DE2115156B2

DE2115156B2 - Suction roll, in particular for paper machines

Info

Publication number: DE2115156B2
Application number: DE2115156A
Authority: DE
Inventors: Edward Thomas South Portland Me. Bryand
Original assignee: Metal Tech Inc
Current assignee: Metal Tech Inc
Priority date: 1970-11-24
Filing date: 1971-03-29
Publication date: 1981-06-25
Also published as: DE2115156C3; FR2115156A1; FR2115156B1; DE2115156A1

Description

a) die Längsrippen (31 bis 33) über die radial außen liegenden Stirnflächen der profilierten Flachstäbe (34, 35) überstehen,a) the longitudinal ribs (31 to 33) over the radially outer end faces of the profiled flat bars (34, 35) survive,

b) die zum Rand hin offen ausgebildeten Ausnehmungen (50) im radial außen liegenden Bereich der profilierten Flachstäbe (34, 35) in deren Befestigungsabschnitten (36, 37) vorgesehen sind,b) the recesses (50), which are designed to be open towards the edge, in the radially outer area the profiled flat bars (34, 35) are provided in their fastening sections (36, 37) are,

c) die Befestigungsabschnitte (36, 37) innerhalb der Ausnehmungen (50) durch Kehlnahtschwei-Qung (51) mit den Längsrippen (31 bis 33) verbunden sind.c) the fastening sections (36, 37) within the recesses (50) by fillet welds (51) are connected to the longitudinal ribs (31 to 33).

2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kehlnähte (51) in Richtung auf die Gitterrostöffnungen erweiterte, schräge Randflächen der Ausnehmungen (50) bilden.2. Roll according to claim 1, characterized in that the fillet welds (51) in the direction of the Grating openings form widened, inclined edge surfaces of the recesses (50).

3. Walze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (50) halbkreisförmig sind.3. Roller according to claim 1 or 2, characterized in that the recesses (50) are semicircular are.

4. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Befestigungsabschnitt (36 und 37) zwei Ausnehmungen (50) vorgesehen sind.4. Roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that in each fastening section (36 and 37) two recesses (50) are provided.

5. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Überstand (38) der Längsrippen (31 bis 33) kleiner ist als die radiale Erstreckung (40) der Anlageflächen der Befestigungsabschnitte (36 und 37).5. Roll according to one of claims 1 to 4, characterized in that the radial projection (38) of the longitudinal ribs (31 to 33) is smaller than the radial extension (40) of the contact surfaces of the Fastening sections (36 and 37).

6. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Längsrippen (31 bis 33) ein den Mantel (18) der Walze umgebendes Sieb (43;56; 65) aufgesetzt ist.6. Roll according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the longitudinal ribs (31 to 33) a screen (43; 56; 65) surrounding the jacket (18) of the roller is attached.

7. Walze nach Anspruch 6 dadurch gekennzeich- so net, daß die Längsrippen (31 bis 33) in ihrem über die profilierten Flachstäbe (34 und 35) überstehenden Rand axial hintereinander liegende Schlitze (45) zur Aufnahme von flachen Ringen (44) aufweisen, welche zusammen mit den Längsrippen (31 bis 33) das Sieb (43) bilden.7. Roller according to claim 6, thereby marked net that the longitudinal ribs (31 to 33) protrude in their over the profiled flat bars (34 and 35) Edge axially one behind the other have slots (45) for receiving flat rings (44), which together with the longitudinal ribs (31 to 33) form the sieve (43).

8. Walze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (56; 65) als Gitterrost mit dem Walzenmantel ähnlicher Struktur ausgebildet ist.8. Roller according to claim 6, characterized in that the sieve (56; 65) as a grate with the Roll shell of similar structure is formed.

9. Walze nach einem der Ansprüche 6 bis 8, «> dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (56; 65) radial nach innen überstehende Längsrippen (62; 66) aufweist, die mit den radial nach außen überstehen den Längsrippen (31 bis 33) des Walzenmantels verbunden sind.9. Roll according to one of claims 6 to 8, «> characterized in that the screen (56; 65) is radial has inwardly protruding longitudinal ribs (62; 66) which protrude radially outward with the the longitudinal ribs (31 to 33) of the roll shell are connected.

10. Walze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrippen (62) des das Sieb bildenden Gitterrostes (56) parallel zu den Längsrippen (31 bis10. Roller according to claim 9, characterized in that the longitudinal ribs (62) of the sieve forming Grating (56) parallel to the longitudinal ribs (31 to

33) des Walzenmantels (18) verlaufen.33) of the roll shell (18) run.

