DE2116184A1 - Reinforced synthetic window frame - Google Patents

Reinforced synthetic window frame

Info

Publication number
DE2116184A1
DE2116184A1 DE19712116184 DE2116184A DE2116184A1 DE 2116184 A1 DE2116184 A1 DE 2116184A1 DE 19712116184 DE19712116184 DE 19712116184 DE 2116184 A DE2116184 A DE 2116184A DE 2116184 A1 DE2116184 A1 DE 2116184A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
window
mold
frame
window frame
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712116184
Other languages
German (de)
Inventor
Jon Asker; Langmoen Bernt Magnus Brummunddal; Myrvold Edgar Hamar: Bergsland (Norwegen). P
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BELTON AS
Original Assignee
BELTON AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BELTON AS filed Critical BELTON AS
Priority to DE19712116184 priority Critical patent/DE2116184A1/en
Publication of DE2116184A1 publication Critical patent/DE2116184A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/123Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
    • B29C33/126Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts using centering means forming part of the insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1266Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being completely encapsulated, e.g. for packaging purposes or as reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14631Coating reinforcements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06Single frames
    • E06B3/08Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/205Constructions depending on the use of specified materials of plastics moulded or extruded around a core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

In a process for forming a window frame, either hinged or of sash type, from reinforced synthetic material, a profiled reinforcing material preferably metallic is placed in a mould cavity using distance pieces, the mould space around the reinforcement is then filled with liquid synthetic material which is subsequently expanded to fill the mould and hardened. The frame may be moulded in two or more separate sections joined to each other by suitable corner elements united by jointless connections. The mould closing device may be used for ejection. The preferred material is a polyurethane foam. The frames have high resistance, stability and insulation.

Description

Verfahren zum Herstellen eines Fensterrahmens oder eines Fensterflügels Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines auf- und niederschiebbaren Fensterrahmens oder eines Fensterflügels aus armierten plastischen Werkstoffen. Method for manufacturing a window frame or a window sash The invention relates to a method for producing an up and down slide Window frame or a window sash made of reinforced plastic materials.

Es sind die verschiedensten Fensterrahmen und -flügel aus Stahl, Aluminium oder anderen Metallen bekannt, ebenso wie man sie bereits aus verschiedenen plastischen Werkstoffen herstellt.There are various window frames and sashes made of steel, aluminum or other metals, just as they are known from various plastic ones Materials.

Fenster, die aus Metallen hergestellt werden, haben wohl die genügende Festigkeit, besitzen aber eine geringe Pähi'g-Keit zur Warmets61ation. Die Fensterrahmen oder Fensterflügel die aus plastischen Werkstoffen hergestellt werden, haben wohl einen besseren Wärmeisclierungseffekt, sinu aber-oft zu weich, so daß die notwendige Festigkeit mangelt, wie sie insbesondere in nördlichen @ändern gebraucht wird. Um daher derartige Fenster in der genügenden Festigkeit zu erhalten, ist es notwendig. das Material der Rahmen so stark zu machen, daß eine von der Preisseite noch ertragbare Herstellung nicht möglich erscheint.Windows that are made of metal probably have enough Firmness, but have a poor ability to warm up. The window frames or casement which are made of plastic materials, have a better heat insulation effect, but they are often too soft, so that the necessary strength is lacking, as it is needed in particular in northern @change will. Therefore, in order to obtain such windows in sufficient strength, it is necessary. To make the material of the frame so strong that one from the price side sustainable production is not yet possible.

Es sind ferner die verschiedensten Arten von Fenstern, Fensterrahmen und -flügel a oaa bekannt, die sowohl die notwendige Wärmeisclierung, als auch die notwendige Widerstandskraft besitzen. rn-n tat &ch schc;n Fensterrahmen und Fensterflügel aus eine hohlen Walzprofil als Träger hergestellt und dieses profil mit einer dünnen Schicht von Kunststoff überzogenes Dieser dünne Uberzug aus Kunststoff hat dann den Zweck, den Stahlteil gegen Rost und Korrosion zu schützen an hat auch in derselben Art und Weise aus Holz hergestellte ensterrahmen mit einer Kunststoffschicht überzogen um sie gegen Feuchtigkeitsanfall, also Säule und dgl mehr zu schützen.There are also the most varied types of windows and window frames and -flügel a oaa known, which both the necessary Wärmeisclierung, as well as the have the necessary resilience. rn-n did & ch schc; n window frames and Window sash made of a hollow rolled profile as a carrier and this profile Covered with a thin layer of plastic This thin cover made of plastic then has the purpose of protecting the steel part against rust and corrosion Window frames made of wood in the same way with a plastic layer coated in order to protect them against moisture accumulation, i.e. columns and the like.

