DE2115329A1

DE2115329A1 - Charging mechanism for melting furnace - with improved circular hopper feeder

Info

Publication number: DE2115329A1
Application number: DE19712115329
Authority: DE
Inventors: Walter 4100 Duisburg P B22d 11 08 Meffert
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1971-03-30
Filing date: 1971-03-30
Publication date: 1972-10-12
Also published as: DE2115329C3; DE2115329B2

Abstract

The furnace charge is fed via conveyors movable open bins and hoppers. The bins are provided at the lower end with flaps with side guide rails, enabling the flaps to be opened by an actuator, pin, which is controlled by a level sensor placed in the hoppers. Such charging mechanism requires less space, is less complicated in construction and control and provides ample access to the electrodes of the furnace.

Description

Beschickungsvorrichtung für Elektroöfen Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung für Elektroofen, bei der das Beschickungsgut iiber bewegliche Förderer in feststellende, oben offene, mit in Bereich des Ofengefäßes mündenden Ausläufen versehene Bunker abgegeben und aus den Bunkern in das Ofengefäß gefüllt wird. Charging device for electric furnaces The invention relates to a Loading device for electric ovens, in which the loading material is movable Conveyor in locking, open at the top, with opening in the area of the furnace vessel Bunkers provided with outlets are handed over and filled from the bunkers into the furnace vessel will.

Für einen guten Cfengang muß das Beschickungsgut möglichst gleichmäßig um die Elektroden eingebracht werden und soll sich in den Beschickungarohren und Bunkern nicht entmischen.For good cooking, the material to be loaded must be as uniform as possible to be introduced around the electrodes and should be in the feed tubes and Do not segregate bunkers.

Es sind Elektroöfen bekannt, bei denen das Beschickungsgut durch Förderbänder oder andere Förderer in die Ofenbunker gebracht wird. Damit das Beschickungsgut im Bereich der Elektroden eine gleichmäßig verteilte Schicht bildet, sind umfangreiche Fördererkombinationen erforderlich, die mit komplizierten Steuerungen und vielen Ubergabestellen ausgestattet sind. Das komplizierte Pörderersystem nimmt Jedoch zuviel Raum in Anspruch, abgesehen davon, daß jede Ubergabestelle Staubanfall und Entmischun6 bewirkt.Electric furnaces are known in which the material to be loaded is conveyed by conveyor belts or other conveyors are brought into the furnace bunker. So that the load forms an evenly distributed layer in the area of the electrodes are extensive Required conveyor combinations, those with complicated controls and many Transfer points are equipped. The complex conveyor system, however, takes too much space to complete, apart from the fact that every transfer point accumulates dust and Segregation caused.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine automatische Beschickungsvorrichtung für Elektroöfen zu schaffen, die möglichst wenig Raui in Anspruch nimmt und möglichst wenig Übergabestellen aufweist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß über den Bunkern ein umlaufender Ring-Taschenförderer angeordnet ist, der mit einer größeren Geschwindigkeit beim Füllen und mit einer kleineren Geschwindigkeit beim Entleeren der Taschen antreibbar ist und an dessen Bodenklappen Schienen befestigt sind, an deren Bewegungsbahn an den über der Bunkern befindlichen Entleerungsstellen bewegliche, in Abhangigkeit von in den Bunkern angeordneten Füllstandfühlern in oder außer Eingriffslage mit den Hebeln verstellbare Anschläge vorgesehen sind.The object of the invention is to provide an automatic loading device for electric ovens that take up as little space as possible and as much as possible little Has transfer points. This task is solved by that a rotating ring pocket conveyor is arranged over the bunkers, which with at a greater rate of filling and at a slower rate is drivable when emptying the pockets and attached to the bottom flaps rails are on their trajectory at the emptying points above the bunkers movable, depending on the level sensors arranged in the bunkers in or adjustable stops are provided out of the engagement position with the levers.

Auf diese keise wird für die Beschickungseinrichtung ein wesentlich geringer Raumbedarf erzielt, weil der Ring-Taschenfbrderer alle zur gleichmäßigen Verteilung des Beschickungsgutes erforderlichen Stollen über den Cfen erreicht. Gleichzeitig erfordert die Vorrichtung wesentlich geringere Aufwendungen für Investitionen.In this way, an essential for the loading device little space required because the ring pocket conveyor is all at the same time Distribution of the loading material required tunnels over the Cfen achieved. At the same time, the device requires significantly less investment.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher crläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigt Figur 1 eine erfindungsgemäße Beschickunzsvorrichtung mit einem Ofenbunker in Vorderansicht, Figur 2 eine Draufsicht auf Figur 1, Figur 3 einen vertikalen Schnitt durch den Taschenförderer gemäß Figur 1 und Figur 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Figur 3.It shows Figure 1 with a charging device according to the invention a furnace bunker in front view, Figure 2 is a plan view of Figure 1, Figure 3 a vertical section through the pocket conveyor according to Figure 1 and Figure 4 a Side view of the device according to FIG. 3.

