the stator ( 2 ) has no dams.

Slat segment according to one of the preceding claims 8 to 13, characterized in that the refiner ( 1 ) is a high density pulp cone refiner.