Die Erfindung hat sich daher dia Aufgabe gestellt, ein Fenster zu schaffen, welches einerseits die entsprechende Festigkeit, die vielfach gebraucht wird, aufweist, andererseits aber auch die erwünschte Warmeisolierung besitzt und nach Möglichkeit den Fensterrahmen oder den Fensterflügel auch gegen mechanische und chemische Einwirkungen schützt.The invention has therefore set itself the task of providing a window create, on the one hand, the corresponding strength that is often needed is, has, but on the other hand also has the desired thermal insulation and If possible, the window frame or the window sash against mechanical ones and protects against chemical effects.

Die Lösung dieser Aufgabe wurde nach dem Vorschlag der Erfindung darin gefunden, daß ein Rahmenkern aus dem Armierungswerkstoff in Form von Profilelementen, vorzugsweise aus Metall, mit Hilfe von Norsprüngen od. dgl. in einer 1rm gehaltert wird, die dem herzustellenden Fensterteil entspricht, worauf der freie Hohlraum in der Form, rund um den Armierungekern, mit einem plastischen Werkstoff, in flüssigem Zustand. gefüllt wird, worauf der nlastische Werkstoff zum Expandieren gebracht wirci um die ilöhlung der Foxni auszufüllen, wonach er gehärtet wird.The solution to this problem was according to the proposal of the invention therein found that a frame core made of the reinforcement material in the form of profile elements, preferably made of metal, od with the help of Norsprüngen. Like. In one 1rm is held, which corresponds to the window part to be produced, whereupon the free Cavity in the mold, around the reinforcement core, with a plastic material, in liquid state. is filled, whereupon the elastic material to expand brought wirci to fill the cavity of the Foxni, after which it is hardened.

Ein weiterer erfindungsgemäßer Verfahrensschritt sieht vor, da der Fensterrahmen oder Fensterflügel in zwei oder mehr gesonderten Einzelteilen geformt wird, worauf dann diese Xinzelteile, mit Hilfe von passenden Kerngliedern, miteinander zu einem Fensterrahmen oder Fensterflügel zu einer unlösbaren einheit verbunden werden.Another inventive step provides that the Window frames or sashes formed in two or more separate items whereupon these Xinzelteile, with the help of suitable core links, together connected to a window frame or window sash to form an inseparable unit will.

Es ist in manchen hallen vorteilhaft, so vorzugehen, daß eines der Endverschlußglieder der Form als Austreibmittel für den Fertigguß dient.In some halls it is advantageous to proceed in such a way that one of the End closure members of the mold are used as expelling means for the final casting.

Wenn man Fensterrahmen oder Fensterflügel nach dem Vorschlag der vorliegenden Erfindung herstellt, kann man an den Ecken fugenlose Verbindungen schaffen. Diese Verbindung an den becken kann dadurch erfolgen, daß man jede einzelne Länge eines solchen auf- und niederschiebbaren Fensterrahmens oder eines Fensterflügels als gesonderte Teile herstellt und dann nachher die Ecken entsprechend vergießt, so daß fugenlose Rahmen oder Flügel entstehen, oder dadurch, daß man den ganzen Rahmen bzw. Flugel als eine Gußeinheit erzeugt. In beiden Fällen werden die vorfabrizierten Kernelemente in die Form eingesetzi 1 worauf dann der plastische Werkstoff eingefiillt wird, der diese elemente völlitJ abdeckt.If you have window frames or sashes according to the proposal of the present Invention produces, you can create seamless connections at the corners. These Connection to the basin can be made by cutting every single length of a such up and down window frame or a window sash as produces separate parts and then afterwards pots the corners accordingly, see above that seamless frames or sashes are created, or by making the whole frame or wings produced as a cast unit. In both cases the pre-fabricated Core elements are inserted into the mold, whereupon the plastic material is poured in that completely covers these elements.