11. Walze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrippen (66) des das Sieb bildenden Gitterrostes (65) ringförmig sind und in Radialebenen der Walze liegen.11. Roller according to claim 9, characterized in that the longitudinal ribs (66) of the sieve forming Grating (65) are ring-shaped and lie in radial planes of the roller.

Die Erfindung betrifft eine Saugwalze nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Bei einer bekannten Saugwalze dieser Art (US-PS 32 59 961) ist die angeströmte Stirnfläche des Walzenmantels im Bereich der aneinander liegenden Flachstabteile so breit wie die Gesamtdicke der drei Flachstäbe, so daß an diesen Stellen die Strömung; der angesaugten Flüssigkeit stärker als im übrigen Bereich des Walzenmantels gestört wird und Ablagerungen von Feststoffpartikeln auftreten können, die in der Flüssigkeit enthalten sind. Die Breite der Stirnfläche im Verbindungsbereich der Stäbe kann zwar auch verringert sein, jedoch sind in diesem Fall die Stäbe, welche die Querrippen bilden, in den Verbindungsbereichen nicht flach, sondern quer zu ihrer Längserstreckung profiliert. Die Längsrippen müssen mindestens an diesen Stellen schmaler sein als die Querrippen-Stäbe. Diese Ausbildung des Gitterrostes ist fertigungstechnisch aufwendig und kann auch zu Turbulenzen der aus den Gitterrostmaschen austretenden Flüssigkeit führen.The invention relates to a suction roll according to the preamble of claim 1. In a known one Suction roll of this type (US-PS 32 59 961) is the face of the roll shell against which the flow is flowing in the area of the flat compartments lying next to one another as wide as the total thickness of the three flat bars, so that on these Set the flow; the sucked-in liquid stronger than in the rest of the area of the roll shell is disturbed and deposits of solid particles contained in the liquid can occur. The width of the end face in the connecting area of the bars can also be reduced, but in In this case, the bars which form the transverse ribs are not flat in the connecting areas, but transversely to their longitudinal extension profiled. The longitudinal ribs must be narrower than at least at these points the cross-rib bars. This formation of the grating is complex to manufacture and can also Lead to turbulence in the liquid emerging from the grating mesh.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Durchtrittsquerschnitt des Walzenmantels im Hinblick auf eine erhöhte Saugwirkung der Walze zu verbessern.In contrast, the invention is based on the object, the passage cross section of the roll shell to improve with a view to an increased suction effect of the roller.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention according to the characterizing features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Ausnehmungen und Befestigungsstellen ergibt einen vergrößerten Eintrittsquerschnitt für die abzusaugende Flüssigkeit, ohne daß die Flachstäbe in radialer Richtung profiliert sein müssen. Außerdem wird die Herstellung des Walzenmantels hierdurch wesentlich vereinfacht, weil die Flachstäbe an ihren Befestigungsstellen nicht durch Profilierung aneinander angepaßt sein müssen, so daß größere Fertigungstoleranzen zulässig sind. Die Ausnehmungen sind darüberhinaus für die Schweißverbindung leicht zugänglich.The inventive design of the recesses and fastening points results in an enlarged Entry cross-section for the liquid to be sucked off without the flat rods profiling in the radial direction must be. In addition, the production of the roll shell is hereby significantly simplified because the flat bars do not have to be adapted to one another by profiling at their fastening points, so that larger manufacturing tolerances are permissible. The recesses are also for the welded connection easily accessible.

Zweckmäßige Ausgestaltungen de.· Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Mehrere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Saugwalze werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert.Appropriate refinements of the invention emerge from the subclaims. Several embodiments the suction roll according to the invention will be described in more detail below with reference to the drawings explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Ansicht der Saugwalze, teilweise im Schnitt, und mit teilweise aufgebrochener Abdeckung,1 shows a view of the suction roll, partly in section, and with the cover partly broken open,

Fig.2 einen Ausschnitt des Walzenmantels in perspektivischer und vergrößerter Darstellung,2 shows a section of the roll shell in a perspective and enlarged view,

Fig.3 einen Ausschnitt des Walzenmantels in Draufsicht auf die äußere gedachte Mantelfläche,3 shows a detail of the roller jacket in a plan view of the outer imaginary jacket surface,

