Die
Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung, wie in den Oberbegriffen
der Ansprüche 1 bis 3 beschrieben.The
The invention relates to a conveyor, as in the preambles
of claims 1 to 3 described.
Aus
der DE 34 46 665 A1 ist
eine Fördereinrichtung bekannt, die ein endlos umlaufendes
Förderorgan und zu dessen beiden Seiten angeordnete Seitenrahmen
sowie an den Seitenrahmen drehbar gelagerte Führungsrollen
aufweist. Die Seitenrahmen umfassen jeweils eine seitlich mit Abstand
zum Förderorgan in Förderrichtung verlaufende,
aufragende Seitenwand und ein an dieser vorspringendes Abweiserelement
mit einer in Richtung zum Förderorgan hin geneigten Abweiserfläche,
die bis unter die Lauffläche des Förderorganes
vorragt. Das Fördertrum des Förderorganes ist
an den Führungsrollen und den Abweiserelementen derart
abgestützt, dass das Förderorgan im Querschnitt
eine Muldenform ausbildet. Die Seitenwand und das Abweiserelement schließen
einen Winkel größer 90°, vorzugsweise 108° ein.
Das Rücktrum des Förderorganes liegt ebenso mit
seinen Längsrandbereichen auf an den Seitenwänden
vorspringenden Führungsschenkeln auf.From the DE 34 46 665 A1 a conveyor device is known, which has an endlessly circulating conveying member and arranged on both sides of the side frame and rotatably mounted on the side frame guide rollers. The side frames each comprise a laterally spaced apart from the conveying member in the conveying direction, upstanding side wall and a projecting thereon deflector element with a direction towards the conveying member inclined Abweiserfläche that protrudes below the tread of the conveying member. The conveying strand of the conveying member is supported on the guide rollers and deflector elements such that the conveying member forms a trough shape in cross section. The side wall and the deflector element enclose an angle greater than 90 °, preferably 108 °. The return strand of the conveying member also rests with its longitudinal edge regions on projecting on the side walls guide legs.
Eine
Fördereinrichtung für Gegenstände ist auch
aus der DE 31 47 091
A1 bekannt, die ein endlos umlaufendes Förderorgan,
zu dessen beiden Seiten angeordnete und in Förderrichtung
verlaufende, aufragende Seitenwände, ein Auflagerelement
für das Fördertrum sowie ein Abweiserelement aufweist. Die
Seitenwände dienen gleichzeitig als Seitenführung
für das Fördertrum des Förderorganes,
sofern das Förderorgan relativ zum Auflagerelement quer zur
Förderrichtung bewegt wird. Das Abweiserelement ist durch
eine elastisch nachgiebige Schürze gebildet, die an der
Oberseite des Fördertrums lose schleifend aufliegt.A conveyor for objects is also from the DE 31 47 091 A1 having an endlessly circulating conveyor member, arranged on both sides and extending in the conveying direction, upstanding side walls, a support element for the conveying strand and a deflector element. The side walls also serve as side guides for the conveying strand of the conveying member, provided that the conveying member is moved relative to the support element transversely to the conveying direction. The deflector element is formed by an elastically yielding apron which loosely rests on the upper side of the conveying run.
Aus
der US 2,105,889 A ist
eine Fördereinrichtung für Gegenstände
bekannt, die ein endlos umlaufendes Förderorgan und zu
dessen beiden Seiten angeordnete Seitenrahmen aufweist. Diese Seitenrahmen
bilden jeweils eine seitlich mit Abstand zum Förderorgan
in Förderrichtung der Gegenstände verlaufende,
aufragende Seitenwand und einen sich annähernd horizontal
bis unterhalb des Fördertrums des Förderorganes
erstreckenden Führungsschenkel aus. Zwischen der Seitenwand
und dem Führungsschenkel ist ein Abweiserelement ausgebildet, welches
sich parallel zur Längskante des Förderorganes
erstreckt. Zwischen den Führungsschenkeln der gegenüberliegenden
Seitenrahmen sind in Förderrichtung mit Abstand hinter einander
angeordnete Auflagerrollen vorgesehen, auf denen sich das Fördertrum
des Förderorganes abstützt.From the US 2,105,889 A a conveyor for objects is known which has an endlessly circulating conveying member and arranged on both sides of the side frames. These side frames each form a laterally spaced apart from the conveying member in the conveying direction of the objects, upstanding side wall and an approximately horizontal to below the conveying run of the conveying member extending guide leg. Between the side wall and the guide leg, a deflector element is formed, which extends parallel to the longitudinal edge of the conveying member. Between the guide legs of the opposite side frames spaced behind the support rollers are provided in the conveying direction, on which the conveying strand of the conveying member is supported.
Die US 2,094,728 A , EP 0 734 978 A2 und GB 411 784 A offenbaren
Fördereinrichtungen für Gegenstände,
die ein endlos umlaufendes Förderorgan, ein dieses abstützendes
Auflagerelement, Seitenrahmen sowie an den Seitenrahmen drehbar
gelagerte Führungsrollen umfasst. Die Seitenrahmen bilden
jeweils eine seitlich mit Abstand zum Förderorgan in Förderrichtung
verlaufende, aufragende Seitenwand und ein an dieser vorspringendes
Abweiserelement mit einer in Richtung zum Förderorgan hin
geneigten Abweiserfläche aus, die bis unter die Lauffläche
des Förderorganes vorragt. Das Fördertrum des
Förderorganes ist an den Führungsrollen und den
Abweiserelementen derart abgestützt, dass das Förderorgan
im Querschnitt eine Muldenform ausbildet.The US 2,094,728 A . EP 0 734 978 A2 and GB 411 784 A disclose article conveyors comprising an endlessly circulating conveyor, a support member supporting it, side frames, and guide rollers rotatably mounted on the side frames. The side frames each form a laterally spaced apart from the conveying member in the conveying direction, upstanding side wall and a protruding thereon deflector with a direction towards the conveyor organ inclined Abweiserfläche, which protrudes below the tread of the conveying member. The conveying strand of the conveying member is supported on the guide rollers and deflector elements such that the conveying member forms a trough shape in cross section.
Aus
der WO 2005/105623
A1 ist eine Fördereinrichtung bekannt, die mit
einer Tragkonstruktion fest verbundene Seitenrahmen und relativ
zu diesen in Förderrichtung in der Länge veränderbare
Seitenrahmen umfasst.From the WO 2005/105623 A1 a conveyor is known which comprises fixedly connected to a support frame side frame and relative to these in the conveying direction in length variable side frame.
Schließlich
ist aus dem Stand der Technik auch eine Fördereinrichtung
bekannt, die ein endlos umlaufendes, mit einem Antrieb gekoppeltes
Förderorgan, wie gurtartiges Förderband, zum Transport von
Gegenständen sowie zwei in Förderrichtung der Gegenstände
verlaufende Seitenrahmen umfasst, wovon ein jeder zu einer Längskante
des Förderorganes seitlich beabstandet und entlang der
Längskanten des Förderorganes angeordnet ist und
eine senkrecht zu einer Förderebene des Förderorganes
ausgerichtete Seitenwand aufweist. Die Seitenrahmen sind mit einem
Tragrahmen oder unmittelbar mit einem Grundrahmen verbunden und
durch im wesentlichen, U-förmige Profilschienen gebildet
sind, deren offenen Seiten voneinander abgewandt sind. Zwischen
den Seitenrahmen unterhalb eines Fördertrums des Förderorganes
ist ein plattenförmiges Auflagerelement mit zumindest einer
der Lauffläche des Förderorganes zugewandten Auflagerfläche
angeordnet, an dem das Fördertrum des Förderorganes geführt
ist. Eine Verbindungsebene zwischen den Seiten- und Tragrahmen verläuft
fluchtend zu der Auflagerfläche des Auflagerelementes und
sind die Seiten- und Tragrahmen unmittelbar übereinander angeordnet.
In bevorzugter Weise werden die Seiten- und Tragrahmen als Blechbiegeteile
hergestellt. Die Fördereinrichtung ist geeignet, flache
Gegenstände, wie beispielsweise Briefe, Postkarten, Päckchen,
von einem manuell oder maschinell bedienten Auf gabeabschnitt für
die Gegenstände zu einem Bereitstellungsabschnitt unsortiert
als Schüttgut zu transportieren. Der Bereitstellungsabschnitt
kann dabei eine Schnittstelle zu einer weiteren Fördereinrichtung oder
eine Sortiereinrichtung oder ein Verteilzentrum für die
Gegenstände bilden. Dieser bekannten Fördereinrichtung
haftet der Nachteil an, dass etwa in der Ebene der Auflagerfläche
jeweils zwischen den aneinander angrenzenden, übereinander
liegenden Seiten- und Tragrahmen eine zu den Längskanten des
Förderorganes hin parallel verlaufende, kerbenartige Fuge
ausgebildet ist, an der die über das Förderorgan
transportierten Gegenstände verklemmen können.Finally, from the prior art, a conveyor is known which comprises an endlessly circulating, coupled to a drive conveyor member, such as belt-like conveyor belt, for the transport of objects and two extending in the conveying direction of the articles side frame, each of which to a longitudinal edge of the conveyor organ laterally spaced and arranged along the longitudinal edges of the conveying member and having a perpendicular to a conveying plane of the conveying member aligned side wall. The side frames are connected to a support frame or directly to a base frame and formed by substantially, U-shaped rails, whose open sides are facing away from each other. Between the side frame below a conveying run of the conveying member a plate-shaped support element is arranged with at least one of the running surface of the conveying member facing bearing surface on which the conveying strand of the conveying member is guided. A connecting plane between the side and support frame is aligned with the support surface of the support element and the side and support frames are arranged directly above one another. Preferably, the side and support frames are manufactured as sheet metal parts. The conveyor is suitable for transporting flat objects, such as letters, postcards, parcels, from a manually or mechanically operated delivery section for the articles to a provision section unsorted as bulk material. In this case, the provision section can form an interface to a further conveyor or a sorting device or a distribution center for the articles. This known conveyor adheres to the disadvantage that approximately in the plane of the support surface in each case between the adjacent, superimposed Side and support frame is formed parallel to the longitudinal edges of the conveying member, notch-like joint, at which the objects transported via the conveying member can jam.
Der
vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fördereinrichtung
zu schaffen, die möglichst einfach an unterschiedliche
technische Anforderungen angepasst werden kann.Of the
present invention is based on the object, a conveyor
to create as simple as possible to different
technical requirements can be adjusted.
Die
Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Von Vorteil ist, dass an der Fördereinrichtung sehr einfach
und kostengünstig sektionsweise Seitenrahmen, insbesondere
Seitenwände, im Falle einer Reparatur oder von anderen
Erfordernissen, wie unterschiedliche Fördereigenschaften
und dgl., ausgetauscht werden. Ebenso kann nachträglich
sehr rasch der Seitenrahmen, insbesondere eine Seitenwand, vom Grundrahmen
entfernt oder an diesem ergänzt werden, womit kundenspezifische
Wünsche schnell und einfach durchführbar sind.The
The object of the invention is solved by the features of claim 1.
The advantage is that at the conveyor very easy
and cost-effective sectional side frames, in particular
Side walls, in case of repair or others
Requirements, such as different conveying properties
and the like., Are exchanged. Likewise, subsequently
very quickly the side frame, in particular a side wall, from the base frame
be removed or supplemented with this, making customized
Desires are quick and easy to carry out.
Der
vorliegenden Erfindung liegt aber auch die Aufgabe zugrunde, eine
Fördereinrichtung zu schaffen, mit der auch dünnwandige
bzw. flache Gegenstände unbeschadet transportiert werden
können.Of the
However, the present invention is also the object of a
To create conveyor, with the thin-walled
or flat objects are transported without damage
can.
Die
Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale in den Ansprüchen
2 oder 3 gelöst. Die Vorteile sind, dass selbst die in
dem zwischen der Längskante des Förderorganes
und der Seitenwand des Seitenrahmens ausgebildeten Freiraum transportieren,
insbesondere dünnwandigen Gegenstände entlang
dem flächigen Abweiserelement gleiten und gegebenenfalls
von dem vorbeigeführten Strom einer Menge von Gegenständen
am Förderorgan gewissermaßen in Förderrichtung
mittransportiert werden, ohne dabei eine Beschädigung,
insbesondere an den Ecken oder Schmalseiten der Gegenstände herbeizuführen.
Vor allem kann nunmehr aber auch die Durchsatzleistung der Fördereinrichtung
wesentlich angehoben werden, da die Gefahr einer möglichen
Verkantung oder Klemmen von Gegenständen während
des Transportes vermieden wird.The
The object of the invention is achieved by the features in the claims
2 or 3 solved. The advantages are that even the in
between the longitudinal edge of the conveying member
and transport the side wall of the side frame formed free space,
especially thin-walled objects along
slide the flat deflector element and optionally
from the stream of a lot of objects passing by
on conveyor in a sense in the conveying direction
be transported without damage,
especially at the corners or narrow sides of the objects cause.
Above all, but now also the throughput of the conveyor
be raised significantly, as the risk of a possible
Canting or jamming objects during
of transport is avoided.