Als plastischen Werkstoff können besonders günstig die verschiedenen zarten von Uretanschäumen Verwendung finden, die der Verteil haben, daß man sie in einen Hohlraum hineinpumpen @ann, wo sie sich dann ausdehnen und so den ganzen Hohlraum erfüllen. Das schließlich gebundene und gehärtete Material hat einen hohen Wärmewiderstand infolge seines zellenartigen Aufbaus. Das Kernelement wird vorteilhaft mit Hilfe von Vorsprüngen in dem Hohlraum der Form festgelegt, so daß es genau in der Mitte sitzt.As a plastic material, the various delicate uretane foams are used that have the distribution that you can use them @ann pump into a cavity, where they then expand and so the whole cavity fulfill. The finally bonded and hardened material has a high thermal resistance due to its cellular structure. The core element is beneficial with the help set by protrusions in the cavity of the mold so that it is exactly in the center sits.

Es ist vorteilhaft, diese Vorsprünge aus dem gleichen plastischen Werkstoff herzustellen, der dann in die Form eingepumpt wird, um das Kernelement zu umschließen.It is advantageous to make these protrusions from the same plastic Produce material that is then pumped into the mold to create the core element to enclose.

Während der Expansion und dem Härten werden diese Vorsprünge dann von dem plastischen Werkstoff so eingeschlossen, daß sie mit diesem einen einzigen Körper bilden, in welchem die Kernteile eingebettet sind.These protrusions then become during expansion and hardening so enclosed by the plastic material that they are one and only with this one Form body in which the core parts are embedded.

Ein nach dem Vorschlag hergestellter Fensterrahmen oder -flügel hat sowohl einen großen Widerstand, als auch gute Wärmeisoliereigenschaften, abgesehen davon, daß er sehr stabil ist, und sich nicht verziehen zird und sich auch nicht ausdehnen wird, wie dies bei aus Holz hergestellten Fensterrahmen oder -flügeln der Fall ist.Has a window frame or sash made according to the proposal apart from both great resistance and good thermal insulation properties of the fact that it is very stable and will not warp and neither will itself will expand, as is the case with window frames or sashes made of wood the case is.

Ein weiterer Vorschlag der Erfindung bezieht sich ferner auf ein Werkzeug zum Herstellen der vorstehend genannten Yensterrahmen oder Fensterflügel, wobei derartige Werkzeuge so aufgebaut sind, daß darin auf- und niederschiebbare Fensterrahmen und Fensterflügel in jedem beliebigen Querschnitt und jeder beliebigen Abmessung hergestellt -werden können.Another proposal of the invention also relates to a tool for producing the aforementioned window frames or window sashes, wherein Such tools are constructed so that window frames can be pushed up and down and window sashes in any cross-section and any dimension can be produced.

Ein Beispiels eines derartigen Werkzeugs ist in der beigefügten Zeichnung in einem Querschnitt dargestellt.An example of such a tool is in the accompanying drawing shown in a cross section.

Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch eine Form, um darin einen Teil eines Fensterrahmens herzustellen. Dieses Werkzeug soll z. B. dazu dienen, ein einzelnes Rahmenstück herzustellen, welches an beiden Enden eine Gehrung von 450 aufweist. Das Werkzeug kann verschiedenen Notwendigkeiten dadurch angepaßt werden daß man den einen oder ggf. beide Endverschlüsse in der Längsrichtung der Form veränderbar anbringt.The drawing shows a section through a form in order to have a Manufacture part of a window frame. This Tool should z. B. serve to produce a single frame piece, which at both ends has a miter of 450. The tool can meet various needs as a result be adapted that one or possibly both terminations in the longitudinal direction the shape attaches changeable.

