DE2115982A1 - Belt conveyor - Google Patents
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Description
Bandfördergerät Die Erfindung bezieht sich auf ein Bandfördergerät mit einem zumindest annähernd waagerechten ersten Bandförderer und einem-an diesen anschließenden,an seinem nächst dem Abgabeende des. ersten Bandförderers gelegenen Aufgabeende um eine waagerechte Schwenkachse zwischen einer zumindest annähernd waagerechten Stellung und einer nach unten weisenden Stellung schwenkbaren zweiten Bandförderer.Belt conveyor device The invention relates to a belt conveyor device with an at least approximately horizontal first belt conveyor and one on it subsequent, located at its next to the delivery end of the first belt conveyor End of task around a horizontal pivot axis between at least approximately one horizontal position and a downwardly pivotable second position Belt conveyor.
Derartige Bandförderer sjnd bekannt. Bei ihnen dient der schwenkbare zweite BAndförderc-r zur Ablage von Schüttgut, insbesondere von stoßempfindlichen Gut, wie von Knollenfrüchten, aus geringer Fallhöhe. In dem Maß, in dem der Schüttkegel des aufgeschütteten Schüttgutes anwächst, kann dr zweite Bandförderer bis zu zumindest annähernd waagerechter Stellung angehoben werden. Das bekannte Bandfördergerät hat jedoch den Nachteil,daß jeweils nach Durchführung des gesc-hilderten Arbeitsgangs der erste Bandförderer und der zweite Bandförderer gemeinsam an eine neue Stelle verfahren werden müssen, um bier erneut einen Schüttkegel auf zu schütten. Es ist dabei insbesondere bei größeren mit Schnittgut zu bedeckenden Flächen nicht mit einfachen i4itteln möglich, alle Steilen solcher Flächen mit dem Abgabeende des zweiten Bandförderers zu. erreichen, so daß entweder eine über die Fläche ungleichmäßige Aufschüttung oder an manchen Stellen der Fläche eine zugroße Fallhöhe des Schüttguts in Kauf genommen werden müssen Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die erwähnten Nachteile zu vermeiden und ein Bandfördergerät- zu schaffen, bal dem eine bessere Beweglichkeit des Abgabeendes des zweiten Bandförderers erreicht wird, ohne daß der erste Bandförderer und der zweite Bandförderer gemeinsam verstellt werden müssen.Such belt conveyors are known. The pivotable one is used for them Second belt conveyor for depositing bulk goods, especially those that are sensitive to impact Good, like tuberous fruits, from a low height of fall. To the extent that the cone of repose of the heaped bulk material increases, the second belt conveyor can at least up to approximately horizontal position. The well-known belt conveyor has However the disadvantage that the first The belt conveyor and the second belt conveyor move together to a new location have to be to pour a cone of pouring beer again. It is there in particular in the case of larger areas to be covered with clippings, do not use simple means possible, all steep such areas with the delivery end of the second belt conveyor to. reach, so that either an uneven embankment over the area or at some points on the surface a too high drop height of the bulk material is accepted must be taken The invention is based on the object of the mentioned disadvantages to avoid and to create a belt conveyor, bal the better mobility the discharge end of the second belt conveyor is reached without the first belt conveyor and the second belt conveyor must be adjusted together.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Bandfördergerät der-eingangsgenannten Art dadurch gelöst, daß der.According to the invention, the object is achieved in a belt conveyor device of the type mentioned at the beginning Art solved in that the.
zweite Bandförderer an seinem Aufgabe ende zusätzlich um eine senkrechte Drehachse schwenkbar ist. second belt conveyor at its task end in addition to a vertical one Axis of rotation is pivotable.
Durch die Schwenkbarkeit des zweiten Bandförderers sowohl um eine waagerechte wie auch um eine senkrechte Achse wird bei dem erfindungsgemäßen Bandfördergerät eine erhöhte Beweglichkeit und damit ein erleichtertes Erreichen von beliebigen Stellen einer mit Schüttgut zu bedeckenden Fläche erreicht Die Erfindung wird im folgendenanhandder Zeichnungen näher erläutert, in denen Ausführungsbeispiele gezeigt sind.Due to the pivotability of the second belt conveyor both by one horizontal as well as about a vertical axis is in the belt conveyor device according to the invention increased mobility and thus easier reaching of any Set a surface to be covered with bulk material achieved. The invention is achieved in explained in more detail below with reference to the drawings, in which exemplary embodiments are shown are.
