DE2120059A1

DE2120059A1 - Adaptation sleeve for fasteners

Info

Publication number: DE2120059A1
Application number: DE19712120059
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: KING JUN J
Current assignee: KING JUN J
Priority date: 1970-04-30
Filing date: 1971-04-23
Publication date: 1971-11-11
Also published as: DE2120059B2; ES390716A1; CA957137A; GB1356051A; ES202273Y; CH541085A; SE368607B; AU2803171A; FR2090979A5; DE2120059C3; ES202273U

Description

Anpassungshülse für BefestigungsmittelAdaptation sleeve for fasteners

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Vergrößerung des wirksamen
Durchmessers von Befestigungsraitteln und/oder zur Verhinderung von korrosiven chemischen Reaktionen zwischen Werkstücken und Befestigungsmitteln, die die Werkstücke aneinander befestigen^ und insbesondere auf eine vorgeformte Hülse, .die um den Schaft des Befestigungsmittels in einem direkten Berührungskontakt mit diesem Schaft angeordnet werden kann. Die Hülse hat einen
Außendurchmesser, um den wirksamen Durchmesser des Befestigungsmittels zu vergrößern und um in einen berührenden Kontakt mit den Werkstücken zu kommen, wenn die Befestigungsmittel durch fluchtende Löcher in den Werkstücken in Stellung gebracht sind. Die Erfindung richtet sich hauptsächlich auf Flugzeug- und Schiffskonstruktionen, obwohl sie notwendiger Weise nicht darauf beschränkt sind. Bei derartigen Konstruktionen ist die Scherbelastung der Befestigungsmittel besonders vorherrschend, und es werden stets genaue BefestigungsmittelThe invention relates generally to a method and apparatus for increasing the effective
Diameter of fasteners and / or to prevent corrosive chemical reactions between workpieces and fasteners that fasten the workpieces to one another ^ and in particular on a preformed sleeve that can be arranged around the shaft of the fastener in direct physical contact with this shaft. The pod has one
Outside diameter to increase the effective diameter of the fastener and to come into touching contact with the workpieces when the fasteners are positioned through aligned holes in the workpieces. The invention is directed primarily to aircraft and marine designs, although not necessarily limited thereto. In such constructions, the fastener shear stress is particularly prevalent and the fastener will always be accurate

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in Löchern mit engen Toleranzen verwendet. Diese Erfindung ist dafür vorgesehen, Aufgaben zu lösen, die sich auf den Einbau von Befestigungsmitteln, insbesondere bei Flugzeug- und Schiffskonstruktionen ergeben.used in holes with tight tolerances. This invention is intended to solve tasks that relate to the installation of fasteners, in particular in aircraft and ship designs.

Im allgemeinen gibt es Befestigungsmittel mit hoher Festigkeit zur Verbindung von Werkstücken mit fluchtenden Lochern in stark belasteten Konstruktionen in Normgrößen, Es wurde in der Praxis jedoch festgestellt, daß, wenn einer dieser Standardbefestigungsmittel versehentlich und ungenau in den Werkstücken einer hochbelasteten Konstruktion eingebaut wurde, es erforderlich ist, diese Befestigungsmittel aus dieser Konstruktion zu entfernen und sie zu ersetzen. Unter diesen Bedingungen müssen, wenn die Befestigungsmittel zu ersetzen sind, v/egen der Beschädigung, die sich aus ungenau eingebauten Befestigungsmitteln oder aus der Korrosion ergibt, die fluchtenden Löcher durch die Werkstücke auf die nächst größere Normgröße aufgebohrt v/erden. Dies erfordert die Verwendung eines ITormbefestigungsmittels, das merklich größer ist als das vorher eingebaute Befestigungsmittel, und zwar gewöhnlicherweise ca. 0,8 min oder ca. 1,6 mm. Sin besonderes Befestigungsmittel mit einer Übergröße, das zwischen zwei Nbrmbefestigungsmitteln liegt, kann verwendet werden, um die Werkstücke miteinander zu befestigen. Da solche Befestigungsmittel mit Übergröße in sehr kleinen Stückzahlen hergestellt werden müssen, sind die Produktionskosten, die Lagerkosten und die Verteilkosten in dem Bereich, in dem diese Befestigungsmittel verwendet v/erden, ganz besonders hoch, wenn große Mengen von Befestigungsmitteln, wie in der Flugzeugindustrie,verwendet werden. Es ist also für diesen Fall ein Mittel erforderlich, um Befestigungsmittel mit Übergröße leicht herzu-In general, there are fasteners with high Strength for connecting workpieces with aligned Punching in heavily loaded structures in standard sizes, It has been found in practice, however, that if one of these standard fasteners is accidentally and was installed inaccurately in the workpieces of a highly stressed construction, it is necessary to do so Remove fasteners from this structure and replace it. Under these conditions, if the fasteners need to be replaced, v / egen the Damage resulting from inaccurately installed fasteners or from corrosion, the aligned Drill holes through the workpieces to the next larger standard size. This requires the use an ITmold fastener that is appreciably larger than the previously installed fastener, and usually about 0.8 min or about 1.6 mm. Sin particular, oversized fasteners sandwiched between two flange fasteners may be used to fasten the workpieces together. Because such fasteners with oversize in very must be produced in small numbers, the production costs, the storage costs and the distribution costs in the area in which these fasteners are used, especially high when large quantities of Fasteners as used in the aircraft industry will. So in this case a remedy is required to easily produce oversized fasteners

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stellen. Dieses Mittel erfordert, daß die Elemente mit Übergröße aus starrem, relativ hartem und festem Material hergestellt werden müssen, das die aufliegenden Belastungen von dom Befestigungsmittel auf die VJej'kr.tücke übertrögt. place. This remedy requires the elements with Oversize made of rigid, relatively hard and firm material must be established that transfers the loads on top of the fastening means to the VJej'kr.tücke.

Es ist auch erforderlich, daß der Durchmesser des Elementes mit Übergroße eine enge Toleranz, und awar von - O,Obtain sowohl auf dem Außendurchmssser als auch auf dem Innendurchmesser hat. Es ist auch wesentlich, daß das Befestigungsmittel mit dem umgebenden,vergrößernden Element einen solchen Außendurchmesser hat, daß die vergrößerten Löcher, in die das vergrößerte Element hineinpaßt, mit leicht verfügbaren Bohrern und Reibahlen von Standax'dgröße hergestellt werden können. Ein anderes wesentliches Merkmal ist, daß das übergroße Element nicht ein Loch mit einer solchen Größe erfordert, das das Kantenabstandsverhältnis des Befestigungsmittel s zu der Plattenkante bedeutsam verringert. Der übliche Kantenabstand, gemessen von der Kante der Platte bis zur Mitte des Loches, ist zweimal der Befestigungsoder Lochdurchiresser. Bei einer Abwandlung oder einer Reparatur kann dieser Wert 1,5-fach sein. Die Erfahrung zeigt, daß mit einer Übergröße von 0,4mm auf den Durchmesser eines Normbefestigungsmittels eine Reparatur ohne eine Gefährdung der Konstruktionsfestigkeit ausgeführt werden kann. Ein anderer Gesichtspunkt ist der, daß das Material zwischen den Löchern nicht bedeutsam verringert wird. Bei nur 0,4mm Durchmesservergrößerung ist die Verringerung zwischen den Löchern nur 0,4mm. Diese Gesichtspunkte sind wesentlich für eine sichere Befestigung von hochbelasteten Konstruktionen.It is also required that the diameter of the element with oversized a close tolerance, and awar from - O, Obtain both on the outside diameter and on the inside diameter. It is also essential that the fastening means with the surrounding enlarging element has an outer diameter such that the enlarged holes in which will fit the enlarged element, made with readily available Standax'd size drills and reamers can be. Another key feature is that the oversized element does not have a hole with one Size requires that significantly reduces the edge spacing ratio of the fastener to the panel edge. The usual edge distance, measured from the edge of the plate to the center of the hole, is twice the fastening or hole diameter. In the event of a modification or repair this value can be 1.5 times. Experience shows that with an oversize of 0.4mm on the diameter a standard fastener carried out a repair without endangering the structural strength can be. Another consideration is that the material between the holes does not significantly decrease will. With only 0.4mm increase in diameter, the reduction between the holes is only 0.4mm. These points of view are essential for the secure fastening of highly stressed structures.

Darüber hinaus wurde festgestellt, daß, wenn das Material des Befestigungsmittels und das Material der WerkstückeIn addition, it was found that when the material of the fastener and the material of the workpieces

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verschieden sind, im allgemeinen eine -Neigung des Be-festigungsmittels vorhanden ist, mit den Werkstücken chemisch zu reagieren und zu veranlassen, daß zwischen den Materialien eine Korrosion statüfindst. Dies tritt besonders in iiochkorrosiven Atmosphären, beispielsweise auf See und in den Tropen auf. Wenn diese Korrosion zwischen den Befestigungsmitteln und den Werkstücken auftritt, ist es erforderlich, das Befestigungsmittel wegzunehmen, die Locher durch die Werkstücke chemisch zu reinigen oder die Löcher mit einer Übergröße nachzubohren, um das korrodierte Metall zu beseitigen, und anschließend das Befestigungsmittel durch ein gleich großes oder durch ein Befestigungsmittel mit einer Obergröße zu ersetzen. Wenn dies erforderlich ist, daß die Befestigungsmittel in großem Maßstab ersetzt werden müssen, wird dies auch übermäßig teuer.are different, generally a tendency of the fastening agent is present to chemically react with the workpieces and cause that between Find corrosion in the materials. This occurs especially in highly corrosive atmospheres, for example at sea and in the tropics. If this corrosion occurs between the fasteners and the workpieces, it is necessary to remove the fastener, chemically clean the holes through the workpieces or re-drill the holes with an oversize, to remove the corroded metal, and then the fastening means by an equally large or by a fastening means with an upper size to replace. If this requires large-scale replacement of the fasteners, this also becomes excessively expensive.

