DE2118033C - Hydrostatic lubrication device for the meshing points of the cylindrical worm and worm gear rack - Google Patents

Hydrostatic lubrication device for the meshing points of the cylindrical worm and worm gear rack

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DE2118033C
DE2118033C DE19712118033 DE2118033 DE2118033C DE 2118033 C DE2118033 C DE 2118033C DE 19712118033 DE19712118033 DE 19712118033 DE 2118033 DE2118033 DE 2118033 DE 2118033 C DE2118033 C DE 2118033C
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DE19712118033
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Heinz 8631 Weidach Neugebauer
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Werkzeugmaschinenfabrik Adolf Wald rieh Coburg, 8630 Coburg
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Description

a) einen als Verteilerring (17) ausgebildeten, zwischen dem Axiallager (8,9) und der Schnecke (3) konzentrisch zur Schneckenwelle (5) angeordneten und an eine gegenüber der Schneckenwelle abgesetzte Stirnfläche (16) angepreßten Verieilerkörper,a) designed as a distributor ring (17), between the axial bearing (8,9) and the Screw (3) arranged concentrically to the screw shaft (5) and on one opposite the screw shaft offset end face (16) pressed distributor body,

b) einen die Schneckenwelle (5) konzentrisch umgebenden, am Getriebegehäuse (10) axial abgestützten ringförmigen Haltekörper (18) mit einer Ringnut (20), in welche der Verteilerring (17) mit einem an seiner Rückseite vorgesehenen Ringansatz (21) axial verschiebbar und abgedichtet (22) eingreift,b) one concentrically surrounding the worm shaft (5) on the gear housing (10) axially supported annular holding body (18) with an annular groove (20) in which the distributor ring (17) axially displaceable with an annular shoulder (21) provided on its rear side and sealed (22) engages,

c) mehrere zwischeh Ringnut (20) und Ringansatz (21) vorgesehene Tellerfedern (23),c) several cup springs (23) provided between the annular groove (20) and the annular shoulder (21),

d) die Anordnung mindestens einer der Axialbohrungen (28) zwischen Ringnut (20) und der an der Vorderseite des Verteilerringes (17) vorgesehenen Verteilernut (27),d) the arrangement of at least one of the axial bores (28) between the annular groove (20) and the distributor groove (27) provided on the front of the distributor ring (17),

c) mindestens eine weitere Bohrung (32) zwischen· der Ringnut (20) und mindestens eine sich konzentrisch zur Füllnut (29) über deren Winkelbereich erstreckende Entlastungsnut (31). c) at least one further bore (32) between the annular groove (20) and at least one Relief groove (31) extending concentrically to the filling groove (29) over its angular area.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des zwischen Entlastungsnut (31) und Füllgut (29) vorhandenen Steges (33) kleiner ist als die Breite eines Steges (34) zwischen Entlastungsnut (31) und dem äußeren Rand des Verteilerringes (17).2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the width of the relief groove between (31) and filling material (29) existing web (33) is smaller than the width of a web (34) between the relief groove (31) and the outer edge of the distributor ring (17).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Entlastungsnuten (31) konzentrisch zu beiden Seiten der Füllnut (29) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that two relief grooves (31) are arranged concentrically on both sides of the filling groove (29).

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltekörper (18) und/oder der Verteilerring (17) gegenüber dem Getriebegehäuse (10) begrenzt drehbar angeordnet sind.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holding body (18) and / or the distributor ring (17) opposite the gear housing (10) are arranged to be rotatable to a limited extent.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Drehung des Haltekörpers (18) bzw. Vcrteilerringes (17) eine Steuereinrichtung (36 bis 41) vorgesehen ist, die beim Eilgang den mit den jeweils arbeitenden Flanken verbundenen Die Erfindung bezieht sich auf eine hydrostatische Schmiervorrichtung für die Zahneingriffsstellen mindestens einer Zylinderschnecke und einer Schneckenzahnstange, bei der den Zahneingriffsstellen über gleichmäßig am Umfang der Schnecke verteilte, in deren Zahnflanken mündende Schmierölbohrungen Schmieröl unter Druck zugeführt wird und die Schnecke mehrere achsparallele Verteilerkanäle aufweist, die jeweils mit den an der einen Zahnflanke oder an der anderen Zahnflanke mündenden Bohrungen verbunden sind, wobei an mindestens einer der beiden Stirnseiten der Schnecke axial am Getriebegehäuse abgestützte Verteilorkörper vorgesehen sind, die je eine über einen begrenzten Winkelbereich verlaufende, zur Stirnseite der Schnecke hin offene Verteilernut und eine sich über den restlichen Winkelbereich erstreckende Füllnut aufweisen, welche über Axialbohrungen mit der Schmierölzufuhr in Verbindung stehen.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that for rotation of the holding body (18) or Vcrteilerringes (17) a control device (36 to 41) is provided, which the associated with the respective working flanks. The invention relates to a hydrostatic Lubricating device for the meshing points of at least one cylindrical worm and one worm gear rack, in which the meshing points are evenly distributed around the circumference of the worm, in whose tooth flanks opening lubricating oil bores lubricating oil is supplied under pressure and the Screw has several axially parallel distribution channels, each with the one on the tooth flank or bores opening onto the other tooth flank are connected, with at least one of the Distributor bodies supported axially on the gearbox housing are provided on both end faces of the worm, each one running over a limited angular range and open towards the end face of the screw and have a filling groove extending over the remaining angular range, which over Axial bores are in communication with the lubricating oil supply.

Bei einer derartigen (aus der britischen Patentschrift 1111 685) bekannten hydrostatischen Schmiervorrichtung sind die Verteilerkörper starr in den mit dem Getriebegehäuse verbundenen Lagerdeckeln an den beiden Enden der Schneckenwelle an· geordnet. Über mehrere achsparallele und auch ra-In one such (from British patent specification 1111 685) known hydrostatic Lubricating device are the distributor bodies rigidly in the bearing caps connected to the gearbox housing arranged at the two ends of the worm shaft. Over several axially parallel and also ra-