Es stellen dar: Fig.1 ein erfindungsgemäßes Bandfördergerät in teilweiser Seitenansicht Fig.2 den zweiten Bandförderer eines erfindungsgemäßen Bandfördergeräts in waagerechter Stellung; Fig.3 ein erfindungsgemäße.s Bandfördergerät und die von ihm erreichbaren Stellungen.The figures show: FIG. 1 a belt conveyor device according to the invention in part Side view FIG. 2 shows the second belt conveyor of a belt conveyor device according to the invention in a horizontal position; 3 shows a belt conveyor device according to the invention and that of attainable positions.
Das in Fig.1 dargestellte Bandfördergerät weist einen waagerechten ersten Bandförder 10 und einen an diesen anschließenden zzeiten Bandförderer 12 auf. Der zweite Bandförderer 12 ist an seinem nächst dem Abgabeende 1 des ersten Bandförderers 10 gelegenen Aufgabeende 16 un eine waagerechte SchweSachse 18 derart im Sinne der Pfeile 20 schwenkbar, daß er die ausgezogen dargestellte, nach unten weisende Stellung und die in der Fig.1. links strichpunktiert angedeutete waagerechte Stellung einehmen kann. Zusätzlich zu seiner Schwenkbarkeit um die waagerechte Schwenkachse 18 ist der zweite Bandförderer 12 an seinem Aufgabeende 16 um eine senkrechte Drehachse 20 schwenkbar.The belt conveyor shown in Figure 1 has a horizontal first belt conveyor 10 and a temporary belt conveyor 12 adjoining this on. The second belt conveyor 12 is at its closest to the delivery end 1 of the first Belt conveyor 10 located task end 16 and a horizontal welding axis 18 in such a way pivotable in the sense of arrows 20, that it is the one shown in solid lines, downwards pointing position and in the Fig.1. horizontal lines indicated by dash-dotted lines on the left Can take a stand. In addition to being able to pivot around the horizontal pivot axis 18 is the second belt conveyor 12 at its feed end 16 about a vertical axis of rotation 20 swiveling.
Der zweite Bandförderer 12 ist unter dem Abgabeende 14 des ersten Bandförderers 10 an diesem a«tehängte Hierdurch wird eine raumsparende, die mit Schüttgut zu bedeckende Fläche freilassende Lösung erzielt.Unter dem Abgabeende 14 des ersten Bandförderers 10 ist ein Ringlager 22 vorgesehen, durch dessen bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.2 erkennbare Innenöffnung 24 hindurch Fördergut von dem Abgabeende 14 des ersten Bandförderers auf das Aufgabeende 16 des zweiten Bandförderers 12 fällt. Der Außenring- 2-4 des Ringlagers 22 ist drehfest gegenüber den ersten Bandfördere«t3C.; und der Innenring 26 des Ringlagers 22 ist bezüglich der Drehachse 20 drehfest gegenüber dem zweiten Bandförderer 12 angeordne-t. Das Ringlager 22 ist vorzugsweise ein Kugellager.The second belt conveyor 12 is below the discharge end 14 of the first The belt conveyor 10 is suspended from this Bulk material to be covered surface is achieved leaving free solution. Below the discharge end 14 of the first belt conveyor 10, a ring bearing 22 is provided through which at the embodiment according to Figure 2 recognizable inner opening 24 through conveyed goods from the delivery end 14 of the first belt conveyor to the delivery end 16 of the second Belt conveyor 12 falls. The outer ring 2-4 of the ring bearing 22 is non-rotatably opposite the first belt conveyor «t3C .; and the inner ring 26 of the ring bearing 22 is rotationally fixed with respect to the axis of rotation 20 with respect to the second belt conveyor 12 arranged-t. The ring bearing 22 is preferably a ball bearing.