Eine ungewöhnlich schnelle Korrosion, die allgemein als interkristalline Korrosion bekannt ist, findet statt, wenn ein Gehäuse oder ein Teil mit einem relativ großen Korngefüge einer korrosiven Atmosphäre ausgesetzt ist, besonders, wo die diie Befestigungsmittel aufnehmenden Löcher sich zum Teil quer durch die Korngefügeabschnitte erstrekken. Diese Korrosion greift die Korngrenzen des Teiles an und veranlaßt die Körnungen, von dem Teil abzublättern. Eine solche Korrosion schreitet schnell voran und veranlaßt eine schnelle Zerstörung oder einen schnellen Zerfall der Teile.An unusually rapid corrosion, commonly called intergranular corrosion is known to take place when a housing or part is exposed to a relatively large Grain structure is exposed to a corrosive atmosphere, especially where the fastener receiving holes extend partially across the grain structure sections. This corrosion attacks the grain boundaries of the part and causes the grains to flake off the part. Such corrosion is rapid and causes rapid destruction or disintegration Of the parts.

Es wurde auch festgestellt, daß bei der Verwendung von üblichen Befestigungsmitteln zum Zusammenfügen von zusammengesetzten Materialien, wie beispielsweise Glasfasern, , eine geringe Reibungswirkung zwischen dem Befestigungsmittel und den Materialien auftritt, die als Reibungskorro-It has also been found that when conventional fasteners are used to assemble composite Materials such as fiberglass, have a low frictional effect between the fastening means and the materials that act as frictional corrosion

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• sion bekannt ist. Dies zerfrißt das zusammengesetzte Material und zerstört dessen Verwendungsfähigkeit.• sion is known. This eats away the compound Material and destroys its usability.

Diese und andere Schwierigkeiten, die zu den bekannten Befestigungsmitteln und Werkstücken gehören, sind durch die hier beschriebene Erfindung beseitigt, indem um den Schaft des Befestigungsmittels eine Metallhülse vorgesehen ist, die sich durch die Werkstücke erstreckt. Die Hülse steht in einem Berührungskontakt sowohl mit dem Befestigungsmittel als auch mit den Werkstücken, so daß die Belastungskapazität der Verbindung,insbesondere die Scherbelastung, nicht vermindert wird. Die Hülse kann an einem Ende mit einem sich nach außen erweiternden Abschnitt versehen sein, der angrenzend und unter den Kopf des eingebauten Befestigungsmittels paßt und der so abänderbar ist, daß die Hülse sowohl mit einem üblichen, vorstehenden Kopf von Befestigungsmitteln oder mit üblichen Senkköpfen von Befestigungsmitteln verwendet werden, kann. Die Hülse kann auf dem Umfang eingekerbt sein, so daß die Länge der Hülse passend gewählt und ein überschüssiger Teil für jede spezielle Verwendung beseitigt werden kann. These and other difficulties associated with known fasteners and workpieces are eliminated by the invention described herein in that a metal sleeve is provided around the shank of the fastener and extends through the workpieces. The sleeve is in physical contact with both the fastening means and the workpieces, so that the load capacity of the connection, in particular the shear load, is not reduced. The sleeve may be provided at one end with an outwardly flared portion which fits adjacent and under the head of the built-in fastener and which is modifiable so that the sleeve has both a conventional protruding head of fasteners or conventional countersunk fasteners can be used. The sleeve can be notched on the circumference so that the length of the sleeve can be appropriately chosen and an excess portion eliminated for any particular use.

Bei der Herstellung der Hülse aus einem Material, das sowohl stark als auch chemisch inaktiv mit den Werkstücken ist, tritt die Korrosion, die normalerweise die Grundstruktur angreift, dann zwischen dem Befestigungsmittel und der Hülse um das Befestigungsmittel auf. Da die Befestigungsmittel üblicherweise aus edlerem Metall als die Hülse hergestellt sind, wird die Hülse als Opferanode angegriffen und sie kann aus den Werkstücken leicht herausgenommen und,ohne das Loch in dem kritischen Hauptteil zu vergrößern und ohne das Ersetzen eines Befestigungsmitfcels, '/.t werden.In the production of the sleeve from a material which is both strong and chemically inactive with the workpieces, the corrosion occurs, which normally engages the basic structure, then to between the fastener and the sleeve around the fastener. Since the fasteners are usually made of more noble metal than the sleeve, the sleeve is under attack as a sacrificial anode and it can be easily taken out of the workpieces and, without the hole in the critical main part to enlarge and /.t without replacing a Befestigungsmitfcels' .

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In den Hülsen können in Stufungen von 1,6mm oder in anderen Stufungen,die den Kleiamlängenstuf ungen des Befestigungsmittels in Größe und Anordnung entsprechen, Umfangsnuten angeordnet sein. Diese Nuten sind halb so tief wie die Wandstärke der Hülsen oder ungefähr O,9mm tief. Diese Nuten haben die Form eines V mit einem spitzen Boden. Die Muten dienen verschiedenen Zwecken. Ein Zweck ist ein Isoliermittel und/oder ein Bindemittel zu halten, das die Hülse mit der Wandung de3 Loches verbindet und als eine Dichtung wirkt, um zu verhindern, daß ein Strom von Flüssigkeiten oder Gasen durch den Raum zwischen der Hülse und den Werkstücken hindurchgeht. Bin anderer Zweck ist, das Lagern von langen Hülsen und das Abbrechen oder Abschneiden der überschüssigen Hülsenlängen vor dem Einbau zu ermöglichen. Das Abbrechen kann durch die Verwendung eines SpezialWerkzeuges oder durch ein Abschneiden mit einen Messer erfolgen. Diese und andere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargtatellt sind. Xn dieser aindt In the sleeves, circumferential grooves can be arranged in steps of 1.6 mm or in other steps that correspond to the small length steps of the fastening means in size and arrangement. These grooves are half as deep as the wall thickness of the sleeves or about 0.9mm deep. These grooves have the shape of a V with a pointed bottom. The mutes serve different purposes. One purpose is to hold an insulating agent and / or a binding agent that connects the sleeve to the wall of the hole and acts as a seal to prevent a flow of liquids or gases from passing through the space between the sleeve and the workpieces. Another purpose is to enable long sleeves to be stored and the excess sleeve lengths to be broken off or cut off prior to installation. The breaking off can be done by using a special tool or by cutting off with a knife. These and other advantages and features of the invention emerge from the description of exemplary embodiments which are illustrated in the drawing. Xn this aindt

Fig.1 ein* explodierte,perspektivische Darstellung der Erfindung Mit Befestigungsmitteln, 1 an * exploded, perspective illustration of the invention with fastening means,

Fig.2 ein Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Verwendung mit einem Befestigungsmittel mit einem vorstehenden Kopf,2 shows a longitudinal section through an embodiment of the invention for use with a fastening means with a protruding head,

Fig.3 ein Längsschnitt durch ein anderes lusführungsbeispiel der Erfindung zur Verwendung mit einem Befestigungsmittel mit einem Senkkopf,3 shows a longitudinal section through another example of embodiment of the invention for use with a fastener with a countersunk head,

Fig.4 ein Längsschnitt durch ein anderes Auu spLel der Erfindung, das a Π gerne in sov/ohl mit einem4 shows a longitudinal section through another Auu spLel of the invention that a Π like in so / ohl with a

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Befestigungsmittel mit vorstehendem Kopf als auch mit einem Befestigungsmittel mit "Senkkopf verwendet v/erden kann,Fastening means with a protruding head as can also be used with a countersunk head fastener,

Fig.5 ein Längsschnitt durch ein anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung ohne einen Kopfflansch, 5 shows a longitudinal section through another embodiment of the invention without a head flange,

Fig.6 ein Längsschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung für ein Befestigungsmittel mit einem spitz zulaufenden Schaft,6 shows a longitudinal section through another embodiment of the invention for a fastening means with a pointed shaft,

Fig.7 ein Längsschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung zur umgekehrten Anwendung eines Befestigungsmittels mit einem konstanten Durchmesser in einem spitz zulaufenden Loch,7 shows a longitudinal section through another embodiment of the invention for reverse application a fastener with a constant diameter in a tapered hole,

Fig.8 ein Längsschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem "festen Kopfabschnitt zur Verwendung mit einem nicht durchgehenden Befestigungsmittel, 8 shows a longitudinal section through another embodiment of the invention having a "fixed head portion for use with a discontinuous fastener,

Fig.9 ein Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel der Erfindung, das in Fig.2 gezeigt ist, im zusammengebauten Zustand,9 shows a longitudinal section through the embodiment of Invention shown in Fig.2 in the assembled state State,

Fig.10 ein Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel der Erfindung, das in Fig.8 dargestellt ist, wenn dies in einer nicht durchgehenden Anwendung eingebaut ist und10 is a longitudinal section through the embodiment of Invention illustrated in Figure 8 when incorporated into a discontinuous application is and

Fig.Ή ein Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel, das in Fig.7 dargestellt ist, im eingebauten Zustand.Fig.Ή a longitudinal section through the embodiment that is shown in Fig.7, in the installed state.

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Diese Figuren und die nachfolgende detaillierte Beschreibung zeigt besondere Aus führungs be !spiele, der Erfindung, jedoch ist der Grundgedanke der Erfindung nicht hierauf beschränkt, äa er auch in anderen Auc.fü to un£;n formen zur Anwendung komme α kann. These figures and the following detailed description show particular embodiments of the invention, but the basic concept of the invention is not limited to this, as it can also be used in other embodiments and forms.

