DE2117497B2 - THREAD FOR PLASTIC SCREWS - Google Patents
THREAD FOR PLASTIC SCREWSInfo
- Publication number
- DE2117497B2 DE2117497B2 DE19712117497 DE2117497A DE2117497B2 DE 2117497 B2 DE2117497 B2 DE 2117497B2 DE 19712117497 DE19712117497 DE 19712117497 DE 2117497 A DE2117497 A DE 2117497A DE 2117497 B2 DE2117497 B2 DE 2117497B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- screw
- profile
- threads
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 11
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D1/00—Producing articles with screw-threads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/006—Non-metallic fasteners using screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/02—Shape of thread; Special thread-forms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Dowels (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Gewinde für Kunststoffschrauben zum Einschrauben in mit einem kontinuierlichen Gegengewinde versehene Muttern oder Gewindebohrungen.The invention relates to a thread for plastic screws for screwing in with a continuous Counter-threaded nuts or threaded holes.
Bei derartigen Gewinden ist es erforderlich, daß sie den Gegebenheiten des Kunststoffes Rechnung tragen. Während bei Metallschrauben ohne weiteres Gewinde verwendet werden können, bei denen das Profil der Gewinderillen symmetrisch zu dem der Gewindegänge ist, können durch die hierdurch entstehenden engen, scharfkantigen Rillen Kerbbeanspruchungen entstehen, denen Kunststoffe nicht ohne weiteres gewachsen sind.With such threads it is necessary that they take into account the conditions of the plastic. While with metal screws can be used without further thread, where the profile of the Thread grooves are symmetrical to which the thread turns, can be caused by the resulting narrow, Sharp-edged grooves result in notch stresses that plastics cannot easily cope with.
Es ist daher bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse den Durchmesser von Kunststoffschrauben größer zu machen, als es ihren übrigen Festigkeitseigenschaften entsprechen würde. Das aber bedeutet einen höheren Materialbedarf, vor allem aber einen größeren Platzbedarf.It is therefore known to increase the diameter of plastic screws in order to meet these requirements than it would correspond to their other strength properties. But that means one higher material requirements, but above all a larger space requirement.
Es ist auch schon bekannt, derartige Schrauben mit flacheren Gewindeprofilen zu versehen. Dadurch aber wird die Lastaufnahmefähigkeit der einzelnen Gewindegänge vermindert.It is also already known to provide such screws with flatter thread profiles. But because of that the load-bearing capacity of the individual thread turns is reduced.
Ferner ist es bekannt, zur Verringerung der Kerbwirkung die Gewinderillen auszurunden.It is also known to round off the thread grooves to reduce the notch effect.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Gewinde für Kunststoffschrauben zu schaffen, das mit einem Gegengewinde mit normaler Steigung zusammenwirken kann und trotzdem weitgehend unempfindlich gegen Kerbwirkung ist.The invention is therefore based on the object of creating a thread for plastic screws that cooperate with a mating thread with normal pitch can and is still largely insensitive to notch effects.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die dem Profil des Gegengewindes entsprechenden Gewindegänge einen Abstand voneinander aufweisen, der mindestens einem Zweifachen der Ganghöhe des Gegengewindes entspricht, wobei die dadurch gebildete breite Gewinderille ausge-undet ist und bei 360, 180° oder einem anderen Winkel a die Gewindegänge um eine Ganghöhe axial versetztThis object is achieved according to the invention in that the corresponding to the profile of the mating thread Threads have a distance from one another which is at least twice corresponds to the pitch of the mating thread, the wide thread groove thus formed being undone and at 360, 180 ° or another angle a, the threads are axially offset by one pitch
In Durchführung dieses Erfindungsgedankens ist der Abstand der Gewindegänge gleich der Anzahl der Sprungstellen plus 1, wobei die Anzahl derIn carrying out this inventive concept, the distance between the threads is equal to the number of the jump points plus 1, where the number of
360°
Sprungstellen -^- beträgt.360 °
Jump points - ^ - is.
Vorteilhaft ist es, den Schraubenbolzen in den Sprungstellen etwa um die Gewindetiefe abzuflachen.It is advantageous to flatten the screw bolt in the jump points by approximately the depth of the thread.