Fig.4 einen Schnitt nach 4—4 in Fig. 1 wobei die Walze in einer Ausgestaltung gezeigt ist, in der sie als Brustwalze in Langsieb-Papiermaschinen verwendet wird,4 shows a section according to 4-4 in FIG Roll is shown in an embodiment in which it is used as a breast roll in Fourdrinier paper machines will,

Fig. 5 einen Ausschnitt des Walzenmantels mit aufgesetztem Sieb in perspektivischer Darstellung,5 shows a section of the roll jacket with the screen placed thereon in a perspective illustration,

Fig. 6 eine andere Ausführungsform des Walzenmantels mit aufgesetztem Sieb in perspektivischer Darstellung entsprechend F i g. 5.6 shows another embodiment of the roll shell with an attached sieve in a perspective view corresponding to FIG. 5.

F ι g. 1 zeigt eine zylindrische Walze 15 mit honigwabenartig ausgebildetem Gitterrost-Mantel 18, der sich zwischen zwei zueinander parallelen Endteilen 16 und 17 erstreckt Jedes Endteil ist auf e^;nem hohlen, stationären Lagerzapfen 19 gelagert und weist eine Lagerplatte 20 und ein Lager 21 auf. Der hohle Lagerzapfen 19 bildet einen Kanal 22, durch den das Innere der Walze mit einer Saugleitung 23 verbunden ist Radial außen sind an den Endteilen mit Flanschen versehene und jeweils an der Lagerplatte 20 befestigte Ringe 27 vorgesehen, die ringförmige, periphere Innenflächen 25 und 26 aufweisen. Die Flächen 25 und 26 sind vorzugsweise flach und glatt und stehen senkrecht zur Walzenachse. Sie sind mit Schlitzen versehen, wie aus dem Ausschnitt in F i g. 1 ersichtlich istFig. 1 shows a cylindrical roller 15 with a honeycomb-shaped grating shell 18 which extends between two mutually parallel end parts 16 and 17. Each end part is at e ^; Nem hollow, stationary bearing journal 19 and has a bearing plate 20 and a bearing 21. The hollow bearing journal 19 forms a channel 22 through which the interior of the roller is connected to a suction line 23. Radially on the outside, flanged rings 27 are provided on the end parts and are each fastened to the bearing plate 20 and have annular, peripheral inner surfaces 25 and 26 . The surfaces 25 and 26 are preferably flat and smooth and are perpendicular to the roll axis. They are provided with slots, as shown in the section in FIG. 1 can be seen

Der zylindrische Gitterrost-Mantel 18 weist eine zylindrische äußere Umfangsfläche 28 und eine zylindrische innere Umfangsfläche 29 auf und ist aus dünnen Flachstäben aufgebaut, die aus rostfreiem Stahl bestehen. Die Flachstäbe sind hochkant angeordnet und so geformt, daß sie Durchflußöffnungen begrenzen. Eine Vielzahl von geraden Flachstäben 31 bis 33 bildet axial verlaufende Längsrippen, zwischen denen profilierte Flachstäbe 34 und 35 als Querrippen angeordnet sind. Die Querrippen können gewellt oder, wie dargestellt so ausgebildet sein, daß sie einen mäanderförmigen Verlauf mit trapezförmigen Querschnitten h^ben. Die Flachstäbe erstrecken sich in Achsrichtung von der Innenfläche 25 des einen Endteiles zur gegenüberliegenden Innenfläche 26 des anderen Endteiles. Sie greifen mit ihren verlängerten Enden in die Schlitze der Endteile ein.The cylindrical grating jacket 18 has a cylindrical outer peripheral surface 28 and a cylindrical inner peripheral surface 29 and is off constructed of thin flat bars made of stainless steel. The flat bars are arranged on edge and shaped so that they limit flow openings. A plurality of straight flat bars 31 to 33 forms axially extending longitudinal ribs, between which profiled flat bars 34 and 35 are arranged as transverse ribs. The transverse ribs can be corrugated or, as shown, be designed so that they have a meandering shape Elevate course with trapezoidal cross-sections. The flat bars extend in the axial direction from the Inner surface 25 of one end portion to the opposite inner surface 26 of the other end portion. You grab with their extended ends into the slots of the end parts.

Die profilierten Flachstäbe 34 und 35 haben abgeflachte Befestigungsabschnitte 36 und 37, von denen je zwei aufeinander folgende Abschnitte einander entgegengesetzt liegen, wodurch sich die wabenähnlichen Durchtrittsöffnungen ergeben, die jeweils durch einen Abschnitt eines geraden Flachstabes 31, 32 oder 33 unterteilt sind.The profiled flat bars 34 and 35 have flattened fastening sections 36 and 37, from each of which two successive sections lie opposite each other, whereby the honeycomb-like Passage openings result, each through a section of a straight flat bar 31, 32 or 33 are divided.

Wie aus den F i g. 2 und 3 ersichtlich ist, sind die Längsrippen überhöht, so daß sie über die radial außen liegenden Stirnflächen der profilierten Flachstäbe überstehen, wobei der Überstand 38 kleiner als die radiale Erstreckung 40 der Anlageflächen der Befestigungsabschnitte 36 und 37 ist.As shown in FIGS. 2 and 3 can be seen, the longitudinal ribs are elevated so that they are radially outward over the lying end faces of the profiled flat bars protrude, the protrusion 38 being smaller than the radial extension 40 of the contact surfaces of the fastening sections 36 and 37.

Wie die Fig.2 und 4 zeigen, sind die die äußere Mantelfläche 42 des Gitterrost-Mantels 18 bildenden Stirnflächen der Längsrippen durch Schlitze 45 unterbrochen, in die flache Ringe 44 eingesetzt sind, so daß ein Sieb 43 gebildet ist. Die Ringe 44 bestehen aus Bandstahl. Auf das Sieb 43 ist noch eine Abdeckung 46 aus Maschendraht aufgelegt, der von einem Fourdrinier-Draht umgeben istAs shown in FIGS. 2 and 4, the outer jacket surface 42 of the grating jacket 18 is formed End faces of the longitudinal ribs interrupted by slots 45 into which flat rings 44 are inserted, see above that a sieve 43 is formed. The rings 44 are made of strip steel. There is also a cover 46 on the sieve 43 made of wire mesh, which is surrounded by a Fourdrinier wire

An den Rändern der Befestigungsabschnitte 36 und 37 sind Ausnehmungen 50 vorgesehen (Fig.2 und 3) die aus den Flachstäben ausgestanzt oder ausgebohrt sein können und halbkreisförmigen Umfang haben. Die Ausnehmungen 50 ermöglichen es, die geraden Flachstäbe mit den profilierten Flachstäben in Bereichen zu verbinden, in denen bei Verwendung von Stäben gleicher Dicke die Gesamtdicke nicht der dreifachen Dicke eines Flachstabes entsprichtAt the edges of the fastening sections 36 and 37, recesses 50 are provided (FIGS. 2 and 3) can be punched or drilled out of the flat bars and have a semicircular circumference. the Recesses 50 allow the straight flat bars with the profiled flat bars in areas to connect, in which when using bars of the same thickness the total thickness is not the three times the thickness of a flat bar

Innerhalb der Ausnehmungen 50 werden die Längsrippen mit den Querrippen durch Kehlnahtschweißung 51 verbunden. Die so ausgebildete Saugwalze ist leicht zu reinigen und weist einen geringen Strömungswiderstand auf. Darüberhinaus ist auch ihre Herstellung erleichtert, da infolge der Ausnehmungen 5C die Schweißzonen gut zugänglich sind.Within the recesses 50, the longitudinal ribs are welded to the transverse ribs by fillet welds 51 connected. The suction roll designed in this way is easy to clean and has a low flow resistance on. In addition, their production is also facilitated because the recesses 5C Welding zones are easily accessible.