In Figur 1 ist ein Ofengefäß mit 5 bezeichnet. Auf einer über dem Ofengefäß 5 angeordneten Ofenbüline 2 sind drei El oktrodenf ührungsrobr e 1 gelagert, die durch eine Gasabzugshaube 3 hindurch führen. Elektroden 4 reichen in das Ofengefäß 5, das nit Beschickungsgut 6 gefüllt ist.In FIG. 1, a furnace vessel is denoted by 5. On one above that Oktrodenf ührungsrobr e 1 are mounted on the furnace vessel 5 arranged furnace bus line 2, which by a Guide the gas extractor hood 3 through it. Electrodes 4 are enough into the furnace vessel 5, which is filled with load 6.

Den Elektrodensträngen 1 wird elektrische Energie jeweils von einer Starkstromleitung 7 über eine flexible Verbindungsleitung ß zugeführt.The electrode strands 1 are each electrical energy from one Power line 7 supplied via a flexible connecting line ß.

Auf der Ofenbühne 2 sind sechs um die Elektrodenstränge 1 symmetrisch angeordnete Bunker 9 (Fig. 2) vorgesehen, aus den das Beschickungsgut entnommen wird. An den Auslaßstutzen der Bunker 9 sind Schieber 18 angeordnet (Fig. 1), an die sich Beschickungsrohre 19 anschließen.On the furnace platform 2, six are symmetrical around the electrode strands 1 arranged bunker 9 (Fig. 2) is provided, from which the load is removed will. At the outlet of the bunker 9 slide 18 are arranged (Fig. 1), on the feed pipes 19 connect.

Auf der Ofenbühne 2 sind Rollenstationen 26 angeordnet, die einen Ring-Taschenförderer 10 tragen. Der kreisförmige Ring-Taschenförderer 10 befindet sich über dem Umfang des Ofengefäßes @. In jeder Station 26 (Fig. 3) ist je eine Laufrolle 11 mit waagerechter Achse und eine Führungsrolle 12 mit senkrechter Achse drehbar gelagert. Auf den @aufrollen 11 liegt ein drchbarer Rahmen 28, der im wesentlichen aus zwei konzentrisch angeordneten, miteinander verbundenen Tragringen 29 besteht. Die Führungsrollen 12 dienen zur seitlichen Führung des drehbaren Rahmens 28, der mit Hilfe eines Antriebsmotors 14 über ein Reibrad 13 mit senkrechter Achse angetrieben wird. Der Antriebsmotor 14 ist mit einem zweistufiren Getriebe ausgestattet. An dem Rahmen 28 sind Taschen 20 angeordnet, die eine zusammenhängende Reihe bilden. Die Drehachse des Taschenförderers 20 fällt in Draufsicht mit der Achse des Ofengefäßes 5 zusammen (Fig. 2), wobei sich beim Betrieb des Förderers die Taschen 20 genau über die Bunker 9 bewegen. Das Beschickungsgut wird den Ring-Taschenförderer 10 durch einen Bandförderer 17 zugeführt (Fig. 1 und 2). Die Entleerung der Taschen 20 erfolgt durch Öffnung schwenkbarér Bodenklappen 21. Dazu sind an den Außenwänden der die Taschen 20 unten verschließenden Klappen 21 gekrümmte Schienen 30 befestigt, die bei der Drehbewegung des Frderers ?Ovauf ortsfesten, in Bereich der Bunker 9 angeordneten Anschlagrollen 24 auftreffen. Dadurch werden die Klappen 21 aus ihrer Normalstellung geschwenkt. Sie schließen sich unter Schwerkraftwirkung, wetn sich die Schiene 30 über die betreffende Rolle 24 hinweg bewegt hat. Die Anschlagrollen sind au. Bocken 31 angeordnet, die mit der Tragkonstruktion 26 rest verbunden sind und mit Hilfe eines Betätigungszylinders 25 axial verschiebbar, so daß sie iD oder außer Eingriff mit den Schienen 30 gebracht werden können. Je nach Stellung der Rollen werden die Bodenklappen 21 bein Vorbeifahren der Taschen 2 entweder geöffnet oder bleiben geschlossen. Der Taschenförderer 10 ist so hoch über der Ofenbühne 2 angeordnet, daß ein Zugang für die Wartung der Elektrodenstränge 1 frei bleibt.On the furnace platform 2 roller stations 26 are arranged, the one Wear ring pocket conveyor 10. The circular ring pocket conveyor 10 is located around the circumference of the furnace vessel @. In each station 26 (FIG. 3) there is one Roller 11 with a horizontal axis and a guide roller 12 with a vertical axis rotatably mounted. On the @aufroll 11 is a drchbaren frame 28, which is essentially consists of two concentrically arranged support rings 29 connected to one another. The guide rollers 12 are used for the lateral guidance of the rotatable frame 28, the driven by a drive motor 14 via a friction wheel 13 with a vertical axis will. The drive motor 14 is equipped with a two-stage gear. At the frame 28 pockets 20 are arranged, which form a contiguous row. The axis of rotation of the pocket conveyor 20 coincides with the axis of the furnace vessel in plan view 5 together (Fig. 2), the pockets 20 being exactly Move over the bunker 9. The load becomes the ring pocket conveyor 10 fed by a belt conveyor 17 (Figs. 1 and 2). Emptying the pockets 20 takes place through opening pivotable bottom flaps 21. These are on the outer walls fastened curved rails 30 to the flaps 21 closing the pockets 20 at the bottom, the during the rotary movement of the conveyor? Ovauf stationary, arranged in the area of the bunker 9 Stop rollers 24 strike. This causes the flaps 21 to move out of their normal position panned. They close under the action of gravity, the rail 30 wet itself has moved over the roller 24 in question. The stop rollers are au. Buck 31 arranged, which are connected to the support structure 26 and rest with the help an actuating cylinder 25 axially displaceable so that it is iD or out of engagement can be brought with the rails 30. Depending on the position of the roles, the When the bags 2 are driven past, bottom flaps 21 either open or remain closed. The pocket conveyor 10 is arranged so high above the furnace platform 2 that an access for the maintenance of the electrode strands 1 remains free.