Das Gesvindeprofil kann bei dem erfindungsgemäßen Gewinde Dreieck-, Trapez- oder irgendeine andere bekannte Gewindeprofilform aufweisen.The health profile can with the inventive Threads have triangular, trapezoidal or any other known thread profile shape.
Die Gev iderille kann bei dem erfindungsgeinäßen Gewinde durch einen Kreisbogenabschnitt oder auch durch einen flachen Korbbogen ausgerundet sein.The Gev iderille can in the case of the invention Thread through a circular arc section or also be rounded off by a flat basket arch.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Gewinderillen breit und mit großem Radius ausgerundet sind, wodurch eine Kerbwirkung dieses Teiles des Gewindeprofils vermieden wird. Trotzdem kann eine normale Mutter oder Gewindeboirung mit kontinuierlichen Gewindegängen zur Aufnahme des erfindungsgemäßen Schraubengewindes verwendet werden, Kunststoffschrauben mit dem erfindungsgemäßen Gewinde können mit Vorteil im Spritzguß- oder Preßverfahren mit zwei- oder mehrteiliger Form hergestellt werden, wenn die Formtrennebene in eine oder mehrere Sprungstellen gelegt wird. Doch können sie auch iiu Gewinderonverfahren hergestellt werden.The advantages achieved by the invention are in particular that the thread grooves are wide and are rounded with a large radius, thereby avoiding a notch effect of this part of the thread profile will. Nevertheless, a normal nut or thread hole with continuous threads are used to accommodate the screw thread according to the invention, plastic screws with the thread according to the invention can with advantage in the injection molding or pressing process with two or multi-part molds can be produced if the mold parting line is divided into one or more cracks is placed. But you can also use the thread ring method getting produced.
Fin Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigtFin embodiment of the invention is shown in the drawings. It shows
F i g. 1 eine bisher übliche Kunststoffschraube in Vorderansicht,F i g. 1 a previously common plastic screw in a front view,
}■ i g. 2 die Schraube nach F i g. 1 in Draufsicht, } ■ i g. 2 the screw according to FIG. 1 in plan view,
F i g. 3 die Schraube nach F i g. 1 in Seitenansicht, F i g. 3 the screw according to FIG. 1 in side view,
F i g. 4 eine erfindungsgemäße Schraube in Vorderansicht, F i g. 4 shows a screw according to the invention in a front view,
F i g. 5 die Schraube nach F i g. 4 in Draufsicht,F i g. 5 the screw according to FIG. 4 in plan view,
F i g. 6 die Schraube nach F i g. 4 in Seitenansicht, F i g. 6 the screw according to FIG. 4 in side view,
Fig. 4a eine andere Ausführung der erfindungsgemäßen Schraube in Vorderansicht.Fig. 4a shows another embodiment of the invention Front view of the screw.
Fig. 5a die Schraube nach F i g. 4a in Draufsicht, 5a shows the screw according to FIG. 4a in plan view,
Fig. 6a die Schraube nach F i g. 4a in Seitenansicht, 6a the screw according to FIG. 4a in side view,
F I g. 7 die Schraube nach F ί g. 4 mit abgeflachter Seite in Vorderansicht,F I g. 7 the screw according to fig. 4 with flattened Side in front view,
F i g. 8 die Schraube nach F i g. 7 in Draufsicht.F i g. 8 the screw according to FIG. 7 in plan view.
F i g. 9 die Schraube nach F i g. 7 in Seitenansicht, F i g. 9 the screw according to FIG. 7 in side view,
F i g. 10 und 11 zwei andere Profilformen für das erfindungsgemäße Gewinde.F i g. 10 and 11 two other profile shapes for the thread according to the invention.
In den F i g. 1 bis 3 ist eine bekannte Kunststoffschraube dargestellt, die ein normales Spitzgewinde mit Dreieckprofil trägt. Auf den Schraubenbolzen 1, der aus Polyamid, Polystyrol, Polyakrylmethyl oder einem anderen thermoplastischen Kunststoff, aus einem Mischpolymerisat oder auch aus einem PoIykondensat oder Polyaddukt bestehen kann, ist einIn the F i g. 1 to 3 a known plastic screw is shown, which has a normal pointed thread with triangular profile. On the screw bolt 1, which is made of polyamide, polystyrene, polyacrylic methyl or another thermoplastic material, from a copolymer or from a polycondensate or polyadduct is a
Spitzgewinde 2 geschnitten, dessen Profil wendelförmig und kontinuierlich um den Bolzenkern umläuft. Pointed thread 2 cut, the profile of which runs helically and continuously around the bolt core.