so dial verlaufende Schmierölkanäle ist eine Verbindung zwischen den Stirnflächen der Schneckenwelle und den achsparallelen Verteilerkanälen in der Schnecke selbst hergestellt. Die Verteilernut jedes Verteilerkörpers ist von einer Ringdichtung aus flexiblem Material, wie z. B. Gummi, umgeben. Derartige Ringdichtungen sind erforderlich, weil einerseits wegen der auftretenden Herstellungstoleranzen nicht sichergestellt werden kann, daß die starr im Getriebegehäuse angeordneten Verteilerkörper dicht, aber trotzdem eine Drehbewegung der Schneckenwelle nicht behindernd an den Stirnflächen derselben anliegen und weil andererseits sich die Länge der Schneckenwelle unter der Einwirkung von Wärmeunterschieden ausdehnen bzw. zusammenziehen kann. Derartige Ringdichtungen sind jedoch wegen der raschen Drehbewegung zwischen Schneckenwelle und Verteilerkörper äußerst problematisch. Die aus flexiblem Material bestehenden Ringdichtungen gleiten ständig an denso dial running lubricating oil channels is a connection between the end faces of the worm shaft and the axially parallel distribution channels in the screw itself. The distributor groove of each distributor body is of a ring seal made of flexible material, such as. B. rubber surrounded. Such ring seals are necessary because, on the one hand, this is not ensured because of the manufacturing tolerances that occur can be that the rigidly arranged distributor body in the transmission housing tight, but still a rotary movement of the worm shaft does not rest against the end faces of the same and because, on the other hand, the length of the worm shaft expand under the action of thermal differences or can contract. Such ring seals are, however, because of the rapid rotary movement extremely problematic between worm shaft and distributor body. The ones made of flexible material existing ring seals slide constantly on the

möglichst scharf zu haltenden Kanten der Schmieröl- Fülinut über, so ist zur Aufrechterhaltung eines bekanäle vorbei. Hierdurch sind die Ringdichtungen stimmten Druckes in der Verteilemut eine erhöhte einem starken Verschleiß unterworfen. Ihre Dichtwir- Pumpenleistung erforderlich. Außerdem stellt steh in kung läßt rasch nach, und es ergibt sich bald die Not- der Füllnut ein unerwünscht hoher Druck ein, und wendigkeit eines Austausches. Bei großen und teue- 5 Schmieröl strömt in großer Menge durch die nicht im ren Werkzeugmaschinen, für die hydrostatische Eingriff stehenden Schmierölbohrungen aus. Umge-Schmiervorrichtungen in erster Linie gedacht sind, kehrt kann es bei einem zu geringen radialen Spiel kann man Betriebsunterbrechungen nur wegen des vorkommen, daß die Füllnut nur ungenügend mit Austausches einiger Ringdichtungen nicht hinneh- Schmieröl versorgt wird. Ebenso ist durch die untermen. Dies um so weniger, als diese Arbeit ohne Inan- io schiedlichen Toleranzen die Wirkung der Fülinut als spruchnahme des Service-Fachpersonals des Liefe- Entlastungsnut in Frage gestellt, denn bei zu hohem ranten der Maschine kaum möglich ist. Außerdem Druck wirkt die Entlastungsnut nicht als solche, sonkann der Abrieb der Ringdichtungen die Schmieröl- dem als Belastungsnut, und bei zu geringem Druck kanäle verstopfen und in diesem Fall kostspielige Mi- tritt die umgekehrte Wirkung ein. Außer dem erhöhkrofilteranlagen im Ölversorgungssystem illusorisch 15 ten Aufwand, der für die Herstellung der zusammenmachen. Schließlich müssen trotz der Ringdichtung wirkenden Teile mit geringen Toleranzen erforderlich für das Getriebegehäuse, die Lagerdeckel und die ist, werden bei dieser bekannten Ausführungsform Schneckenwelle sehr enge Toleranzen eingehalten auch nicht der Verschleiß oder unterschiedliche Wärwerden, damit der Spalt zwischen den Stirnflächen meausdehnungen von Flansch und Gehäuse berückder Schneckenwelle und den Verteüerkörpern weder ao sichtigt. Hierdurch können sich die Druckverhältnisse zu groß noch zu klein wird. Außerdem erfordert die in Fülinut und Verteilemut grundlegend verännotwendige Anordnung von zusätzlichen achsparalle- dem.Edges of the lubricating oil filling groove that are to be kept as sharp as possible are used to maintain a well-known channel past. As a result, the ring seals of the correct pressure are increased in the pressure distribution subject to severe wear and tear. Your sealing wire pump capacity required. In addition, stand in Kung quickly subsides, and there soon arises the emergency of the filling groove an undesirably high pressure, and agility of an exchange. In the case of large and expensive 5 lubricating oil flows in large quantities through the non-im ren machine tools, for the hydrostatic engagement from standing lubricating oil bores. Reverse lubricators are primarily intended to reverse if the radial clearance is too small You can only interrupt operations because of the fact that the filling groove is insufficient with Replacing some ring seals is not acceptable. Likewise is through the untermen. This is all the less so as this work without inanio different tolerances as the effect of the filler groove Use of the service personnel of the delivery relief groove questioned, because if too high ranting of the machine is hardly possible. In addition, the pressure relief groove does not act as such, so it can the abrasion of the ring seals the lubricating oil as a load groove, and if the pressure is too low clog channels and in this case costly mii- the reverse effect occurs. Except for the increased filter systems in the oil supply system illusory 15 th effort for the production of the make together. Ultimately, despite the ring seal, acting parts with low tolerances must be required for the gear housing, the bearing cover and the is, are in this known embodiment Worm shaft very tight tolerances are not adhered to, not even wear and tear or different heat levels, so that the gap between the end faces takes into account the expansion of the flange and housing Worm shaft and the distributor bodies neither ao sighted. This can change the pressure conditions too big nor too small. In addition, it requires fundamentally different filling grooves and the courage to distribute Arrangement of additional axially parallel.