Die Form selbst ist in bekannter Art und Weise aufgebaut, wie ähnliche Gußformen. In dem Hohlraum der Form ist ein Armierungselement als Kern eingebettet, welches im Querschnitt eine etwa rechteckige Kammer 1 aus entsprechendem Werkstoff darstellt, z. B. aus Metall. Mit Hilfe von Vorsprüngen 2 ist dieses Kernelement im Hohlraum der Form festgelegt, der anschließend dann mit dem zellenartigen Plastikwerkstoff 3 ausgefüllt wird.The form itself is constructed in a known manner, like similar ones Molds. A reinforcement element is embedded as a core in the cavity of the mold, which in cross section an approximately rectangular chamber 1 made of a corresponding material represents, e.g. B. made of metal. With the help of projections 2, this is a core element set in the cavity of the mold, which is then covered with the cell-like plastic material 3 is filled out.

Bei jeder Form sieht man üblicherweise eine Vorrichtung vor, um das erzeugte Produkt aus der Form auszustoßen.With each shape, there is usually a device to do this eject the produced product from the mold.

Nach dem Vorschlag der Erfindung sind die Verschlußglieder an den Enden auch als Ausstoßer ausgebildet. Diese Glieder besitzen sich nach außen erstrekende Zapfen, die mit den Kolben von hydraulischen oder pneumatischen Ausstoßmecha nismen verbindbar sind. Wenn man die Anordnung so trifft, so werden Markierungen oder Eindrücke einer gesonderten Ausstoßvorrichtung vermieden.According to the proposal of the invention, the closure members are on the Ends also designed as an ejector. These limbs have outwardly extending ones Pins that are connected to the pistons of hydraulic or pneumatic ejection mechanisms are connectable. When the arrangement is made in this way, marks or impressions become a separate ejector avoided.

Claims (6)

PatentansprücheClaims 1.) Verfahren zum Herstellen eines auf- und niederschiebbarren Fensterrahmens oder eines Fensterflügels aus armierten plastischen Werkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rahmenkern (1) aus dem Brmierungswerkstoff in Form von Profilelementen, vorzugsweise aus Metall, mit Hilfe von Vorsprüngen (3) od. dgl.1.) Method for producing a window frame that can be pushed up and down or a window sash made of reinforced plastic materials, characterized in that that a frame core (1) made of the Brmierungswerkstoff in the form of profile elements, preferably made of metal, with the help of projections (3) or the like. in einer Form gehaltert wird, die dem herzustellenden Fensterteil entspricht, worauf der freie Hohlraum in der Form, rund um den Armierungakern (1), mit einem plastischen Werkstoff (3), in flüssigem Zustand gefüllt wird, worauf der plastische Werkstoff zum Expandieren gebracht wird um die Höhlung der Form auszufüllen, wonach er gehärtet wird. is held in a form that the window part to be produced corresponds to what the free cavity in the mold, around the reinforcement core (1), with a plastic material (3), is filled in the liquid state, whereupon the plastic material is made to expand to fill the cavity of the mold, after which it is hardened. 2.) Verfähren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fensterrahmen oder Fensterflügel in zwei oder mehr gesonderten Sinze seilen geformt wird, worauf dann diese Einzelteile, mit Hilfe von passenden Kerngliedern, miteinander zu einem Fensterrahmen oder Fensterflügel zu einer unlösbaren Einheit verbunden werden.2.) method according to claim 1, characterized in that the window frame or window sash is formed in two or more separate Sinze ropes, whereupon then these individual parts, with the help of matching core links, together into one Window frames or sashes are connected to form an inseparable unit. 3.) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Endverschlußglieder der Form als Austreibmittel für den Fertigguß dient.3.) Method according to claim 1 or 2, characterized in that one of the end closure members of the mold serves as a propellant for the final casting. 4.) Vorrichtung zum Durchführen- des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine mindestens zweiteilige Form vorgesehen ist, deren Hohlraum von den äuiren Abschlußflächen des Fensterrahmens oder -flügels umschlossen ist und in der ein Kernprofil (1) mit Hilfe von Vorsprüngen (2) festlegbar ist.4.) Device for performing the method according to the claims 1 to 3, characterized in that an at least two-part mold is provided whose cavity is separated from the outer end surfaces of the window frame or sash is enclosed and in which a core profile (1) can be fixed with the aid of projections (2) is. 5.) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden der Form Verschluß glieder vorgesehen sind, die gleichzeitig als Ausstoßer dienen.5.) Device according to claim 4, characterized in that the Ends of the form closure members are provided, which also act as an ejector to serve. 6.) Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet. daß an den Enden der orm für ein einzelnes Rahmenstück, Verschlüße eingesetzt sind, die eine Gehrung von 450 bilden.6.) Device according to claim 4 and 5, characterized. that at the ends of the orm for a single frame piece, fasteners are used, which form a miter of 450. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19712116184 1971-04-02 1971-04-02 Reinforced synthetic window frame Pending DE2116184A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712116184 DE2116184A1 (en) 1971-04-02 1971-04-02 Reinforced synthetic window frame