Der drehfest gegenüber. dem zweiten Bandförderer 12 angeordnete Innenring 26 trägt ein Hängegerüst 28, in dem der zweite Bandförderer 12 um die waagerechte Schwenkachse 8 schwenkbar gehalten ist und an dem der den zweiten Balldförderer- 12 um die waagerechte Schwenkachse 18 schwenkende Antrieb in Forn von zwei teleskopischen Hydraulikzylin-r: .30 angreift.The non-rotatable opposite. the second belt conveyor 12 arranged inner ring 26 carries a hanging frame 28, in which the second belt conveyor 12 to the horizontal Pivot axis 8 is held pivotable and on which the second ball conveyor 12 about the horizontal pivot axis 18 pivoting drive in the form of two telescopic Hydraulic cylinder: .30 attacks.
Der Außenring 24 des Ringlagers 22 trägt einen Zahnkranz 34 und in den Zahnkranz 34 greift ein im Hängegerüst 28 ge lagertes Ritzel 36 ein. Das Ritzel 36 ist zum Verschwenkor des zweiten Bandförderers 12 um die senkrechte Drehachse 20 von einem Elektromotor 38 antroibbar. Zur Stromversorgung zumindest des Elektromotors 38 kann der Außenring 24 des Ringlagers 22 mindestens einen nicht gezeigten Schleifring aufweisen, auf dem ein von dem Hängegerüst 28 getragener Stromabnehmer, beispielsweise eine Kohlebürste.3 schleift.The outer ring 24 of the ring bearing 22 carries a ring gear 34 and in the ring gear 34 engages a pinion 36 mounted in the hanging frame 28 ge. The pinion 36 is for the pivoting of the second belt conveyor 12 about the vertical axis of rotation 20 can be driven by an electric motor 38. To power at least the electric motor 38, the outer ring 24 of the ring bearing 22 can have at least one slip ring, not shown have, on which a carried by the hanging frame 28 current collector, for example a carbon brush. 3 grinds.
Aufgrund der Aufhängung des zweiten Bandförderers 12 über das Ringlager 22 und der Leistungsversorgung der unterhalb des Ringlagers 22 liegenden Antriebe über Schleifringe ist eine Verschwenkung des zweiten Bandförderers 12 um die senkrechte Drehachse 20 um 3600 möglich. Hierdurch wird eine besonders- gute Beweglichkeit des zweiten Bandförderers 12 erzielt, Zum Schwenken des zweiten Bandförderers 12 um die waagen Schwenkachse 18 wird vorzugsweise mindestens ein Hydraulikzylinder verwendet.Eine hinsichtlicn der auf die Bauelemente des Bandfördergeräts wirkenden statisclie Kräfte besonders günstige Gestaltung ergibt sich; wenn wie..Due to the suspension of the second belt conveyor 12 via the ring bearing 22 and the power supply of the drives located below the ring bearing 22 The second belt conveyor 12 is pivoted about the vertical by means of slip rings Rotation axis 20 to 3600 possible. This results in particularly good mobility of the second belt conveyor 12 achieved, for pivoting the second belt conveyor 12 There is preferably at least one hydraulic cylinder around the horizontal pivot axis 18 used. One with regard to the Components of the belt conveyor acting static forces particularly favorable design results; if how ..
bei den in Fig.1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispielen zwei Hydraulikzylinder 30,32 jeweils einerseits an dem zweiten Bandförderer 12 und andererseits am unteren Ende des Hängegerüsts 28 derart angelenkt sind, daß sie bei zumindest annähernd waagerechter Stellung des zweiten' Bandförderers 12 (Fig.1 links strichpunktiert; Fig.2) ausgefahren sind und eine annähernd senkrechte Stellung einnehmen und daß sie bei nach unten geschwenkter Stellung des zweiten Bandförderers 12 (ausgezogene Darstellung in Fig.1) eingefahren sind und eine annähernd waagerechte Stellung einnehmen.in the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 and 2, two hydraulic cylinders 30,32 on the one hand on the second belt conveyor 12 and on the other hand on the lower End of the hanging frame 28 are articulated so that they are at least approximately horizontal position of the second 'belt conveyor 12 (Fig.1 left dash-dotted line; Fig.2) are extended and assume an approximately vertical position and that when the second belt conveyor 12 is in the downwardly pivoted position (extended Shown in Fig. 1) are retracted and assume an approximately horizontal position.