len Schmierölkanälen in der Schneckenwelle einen er- Ferner ist (aus der französischen Patentschrift höhten Herstellungsaufwand. Da die Schmierölkanäle 2014 585) eine hydrostatische Schmiervorrichtung in der Schneckenwelle auf einem kleineren Durch- as für die Zahneingriffsstellen einer Zylinderschnecke messer angeordnet sind, kann nur eine begrenzte An- und einer Schneckenzahnstange bekannt, bei der die zahl von ihnen vorgesehen sein. Um jedoch eine mög- Schmierölzufuhr über Bohrungen der Schneckenlichst gleichmäßige hydrostatische Schmierung zu er- zahnstange erfolgt. An den Seitenflächen der Schnckreichen, ist eine größere Anzahl von achsparallelen kenzahnstange münden diese Bohrungen und werden Schmierölkanälen wünschenswert. 30 im Bereich der Schnecke mittels anliegender Ver-Der gleiche Nachteil trifft auch für eine andere teilerleisten mit Schmieröl versorgt. Zwischen einem (ebenfalls aus der britischen Patentschrift 1111 685) stationären Gehäuse und den Verteilerleisten sind ei bekannte hydrostatische Schmiervorrichtung zu. Bei nerseits Druckräume und andererseits Tellerfcdcrn dieser Ausführungsform ist am Ende der Schnecken- angeordnet, so daß die Verteilerleislen durch den welle ein Flansch angeordnet, der mehrere Radial- 35 Druck des zugeführten Schmieröles und zusätzlich bohrungen aufweist, die mit den in der Schnecken- durch die Tellerfedern an die Seitenflächen der welle vorgeseheneu Schmierölkanälen in Verbindung Schneckenzahnstange angepreßt werden, stehen. Der Flansch ist von einem Gehäuse umgeben. Es ist ferner (aus der deutschen Offcnlcgung.-. Dieses Gehäuse weist je eine über einen begrenzten schrift 1650 617) ein Schneckengetriebe, bestehend Winkelbereich verlaufende, zum Umfang des Flan- 40 aus einer Globoidschnecke und einem passenden sches hin offene Verteilernut und eine sich über den Schneckenrad, bekannt. Beiderseits des Schneckenrarestlichen Winkelbcreich erstreckende Füllnut auf. des sind Verteilersegmente vorgesehen, die unter Füllnut und Verteilernut sind gegenseitig durch sich Wirkung des Schmiermiltcldruckcs an die Seitcnfläin Achsrichtung erstreckende Stege abgegrenzt. Die chen des Schneckenrades angedrückt werden. Zu die-Schmiermittelzufuhr zu der Füllnut kann entweder 45 scm Zweck sind die Verteilerscgmentc verschiebbar über eine eigene Schmiermittelleitung erfolgen, die in einer ringförmigen Nut eines Gchäuseteilcs anunter einem geringeren Druck steht, oder aber da- geordnet und durch Anschlagstücke in ihrer Lage gedurch, daß Lecköl von der unter hohem Druck ste- halten. Abgesehen davon, daß es sich bei diesem Gehenden Verteilernut über die beiden Axialstege in die triebe um ein Getriebe anderer Bauart als das erfin-Füllnut überströmt. Um eine ungleichmäßige radiale 50 dungsgemäße handelt, werden die Verteilersegmente Belastung der Schneckenwelle zu vermeiden, weist nicht in allen Betriebszuständen mit Sicherheit an das ferner die Füllnut eine größere axiale Breite auf als Schneckenrad angedrückt. Solange nämlich der die Verteilernut, wodurch die Füllnut gleichzeitig Druck noch nicht vollständig aufgebaut ist, konnte auch als eine Art Entlastungsnut wirkt. Bei dieser Schmieröl zwischen den Verteilersegmenten und dem Ausführungsform kann man zwar weitgehend auf 55 Schneckenrad austreten und die Verteilcrsegmente an Dichtungen verzichten bzw. werden sich in Umfangs- dem Schneckenrad abheben. Es könnte dann das richtung erstreckende Dichtungen nicht von irgend- Schmieröl unkontrolliert austreten, und die bcabsichwelchen Steuerkanten berührt. Diese Ausführungs- tigte hydrostatische Schmierung würde nicht cintrcform setzt jedoch sehr enge Herstellungstüleranzen ten.len lubricating oil channels in the worm shaft is a further (from the French patent increased manufacturing costs. Since the lubricating oil channels 2014 585) a hydrostatic lubricating device in the worm shaft on a smaller diameter for the meshing points of a cylindrical worm knives are arranged, only a limited number of teeth and a worm rack known in which the number of them should be provided. However, in order to be able to supply lubricating oil via bores in the worm gear Even hydrostatic lubrication to the rack takes place. On the sides of the Schnckreich, If there is a larger number of axially parallel racks, these holes open out and become Lubricating oil channels desirable. 30 in the area of the screw by means of adjacent ver-der The same disadvantage also applies to another dividing rail supplied with lubricating oil. Between one (also from British Patent 1111 685) stationary housing and the manifolds are egg known hydrostatic lubricator too. On the one hand pressure rooms and on the other hand disc plates This embodiment is arranged at the end of the screw, so that the distributor bars through the shaft arranged a flange, the multiple radial 35 pressure of the supplied lubricating oil and additionally Has bores that are connected to the side surfaces of the in the worm through the disc springs shaft provided new lubricating oil channels in connection with worm gear rack are pressed, stand. The flange is surrounded by a housing. It is also (from the German disclosure. This housing has a worm gear consisting of a limited font 1650 617) Angular range extending to the circumference of the flange 40 made up of a globoid worm and a matching one sches open distributor groove and one over the worm wheel, known. On both sides of the worm gear table Winkelbcreich extending filling groove. des distribution segments are provided, which under The filling groove and distributor groove are mutually exclusive due to the effect of the lubricant pressure on the side surfaces Axially extending webs delimited. The surfaces of the worm wheel are pressed on. To the lubricant dispenser to the filling groove can either 45 scm purpose the distributor segmentsc are displaceable take place via its own lubricant line, which comes down in an annular groove of a housing part is under a lower pressure, or else in an orderly manner and through stop pieces in their position, that leak oil from the keep under high pressure. Apart from the fact that this is the walker Distributor groove over the two axial webs in the drive to a gear of a different design than the invented filling groove overflows. The distributor segments are an irregular radial 50 according to the invention Avoiding stress on the worm shaft is not a reliable indicator in all operating states furthermore, the filling groove has a greater axial width than the worm wheel. As long as the the distributor groove, which means that the filling groove has not yet fully built up pressure at the same time also acts as a kind of relief groove. With this lubricating oil between the distributor segments and the Embodiment you can exit largely on 55 worm wheel and the distributor segments No seals or they will stand out in the circumferential direction of the worm wheel. It could then Seals extending in the direction do not leak uncontrolled lubricating oil, and the bcabsichwelchen Control edges touched. This type of hydrostatic lubrication would not be effective However, it uses very close manufacturing facilities.

voraus. Es muß nicht nur die Breite der Axialstegc 60 Schließlich ist auch noch eine hydrostatischein advance. It must not only be the width of the Axialstegc 60. Finally, it is also a hydrostatic one

genau eingehalten werden, sondern auch der radiale Schmiervorrichtung für die Zahneingriffsstelicn einerare strictly adhered to, but also the radial lubricating device for the Zahneengriffsstelicn one

Abstand zwischen dem Flansch und dem umgeben- Zylinderschnecke und einer SchneckenzahnstangeDistance between the flange and the surrounding cylindrical worm and a worm rack

den Gehäuse. Schon geringe Abweichungen können (aus der deutschen Auslegeschrift 1273 289) be-the housing. Even minor deviations can (from the German interpretative document 1273 289)

dazu führen, daß entweder zuviel oder zuwenig öl kannt, bei der die Schneckennabc drehbar auf einerlead to the fact that either too much or too little oil knows, in which the Schneckennabc rotatable on one

von der Verteilernut in die Füllnut überströmt und 65 Achse gelagert ist, die zwei an je einem Schmiemlver-flows over from the distributor groove into the filling groove and 65 axes are mounted, the two on each one Schmiemlver-

damit sich in den beiden Nuten nicht die gewünschten teiler angeschlossene Längsbohmngcn aufweist. Überso that the two grooves do not have the desired splitter connected longitudinal bores. Over

Drücke einstellen. Strömt infolge eines zu großen ra- diese Längsbohrungen und Nuten, die sich über.einenAdjust pressures. Flows as a result of a too large radial these longitudinal bores and grooves that overlap

dialen Spieles zuviel öl von der Vertcilernut in die Teil des Umfanges der Achse erstrecken, werden dieDiene game too much oil from the Vertcilernut extend into the part of the circumference of the axis, the

in der Schneckennabe vorgesehenen achsparallelen drostatische Axiallagerungen vermieden. Ferner sind Verteilerkanäle, die je eine zur Nut hin offene Stich- die Verteilernut und die Füllnut auf einem verhältnisbohrung aufweisen, mit Schmieröl gespeist. Diese mäßig großen Durchmesser angeordnet, der wenig Ausbildung ermöglicht zwar die Unterbringung einer kleiner ist als der Schneckengewindekerndurchmesverhältnismäßig großen Anzahl von achsparallelen 5 ser. Auf einem derartig großen Durchmesser lassen Verteilerkanälen, jedoch können sich bei größeren sich eine große Anzahl von achsparallelen Verteiler-Maschinen Schwierigkeiten durch die stationär an- kanälen vorsehen, wie schon bei der Vorrichtung geordnete Achse ergeben. Die Biegesteifigkeit der nach der deutschen Auslegeschrift 1 273 289 möglich. Achse für sich allein ist nämlich geringer als die Bie- Je größer die Anzahl der achsparallelen Verteilerkagesteifigkeit eines Konstruktiohsteiles, bei der io näle, desto gleichmäßiger ist die hydrostatische Schnecke und Achse aus einem Stück bestehen. Schmierung. Durch die spezielle Anordnung einerin the worm hub provided axially parallel drostatic axial bearings avoided. Furthermore are Distribution channels, each with a branch open towards the groove, the distribution groove and the filling groove on a ratio bore have, fed with lubricating oil. These moderately large diameters arranged of little Although training allows the accommodation of a smaller than the worm thread core diameter proportionally large number of axially parallel 5 ser. Leave on such a large diameter Distribution channels, however, can have a large number of axially parallel distribution machines in the case of larger ones Provide difficulties through the stationary canals, as with the device result in an ordered axis. The flexural rigidity of the German Auslegeschrift 1 273 289 is possible. Axis on its own is namely less than the bending The greater the number of axially parallel distributor cage stiffness of a structural part, the more uniform the hydrostatic is The worm and the shaft are made in one piece. Lubrication. Due to the special arrangement of a

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine oder mehrerer konzentrisch zur Füllnut angeordneterThe invention is based on the object of providing one or more concentric to the filling groove

hydrostatische Schmiervorrichtung der eingangs er- Entlastungsnuten wird nicht nur eine gleichmäßigehydrostatic lubrication device of the initially relief grooves is not only a uniform one

wähnten Bauart zu schaffen, bei der die Verteilerkör- Anpressung des Ringes auf seinem ganzen Umfangintended to create a design in which the distribution body pressing of the ring over its entire circumference

per in allen Betriebszuständen gleichmäßig an die 15 erreicht, sondern auch eine getrennte Schmierölver-reached 15 evenly in all operating states, but also a separate lubricating oil

Stirnflächen der Schnecke angepreßt werden, wobei sorgung der Füllnut mit geringerem Druck vermie-End faces of the screw are pressed against, whereby the filling groove is avoided with lower pressure

die Teile der Schmiervorrichtung einem geringen den. Die Entlastungsnut und die Fülinut sind radialthe parts of the lubrication device to a small extent. The relief groove and the filling groove are radial

Verschleiß unterworfen sind und deshalb dieselbe mit in einem solchen Abstand angeordnet, daß SchmierölAre subject to wear and therefore the same with arranged at such a distance that lubricating oil

großer Betriebssicherheit über einen langen Zeitraum durch den Schrnierspalt von der Entlastungsnut in diehigh operational reliability over a long period of time thanks to the screw gap from the relief groove into the

weitgehend wartungsfrei arbeitet. ao Füllnut in einem solchen Anteil übertreten kann, derworks largely maintenance-free. ao Füllnut can cross in such a proportion that

Die Erfindung ist gekennzeichnet durch ausreicht, die Schmierölkanäle derjenigen Gewindeabschnitte der Schnecke, die nicht im Eingriff mit derThe invention is characterized by sufficient, the lubricating oil channels of those threaded sections of the snail that is not in engagement with the

a) einen als Verteilerring ausgebildeten, zwischen Schneckenzahnstange sind, mit öl gefüllt zu halten,
dem Axiallager und der Schnecke konzentrisch Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den zur Schneckenwelle angeordneten und an eine aJ Unteransprüchen gekennzeichnet.
a) a distributor ring designed as a distribution ring between the worm gear rack is to be kept filled with oil,
the thrust bearing and the worm concentrically Further embodiments of the invention are arranged in the worm shaft and in a aJ subclaims.

gegenüber der Schneckenwelle abgesetzte Stirn- Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines incompared to the worm shaft offset end In the following, the invention is based on an in

fläche angepreßten Verteilerkörper, der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielessurface pressed distributor body, the embodiment shown in the drawing

b) einen die Schneckenwelle konzentrisch umge- näher erläutert. Es zeigtb) the worm shaft is explained in more detail concentrically. It shows

benden, am Getriebegehäuse axial abgestützten Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine Schnecke undbenden, axially supported on the gear housing Fig. 1 shows an axial section through a worm and

ringförmigen Haltekörper mit einer Ringnut, in 3„ Schneckenzahnstange mit der hydrostatischen welche der Verteilerring mit einem an seiner Schmiervorrichtung,ring-shaped holding body with an annular groove, in 3 "worm rack with the hydrostatic which the distributor ring with a on its lubricating device,

Rückseite vorgesehenen Ringansatz axial ver- Fig.2 einen Querschnitt nach der Linie H-II derRear provided ring shoulder axially in Fig. 2 a cross section along the line H-II of the

schiebbar und abgedichtet eingreift, F i g. 1,engages in a slidable and sealed manner, FIG. 1,

c) mehrere zwischen Ringnut und Ringansatz vor- F i g. 3 einen Teilschnitt nach der Linie III-III der gesehene Tellerfedern, 35 F i g. 2 in vergrößertem Maßstab,c) several vor- F i g between the ring groove and the ring shoulder. 3 shows a partial section along the line III-III of the disc springs seen, 35 F i g. 2 on an enlarged scale,

d) die Anordnung mindestens einer der Axialboh- F i g. 4 ein Schaltbild für die Steuerung von Halterungen zwischen Ringnut und der an der Vor- körpern,d) the arrangement of at least one of the Axialboh- F i g. 4 is a circuit diagram for the control of brackets between the ring groove and the one on the pre-body,

derseite des Verteilerringes vorgesehenen Ver- Fig. 5 die halbschematische Darstellung des kom-Fig. 5 shows the semi-schematic representation of the com-

teilernut, ' pletten Getriebes mit hydrostatischer Schmiervorrich-divider groove, complete gearbox with hydrostatic lubricating device

e) mindestens eine weitere Bohrung zwischen der 4O tung.e) at least one further hole between the 40 device .