All die verschiedenen Ausführungsbeispiele einer Anpassungshülse für ein Befestigungsmittel, die im nachfolgenden beschrieben sind, dienen dazu, den wirksamen Durchmesser der Befestigungsmittel zu vergrößern,, um ein zusammengesetztes Befestigungsmittel mit einer Übergröße herzustellen. Zusätzlich dienen die in Fig»1-4 und 6-11 gezeigten AusfüiH'ungsbeispiele der Befestigungsmittel, wenn ihr Material chemisch mit den Werkstücken verträglich ist, dazu, korrosive chemische Reaktionen zwischen dem Befestigungsmittel und den Werkstücken zu verhindern.All of the various exemplary embodiments of an adapter sleeve for a fastening means that are described below are described, are used to increase the effective diameter of the fasteners, to to manufacture an oversized composite fastener. In addition, those in Figs. 1-4 and 6-11 shown exemplary embodiments of the fastening means, if their material is chemically compatible with the workpieces, in addition, corrosive chemical reactions between to prevent the fastener and the workpieces.

Gemäß Fig.1 wird eine Anpafsuhgshülse 10 der Erfindung mit einem üblichen Standardbefestigungsmittel F verwendet. Das Befestigungsmittel F ist hier ein Bolzen 11 mit einem Kopf 1J, einem Schaft 14 und einem Gewindeende 15· Eine Mutter 12 befestigt Werkstücke P miteinander. Die Werkstücke P haben hindurchgehende, fluchtende Löcher H mit einem vorbestimmten Durchmesser. Die Löcher H haben eine geringe Übergröße gegenüber diesen, die normalerweise für den Schaft 14 des Befestigungsmittels F hergestellt sind, und zwar üblicherweise eine Hälfte einer Normgrößendiffe renz. Für Befestigungsmittel mit kleinerem Durchmesser sind die Stufungen der Normgrößenunterschiede 0,8 mm und für Befestigungsmittel mit größerem Durchmesser sind die Stufungen der Normgrößenunterschiede 1,6 mm. Während das in Fig.1 dargestellte Befestigungsmittel F einen vorste- , henden Kopf und. einen Schaft mit konstantem Durchmesser hat, sei bemerkt,- daß auch andere Arten νου Befestigungs-According to Figure 1, an adapter sleeve 10 of the invention with a conventional standard fastener F is used. The fastening means F is here a bolt 11 with a head 1J, a shaft 14 and a threaded end 15. A nut 12 fastens workpieces P to one another. The workpieces P have aligned holes H therethrough with a predetermined diameter. The holes H have a small oversize compared to these, which are normally made for the shaft 14 of the fastener F, usually one half of a standard size difference. For fasteners with a smaller diameter, the gradations in the standard size differences are 0.8 mm and for fasteners with a larger diameter the gradations in the standard size differences are 1.6 mm. While the fastener F shown in Figure 1 has a protruding head and. has a shaft of constant diameter, it should be noted - that other types of fastening

mitteln, beispielsweise solche, wie sie in den Figuren 10 und 11 dargestellt sind, verwendet werden können.average, for example those as shown in the figures 10 and 11 can be used.

Bei liochbelasteten Konstruktionen, beispielsweise solchen, v/ie sie im Plugzeug- und Schiffsbau verwendet werden, ist der Abstand χ zwischen benachbarten Durchgangslöchern H durch die Werkstücke und der Abstand y zur freien Kante so kritisch, daß die "Verwendung der nächst größeren Standardgröße eines Befestigungsmittels P den für die Grundkonstruktion zugelassenen Sicherheitsbereich überschreiten würde. Andererseits erlaubt der kleinere Durchmesser der Anpassungshülse 10, die zu verwenden sind, das Befestigungsmittel ohne Überschreiten des Sicherheitsbereiches zu vergrößern.In the case of structures exposed to holes, for example those v / how they are used in plug-and-play equipment and shipbuilding is the distance χ between adjacent through holes H due to the workpieces and the distance y to the free edge is so critical that the "use of the next larger standard size of a fastener P would exceed the safety range permitted for the basic construction. On the other hand, that allows smaller diameter of the adapter sleeve 10 to be used, the fastener without exceeding to enlarge the security area.

Fig.2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Anpassungshülse 10, die allgemein mit der Bezugszahl 100 bezeichnet ist. Diese Anpassungshülse 100 ist besonders zur Verwendung mit einem vorstehenden Kopf sowie einem konstanten Schaftdurchaesser eines Befestigungsmittels ausgelegt. Die Anpassungshülse 100 umfaßt eine Schafthülse 101 und einen ringförmigen Kopfflansch 102. Die Schafthülse 101 ist ausgelegt, um genau in die Löcher H zwischen den Werkstücken P und dem Schaft des in Pig.9 dargestellten Befestigungsmittels zu passen.2 shows a first embodiment of an adapter sleeve 10, indicated generally by the reference number 100. This adapter sleeve 100 is special for use with a protruding head and a constant shaft diameter of a fastener designed. The adapter sleeve 100 comprises a shaft sleeve 101 and an annular head flange 102. The Shank sleeve 101 is designed to fit precisely into the holes H between the workpieces P and the shank of the in Pig.9 shown fastener to fit.

Die Hülse 101 hat eine rohrförmige Seitenwand 104, die einen ein Befestigungsmittel aufnehmenden Mitteldurchgang 105 bildet, in dem der Schaft 14 aufgenommen wird. Die Außenfläche 106 der Seitenwand 104 hat einen konstanten Durchmesser. Dasselbe gilt für die Innenfläche 108 der Seitenwand 104. Die Dicke der Seitenwand 104 ist die Hälfte des Durchmesserunterschiedes des Schaftes 14 desThe sleeve 101 has a tubular side wall 104 which has a central fastener receiving passage 105 forms in which the shaft 14 is received. The outer surface 106 of the side wall 104 has a constant one Diameter. The same applies to the inner surface 108 of the side wall 104. The thickness of the side wall 104 is that Half of the difference in diameter of the shaft 14 of the

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Befestigungsmittels F und des Loches II in den V/erkstücken P. Abhängig von den besondei'en Stufungen der Normgröße der Befestigungsmittel ist die Dicke 0,2 mm oder 0,4- mia. Der rin^föi-_;.iige Flansch 102 ist einstückig mit einem Ende der Hülse 101 über einen Bogen 109 ausgebildet, und er erstreckt sich, nach außen um die Hülse 1G1 rechtwinklig zur Kittellinie GL des Durchganges 105 und der Hülse 101.Fastening means F and the hole II in the V / pieces P. Depending on the special gradations of the standard size of the fastening means, the thickness is 0.2 mm or 0.4 mmia. The rin ^ föi- _; .iige flange 102 is formed integrally with one end of the sleeve 101 via an arch 109, and it extends outwardly around the sleeve 1G1 at right angles to the center line GL of the passage 105 and the sleeve 101.

Die Breite des Flansches 102 ist ungefähr die der Unterseite der Auflagefläche K des Kopfes 13»und die Dicke ^ des Flansches ist ungefähr der der Seitenwand 104- gleich. Der Radius des Bogens 109 ist so, daß er in die Rundung 18a zwischen dem Kopf 13 und dem Schaft 14, wie sie in ITig.9 dargestellt ist, paßt.The width of the flange 102 is approximately that of the underside of the bearing surface K of the head 13 'and the thickness ^ of the flange is approximately the same as that of the side wall 104-. The radius of the arc 109 is such that it fits into the curve 18a between the head 13 and the shaft 14, as shown in FIG ITig.9 is shown fits.

Die ursprüngliche Länge der Hülse 101 ist üblicherweise gx'ößer ausgebildet als die Klemmlänge des Schaftes 14 des Bolzens 11. Die Hülse 101 kann auf eine Länge zugeschnitten werden, die der Klemmlänge des Schaftes 14 des Bolzens 11 entspricht, so daß die Klemmlänge der Anpassungshülse für eine als Beispiel in Fig*9 dargestellte Anwendung fast die gleiche wie die des Bolzens 11 ist. Zur Unterstützung beim Abtrennen der Länge der Hülse 1C1 sind w mehrere, sich um den Umfang erstreckende, in axialer Richtung im Abstand befindliche, V-förmige Rillen 110 um die Seitenwand 104 vorhanden. Die Rillen 110 sind in axialer Richtung längs der Wand 104 in Stufungen, und an Stellen vorhanden, die den Standardklemmstufungen und Stellen der Befestigungsmittel i¹ entsprechen. Jeder spitze Boden 111 der Rillen 110 liegt in einer rechtwinkligen Ebene zur der Mittellinie CL, um eine nahezu Übereinstimmung zwischen der Klemmlänge des Befestigungsmittels und der Klemmlänge der Hülse sicherzustellen, wenn die Hülse 101 längs einerThe original length of the sleeve 101 is usually larger than the clamping length of the shaft 14 of the bolt 11. The sleeve 101 can be cut to a length that corresponds to the clamping length of the shaft 14 of the bolt 11, so that the clamping length of the adapter sleeve for an application shown as an example in FIG. 9 is almost the same as that of the bolt 11. To assist in separating the length of the sleeve 1C1 extending around the periphery are a plurality of w, located in the axial direction at a distance, V-shaped grooves 110 present around the sidewall 104th The grooves 110 are provided in the axial direction along the wall 104 in steps and at locations which correspond to ^{the standard clamping steps and locations of the fastening means i 1.} Each pointed bottom 111 of the grooves 110 lies in a plane perpendicular to the center line CL to ensure a close match between the clamping length of the fastener and the clamping length of the sleeve when the sleeve 101 is along a

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iiiorer RiJ len abgetrernb ict. Die Tiefe der Rillen 110 reicht aus , um ein leic>t;os Abtreruien der Hülse 101 sicherzustellen, v.Obei dennoch genug Material in dex* .Valid 10·'^ //wischen dem ^oeeii 111 und der Innenfläche 103 verbleibt, um eine ;veiL;ere Abtrennung der Hülse 1C1 ivich dem Einbau v,u verhindern. Die Tiefe der Rillen 110 int üblicherweise die Hälfte der Y;andst?irke 104 oder ca. 0,09 im für eine Anpassungshulse mit einer V/andstärke von ca. 0,2 mm für die Hülue 101.Outer cracks can be cut off. The depth of the grooves 110 is sufficient to slightly abort the sleeve 101 ensure that there is still enough material in dex * .Valid 10 · '^ // wipe the ^ oeeii 111 and the inner surface 103 remains in order to achieve a greater separation of the sleeve 1C1 ivich the installation v, u prevent. The depth of the grooves 110 int usually half of the Y; number 104 or approx. 0.09 in for an adapter sleeve with a thickness of the wall of approx. 0.2 mm for the Hülue 101.

Durch ein Lagern von Anpassungsfähigen 1CC mit Hülsenlüngen größer als die einzelnen Klemmlängen der Befestigungsmittel brauchen weniger unterschiedliche Anpassungshülsen gelagert zu v;erden, da die überschüssige Hülse kurz vor dem Einbau abgebrochen oder abgeschnitten werden kann, um die Hülse auf die Klemmlänge abzutrennen, die für das Befestigungsmittel, wie es in Fig.9 dargestellt irt, verwendet werden muß. Dieses Abtrennen kann durch die Verwendung eines Spezialwerkzauges oder eines Messers ausgeführt werden. Die Hülse 101 kann ungenutet gelassen werden und später auf eine Länge durch ein Spezialwerkzeug abgeschnitten werden, um seine Klemmlänge abzutrennen.By storing adaptable 1CC with sleeve lengths greater than the individual clamping lengths of the fastening means, fewer different adapter sleeves need to be stored because the excess sleeve can be broken off or cut off shortly before installation in order to separate the sleeve to the clamping length that for the fastener as shown in Fig.9 irt, must be used. This separation can be carried out using a special tool or a knife will. The sleeve 101 can be left unslotted and later cut to a length using a special tool cut off to cut off its grip length.

Die Rillen 110 dienen auch dazu, einen Überzug eines Dichtungs- oder Bindemittels einzuschließen oder festzuhalten, wenn die Hülse eingebaut ist. Dies verhindert das Strömen von Flüssigkeiten oder Gasen durch die Verbindung des Befestigungsmittels mit der Anpassungshülse-und dies hält die Anpassungshülse an den Werkstücken P fest.The grooves 110 also serve to enclose or retain a coating of a sealant or binder, when the sleeve is installed. This prevents liquids or gases from flowing through the connection of the fastening means with the adapter sleeve - and this holds the adapter sleeve on the workpieces P.

Das Material der Anpassungshülse 100 ist„in der Festigkeit dem Material der Werkstücke P gleich, so daß ein Zusammenbruch der Anpassungshülse und der Last nicht auftritt, üin Herstellen der Anpassungshülse 1CO aus einem Material, das mit denThe material of the adapter sleeve 100 is “that in strength Material of the workpieces P the same, so that a collapse of the adapter sleeve and the load does not occur, üin manufacture the adapter sleeve 1CO made of a material that is compatible with the

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V.'erkstiicken P chemisch verträglich ist, verhindert auch korrosive chemische Reaktionen mit den Werkstücken P, da irgendoiiie Reaktion, bedingt durch die chemische Unverträglichkeit zwischen der Anpassungshülse und dem Befestigungsmittel auftritt. Dies ermöglicht, die Anpassungshülse 100 periodisch zu beseitigen und ohne teuere Reparaturarbeit für die Werkstücke, wie dies früher erforderlich war, zu ersetzen.V. 'sticks P is chemically compatible, also prevents Corrosive chemical reactions with the workpieces P, there being some kind of reaction due to the chemical Incompatibility between the adapter sleeve and the Fasteners occurs. This enables the adapter sleeve 100 to be removed periodically and without expensive repair work for the workpieces, as was previously required to replace.

Die Anpassungshülse 100 wird, wie in Fig_o9 dargestellt ist, eingebaut. Das Einbauen erfolgt durch zunächst das Abtrennen der Hülse 101, so daß ihre Klemmlänge der ge-The adjustment sleeve 100 is, as shown in Figure 9 installed _o. Installation is carried out by first separating the sleeve 101 so that its clamping length corresponds to the

A samten Länge der Löcher II in den Werkstücken und der Klemmlänge des Schaftes 14 des Bolzens 10 entspricht. Die Anpassungshülse wird dann über das Befestigungsmittel aufgebracht und diese Kombination wird durch die fluchtenden Löcher in den Werkstücken eingesetzt. Die Übergröße der Löcher H kann nach der Norm hergestellt werden, und zwar durch jederzeit verfügbare Bohrer oder Reibahlen, da die inneren und äußeren Durchmessertoleranzen der Hülse 101 in dem Bereich von 0,05 nun gehalten v/erden. Ehe die Mutter 12 auf den Bolzen 11 aufgeschraubt wird, kann eine Scheibe 16 mit einem Durchgang 18 auf der Seite der Werkstücke P gegenüber dem Kopf 15 des Bolzens 11 um die Kombination des Befestigungsmittel und der An-A full length of the holes II in the workpieces and the The clamping length of the shaft 14 of the bolt 10 corresponds. The adapter sleeve is then applied over the fastener and this combination is made by the aligned holes are used in the workpieces. The oversize of the holes H can be made according to the standard by always available drills or reamers, since the inner and outer diameter tolerances of the Sleeve 101 is now held in the 0.05 range. Before the nut 12 is screwed onto the bolt 11, a washer 16 with a passage 18 on the side of the workpieces P opposite the head 15 of the bolt 11 the combination of fasteners and attachments

" passungshülse aufgebracht v/erden, um von dem vorstehenden Ende der Hülse 101 aufgenommen zu werden. Dann wird die Mutter 12 aufgesetzt und zur Beendigung der Einbauarbeit festgezogen."fitting sleeve applied v / ground to from the above End of the sleeve 101 to be received. Then the nut 12 is put on and to complete the installation work tightened.

Die Mutter 12 kann eine ringförmige Vertiefung 15a auf ihrer Rückseite haben, die groß genug ist, um das vorstehende Ende der Hülse 101 aufzunehemen und eine Beein-The nut 12 can have an annular recess 15a have their back that is large enough to receive the protruding end of the sleeve 101 and an impairment

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flußung zwischen dor Mutter 12, und der Hülse 101 zu vermeiden, wenn die Mutter festgezogen wird. Die Scheibe 16 ist aus einem Material hergestellt, das mit den V/erkstücken P chemisch vorträglich ist, um sicherzustellen, daß korrosive chemische Reaktionen nur zwischen der Scheibe 16 und der Mutter 12 auftreten können. Während mit der Anpassungshülse 100 ein vorstehender Kopf und ein Bolzen mit einem konstanten Schaftdurchmesser dargestellt ist, sei bemerkt, daß auch ein beliebiges anderes Befestigungsmittel mit einem vorstehenden Kopf und einem konstanten Schaftdurchmesser hier verwendet werden kann.flow between the nut 12, and the sleeve 101 to avoid when the nut is tightened. The washer 16 is made of a material that can be joined to the pieces P is chemically acceptable to ensure that corrosive chemical reactions only occur between the disc 16 and the mother 12 can occur. While with the adapter sleeve 100 a protruding head and a Bolt is shown with a constant shaft diameter, it should be noted that any other fastening means with a protruding head and a constant shaft diameter can be used here.

Da beide Seiten des Flansches 1Ü2 und die Hülse 101 beim Einbau gehalten sind, erfolgt auch im wesentlichen keine Verformung dieser Teile, insbesondere in der Hülse 101, die die auf die Konstruktion ausgeübte Scherbelastung aufnehmen muß. Die durch die Kombination des Befestigungsmittels und der Anpassungsnülse ausgebildete Verbindung hat eine so große Festigkeit, die gleich der Verbindung ist, bei der nur ein Befestigungsmittel verwendet wird.Since both sides of the flange 1Ü2 and the sleeve 101 at Installation are held, there is also essentially no Deformation of these parts, particularly in the sleeve 101, which reduces the shear stress exerted on the structure must take up. The connection formed by the combination of the fastening means and the adapter sleeve has such great strength that it is the same as a joint using only one fastener.

Ein zweites Ausfülirungsbeispiel der Anpassungshülse 10 ist in der Fig.3 dargestellt und allgemein mit 200 bezeichnet. Die Anpassungshülse 200 ist zur Verwendung mit einem Befestigungsmittel mit einem Normsenkkopf und einem Schaft mit konstantem Durchmesser ähnlich dem ausgebildet-, das für die Anpassungshülse 100 mit einem vorstehenden Kopf beschrieben ist. Die Anpassungshülse 200 hat eine Schafthülse 201 und einen Kopfflansch 202. Die Hülse 201 ist ähnlich der Hülse 101 mit einer Seitenwand 204, die einen Durchgang 205 um eine Mittellinie CL bildet und eine Innenfläche 208 sowie eine Außenfläche 206 hat. Die Hülse 201 ist ähnlich bemessen wie die Hülse 101, um genau zwischenA second exemplary embodiment of the adapter sleeve 10 is shown in FIG. 3 and designated generally by 200. The adapter sleeve 200 is for use with a Fastening means formed with a standard countersunk head and a shank with constant diameter similar to that for the adapter sleeve 100 with a protruding head is described. The adapter sleeve 200 has a shaft sleeve 201 and a head flange 202. The sleeve 201 is similar to the sleeve 101 with a side wall 204, the one Passage 205 forms about a center line CL and forms an interior surface 208 as well as an outer surface 206. The sleeve 201 is similarly sized as the sleeve 101 to be exactly between

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das Befestigungsmittel und die 7/orks bücke zu pusaen. Während die Hülse 201 ungerillt dargestellt i:.;t, sei bemerkt, daß sie auch wie die Hülse 1C1 gerillt sein kann, um ein Abtrennen auf sine Lara ge zum Anpassen eine zu verwendende Kleinmlänge zn unterstützen..to push the fastener and the 7 / orks stoop. While the sleeve 201 is shown not grooved i:.; T, it should be noted that it can also be grooved like the sleeve 1C1 in order to support a separation to its size for adapting a small length to be used.

Der ringförmige Flansch 202 ist eins bückig nib einem -knde der Hülse 201 durch einen -Bogen 209 ausgebildet und konzentrisch um den Durchgang 205 angeordnet. Der Flansch 202 bildet einen eingeschlossenen 7/inkel A, der gleich dem Winkel des Befestigungsmibtels, das mit dieser Hülse verwendet wird, ist. Für ITormsenkköpfe von Befestigungsmitteln, die in der Flugzeugindustrie verwendet werden, hat dieser Winkel den Wert 100°. Die Breite des Flansches 202 ist ausreichend, damit seine vorstehende Kante ungefähr mit der Außenfläche.des Werkstückes plan ist, wenn die Hülse eingebaut ist, und die Dicke des Flansches entspricht ungefähr der 'Wandstärke der "/and 204 der Hülse 201.The ring-shaped flange 202 is formed in a bendy manner nib one edge of the sleeve 201 by a curve 209 and arranged concentrically around the passage 205. Of the Flange 202 forms an enclosed 7/inch A, the equal to the angle of the fastening device that is with this Sleeve is used is. For ITorm countersunk heads of fasteners, which are used in the aircraft industry, this angle has the value 100 °. The width of the Flange 202 is sufficient so that its protruding edge is approximately level with the outer surface of the workpiece is when the sleeve is installed, and the thickness of the flange is approximately the same as the wall thickness of the / and 204 of the sleeve 201.

Die Anpassungshülse 200 ist in der gleichen Weise eingebaut, wie dies bereits für die Anpassungshülse 100 beschrieben ist. Durch die Herstellung der Anpassungehülse 200 aus einem Material, das mit dem Material der Werkstücke chemisch verträglich ist, kann eine Korrosion der Werkstücke verhindert werden.The adapter sleeve 200 is installed in the same way, as already described for the adapter sleeve 100. By making the adapter sleeve 200 made of a material that is identical to the material of the workpieces is chemically compatible, corrosion of the workpieces can be prevented.

Fig.4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Anpassungshülse 10, und sie ist allgemein durch die Bezugszahl 300 bezeichnet. Diese Anpassungshülse hat einen Hülsenschaft 301, der den Hülsen 101 und 201 gleich ist, und einen abgewandelten Kopfflansch 302, der ermöglicht, daß die Anpassungshülse 300 mit Befestigungsmitteln mit konstantem Schaftdurchmesser sowohl mit einem vorstehenden Kopf als auch mitFIG. 4 shows a third embodiment of the adapter sleeve 10, and it is indicated generally by the reference numeral 300. This adapter sleeve has a sleeve shaft 301, which is the same as the sleeves 101 and 201, and a modified head flange 302, which enables the adapter sleeve 300 with fasteners with constant shaft diameter both with a protruding head and with

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sineii Senkkopf verwendet werden kann.sineii countersunk head can be used.

Die Hülse 301 hat eine roheförmige Seitenwand 304, die einen Durchgang 30> bildet, 7/obei die V/and 304 eine Innenfläche 308 und eine Außenfläche 3CG hat, die konzentrisch zur l/dttellinio CL des Durchganges 305 liegen. Die V/'and 304 ist bei 310 ähnlich den Rillen 11C gerillt. Jede Rille 310 ist V-förmig und hat einen spitzen Boden $11, der in einer Ebene rechtwinklig zu der Mittellinie CL liegt und angeordnet ist, um die Länge der Hülse 301 auf die Klemmlänge des Befestigungsmittels anzupassen, für das die Hü]se verwendet wird und wie dies für die Anpassungshülse 1C0 beschrieben ist. Die Wandstärke der './and 304 ist die gleiche wie die V/andstärke der Wände 104 und 204.The sleeve 301 has a tubular side wall 304 which a passage 30> forms, 7 / with the V / and 304 an inner surface 308 and has an outer surface 3CG that is concentric to the l / dttellinio CL of passage 305. The V / 'and 304 is grooved at 310 similar to grooves 11C. Each groove 310 is V-shaped and has a pointed bottom $ 11 that goes into a plane perpendicular to the center line CL and arranged to extend the length of the sleeve 301 to the clamping length of the fastener for which the sleeve is used and how this is done for the adapter sleeve 1C0 is described. The wall thickness of the './and 304 is the same as the thickness of walls 104 and 204.

Der Flansch 302 ist einstückig mit einem Ende der Hülse 301 durch einen Bogen 309 ausgebildet und konzentrisch zur Mittellinie CL angeordnet. Der eingeschlossene Winkel B des Flansches 302 ist die Hälfte der Summe der eingeschlossenen Vfinkel eines vorstehenden Normkopfes und eines Senkkopfes eines Befestigungsmittels. In der Flugzeugindustrie beträgt dieser Winkel 140°. Wenn die Anpassungshülse 3OO um ein Befestigungsmittel mit einem vorstehenden Kopf wie dem des Bolzens 11 angeordnet ist und in das Loch H eingesetzt ist, wird der Flansch 302 durch Verformung des Bogens 309» wenn die Mutter 12 festgezogen ist, in eine Stellung bewegt, die dem Bogen 109 entspricht. Der Bogen 309 wird verformt, wenn die Unterseite des Kopfes 13 mit der äußeren Umfangskante des Flansches 302 in Eingriff kommt, und das Werkstück P um das Loch H kommt mit der Seite des Bogens 309 angrenzend an das Loch H in Eingriff. Eine gleiche Verformung des Bogens 309> jedoch in entgegengesetzter Richtung, erfolgt durch-das Loch H, wenn ein Be-The flange 302 is formed integrally with one end of the sleeve 301 by an arc 309 and is arranged concentrically with the center line CL. The included angle B of the flange 302 is half the sum of the included angles of a protruding standard head and a countersunk head of a fastener. In the aircraft industry this angle is 140 °. If the adjustment sleeve 3OO like is disposed of the bolt 11 by a fastening means with a protruding head and is inserted into the hole H, the flange when the nut is tightened 12, 302 moves to a position by deformation of the sheet 309 ", which the Arc 109 corresponds. The arc 309 is deformed when the bottom of the head 13 engages the outer peripheral edge of the flange 302, and the workpiece P around the hole H engages the side of the arc 309 adjacent to the hole H. The same deformation of the arch 309> but in the opposite direction takes place through the hole H, if a loading

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festigungsmittel mit einem Senkkopf verwendec wird. Dabei kommt die äußere Umfangskante des Flansches 302 und die Unterseite des Kopfes des Befestigungsmittels in Kingriff, wobei der Bogen 509 angrenzend mit dem Loch II in Eingriff kommt.fixing agent with a countersunk head is used. In doing so, the outer peripheral edge of the flange 302 comes into play and the underside of the head of the fastener in Kingriff, with arc 509 adjacent to the Hole II engages.

Fig.5 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der Anpassungshülse 10, das allgemein mit der ßezugsjsahl 400 bezeichnet ist. Die Anpassungshülse 400 wird, da verwendet, wo ein Schutz gegen eine Korrosion nicht entscheidend ist und wo die Anpassungshülse nur aus einer Hülse 401 mit einer rohrförmigen Seitenwand 404 besteht. Die Wand 404 bildet einen Durchgang 405 mit einer Innenfläche 408 und einer Außenfläche 406, die konzentrisch zu einer Mittellinie CL angeordnet sind.Fig. 5 shows another embodiment of the adapter sleeve 10, generally with the extension number 400 is designated. The adapter sleeve 400 is used where protection against corrosion is not essential and where the adapter sleeve only consists of a sleeve 401 with a tubular side wall 404. the Wall 404 defines a passage 405 with an interior surface 408 and an outer surface 406 which are arranged concentrically with a center line CL.

Die V.^rand 404 ist in Umfangsrichtung mit V-förmigen Rillen 410 versehen, die spitze Böden 411 wie die Anpassungshülse 100 haben. Die Rillen 4-10 werden in gleicher Weise wie die Rillen 110 zur Anpassung der Länge der Hülse 401 auf die Klemmlänge des Befestigungsmittels verwendet.The V. ^r and 404 is provided in the circumferential direction with V-shaped grooves 410, which have pointed bottoms 411 like the adapter sleeve 100. The grooves 4-10 are used in the same way as the grooves 110 to adapt the length of the sleeve 401 to the clamping length of the fastener.

Die Anpassungshülse 400 wird in gleicher Weise wie die Anpassungshülse 100 eingebaut. Das Ende der Seitenwand 404 angrenzend an den Kopf des Befestigungsmittels kann nach innen abgeschrägt sein, um mit der KopfUnterseite eines Befestigungsmittels mit Senkkopf zur Verwendung mit derartigen Befestigungsiaitteln übereinzustimmen.The adapter sleeve 400 is installed in the same way as the adapter sleeve 100. The end of the side wall 404 adjacent the head of the fastener may be beveled inwardly to match the bottom of the head Countersunk fastener for use with such Fastening means to match.