Zur Versteifung des zweiten Bandförderers 12 und um genügend lange Hydrauli.kzylinder 30,32 unterbringen zu können, weist der in Fig.1 dargestellte zweite Bandfbrderer,12 auf seiner Oberseite einen zu dem Aufgabeende 16 und dem Abgabeende 40 hin spitz zulaufenden Fachwerkträger 42 auf.To stiffen the second belt conveyor 12 and for a long enough time To be able to accommodate hydraulic cylinders 30,32, the one shown in FIG second belt conveyor, 12 on its top one to the feed end 16 and the Delivery end 40 tapering lattice girders 42.
Die Versorgung der Hydraulikzylinder 30,32 erfolgt mittels einer elektrisch angetriebenen Hydraulikpumpe 44. Auch deren Elektromotor kann über nicht dargestellte Schleifringe am Außenring 24 des Ringlagers 22 mit Strom versorgt werden. Die Hydraulikpumpe 44 ist auf der dem Abgabeende 40 des zweiten Bandförderers 12 abgewandten Seite des Hängegerüsts 28 angeordnet, um zu einem zumindest teilweisen derartigen Gewichtsausgleich des zweiten Bandförderers 12 beizutragen, daR der Schwerpunkt aller an dem Ringlager 22 getragenen Teile in,der Nähe der Drehachse 20 liegt.The hydraulic cylinders 30, 32 are supplied electrically by means of an electrical driven hydraulic pump 44. The electric motor can also be via, not shown Slip rings on the outer ring 24 of the ring bearing 22 are supplied with power. The hydraulic pump 44 is on the side facing away from the delivery end 40 of the second belt conveyor 12 of the hanging scaffold 28 arranged in order to at least partially such a weight compensation of the second belt conveyor 12 to help keep the center of gravity of everyone at the ring bearing 22 carried parts in, near the axis of rotation 20 is located.
An dem Außenring 24 oder dem Innenring 26, vorzugsweise jedoch dem.gegenüber dem zweiten Bandförderer 12 drehfesten Innenring 26, ist eine sich von diesem nach unten bis in die Nähte der Oberseite des Autgabeendes 16 des zweiten Bandförderers 12 erstreckende, elastisch verfor:nbare Schürze 46 befestigt. Diese verhindert insbesondere bei einer Schrägstellung des zweiten Bandförderers 12 ein zu weites Fallen des Schdttguts. Der zweite Bandförderer 12 ist im übrigen in bekannter Weise gegen ein Hinabrieseln bzw. Hinabrollerbes Schüttguts auf ihm mit entsprechenden Mitteln, beispielsweise quer verlaufenden Stollen,ausgerüstet.On the outer ring 24 or the inner ring 26, preferably However opposite the second belt conveyor 12 non-rotatable inner ring 26 is a from this down to the seams of the top of the delivery end 16 of the second Belt conveyor 12 extending, elastically deformable apron 46 attached. These prevents a particularly inclined position of the second belt conveyor 12 too far falling of the bulk material. The second belt conveyor 12 is also known in the art Way against trickling down or rolling down bulk material on it with appropriate Means, such as transverse tunnels equipped.
Vorzugsweise ist der erste Bandförderer 10 in seiner Förderrichtung umsteuerbar und ist der zweite Bandförderer 12 entlang mindestens einer an dem ersten Bandförderer 10 befestigten Schiene unter die beiden Enden des ersten Bandförderers 10 verfahrbar. Dies wird bei dem in Fig dargestellten Ausführungsbeispiel erreicht, indem der zweite Bandförderer 12 entlang von zwei beiderseits .des ersten Bandförderers 10 befestigten Schienen 48 verfahrbar ist, die gegenüber einer einzigen vorgesehenen Schiene den Vorteil haben, daß sich das Aufgabe ende 16 des zweiten Bandförderers nahe unter der Unterseite des ersten Bandförderers 10 befinden kann, so daß eine geriiì£e.The first belt conveyor 10 is preferably in its conveying direction reversible and is the second belt conveyor 12 along at least one of the first Belt conveyor 10 attached rail under the two ends of the first belt conveyor 10 movable. This is achieved in the embodiment shown in FIG. by the second belt conveyor 12 along two sides of the first belt conveyor 10 fixed rails 48 can be moved, which are provided opposite a single one Rail have the advantage that the task ends 16 of the second belt conveyor can be located close to the bottom of the first belt conveyor 10, so that a geriiì £ e.