Die geraden Flachstäbe 31, 32 und 33 grenzen mit ihren über die Querrippen radial überstehenden Abschnitten in Längsrichtung durchlaufende Flüssigkeitskammern 52 (Fig.4), die über den ganzen Walzenumfang vorhanden sind. Da die von den inneren Stirnflächen 53 der Flachstäbe definierte Innenseite 29 der Walze im wesentlichen offen ist, ist ein freier Ablauf der Flüssigkeit aus den Kammern 52 in das innere 54 der Walze gewährleistet. Hierzu trägt auch bei, daß in den Bereichen, in denen jeweils drei Flachstäbe aneinander liegen, die äußeren Kanten der jeweils äußeren Flachstäbe durch die Kehlschweißnähte 51 abgeschrägt sind, so daß die Flüssigkeit im Eintrittsquerschnitt praktisch nur auf eine Kante trifft. Dadurch werden auch Ablagerungen von Fasern vermieden, die beim Absaugen der Flüssigkeit aus der Papiermasse mitgerissen werden können.The straight flat bars 31, 32 and 33 border with their radially protruding beyond the transverse ribs Sections in the longitudinal direction continuous liquid chambers 52 (Figure 4), which over the whole Roll circumference are present. Since the inner side 29, which is defined by the inner end faces 53 of the flat bars the roller is essentially open, there is free drainage of the liquid from the chambers 52 into the interior 54 of the Roller guaranteed. This also contributes to the fact that in the areas in which three flat bars are attached to each other lie, the outer edges of the respective outer flat bars beveled by the fillet welds 51 are, so that the liquid in the inlet cross-section practically only hits one edge. This will be Also, deposits of fibers are avoided, which are carried away when the liquid is sucked out of the paper pulp can be.

F i g. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der die ein Sieb 56 tragenden äußeren Stirnflächen 42 der radial nach außen überstehenden Flachstäbe 31 und 32 nicht durch Schlitze unterbrochen sind. Das Sieb 56 ist ähnlich wie der Walzenmantel 18 durch als Gitterrest mit wabenförmig zusammengesetzten, profilierten und geraden Flachstäben 60 bzw. 62 aus rostfreiem Stahl ausgebildet. Die Dicke der Flachstäbe beträgt etwa 3 mm oder auch mehr. Der Aufbau des Siebes 56 ist aus der Zeichnung ersichtlich. Einige der geraden F'achstäbe 62 haben einen radial nach innen gerichteten überstand 61, mit dem sie an den radial nach außen überstehenden Bereichen 38 einiger der geraden Flachstäbe 31 und 32 des Walzenmantels 18 befestigt sind. Diese Verbindung des Siebes 56 an dem Gitterrost-Mantel 18 kann durch Schweißen, Hartlöten oder auch in anderer Weise hergestellt werden. F i g. 5 zeigt eine Lötstelle 63.F i g. 5 shows an embodiment in which the outer end faces 42 carrying a screen 56 of the radially outwardly protruding flat bars 31 and 32 are not interrupted by slots. The screen 56 is similar like the roll shell 18 as a lattice remnant with honeycomb-shaped composite, profiled and straight flat bars 60 and 62 made of stainless steel. The thickness of the flat bars is approximately 3 mm or more. The structure of the screen 56 can be seen from the drawing. Some of the straight rods 62 have a radially inward protrusion 61 with which they adjoin the radially outward protruding areas 38 of some of the straight flat bars 31 and 32 of the roll shell 18 attached are. This connection of the screen 56 to the grating jacket 18 can be carried out by welding, brazing or be produced in some other way. F i g. 5 shows a solder joint 63.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 5 ist ein Sieb 65, das in seinem Aufbau dem Sieb 56 nach Fig. 5 so entspricht, mit geraden Flachstäben 66 senkrecht zu den geraden Flachstäben 31 und 32 des Walzenmantels 18 angeordnet. Die geraden Flachstäbe 66 erstrecken sich also ringförmig in Umfangsrichtung der Walze. Einige dieser Flachstäbe haben einen Überstand 67, mit dem sie in Schlitze 45 eingesetzt sind, die im Überstand 38 vorhanden sind, der bei diesr Ausführungsform ebenfalls nur einige der Flachstäbe 31 und 32 des Walzenmantels vorgesehen ist.In the embodiment according to FIG. 5 is a sieve 65 which, in its construction, is similar to that of sieve 56 according to FIG corresponds to, with straight flat bars 66 perpendicular to the straight flat bars 31 and 32 of the roll shell 18 arranged. The straight flat bars 66 thus extend annularly in the circumferential direction of the roller. Some These flat bars have a protrusion 67 with which they are inserted into slots 45 which are in the protrusion 38 are present, which in this embodiment also only some of the flat bars 31 and 32 of the roll shell is provided.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Suction roll, especially for paper machines, with a honeycomb-like structure consisting of flat bars formed grating jacket, the axially extending longitudinal ribs of straight flat bars and whose transverse ribs are formed by flat bars profiled in their longitudinal direction, which the Have fastening sections which connect transverse ribs and which lie flat against the longitudinal ribs, wherein the material cross-section formed from the longitudinal ribs and the fastening sections in The area of the fastening points is reduced by recesses, characterized in that that