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712116184 DE2116184A1 (en) 1971-04-02 1971-04-02 Reinforced synthetic window frame

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2116184A1 true DE2116184A1 (en) 1972-10-12

Family

ID=5803717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712116184 Pending DE2116184A1 (en) 1971-04-02 1971-04-02 Reinforced synthetic window frame

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2116184A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3730611A1 (en) * 1986-09-19 1988-04-07 Shigeru Kogyo Kk METHOD FOR INJECTION MOLDING FOAM PRODUCTS
WO1993024381A1 (en) * 1992-05-29 1993-12-09 Idesco Oy Method for providing a transport or storage structure with a remote-readable escort memory and a transport or storage structure

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3730611A1 (en) * 1986-09-19 1988-04-07 Shigeru Kogyo Kk METHOD FOR INJECTION MOLDING FOAM PRODUCTS
WO1993024381A1 (en) * 1992-05-29 1993-12-09 Idesco Oy Method for providing a transport or storage structure with a remote-readable escort memory and a transport or storage structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1601868A1 (en) Process for the production of furniture and the like by injection of foamable plastic, in particular refrigerators and the like, as well as furniture produced according to this process
DE2111430A1 (en) Method and device for attaching a plastic edge strip
DE2856462A1 (en) HOUSING, IN PARTICULAR VEHICLE BODY
DE2755336A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING SHAPED OBJECTS, IN PARTICULAR SHELVES, TABLES, STOOLS AND CHAIRS AND SUCH OBJECTS WITH A COLD MOUNTED EDGE
DE2441792C3 (en) Process for the production of a one-piece, foldable or rollable component made of plastic
DE2821133C2 (en) Method of joining the ends of mitered hollow profiles
DE2122125A1 (en) Method for producing a frame element delimiting an opening and a frame element produced therefrom
DE2116184A1 (en) Reinforced synthetic window frame
DE2323840A1 (en) FRAME COMPONENTS FOR BUILDINGS AND THE PROCESS FOR THEIR PRODUCTION
DE1479765B1 (en) Method for manufacturing window and door frames
DE2010441A1 (en) Synthetic plates or rods mfe for contruc-tion members
DE2428510C3 (en) Molding tool for the production of plastic profile parts
DE2226445A1 (en) Thermal insulating jointing section - for combining two metal sections into composite
DE2015414A1 (en) Joining hollow sections to form window frames etc
DE2644316C2 (en) Room cell, prefabricated garage or the like. made of reinforced concrete
DE7112828U (en)
DE1161005B (en) Process for the production of one-piece, self-contained frames, in particular window or door frames
DE2364000A1 (en) Metal and plastic window frames - with at least two parts consisting of metal profiles and cast polyurethane foam
DE1814997A1 (en) Process for the production of components made of plastic, in particular construction parts made of reinforced polyester resin
DE2513028A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING COMPONENTS, IN PARTICULAR DOORS
DE2349730C3 (en) Float for plastering and masonry work and process for the manufacture of such a float
DE2121858A1 (en) Method and device for producing a frame element defining an opening
AT281384B (en) Process for the production of profiles
DE2230250C3 (en) Method and device for producing foamed profiles of any length from plastic, in particular from structural foam
DE2530989C3 (en) Mold for the production of one-piece, metal-reinforced plastic frames