Fallhöhe des Füllguts bei der Übergabe von dem ersten Bandförderer l0auf den zweiten Bandförderer 12 erreicht wird.Height of fall of the product when it is transferred from the first belt conveyor l0auf the second belt conveyor 12 is reached.
Der zweite Bandförderer 12 hängt über das Ringlager 22 an einem entlang der Schienen 48 verfabæbaren Fahrgestell 50, das mindestens drei, im dargestellten Ausführungsbeispiel jedoch vier, Räder 52, 54 aufweist. Eine Anzahl von mindestens drei Rädern ist erforderlich, um eine gleich--bleibend senkrechte Stellung des Hängegerüsts 28 zu erreichen Anstelle der Verfahrbarkeit des zweiten Bandförderers 12, vorzllgsweis-- aber wie in dem in Fig.1 dargestellten Ausführungsbeispiel zusätzlich zu, ihr, soll der erste Bandförderer 10 in seiner Längsrichtung um eine annähernd seiner Länge gleiche Strecke verschiebbar gehalten sein.The second belt conveyor 12 hangs along one of the ring bearings 22 of the rails 48 available chassis 50, the at least three, in the illustrated However, the exemplary embodiment has four wheels 52, 54. A number from at least three wheels is required to maintain a constant vertical position of the hanging frame 28 instead of the mobility of the second belt conveyor 12, preferably - but additionally as in the embodiment shown in FIG to, you, should the first belt conveyor 10 in its longitudinal direction by approximately one its length be kept displaceable the same distance.
Der erste Bar,dXörderer 10 ist hierzu mittels nicht gezeigter Rollen in feststehende Lautschienen 56 eingehängt.The first bar, the conveyor 10, is for this purpose by means of rollers, not shown hung in fixed loudspeaker rails 56.
Bei einem Verfahren des ersten Bandförderers 10 in dessen Längsrichtung wird gleichzeitig der zweite, an dem ersten Bandförderer 10 hängende Bandförderer 12 mit verfahren.When the first belt conveyor 10 is moved in its longitudinal direction becomes at the same time the second belt conveyor hanging from the first belt conveyor 10 12 with procedure.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 entspricht demjenigen gemäß Fig.1 nach Maßgabe seiner Bezugs zeichen. Es ist erw kennbar, daß der zweite Bandförderer 12 entsprechend den Pfeilen 58 um die senkrechte Drehachse 20 um beliebig große Winkel geschwenkt werden kann, beispielsweise in die in der Figur links oben gestrichelt dargestellte Stellung.The embodiment according to FIG. 2 corresponds to that according to FIG according to its reference symbols. It can be seen that the second belt conveyor 12 according to the arrows 58 around the vertical axis of rotation 20 by any size Angle can be pivoted, for example in the dashed line in the figure at the top left position shown.
In Fig.3 sind Stellungen -dargestellt, die durch die Bewegunge.-n des ersten Bandförderers 10 und des zweiten Bandförderers 12 erreicht werden können.Bei der in der Figur ausgezogen dargestellten Stellung des ersten Bandförderers 10 könne von dem zweiten Bandförderer 12 Schüttkegel aufgeschüttet werden, deren Spitzen auf einem Kreis 60 um das in d.iesem Fall als Abgabeende dienende Ende i4 des ersten Bandförderers 10 liegen.In Figure 3, positions are shown, which are caused by the movements of the first belt conveyor 10 and the second belt conveyor 12 can be achieved the position of the first belt conveyor 10 shown in solid lines in the figure are heaped up by the second belt conveyor 12 cones, the tips of which on a circle 60 around the end i4 of the first, which in this case serves as the delivery end Belt conveyor 10 lie.
Wird bei feststehendem ersten Bandförderer 10 der zweite Bandförderer 12 zu dem dem seitherigen Abgabeende 14 des ersten Bandförderers 10 gegenüberliegenden Ende 62 verfahren, so liegen die Spitzen der nunmehr erzeugbaren Schüttkegel auf einem Kreis 64'.When the first belt conveyor 10 is stationary, it becomes the second belt conveyor 12 to the opposite of the previous delivery end 14 of the first belt conveyor 10 Move at the end of 62, the tips of the now producible Cone of pile on a circle 64 '.