Die
Fortbildungen nach den Ansprüchen 4 bis 6 erweisen sich
insbesondere dann von Vorteil, wenn die Fördereinrichtung
einen Aufgabeabschnitt für anzutransportierende Gegenstände
aufweist, da über die Führungsanordnung ein seitliches
Verlaufen des Förderorganes quer zur Förderrichtung
der Gegenstände und ein Verklemmen der Gegenstände aufgrund
einer Verringerung des zu der Zugangsöffnung auf der gegenüberliegenden
Seite ausgebildeten Freiraumes zwischen der Seitenwand und der Längskante
des Förderorganes vermieden wird. Möglich ist
auch die Beförderung von Gegenständen mit höherem
Eigengewicht, die zwar durch das Kippen derselben vom Abweiserelement
auf das Förderorgan Querkräfte erzeugen, jedoch
die Seitenführung des Förderorganes ein seitliches
Verlaufen des Förderorganes verhindert oder auf ein zulässiges Maß begrenzt,
wodurch die Fördereinrichtung für unterschiedlichste
Anwendungen bezüglich der Beförderung von Gegenständen
mit niedrigem und höherem Eigengewicht, beispielsweise
10 g, 20 g, 30 g, 50 g, 5 kg bis 100 kg, geeignet ist.The
Training according to claims 4 to 6 turn out to be
especially advantageous if the conveyor
a task section for objects to be transported
has, since on the guide assembly a lateral
Bleeding of the conveying member transversely to the conveying direction
of the items and jamming of the items due
a reduction of the access opening on the opposite
Side formed free space between the side wall and the longitudinal edge
of the conveyor organ is avoided. Is possible
also the transport of objects with higher
Dead weight, although by tilting the same from the deflector element
generate lateral forces on the conveyor organ, however
the side guide of the conveyor organ a lateral
Bleeding the conveyor organ prevented or limited to an acceptable level,
whereby the conveyor for a variety of
Applications related to the carriage of goods
with low and higher dead weight, for example
10 g, 20 g, 30 g, 50 g, 5 kg to 100 kg.
Gemäß einer
vorteilhaften Ausbildung der Erfindung, ist die Förderebene
ausschließlich horizontal ausgebildet, wie im Anspruch
7 beschrieben.According to one
advantageous embodiment of the invention, the conveying plane
exclusively formed horizontally, as in the claim
7 described.
Die
Weiterbildungen nach den Ansprüchen 8 bis 10 sind von Vorteil,
da jeweils im Bereich des bevorzugt etwa in der Ebene der Auflagerfläche
für das Fördertrum liegenden Überganges
zwischen der Seitenwand und an diese anschließenden bzw.
angrenzenden Teile der Tragkonstruktion, wie Seiten-, Trag- oder
Grundrahmen, mittels dem über die gesamte Längserstreckung
der Seitenwand angeordneten Abweiserelement ein spaltfreier bzw.
fugenloser Übergang zwischen Seitenwand und der Längskante
des Förderorganes erreicht wird und durch die Neigung des
Abweiserelementes bzw. der zumindest einen Abweiserfläche,
die zwischen der Seitenwand und der Längskante des Förderorganes
transportierten flachen Gegenstände aufgrund der Wirkung
der Schwerkraft selbsttätig in Richtung zum Förderband kippen
und von diesem weitertransportiert werden. Dadurch kann nunmehr
erreicht werden, dass die am Abweiserelement auflaufenden Gegenstände
sofort wieder dem am Förderorgan transportierten Strom von
Gegenständen zugeführt werden und die Gefahr einer
möglichen Verkantung von Gegenständen zwischen
der Seitenwand und der Längskante vom Förderorgan
vermieden wird.The
Further developments according to claims 8 to 10 are advantageous
in each case in the region of preferably approximately in the plane of the support surface
for the conveyor belt lying transition
between the side wall and to this subsequent or
adjacent parts of the supporting structure, such as side, support or
Base frame, by means of the over the entire longitudinal extent
the side wall arranged Abweiserelement a gap-free or
seamless transition between side wall and the longitudinal edge
of the conveyor organ is achieved and by the inclination of the
Abweiserelementes or the at least one Abweiserfläche,
between the side wall and the longitudinal edge of the conveying member
transported flat objects due to the effect
gravity automatically tilt in the direction of the conveyor belt
and be transported by this. This can now
be achieved that the accumulating on Abweiserelement objects
Immediately back to the transported on the conveyor organ of
Items are fed and the risk of
possible tilting of objects between
the side wall and the longitudinal edge of the conveying member
is avoided.
Die
Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 11 bis 13 sind von
Vorteil, da das Auflagerele ment einerseits zur Unterstützung
des Fördertrums des Förderorganes und andererseits
als Versteifungselement für die Tragkonstruktion, insbesondere
den Grund-, Trag- und Seitenrahmen, fungiert und damit die Möglichkeit
geschaffen ist, die Wandstärken insbesondere vom Trag-
und Seitenrahmen sowie für das Auflagerelement zu optimieren.
Im Falle der Ausführung dieser Teile als Blechbiegeteile
kann die Wandstärke auf bis zu 2 mm bei gleich bleibender Steifigkeit
der Fördereinrichtung herabgesetzt werden. Somit wird die
Fördereinrichtung auch den wirtschaftlichen Anforderungen
gerecht.The
Embodiments according to claims 11 to 13 are of
Advantage, since the Auflagerele ment on the one hand to support
the conveying path of the conveyor organ and on the other hand
as stiffening element for the supporting structure, in particular
the base, support and side frames, and thus the possibility
is created, the wall thicknesses in particular from the support
and side frames as well as for the support element to optimize.
In the case of the execution of these parts as bent sheet metal parts
The wall thickness can be up to 2 mm with constant rigidity
be reduced to the conveyor. Thus, the
Conveyor also the economic requirements
just.
Eine
vorteilhafte Ausbildung für einen Tragrahmen der Fördereinrichtung
ist in Anspruch 14 beschrieben. Derartige, bevorzugt im Strangpressverfahren
aus Leichtmetall oder im Extrusionsverfahren aus Kunststoff hergestellte
Hohlprofile werden heute als Meterware zu niedrigen Kosten angeboten
und zeichnen sich durch ihre hohe Formgenauigkeit und Steifigkeit
aus.An advantageous embodiment of a support frame of the conveyor is described in claim 14. Such, preferably in the extrusion of light metal or by extrusion in plastic hollow profiles produced today offered as meter goods at low cost and are characterized by their high dimensional accuracy and rigidity.
Vorteilhaft
ist auch die Weiterbildung nach Anspruch 15, da unterhalb des Fördertrums
zwischen angrenzenden Teilen der Tragkonstruktion, wie Seiten- und
Trag- oder Grundrahmen oder Auflagerelement, oder Teilen der Tragkonstruktion
bzw. einem Winkelprofil und Stirnenden von Führungsrollen vorhandene
Längsfugen von dem ohnehin für den Transport der
Gegenstände erforderlichen Förderorgan, insbesondere
dem Fördertrum, vollflächig überdeckt
werden und somit ein zuverlässiger Transport ohne Beschädigung
der Gegenstände möglich wird.Advantageous
is also the development according to claim 15, as below the conveying strand
between adjacent parts of the supporting structure, such as side and
Support or base frame or support element, or parts of the support structure
or an angle profile and front ends of guide rollers existing
Longitudinal joints of the anyway for the transport of the
Items required conveyor organ, in particular
the conveying strand, completely covered
and thus a reliable transport without damage
the objects becomes possible.
Eine
Reduzierung der Teilevielfalt und Herstellkosten für die
Fördereinrichtung werden durch den in den Ansprüchen
16 und 18 angegebenen, symmetrischen Aufbau der Seitenrahmen erreicht.A
Reduction of the variety of parts and production costs for the
Conveyor are by the in the claims
16 and 18 specified, symmetrical construction of the side frame achieved.
Von
Vorteil ist auch die Ausgestaltung nach Anspruch 17, da die Fördereinrichtung,
insbesondere die Seiten-, Trag- und Grundrahmen baukastenförmig
zusammengesetzt werden können und sich daraus günstige
Transportbedingungen für die einzelnen Teile der Tragkonstruktion
der Fördereinrichtung ergeben. Durch den modularen Aufbau
der Fördereinrichtung kann nunmehr aber auch auf unterschiedliche
Förderbedingungen, insbesondere an das Eigengewicht der
Gegenstände, abgestimmt, die Tragkonstruktion beliebig
zusammengesetzt werden. Die Seitenrahmen sind dazu mit dem zumindest
einen Tragrahmen und der zumindest eine Tragrahmen mit dem Grundrahmen
auswechselbar verbunden.From
Advantage is also the embodiment according to claim 17, since the conveyor,
in particular the side, support and base frame modular
can be assembled and made favorable
Transport conditions for the individual parts of the supporting structure
yield the conveyor. Due to the modular design
The conveyor can now but also on different
Conveying conditions, in particular to the weight of the
Objects, matched, the support structure arbitrary
be assembled. The side frames are with the at least
a support frame and the at least one support frame with the base frame
interchangeable connected.
Von
Vorteil ist auch die Ausgestaltung nach Anspruch 19, da zusätzlich
zu dem Vorteil der kostengünstigen und einfachen Herstellung
des Abweiserelementes als mit der Seitenwand und einem Boden einteilig
hergestellter Bauteil, der Boden gleichzeitig als Auflagerelement
für das Fördertrum des Förderorganes
fungiert.From
Another advantage is the embodiment of claim 19, in addition
to the advantage of cost-effective and easy production
the deflector element as one piece with the side wall and a bottom
manufactured component, the soil at the same time as a support element
for the conveying strand of the conveyor organ
acts.
Schließlich
ist auch die kostengünstige Herstellung der Trag- und/oder
Seitenrahmen von Vorteil, wie in den Ansprüchen 20 bis
23 beschrieben.After all
is also the cost-effective production of the support and / or
Side frame of advantage, as in claims 20 to
23 described.
Die
Erfindung wird im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiele näher erläutert.The
Invention will be described below with reference to the drawings
Embodiments explained in more detail.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 eine
Draufsicht eines Abschnittes einer ersten Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung
mit einem Aufgabeabschnitt und einem an diesen unmittelbar anschließenden
in Förderrichtung vor- und nachgeordneten Förderabschnitt,
in stark vereinfachter, schematischer Darstellung; 1 a plan view of a portion of a first embodiment of the conveyor according to the invention with a task section and a directly adjoining these in the conveying direction upstream and downstream conveyor section, in a highly simplified, schematic representation;
2 eine
Seitenansicht von 1; 2 a side view of 1 ;
3 die
Fördereinrichtung im Bereich des Förderabschnittes
mit einer ersten Ausführungsvariante des jeweils im Übergangsbereich
zwischen einer Seitenwand und einem Führungsschenkel eines Seitenrahmens
angeordneten Abweiserelementes, geschnitten gemäß den
Linien III-III in 1; 3 the conveyor in the region of the conveyor section with a first embodiment of each arranged in the transition region between a side wall and a guide leg of a side frame deflector element, cut according to the lines III-III in 1 ;
4 eine
Ausschnittsvergrößerung von 3 aus
dem Übergangsbereich zwischen der Seitenwand und dem Führungsschenkel
des Seitenrahmens; 4 an excerpt from 3 from the transition region between the side wall and the guide leg of the side frame;
5 die
Fördereinrichtung im Bereich des Förderabschnittes
mit einer anderen Ausführungsvariante eines Auflagerelementes
für das Förderorgan, in Stirnansicht geschnitten
und vereinfachter, schematischer Darstellung; 5 the conveyor in the region of the conveyor section with another embodiment of a support element for the conveying member, cut in front view and simplified, schematic representation;
6 eine
Ausschnittsvergrößerung von 5 aus
dem Übergangsbereich zwischen der Seitenwand und dem Führungsschenkel
des Seitenrahmens; 6 an excerpt from 5 from the transition region between the side wall and the guide leg of the side frame;
7 die
Fördereinrichtung im Bereich eines Aufgabeabschnittes für
die Gegenstände mit einer möglichen Ausführungsvariante
einer Führungsanordnung für ein Förderorgan,
in Stirnansicht geschnitten und vereinfachter, schematischer Darstellung; 7 the conveyor in the region of a task section for the articles with a possible embodiment variant of a guide arrangement for a conveying member, cut in front view and simplified, schematic representation;
8 eine
Ausschnittsvergrößerung von 7 aus
dem Übergangsbereich zwischen der Seitenwand und dem Führungsschenkel
des Seitenrahmens und der Führungsanordnung; 8th an excerpt from 7 from the transition region between the side wall and the guide leg of the side frame and the guide assembly;
9 eine
Ausschnittsvergrößerung von 7 aus
dem Bereich einer Zugangsöffnung für die Beschickung
der Fördereinrichtung mit Gegenständen; 9 an excerpt from 7 from the area of an access opening for the loading of the conveyor with objects;
10 die
erfindungsgemäße Fördereinrichtung im
Bereich des Förderabschnittes mit einer anderen Ausführungsvariante
eines Tragrahmens, in Stirnansicht geschnitten und vereinfachter
Darstellung; 10 the conveyor according to the invention in the region of the conveyor section with another embodiment of a support frame, cut in front view and simplified representation;
11 einen
Teilbereich der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung
im Bereich des Förderabschnittes mit einer anderen Ausführungsvariante
des jeweils im Übergangsbereich zwischen der Seitenwand
und einem Anschlussschenkel des Seitenrahmens angeordneten Abweiserelementes,
in Stirnansicht geschnitten und vereinfachter Darstellung; 11 a partial region of the conveying device according to the invention in the region of the conveying section with another embodiment variant of the respectively in the transition region between the side wall and a connecting leg of the side frame arranged Abweiserelementes, cut in front view and simplified representation;
12 einen
Teilbereich der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung
im Bereich des Förderabschnittes mit einer weiteren Ausführungsvariante
des jeweils im Übergangsbereich zwischen der Seitenwand
und einem Anschlussschenkel des Seitenrahmens angeordneten Abweiserelementes,
in Stirnansicht geschnitten und vereinfachter Darstellung; 12 a portion of the conveyor according to the invention in the range of Förderab cut with a further embodiment of each arranged in the transition region between the side wall and a connecting leg of the side frame deflector element, cut in front view and simplified representation;
13 einen
Teilbereich der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung
im Bereich des Förderabschnittes mit einer anderen Ausführungsvariante
des jeweils im Übergangs bereich zwischen der Seitenwand
und dem Anschlussschenkel des Seitenrahmens angeordneten Abweiserelementes,
in Stirnansicht geschnitten und vereinfachter Darstellung; 13 a portion of the conveyor according to the invention in the region of the conveyor section with another embodiment of each arranged in the transition region between the side wall and the connecting leg of the side frame deflector element, cut in front view and simplified representation;
14 einen
Teilbereich der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung
im Bereich des Förderabschnittes mit einer weiteren Ausführungsvariante
des jeweils im Übergangsbereich zwischen der Seitenwand
und dem Führungsschenkel des Seitenrahmens angeordneten
Abweiserelementes, in Stirnansicht geschnitten und vereinfachter
Darstellung; 14 a partial region of the conveying device according to the invention in the region of the conveying section with a further embodiment variant of the respectively in the transition region between the side wall and the guide leg of the side frame deflector element, cut in front view and simplified representation;
15 einen
Teilbereich der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung
im Bereich des Förderabschnittes in einer weiteren Ausführungsform,
mit einem Abweiserelement jeweils im Übergangsbereich zwischen
der Seitenwand und einem ebenflächigen Boden, in Stirnansicht
geschnitten und vereinfachter Darstellung. 15 a portion of the conveyor according to the invention in the region of the conveyor section in a further embodiment, with a deflector element respectively in the transition region between the side wall and a flat bottom, cut in front view and simplified representation.