Ein anderes Ausführungsbeispiel der Anpassungshülse ist in Fig.6 dargestellt und allgemein mit 500 bezeichnet. Die Anpassungshülse 500 wird mit einem Befestigungsmittel mit spitz zulaufendem Schaft bei sich vergrößerndem Durchmesser verwendet, und sie hat einen spitz zulaufenden HülsenschaftAnother exemplary embodiment of the adapter sleeve is shown in FIG. 6 and designated generally by 500. the Adaptation sleeve 500 is fitted with a fastening means with a tapering shank as the diameter increases used, and it has a tapered sleeve shaft

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501 mit einem Kopf flansch 502 an ihrora einen Ende.501 with a head flange 502 at one end.

Die Hülse 501 hat eine rohrförmige Seitenwand 504, die einen sich konstaiit verringernden Durchgang 505 bildet. Die ϊ/and 504 hat eine konstante V/andatärke, die der der Wände 104, 204 usw. entspricht, und sie bildet eine Außenfläche 506 und eine Innenfläche 508, die beide ebenfalls sich im Durchmesser konstant verringern. Die Schräge des Durchganges 505 stimmt mit der Normschräge eines Schaftes eines Befestigungsmittels und mit der CTormschräge der durch die Werkstücke hindurchgehenden Löcher überein.The sleeve 501 has a tubular side wall 504 which forms a constantly decreasing passage 505. The ϊ / and 504 has a constant V / anda strength that that of the Walls 104, 204, etc., and defines an outer surface 506 and an inner surface 508, both of which also decrease constantly in diameter. The slope of the passage 505 agrees with the standard slope a shank of a fastener and with the C of the holes going through the workpieces.

Die Länge der Seitenwand 504 kann vor dem Einbau abgetrennt werden, um mit der Klemmlänge des Befestigungsmittels übereinzustimmen, mit dem die Anpassungshülse verwendet werden soll. Dabei kann das Abtrennen so erfolgen, wie es im Zusammenhang mit der Hülse 201 beschrieben ist. Die Seitenwand 504 kann auch in Umfangsrichtung gerillt sein, wie dies bei den Wänden 104, 304 und 404 dargestellt ist, um ein Abtrennen der Hülse 501 auf die genaue Klemmlänge zu unterstützen.The length of the side wall 504 can be severed prior to installation to match the gripping length of the fastener match with which the adapter sleeve is used shall be. The separation can take place as described in connection with the sleeve 201. The side wall 504 can also be grooved in the circumferential direction, as shown in the case of the walls 104, 304 and 404 is to aid in severing the sleeve 501 to the exact gripping length.

Ein ringförmiger Flansch 502 hat die gleiche Art wie der Flansch, der im Zusammenhang mit der Anpassungshülse 300 beschrieben ist. Es sei jedoch bemerkt, daß ein gleicher Flansch nur für Befestigungsmittel mit einem vorstehenden Kopf oder nur für Befestigungsmittel mit einem Senkkopf an Stelle eines für beide Koj)farten geeigneten Flansches verwendet werden kann. Der Flansch 502 ist an einem Ende der Hülse 501 durch einen Bogen 509 mit dieser einstückig ausgebildet und zur Mittellinie CL des Durchganges 505 konzentrisch angeordnet. Der Bogen 509 wird, wie dies fürAn annular flange 502 has the same type as that Flange, which is described in connection with the adapter sleeve 300. It should be noted, however, that the same Flange only for fasteners with a protruding head or only for fasteners with a countersunk head instead of a flange suitable for both Koj) fs can be used. The flange 502 is integral with the sleeve 501 at one end by an arch 509 and to the center line CL of the passage 505 arranged concentrically. The arch 509 will be like this for

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die AnpassungGiiülse 300 sowohl für einen vorstehenden Kopf als auch für einen Senkkopf beschrieben ist, verfornit.the adaptationGiiülse 300 for both a protruding one Head as well as for a countersunk head is described, verfornit.

Fig.7 zeigt noch ein anderes AusführuogsbeispLel der Anpassungshülse, und sie ist allgemein rnib 60Ü bezeichnet. Die Anpassungshülse 600 wird verwendet, um ein Hcrmbefestigungsmittel mib einem konstanten ßchaftdurcbmesaer zur Verwendung in fluchtenden,spitz zulaufenden Löchern H durch die Werkstücke P abzuwandeln, wie dies in Fig.11 näher beschrieben ist. Das besondere in Fig.11.dargestellte Befestigungsmittel ist ein Sperrbolzen 21 mit einem Schaft 24 mit konstantem Durchmesser und einem g-arillten Ende 25, das mit einem verformbaren Ring 22 zusammenarbeitet, um den Sperrbolzen 21 in seiner Stellung zu halten.Fig. 7 shows yet another embodiment of the adapter sleeve, and it is generally referred to as rnib 60Ü. The adapter sleeve 600 is used to secure a hook-and-loop fastener with a constant shaft diameter for use in aligned, pointed holes H to be modified by the workpieces P, as described in more detail in Fig.11. The special shown in Fig. 11 Fastening means is a locking bolt 21 with a shaft 24 of constant diameter and a grooved end 25, that cooperates with a deformable ring 22 to the To hold locking pin 21 in its position.

Die Änpassungshülse 600 hat eine Hülse 601, die um einen Schaft 24 paßt,und sie hat einen Kopfflansch 602, der unter den Kopf 23 eines Sperrbolzens 21 paßt. Die Hülse 601 hat eine rohrfönaige Seitenwand 604, die zu ihrem vorstehenden Ende spitz zuläuft, um einen Durchgang 605 mit einem konstanten Durchmesser zu bilden, der konzentrisch zu einer Mittellinie GL verläuft. Somit hat die Innenfläche 608 einen konstanten Durchmesser, während die Außenfläche 606 einen sich konstant verringernden Durchmesser hat. Beide Flächen 606 und 608 verlaufen zur Mittellinie CL konzentrisch. Die Wandstärke" der 7/and 604 ist die gleiche wie die der Wände 104, 204 usw. an ihrem vorstehenden Ende, und sie wird zu dem Flansch 602 hin dicker, um mit dem spitz zulaufenden Normloch übereinzustimmen.The adapter sleeve 600 has a sleeve 601 which is around a Shank 24 fits, and it has a head flange 602 that fits under the head 23 of a locking pin 21. The sleeve 601 has a tubular side wall 604 that leads to your protruding end tapers to form a constant diameter passage 605 that is concentric runs to a center line GL. Thus, the inner surface 608 has a constant diameter while the Outer surface 606 has a constantly decreasing diameter. Both surfaces 606 and 608 extend to the center line CL concentric. The wall thickness "of the 7 / and 604 is the same as that of the walls 104, 204, etc. on their protruding one End, and it thickens towards the flange 602 to match the standard tapered hole.

Da die Wandstärke der V/and 604 variiert, v/erden die Anpassungshülsen 600 üblicherweise für eine genaue Klemmlängenhülse hergestellt, so daß sie vor dem Einbau nicht abgeschnitten werden müssen. Wo der Abstand der LöcherAs the wall thickness of the V / and 604 varies, the adapter sleeves are grounded 600 usually for an exact grip length sleeve manufactured so that they do not have to be cut off before installation. Where the spacing of the holes

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von l..:,',to δό Iv'ilto uiohL kritisch ist, kann jedoch die Ik; J se cC^;4 auch t.uf L^:ir;;^e geschnitten v/erden.from l ..:, ', to δό Iv'ilto uiohL is critical, however, the Ik; J se cC ^; 4 also t.uf L ^: ir ;; ^ e cut v / ground.

Jhiv l'-opff 1 r.nscii bC2 j.-jt für eiiv?i: .Gcnk'/.cpf dar^ost jedoch Colinen auch nr.dore Flanscharten verwendet werden. D:jr Γϊηβί'ί"τ·ΐΓ,ϊ f^G FI-jiigcIi 602 ist mit d^!.-. Ende der Hülse 6C1 durch einen Ec-gon 609 einstückig auc^ebi Ideb, und er i:-.-.': konzentrisch zur «littellinie CL angeordnet. Dieser Flunsch tC2 1 ioj^t unter dem Kopf 23 eines Gperrbolzens 2Λ un<i j η dom Senkteil G eines durch die Werkstücke gehenden Lo.- lie s H. Jhiv l'-opff 1 r.nscii bC2 j.-jt for eiiv? I: .Gcnk '/. Cpf dar ^ ost however Colinen also nr.dore flange types are used. D: jr Γϊηβί'ί "τ · ΐΓ, ϊ f ^ G FI-jiigcIi 602 is in one piece with d ^! .-. End of the sleeve 6C1 by an Ec-gon 609 auc ^ ebi Ideb, and he i: -.- . ':. concentrically arranged for "Littel line CL This pout tC2 1 ioj ^ t under the head 23 of a Gperrbolzens 2Λ un <η ij dom countersink G of a walking through the workpieces lie Lo.- s H.

Die AiirrjocungshülEe 6C0 mit einer entsprechenden Hiilsenl^:inr;e ist uu einen operrbolaen 21 angeordnet, und die Kombination aus dem Eefestigungsmittel und der Anpassungshülse wird durch die Löcher H eingesetzt. Sine Scheibe 26. mit einem Durchgang 23 ähnlich der »Scheibe 16, wird über das vorstehende Ende der Kombination angeordnet,und dann wird der Ring 22, wie dies in Fig.11 dargestellt ist, in seine Stellung gepreßt. Dies bricht den eingebauten, nicht gezeigten Kl enoav or sprung des Sperrbolzens 21 auf und stellt die in-Fig.11 dargestellte Verbindung.· her«The AiirrjocungshülEe 6C0 with a corresponding ^Hiilsenl: inr; e is arranged uu a operrbolaen 21, and the combination of the Eefestigungsmittel and the adjustment sleeve is inserted through the holes H. A disk 26, having a passage 23 similar to disk 16, is placed over the protruding end of the combination and then ring 22 is pressed into place as shown in Figure 11. This breaks the built-in, not shown clip before the jump of the locking pin 21 and establishes the connection shown in FIG. 11.