In Jedem der Bunker 9 ist ein Füllstandfühler 22 mit einem elektrischen Kontakt 23 angeordnet. Der Fühler 22 ist mit dem Betätigungszylinder 25 und gegebenenfalls mit dem Antrieb 14 elektrisch bzw. elektropneumatisch verbundes. Bein Erreichen der gewünschten Füllhöhe im Bunker 9 öffnet der Kontakt 23 und gibt dadurch einen Impuls an der Betätigungszylinder 25, der die Anschlagrolle 24 aus der Bewegungsbahn der Schiene 30 bringt. Der Impuls kann weiter an das Getriebe des Antriebsmotors 14 übergeben werden, der beim Füllen des Taschenförderers 10 auf eine höhere Geschwindigkeitsstufe geschaltet wird. Es @at sich als zweckmäßig erwiesen, wenn das Füllen der Taschen 20 bei einer höheren Drehgeschwindigkeit des Förderers als das Entleeren in die Bunker 9 erfolgt.In each of the bunkers 9 there is a level sensor 22 with an electrical one Contact 23 arranged. The sensor 22 is connected to the actuating cylinder 25 and optionally with the drive 14 electrically or electro-pneumatically connected. Leg reaching the desired fill level in the bunker 9, the contact 23 opens and thereby gives a Impulse on the actuating cylinder 25, which the stop roller 24 from the movement path the rail 30 brings. The pulse can then be sent to the gearbox of the drive motor 14 are passed, which when filling the pocket conveyor 10 to a higher speed level is switched. It has been found useful when filling the pockets 20 at a higher speed of rotation of the conveyor than emptying into the Bunker 9 takes place.

Anstelle der Füllstandfühler können auch Kraft-Meßdosen benutzt werden, die an den iuflagestellen des Bunkers eingebaut werden. Das Öffnen oder Schließen der Bodenklappen 21 bzw. auch. die andercn Vorgänge werden dann in Abhängigkeit vom Gewicht des Bunkers elektropneumatisch oder elektrohydraulisch gesteuert.Instead of the level sensor, load cells can also be used, those at the support points of the bunker to be built in. The opening or closing the bottom flaps 21 or also. the other processes are then carried out in Electropneumatic or electrohydraulic depending on the weight of the bunker controlled.