Die F i g. 4 bis 6 zeigen dagegen eine bevorzugte Ausführung einer Schraube aus Kunststoff. Hier läuft das Gewinde, dessen Gewindegänge 3 ein Profil aufweisen, das dem Profil nach den F i g. 1 bis 3 entspricht, dessen Gewinderille 4 aber die doppelte Breite der Ganghöhe des Gewindes nach den F i g. 1 bis 3 hat, einmal um den Schraubenbolzen 1 um. Nach 360° ist der nächste Gewindegang um den Betrag einer Ganghöhe axial versetzt und läuft so wiederum einmal um den Bolzen 1 herum. Das gleiche Spiel wiederholt sich Gang für Gang. Die Schraube erhält dadurch bei jedem Gang eine Sprungstelle 5. Wird die normale Mutter, wie sie für das Gewinde nach F i g. 1 bis 3 geschnitten ist, auf den Schraubenbolzen aufgeschraubt, so ist aus den F i g. 4 bis 6 zu erkennen, daß bei der ersten Umdrehung beispielsweise der erste, dritte, fünfte usw., also jeder ungeradzahlige Gewindegang trägt. Bei der zweiten Umdrehung dagegen trägt der zweite, vierte, sechste usw., also jeder geradzahlige Gewindegang.The F i g. 4 to 6, on the other hand, show a preferred embodiment of a screw made of plastic. here runs the thread, the threads of which 3 have a profile that corresponds to the profile according to FIG. 1 to 3 corresponds, the thread groove 4 but twice the width of the pitch of the thread according to the F i g. 1 to 3, once around the screw bolt 1 um. After 360 ° the next thread turn is around the Axially offset amount of a pitch and thus again runs once around the bolt 1. The same The game is repeated course by course. This gives the screw a jump point 5 with every turn. If the normal nut, as it is for the thread according to FIG. 1 to 3 is cut on the screw bolt unscrewed, it is from the F i g. 4 to 6 can be seen that the first turn, for example the first, third, fifth, etc., i.e. each odd-numbered thread turn. On the second turn on the other hand, the second, fourth, sixth, etc., i.e. every even-numbered thread turn, carries.
Eine andere Ausführung des Gewindes zeigen die F i g. 4a bis 6a. Wiederum steigt das Gewinde mit
der Ganghöhe nach den Fig. 1 bis 3 an. Doch beträgt hier die Erfindung der äußeren Gewindegänge 6
voneinander das Dreifache dieser Ganghöhe. Das Gewinde umläuft jeweils 180" des Umfanges des
Schraubenbolzens, also die Hälfte desselben. Nach 180° ist der nächste Gewindegang um ein Drittel des
Abstandes, also um die Ganghöhe des Profils der F i g. 1 bis 3 axial versetzt. Diese Ausführung hat
daher zwei Sprungstellen 7 und 8, die um 180° gegeneinander versetzt sind. Jeder Gewindegang der Mutter,
die wiederi-n die gleiche ist wie für die alte Ausführung
nach F i g. 1 bis 3, wird auf dem vorderen Teil des Bolzens auf einer Seite und gleichzeitig auf
dem hinteren Teil des Bolzens auf der anderen Seite geführt. Der folgende Gewindegang wird zur gleichen
Zeit auf dem vorderen Teil des Bolzens auf der anderen, auf dem hinteren Teil des Bolzens a f der ersten Seite
geführt. Der dritte Gewindegang wird wieder geführt wie der erste usw.
Die Ausführung nach F i g. 4a bis 6a hat fertigungs-Another embodiment of the thread is shown in FIGS. 4a to 6a. Again, the thread increases with the pitch according to FIGS. 1 to 3. But here the invention of the outer thread turns 6 from each other is three times this thread height. The thread runs around 180 "of the circumference of the screw bolt, i.e. half of it. After 180 °, the next thread turn is axially offset by a third of the distance, i.e. by the pitch of the profile in FIGS two jump points 7 and 8, which are offset from one another by 180.degree .. Each thread turn of the nut, which is again the same as for the old version according to FIGS and at the same time on the back part of the bolt on the other side. The following thread turn is performed at the same time on the front part of the bolt on the other side, on the rear part of the bolt on the first side. The third thread turn is performed again as the first etc.