Ein weiteres Ausfülirungsbeispiel einer Anpassungshülse ist in der Fig,8 dargestellt und allgemein mit 700 bezeichnet. Die Anpassungshülse 700 ist für ein nicht durchgehendes Befestigungsmittel ausgebildet, und sie hat eine Schafthülse 701 mit einem Kopfflansch 702 an ihrem einen Ende.Another exemplary embodiment of an adapter sleeve is shown in FIG. 8 and designated generally by 700. The adapter sleeve 700 is for a non-continuous Fastening means formed, and it has a shaft sleeve 701 with a head flange 702 on its one End.

Die Hülse 701 hat eine rohrförmige Seitenwand 704·, die an dem vorstehenden Ende durch eine Stirnwand 7"'2 verschlossen ist, um eine Aufnahmetasche 705 für ein Befestigungsmittel mit einem konstanten Durchmesser zu bilden. DieThe sleeve 701 has a tubular side wall 704, which is attached to the protruding end is closed by an end wall 7 '' '2 is to a pocket 705 for a fastener with a constant diameter to form. the

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Wandstärke der Wand 704 entspricht der Wandstärke der Hülse 201, und die V/and 704 verläuft konzentrisch um eine Mittellinie CL mit einer Außenfläche 706 und einer Innenfläche 708 mit konstanten Durchmessern.Die Hülse 7OI ist ausreichend langer als das Befestigungsmittel, beispielsweise ein in Fig.10 dargestellter, verdeckter Bolzen 3I für den in der Hülse aufzunehmenden, bewegbaren Expansionsteil 52, wenn das Befestigungsmittel in die Anpassungshülse 700 eingesetzt ist und ehe der Bolzen gestaucht ist, um die Hülse zu sperren. Es sei auch bemerkt, daß die Hülse 70I auf dem Umfang nicht gerillt ist, da sie nicht vor, während oder nach der Verwendung abgetrennt wird.The wall thickness of the wall 704 corresponds to the wall thickness of the Sleeve 201, and the V / and 704 run concentrically around one Center line CL with an outer surface 706 and an inner surface 708 with constant diameters. The sleeve 7OI is sufficiently longer than the fastening means, for example a concealed bolt 3I shown in FIG for the movable expansion part to be received in the sleeve 52 when the fastener is in the adapter sleeve 700 is inserted and before the bolt is upset to lock the sleeve. It should also be noted that the sleeve 70I is not circumferentially grooved since it is not severed before, during or after use will.

Der ringförmige Flansch 702 ist mit dem Ende der Hülse 701 gegenüber der Stirnwand ?Ί2 durch einen Bogen 709 einstückig ausgebildet, der konzentrisch zu der Mittellinie CL angeordnet ist. Der Plansch 702 ist für den vorstehenden Kopf eines Eefestxgungsmittels dargestellt und es sei bemerkt, daß dieser Flansch auch durch andersartige Flansche, wie sie oben beschrieben sind, ersetzt werden kann.The annular flange 702 is integrally formed with the end of the sleeve 701 opposite the end wall 2 by an arc 709 that is concentric with the center line CL. The flange 702 is shown for the protruding head of a fastening means and it should be noted that this flange can also be replaced by other types of flanges as described above.

Gemäß Fig.10 hat der Sacklochniet 31 einen Schaft 34 mit einem Kopf 33 en seinem einen Ende und eine ausgedehnte, abgeschrägte Fläche 36 an seinem gegenüberliegenden Ende. Durch den Kopf 33 und den Schaft 34· ist ein Mitteldurchgang 37 ausgebildet, der mit einem Gewinde den Antriebsabschnitt für den Ausdehnteil 32 aufnimmt. Eine ausdehnbare Hülse 38 ist um den Antriebsteil zwischen dem Antriebskopf des Teiles 32 und dem Schaftende 34- "verschiebbar aufgenommen. In ihrer Ausgangsstellung > hat die Hülse 38 einen Außendurchmesser, der dem Schaft 54 entspricht, so daß der Niet 3I in die Tasche 705 eingesetzt werden kann.According to FIG. 10, the blind rivet 31 has a shaft 34 with a head 33 at one end and an extended, beveled surface 36 at its opposite end. A central passage 37 is formed through the head 33 and the shaft 34 and receives the drive section for the expansion part 32 with a thread. An expandable sleeve 38 is slidably received around the driving portion between the drive head of the member 32 and the shaft end 34- ". In its initial position> the sleeve has an outer diameter corresponding to the shaft 54 so that the rivet 3I inserted into the pocket 705 38 can be.

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Der Niet 3I wird in die Tasche 7O> eingesetzt und die Nietanpassungshülse wird in die Löcher H in Werkstücken P eingesetzt. Die Antriebsverlängerung des Teiles 32, die in Fig.10 nicht gezeigt ist, da sie zu den Einbauteilen gehörend weggelassen ist, wird gedreht, um seinen Antriebskcpf zurückzuziehen, um die Hülse 38 auf die abgeschrägte Fläche 36 zu drücken und diese in die in Fig.10 gezeigte Stellung auszudehnen. Dies veranlaßt die Hülse 38 mit der Innenfläche 708 der Anpassungshülse 7OO auf der Außenseite, jedoch angrenzend an die Wez'kstücke P, in Eingriff zu kommen und die Hülse 38 auszudehnen. Dies verklemmt die Kombination des Nietes und der Anpassungshülse in dieser Stellung, sprengt Jedoch nicht die Seitenwand 701» so daß die Korrosionswiderstandseigenschaften erhalten bleiben.The rivet 3I is in the pocket 7O> inserted and the rivet adapter sleeve is inserted into the holes H in workpieces P. The drive extension of part 32, the is not shown in Fig.10, since it is part of the built-in parts is omitted, is rotated to retract its drive head to the sleeve 38 on the beveled To press surface 36 and this into the one shown in Fig.10 To extend position. This causes the sleeve 38 with the inner surface 708 of the adapter sleeve 7OO on the outside, but adjacent to the Wez'kteile P to come into engagement and expand the sleeve 38. This jams the combination of the rivet and the adapter sleeve in this position, However, does not burst the side wall 701 »so that the corrosion resistance properties remain.

Obwohl verschiedene Wandstärken für die Wände 104, 204, 304, 404, 504 und 704 verwendet werden können, ist es wünschenswert, diese Wandstärke mit 0,2 mm gleichzulassen, was eine Gesamtvergrößerung des wirksamen Durchmessers für die Befestigungsmittel F von 0,4 mm ergibt. Es sei auch bemerkt, daß die Anpassungshülsen mit einem antikorrosiven Material beschichtet sein können, um korrosive chemische Reaktionen zwischen den verschiedenen Hülsen und den Werkstücken P zu verhindern.Although various wall thicknesses can be used for walls 104, 204, 304, 404, 504, and 704, it is desirable to keep this wall thickness equal to 0.2 mm, which means an overall increase in the effective diameter for the fastening means F of 0.4 mm results. It should also be noted that the adapter sleeves with an anti-corrosive Material can be coated to avoid corrosive chemical reactions between the various sleeves and the work pieces P to prevent.

Um das richtige Anlegen der verschiedenen Kopfflansche des allgemeinen Typs, beispielsweise der Flansche 302 und 502 zwischen den Befestigungsmitteln F und den Werkstücken P zu unterstützen, können die Bögen 309 und 509 ausgeglüht sein. Um weiterhin ein Einsetzen der Befestigungsmittel durch die Anpassungshülsen zu unterstützen, kann deren Innenseite mit einem üblichen Schmiermittel geschmiert sein.About the correct application of the various head flanges of the general type, for example the flanges 302 and 502 between the fasteners F and the workpieces To support P, arcs 309 and 509 can be annealed be. In order to continue to support an insertion of the fastening means through the adapter sleeves, their Be lubricated inside with a common lubricant.

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Wenn eine der Anpassungshülsen bei einer Reparatur verwendet wird, wird das alte Befestigungsmittel aus den fluchtenden Löchern H in den Werkstücken P herausgenommen und die fluchtenden Löcher H werden um einen bestimmten Betrag üblicherweise um 0,4 mm vergrößert. Die Anpassungshülse wird dann um das entsprechende Befestigungsmittel F angeordnet und die Kombination aus dem Befestigungsmittel und der Anpassungshülse durch die vergrößerten Löcher H eingesetzt und festgezogen. ¥/enn eine der Anpassungshülse α in der Originalkonstruktion verwendet worden ist, können die ursprünglichen Verfahrensstufen des Beseitigens des Befestigungsmittels F und des Vergrößerns der Löcher H, wie es im vorstehenden be- schrieben ist, weggelassen werden.If one of the adapter sleeves is used in a repair the old fastener is removed from the aligned holes H in the workpieces P. and the aligned holes H will be around a certain Amount usually increased by 0.4 mm. The adapter sleeve is then attached to the appropriate fastener F arranged and the combination of the fastening means and the adapter sleeve by the enlarged Holes H inserted and tightened. ¥ / enn one of the adapter sleeves α is used in the original design has been, the original process steps of removing the fastener F and the Enlarging the holes H as described above can be omitted.