Die Einrichtung arbeitet wie folgt: Sollen die Taschen 20 des Ringförderers 10 gefüllt werden, werden alle Anschlagrollen 24 aus der Bewegungsbahn der an den Taschen befestigten Schienen 30 heraus bewegt, so daß sich die Bodenklappen 21 in geschlossener Stellung befinden. Der Bandförderer 17und der Ringfbrderer 10 werden in Gang gesetzt, wobei am Getriebe des Antriebsmotors 10 die höhere Geschwindieitsstufe geschaltet wird. Die umlaufenden Taschen 209 werden mit Hilfe des Bandförderers mit Beschickun6sgut gefüllt. Die verhältnismäßig hohe Umlaufgeschwindigkeit ermöglicht eine gute Homogenisierung des möglicherweise vom Förderer 17 entmischten Beschickungsgutes.The device works as follows: Shall the pockets 20 of the ring conveyor 10 are filled, all stop rollers 24 from the trajectory of the Pockets attached rails 30 moved out so that the bottom flaps 21 in closed position. The belt conveyor 17 and the ring conveyor 10 are set in motion, the higher speed level on the transmission of the drive motor 10 is switched. The circumferential pockets 209 are with the help of the belt conveyor filled with load. The relatively high speed of circulation makes it possible a good homogenization of the feed material possibly separated by the conveyor 17.

Bein Erreichen der gewünschten Füllhöhe in den Taschen 20 wird die Umlaufgeschwindigkeit des Förderers 10 auf die niedrigere Stufe umgeschaltet und gleichzeitig werden durch die Betätigungszylinder 25 die Anschlagrollen 24in Eingriff mit den Schienen 30 gebracht. Dadurch werden die Bodenkiappen 21 geöffnet und die Taschen 20 in die Bunker 9 entleert. Die Schieber 18 sind dabei in geschlossener stellung.When reaching the desired level in the pockets 20, the Circulation speed of the conveyor 10 switched to the lower level and at the same time, the stop rollers 24 are engaged by the actuating cylinders 25 brought with the rails 30. As a result, the bottom caps 21 are opened and the Pockets 20 emptied into the bunker 9. The slide 18 are closed position.

Nachdem in den Bunkern die gewünschte Füllhöhe erreicht ist, öffnet der kontakt 23 der Füllstandanzeigevorrichtung (Fig. 4) und gibt den Impuls zum Ausschalten der Bodenentleerungsvorrichtung 24, 30: Dadurch bleiben die Bodenklappen 21 geschlossen. Durch den vom Kontakt 23 gegebenen Impuls wird auch der Bandförderer 17 wieder in Gang gesetzt und der Ring-Taschenförderer 10 auf die höhere Geschwindig@ keit umgeschaltet. Die Taschen 21"werden wieder gefüllt.After the desired filling level has been reached in the bunkers, it opens the contact 23 of the level indicator (Fig. 4) and gives the pulse to Switching off the bottom emptying device 24, 30: This leaves the bottom flaps 21 closed. The impulse given by contact 23 also causes the belt conveyor 17 restarted and the ring pocket conveyor 10 to the higher speed @ switched. The pockets 21 ″ are filled again.

Sobald die der Fall ist, wird der Förderer 17 stillgesetzt.As soon as this is the case, the conveyor 17 is stopped.

Das Beschickungsmaterial aus den Bunkern 9 gelangt in das Ofengefäß durch Öffnen der Schieber 18, die pneumatisch oder hydraulisch betätigt worden.The feed material from the bunkers 9 reaches the furnace vessel by opening the slide 18, which has been actuated pneumatically or hydraulically.

Wenn das Beschickungsgut in den Bunkern 9 auf die Mindesthöhe sinkt, schließt sich der Kontakt 23 und der Füllvor-Fang der Bunker 9 wird wiederum eingeleitet.When the load in the bunkers 9 sinks to the minimum height, the contact 23 closes and the filling pre-catch of the bunker 9 is initiated again.

Die Steuerung der Anschlagrollen 24 kann auch durch Fernbedienung von der Bühne 31 aus vorgenomnen werden, wenn z. B. der Taschenförderer 10 ohne Bunker direkt in die Beschickungsrohre fördern soll. Dabei ist allerdings den Beschickungsrohren 19 ein Luftstrom zuzuführen, der aus dem Gefäß 4 aufsteigende Ofengase zurückhält.The stop rollers 24 can also be controlled by remote control be made from the stage 31 if, for. B. the pocket conveyor 10 without The hopper is intended to convey directly into the feed pipes. However, this is the feed pipes 19 to supply an air stream which retains furnace gases rising from the vessel 4.

Claims

Claim

Loading device for electric furnaces (with open vessels), at the load on movable conveyor in fixed, open top, with Bunkers provided in the area of the furnace vessel opening outlets are released and discharged the 3unkern is filled into the furnace vessel, characterized in that over the Bunkers (9) a revolving ring pocket conveyor (10) is arranged with a higher speed when filling and at a lower speed when Emptying of the pockets (20) can be driven and rails on its bottom flaps (20) (30) are attached, on the movement paths of which are located above the bunkers (9) Emptying points movable stops (24) are provided depending on of level sensors (27) arranged in the 3unner (9) in or out of engagement with the rails (30j are adjustable.