Wird weiter der erste Bandförderer 10 zusammen mit dem zu-.seinem in Fig.3 rechten Ende 62 verfahrenen-zweiten Bandförderer 12 in'seiner Längsrichtung entsprechend dem Pfeil 66 um eine seiner Länge annähernd gleiche Streckt verfahren, so kann der zweite Badförderer 12 die in Fig.If further the first belt conveyor 10 together with the to-his in Fig. 3 right end 62 - second belt conveyor 12 moved in its longitudinal direction proceed according to arrow 66 by a stretch approximately equal to its length, so the second bath conveyor 12 can the in Fig.
rechten Stellungen einehmen und dabei Schüttkegel-erzeugen, deren Spitzen auf einem Kreis 68 liegen.Assume right positions and thereby generate cones of repose, their Points lie on a circle 68.
Insgesamt kann durch eine Kombination der Bewegungen des ersten Bandförderers 10 und des zweiten Bandförderers 12 eine Fläche mit Füllgut beladen werden, deren Länge größer ist als die doppelte Länge des ersten Bandförderers zuzüglich der doppelten Länge des zweiten Bandförderers und deren Breite größer ist als die doppelte Länge des zweiten Bandförderers.Overall, by a combination of the movements of the first belt conveyor 10 and the second belt conveyor 12 a surface are loaded with filling material, whose Length is greater than twice the length of the first belt conveyor plus twice that Length of the second belt conveyor and the width of which is greater than twice the length of the second belt conveyor.
Um trotz der Verstellung des ersten Bandförderers 10 in dessen Längsrichtung dessen Be.ladung sicher zu stellen,muS diese gemäß Fig.3 in der Mitte zwischen den beiden von ihm erreichten Endstellungen erfolgen. Bei dem in Fig.3 dargestellten Fall erfolgt die Beladung mittels eines weiteren Bandförderers 70. Es ist auch denkbar, den ersten Bandförderer 10 zusaanmen mit dem zweiten Bandförderer 12 in Querrichtung zu dem ersten Bandförderer 10 und gleiche zeitig den weiteren Bandförderer 70 in dessen Längsrichtu verschiebbar zu machen, wodurch eine noch wesentlich vergrUsserte Fläche beladen werden könnte.Hierbei ware dann der weitere Bandförderer 70 durch ein zusätzliches stationäres Fördermittel zu beladen.To despite the adjustment of the first belt conveyor 10 in its longitudinal direction to ensure its loading, this must be in the middle between the two end positions reached by him take place. With the one shown in Fig.3 In this case, the loading takes place by means of a further belt conveyor 70. It is also conceivable the first belt conveyor 10 together with the second belt conveyor 12 in the transverse direction to the first belt conveyor 10 and at the same time the further belt conveyor 70 in FIG To make its longitudinal direction displaceable, whereby a still significantly enlarged Area could be loaded. The further belt conveyor 70 would then be through to load an additional stationary conveyor.
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712115982 DE2115982A1 (en) | 1971-04-01 | 1971-04-01 | Belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712115982 DE2115982A1 (en) | 1971-04-01 | 1971-04-01 | Belt conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2115982A1 true DE2115982A1 (en) | 1972-10-12 |
Family
ID=5803614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712115982 Pending DE2115982A1 (en) | 1971-04-01 | 1971-04-01 | Belt conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2115982A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3320337A1 (en) * | 1983-06-04 | 1984-12-20 | C.A. Heinemann GmbH, 4000 Düsseldorf | Movable transfer and transport device in laundries |
| DE4040618A1 (en) * | 1990-12-19 | 1992-06-25 | Gutehoffnungshuette Man | Constantly moving ship unloader system - has turning platforms and jibs unloading directly on quay |
| DE4213664A1 (en) * | 1992-04-22 | 1993-10-28 | Deutsche Bahn Ag | Locally fixed three-dimensionally swivelling conveyor belt for moving loose materials - has guide on support frame automatically raising and lowering belt during swivel movement |
| US6220427B1 (en) | 1996-10-12 | 2001-04-24 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Conveyor |
-
1971
- 1971-04-01 DE DE19712115982 patent/DE2115982A1/en active Pending
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