Einführend
sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche
Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen
versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen
Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit
gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen
werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten
Lageangaben, wie z. B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar
beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer
Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage
zu übertragen. Zur besseren Übersicht, wird das
Förderorgan in den einzelnen Fig. vergrößert dargestellt.introductory
It should be noted that the same in the differently described embodiments
Parts with the same reference numerals or the same component designations
provided throughout the description
Revelations mutatis mutandis to the same parts with
the same reference numerals or the same component designations transmitted
can be. Also, those chosen in the description
Location information, such. B. top, bottom, side, etc. on the immediate
described and illustrated figure and are at a
Change of position mutatis mutandis to the new situation
transferred to. For a better overview, that will
Conveyor in the individual figures shown enlarged.
In
den gemeinsam beschriebenen 1 bis 4 ist
eine erfindungsgemäße Fördereinrichtung 1 in
unterschiedlichen Ansichten gezeigt. Die Fördereinrichtung 1 umfasst
mehrere Förderabschnitte 1a und zumindest einen
Aufgabeabschnitt 1b, wie diese noch beschrieben werden,
und ist über höhenverstellbare Aufstellfüße 2 auf
einer horizontalen Aufstandsfläche 3 abgestützt.
Die Förderabschnitte 1a und der zumindest eine
Aufgabeabschnitt 1b weisen einen Grundrahmen 4 mit
zwei zu einer Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – von
auf der Fördereinrichtung 1 zu transportierenden
Gegenstände 6 parallel verlaufenden Seitenteilen 7 auf,
die über mehrere in Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – gesehen
voneinander beabstandet angeordnete Querträger 8 verbunden sind
und somit auf Abstand gehalten werden. Die Seitenteile 7 sind
in Form von U-förmigen Blechprofilen oder Strangpressprofilen
ausgebildet, deren Steg aufrecht stehend ausgerichtet ist und sind
die Aufstellfüße 2 an den Seitenteilen 7 befestigt.
Gemäß dieser Ausführung sind zwei parallel
in Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – und
parallel zueinander verlaufende Tragrahmen 9 vorgesehen
und ist jeder Tragrahmen 9 mit dem Seitenteil 7 des
Grundrahmens 4 über eine Verbindungsvorrichtung 10,
beispielsweise Schraubenverbindung, lösbar verbunden. Zwei
in Abstand 11 zueinander und parallel zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – verlaufende
Seitenrahmen 12 sind vorzugsweise identisch ausgebildet
und jeweils seitlich zu einer Längskante 13 eines
die Fördereinrichtung 1 aufweisenden Förderorganes 14 beabstandet
und entlang der Längskanten 13 des Förderorganes 14 angeordnet.
Jeder der Seitenrahmen 12 ist mit dem unterhalb desselben
angeordneten Tragrahmen 9 über eine Verbindungsvorrichtung 15 lösbar
verbunden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das bandartige
Förderorgan 14 durch ein flexibles endlos umlaufendes
Förderband gebildet, das ein Fördertrum 16 und
ein Rücktrum 17 ausbildet und um eine nicht dargestellte,
im stirnseitigen ersten Endbereich der Fördereinrichtung 1 senkrecht
zur Längsrichtung der Fördereinrichtung 1 erstreckende
und an einem nicht dargestellten Antrieb gekoppelte Antriebswalze
und zumindest eine im gegenüberliegenden stirnseitigen
weiteren Endbereich der Fördereinrichtung 1 angeordnete,
senkrecht zur Längsrichtung der Fördereinrichtung 1 erstreckende
Umlenkwalze geführt ist. Über den Antrieb kann
die Vorschubgeschwindigkeit des Förderorganes 14 stufenlos
eingestellt und gegebenenfalls die Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – umgekehrt
werden. Das Fördertrum 16 des Förderorganes 14 bildet
eine parallel zur Aufstandsfläche 3 verlaufende,
horizontale Förderebene 20 für die zu
befördernden Gegenstände 6 aus und ist
an zumindest einem sich zwischen den in Abstand zueinander angeordneten
Tragrahmen 9 und über eine gesamte Länge 21 der
Fördereinrichtung 1 längserstreckend
angeordnetes Auflagerelement 22 geführt, während
das Rücktrum 17 des Förderorganes 14 an mehreren
in Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – in
Reihe hintereinander beabstandet angeordneten und an den beiden
Tragrahmen 9 um senkrecht zur Längsrichtung der
Fördereinrichtung 1 erstreckende Achsen drehbar
gelagerte Tragrollen 23 geführt bzw. abgestützt
ist. Die in den beiden Tragrahmen 9 gehaltenen Tragrollen 23 zeichnen
sich einerseits durch ihre hohe Lebensdauer aus und andererseits
tragen sie dazu bei, der Tragkonstruktion der Fördereinrichtung 1 eine
hohe Steifigkeit zu verleihen, sodass selbst bei einer dünnwandigen
Ausbildung der Tragkonstruktion, insbesondere der Tragrahmen 9,
des Auflagerelementes 22 und der Seitenrahmen 12,
auch Gegenstände 6 mit höherem Eigengewicht
gefördert werden können. Vorzugsweise ist das
endlose bandartige Förderorgan 14 in Form eines mehrfach
verstärkten Fördergurtes ausgebildet. Im Sinne
der Erfindung ist es auch möglich, als endloses Förderorgan 14 eine
Förderkette zu verwenden, an deren dem Gegenstand 6 zugewandten
Seite bzw. Förderfläche gegebenenfalls Elemente
zur schonenden Übertragung der Förderbewegung
auf die Gegenstände 6 angeordnet sind.In the jointly described 1 to 4 is a conveyor according to the invention 1 shown in different views. The conveyor 1 includes several conveyor sections 1a and at least one task section 1b as these will be described, and is about height adjustable feet 2 on a horizontal footprint 3 supported. The conveyor sections 1a and the at least one task section 1b have a base frame 4 with two to a conveying direction - according to arrow 5 - from on the conveyor 1 objects to be transported 6 parallel side panels 7 on, over several in the conveying direction - according to arrow 5 - Seen from spaced apart arranged cross member 8th are connected and thus kept at a distance. The side parts 7 are in the form of U-shaped sheet metal profiles or extruded profiles, the web is aligned upright and are the Aufstellfüße 2 on the side panels 7 attached. According to this embodiment, two are parallel in the conveying direction - as indicated by arrow 5 - And parallel to each other support frame 9 provided and is every support frame 9 with the side part 7 of the basic frame 4 via a connection device 10 , For example, screw, releasably connected. Two in distance 11 to each other and parallel to the conveying direction - as indicated by arrow 5 - running side frames 12 are preferably formed identically and in each case laterally to a longitudinal edge 13 one the conveyor 1 having promotional body 14 spaced and along the longitudinal edges 13 of the sponsoring body 14 arranged. Each of the page frames 12 is with the support frame arranged below it 9 via a connection device 15 releasably connected. In the embodiment shown, the band-like conveying member 14 formed by a flexible endless circulating conveyor belt, which is a conveying strand 16 and a return 17 forms and a not shown, in the end-side first end region of the conveyor 1 perpendicular to the longitudinal direction of the conveyor 1 extending and coupled to a drive, not shown drive roller and at least one in the opposite end-side further end portion of the conveyor 1 arranged, perpendicular to the longitudinal direction of the conveyor 1 extending deflecting roller is guided. About the drive, the feed rate of the conveying member 14 infinitely adjusted and if necessary the conveying direction - according to arrow 5 - be reversed. The conveyor belt 16 of the sponsoring body 14 forms one parallel to the footprint 3 running, horizontal conveyor plane 20 for the items to be transported 6 from and is at least one between the spaced support frame 9 and over an entire length 21 the conveyor 1 longitudinally arranged support element 22 guided while the back 17 of the sponsoring body 14 at several in the conveying direction - according to arrow 5 - In series one behind the other and arranged on the two support frame 9 perpendicular to the longitudinal direction of the conveyor 1 extending axes rotatably mounted idlers 23 is guided or supported. The in the two support frames 9 held carrying rollers 23 On the one hand, they are distinguished by their long service life and, on the other hand, they contribute to the supporting structure of the conveyor 1 To give a high rigidity, so that even with a thin-walled design of the support structure, in particular the support frame 9 , the support element 22 and the page frame 12 , also objects 6 can be promoted with higher weight. Preferably, the endless bandarti ge conveying organ 14 formed in the form of a multi-reinforced conveyor belt. For the purposes of the invention, it is also possible as an endless conveyor organ 14 to use a conveyor chain, at whose the object 6 optionally facing side or conveying surface elements for gentle transmission of the conveying movement to the objects 6 are arranged.
Eine
durch die parallel zueinander und senkrecht zur Förderebene 20 verlaufenden
Längskanten 13 begrenzte Breite 24 des
Förderorganes 14 ist kleiner bemessen als der
Abstand 11 bzw. die lichte Weite zwischen den beiden Seitenrahmen 12 und
ist jeweils zwischen der Längskante 13 und einer
sich entlang der Längskante 13 des Förderorganes 14 erstreckenden
und gemäß dieser Ausführung vertikal
auf die Förderebene 20 ausgerichteten Seitenwand 25 des
Seitenrahmens 12 ein längsverlaufender Freiraum 26 ausgebildet.
Die im Abstand 11 quer zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – und
parallel zueinander verlaufenden Seitenwände 25 der
Seitenrahmen 12 und das Förderorgan 14 begrenzen
einen Förderkanal 27 mit etwa U-förmigem
Querschnitt.One through the parallel to each other and perpendicular to the conveyor plane 20 extending longitudinal edges 13 limited width 24 of the sponsoring body 14 is smaller than the distance 11 or the clear width between the two side frames 12 and is between each longitudinal edge 13 and one along the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 extending and according to this embodiment vertically on the conveyor plane 20 aligned side wall 25 of the page frame 12 a longitudinal free space 26 educated. The distance 11 transverse to the conveying direction - according to arrow 5 - And mutually parallel side walls 25 the page frame 12 and the funding body 14 limit a conveyor channel 27 with approximately U-shaped cross-section.
Die
beiden Seitenrahmen 12 sind durch eine lang gestreckte
Profilschiene und identisch ausgebildet und weisen jeweils die aufrechte
Seitenwand 25 auf.The two side frames 12 are formed by an elongated rail and identical and each have the upright side wall 25 on.
Die
spiegelbildlich angeordneten Seitenrahmen 12 sind identisch
ausgebildet und weisen jeweils die entlang der Längskante 13 des
Förderorganes 14 sich erstreckende und senkrecht
zur Förderebene 20 verlaufende Seitenwand 25,
einen untenseitig sich daran anschließenden, parallel zur
Förderebene 20 unterhalb des Fördertrums 16 des
Förderorganes 14 sich in Richtung zur Längskante 13 des
Förderorganes 14 bzw. Mitte des Förderkanals 27 nach
innen erstreckenden Führungsschenkel 28 und einen
sich daran in entgegengesetzter Richtung nach außen gerichtet
anschließenden Anschlussschenkel 29 und ein an
die Seitenwand 25 obenseitig angeformtes, nach außen
gerichtetes U-förmiges Kantenprofil 30 auf. Die
Anschlussschenkel 29 sind mit einer Befestigungsanordnung,
wie beispielsweise durch in Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – in
Reihe hintereinander beabstandet angeordnete Durchbrüche
zum senkrechten Durchtritt von Schrauben, versehen und ist jeder
Seitenrahmen 12 im Bereich des an einer oberen Profilwand
des Tragrahmens 9 unmittelbar aufliegenden Anschlussschenkels 29 mit
dem jeweiligen Tragrahmen 9 über die Verbindungsvorrichtung 15, insbesondere
eine Schraubenverbindung 31, lösbar verbunden.
Alternativ kann anstatt der Schraubenverbindung 31 auch
eine Nietverbindung heranzogen werden, stellt jedoch die Schraubenverbindung 31 die bevorzugte
Ausführungsvariante dar, da mit geringem Aufwand unbeschadet
der Seitenrahmen 12 von dem jeweiligen Tragrahmen 9 entfernt
werden kann.The mirror-image arranged side frames 12 are identical and each have along the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 extending and perpendicular to the conveying plane 20 extending side wall 25 , a bottom side adjoining, parallel to the conveyor plane 20 below the conveyor run 16 of the sponsoring body 14 towards the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 or middle of the conveyor channel 27 inwardly extending guide legs 28 and an adjoining thereto in the opposite direction outward connecting leg 29 and one on the side wall 25 formed on the outside, outwardly directed U-shaped edge profile 30 on. The connecting legs 29 are with a mounting arrangement, such as by in the conveying direction - as indicated by arrow 5 - Provided in series successively spaced openings for the vertical passage of screws, provided and is each side frame 12 in the area of the at an upper profile wall of the support frame 9 immediately resting connecting leg 29 with the respective support frame 9 over the connection device 15 , in particular a screw connection 31 , detachably connected. Alternatively, instead of the screw connection 31 However, a riveted be used, but provides the screw connection 31 the preferred embodiment is because with little effort undamaged the side frames 12 from the respective support frame 9 can be removed.
Wie
nun aus der 4 besser ersichtlich, ist jeweils
in einem Übergangsbereich 34 zwischen der Seitenwand 25 und
dem Führungsschenkel 28 ein parallel in Richtung
der Längskante 13 des Förderorganes 14 und
zur Längskante 13 des Förderorganes 14 hin
gekrümmt verlaufendes Abweiserelement 35 angeordnet
und ist jedes Abweiserelement 35 entlang der gesamten Längserstreckung
der Seitenwand 25 ununterbrochen durchlaufend ausgebildet. Dieses
Abweiserelement 35 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel
durch einen Teil der Seitenwand 25 und/oder des Führungsschenkels 28 gebildet,
wozu der jeweilige Seitenrahmen 12 bzw. die jeweilige Profilschiene
als einteiliger Blechbiegeteil hergestellt ist. Die Fördereinrichtung 1 macht
sich die Erkenntnis zunutze, dass der Blechbiegeteil für
den Seitenrahmen 12 in Abhängigkeit einer Wandstärke 36 und
einem Biegewinkel, gemäß dieser Ausführung
90°, eine im Querschnitt kreisringstückförmige
Biegekante mit einem Biegeradius 37 und die Biegekante
das Abweiserelement 35 ausbildet. Die Profilschienen weisen über
ihren gesamten Querschnitt eine gleichmäßige Wandstärke 36 auf,
die zwischen 2 mm und 8 mm, insbesondere zwischen 3 mm und 6 mm,
beispielsweise 4 mm beträgt. Der Biegeradius 37 der Biegekante
bzw. des Abweiserelementes 35 beträgt zwischen
2,5 mm und 30 mm, insbesondere zwischen 5 mm und 20 mm, beispielsweise
8 mm.How now from the 4 better seen, each is in a transitional area 34 between the side wall 25 and the guide leg 28 one parallel in the direction of the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 and to the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 towards curved deflector element 35 arranged and is each deflector element 35 along the entire longitudinal extent of the side wall 25 continuous trained. This deflector element 35 is in the present embodiment by a part of the side wall 25 and / or the guide leg 28 formed, including the respective side frame 12 or the respective rail is made as a one-piece bent sheet metal part. The conveyor 1 makes use of the knowledge that the sheet metal bending part for the side frame 12 depending on a wall thickness 36 and a bending angle, according to this embodiment 90 °, a circular cross-section in the form of a bending edge with a bending radius 37 and the bending edge of the deflector element 35 formed. The profile rails have a uniform wall thickness over their entire cross section 36 on, which is between 2 mm and 8 mm, in particular between 3 mm and 6 mm, for example 4 mm. The bending radius 37 the bending edge or the deflector element 35 is between 2.5 mm and 30 mm, in particular between 5 mm and 20 mm, for example 8 mm.
Die
beiden Tragrahmen 9 sind identisch ausgebildet und weist
jeder Tragrahmen 9 einen mehreckigen, insbesondere rechteckförmigen,
quadratischen Querschnitt auf, und ist durch ein Hohlprofil, beispielsweise
ein Strangpressprofil aus Leichtmetall, wie Aluminium, oder ein
im Extrusionsverfahren hergestelltes Profil aus Kunststoff, gebildet,
das eine entlang der Längskante 13 des Förderorganes 14 benachbart
verlaufende vertikale innere Profilwand 38 und eine im
Abstand parallel zur inneren Profilwand 38 distanziert
verlaufende äußere Profilwand 39 und sich
zwischen der inneren und äußeren Profilwand 38, 39 erstreckende,
dem Seitenrahmen 12 zugewandte horizontale obere Profilwand 40 und
eine im Abstand parallel zur oberen Profilwand 40 distanziert verlaufende
untere Profilwand 41 ausbildet. Die einander zugewandten
inneren Profilwände 38 der beiden Tragrahmen 9 sind
jeweils mit in ihrer Längsrichtung in einem Abstand hintereinander
angeordneten Aussparungen mit kreisrundem oder hexagonalem Querschnitt
versehen, in denen die senkrecht zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – angeordneten
Tragrollen 23 mit jeweils ihren an den beiden Enden vorgesehenen
Rollen achsenstummeln 42 gelagert bzw. gehalten sind. Die
Rollenachsenstummeln 42 sind zweckmäßig
durch jeweils innerhalb von an den beiden Enden der Tragrollen 23 angeordnete
Lagerungen gelagerte Schrauben gebildet, können jedoch auch
durch an den beiden Enden der Tragrollen 23 angeordnete
und in Richtung der Achse der Tragrollen 23 axial verstellbare
Achszapfen gebildet werden.The two support frames 9 are identically formed and has each support frame 9 a polygonal, in particular rectangular, square cross section, and is formed by a hollow profile, for example an extruded profile made of light metal, such as aluminum, or a profile produced by extrusion of plastic, the one along the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 adjacent vertical inner profile wall 38 and a distance parallel to the inner profile wall 38 distanced extending outer profile wall 39 and between the inner and outer profile wall 38 . 39 extending, the side frame 12 facing horizontal upper profile wall 40 and a distance parallel to the upper profile wall 40 distanced running lower profile wall 41 formed. The mutually facing inner profile walls 38 the two support frames 9 are each provided with in their longitudinal direction at a distance successively arranged recesses with a circular or hexagonal cross-section, in which the perpendicular to the conveying direction - as indicated by arrow 5 - arranged carrying rollers 23 Axially stub with their respective roles provided at the two ends 42 are stored or held. The roller axle stubs 42 are expedient by in each case within at the two ends of the support rollers 23 arranged bearings formed bearing screws, but can also by at the two ends of the support rollers 23 arranged and in the direction of the axis of the carrying rollers 23 axially adjustable axle journals are formed.
Die
voneinander abgewandten äußeren Profilwände 39 der
beiden Tragrahmen 9 sind jeweils mit einer bevorzugt über
die gesamte Längserstreckung der Tragrahmen 9 durchlaufenden Öffnung 43 versehen, über
die beispielsweise die Rollenachsenstummel 42 zur Montage
bzw. Wartung der Vielzahl von Tragrollen 23 von außen
zugänglich sind.The opposite outer profile walls 39 the two support frames 9 are each with a preferred over the entire longitudinal extent of the support frame 9 continuous opening 43 provided over the example, the roller axle stub 42 for mounting or maintenance of the plurality of support rollers 23 are accessible from the outside.
Jede
dem entsprechenden Seitenteil 7 des Grundrahmens 4 zugewandte
untere Profilwand 41 ist zur lösbaren Befestigung
des Tragrahmens 9 am Grundrahmen 4 mit einer nach
unten offenen, eine Hinterschneidung aufweisenden und zur Aufnahme von
mit Gewindebohrungen versehene Montageleisten 44 dienenden
Längsnut 45 versehen. Die Längsnut 45 ist,
wie in 3 ersichtlich, beispielsweise als T-förmige
Nut ausgebildet.Each the corresponding side panel 7 of the basic frame 4 facing lower profile wall 41 is for releasable attachment of the support frame 9 on the base frame 4 with a downwardly open, an undercut and provided for receiving threaded holes mounting strips 44 serving longitudinal groove 45 Mistake. The longitudinal groove 45 is how in 3 can be seen, for example, formed as a T-shaped groove.
Wie
bereits oben kurz erwähnt, sind die Seitenrahmen 12 mit
den Tragrahmen 9 über die Verbindungsvorrichtung 15,
insbesondere der Schraubenverbindung 31 lösbar
verbunden, wobei ein freies Ende der Anschlussschenkeln 29 unmittelbar
an den oberen Profilwänden 40 anliegen. Hierzu
ist es nun vorgesehen, jeden Tragrahmen 9 an der dem Anschlussschenkel 29 des
Seitenrahmens 12 zugewandten oberen Profilwand 40 mit
einer Befestigungsanordnung mit mehreren in Längserstreckung in äquidistanten
Abständen voneinander angeordneten Durchgangslöchern
auszustatten.As mentioned briefly above, the page frames are 12 with the support frame 9 over the connection device 15 , in particular the screw connection 31 detachably connected, wherein a free end of the connecting legs 29 directly on the upper profile walls 40 issue. For this purpose, it is now provided, each support frame 9 at the connection leg 29 of the page frame 12 facing upper profile wall 40 equipped with a mounting arrangement with a plurality of longitudinally spaced equidistant from each other through holes arranged.
Das
Auflagerelement 22 im Förderabschnitt 1a bildet
eine ebenflächige horizontale Auflagerfläche 46 aus
und stützt sich das Fördertrum 16 des Förderorganes 14 mit
einer Lauffläche 47 an der Auflagerfläche 46 ab
bzw. wird das Förderorgan 14 an dieser in vertikaler
Richtung geführt und umfasst das genannte Auflagerelement 22 eine
dem Fördertrum 16 zugewandte Basis 48 und
zwei senkrecht zu dieser in Richtung zum Rücktrum 17 des
Förderorganes 14 gerichtete Befestigungsschenkel 49.
Das Auflagerelement 22 gleicht einer sich zwischen den
beiden Tragrahmen 9, insbesondere den beiden einander zugewandten
inneren Profilwänden 38, und in einer bevorzugten
Ausführungsform über die gesamte Längserstreckung
des För derabschnittes 1a der Fördereinrichtung 1 verlaufende,
C-förmig gestaltete Profilschiene, deren Basis 48 die
zur Förderebene 20 parallele Auflagerfläche 46 ausbildet.
Zusätzlich weist das Auflagerelement 22 im Bereich
von parallel zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – verlaufenden Längsseiten
zweckmäßig um die doppelte Wandstärke 36 gegenüber
der Basis 48 in zu den Befestigungsschenkeln 49 versetzt
angeordnete und parallel zur Basis 48 verlaufende Schenkelteile 50 auf,
die jeweils eine der Lauffläche 47 des Fördertrums 16 zugewandte
ebenflächige Montageoberfläche 51 ausbilden,
an der Teile des Seitenrahmens 12, insbesondere die Führungs-
und/oder Anschlussschenkel 29 abgestützt sind.
Die Montageoberflächen 51 sind zu einer zwischen
den Tragrahmen 9, insbesondere den oberen Profilwänden 40,
und Seitenrahmen 12, insbesondere den Anschlussschenkeln 29,
parallel zur Förderebene 20 horizontalen Verbindungsebene fluchtend
angeordnet. Die Anschlussschenkeln 29 und die oberen Profilwände 40 sind
unmittelbar aneinandergelegt und lösbar miteinander verbunden,
insbesondere verschraubt. Die aufeinander zugerichteten und unterhalb
des Fördertrums 16 aufeinander zulaufenden Führungsschenkeln 28 bilden
bereichsweise eine der Lauffläche 47 des Fördertrums 16 zugewandte
und fluchtend zu der Auflagerfläche 46 verlaufende
horizontale Gleitoberfläche 52 für Längsränder
des Fördertrums 16 aus.The support element 22 in the conveyor section 1a forms a flat horizontal bearing surface 46 and supports the conveyor belt 16 of the sponsoring body 14 with a tread 47 on the bearing surface 46 From or is the promoter 14 guided on this in the vertical direction and comprises said support element 22 a conveyor belt 16 facing base 48 and two perpendicular to it, towards the back 17 of the sponsoring body 14 directed attachment legs 49 , The support element 22 is like one between the two support frames 9 , in particular the two mutually facing inner profile walls 38 , And in a preferred embodiment over the entire longitudinal extent of the För derabschnittes 1a the conveyor 1 extending, C-shaped profiled rail, the base 48 the to the conveyor level 20 parallel bearing surface 46 formed. In addition, the support element has 22 in the area of parallel to the conveying direction - according to arrow 5 - extending longitudinal sides appropriate to the double wall thickness 36 opposite the base 48 in to the attachment legs 49 staggered and parallel to the base 48 extending leg parts 50 on, each one of the tread 47 of the promotion 16 facing planar mounting surface 51 train, on the parts of the page frame 12 , in particular the guide and / or connecting legs 29 are supported. The mounting surfaces 51 are to one between the support frame 9 , in particular the upper profile walls 40 , and page borders 12 , in particular the connecting legs 29 , parallel to the conveyor plane 20 horizontal connection plane arranged in alignment. The connecting legs 29 and the upper profile walls 40 are directly adjacent to each other and releasably connected to each other, in particular screwed. The successive and below the conveyor run 16 converging guide legs 28 in certain areas form one of the tread 47 of the promotion 16 facing and aligned to the bearing surface 46 running horizontal sliding surface 52 for longitudinal edges of the conveyor run 16 out.
Wie
in der 3 eingetragen, ist die Breite 24 des
Förderorganes 14 größer bemessen
als eine Breite 53 der Auflagerfläche 46,
wodurch nun in vorteilhafter Weise erreicht, dass unterhalb des
Fördertrums 16 zwischen angrenzenden Teilen der
Tragkonstruktion, wie Trag- und Seitenrahmen 9, 12 oder
Auflagerelement 22, vorhandene Längsfugen 54 von dem
Förderorgan 14 bzw. dem Fördertrum 16 vollflächig überdeckt
sind.Like in the 3 entered, is the width 24 of the sponsoring body 14 greater than a width 53 the bearing surface 46 , which now achieved in an advantageous manner that below the conveying run 16 between adjacent parts of the supporting structure, such as supporting and side frames 9 . 12 or support element 22 , existing longitudinal joints 54 from the sponsoring body 14 or the conveying strand 16 are covered over the entire surface.
Eine
bevorzugte Ausführung des in den 1 und 2 eingetragenen
Auflagerelementes 22 im Aufgabeabschnitt 1b der
Fördereinrichtung 1 ist durch mehrere im Abstand
zueinander entlang der Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – angeordnete
zylindrische Führungsrollen 55 gebildet und ist
das Fördertrum 16 des Förderorganes 14 an
den in den beiden Tragrahmen 9 um senkrecht zur Längsrichtung der
Fördereinrichtung 1 erstreckende Achsen drehbar
gelagerten Führungsrollen 50 geführt
bzw. abgestützt. Eine Mantelfläche der Führungsrollen 55 bildet dabei
die Auflagerfläche 46 aus und ist, wie nicht weiters
eingetragen, die Breite 24 des Förderorganes 14 quer
zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – größer
bemessen als die Breite 53 der Auflagerflächen 46.
Es sei an dieser Stelle hingewiesen, dass die Fördereinrichtung 1 über
die Länge 21 betrachtet mehrere, beispielsweise
zwei, drei, in Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – hintereinander
angeordnete Aufgabeabschnitte 1b aufweisen kann oder ausschließlich
einen Aufgabeabschnitt 1b, der im stirnseitigen ersten Endbereich
der Fördereinrichtung 1 ausgebildet ist. Über
eine in einer der Seitenrahmen 12 angeordnete Zugangsöffnung 56 werden
die Gegenstände 6 als Schüttgut dem Förderorgan 14 zugeführt
bzw. auf das mit einer einstellbaren Vorschubgeschwindigkeit umlaufende
Förderorgan 14 aufgelegt. Um ein seitliches Verlaufen
des Förderorganes 14 quer zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – zu
verhindern bzw. eine Seitenführung des Förderorganes 14 bereit
zu stellen, ist es vorgesehen, den Reibschluss zwischen jeder der
Auflagerflächen 46 und der Lauffläche 47 zu erhöhen,
indem die zylindrischen Führungsrollen 55 an ihren
Auflagerflächen 46 mit einer eine Führungsanordnung
bildenden elastisch nachgiebigen reversiblen Schicht aus Kunststoff,
insbesondere Elastomer, beispielsweise Gummi, Styrol-Butadien-Kautschuk
(SBR), Polyurethan TPE-U, Polyetheramide TPE-A, Polyesterelastomer
TPE-E, versehen werden.A preferred embodiment of the in 1 and 2 registered support element 22 in the task section 1b the conveyor 1 is by a plurality of spaced apart along the conveying direction - as indicated by arrow 5 - Arranged cylindrical guide rollers 55 formed and is the conveyor belt 16 of the sponsoring body 14 to the in the two support frame 9 perpendicular to the longitudinal direction of the conveyor 1 extending axes rotatably mounted guide rollers 50 led or supported. A lateral surface of the guide rollers 55 forms the bearing surface 46 and is, as not further registered, the width 24 of the sponsoring body 14 transverse to the conveying direction - according to arrow 5 - greater than the width 53 the bearing surfaces 46 , It should be noted at this point that the conveyor 1 over the length 21 considers several, for example, two, three, in the conveying direction - as indicated by arrow 5 - Task sections arranged one behind the other 1b may have or only a task section 1b , in the end-face first end region of the conveyor 1 is trained. About one in one of the side frames 12 arranged access opening 56 become the objects 6 as bulk material to the conveyor organ 14 supplied or on the circulating with an adjustable feed speed conveying member 14 hung up. To a lateral bleeding of the conveyor organ 14 transverse to the conveying direction - according to arrow 5 - To prevent or lateral guidance of the conveyor organ 14 To provide ready, it is provided, the frictional engagement between each of the bearing surfaces 46 and the tread 47 to Increase by the cylindrical guide rollers 55 on their support surfaces 46 with a guide assembly forming elastically resilient reversible layer of plastic, in particular elastomer, for example rubber, styrene-butadiene rubber (SBR), polyurethane TPE-U, polyetheramides TPE-A, polyester elastomer TPE-E, provided.
Um
den Seitenrahmen 12 eine ausreichend hohe Steifigkeit gegen
quer zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – wirkende
Kräfte zugeben, sind jeweils zwischen dem Kantenprofil 30 und
dem Grund- und/oder Tragrahmen 4, 9 in Längserstreckung
des Seitenrahmens 12 zueinander beabstandet mehrere vertikale
profilartige Versteifungsleiste 58 angeordnet, insbesondere
verschraubt.To the side frame 12 a sufficiently high rigidity against transversely to the conveying direction - according to arrow 5 - Admit acting forces are each between the edge profile 30 and the basic and / or supporting frame 4 . 9 in the longitudinal extension of the side frame 12 spaced from each other several vertical profile-like stiffening strip 58 arranged, in particular screwed.
Wie
bereits oben beschrieben, bildet das zwischen der Seitenwand 25 und
dem Führungsschenkel 28 angeordnete Abweiserelement 35 eine in
zur Längskante 13 gekrümmt verlaufende
Abweiserfläche aus. Eine Distanz in zur Förderebene 20 paralleler
und zur Längserstreckung der Fördereinrichtung 1 senkrechter
Richtung zwischen der Längskante 13 des Förderorganes 14 und
dem Abweiserelement 35 bzw. der Abweiserfläche
wird ausgehend von der horizontalen Auflager- bzw. Gleitoberfläche 46, 52 in
Richtung der im wesentlichen vertikalen Seitenwand 25 mit
zunehmenden Abstand größer.As already described above, this forms between the side wall 25 and the guide leg 28 arranged deflector element 35 one in to the longitudinal edge 13 curved deflecting Abweiserfläche. A distance in to the conveyor plane 20 parallel and to the longitudinal extent of the conveyor 1 vertical direction between the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 and the deflector element 35 or the Abweiserfläche is starting from the horizontal bearing or sliding surface 46 . 52 in the direction of the substantially vertical side wall 25 bigger with increasing distance.
In
den gemeinsam beschriebenen 5 und 6 ist
die Fördereinrichtung 1 im Bereich des Förderabschnittes 1a mit
einer anderen Ausführungsvariante des Auflagerelementes 22 für
das Förderorgan 14 in Stirnansicht geschnitten
bzw. in einer vergrößerten Darstellung gezeigt.
Diese Ausführung der Fördereinrichtung 1 gleicht
im wesentlichen der Ausführung gemäß den 1 bis 4 und
werden für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist
das Auflagerelement 22 als flächige Tragplatte
aus Stahl oder Kunststoff ausgebildet, die sich wiederum zwischen den
einander zugewandten inneren Profilwänden 38 der
beiden Tragrahmen 9 erstreckt und über die gesamte
Längserstreckung des Förder- und/oder Aufgabeabschnittes 1a, 1b der
Fördereinrichtung 1 verlaufend ausgebildet ist.
Das Fördertrum 16 des Förderorganes 14 ist
an der, der Lauffläche 47 zugewandten und von
der Tragplatte ausgebildeten Auflagerfläche 46 geführt.
Diese Tragplatte ist mit einer der Auflagerfläche 46 gegenüberliegende
Tragfläche 59 an mehreren in Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – in
einem Abstand zueinander angeordneten Stützelementen 60 abgestützt
bzw. an diesen befestigt. Diese Stützelemente 60 sind
in der gezeigten Ausführung durch Bolzen mit einem Gewinde
gebildet, könnten diese jedoch auch beispielsweise in Form
einer an der inneren Profilwand 38 angeformten in Längsrichtung
des Tragrahmens 9 ununterbrochen durchlaufende Leiste bzw.
eines Sockels, oder Befestigungswinkel oder Profilstäbe
etc. gebildet werden.In the jointly described 5 and 6 is the conveyor 1 in the area of the conveyor section 1a with another embodiment of the support element 22 for the funding body 14 cut in front view or shown in an enlarged view. This embodiment of the conveyor 1 is essentially similar to the embodiment according to the 1 to 4 and like reference numerals are used for like parts. According to this embodiment, the support element 22 designed as a flat support plate made of steel or plastic, which in turn between the facing inner profile walls 38 the two support frames 9 extends and over the entire longitudinal extent of the conveying and / or task section 1a . 1b the conveyor 1 is formed running. The conveyor belt 16 of the sponsoring body 14 is at the, the tread 47 facing and formed by the support plate bearing surface 46 guided. This support plate is with one of the bearing surface 46 opposite wing 59 at several in the conveying direction - according to arrow 5 - In a spaced-apart support elements 60 supported or attached to this. These support elements 60 are formed in the embodiment shown by bolts with a thread, but they could also, for example, in the form of a on the inner profile wall 38 molded in the longitudinal direction of the support frame 9 Continuously continuous bar or a base, or mounting bracket or profile bars, etc. are formed.
Das
plattenförmige Auflagerelement 22 ist an der Auflagerfläche 46 im
Bereich der parallel zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – verlaufenden Längsseiten
mit einer zweckmäßig um die doppelte Wandstärke 36 der
Seitenwand 25 ausgebildeten längsverlaufenden
Vertiefung 61 versehen, wobei jeweils ein Boden der Vertiefung 61 die
Montageoberfläche 51 bildet, die parallel zur
Förderebene 20 und fluchtend zur Verbindungsebene
verläuft. Dadurch, dass für das Förderorgan 14 eine
mit der Breite 53 flächige Gleitauflage für
das Fördertrum 16 gebildet ist, können
mit der Fördereinrichtung 1 auch Gegenstände 6 mit
höherem Eigengewicht transportiert werden.The plate-shaped support element 22 is at the bearing surface 46 in the area parallel to the conveying direction - as indicated by arrow 5 - extending longitudinal sides with a useful about twice the wall thickness 36 the side wall 25 formed longitudinal recess 61 provided, each with a bottom of the recess 61 the mounting surface 51 forms, which are parallel to the conveying plane 20 and aligned with the connection plane. Because of that for the conveyor organ 14 one with the width 53 flat sliding support for the conveying run 16 is formed, can with the conveyor 1 also objects 6 be transported with higher weight.
Wie
nun auch in der 6 beispielhaft eingetragen,
ist jeweils zwischen der Längskante 13 des Förderorganes 14 und
dem Abweiserelement 35 bzw. der Abweiserfläche
ein Abstand 62 quer zur Längserstreckung der Fördereinrichtung 1 ausgebildet,
der oder der Freiraum 26 zumindest geringfügig größer
als eine erste Hauptabmessung, insbesondere eine Dicke „d"
eines in 1 dargestellten Gegenstandes 6,
der sich im Freiraum 26 auf seiner Längs- oder
Breitschmalseite hochkant gestellt befinden kann, und kleiner als
eine zweite Hauptabmessung, insbesondere eine Breite „b"
eines in den 1 und 2 dargestellten
Gegenstandes 6 bemessen ist. Daher ist der Abstand 62 oder
Freiraum 26 größer als die kleinste Hauptabmessung
Dicke „d" und kleiner als eine der beiden weiteren Hauptabmessungen Breite „b"
oder Länge „l" des Gegenstandes 6. Üblicherweise
beträgt die Dicke „d" des Gegenstandes 6 etwa
zwischen 2 mm und 30 mm. Zweckmäßig beträgt
der Abstand 62 oder Freiraum 26 ein Mehrfaches
der Dicke „d" des Gegenstandes 6, beispielsweise
das Doppelte oder Dreifache. Eine Dicke 63 des Förderorganes 14 beträgt
etwa zwischen 2 mm und 8 mm, insbesondere zwischen 3 mm und 6 mm, beispielsweise
4 mm. Bevorzugt beträgt eine Verhältnis zwischen
Abstand 62 bzw. Freiraum 26 und Dicke 63 etwa
1,5:1 bis 7,5:1, beispielsweise 2:1.Like now in the 6 exemplified, is in each case between the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 and the deflector element 35 or the Abweiserfläche a distance 62 transverse to the longitudinal extent of the conveyor 1 trained, the or the free space 26 at least slightly larger than a first main dimension, in particular a thickness "d" of a in 1 represented item 6 who is in the open space 26 can be placed edgewise on its longitudinal or broad narrow side, and smaller than a second main dimension, in particular a width "b" in the 1 and 2 represented item 6 is measured. Therefore, the distance 62 or free space 26 greater than the smallest major dimension thickness "d" and less than one of the other two major dimensions width "b" or length "l" of the article 6 , Usually, the thickness is "d" of the article 6 approximately between 2 mm and 30 mm. The distance is expedient 62 or free space 26 a multiple of the thickness "d" of the article 6 , for example, twice or three times. A thickness 63 of the sponsoring body 14 is approximately between 2 mm and 8 mm, in particular between 3 mm and 6 mm, for example 4 mm. Preferably, a ratio between distance 62 or free space 26 and thickness 63 about 1.5: 1 to 7.5: 1, for example 2: 1.
In
den gemeinsam beschriebenen 7 bis 9 ist
die Fördereinrichtung 1 im Bereich eines Aufgabeabschnittes 1b für
die in diesen Fig. nicht dargestellten Gegenstände 6 mit
einer weiteren Ausführungsvariante einer Führungsanordnung 65 für die
Seitenführung des Förderorganes 14 in
Stirnansicht geschnitten bzw. ist eine Ausschnittsvergrößerung
aus dem Bereich der Zugangsöffnung 56 und dem
dieser gegenüberliegenden Übergangsbereich 34 zwischen
der Seitenwand 25 und dem Führungsschenkel 28 des
Seitenrahmen 12 dargestellt.In the jointly described 7 to 9 is the conveyor 1 in the area of a task section 1b for the objects not shown in these figures 6 with a further embodiment of a guide arrangement 65 for the lateral guidance of the conveyor organ 14 cut in front view or is an enlarged detail of the area of the access opening 56 and the opposite transition region 34 between the side wall 25 and the guide leg 28 of the page frame 12 shown.
Der
Aufgabeabschnitt 1b der Fördereinrichtung 1 umfasst
den bereits oben beschriebenen Grundrahmen 4 und die Tragrahmen 9 und
werden für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet. Die
nicht dargestellten Gegenstände 6 werden der Fördereinrichtung 1 als
Schüttgut manuell oder automatisch in einer quer zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – verlaufenden
Aufgaberichtung – gemäß Pfeil 64 – zugeführt.
Wie nun in der Zusammenschau mit den 1 und 2 ersichtlich,
erstreckt sich der auf der gegenüberliegenden Seite von
der Zugangsöffnung 56 liegende Seitenrahmen 12 über
die gesamte Länge 21 der Fördereinrichtung 1,
während der auf der Seite der Zugangsöffnung 56 liegende Seitenrahmen 12 sich
nur über einen Teil der Länge 21 der
Fördereinrichtung 1 erstreckt bzw. ist der Seitenrahmen 12 in
mehrere um eine Breite der Zugangsöffnung 56 voneinander
distanzierte Seitenrahmenabschnitte aufgeteilt.The task section 1b the conveyor tung 1 includes the basic frame already described above 4 and the support frame 9 and like reference numerals are used for like parts. The items not shown 6 become the conveyor 1 as bulk material manually or automatically in a direction transverse to the conveying direction - according to arrow 5 - running task direction - as indicated by arrow 64 - supplied. As in the synopsis with the 1 and 2 as can be seen, it extends on the opposite side from the access opening 56 lying side frames 12 over the entire length 21 the conveyor 1 while on the side of the access opening 56 lying side frames 12 only over part of the length 21 the conveyor 1 extends or is the side frame 12 in several by a width of the access opening 56 split apart side frame sections.
Die
Seitenführung des Förderorganes 14 wird über
zumindest eine, gemäß dieser Ausführung zwei,
zwischen dem Förderorgan 14 und dem Auflagerelement 22 angeordnete
Führungsanordnung 65 erreicht und ist jede Führungsanordnung 65 durch
einen das Förderorgan 14 und Auflagerelement 22 aufweisenden
Führungsteil 66, 68 gebildet. Der das
Förderorgan 14 bildende Flachgurt weist einen
gurtförmigen Tragteil mit rechteckigem Querschnitt auf,
an dessen Lauffläche 47 sich zwei sich in Richtung
des Auflagerelementes 22 erstreckende Führungsteile 66 mit
trapezförmigen Querschnitt anschließen. Jeder dieser
rillenartigen Führungsteile 66 ist durch, ausgehend
von der Lauffläche 47 in Richtung des Auflagerelementes 22 geneigt
aufeinander zulaufende Seitenführungsflächen 67 begrenzt.
Das Auflagerelement 22 ist ebenfalls mit zwei zu den am
Förderorgan 14 angeordneten Führungsteilen 66 komplementär ausgebildeten
Führungsteilen 68 versehen. Diese Führungsteile 68 am
Auflagerelement 22 sind als über die gesamte Längserstreckung
des Förder- und/oder Aufgabeabschnittes 1a, 1b parallel
zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – verlaufende
Führungsnuten mit trapezförmigem Querschnitt ausgebildet und
jeweils durch zwei in Richtung zur Auflager- bzw. Lauffläche 47, 47 aufweitend
zueinander verlaufende Seitenführungsflächen 67 begrenzt.
Die Führungsteile 66 ragen in die Führungsteile 68 vor
bzw. greifen ineinander ein.The side guide of the conveyor organ 14 is at least one, according to this embodiment two, between the conveying member 14 and the support element 22 arranged guide arrangement 65 achieves and is every leadership arrangement 65 through a conveyor organ 14 and support element 22 having leadership part 66 . 68 educated. The conveyor organ 14 forming flat belt has a belt-shaped support member with a rectangular cross-section, on the tread 47 two in the direction of the support element 22 extending guide parts 66 connect with trapezoidal cross-section. Each of these groove-like guide parts 66 is through, starting from the tread 47 in the direction of the support element 22 inclined to each other side guide surfaces 67 limited. The support element 22 is also with two to the on the conveyor organ 14 arranged guide parts 66 complementary trained leadership parts 68 Mistake. These guide parts 68 on the support element 22 are as over the entire longitudinal extent of the conveyor and / or task section 1a . 1b parallel to the conveying direction - according to arrow 5 - Running guide grooves formed with trapezoidal cross-section and in each case by two in the direction of the support or running surface 47 . 47 widening mutually extending side guide surfaces 67 limited. The guide parts 66 protrude into the leadership parts 68 before or interlock.
Durch
die Seitenführung des Förderorganes 14 kann
nun sichergestellt werden, dass bei Krafteinwirkung auf das Förderorgan 14 quer
zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – die
einander benachbarten Seitenführungsflächen 67, 69 auf
einer der Krafteinwirkung gegenüber liegenden Seite der
Führungsteile 66, 68 kurzzeitig aneinander
liegen und vermieden wird, dass der zwischen der Längskante 13 und
der Seitenwand 25 vorgegebene Freiraum 26 bzw.
zwischen der Längskante 13 und dem Abweiserelement 35 vorgegebene
Abstand 62 nicht auf ein unzulässiges Maß verringert
wird, bei dem die Gefahr besteht, dass die im Bereich des Freiraumes 26 befindlichen Gegenstände 6 zwischen
der Längskante 13 des Förderorganes 14 und
der Seitenwand 25 eingeklemmt oder beschädigt
werden. Eine solche Krafteinwirkung kann beispielsweise durch die
Zustellung von Gegenständen 6 auf das Förderorgan 14 in
Aufgaberichtung – gemäß Pfeil 61 – oder
durch das Abwälzen der Gegenstände 6 während
der Beförderung entlang der Fördereinrichtung 1 hervorgerufen
werden.Through the side guide of the conveyor organ 14 can now be ensured that when force on the conveyor organ 14 transverse to the conveying direction - according to arrow 5 - The adjacent side guide surfaces 67 . 69 on a force acting opposite side of the guide parts 66 . 68 briefly lie against each other and that is avoided between the longitudinal edge 13 and the side wall 25 given free space 26 or between the longitudinal edge 13 and the deflector element 35 given distance 62 is not reduced to an impermissible level where there is a risk of being in the area of open space 26 located objects 6 between the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 and the side wall 25 be trapped or damaged. Such a force effect, for example, by the delivery of items 6 on the conveyor organ 14 in feeding direction - according to arrow 61 - or by rolling the objects 6 during carriage along the conveyor 1 be caused.
Durch
die Vorschubbewegung des Förderorganes 14 wird
das kurzzeitig aus seiner zentrischen Lage seitlich versetzte Förderorgan 14 selbsttätig zentriert
und der vorbestimmte Freiraum 26 zwischen der Längskante 13 des
Förderorganes 14 und der Seitenwand 25 eingestellt.By the feed movement of the conveying member 14 is the temporarily out of its centric position laterally displaced conveyor organ 14 automatically centered and the predetermined free space 26 between the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 and the side wall 25 set.
Natürlich
stellt diese Art der zwischen der Lauffläche 47 und
dem Auflagerelement 22 oder dem Tragrahmen 9 angeordneten
Führungsanordnung 65 nur eine von vielen Möglichkeiten
dar, und wäre es durchaus denkbar, den Führungsteil 66 am
Förderorgan 14 durch die Führungsnut
und den Führungsteil 68 am Auflagerelement 22 durch
die Führungsrille auszubilden.Of course, this type of is between the tread 47 and the support element 22 or the support frame 9 arranged guide arrangement 65 only one of many possibilities, and it would be quite possible, the leadership part 66 on the conveyor 14 through the guide groove and the guide part 68 on the support element 22 through the guide groove.
Wie
in der 9 vergrößert dargestellt, ist am
der Zugangsöffnung 56 benachbarten Tragrahmen 9 ein
sich über die gesamte Längserstreckung des Aufgabeabschnittes 1b erstreckendes L-förmiges
Winkelprofil 70 befestigt, insbesondere verschraubt. Dieses
Winkelprofil 70 bildet an seinem kürzeren Profilschenkel
eine fluchtend zur Förderebene 20 verlaufende
Absetzfläche 71 aus. An der Absetzfläche 71 kann
ein mit den Gegenständen 6 gefüllter
nicht dargestellter Behälter kurzzeitig abgestützt
werden. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Beschickung
der Fördereinrichtung 1 über ein Bedienpersonal
manuell erfolgt. Wie in strichlierte Linien in 7 eingetragen,
kann der kürzere Profilschenkel gegenüber der
Förderebene 20 erhöht ausgebildet sein,
womit verhindert wird, dass von dem Förderorgan 14 beförderte
Gegenstände 6 im Bereich der Zugangsöffnung 56 abgedrängt
bzw. ausgeschoben werden.Like in the 9 shown enlarged, is at the access opening 56 adjacent support frame 9 a over the entire longitudinal extent of the task section 1b extending L-shaped angle profile 70 fastened, in particular screwed. This angle profile 70 forms at its shorter profile legs in alignment with the conveying plane 20 running settling surface 71 out. At the settling area 71 can one with the objects 6 filled unillustrated container are supported for a short time. This is especially the case when the feed of the conveyor 1 done manually by an operator. As in dotted lines in 7 registered, the shorter profile leg opposite the conveyor plane 20 be formed increased, which is prevented by the conveying member 14 transported objects 6 in the area of the access opening 56 be pushed out or pushed out.
In
der 10 ist die erfindungsgemäße
Fördereinrichtung 1 im Bereich des Förderabschnittes 1a mit
einer anderen Ausführungsvariante des Tragrahmens 9 in
Stirnansicht geschnitten gezeigt. Das Auflagerelement 22 wird
durch einen Teil vom Tragrahmen 9 ausgebildet. Der Tragrahmen 9 ist
gemäß dieser Ausführung als C-förmige,
langgestreckte Profilschiene gestaltet, die eine dem Fördertrum 16 zugewandte
Basis 48 und zwei senkrecht zu dieser angeordnete Schenkelteile 72 sowie
an diese anschließende, parallel zur Förderebene 20 bevorzugt
nach innen gerichtete Befestigungsschenkel 73 aufweist, wobei
die Basis 48 die das Fördertrum 16 abstützende
bzw. führende zumindest eine Auflagerfläche 46 ausbildet.
Zusätzlich weist der Tragrahmen 9 im Bereich von
parallel zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – verlaufenden
Längsseiten zweckmäßig um die doppelte
Wandstärke 36 gegenüber der Basis 48 in
zu den Befestigungsschenkeln 73 parallel versetzt angeordnete
und parallel zur Basis 48 verlaufende Schenkelteile 74 auf,
die jeweils die der Lauffläche 47 des Fördertrums 16 zugewandte
ebenflächige Montageoberfläche 51 ausbilden,
an der Teile des Seitenrahmens 12, insbesondere die Führungs-
und/oder Anschlussschenkeln 29 abgestützt sind.In the 10 is the conveyor according to the invention 1 in the area of the conveyor section 1a with another embodiment of the support frame 9 shown cut in front view. The support element 22 is through a part of the support frame 9 educated. The supporting frame 9 is designed according to this embodiment as a C-shaped, elongated rail, the one the conveying strand 16 facing base 48 and two leg portions perpendicular to the leg 72 and to this subsequent, parallel to the conveyor plane 20 preferably inwardly directed mounting legs 73 having, being the base 48 the conveyor belt 16 supporting or leading at least one support surface 46 formed. In addition, the support frame points 9 in the area of parallel to the conveying direction - according to arrow 5 - extending longitudinal sides appropriate to the double wall thickness 36 opposite the base 48 in to the attachment legs 73 parallel offset and parallel to the base 48 extending leg parts 74 on, each one of the tread 47 of the promotion 16 facing planar mounting surface 51 train, on the parts of the page frame 12 , in particular the guide and / or connecting legs 29 are supported.
Der
Tragrahmen 9 wird im Bereich der am Grundrahmen 4 anliegenden
Befestigungsschenkeln 73 über die Verbindungsvorrichtung 10,
insbesondere Schraubenverbindung, mit dem Grundrahmen 7 lösbar
verbunden. Die das Rücktrum 17 des Förderorganes 14 abstützenden
Tragrollen 23 sind, wie in dieser Fig. dargestellt, bevorzugt
am Grundrahmen 4 drehbar gelagert, könnten jedoch
auch am Tragrahmen 9 zwischen den vertikalen Schenkelteilen 72 drehbar
gelagert angeordnet sein. Die Versteifungsleisten 58 sind
mit dem Kantenprofil 30 und dem vertikalen Schenkelteil 72 lösbar
verbunden, insbesondere verschraubt.The supporting frame 9 will be in the area of the base frame 4 adjacent attachment legs 73 over the connection device 10 , in particular screw connection, with the base frame 7 releasably connected. The the return 17 of the sponsoring body 14 supporting carrying rollers 23 are, as shown in this figure, preferably on the base frame 4 rotatably mounted, but could also on the support frame 9 between the vertical leg parts 72 be arranged rotatably mounted. The stiffening strips 58 are with the edge profile 30 and the vertical leg portion 72 releasably connected, in particular screwed.
In
der 11 ist ein Teilbereich der erfindungsgemäßen
Fördereinrichtung 1 im Bereich des Förderabschnittes 1a mit
einer anderen Ausführungsvariante der im Übergangsbereich 34 zwischen der
Seitenwand 25 und dem Anschlussschenkel 29 des
Seitenrahmens 12 angeordneten Abweiserelemente 35 in
Stirnansicht geschnitten gezeigt. Zwischen der Seitenwand 25 der
spiegelbildlich zueinander angeordneten Seitenrahmen 12 und
der dieser zugekehrten Längskante 13 des Förderorganes 14 ist
das parallel in Richtung der Längskante 13 des Förderorganes 14 und
zur Längskante 13 des Förderorganes 14 hin
gekrümmt verlaufendes Abweiserelement 35 angeordnet,
das über die gesamte Längserstreckung der Seitenwand 25 des
Seitenrahmens 12 bzw. Seitenrahmenabschnittes ununterbrochen durchlaufend
ausgebildet ist. Jeder Seitenrahmen 12 ist über
die gesamte Längserstreckung des Förderabschnittes 1a der
Fördereinrichtung 1 angeordnet und umfasst die
entlang der Längskante 13 des Förderorganes 14 parallel
verlaufende und bevorzugt senkrecht auf die Förderebene 20 ausgerichtete
Seitenwand 25 und den parallel zur Förderebene 20 ausgerichteten
Anschlussschenkel 29. Bei dieser Ausführung sind
die Seitenrahmen 12 mehrteilig ausgebildet und ist bei
jedem Seitenrahmen 12 im Übergangsbereich 34 zwischen
Seitenwand 25 und dem Anschlussschenkel 29 eine
Kehlfuge, die etwa in der Ebene der Auflagerfläche 46 verläuft,
ausgebildet, die von dem Abweiserelement 35 fugenlos verschlossen
ist. Das Abweiserelement 35 ist in dieser Ausführung
als eine Kehlnaht, insbesondere eine Flachnaht oder Hohlnaht, mit
einer gekrümmt verlaufenden Abweiserfläche 76 gestaltet,
wobei die Abweiserfläche 76 zur Förderebene 20 zugewandt
konkav gekrümmt ist und eine Tangentialebene 77 im Scheitelpunkt
der Abweiserfläche 76 mit der Förderebene 20 einen
Winkel 78 zwischen ≥ 90° und 160°, insbesondere
zwischen 120° und 140°, beispielsweise 135°,
einschließt. Der Anschlussschenkel 29 ist streifenartig
ausgebildet. Das Abweiserelement 35 selbst, kann durch
eine Schweiß- oder Löt- oder Klebenaht gebildet
sein.In the 11 is a partial area of the conveyor according to the invention 1 in the area of the conveyor section 1a with another embodiment of the transition region 34 between the side wall 25 and the connecting leg 29 of the page frame 12 arranged deflector elements 35 shown cut in front view. Between the side wall 25 the mirror image of each other arranged side frame 12 and the longitudinal edge facing this 13 of the sponsoring body 14 this is parallel in the direction of the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 and to the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 towards curved deflector element 35 arranged over the entire longitudinal extent of the side wall 25 of the page frame 12 or side frame section is formed continuously continuous. Every page frame 12 is over the entire longitudinal extent of the conveyor section 1a the conveyor 1 arranged and includes along the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 parallel and preferably perpendicular to the conveying plane 20 aligned side wall 25 and parallel to the conveyor plane 20 aligned connecting leg 29 , In this embodiment, the side frames 12 designed in several parts and is at each side frame 12 in the transition area 34 between side wall 25 and the connecting leg 29 a fillet, which is approximately in the plane of the bearing surface 46 extends, formed by the deflector element 35 seamlessly closed. The deflector element 35 is in this embodiment as a fillet weld, in particular a flat seam or hollow seam, with a curved extending Abweiserfläche 76 designed, with the Abweiserfläche 76 to the funding level 20 facing concavely curved and a tangential plane 77 at the apex of the deflector surface 76 with the conveyor level 20 an angle 78 between ≥ 90 ° and 160 °, in particular between 120 ° and 140 °, for example 135 °. The connecting leg 29 is formed strip-like. The deflector element 35 itself, may be formed by a weld or solder or adhesive seam.
Wie
weiters ersichtlich, sind die beiden Tragrahmen 9, von
denen nur ein Teilbereich dargestellt ist, durch etwa U-förmige
mit den offenen Seiten voneinander abgewandte, identisch gestaltete
langgestreckte Profilschiene gebildet. Die Befestigungsschenkel 49 des
profilartigen Auflagerelementes 22 sind mit den vertikalen
Stegen 79 lösbar verbunden, insbesondere verschraubt.
Die voneinander hinweggerichteten oberen Profilschenkel 80 sind
mit einer Befestigungsanordnung, wie beispielsweise durch in Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – in
Reihe hintereinander beabstandet angeordnete Durchbrüche
zum Durchtritt von Verbindungselementen, wie Schrauben, Nieten,
versehen und mit den Anschlussschenkeln 29 der Seitenrahmen 12 lösbar
verbunden.As can be seen, the two support frames 9 , of which only a portion is shown, formed by approximately U-shaped with the open sides facing away from each other, identically designed elongated profile rail. The attachment legs 49 the profile-like support element 22 are with the vertical bars 79 releasably connected, in particular screwed. The mutually transversely directed upper profile legs 80 are with a mounting arrangement, such as by in the conveying direction - as indicated by arrow 5 - In series successively spaced openings for the passage of fasteners, such as screws, rivets, and provided with the connecting legs 29 the page frame 12 releasably connected.
In
der 12 ist ein Teilbereich der erfindungsgemäßen
Fördereinrichtung 1 im Bereich des Förderabschnittes 1a mit
einer weiteren Ausführungsvariante der im Übergangsbereich 34 zwischen der
Seitenwand 25 und dem Anschlussschenkel 29 des
Seitenrahmens 12 angeordneten Abweiserelemente 35 in
Stirnansicht geschnitten gezeigt. Die beiden im Querschnitt J-artig
ausgebildeten Seitenrahmen 12 sind spiegelbildlich zueinander
angeordnet und weist jeder Seitenrahmen 12 die entlang
der Längskante 13 des Förderorganes 14 verlaufende und
bevorzugt senkrecht zur Förderebene 20 des Förderorganes 14 ausgerichtete
Seitenwand 25, das obenseitig sich daran anschließende
U-förmige Kantenprofil 30 und den untenseitig
sich daran anschließenden waagrechten Anschlussschenkel 29 auf.
Die spiegelbildlich zueinander angeordneten Anschlussschenkeln 29 sind
voneinander hinweggerichtet angeordnet. Die Anschlussschenkel 29 der
beidseits zum Förderorgan 14 angeordneten Seitenwände 12 sind
in zur jeweiligen Längskante 13 des Förderorganes 14 entgegengesetzter
Richtung nach außen weisend angeordnet und ist im Übergangsbereich 34 zwischen
jeder Seitenwand 25 und dem oberen Profilschenkel 80 des
Tragrahmens 9 in etwa in einer zu der zumindest einen Auflagerfläche 46 für
das Förderorgan 14 parallel und fluchtend verlaufenden
Ebene eine über die gesamte Längserstreckung jeweils
des Seitenrahmens 12 verlaufende Kehlfuge ausgebildet ist,
innerhalb der das über die gesamte Längserstreckung
des Seitenrahmens 12 ununterbrochen durchlaufende Abweiserelement 35 angeordnet
ist. Das Abweiserelement 35 kann im vorliegenden Ausführungsbeispiel
durch eine Profilleiste bevorzugt aus Kunststoff oder Metall ausgebildet
sein, und weist die gekrümmt verlaufende Abweiserfläche 76 auf,
die zur Förderebene 20 zugewandt konkav gekrümmt
ist und die Tangentialebene 77 im Scheitelpunkt der Abweiserfläche 76 mit
der Förderebene 20 einen Winkel zwischen ≥ 90° und
160°, insbesondere zwischen 120° und 140°,
beispielsweise 135°, einschließt. Diese Profilleiste
kann auf unterschiedliche Art und Weise befestigt werden. Zum einen
ist es möglich, dass die die Kehlfuge verschließende
Profilleiste aus einem starren Werkstoff, metallischen Werkstoff
oder starren Kunststoff, gebildet ist und über einen Kleber mit
dem Seitenrahmen 12 und/oder dem Tragrahmen 9 unlösbar
verbunden ist. Anderseits kann die Profilleiste aus elastisch reversiblen
Kunststoff gebildet sein und innerhalb der Kehlfuge alleine durch
die im verformten elastischen Kunststoff innewohnende Reaktionskraft,
mit der die Profilleiste gegen die Oberflächen des Seitenrahmens 12 und/oder
dem Tragrahmen 9 angepresst wird, selbsttätig
in der Kehlfuge über Reibschluss gehalten ist.In the 12 is a partial area of the conveyor according to the invention 1 in the area of the conveyor section 1a with a further embodiment of the transition region 34 between the side wall 25 and the connecting leg 29 of the page frame 12 arranged deflector elements 35 shown cut in front view. The two in cross-section J-shaped side frame 12 are mirror images of each other and each has side frames 12 along the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 extending and preferably perpendicular to the conveying plane 20 of the sponsoring body 14 aligned side wall 25 , the top side adjoining U-shaped edge profile 30 and the lower side adjoining horizontal connecting leg 29 on. The mirror-symmetrically arranged connecting legs 29 are arranged away from each other. The connecting legs 29 the on both sides to the conveyor organ 14 arranged side walls 12 are in to the respective longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 arranged opposite direction outward and is in the transition area 34 between each side wall 25 and the upper profile leg 80 of the supporting frame 9 approximately in one of the at least one bearing surface 46 for the funding body 14 parallel and in alignment plane extending over the entire longitudinal extent of each of the side frame 12 extending fillet is formed within the over the entire longitudinal extent of the side frame 12 uninterrupted continuous deflector element 35 is arranged. The deflector 35 can be formed in the present embodiment by a profile strip preferably made of plastic or metal, and has the curved extending Abweiserfläche 76 on, to the conveyor level 20 facing concavely curved and the tangential plane 77 at the apex of the deflector surface 76 with the conveyor level 20 an angle between ≥ 90 ° and 160 °, in particular between 120 ° and 140 °, for example 135 °, includes. This profile strip can be attached in different ways. On the one hand, it is possible that the fillet-sealing profile strip is formed of a rigid material, metallic material or rigid plastic, and an adhesive with the side frame 12 and / or the support frame 9 is permanently connected. On the other hand, the profile strip may be formed of elastically reversible plastic and within the fillet joint solely by the inherent in the deformed elastic plastic reaction force with which the profile strip against the surfaces of the side frame 12 and / or the support frame 9 is pressed, is held automatically in the fillet joint by friction.
Wie
weiters aus dieser Fig. ersichtlich, erstreckt sich der obere Profilschenkel 80 jedes
Tragrahmens 9 bis unterhalb des Fördertrums 16 vom Förderorgan 14 und
bildet die fluchtend zur Auflagerfläche 46 verlaufende
horizontale Gleitoberfläche 52 für einen
Teilbereich, insbesondere die quer zur Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – gegenüberliegenden Längsrandbereiche,
des Förderorganes 14 aus. Zwischen den quer zur
Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – in
einem Abstand zueinander gehaltenen Tragrahmen 9 und über
die gesamte Längserstreckung des Förderabschnittes 1a der
Fördereinrichtung 1 ist das bereits oben beschriebene
Auflagerelement 22 mit der zumindest einen Auflagerfläche 46 für
das Fördertrum 16 des Förderorganes 14 angeordnet.As can further be seen from this figure, the upper profile leg extends 80 each support frame 9 until below the conveyor run 16 from the funding body 14 and forms the alignment with the bearing surface 46 running horizontal sliding surface 52 for a partial area, in particular the transverse to the conveying direction - as indicated by arrow 5 - opposite longitudinal edge regions, the conveying member 14 out. Between the transverse to the conveying direction - as indicated by arrow 5 - At a distance from each other held support frame 9 and over the entire longitudinal extent of the conveyor section 1a the conveyor 1 is the support element already described above 22 with the at least one bearing surface 46 for the conveying strand 16 of the sponsoring body 14 arranged.
In
der 13 ist ein Teilbereich der erfindungsgemäßen
Fördereinrichtung 1 im Bereich des Förderabschnittes 1a mit
einer anderen Ausführungsvariante der im Übergangsbereich 34 zwischen der
Seitenwand 25 und dem Anschlussschenkel 29 des
Seitenrahmens 12 angeordneten Abweiserelemente 35 in
Stirnansicht geschnitten gezeigt. Die J-artigen Seitenrahmen 12 sind
spiegelbildlich zueinander ausgebildet und weist jeder Seitenrahmen 12 die
entlang der Längskante 13 des Förderorganes 14 verlaufende
und bevorzugt senkrecht auf die Förderebene 20 vom
Förderorgan 14 ausgerichtete Seitenwand 25,
die obenseitig die sich daran anschließende U-förmige
Profilkante 30 und den untenseitig sich daran anschließenden,
parallel zur Förderebene 20 verlaufenden Anschlussschenkel 29 aufweist.
Die unterhalb des Fördertrum 16 aufeinander zulaufenden
Anschlussschenkeln 29 der beidseitig zum Förderorgan 14 angeordneten
Seitenrahmen 12 überragen jeweils die Längskante 13 vom
Förderorgan 14 bzw. untergreifen das Förderorgan 14 an
seinen gegenüberliegenden Längskanten 13 und
bilden die Anschlussschenkeln 29 im Bereich der freien
Enden bzw. im Bereich der Überlappung mit dem Förderorgan 14 die
der Lauffläche 47 zugewandte glatte Gleitoberfläche 52 aus.
Jeder Seitenrahmen 12 ist über die Verbindungsvorrichtung 15,
insbesondere die Schraubverbindung 31, mit dem beidseitig
zum Förderorgan 14 angeordneten Tragrahmen 9 lösbar verbunden.
Der zwischen den Bereichen der Überlappung liegende Abschnitt
des Fördertrums 16 vom Förderorgan 14 ist
am oben beschriebenen Auflagerelement 22 geführt
bzw. gelagert. Das in den Übergangsbereichen 34 zwischen
der Seitenwand 25 und dem Anschlussschenkel 29 über
die gesamte Längserstreckung des Seitenrahmens 12 ununterbrochen durchlaufend
angeordnete Abweiserelement 35 ist als im Querschnitt rechteckförmiger
Profilstreifen aus bevorzugt metallischem Werkstoff ausgebildet,
der mit seinen parallel zueinander verlaufenden Längsseitenkanten 81 über
ein Verbindungselement 82, wie beispielsweise Schweiß-,
Löt- oder Klebenaht, einerseits mit der Seitenwand 25 und
andererseits mit dem Anschlussschenkel 29 fugenlos verbunden ist.In the 13 is a partial area of the conveyor according to the invention 1 in the area of the conveyor section 1a with another embodiment of the transition region 34 between the side wall 25 and the connecting leg 29 of the page frame 12 arranged deflector elements 35 shown cut in front view. The J-like side frames 12 are mirror images of each other and each has side frames 12 along the longitudinal edge 13 of the sponsoring body 14 extending and preferably perpendicular to the conveying plane 20 from the funding body 14 aligned side wall 25 , the top side, the adjoining U-shaped profile edge 30 and the bottom side adjoining, parallel to the conveying plane 20 extending connecting leg 29 having. The below the conveyor belt 16 converging connecting legs 29 the two sides to the conveyor organ 14 arranged side frames 12 each overtop the longitudinal edge 13 from the funding body 14 or under the support organ 14 at its opposite longitudinal edges 13 and form the connecting legs 29 in the region of the free ends or in the region of the overlap with the conveying member 14 the tread 47 facing smooth sliding surface 52 out. Every page frame 12 is about the connection device 15 , in particular the screw connection 31 , with the both sides to the conveyor organ 14 arranged support frame 9 releasably connected. The portion of the conveyor run lying between the regions of the overlap 16 from the funding body 14 is on the support element described above 22 led or stored. That in the transition areas 34 between the side wall 25 and the connecting leg 29 over the entire length of the side frame 12 Continuously continuous deflector element 35 is formed as a cross-sectionally rectangular profile strip made of preferably metallic material, with its mutually parallel longitudinal side edges 81 via a connecting element 82 , such as welding, soldering or gluing, on the one hand with the side wall 25 and on the other hand with the connecting leg 29 seamlessly connected.
In
der 14 ist ein Teilbereich der erfindungsgemäßen
Fördereinrichtung 1 im Bereich des Förderabschnittes 1a mit
einer weiteren Ausführungsvariante der im Übergangsbereich 34 zwischen der
Seitenwand 25 und dem Führungsschenkel 28 des
Seitenrahmens 12 angeordneten Abweiserelemente 35 in
Stirnansicht geschnitten, gezeigt. Die Seitenrahmen 12 sind
spiegelbildlich zueinander angeordnet. Dabei wird das Abweiserelement 35 durch einen
Teil der Seitenwand 25 und des an dieser sich untenseitig
anschließenden Führungsschenkels 28 gebildet
und weist einen mehrfach abgewinkelten Verlauf auf, wobei zwischen
Knickpunkten die Abweiserflächen 76 geradlinig
verlaufen und jeweils mit der Förderebene 20 einen
Winkel zwischen ≥ 90° und 160°, insbesondere
zwischen 120° und 140°, beispielsweise 10° und
135°, einschließen.In the 14 is a partial area of the conveyor according to the invention 1 in the area of the conveyor section 1a with a further embodiment of the transition region 34 between the side wall 25 and the guide leg 28 of the page frame 12 arranged deflector elements 35 cut in front view, shown. The page frames 12 are arranged in mirror image to each other. In this case, the deflector element 35 through a part of the sidewall 25 and at this laterally adjoining guide leg 28 formed and has a multiple angled course, wherein between buckling points the Abweiserflächen 76 run in a straight line and each with the conveying plane 20 an angle between ≥ 90 ° and 160 °, in particular between 120 ° and 140 °, for example 10 ° and 135 °.
In
der 15 ist ein Teilbereich der erfindungsgemäßen
Fördereinrichtung 1 im Bereich des Förderabschnittes 1a in
einer weiteren Ausführungsform, mit einem Abweiserelement 35 jeweils
im Übergangsbereich 34 zwischen der Seitenwand 25 und
einem ebenflächigen Boden 83 in Stirnansicht geschnitten
gezeigt. Die Fördereinrichtung 1 weist die parallel
zueinander und parallel in Förderrichtung – gemäß Pfeil 5 – verlaufenden
Seitenwände 25 der beidseits zum Förderorgan 14 angeordneten
Seitenrahmen 12 auf. Zwischen den Seitenwänden 25 und über
die gesamte Längserstreckung zumindest des Förderabschnittes 1a der
Fördereinrichtung 1 ist ein flächiger
Boden 83 angeordnet, der in einer bevorzugten Ausführungsvariante
einstückig im Abkantverfahren von einem ebenflächigen
Metallzuschnitt gemeinsam mit den beiden Seitenwänden 25 bzw. den
Seitenrahmen 12 oder im Extrusionsverfahren aus Kunststoff
einstückig hergestellt ist. Der durch die beiden Seitenwände 25 und
den Boden 83 begrenzte Förderkanal 27 ist
wannenartig ausgebildet und zeichnet sich durch seine einfache Herstellung bei
verringerter Anzahl von Einzelbauteilen aus. Der Boden 83 bildet
gleichzeitig mit der dem Fördertrum 16 zugewandten
Auflagerfläche 46 die glatte Gleitfläche
für das Förderorgan 14 aus, auf der das
Förderorgan 14 geführt bzw. abgestützt
ist. Jeweils zwischen der Seitenwand 25 und der Längskante 13 vom
Förderorgan 14 ist das von der Seitenwand 25 und/oder
dem Boden 83 ausgebildete und parallel in Richtung zur
jeweiligen Längskante 13 vom Förderorgan 14 und
zur jeweiligen Längskante 13 vom Förderorgan 14 hin
gekrümmt verlaufende Abweiserelement 35 angeordnet.
Jeder Seitenrahmen 12 weist, wie bereits oben beschrieben,
den nach außen gerichteten Anschlussschenkel 29 auf,
der an dem zumindest einen Tragrahmen 9 oder unmittelbar
am Grundrahmen 4 aufliegt und mit diesen über
die Verbindungsvorrichtung 15 lösbar verbunden
ist.In the 15 is a partial area of the conveyor according to the invention 1 in the area of the conveyor section 1a in a further embodiment, with a deflector element 35 each in the transition area 34 between the side wall 25 and a level surface 83 shown cut in front view. The conveyor 1 has the parallel to each other and parallel in the conveying direction - as indicated by arrow 5 - extending side walls 25 the on both sides to the conveyor organ 14 arranged side frames 12 on. Between the side walls 25 and over the entire longitudinal extent of at least the conveyor section 1a the conveyor 1 is a flat ground 83 arranged in a preferred embodiment in one piece in Abkantverfahren of a planar metal blank together with the two side walls 25 or the page frame 12 or is manufactured in one piece from plastic in the extrusion process. The through the two side walls 25 and the floor 83 limited conveyor channel 27 is formed trough-like and is characterized by its ease of manufacture with a reduced number of individual components. The floor 83 forms simultaneously with the conveyor belt 16 facing bearing surface 46 the smooth sliding surface for the conveyor organ 14 on which the conveyor organ 14 is guided or supported. Each between the side wall 25 and the longitudinal edge 13 from the funding body 14 is that from the sidewall 25 and / or the ground 83 trained and parallel in the direction of the respective longitudinal edge 13 from the funding body 14 and to the respective longitudinal edge 13 from the funding body 14 towards curved deflector element 35 arranged. Every page frame 12 has, as already described above, the outwardly directed connecting leg 29 on, on the at least one support frame 9 or directly on the base frame 4 rests and with these on the connecting device 15 is detachably connected.
Wie
in strichlierten Linien eingetragen, besteht auch die Möglichkeit,
dass die Seitenwand 25 nur einen Teil des Bodens 83 ausbildet
und auf der der Seitenwand 25 gegenüberliegenden
Längsseite ein senkrecht zur Förderebene 20 nach
unten gerichteter Anschlussflansch 84 angeformt ist. Die
aneinander liegenden Anschlussflansche 84 werden über ein
Verbindungselement, beispielsweise Schrauben, Nieten, lösbar
miteinander verbunden. Diese Ausführung ist dann von Vorteil,
wenn der Boden 83 bei hohen Fördermengen entsprechend
breiter zu dimensionieren ist.As indicated in dotted lines, there is also the possibility that the side wall 25 only a part of the soil 83 trains and on the side wall 25 opposite longitudinal side a perpendicular to the conveying plane 20 downwardly directed connection flange 84 is formed. The adjacent connection flanges 84 are detachably connected to each other via a connecting element, for example screws, rivets. This design is advantageous when the floor 83 is to be dimensioned correspondingly wider at high flow rates.
Wie
nun abschließend nicht weiters dargestellt, können
die Seitenwände 25 unter einem Winkel größer
90° und kleiner 150°, beispielsweise 135° geneigt
zur Förderebene 20 verlaufen und bildet dann der
Förderkanal 27 einen trapezförmigen Querschnitt
aus.As finally not further illustrated, the side walls 25 at an angle greater than 90 ° and less than 150 °, for example 135 ° inclined to the conveying plane 20 run and then forms the delivery channel 27 a trapezoidal cross section.
Der
Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass
zum besseren Verständnis des Aufbaus der Fördereinrichtung 1 bzw.
des Abweiserelementes 35 diese bzw. deren Bestandteile
teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert
und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that for a better understanding of the structure of the conveyor 1 or the deflector element 35 these or their components have been partially displayed off-scale and / or enlarged and / or reduced.
Vor
allem können die einzelnen in den 1 bis 4; 5, 6; 7 bis 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15 gezeigten Ausführungen
den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen
Lösungen bilden.Above all, the individual in the 1 to 4 ; 5 . 6 ; 7 to 9 ; 10 ; 11 ; 12 ; 13 ; 14 ; 15 shown embodiments form the subject of independent solutions according to the invention.
-
11
-
FördereinrichtungConveyor
-
1a1a
-
Förderabschnittconveyor section
-
1b1b
-
Aufgabeabschnitttask section
-
22
-
Aufstellfußup foot
-
33
-
Aufstandsflächefootprint
-
44
-
Grundrahmenbase frame
-
55
-
Förderrichtungconveying direction
-
66
-
Gegenstandobject
-
77
-
Seitenteilside panel
-
88th
-
Querträgercrossbeam
-
99
-
Tragrahmensupporting frame
-
1010
-
Verbindungsvorrichtungconnecting device
-
1111
-
Abstanddistance
-
1212
-
Seitenrahmenside frame
-
1313
-
Längskantelongitudinal edge
-
1414
-
Förderorganconveying member
-
1515
-
Verbindungsvorrichtungconnecting device
-
1616
-
Fördertrumconveying
-
1717
-
Rücktrumreturn run
-
2020
-
Förderebeneconveying plane
-
2121
-
Längelength
-
2222
-
AuflagerelementSupport element
-
2323
-
Tragrollesupporting role
-
2424
-
Breitewidth
-
2525
-
SeitenwandSide wall
-
2626
-
Freiraumfree space
-
2727
-
Förderkanaldelivery channel
-
2828
-
Führungsschenkelguide leg
-
2929
-
Anschlussschenkelconnecting leg
-
3030
-
Kantenprofiledge profile
-
3131
-
Schraubenverbindungscrew connection
-
3434
-
ÜbergangsbereichTransition area
-
3535
-
Abweiserelementdeflector
-
3636
-
WandstärkeWall thickness
-
3737
-
Biegeradiusbending radius
-
3838
-
innere
Profilwandinner
profile wall
-
3939
-
äußere
Profilwandouter
profile wall
-
4040
-
obere
Profilwandupper
profile wall
-
4141
-
untere
Profilwandlower
profile wall
-
4242
-
RollenachsenstummelRoller axle stub
-
4343
-
Öffnungopening
-
4444
-
Montageleistemounting strip
-
4545
-
Längsnutlongitudinal groove
-
4646
-
Auflagerflächebearing surface
-
4747
-
Laufflächetread
-
4848
-
BasisBase
-
4949
-
Befestigungsschenkelfastening leg
-
5050
-
Schenkelteilleg part
-
5151
-
Montageoberflächemounting surface
-
5252
-
GleitoberflächeSliding surface
-
5353
-
Breitewidth
-
5454
-
Längsfugelongitudinal joint
-
5555
-
Führungsrolleleadership
-
5656
-
Zugangsöffnungaccess opening
-
5858
-
Versteifungsleistereinforcing bar
-
5959
-
Tragflächewing
-
6060
-
Stützelementsupport element
-
6161
-
Vertiefungdeepening
-
6262
-
Abstanddistance
-
6363
-
Dickethickness
-
6464
-
Aufgaberichtungfeeding direction
-
6565
-
Führungsanordnungguide assembly
-
6666
-
Führungsteilguide part
-
6767
-
SeitenführungsflächeSide guide surface
-
6868
-
Führungsteilguide part
-
6969
-
SeitenführungsflächeSide guide surface
-
7070
-
Winkelprofilangle section
-
7171
-
Absetzflächesettling area
-
7272
-
Schenkelteilleg part
-
7373
-
Befestigungsschenkelfastening leg
-
7474
-
Schenkelteilleg part
-
7676
-
Abweiserflächedeflector surface
-
7777
-
Tangentialebenetangent
-
7878
-
Winkelangle
-
7979
-
Stegweb
-
8080
-
Profilschenkelprofile leg
-
8181
-
LängsseitenkanteLongitudinal side edge
-
8282
-
Verbindungselementconnecting element
-
8383
-
Bodenground
-
8484
-
Anschlussflanschflange
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
-
- DE 3446665
A1 [0002] - DE 3446665 A1 [0002]
-
- DE 3147091 A1 [0003] DE 3147091 A1 [0003]
-
- US 2105889 A [0004] - US 2105889 A [0004]
-
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-
- EP 0734978 A2 [0005] EP 0734978 A2 [0005]
-
- GB 411784 A [0005] - GB 411784 A [0005]
-
- WO 2005/105623 A1 [0006] WO 2005/105623 A1 [0006]