Wenn eine Person eine große Zahl von gleich großen Befestigungsmitteln F einbaut und nur wenige Löcher H in den Werkstücken P beschädigt, so brauchen nur die beschädigten Löcher H mit einer Übergröße versehen zu werden. Es ist daher wünschenswert, daß alle Löcher H dieselbe Größe haben, um den Einbau der Befestigungsmittel F zu erleichtern. Dies kann durch einen Einbau der Anpassungshülse in die beschädigten Löcher H erreicht werden, ohne daß durch die Anpassungshülse ein Befestigungsmittel F gesteckt und wobei ein Bindemittel zwischen die Hülse und den Werkstücken P gebracht ist. Die Nuten um die Hülsen dienen als Vorratsbehälter,um genügend Bindemittel darin zu halten, um ein Verbinden zwischen der Anpassungshülse und den Werkstücken P sicherzustellen. Die Befestigungsmittel F können dann in üblicher Weise so eingebaut werden, als ob alle Löcher H die gleiche Größe hätten.When a person has a large number of equally sized fasteners F installs and only a few holes H damaged in the workpieces P, only the damaged ones need Holes H to be oversized. It is therefore desirable that all of the holes H be the same Have a size to facilitate the installation of the fasteners F. This can be done by installing the adapter sleeve into the damaged holes H can be achieved without a fastening means through the adapter sleeve F inserted and with a binding agent placed between the sleeve and the workpieces P. The grooves around the sleeves serve as a reservoir to hold enough binder to allow bonding between the Adjustment sleeve and the workpieces P to ensure. The fastening means F can then in the usual way installed as if all the holes H were the same size.

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Die Abmessungen der Hülsen 104, 204, JOA-, 404, 504, 504 und 704 sind in der erforderlichen engen Toleranz von ca. - 0,025 mm gehalten. Dies stellt die genaue Passung sicher, die zwischen den Werkstücken P, den Befestigingsmitteln F und den Hülsen 10 notwendig ist.The dimensions of the sleeves 104, 204, JOA-, 404, 504, 504 and 704 are in the required close tolerance of held approx. - 0.025 mm. This provides the exact fit sure that between the workpieces P, the fasteners F and the sleeves 10 is necessary.

Aus dem vorgenannten ergibt sich, daß das Verfahren der Erfindung dazu dient, um durch eine begrenzte, feste, enge Toleranzgröße den wirksamen Schaftdurchmesser eines Befestigungsmittels auf eine Standardabmessung genau zu vergrößern, um das Verbinden von Werkstücken bei hohen Belastungen zu ermöglichen. Dieses Verfahren umfaßt das Umgeben des Abschnittes des Befestigungsmittels, der mit den Werkstücken in. einer direkten Berührung steht,mit einem vergrößernden Teil einer vorbestimmten engen Toleranz und begrenzten Dicke sowie das Einsetzen des Befestigungsmittels mit dem vergrößernden Teil durch die fluchtenden Löcher in die Werkstücke und ein Festziehen des Befestigungsmittels in üblicher Weise. Falls das Material des vergrößernden Teils bezüglich der Werkstücke chemisch inert ist, tritt zwischen dem Teil und den Werkstücken keine chemisch korrosive Reaktion ein.From the foregoing it can be seen that the method of the invention is used to get through a limited, firm, narrow Tolerance size the effective shaft diameter of a fastener to a standard size exactly to join workpieces under high loads to enable. This method includes surrounding the portion of the fastener associated with the Workpieces in. Direct contact is with a enlarging part of a predetermined tight tolerance and limited thickness and inserting the fastener with the enlarging part through the aligned holes in the workpieces and tightening the fastener in the usual way. If the material of the enlarging part is chemically inert with respect to the workpieces no chemically corrosive reaction occurs between the part and the workpieces.

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Claims

1. Decay to prevent corrosive chemical Reactions due to an unfavorable environment between several workpieces and fasteners, which connect the workpieces to one another, the mutually connecting surfaces of the Workpieces and the fastener react chemically, characterized by the process stage of Attaching a precisely shaped material, which is not significantly deformed during installation and that with the work pieces does not react chemically, between the fastening means and the work pieces in such a way, that it separates the workpieces and the fastening means from each other at all normal points of contact, wherein the material both with the fastening means and with the two or more workpieces in one touching connection.

2. The method according to claim 1, characterized in that the material is in the form of a precisely shaped pipe part with a flattened end.

3. Method for connecting several workpieces with aligned Holes of a predetermined size and shape using a fastener and a Adaptation sleeve, the fastening means having a head, a shaft with a load-bearing section having a shape corresponding to that of the holes through the workpieces and a size having a predetermined one Amount less than the size of the holes / through the work pieces and being the adapter sleeve a sleeve portion with an external shape and size,

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which correspond to those of the holes through the workpieces, and has an internal shape and size similar to that of the load bearing portion of the shaft and has a length that is greater as the length of the load-bearing shaft section, and having a flange at one end of the sleeve portion adjacent to the underside of the head of the Fastening means can be arranged when the fastening means is inserted through the adapter sleeve is characterized by the process stages of

a. Cutting off the length of the sleeve section dex * adapter sleeve to the length of the load-bearing Shank portion of the fastener,

b. Insertion of the adapter sleeve through the aligned Holes in the workpieces,

c. Inserting the fastener through the adapter sleeve so that the underside of the head of the fastener next to the flange of the adapter sleeve 1iegt and

d. Applying a Speirteiles to the section, the fastening shaft protruding through the holes in the workpieces and the tightening of the Locking part on the fastener to the. To connect workpieces.

4. Connection structure comprising a plurality of workpieces with aligned through holes of a predetermined size and shape, which are arranged side by side, with a fastener having a head and a shaft, the shaft having a load-bearing portion with a shape complementary to the shape of the holes is _t and has a size smaller than that by a predetermined amount

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Hole punch is, as well as has a locking section that comes out the movement stoop protrudes when the fastening means is inserted into the holes, - and a locking part to get into engagement with the locking section of the Part of the shaft to hold the Yex 'binding construction together, characterized in that this combination has an adapter sleeve, which consists of a There is a sleeve part which forms a passage receiving a fastening means, and a tubular one Wall with an external shape and a size corresponding to that of the holes to accommodate the 'work pieces in

fc to come into contact with one another when the adapter sleeve is inserted through the holes, and with a Internal shape and size corresponding to the load bearing portion of the shaft to match the load bearing portion of the shaft to come into physical contact when the shaft is inserted through the sleeve part is, and with an annular splash that is with a End of the sleeve part is integrally formed and next to the underside of the head of the fastening means lies when the adapter sleeve is inserted through the workpieces into the holes, and the fastening means is inserted through the adapter sleeve, the locking part with the locking portion of the shaft in one

"grabbed comes to hold the connection together.

5. Construction according to claim 4-, characterized in that that the sleeve part is located in the circumferential direction at a distance Bodies along its length is grooved, its length being the shaft grip lengths of the various Fastening means corresponds to which the adapter sleeve is used, the grooves as. Break points to separate the sleeve part and

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for separating the length of the sleeve part to the shaft clamping length of the fastening means, with the the sleeve used is intended to serve.

6. Device for the exact enlargement of the effective diameter of a fastener by a predetermined one Amount with a close tolerance, the fastener having a shank and a Head is used to connect workpieces with aligned through holes, marked by a thin-walled, precisely formed sleeve part with an executed and arranged External shape which is larger than by a predetermined amount with a narrow tolerance in the external diameter the fastening means and which is in physical contact with the workpieces, and with an inner one Shape designed and arranged to fit snugly over the stem of the received fastener to fit and thus the sleeve part is both in touch contact with the fastening means as well as with the holes formed in the workpieces.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the sleeve part has a 0.4 mm outer diameter greater than the diameter of the shank of Befeftigungsmittels ^ and that the outer and the inner diameter of the sleeve part are retained in a tolerance range of 0.05 mm .

8. Device according to. Claim 6, characterized in that the sleeve portion has a tubular wall for enclosing the stem of the fastener , the wall defining inner and outer surfaces which are concentric with one another and with the centerline of the sleeve portion, while

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the viand has a kick of 0.2 mm, the inner surface has a diameter corresponding to the diameter of the shank of the fastener.

9. ■ Device according to claim 8, characterized in that that. the tolerances of the wall in diameter direction are kept in the range of - 0.05 mm.

10. The device according to claim 8, characterized by one formed in one piece with one end of the tubular wall

• formed, annular head flange, the flange ^ between the head of the fastener and the work- ' pieces for intimate physical contact both with the head of the fastener and with the workpieces can be brought into position.

11. The device according to claim 9 »characterized by a End wall which is formed in one piece with the tubular wall and opposite the annular head flange the end of the tubular wall closes.

12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the tubular wall in the circumferential direction at points at a distance along their jaws

) is grooved that corresponds to the shaft grip lengths of the various fasteners with which the devices are to be used, the grooves acting as break points for separating the tubular wall and for adjusting the length of the tubular wall to the shaft grip length of the fastener with which the device is used is to be used.

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13 · Device according to claim 6, characterized in that that the sleeve part has a tubular wall to surround it of the shaft of the fastening means, wherein the wall has a centrally arranged passage with a constant Diameter and an outer surface of constantly increasing diameter along its length, in order to conform to a tapered standard fastener and with the wall having a minimum wall thickness of 0.2mm has to provide the fastener with a constant shaft diameter for use with a to modify the tapered shaft.

14-. Device according to claim 8, characterized in that that the head flange is perpendicular to the center line of the tubular wall.

15. Device according to claim 8, characterized in that that the head flange has an included angle Forms standard countersunk head of a fastener.

16. The apparatus according to claim 8, characterized in that the head flange forms an included angle of half the sum of the included angles of a protruding head of a fastener and a countersunk head of a fastener and has a deformable arc portion connecting the head flange to the tubular wall, so that the included angle of the head flange automatically adjusts to the included angle of the head of the fastener when it is installed.

17. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Material des Hülsenteiles mit dem Material der Werkstücke chemisch verträglich ist.17. Apparatus according to claim 6, characterized in that the material of the sleeve part is chemically compatible with the material of the workpieces.

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