Ringnut und mindestens eine sich konzentrisch Die hydrostatische Schmiervorrichtung kann so-Ring groove and at least one concentric The hydrostatic lubrication device can thus

zur Füllnut über deren Winkelbereich erstrek- wohl für Getriebe, bestehend aus Schneckenzahnkende, an sich bekannte Entlastungsnut. stange und einer Schnecke, als auch solchen mit zweito the filling groove over its angular range extends wo hl for gear, consisting of worm tooth end, known relief groove. rod and a snail, as well as those with two

koaxial hintereinander angeordneten Schnecken an-coaxially arranged one behind the other

Durch die Verwendung eines axial verschiebbaren 45 gewendet werden. Ist nur eine Schnecke vorgesehen, und sowohl durch Federkraft als auch Öldruck an die wie es bei dem Getriebe nach der eingangs erwähnten Stirnfläche der Schnecke angepreßten Verteilerringes Druckschrift der Fall ist, so weist die Schnecke in ihiiegt dieser stets dichtend an derselben an. Herstel- ren beiden unterschiedlich gerichteten Schneckenlungstoleranzen sowie Längenunterschiede, hervorge- zahnflanken Schmierölbohrungen auf. Die Schmierölrufen durch unterschiedliche Wärmeausdehnungen, 50 bohrungen der jeweils in einer Richtung weisenden werden durch den axial verschiebbaren Verteilerring Zahnflanken werden über einen Verteilerring an der ausgeglichen. Es können infolgedessen flexible Ring- einen Stirnfläche der Schnecke versorgt, während die dichtungen zwischen dem Verteilerring und der Stirn- den entgegengesetzt gerichteten Zahnflanken zufläche der Schnecke entfallen, so daß die neue hydro- geordneten Schmierölbohrungen von einem zweiten statische Schmiervorrichtung eine große Betriebssi- 55 Verteilerring an der anderen Stirnfläche der Schnecke cherheit und Lebensdauer aufweist Durch die spe- versorgt werden.Can be turned by using an axially displaceable 45. If only one snail is provided, and both by spring force and oil pressure to the as it is with the transmission according to the aforementioned If the end face of the screw is pressed onto the distributor ring, the screw is in it this always sealing to the same. Manufacture two differently directed screw winding tolerances as well as differences in length, protruding tooth flanks lubricating oil holes. The lube calls due to different thermal expansions, 50 holes each pointing in one direction are through the axially displaceable distributor ring. Tooth flanks are attached to the balanced. As a result, a flexible ring can be supplied to an end face of the worm while the seals between the distributor ring and the face of oppositely directed tooth flanks the screw is omitted, so that the new hydro-ordered lubricating oil bores from a second static lubricator has a large operating 55 distributor ring on the other face of the worm safety and service life through the spe- are supplied.

zielle Anordnung von Verteilernut, Füllnut und Ent- Demgegenüber ist bei dem Ausfuhrungsbeispiel dieSpecific arrangement of distributor groove, filler groove and the contrary, in the exemplary embodiment, the

laslungsnut wird, wie weiter unten noch näher be- Anordnung von zwei koaxial hintereinander angeordschrieben ist, eine besonders gleichmäßige Anpres- neten Schnecken beschrieben, von denen in jeder Arsung des Verteilerringes erreicht. Die gleichmäßige 60 beitsrichtung jeweils nur eine Schnecke treibend Anpressung des Vcrtcilerringes bewirkt ferner eine wirkt, während die andere Schnecke eine gewisse Gewcscntliche Entlastung des Axiallagers. Dies ist als genhaltewirkung ausübt, was bei unterschiedlichen weiterer Vorteil anzusehen, weil der Belastbarkeit des Belastungen wichtig ist So wirkt beispielsweise bei Hauptaxiallagcrs konstruktiv, im Hinblick auf die einer Verschiebung der an dem Tisch 1 einer ";täsma-Fcstlcgung eines bestimmten maximalen Außen- 65 schinc angeordneten Schncckcnzahnstangc 1 nach durchmessen;, der ein wenig kleiner sein muß als rechts die Schnecke 3 treibend, während die der Schncckcngcwindckerndurchmcsscr,engc Grenzen Schnecke 3' eine Gcgenhaltewirkung ausübt, und umgesetzt sind. I is werden deshalb auch aufwendige hy- gekehrt. Wie insbesondere aus Fig. 5 erkennbar ist,As the arrangement of two coaxially arranged one behind the other is described in greater detail below, a particularly evenly pressed screw is described, of which the distributor ring is reached in each arsung. The uniform working direction only one worm driving pressure of the Vcrtcilerringes also has an effect, while the other worm a certain amount of physical relief of the axial bearing. This is known as genhaltewirkung exerts what to look for different additional advantage because the carrying capacity of the loads is important So for example, acts in Hauptaxiallagcrs constructive, in terms of a shift of at the table 1 a "; täsma-Fcstlcgung a certain maximum foreign 65 Schinc arranged snail rack 1, which must be a little smaller than the right driving the worm 3, while the snail diameter, narrow limits worm 3 'exerts a counter-locking effect, and are therefore implemented can be seen in particular from FIG. 5,

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ist jede der Schnecken 3 und 3' mit einem Zahnrad Schmierölzuführung zu der Ringnut 20 erfolgt überis each of the worms 3 and 3 'with a gear lubricating oil supply to the annular groove 20 takes place via

4,4' verbunden. Über die weiteren in Fig. 5 dargc- eine Radialbohrung 25 (Fig. 2) und einen flexiblen4,4 'connected. About the other in Fig. 5 dargc a radial bore 25 (Fig. 2) and a flexible one

stellten Zahnräder erfolgt ein Antrieb der beiden Schlauch 26.When the gears are set, the two tubes 26 are driven.

Zahnräder 4 und 4' in gleichem Drehsinn und mit An der der Stirnfläche 16 zugekehrten Vorderseite gleicher Drehzahl. Da die Gesamtanordnung spiegel- 5 des Verteilerringes 17 ist die Verleilernut 27 vofgesebildlich zur Linie S-S ist, ist in den übrigen Figuren hen, die sich über einen Winkelbereich erstreckt, den und der Beschreibung nur noch auf die linke Hälfte der wirksame Teil der Schneckenzahnstange mit der der Anordnung eingegangen, wobei diese Ausführun- Schneckenachse einschließt. Bei dem gezeigten Ausgen sinngemäß auch für die rechte Hälfte zutreffen. führungsbeispiel beträgt dieser Winkelbereich etwa Die Schnecke 3 ist mit der Schneckenwelle 5 fest ic 94°. Die Verteilernut 27 steht über eine oder mehrere verbunden bzw. besteht sie mit dieser aus einem Teil. Axialbohrungen 28 mit der Ringnut 20 in Vcrbin-Die Schneckenwelle 5 ist über die Radiallagcr6 dung.Gears 4 and 4 'in the same direction of rotation and with the same speed on the front side facing the end face 16. Since the overall arrangement is mirror-like 5 of the distributor ring 17, the distribution groove 27 is vofgesebildlich to the line SS , is hen in the other figures, which extends over an angular range, and the description only applies to the left half of the effective part of the worm gear rack with the The arrangement entered into, this embodiment including a screw axis. The same applies to the right half of the output shown. example, this angular range is about The worm 3 is fixed to the worm shaft 5 ic 94 °. The distributor groove 27 is connected via one or more or it consists of one part therewith. Axial bores 28 with the annular groove 20 in connection-The worm shaft 5 is on the radial bearing.

und 7 sowie die Axiallager 8 und 9 in dem Getriebe- An der Vorderseite des Verteilerringes 17 ist fergehäuse 10 gelagert. Die Schnecke 3 weist mehrere ner eine Füilnut 29 vorgesehen, die jedoch zu der gleichmäßig am Umfang verteilte Schmierölbohrun- 15 Ringnut 20 keine direkte Verbindung hat. Die Füllgen 11 auf, die jeweils in den nach rechts gerichteten nut 29 erstreckt sich über denjenigen Winkelbercich, Flanken 12 münden. (Bei der spiegelbildlich an- in dem die Schneckenzahnflanken nicht im Eingriff geordneten zweiten Schnecke 3' sind die Schmieröl- mit der Schneckenzahnstange sind. Zwischen der bohrungen ebenfalls spiegelbildlich angeordnet und Verteilernut 27 und der Füilnut 29 ist ein breiterer münden demzufolge in den nach links gerichteten 20 Steg 30 vorhanden, der bei den weiteren Ausführun-Zahnflanken der zweiten Schnecke 3'.) In die gen als »Steuerspiegel« bezeichnet wird. Verteilernut Schmierölbohrungen sind an sich bekannte Kapil- 27 und Füllnut 29 sind auf dem gleichen Durchmeslardrosseln 13 eingesetzt. Diese Kapillardrosseln ver- ser angeordnet wie die Verteilerkanäle 14. Sie stehen hindern einen Druckausgleich unter den im Schnek- infolgedessen mit diesen in Verbindung,
kenzahnstangeneingriff befindlichen oder einlaufen- 25 Konzentrisch zu der Füilnut 29 sind Entlastungsden Flankenabschnitten der Schnecke, und außerdem nuten 31 vorgesehen, die über Bohrungen 32 ebenverhindern sie auch das Auslaufen des Schmieröles falls mit der Ringnut 20 verbunden sind. Die drei bei den nicht im Eingriff befindlichen Abschnitten. konzentrischen Nuten 29 und 31 erstrecken sich bei Die Schmierölbohrungen 11 stehen mit mehreren dem gezeigten Ausführungsbeispiel über einen Winachsparallclen Verteilerkanälen 14 in Verbindung, 30 kelbereich von etwa 240°. Sie sind in ihrem hydrostadie an der rechten Stirnfläche der Schnecke durch tisch wirksamen Querschnitt — das ist die Fläche der Stopfen 15 verschlossen sind. Die linke Stirnfläche 16 jeweiligen Nut und danebenliegende Abströmder Schnecke 3 ist gegenüber der Schneckenwelle 5 fläche — zusammen mit der Füllnut 27 so abgeabgesetzt, und an ihr liegt der Verteilerring 17 an. stimmt, daß der hieraus in jedem Betriebszustand re-Zwischen dem Verteilerring 17 und dem Axiallager 9 35 sultierende, wirksame Axialdruck durch die Achsenist ferner noch ein Haltering 18 vorgesehen, der sich mitte verläuft. Dadurch wird ein Verkanten des Verbei dem gezeigten Ausführungsbeispiel über ein wei- teilerringes, der durch den in der Ringnut 20 herrteres Axiallager 19 an dem mit dem Getriebegehäuse sehenden Druck und den Druck der Tellerfedern 23 verbundenen Teil 10 abstützt. Der Haltekörper 18 an die Stirnfläche 16 der Schnecke 3 angepreßt wird, könnte gegebenenfalls auch fest mit dem Getriebege- 40 vermieden, und eine Planlage des Verteilerringes zur häuse verbunden sein. Bei dem gezeigten Ausfüh- Stirnfläche 16 ist damit sichergestellt,
rungsbeispiel ist er jedoch, aus Gründen, auf die un- Die Entlastungsnuten 31 und die Verteilernut 29 tenstehend noch näher eingegangen wird, begrenzt sind darüber hinaus so angeordnet und gestaltet, daß drehbar gegenüber dem Getriebegehäuse angeord- das Schmieröl von den Entlastungsnuten 31 über den net. 45 geringen, zwischen Stirnfläche 16 und Verteilerring Der Haltekörper 18 weist an seiner dem Verteiler- 17 vorhandenen Schmierölspalt in die Füllnut 29 ring 17 zugekehrten Seite eine Ringnut 20 auf, in überströmt. Dies ist in Fig. 3 mit den Pfeilen angewelche der Verteilerring 17 mit einem an seiner deutet. Um dieses Überströmen zu ermöglichen, ist Rückseite vorgesehenen Ringansatz 21 axial ver- die Breite der zwischen den Entlastungsnuten 31 und schiebbar eingreift. Über zwei Ringdichtungen 22 ist 50 der Füllnut 29 verbleibenden Stege kleiner als die der Ringansatz 21 gegenüber der Ringnut 20 abge- Breite der Stege zwischen den Entlastungsnuten 31 dichtet. und dem äußeren bzw. inneren Umfang des Verteiler-Ferner sind, wie aus F i g. 2 und 3 erkennbar ist, ringes 17. Der aus den Entlastungsnuten 31 in die zwischen Ringnut 20 und Ringansatz 21 mehrere Tel- Füllnut 29 überströmende ölanteil reicht aus, um in ,lerfedern 23 angeordnet, die durch Haltebolzen 24 55 Verbindung mit den Kapillardrosseln 13 die Vergehälten sind. Die Haltebolzen 24 können gleichzeitig teilerkanäle 14 und die Schmierölkanäle 12 mit öl auch in den Verteilerring 17 eingreifen und somit gefüllt zu halten. Gegebenenfalls könnte an Stelle von eine Verdrehung desselben gegenüber dem Haltekör- zwei Entlastungsnuten auch eine mit entsprechender per 18 verhindern. In der Zeichnung ist nur eine die- Bemessung ihres Querschnittes sowie des zwischen ser Tellerfedernanordnungen gezeigt, wobei mehrere, 60 ihr und der Füllnut verbleibenden Steges vorgesehen beispielsweise sechs, gleichmäßig am Umfang verteilt sein.
and 7 as well as the axial bearings 8 and 9 in the gearbox At the front of the distributor ring 17 fer housing 10 is mounted. The worm 3 has several filler grooves 29 which, however, have no direct connection to the lubricating oil bore 15 annular groove 20, which is evenly distributed around the circumference. The fillings 11, each of which opens into the groove 29 directed to the right, extending over that angular area, flanks 12. (In the case of the second worm 3 ', in which the worm tooth flanks are not arranged in a mirror-inverted manner, the lubricating oil and the worm rack are arranged 20 web 30 is present, which is referred to in the other execution tooth flanks of the second worm 3 '.) In the gene as "control mirror". Distributor groove Lubricating oil bores are known cap 27 and filling groove 29 are used on the same diameter throttles 13. These capillary throttles are arranged like the distribution channels 14.
In the toothed rack meshing or running-in 25 concentric to the filler groove 29, relief of the flank sections of the worm, and also grooves 31 are provided, which also prevent the lubricating oil from running out via bores 32 if they are connected to the annular groove 20. The three for the non-engaged sections. concentric grooves 29 and 31 extend at. The lubricating oil bores 11 are in connection with several of the exemplary embodiments shown via a parallel parallel distribution ducts 14, an angle range of approximately 240 °. They are in their hydrostate on the right end face of the worm through a table-effective cross-section - that is, the area of the stopper 15 that is closed. The left end face 16 of the respective groove and the outflow of the screw 3 lying next to it is offset from the screw shaft 5 surface - together with the filling groove 27, and the distributor ring 17 rests against it. It is true that the effective axial pressure resulting from this in every operating state between the distributor ring 17 and the axial bearing 9 35 is also provided by the axles, a retaining ring 18 which runs in the middle is also provided. This prevents the connector from tilting in the exemplary embodiment shown via a further ring, which is supported by the axial bearing 19 in the annular groove 20 on the pressure and the pressure of the plate springs 23 connected to the transmission housing. The holding body 18 is pressed against the end face 16 of the worm 3, could optionally also be permanently avoided with the gear unit 40, and a flat position of the distributor ring can be connected to the housing. In the case of the embodiment end face 16 shown, it is thus ensured that
Approximate example he is, however, for reasons on which the relief grooves 31 and the distributor groove 29 will be discussed in more detail, are also arranged and designed so that the lubricating oil from the relief grooves 31 via the net can be rotated relative to the gear housing . 45 small, between the end face 16 and the distributor ring. This is indicated in Fig. 3 with the arrows angeelche the distributor ring 17 with one at his. In order to enable this overflow, the ring shoulder 21 provided on the rear side is axially wider than the width which engages between the relief grooves 31 and can be pushed. Via two ring seals 22, the webs remaining in the filler groove 29 are smaller than that which the annular shoulder 21 seals off from the annular groove 20. The width of the webs between the relief grooves 31 seals. and the outer and inner circumference, respectively, of the manifold-farther, as shown in FIG. 2 and 3 can be seen, ring 17. The oil portion flowing over from the relief grooves 31 into the several Tel-Füllnut 29 between the annular groove 20 and the annular shoulder 21 is sufficient to be arranged in, lerfedern 23, which is connected to the capillary throttles 13 by retaining bolts 24 55 Are misappropriated. The retaining bolts 24 can simultaneously engage divider channels 14 and the lubricating oil channels 12 with oil also in the distributor ring 17 and thus keep them filled. If necessary, instead of twisting the same relative to the holding body, two relief grooves could also be prevented by one with a corresponding 18. In the drawing, only a die dimensioning of its cross-section and that between these plate spring assemblies is shown, with several, 60 you and the filling groove remaining webs provided, for example six, be evenly distributed around the circumference.

sind. Durch die Tcllerfedcrn erfolgt eine Anpressung In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedandes Vertcilerringcs 17 an die Stirnfläche 16 der kens ist der Haltekörper 18 gegenüber den Getriebe-Schnecke 3 auch dann, wenn in der Ringnut 20 kein gehäuse 10 begrenzt drehbar angeordnet Zur Dreöldruck vorhanden isL Es wird somit im öldrucklo- 65 hung des Haltekörpers dient die in Fig. 2 und 4 darscn Zustand oder bei Beginn der Druckölbeaufschla- - gestellte Steuereinrichtung. In einem Steuergehäusc gung ein Austreten von Schmieröl zwischen Ver- 36 ist ein doppeltwirkender Kolben 37 angeordnet, tcilcrring 17 und Stirnfläche 16 verhindert. Die der gegen die einstellbaren Anschläge 38, 39 hydrau-are. The Tcllerfedcrn presses on. In a further embodiment of the inventive idea Vertcilerringcs 17 on the end face 16 of the kens is the holding body 18 opposite the worm gear 3 even if no housing 10 is arranged to be rotatable to a limited extent in the annular groove 20 It is therefore used in the oil pressure 65 of the holding body as shown in FIGS. 2 and 4 State or at the beginning of the pressurized oil - provided control device. In a control housing c A double-acting piston 37 is arranged in the event that lubricating oil escapes between the 36 tcilcrring 17 and end face 16 prevented. The hydraulic against the adjustable stops 38, 39

lisch verschiebbar ist. In eine Nut 40 des Steuerkolbens 37 greift ein mit dem Haltering verbundener Finger 41 ein. Zur Betätigung des Steuerkolbens 37 dient die in F i g. 4 dargestellte Schalteinrichtung. Die Drehbarkeit des Halteringes 18 ist erforderlich, um bei schneilaufender Schnecke eine einwandfreie hydrostatische Schmierung sicherzustellen. Das Schmieröl benötigt nämlich von dem Eintritt in den Verteilerkanal 14 bis zum Austritt an den Mündungen der Schmierölbohrungen 11 eine bestimmte Fließzeit. Je größer die Drehzahl der Schnecke ist, desto früher muß der jeweilige Verteilerkanal in den Bereich der Verteilernut 27 gelangen. Infolgedessen wird bei höherer Schneckendrehzahl, die dem Eilgang entspricht, der Haltering 18 zusammen mit dem Verteilerring 17 entgegen der Drehrichtung der treibend wirkenden Schnecke verschwenkt.is slidable. A connected to the retaining ring engages in a groove 40 of the control piston 37 Finger 41 a. To actuate the control piston 37, the function shown in FIG. 4 switching device shown. the Rotatability of the retaining ring 18 is necessary in order to have a perfect hydrostatic Ensure lubrication. Namely, the lubricating oil required from entering the Distribution channel 14 to the outlet at the mouths of the lubricating oil bores 11 a certain Flow time. The higher the speed of the screw, the earlier the respective distributor channel has to enter the Reach the area of the distributor groove 27. As a result, at a higher screw speed, the rapid traverse corresponds, the retaining ring 18 together with the distributor ring 17 opposite to the direction of rotation of the driving acting screw pivoted.

In F i g. 4 sind die Verteilerringe 17 und 17' der beiden Schnecken 3 und 3' jeweils in Eilgangstellung gezeichnet. Beim Normaivorschub werden die Steuer- ao kolben 37 und 37' in ihre andere Endlage gebracht, so daß die Verteilerringe 17, 17' die strichpunktierte Stellung einnehmen. Bei einer Drehrichtung der beiden Schnecken 3,3' werden die Verteilerringe 17, 17' gegeneinander verdreht. Bei dieser Art der Verdrehung der Verteilerringe wird der Verteilerring der jeweils eine Gegenhaltewirkung ausübenden Schnecke in Drehrichtung derselben verschwenkt. Es erfolgt also die ölzufuhr bei der gegenhaltenden Schnecke mit einiger Verzögerung. Dies spielt jedoch bei der gegenhaltenden Schnecke keine Rolle. Es wird jedoch bei Reversierbetrieb mit Tippschaltung hierdurch erreicht, daß beim Umschalten der Vorschubrichtung die Verteilerringe nicht umgeschaltet zu werden brauchen. Ohne Zeitverzögerung durch das Umschalten der Steuerkolben befinden sich die Verteilerringe für die treibend wirkende Schnecke jeweils in der richtigen Betriebsstellung.In Fig. 4, the distributor rings 17 and 17 'of the two screws 3 and 3' are each in rapid traverse position drawn. With normal feed, the control ao pistons 37 and 37 'are brought into their other end position, so that the distributor rings 17, 17 'assume the dot-dash position. With one direction of rotation of the two Screws 3, 3 'are used for the distribution rings 17, 17' twisted against each other. With this type of rotation of the distributor rings, the distributor ring becomes the respective a counter-holding effect exerting screw pivoted in the direction of rotation of the same. It takes place so the oil supply to the counter-holding screw with some delay. However, this plays a role in the counter-holding snail does not matter. However, in reversing operation with inching switching, this achieves that when switching the feed direction, the distributor rings do not need to be switched. The distributor rings for the driving screw is always in the correct operating position.

An Stelle einer Verdrehung des Halteringes zusammen mit dem Verteilerring könnte auch der Verteilerring für sich allein gedreht werden. Die Drehbewegung des Halteringes oder Verteilerringes kann auch pneumatisch, elektromagnetisch oder mechanisch erfolgen. Die Verschwenkung der Verteilerringe kann auch in Abhängigkeit von der Schneckendrehzahl mittels Tauchspulenanker od. dgl. stufenlos angepaßt werden. Auch ist es denkbar, zusätzlich in Abhängigkeit von der Zähigkeit des strömenden Öles, die temperaturabhängig ist, eine Zusatzschwenkung des Steuerspiegels vorzunehmen. Dazu wird dem Regelkreis für den Tauchspulenanker eine temperaturabhängige Korrekturspannung zugeführt.Instead of rotating the retaining ring together with the distributor ring, the distributor ring could also be used to be shot on its own. The rotary movement of the retaining ring or distributor ring can also pneumatically, electromagnetically or mechanically. The pivoting of the distributor rings can also continuously adjusted as a function of the screw speed by means of plunger armature or the like will. It is also conceivable, additionally as a function of the viscosity of the flowing oil, which is temperature-dependent is to make an additional swivel of the control plate. To do this, the control loop a temperature-dependent correction voltage is supplied for the moving coil armature.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Hydrostatische Schmiervorrichtung für die Zahneingriffsstellen mindestens einer Zylinder- s schnecke und einer Schneckenzahnstange, bei der den Zahneingriffsstellen über gleichmäßig am Umfang der Schnecke verteilte, in deren Zahnflanken mündende Schmierölbchrungen Schmieröl unter Druck zugeführt wird und die Schnecke mehrere achsparallele Verteilerkanäle aufweist, die jeweils mit den an der einen Zahnflanke oder an der anderen Zahnflanke mündenden Bohrungen verbunden sind, wobei an mindestens einer der beiden Stirnseiten der Schnecke axial am Getriebegehäuse abgestützte Verteilerkörper vorgesehen sind, die je eine über einen begrenzten Winkelbereich verlaufende, zur Stirnseite der Schnecke hin offene Verteilernut und eine sich über den restlichen Winkelbereich er- »o streckende Füllnut aufweisen, welche über Axialbohrungen mit der Schmierölzufuhr in Verbindungstehen, gekennzeichnet durch1. Hydrostatic lubrication device for the meshing points of at least one cylinder- s worm and a worm gear rack, in which the tooth meshing points are evenly spaced on the The circumference of the worm is distributed over the circumference of the worm and has lubricating oil grooves opening into its tooth flanks Lubricating oil is supplied under pressure and the screw has several axially parallel distribution channels has, each of which opens with the one tooth flank or the other tooth flank Bores are connected, with at least one of the two end faces of the screw axially supported on the transmission housing distributor body are provided, each of which has a limited Distributor groove and open to the end face of the screw running angular range have a filling groove which extends over the remaining angular range and which has axial bores are in connection with the lubricating oil supply, characterized by Verteilerring (17 oder 17') entgegen der Drehrichtung der zugehörigen Schnecke (3 oder 31 und den der anderen Flanke zugeordneten Haltekörper bzw. Verteilerring in entgegengesetzte! Richtung verstellt.Distributor ring (17 or 17 ') against the direction of rotation of the associated screw (3 or 31 and the holding body or distributor ring assigned to the other flank in opposite directions! Adjusted direction. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit zwei Schnecken koaxial hintereinander, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Schnecken (3,3') koaxial hintereinander angeordnet sind, daß die Schmierölbohrungen (11) der ersten Schnecke (3) nur an den in der einen Richtung weisenden Zahnflanken (12) münden, während die zweite Schnecke (3') mit Schmierölbohrungen versehen ist, die nur an entgegengesetzt gerichteten Zahnflanken münden, und daß an der den Mündungen der Schmierölbohrungen abgewandten Stirnfläche (16) jeder Schnecke (3, 3') ein Verteilerring (17, IT) vorgesehen ist.6. Apparatus according to claim 1 with two screws coaxially one behind the other, characterized in that two screws (3, 3 ') are arranged coaxially one behind the other, that the lubricating oil bores (11) of the first screw (3) only on the tooth flanks pointing in one direction (12) open out, while the second worm (3 ') is provided with lubricating oil bores, which open only on oppositely directed tooth flanks, and that on the end face (16) of each screw (3, 3') facing away from the mouths of the lubricating oil bores, a distributor ring ( 17, IT) is provided.
DE19712118033 1971-04-14 Hydrostatic lubrication device for the meshing points of the cylindrical worm and worm gear rack Expired DE2118033C (en)

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