The embodiment according to FIG. 4a to 6a has manufacturing
technisch den Vorteil, daß sie in zwei Hälften geteilt ist da dies im allgemeinen bei der zur Herstellung benutzten Form auch der Fall ist. Beispielsweise kann eine solche Form eine Spritzgußform sein Dann wird sie in der Ebene der Sprungstellen 7 und 3 geteilt.technically the advantage of being divided in half is because this is generally also the case with the mold used for production. For example, can Then such a shape will be an injection mold they are divided at the level of jump points 7 and 3.
ίο Auch bei der Ausführung nach den Fig. 4 bis 6 läßt sich die Form hälftig ausführen. Dabei entsteht aber auf der einen Seite im glatt durchgehenden Teil des Gewindes eine Formnaht, die durch Gratbildung störend sein könnte. Hier schafft die Ausführung nachίο Even with the design according to FIGS. 4 to 6 the shape can be carried out in half. On the one hand, however, this occurs in the smooth, continuous part the thread has a shaped seam that could be disruptive due to the formation of burrs. Here the execution creates
is den F i g 7 bis 9 dadurch Abhilfe, daß der Schraubenbolzen an der Seite der Sprungstellen 5 der F ι g. 4 bis 6 ein; Abflachung 9 um die Oewindetiefe erhalt, -.<■· daß ein etwaiger Grat hier nicb' zum Tragen komrv Wird das erfindungsgemäße Gewinde durch .. .7 to 9, the remedy is that the screw bolt on the side of the jump points 5 in FIG . 4 to 6 a; Flattening 9 by the depth of the thread is preserved -.
Roliverfahren zwischen ebenen Gfwindewalzbackei. hergestellt so bereitet keine der möglichen Formen besondere Schwierigkeiten. Bei diesem Veriahren i" es auch möglich, das erfindungsgemäße Gewinde nac: Wunsch mit einer größeren Zahl von Sprungsteller,Rolling process between flat thread rolling jaws. manufactured in this way, none of the possible shapes presents any particular difficulties. With this procedure i " it is also possible to use the thread according to the invention according to the invention: request with a larger number of jump plates,
also einer anderen Umfangsteilung \ als 360' oder 180c auszuführen. Dabei beträgt der Abstand de:Thus, a different circumferential pitch \ as 360 'or 180 c to perform. The distance de is:
, 360- . Profilrücken des Gewindes voneinander ■—, als.;,, 360-. Profile backs of the thread from each other ■ -, as.;,
wie gezeigt, bei » = 360= zwei, bei κ = 180 drei Ganghöhen. .as shown, at » = 360 = two, at κ = 180 three pitches. .
Die Anordnung eines größeren Radius im Gewindegrund ergibt eine Verringerung des Kernquerschnittes des Gewindebolzens. F i g. 10 zeigt ein Gewindeprofi! nach den F i g. 4 bis 6, bei dem der Ausrundungsradiu-, 10 der tangential in das Dreieckp;ofil einmündet, verhältnismäßig groß ist. In Fig. 11 dagegen ist dieser Radius durch einen flachen Korbbogen 11 ersetzt, so daß der Kernquerschnitt des Bolzens in geringerem Maße geschwächt wird. Das Gewindeprofil kann außer der dargestellten Dreieckform jede andere Gewindeprofilform besitzen.The arrangement of a larger radius in the thread root results in a reduction in the core cross-section of the threaded bolt. F i g. 10 shows a thread expert! according to the F i g. 4 to 6, in which the radius of curvature, 10 which opens tangentially into the triangle p; ofil is relatively large. In Fig. 11, however, is this radius is replaced by a flat cage arch 11, so that the core cross-section of the bolt in is weakened to a lesser extent. The thread profile can be other than the one shown Triangular shape have any other thread profile shape.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (6)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712117497 DE2117497B2 (en) | 1971-04-10 | 1971-04-10 | THREAD FOR PLASTIC SCREWS |
| NL7210580A NL7210580A (en) | 1971-04-10 | 1972-08-02 | |
| FR7228203A FR2195286A5 (en) | 1971-04-10 | 1972-08-04 | Plastic screw - with thread having axial stagger in height |
| BE787389A BE787389A (en) | 1971-04-10 | 1972-08-09 | THREAD ESPECIALLY FOR PLASTIC SCREWS. |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712117497 DE2117497B2 (en) | 1971-04-10 | 1971-04-10 | THREAD FOR PLASTIC SCREWS |
| NL7210580A NL7210580A (en) | 1971-04-10 | 1972-08-02 | |
| FR7228203A FR2195286A5 (en) | 1971-04-10 | 1972-08-04 | Plastic screw - with thread having axial stagger in height |
| BE787389A BE787389A (en) | 1971-04-10 | 1972-08-09 | THREAD ESPECIALLY FOR PLASTIC SCREWS. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2117497A1 DE2117497A1 (en) | 1972-10-19 |
| DE2117497B2 true DE2117497B2 (en) | 1973-02-22 |
Family
ID=27424992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712117497 Granted DE2117497B2 (en) | 1971-04-10 | 1971-04-10 | THREAD FOR PLASTIC SCREWS |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE787389A (en) |
| DE (1) | DE2117497B2 (en) |
| FR (1) | FR2195286A5 (en) |
| NL (1) | NL7210580A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4227272A1 (en) * | 1992-08-18 | 1994-02-24 | Boellhoff & Co | Plastics fixture bolt or nut - has nut and bolt of compatible plastics with similar melting points and reusable thread, plastics being made stronger by having glass or carbon fibres in it |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994004834A1 (en) * | 1992-08-18 | 1994-03-03 | Böllhoff & Co. GmbH & Co. KG | Use of a fastening element made of plastic |
| EP2664836B1 (en) * | 2012-05-18 | 2016-04-27 | Lalmek Verkstad AB | Sealing plug |
-
1971
- 1971-04-10 DE DE19712117497 patent/DE2117497B2/en active Granted
-
1972
- 1972-08-02 NL NL7210580A patent/NL7210580A/xx unknown
- 1972-08-04 FR FR7228203A patent/FR2195286A5/en not_active Expired
- 1972-08-09 BE BE787389A patent/BE787389A/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4227272A1 (en) * | 1992-08-18 | 1994-02-24 | Boellhoff & Co | Plastics fixture bolt or nut - has nut and bolt of compatible plastics with similar melting points and reusable thread, plastics being made stronger by having glass or carbon fibres in it |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7210580A (en) | 1974-02-05 |
| DE2117497A1 (en) | 1972-10-19 |
| FR2195286A5 (en) | 1974-03-01 |
| BE787389A (en) | 1972-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0663536B1 (en) | Blind rivet and method for its fabrication | |
| DE2429353C3 (en) | Wedge anchorage for rope-like tendons of concrete components | |
| DE1914477B2 (en) | Screw locking | |
| DE3208843A1 (en) | WHEEL WITH TIRE SLIP STOPPER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| DE2115868A1 (en) | Threaded body and method and device for its production | |
| DE102018003247A1 (en) | The restraint | |
| DE3204977A1 (en) | TELESCOPIC TUBE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| DE19702490A1 (en) | Method for producing a mold for an external multiple thread | |
| DE3111930A1 (en) | ROD JOINT CLAMP | |
| DE830015C (en) | Triangular braid for cables | |
| DE2117497B2 (en) | THREAD FOR PLASTIC SCREWS | |
| DE9207598U1 (en) | Reinforcing fiber made of steel wire | |
| DE3248256C3 (en) | Contact pin | |
| DE2703433C2 (en) | ||
| DE2052022C3 (en) | Process for the production of a closed shaped wire layer for wire ropes, cables and similar products | |
| WO2021156306A1 (en) | Trampoline | |
| DE2945881C2 (en) | Threaded sleeve | |
| WO2017102376A1 (en) | Threaded element | |
| DE2755484A1 (en) | EXTERNAL THREADED MOLDED PART AND MANUFACTURING PROCESS FOR IT | |
| DE1913506A1 (en) | Hose couplings | |
| DE69303216T2 (en) | Table leg arrangement | |
| EP2855951B1 (en) | Screw and method for the production thereof | |
| DE2527557A1 (en) | Die for rolling de-pitched prevailing-torque screw - has two equal-pitch undulating sections separated by greater-width parallel crest | |
| DE2428136B2 (en) | Method of manufacturing a self-tapping screw | |
| DE2021337A1 (en) | Manufacturing process for collectors of electrical machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |